綜掘機電設備常規(guī)檢修安全技術(shù)措施

綜掘隊機電設備常規(guī)檢修措施總工程師：徐光亮機電副總：郭東兵機電科：張江林生產(chǎn)科：衛(wèi)成相調(diào)度室：孟國龍安檢科：孫洪亮通風科：柯昌友綜掘一隊：張晉紅綜掘二隊：方瑞林綜掘三隊：王順云綜掘五隊：郭向軍綜掘六隊：宋楠楠綜掘準備隊：孫永磊編制人員：蘇璇編制單位：機電科編制日期：2013-5-9綜掘隊機電設備常規(guī)檢修措施會審單位簽字表編制人：蘇璇編制日期：2013年5月9日部門簽字日期部門簽字日期總工程師徐光亮5.21通風科柯昌友5.21機電副總郭東兵5.21綜掘一隊張晉紅5.21機電科張江林5.21綜掘二隊方瑞林5.21生產(chǎn)科衛(wèi)成相5.21綜掘三隊王順云5.21調(diào)度室孟國龍5.21綜掘五隊郭向軍5.21安檢科孫洪亮5.21綜掘準備隊孫永磊5.21綜掘六隊宋楠楠5.21安檢科生產(chǎn)科調(diào)度室機電科安檢科生產(chǎn)科調(diào)度室機電科綜掘三隊綜掘二隊綜掘一隊通風科綜掘三隊綜掘二隊綜掘一隊通風科綜掘六隊綜掘準備隊綜掘五隊綜掘六隊綜掘準備隊綜掘五隊目錄機組常規(guī)檢修安全技術(shù)措施 4掘進機常規(guī)檢修安全技術(shù)措施 6局部通風機檢修安全技術(shù)措施 10使用錨桿起吊物件安全技術(shù)措施 11膠帶輸送機常規(guī)檢修安全技術(shù)措施 12刮板輸送機常規(guī)檢修安技術(shù)措施 13小絞車運輸安全技術(shù)措施 14電器設備檢修安全技術(shù)措施 16CMM2-18錨桿鉆車常規(guī)檢修安全技術(shù)措施 19CMM2-20型煤礦用液壓鉆車常規(guī)檢修安全技術(shù)措施 21蒸飯飲水箱使用安全技術(shù)措施 26機組常規(guī)檢修安全技術(shù)措施1.檢修機組前，檢修人員首先檢查作業(yè)地點的支護、瓦斯等情況，確認支護完好，瓦斯?jié)舛鹊陀?%時方可檢修，檢修前清理好安全退路。2.機組必須由專人檢修，其它人員不得隨意操作，檢修機組的電氣部分，必須由機電工進行檢修。3.機組檢修時，嚴格執(zhí)行“誰檢修，誰負責”原則（控制開關(guān)必須停電、閉鎖、掛牌、上鎖或派專人看護），嚴禁多工序同時進行；檢修時，必須先斷開掘進機上的隔離開關(guān)和對掘進機供電的磁力起動器的隔離開關(guān)，以切斷掘進機的供電電源；由檢修人員確認斷電后，方可進行作業(yè)。4.檢修過程中，需要接通電源時，以下地點嚴禁有人停留。掘進機前方；②截割臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)；③鏟板和刮板機工作范圍內(nèi)；④掘進機左右兩側(cè)。5.在截割臂、鏟板、刮板機這些部位下檢修作業(yè)時，必須采取防止意外下落的措施；檢修時必須嚴格執(zhí)行“誰檢修，誰確認”確認無誤后，方可作業(yè)；①在截割臂下檢修時，必須防止切割臂意外下落。檢修時，將機組停在支護良好環(huán)境下，然后使用完好的道木或可靠的其它物件進行支撐或使用合適完好起吊工具將截割臂吊住，確認無誤，切割臂不下落后，方可進行檢修。在鏟板下檢修時，為防止鏟板意外下落，使用厚度均勻，使用完好，不易滑落的物件，將鏟板支撐在實底上，支撐時，應將鏟板下浮煤清理干凈，然后，用支撐物件搭十字支撐至少兩處，確認支撐完好，鏟板不下落后，方可進行檢修，檢修時嚴禁單人作業(yè)。必須安監(jiān)員、跟班干部現(xiàn)場監(jiān)督。在刮板機、轉(zhuǎn)載機下檢修時，應檢查刮板機或轉(zhuǎn)載機處頂板支護情況，確認支護良好后，用合適吊鏈將刮板機或轉(zhuǎn)載機吊牢，再次確認無誤后，方可進行檢修。6.更換截齒或小溜子刮板時，必須由檢修人員先斷開掘進機上的電氣控制回路開關(guān)，切斷掘進機供電電源并斷開隔離開關(guān)后再進行檢修。7.在更換履帶片時，必須使用履帶漲緊裝置。8.如檢修過程中，需起吊物件時，應由專人指揮，專人負責起吊。起吊工具必須符合安全規(guī)程要求，起吊前，應檢查支護情況，起吊時應安排專人觀察起吊物的安全情況及現(xiàn)場情況，其它人員站于起吊現(xiàn)場5m9.嚴格按本工種操作規(guī)程操作，檢修時應執(zhí)行《煤礦機電設備檢修標準》和《煤礦安全規(guī)程》，確保檢修質(zhì)量。10.檢修完畢后，要進行機組試運轉(zhuǎn)，確保無問題后，方可結(jié)束檢修。11.檢修結(jié)束后，必須將控制開關(guān)打到零位并閉鎖，方可離開現(xiàn)場。

掘進機常規(guī)檢修安全技術(shù)措施1.一般規(guī)定1.1從事S150J掘進機維修、操作人員必須具有一定的機械、液壓、電氣基礎(chǔ)知識，經(jīng)過培訓后取得上崗證后方可上崗。1.2從事S150J掘進機維修操作人員均應認真學習，嚴格執(zhí)行本措施的各項規(guī)定。1.3從事維修人員還應認真學習本機組使用維護說明書，熟練掌握操作順序、維修常識和調(diào)整方法及注意事項，掌握該機組技術(shù)特征，構(gòu)造及動作原理。2.日常維護和修理2.1在機器運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常必須停機檢查，處理好后再開機。2.2在裝載時一定要注意，鏟板必須落地，當行走時鏟板一定要抬起。2.3設備不工作時，截割孔必須回縮，鏟板落地。2.4運輸機的鏈條漲緊要適當，漲緊后的正常垂度組為70mm，否則應進行調(diào)整。2.5履帶漲緊要適當、履帶漲緊后的正常垂度值為50—70mm，漲緊裝置的溢流閥壓力設定值為8MPa，不得隨意擰動溢流閥手柄，當發(fā)現(xiàn)履帶漲緊不良時應進行調(diào)整。2.6修檢人員要按照《定期檢查表》對機組的各部位進行檢查。2.7維護人員要按《S150J掘進機注油一覽表》的要求對設備進行保養(yǎng)。2.8液壓油不得和其它油種混合使用，新機組初次運轉(zhuǎn)300小時應更換潤滑油，液壓油，正常運轉(zhuǎn)期間換油周期為2000小時或6個月，每隔一月要對潤滑油，液壓油進行采樣化驗，油質(zhì)不合格時必須進行換油。2.9檢修時必須停電，嚴禁帶負荷斷開隔離開關(guān)停機。2.10當周圍的瓦斯?jié)舛瘸^1%時，不準進行任何檢修作業(yè)。2.11在司機離開操作位置時，必須將操作箱上的急停鈕鎖死，同時將電源開關(guān)旋至停止位置。2.12在試機時，應盡量避免頻繁起動各電機，截割電機應空載起動，在切割過程中不能有悶車現(xiàn)象，如出現(xiàn)悶車的馬上上停機。2.13對于有泥土和煤泥沉積的部位要定期清除。2.14維修液壓系統(tǒng)時要充分注意煤塵和水的注入而造成液壓系統(tǒng)的故障對液壓油的管理務必充分注意以下幾點：2.14.1防止雜物混入液壓油內(nèi)。2.14.2當發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時應盡快更換新油。2.14.3按要求規(guī)定更換過濾器。2.14.4保證油箱內(nèi)所規(guī)定的油量。2.14.5油冷卻器內(nèi)要有足夠的冷卻水通過，以防止油溫的異常上升。2.15維修電氣系統(tǒng)，在欲打開防爆接觸面時必須事先將外部的灰塵、煤泥清掃干凈。2.16為了防止防爆面生銹，可涂抹黃干油。2.17各處的蓋板拆開后，不要長時間放置，特別要防止浸入水。在高溫度及不斷發(fā)展劣環(huán)境下盡量不要打開蓋板。2.18發(fā)現(xiàn)零部件損壞，失去原有性能，一定要及時修復或更換，不能帶病工作，以免因小失大。2.19處理電氣故障必須由專職電工操作，先用驗電筆驗電，確認安全后方可檢查，排除故障。附：S150J型掘進機整機注油一覽表S150J型掘進機日常檢查和定期檢查表

潤滑周期及潤滑油油種序號加注點加注時間油量鋰基潤滑脂ZL-31保護筒導向鍵1次/日適量2伸縮保護筒1次/日適量3截割頭伸縮油缸銷子1次/日適量4截割頭升降油缸銷子1次/日適量5截割電機銷子1次/日適量6回轉(zhuǎn)軸承1次/月適量7截割頭回轉(zhuǎn)油缸銷子1次/日適量8第二運輸機回轉(zhuǎn)連接銷1次/日適量9第二動輸機回轉(zhuǎn)連接箱1次/日適量10后支承油缸銷子1次/日適量11后支承連接銷1次/日適量12鏟板銷子1次/日適量13鏟板升降油缸銷子1次/日適量14噴霧泵1次/日適量抗磨液壓Nb8或N46D油箱1500小時或6個月（補加減少量）550升潤滑油N320重負荷工業(yè)齒輪油A伸縮部前端1500小時或6個月（分解時）13升B伸縮部后端1500小時或6個月（分解時）40升C截割減速機1500小時或6個月（補加減少量）65升E泵站齒輪箱1500小時或6個月（補加減少量）2.2升F行走減速機1500小時或6個月（補加減少量）31升G支重輪1500小時或6個月（分解時）6.3升H漲霧泵1500小時或6個月（分解時）1.6升齒輪油150I噴霧泵1500小時或6個月（分解時）0.8升

定期檢查維修內(nèi)容檢修部位檢修內(nèi)容每周每月（250小時）每半年（1500小時）每年（3000小時）截割頭修補截割頭的耐磨焊道√更換磨損的齒座√截割臂分解檢查內(nèi)部√截割減速器分解檢查內(nèi)部√更換潤滑油√裝載部修補星輪的磨損部分√檢查鏟板上蓋的磨損程度√裝載減速器分解檢查內(nèi)部√更換潤滑油√主機架檢查各主要聯(lián)接螺栓√行走部檢查履帶板、履帶銷√檢查張緊裝置的動作情況√拆檢驅(qū)動輪及引導輪并加油√拆檢支重輪托鏈輪并加油√刮板輸送機檢查主動鏈輪的磨損情況√檢查溜槽底板的磨損及修補√檢查鏈條及刮板的磨損√檢查從動輪并加油√內(nèi)外噴霧冷卻系統(tǒng)調(diào)整水路系統(tǒng)安全閥√調(diào)整減壓閥的壓力√清洗過濾器√液壓系統(tǒng)檢查油泵電機聯(lián)軸器√更換液壓油√清洗（或更換）吸油濾油器及回油過濾器的濾芯√檢查調(diào)整各回路的溢流閥√泵站傳動箱分解檢查內(nèi)部√更換潤滑油√油缸檢查密封，更換明顯磨損或變形者√檢查關(guān)節(jié)軸承是否靈活并加油√缸內(nèi)有無劃傷生銹，并清洗修整√電氣系統(tǒng)檢查電機絕緣阻抗√向電機軸承處加注潤滑脂√檢查控制箱內(nèi)電氣元件的絕緣阻抗√電源電纜有無損傷√各部緊固螺栓√局部通風機檢修安全技術(shù)措施1.1檢修前，必須先檢查作業(yè)地點的支護、瓦斯、風機起吊固定情況，確定安全后方可開始檢修。1.2風機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁檢修風機，1.3檢修主風機開關(guān)時，首先切換到副風機，運轉(zhuǎn)正常后，切斷主風機開關(guān)電源，嚴格執(zhí)行停送電制度，方可檢修主風機開關(guān)，檢修主風機開關(guān)時，付風機開關(guān)必須完好，隔離打在合閘位置，近控起作用，嚴禁同時檢修兩臺風機開關(guān)。1.4檢修副風機開關(guān)時，嚴格執(zhí)行驗、放電制度，主風機開關(guān)必須完好，近控起作用。1.5更換風機時，必須保證一臺風機正常運轉(zhuǎn)，嚴禁出現(xiàn)無計劃停風。1.6起吊風機時應由專人指揮，專人負責起吊，起吊工具必須符合安全規(guī)程要求。起吊前，應先檢查起吊點的支護情況，清理好安全退路，起吊時應安排專人觀察起吊物的安全情況及現(xiàn)場情況，其他人員站在安全地點。1.7風機檢修必須由專人負責，檢修完畢后應把開關(guān)打到合閘位置，試運轉(zhuǎn)正常，確保無問題后，方可結(jié)束檢修，離開現(xiàn)場。1.8隊組必須三個月更換一次風機。1.9風機倒運時另行制定措施。

使用錨桿起吊物件安全技術(shù)措施在進行機電設備的回收或安裝過程中，井下巷道一些地段由于某些原因不能打?qū)Ｓ玫钠鸬蹂^桿，需利用巷內(nèi)支護錨桿起吊物件，為了安全起見，起吊過程中采取以下措施：1.起吊的重物在2噸范圍內(nèi)，必須同時使用兩根或兩根以上錨桿進行起吊；起吊2噸以上的重物，必須使用兩組或兩組以上錨桿進行起吊(每組兩根或兩根以上錨桿)，現(xiàn)場跟班干部必須根據(jù)起吊重物的重量合理增加錨桿的組數(shù)來保證起吊的安全進行，嚴禁使用錨索進行起吊作業(yè)。2.起吊位置要選擇在頂板不破碎，支護符合技術(shù)要求的地段。3.起吊作業(yè)時指定專人觀山。起吊工具要由當班負責人檢查，確保符合完好標準和噸位要求。要找好重心，確保掛鉤點聯(lián)接牢固可靠。至少試吊一次，確認所起吊的錨桿或錨索不發(fā)生松動、頂板無異常變化后方可起吊。起吊物未放穩(wěn)之前不準摘鉤。4.要清理起吊現(xiàn)場處的雜物,保證退路暢通。同時作業(yè)人員不要站立在起吊物可能傾倒的位置，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。5.不得損壞巷內(nèi)支護錨桿、鋼帶、離層儀等設施，并進行常規(guī)檢查，確保用來支護的部件處于完好狀態(tài)。6.起吊物件時，所用的支護錨桿必須使用白漆做特殊標志，以便檢查或處理。7.起吊物件時，發(fā)現(xiàn)不安全隱患（如錨桿失效等情況），要及時匯報業(yè)務主管部門，安排處理后方可進行下一步作業(yè)。8、本措施僅限于日常檢修個別部件的更換起吊，整機設備組裝或掘進頭面的安裝另制定措施。

膠帶輸送機常規(guī)檢修安全技術(shù)措施檢修人員必須持證上崗。檢修前，應先檢查作業(yè)地點支護、瓦斯等情況，確認安全方可檢修。皮帶運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁檢修。皮帶檢修前，應切斷電源，閉鎖開關(guān)，并懸掛停電牌，開關(guān)上鎖或設專人看護，嚴禁帶電檢修。并將控制按鈕按規(guī)定懸掛。皮帶檢修前，應將上皮帶的物料運完。檢修過程中，皮帶需運轉(zhuǎn)時，必須打開車信號，待收到回復信號，并巡檢設備，確認皮帶上無人員及運轉(zhuǎn)無異常情況時，方可開機。皮帶運轉(zhuǎn)時，皮帶機頭正前方禁止站人。所有不參和直接檢修的人員必須遠離檢修現(xiàn)場，檢修人員所有作業(yè)應于安全地點進行。檢修過程中，如需起吊物件時，應由專人指揮，專人負責起吊，起吊工具必須符合安全規(guī)程要求，起吊前，應檢查支護情況，清理好安全退路。起吊時應安排專人觀察起吊物的安全情況及現(xiàn)場情況，其它人員站于起吊現(xiàn)場5m外安全地點。檢修皮帶時，必須嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程。檢修應執(zhí)行《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》，確保檢修質(zhì)量。檢修過程中及檢修后必須杜絕設備失爆，確保設備完好，配件齊全。皮帶檢修必須由專人負責。檢修完畢后，要在皮帶安全設施齊全、可靠的條件下試運轉(zhuǎn)，確保無問題后，方可結(jié)束檢修。檢修結(jié)束后，必須將控制開關(guān)打到零位并閉鎖，方可離開現(xiàn)場。本措施僅限于皮帶機的日常檢修。刮板輸送機常規(guī)檢修安技術(shù)措施檢修人員必須持證上崗。檢修前，必須先檢查作業(yè)地點支護、瓦斯、機頭錨固等情況，確認安全后方可開始檢修。溜子運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁檢修。溜子檢修時，應先關(guān)閉電源，閉鎖開關(guān)，懸掛停電牌，開關(guān)上鎖或設專人看護，并按規(guī)定懸掛控制按鈕。溜子檢修前，應將溜子上物料運完。檢修過程中，溜子需運轉(zhuǎn)時，必須打開車信號，待收到回復信號，并巡檢設備，確認溜子上無人員及運轉(zhuǎn)無異常情況時，方可開機。刮板輸送機的液力偶合器必須指定人員負責維護，必須使用符合設計要求的油液或經(jīng)過正式鑒定的難燃液。易溶合金塞熔化后，必須立即排除故障，然后進行更換，易熔合金塞必須符合標準，嚴禁提高熔點或用其它物品代替。檢修時，所有不參和直接檢修的工作人員，必須遠離檢修現(xiàn)場，檢修人員所有作業(yè)應在安全地點進行。檢修過程中，如需起吊物件時，應由專人指揮，專人負責起吊，起吊工具必須符合安全規(guī)程要求，起吊前，應檢查支護情況，清理好安全退路。起吊時應安排專人觀察起吊物的安全情況及現(xiàn)場情況，其它人員站于起吊現(xiàn)場5m9.溜子接鏈或解鏈時必須用吊鏈、緊鏈器、單體柱或其它專用工具，溜子有剎車裝置的可以采用點動溜子、剎車配合緊鏈器的方式點鏈接鏈或解鏈，且不得少于三人操作。在續(xù)鏈、接槽及檢修時，要嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程。檢修要執(zhí)行《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》，確保檢修質(zhì)量。檢修完畢后，要在安全設施齊全、可靠的條件下試運轉(zhuǎn)，確保無問題后，方可結(jié)束檢修。檢修結(jié)束后，必須將控制開關(guān)打到零位并閉鎖，方可離開現(xiàn)場。續(xù)槽時只能在轉(zhuǎn)載機后方進行不能再下方進行，僅限于日常的檢修。小絞車運輸安全技術(shù)措施小絞車要有專人負責檢修維護。小絞車司機必須經(jīng)過正規(guī)的技術(shù)培訓并經(jīng)測試合格后，方可持證上崗。嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。嚴格按本工種操作規(guī)程及崗位標準操作。開車時必須穿工作服，扎緊袖口，精力集中，謹慎操作，不得擅自離崗位，不做和此同時本崗位無關(guān)的事情，行車時不準和人交談，發(fā)現(xiàn)異狀時應立即停車，查明原因、處理后再進行。司機在操作前，應認真檢查絞車安裝地點的支護情況，檢查絞車開關(guān)、信號、地錨、手閘、繩皮、繩頭、鉤頭及鋼絲繩情況，發(fā)現(xiàn)異常時，不準開車，只有等問題處理后，才允許操作。開絞車時，應由兩人操作,司機站在非出繩側(cè)擋繩板后面開絞車,集中精力注意前方的信號，按統(tǒng)一信號操作（一停、二開、三放）,擋繩板、護繩欄應關(guān)閉牢固有效。另一人則看護繩,防止繩纏繞到滾筒外。嚴禁一個人開絞車，一手開絞車，一手看護繩。提車時，嚴格按牌板上規(guī)定的一次提車數(shù)量和牽引噸位提車，當坡度大于12度時必須掛保險繩。在阻車器處停車時，應把阻車器打好；不在阻車器處停車時，要安裝臨時阻車器。運輸前應檢查運輸線路、軌道及車輛上物件的捆綁情況，確認無問題后再進行運輸。嚴禁放車不帶電，嚴禁人員跟車。在運輸區(qū)段及該區(qū)段落的內(nèi)交叉巷口必須設專人站崗。嚴禁超載、超掛、蹬勾、扒車、對于超長工、超寬、超重超高的物件運輸應按專項措施執(zhí)行。礦車掉道時，禁止用小絞車硬拉上道，在斜巷上掉道時，嚴禁摘鉤處理。嚴格遵照《掉道車輛上道安全技術(shù)措施》執(zhí)行。司機必須嚴格按信號開停絞車，離開崗位時，必須閉鎖電源開關(guān)。禁止兩個閘把同時壓緊，以防燒毀電機。設備、材料裝車捆綁按照《礦井運輸設備材料車輛裝運管理細則》執(zhí)行。

電器設備檢修安全技術(shù)措施1.移變檢修措施1.1停電要求：如需更換低壓饋電開關(guān)時，必須先停低壓側(cè)再停高壓側(cè)電源，如需檢修或更換高壓頭時，先辦理計劃中的停電審批單，高壓停電工作票，再逐步從低壓到高壓停電。1.2更換低壓或高壓頭時應由一負責人觀山和統(tǒng)一指揮，先觀察工作地點環(huán)境和頂板情況，確認無隱患方可工作。1.3先停電，再開蓋驗電、放電，拆下低壓饋電開關(guān)的所有負荷電源和接地線。松開低壓頭（或高壓頭）和變壓器主體的螺絲。1.4固定的錨鏈必須符合要求，保證強度，起吊位置合適。如果用錨桿固定時，必須保證錨桿受力強度，同時用錨桿受力，或者用鐵梁架設臨時起吊架，起吊架必須用錨鏈固定牢固，保證受力強度。1.5固定好錨鏈，用手拉葫蘆緩慢起吊低（或高）壓頭，起吊時做到平穩(wěn)起吊。禁止重心偏向一側(cè)起吊，當手拉葫蘆受力時，方可拆卸固定螺絲，先拆低部螺絲，拆完后，緩慢平穩(wěn)放下。拆卸過程必須符合電氣操作規(guī)程。1.6起吊新低壓頭時，做到平穩(wěn)、緩慢起吊。起吊到位時，先帶好上部螺絲，再上下部螺絲，全部螺絲必須上緊后，方可拆出手拉葫蘆，接線完成更換。1.7更換檢修完好，現(xiàn)場20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%2.綜掘機常規(guī)檢修安全措施2.1檢修機組前，檢修人員首先檢查作業(yè)地點的支護、瓦斯等情況，確認支護完好，瓦斯?jié)舛鹊陀?%時方可檢修，檢修前清理好安全退路。2.2機組必須由專人檢修，其它人員不得隨意操作，檢修機組、機組電氣設備，由機電工檢修。2.3機組檢修時，必須嚴格執(zhí)行“誰檢修，誰負責”的原則，嚴禁多工序同時進行；檢修時，必須先斷開掘進機上的隔離開關(guān)和對掘進機供電的磁力起動器的隔離開關(guān)，以切斷掘進機的供電電源；由檢修人員確認斷電后，方可進行作業(yè)。2.4檢修過程中，需要接通電源時，以下地點嚴禁有人停留。①掘進機前方；②截割臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)；③鏟板和刮板機工作范圍內(nèi)；④掘進機左右兩側(cè)。2.5檢修機組不能擅自改變線號及序號。2.6機組檢修人員不能隨便改變電器元件的性能及參數(shù)。2.7機組檢修人員不能隨便甩掉電器保護元件。2.8要及時更換老化和保護不靈敏元器件，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。2.9檢修完畢后，要進行機組試運轉(zhuǎn)，確保無問題后，方可結(jié)束檢修。2.10檢修結(jié)束后，必須將控制開關(guān)打到零位并閉鎖，方可離開現(xiàn)場。3.其它電器設備檢修安全措施3.1電器設備檢修人員必須熟悉設備的結(jié)構(gòu)及工作原理；3.2檢查高壓設備時，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級開關(guān)電源后再進行工作，拆、接高（低）壓接合器的工作必須至少有兩人對高（低）壓電纜無電進行確認后，方可進行作業(yè)，杜絕將帶電的高（低）壓接合器拆開發(fā)生人身觸電事故。電器設備檢修必須有一人操作一人監(jiān)護，由監(jiān)護人確認嚴格執(zhí)行停、驗、放電制度，嚴禁一人操作；3.3檢修電器設備時嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁約時送電或打電話送電；3.4檢修電器設備如需起吊時必須檢查周圍環(huán)境的支護情況,起吊點是否牢靠,起吊工具是否合適有效，必須找準起吊物件的重心且必須捆好；3.5起吊物件時人員必須站在安全的位置，不允許往起吊物件的下方伸手；3.6最好不在頂幫有淋水或濺水的地方檢修電器設備，如果情況不允許則必須采取有效的防水措施；3.7檢修電器設備時必須先切斷前級開關(guān)的電源，并掛停電牌（有人工作嚴禁送電）上開關(guān)鎖或設專人看護；3.8開蓋前必須先檢查瓦斯的濃度，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%時才允許開蓋檢修；3.9檢修前應先用電壓等級相符驗電筆驗電（或驗電棒）放電，必要時還必須掛接地線；3.10掛地線時先連接地極，再連設備，拆地線時和上述過程相反；3.11只有在查出故障并排除后才允許送電，嚴禁盲目送電；3.12嚴禁用強送電的方式查故障；3.13電器檢修人員不得隨便更改線號或控制原理；3.14電器檢修人員不得甩掉保護，使設備帶病運行，必須檢修徹底，保證檢修質(zhì)量；3.15檢修結(jié)束時必須清點工具，不能把工具遺忘在電器設備內(nèi)；3.16只有在確認無誤后方可摘牌送電；3.17檢修工作結(jié)束后必須做好檢修記錄；3.18檢修工作結(jié)束后必須清理現(xiàn)場。

CMM2-18錨桿鉆車常規(guī)檢修安全技術(shù)措施1.檢修CMM2-18錨桿鉆車(以下簡稱鉆車)前，檢修人員首先必須檢查作業(yè)地點的支護、瓦斯等情況，確認支護完好，瓦斯?jié)舛鹊陀?%時方可檢修，檢修前清理好安全退路。2.錨桿鉆車必須由專人進行檢修，其它人員不得隨意操作，錨桿鉆車的電氣部分，必須由機電工進行檢修。3.錨桿鉆車檢修時，嚴格執(zhí)行“誰檢修，誰負責”原則，嚴禁多工序同時進行；檢修時，必須先將錨桿鉆車控制開關(guān)的隔離手把打在零位、閉鎖、掛牌、上鎖或派專人看護，并且控制履帶行走的操作手把已經(jīng)進行了有效的機械閉鎖，其他操作的操作手把都在零位；在檢修過程中應派專人看護錨桿鉆車的控制開關(guān)以防止意外送電；檢修人員檢修前必須對錨桿鉆車控制開關(guān)在零位、行走履帶控制手把的閉鎖及專人看護開關(guān)的情況進行確認，方可進行作業(yè)；每班都要對錨桿鉆車供電電纜的完好情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.檢修過程中，需要接通電源時，應保證錨桿鉆車行走履帶的控制手把有效閉鎖，除允許兩人和錨桿鉆車保持足夠的安全距離看護電纜以外,以下地點嚴禁人員停留：錨桿鉆車前后左右3米范圍內(nèi)；②錨桿鉆車前后錨桿鉆臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。5.在錨桿鉆車鉆臂下檢修作業(yè)時，必須防止意外下落；檢修時必須嚴格執(zhí)行“誰檢修，誰確認”原則，確認無誤后，方可作業(yè)；檢修時應將鉆車停在支護完好的地點，然后使用完好的道木或其它的可靠物件進行有效支撐或使用完好的起吊工具將錨桿鉆臂吊住，確認錨桿鉆車的鉆臂不能自行下落后，方可進行檢修；遇上述情況下，必須由當班安監(jiān)員或跟班干部現(xiàn)場監(jiān)督，方可進行檢修工作。6.在檢修過程中，如需起吊物件時，應由專人指揮，專人負責起吊。所使用的起吊工具的噸位應大于所起吊的設備的重量；起吊前，應認真檢查起吊錨桿的牢固情況，起吊所使用的錨鏈應完好，馬蹄和錨鏈的連接必須穿上螺桿，上好螺母并緊固好；現(xiàn)場起吊應安排專人觀察起吊現(xiàn)場的安全情況，其它人員應站于起吊物波及范圍3米以外的安全地點，其它按照《使用錨桿起吊物件安全技術(shù)措施》認真執(zhí)行。7.檢修完畢后，應嚴格按《錨桿鉆車操作規(guī)程》規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)過程中，如果出現(xiàn)錨桿鉆車的液壓系統(tǒng)（包括高壓液管及接頭）存在漏油等問題，應立即停機進行處理。8．錨桿鉆車經(jīng)試運轉(zhuǎn)確任無問題后，方可結(jié)束檢修。9．檢修作業(yè)還應執(zhí)行《煤礦機電設備檢修標準》和《煤礦安全規(guī)程》，確保檢修質(zhì)量。10．檢修結(jié)束后，必須將錨桿鉆車控制開關(guān)打到零位并確認行走履帶控制手把進行了有效閉鎖，其他操作的操作手把都在零位，方可離開現(xiàn)場。CMM2-20型煤礦用液壓鉆車常規(guī)檢修安全技術(shù)措施1.一般規(guī)定1.1從事CMM2-20型煤礦用液壓鉆車（以下簡稱“液壓鉆車”）維修、操作人員必須具有一定的機械、液壓、電氣基礎(chǔ)知識，經(jīng)過培訓后取得上崗證后方可上崗。1.2該鉆車以電為動力，在所有調(diào)整、檢修或更換部件之前，一定要執(zhí)行鉆車開關(guān)閉鎖、掛牌、上鎖或設專人看護的停電規(guī)定。1.3鉆車液壓管路中有高壓油液，所有在斷開液壓管路或接頭前，一定要停機并釋放掉壓力。1.4錨桿鉆車在行走或錨鉆作業(yè)時，除必須操作的裝置外，其他操作手把必須上鎖并鎖死，任何人不得隨意打開鎖死的操作手把操作鉆車。1.5從事液壓鉆車維修操作人員均應認真學習，嚴格執(zhí)行本措施的各項規(guī)定。1.6從事維修人員還應認真學習本鉆車使用維護說明書，熟練掌握操作順序、維修常識和調(diào)整方法及注意事項，掌握該鉆車技術(shù)特征，構(gòu)造及動作原理。1.7設備檢修前要采取防止鉆車側(cè)滑的措施。1.8在司機座椅處加裝扶手，防止操作人員跌落造成人身事故。1.9在鉆車所有手把上加裝操作銘牌，方便操作人員辨識各操作手把作用，防止誤操作。1.10所有下井的新鉆車或上井檢修后的鉆車側(cè)面和后部要分別加裝角度器，方便人員看清巷道坡度，防止鉆車側(cè)滑。井下現(xiàn)有的鉆車不受此限。1.11在頂幫支護完好的情況下，方可檢修錨桿鉆車。1.12鉆車上部操作人員經(jīng)常行走的地方加裝防滑墊。2.日常維護和修理2.1在機器運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常必須停機檢查，處理好后再開機。2.2在打鉆時一定要注意，鉆機臨時支撐必須接頂，不用的操作手把必須上鎖并鎖死，防止無關(guān)人員誤操作。2.3設備不工作時，鉆臂必須收回，平臺必須降下來，并把鉆車靠幫放好。2.4鉆臂推進機構(gòu)如出現(xiàn)以下現(xiàn)象是，則需要進行間隙調(diào)節(jié)或更換零件：a、鉆孔機構(gòu)在進給過程中，鉆桿傾斜或擺動現(xiàn)象嚴重：b、鉆孔機構(gòu)不工作時從左、右方向用力推動鉆箱，擺動角度超過15°；2.5導向連接板間隙調(diào)節(jié)，導向連接板的耐磨條和耐磨板和滑軌靠彈簧及調(diào)節(jié)螺堵組成的放松機構(gòu)壓在一起。耐磨條和耐磨板被磨損導致間隙變大后，彈簧會自動伸長把耐磨條壓到導軌上，但是當磨損量大時彈簧預緊力不足，則需調(diào)節(jié)。步驟如下：調(diào)整螺堵的旋入量，調(diào)整時要左右、上下交叉、逐步調(diào)節(jié)，不可一次調(diào)死，使得兩個耐磨條的耐磨面均勻接觸到滑軌的導軌上，并且導向間隙左右均勻。2.6檢修人員要按照《液壓鉆車定期檢查表》對機組的各部位進行定期檢查。2.7維護人員要按《液壓鉆車日常檢查內(nèi)容表》的要求對設備進行日常檢查。2.8鉆車液采用的液壓油不得和其他油種混合使用，液壓油的更換應在運轉(zhuǎn)期間每間隔2000小時或6個月更換一次。2.9當發(fā)現(xiàn)油量少于規(guī)定要求時，應及時追加，另外，每次機器運轉(zhuǎn)前，要認真檢查油箱的油位。2.10當液壓系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)了異物時，應將其全部油量放掉，對其液壓系統(tǒng)進行清理。2.11當周圍的瓦斯?jié)舛瘸^1%時，不準進行任何檢修作業(yè)。2.12在司機離開操作位置時，必須將鉆機電源開關(guān)旋至停止位置，并同時鉆機上級開關(guān)手把打至“零”，并嚴格執(zhí)行閉鎖、掛牌、上鎖或設專人看護的規(guī)定。2.13對于有泥土和煤泥沉積的部位要定期清除。2.14維修液壓系統(tǒng)時要充分注意煤塵和水的注入而造成液壓系統(tǒng)的故障對液壓油的管理務必充分注意以下幾點：2.14.1防止雜物混入液壓油內(nèi)。2.14.2當發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時應盡快更換新油。2.14.3按要求規(guī)定更換過濾器。2.14.4保證油箱內(nèi)所規(guī)定的油量。2.14.5油冷卻器內(nèi)要有足夠的冷卻水通過，以防止油溫的異常上升。2.15維修電氣系統(tǒng)，在欲打開防爆接觸面時必須事先將外部的灰塵、煤泥清掃干凈。2.16為了防止防爆面生銹，可涂抹凡士林。2.17各處的蓋板拆開后，不要長時間放置，特別要防止浸入水。在高溫度及不斷發(fā)展劣環(huán)境下盡量不要打開蓋板。2.18發(fā)現(xiàn)零部件損壞，失去原有性能，一定要及時修復或更換，不能帶病工作，以免因小失大。2.19處理電氣故障必須由專職電工操作，先用驗電筆驗電，確認安全后方可檢查，排除故障。附：錨桿鉆車日常檢查內(nèi)容表錨桿鉆車定期檢查內(nèi)容表液壓錨桿鉆車日常檢查內(nèi)容表檢查部位檢查內(nèi)容及其處理履帶部1、履帶漲緊是否正常2、履帶有無損壞推進器1、鉆桿座是否損壞2、鉆孔馬達是否正常旋轉(zhuǎn)3、鉆桿座是否有異常響動油管如有漏油處，應充分緊固接頭或更換組合墊圈油箱油量如油量不夠，加注液壓油油箱油溫冷卻器應保證進口側(cè)水量充足，且保證出口側(cè)水流通暢油泵1、油泵有無異常音響2、油泵有無異常溫升現(xiàn)象換向閥1、操縱手柄的位置是