第十四章企業(yè)中的精益

第十四章企業(yè)中的精益要認識到精益適用于每個領(lǐng)域，不僅僅是生產(chǎn)領(lǐng)域。要認識到精益如何在不同的業(yè)務(wù)活動及職能中進行實踐。精益適用于每個領(lǐng)域

精益思想不僅僅局限在豐田公司和汽車業(yè)，精益應(yīng)該當(dāng)作組織自身內(nèi)部的一場運動。在20世紀90年代，絕大多數(shù)企業(yè)主要把精益應(yīng)用于生產(chǎn)過程，如制造和組裝，并在生產(chǎn)現(xiàn)場取得了巨大成功，因此大多數(shù)人將精益等同于精益制造，隨著精益實施者們將精益方法與技術(shù)更多的在企業(yè)的其它領(lǐng)域應(yīng)用，使我們看到在其它很多領(lǐng)域，包括工程設(shè)計、行政管理及客戶服務(wù)等都出現(xiàn)了改善項目、價值流圖和生產(chǎn)周期縮短等活動。所以，精益不再僅僅是車間的專利，而是覆蓋整個企業(yè)活動的各個領(lǐng)域。它來之于實踐，又可以指導(dǎo)實踐，在實踐中又不斷的豐富和發(fā)展。精益適用于每個領(lǐng)域，不僅僅是生產(chǎn)領(lǐng)域精益在某些領(lǐng)域的應(yīng)用

一、精益在企業(yè)管理中的應(yīng)用改善維護：改善提高：用增值來不斷的評判我們的工作。這些工作包括：行政、財務(wù)、人力資源（HR）、信息技術(shù)（IT）等，這些通常是不被關(guān)注的由于不從事實物制造，盡管不會直接浪費太多的實物，但他們卻浪費了更有價值的東西：時間、設(shè)施、能源、人力。（不像在制造領(lǐng)域的浪費那么直觀）精益適用于每個領(lǐng)域，不僅僅是生產(chǎn)領(lǐng)域精益適用于每個領(lǐng)域1、精益財務(wù)精益行政會計、合同、法律、旅行、復(fù)印中心、收發(fā)室。在這些領(lǐng)域引入精益，需要實施改善項目，同時結(jié)合適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，并取得管理行為上的支持2、HR中的精益精益關(guān)注的方面包括：招聘周期、招聘、福利管理、培訓(xùn)與發(fā)展、滿意度和忠誠3、精益信息技術(shù)信息部門關(guān)注的方面以客戶為中心：減少非增值活動、單件流、顧客拉動、批量的終結(jié)在業(yè)務(wù)過程自動化之前減少浪費，可以節(jié)省時間和金錢。精益適用于每個領(lǐng)域，不僅僅是生產(chǎn)領(lǐng)域精益適用于每個領(lǐng)域二、精益產(chǎn)品開發(fā)現(xiàn)代新產(chǎn)品開發(fā)具有越來越短的開發(fā)周期、更低的預(yù)算成本以及更高的產(chǎn)品質(zhì)量水平。顧客需求越來越苛刻：——產(chǎn)品的品質(zhì)特性、個性化需求、節(jié)能效率、環(huán)境兼容性、可靠性、可維護性以及使用壽命成本。

1、傾聽客戶的聲音，可以知道客戶的需求，應(yīng)從需要、想要、和樂意要的層次上了解顧客需求（克服缺乏對顧客需求的詳細了解）

2、嚴格的標準化——以實現(xiàn)最大的靈活性（標準化的四大目的：技術(shù)儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓(xùn)練）

3、可制造性設(shè)計（克服無法有效地重復(fù)使用之前的設(shè)計而花費很多的時間和金錢去生產(chǎn)昂貴的樣品）

4、并行工程（設(shè)計與制造、生產(chǎn)、銷售如何能做到完美結(jié)合）

5、簡單化（通過降低復(fù)雜性，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)化、縮短制造周期和降低成本）

6、一次做對（盡量避免臨時設(shè)計的變化）精益適用于每個領(lǐng)域，不僅僅是生產(chǎn)領(lǐng)域精益適用于每個領(lǐng)域三精益供應(yīng)商管理

精益供應(yīng)商管理追求的是與各組織的復(fù)雜接口間形成一系列無縫結(jié)合。

1、供應(yīng)結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈往往分層級：第一級、第二級、第三級等依靠多種壓力和限制，來保持供應(yīng)結(jié)構(gòu)得以自然平衡，例如：簡化流程（供應(yīng)商數(shù)量）、戰(zhàn)略能力（自制VS外購）、定價（自制VS外購）、可用性（是否可以直接得到）

2、綁定（長期合作）與供應(yīng)商簽訂盡可能長的合作合同以量換質(zhì)、價，并基于質(zhì)量和交貨期來判斷供應(yīng)商的表現(xiàn)。

3、讓信息自由流通將信息自由的傳達給供應(yīng)商（核心原則），包括設(shè)計、制造信息、專業(yè)知識、消費者數(shù)據(jù)、以及其它背景資料。（要考慮企業(yè)的誠信度）

4、物流循環(huán)取貨/牛奶取貨、配送中心、其他方式（應(yīng)根據(jù)量、距離等）

5、庫存定位適當(dāng)?shù)膸齑媪?，可以阻止極端情況下的風(fēng)險。理論上：零庫存。精益適用于每個領(lǐng)域，不僅僅是生產(chǎn)領(lǐng)域精益適用于每個領(lǐng)域四精益生產(chǎn)過程精益生產(chǎn)起源于制造領(lǐng)域（歷史上的核心內(nèi)容），它始終是為了少投入多產(chǎn)出，同時做到以人為本。生產(chǎn)人員所使用的主要工具和技術(shù)（已在第七章到第十章中學(xué)習(xí)），可以實現(xiàn)：a）降低生產(chǎn)成本；b）提高產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量；c）縮短交貨時間；d）提高員工的士氣，同時令客戶滿意！精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要點有：

1、客戶定義價值，所有生產(chǎn)人員、系統(tǒng)和流程都是為了增值。

2、減少并消除浪費：所有時間、能源、空間、人員和資金的浪費。

3、重點關(guān)注整個價值鏈中產(chǎn)生價值的生產(chǎn)過程（不僅僅關(guān)注結(jié)果）。將價值流圖、持續(xù)改善、標準作業(yè)法作為重點支持工具。

4、實施連續(xù)流：用節(jié)拍來測算生產(chǎn)節(jié)奏，即便投入新的控制和測量系統(tǒng)。

5、通過縮短設(shè)備切換時間，將生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為小批量生產(chǎn)（每天一種產(chǎn)品），甚至單件流。

6、減少并消除庫存，將生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為按客戶需求的拉動生產(chǎn)。

7、持續(xù)改善，形成一種精益的思維方式，不斷改進工作流程。生產(chǎn)是價值流中為客戶創(chuàng)造產(chǎn)品或服務(wù)的地方。這是行動發(fā)生的地方——也是最容易在行動中看到過程的地方。精益適用于每個領(lǐng)域，不僅僅是生產(chǎn)領(lǐng)域精益適用于每個領(lǐng)域五精益客戶管理核心：客戶?？蛻舸砹艘磺校驗榭蛻舳x價值、需求、要求并對結(jié)果評價，并不因客戶是否正確。我們也因客戶而改變企業(yè)的行為，實現(xiàn)客戶價值最大化。

1、銷售：使用精益工具箱推動著來自客戶的信息流去影響企業(yè)提供的產(chǎn)品和服務(wù)。設(shè)計信息，需求信息，運營信息，這些信息來源于客戶并反饋給客戶?？蛻粜枨螅繕撕推谕篴、產(chǎn)品質(zhì)量（盡可能的高）；b、產(chǎn)品交貨期（盡可能的短）；c、產(chǎn)品價格（盡可能的低）；d、售后服務(wù)（盡可能的及時與有效）。與客戶的關(guān)系：a、客戶的客戶（相關(guān)信息）；b、與客戶的各接口（簡單、快捷、準確）；c、客戶提出的相關(guān)需求（及時、準確、反饋、落實）、d、客戶永遠是對的。

2、服務(wù)：售后服務(wù)能讓顧客成為回頭客，也能讓客戶永遠不再買您的東西。售后服務(wù)決定是否可以保持長期客戶關(guān)系。如果不能，則需重新設(shè)計客戶服務(wù)流程，為直接客戶提供最佳服務(wù)。精益的方法和技巧在此仍然適用。精益適用于每個領(lǐng)域，不僅僅是生產(chǎn)領(lǐng)域精益適用于每個領(lǐng)域六精益生產(chǎn)和質(zhì)量團隊一般來講，精益企業(yè)以完全不同的視角看待質(zhì)量。質(zhì)量部門往往被貶低為事后諸葛亮——被動地檢查產(chǎn)品出現(xiàn)的缺陷。在精益企業(yè)，控制質(zhì)量由被動轉(zhuǎn)向預(yù)防，希望在源頭就保證質(zhì)量。質(zhì)