機械加工費說明

1機械加工零件成本分析2目錄總述-----------------------------------------3直接材料費----------------------------------3加工費費-------------------------------------7實例說明-------------------------------------31

3總述

本書通過對機械加工報價相關內容的介紹,使大家初步掌握進行零件材料的毛坯成本估算和進行加工費成本的估算的兩方面能力,能夠進行初步的機械加工零件的成本估算。

計算產品成本絕對是一門很深的學問！所以不很好的掌握加工方式和進行合理的工序選擇是很難達到進行成本估算的,

所以本資料也對相關的加工方式以及選擇原則進行相關的介紹。

最后附有相關的實例和報價系統(tǒng)方便大家利用。4機械加工件價格估算單價（不含稅）：A+B+C+D單價（含稅）：（A+B+C+D）*1.17A：直接材料費=單位產品實際占用材料量×單位材料成本；

B:熱處理費用：按工件重量乘以單價（每公斤價格）

C：加工費=各加工工序的時間乘以相應工序單位時間的單價的總和；

D：管理費例如：管理費8%；利潤：5%。5A：直接材料費直接材料費：1.根據圖紙算出需要知道毛料的尺寸（設體積為A1=長*寬*高）；2.得出相應的重量(A2=A1*密度)；3.估算成本A=A2*單價（如5000元/T）。毛料尺寸的計算方法參照eds6完整的原材料報價請參看附加的Excel資料附：原材料價格表7B、熱處理費用熱處理費用：按工件重量乘以單價（每公斤價格）熱處理包括淬火、調質、發(fā)黑、氮化等，其價格均按照工件重量乘以單價（每公斤價格）。淬火：1.5元/公斤調質：2.0元/公斤發(fā)黑：1.0元/公斤氮化（離子氮化）：7.5元/公斤8C：加工費加工費：1.假設工序有3個,工時費分別是B1,B2,B3，相應的工時為H1,H2,H3；2.那么加工費即為B=

B1*H1+

B2*H2+

B3

*H3

；。關于各種加工方法和合理工序的選擇請參看接下來的資料說明和附加的EXCEL數據。9附：各種加工工時費估算表詳細資料參看附帶excel表10工時（工數）估算：工時的估算需要長期工廠生產實踐經驗的積累，這里我們將收集到的相關資料進行整理，供大家參考。也可利用附帶的工時計算軟件。1112131415機械加工方法及工藝分析（工序選擇）介紹16關于加工方法的分類

變形加工方法（材料成型法）：鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉拔等

連接加工方法（材料累加法）：焊接、粘接、接著、壓著、電鍍等

切削加工方法（材料去除法）：車、銑、鉆、鏜、磨等

切斷加工方法：激光切斷機、等離子切斷機、壓力切斷機等

171、車削2、鉆鏜削3、刨削4、銑削5、磨削各種切削加工方法綜述181、車削車削是切削加工中最基本的一種加工方法。常用的機床有普通車床、數控車床、車削加工中心。適用于加工軸、套、盤類等零件。一般車床的加工精密度可達1T7-1T8級，表面粗糙度可達Ra1.6～0.8微米。各種切削加工方法綜述191、車削

各種切削加工方法綜述車削加工范圍202、鉆鏜削鉆孔：是孔加工最常用的一種方法，屬于一種粗加工。一般加工精度為IT10以下，表面粗糙度為Ra12.5μm以下。擴孔：是對已有的孔進行擴大加工，常作為半精加工。一般加工精度為IT10～IT9，表面粗糙度為Ra12.5～6.3μm。各種切削加工方法綜述212、鉆鏜削鉸孔：是應用較普遍的孔的精加工方法之一。一般加工精度為IT7～IT6，表面粗糙度為Ra3.2～0.8μm。鏜孔：既可粗加工也可半精加工及精加工。各種切削加工方法綜述223、刨削

刨削是平面加工的主要方法之一。常用的機床有牛頭刨床、龍門刨床，主要用來加工平面（水平面、垂直面、斜面），溝槽（直槽、V形槽、T形槽、燕尾槽）及某些成形表面（齒輪齒形面、凸輪等），牛頭刨床適用于加工中、小零件，龍門刨床主要加工大型零件。刨削加工的精度為IT9～IT7，表面粗糙度為Ra6.3～1.6μm。各種切削加工方法綜述233、刨削刨削加工方式各種切削加工方法綜述244、銑削銑削是平面加工的主要方法之一。常用的機床有普通銑床、數控銑床（數控雕銑床）、加工中心、并聯(lián)機構?？捎脕砑庸て矫妗⑴_階、溝槽、切斷、刻度以及螺旋槽、齒形、花鍵等成形面，還可用于鉆、鏜孔。數控銑床和加工中心還可加工復雜的曲面和型腔。銑削加工精度一般為IT8～IT7，表面粗糙度一般為Ra6.3～1.6μm。各種切削加工方法綜述25銑削加工方法4、銑削

各種切削加工方法綜述265、磨削磨削是零件精加工的主要方法之一。常用的機床有平面磨床、外圓磨床、內圓磨床、無心磨床、工具磨床等。可加工各種外圓面、內孔、平面和成形面（如螺紋、花鍵、齒形等），還可用于各種切削刀具的刃磨。精度可達IT5～IT7，表面粗糙度值為Ra0.8～0.2μm。各種切削加工方法綜述275、磨削磨床的主要加工方式各種切削加工方法綜述28先進制造技術1、數控加工2、電火花成形加工3、電火花線切割加工各種切削加工方法綜述291、數控加工

數控加工技術是指用數字化信號對機床運動及其加工過程進行控制，即利用數字信息控制機床的技術。數控機床一般由CNC、伺服系統(tǒng)和機械系統(tǒng)三大部分組成。各種切削加工方法綜述302、電火花成形加工是利用在工件與電極間的脈沖性的火花放電所產生的局部、瞬間的高溫，把金屬蝕除下來而實現加工的。適合于加工任何硬度和強度的難加工的金屬材料和導電材料、形狀復雜的立體成形表面及低剛度、薄壁、微細小孔、異形小孔及深孔等特殊要求的零件。各種切削加工方法綜述313、電火花線切割加工

是利用連續(xù)移動的絲電極（接負極）與工件（接正極）在工作液中的脈沖放電來蝕除金屬。適合于加工任何硬度和強度的難加工的金屬材料和導電材料、形狀復雜的平面圖形。各種切削加工方法綜述321、粗、精加工分開為了提高生產率并保證質量，常使粗精加工分開，各達到不同的目的。2、幾種加工方法互相配合應根據零件的技術要求，考慮各種加工方法的特點，將幾種加工方法配合起來，一步一步地將零件加工出來。工藝分析概述（一）工藝分析原則331、外圓面的加工：車、磨和光整加工等2、孔的加工：車、鉆、鏜、銑、拉、磨等3、平面的加工：車、銑、刨、磨及光