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文檔簡介

CAD/CAE/CAM技術

在搖枕吊桿設計與制造中的綜合應用206吊桿結構特點B.實體造型(CAD-Solidworks)C.有限元分析(CAE-ANSYS)D.數控編程(CAM-CAXA)1A.206吊桿結構特點206型吊桿為雙片式長吊桿,厚度26mm,搖枕吊銷孔同UD2型,具體尺寸如下圖所示。2B.吊桿實體造型(CAD-Solidworks)

Solidworks為三維CAD軟件,它既能合理、有效地記錄整個模型的建模過程,也可讓用戶隨意修改及傳達模型建構的設計理念、流程。其造型過程為選平面畫草圖造特征制零件裝機械出圖紙3C.有限元分析(CAE-ANSYS)(A)受力分析(B)應力計算(C)強度評價4(A)受力分析1垂向靜載荷(“自下上而上”法)Pst=10(nPR-PT)(kN)(1)Pst1=10(nPR-PT+PT1)/m(2)式中Pst—作用在轉向架心盤上的垂向靜載荷;Pst1—作用在轉向架吊桿的垂向靜載荷:PR—軸重(t);n—一臺轉向架的軸數;m—一臺轉向架的吊片數;PT—一臺轉向架的自重(t)。PT1—吊片上部轉向架零件自重(t)。2垂向動載荷Pd=KdyPst(3)將206轉向架吊桿的相關參數代入以上各式可的垂向靜載荷為34.8kN,垂向動載荷為10.5kN。則垂向總載荷為45.3kN。5(B)應力計算1.前處理:

定類型,畫模型,設屬性,分網格。2.求解:

添約束,加載荷,查錯誤,求結果。3.后處理:

列結果,繪圖形,顯動畫,下結論。利用吊桿結構的對稱性,取其1/4在Solidworks中創(chuàng)建實體模型,然后引入ANSYS中;用Solid45單元進行離散,共3567個節(jié)點,4321個單元;按ANSYS分析步驟進行有限元分析。

(分析結果見圖1~圖4)6(C)強度評價

1.確定危險點:由分析結果可以得出,所吊桿最大應力為180.403MPa,發(fā)生在吊桿頭部與吊銷的接觸部位。2.校核強度:應力小于TB/T1335-1996規(guī)定的吊桿材料(45鋼)的許用應力242MPa,吊桿結構強度符合設計要求。3.改進措施:1)增大吊桿頭部接觸面處的厚度。2)可適當增大過度區(qū)圓角半徑。3)適當的減小吊桿中部的尺寸。可見,通過對吊桿進行有限元分析,可以對現(xiàn)有吊桿的結構進行適當改進,從而達到吊桿設計的最優(yōu)化。7

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