電廠主機運行規(guī)程

PAGE4PAGE230第一篇主機運行規(guī)程主機設(shè)備結(jié)構(gòu)特性及技術(shù)規(guī)范本廠三大主機為上海三大動力廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。鍋爐為上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的SG-420/13.7—M755型超高壓、中間再熱、自然循環(huán)、固態(tài)排渣汽包爐；汽輪機為上海汽輪機有限公司生產(chǎn)的N135—13.24/535/535型超高壓、中間再熱、雙缸雙排汽單軸冷凝式汽輪機；發(fā)電機為上海電機廠生產(chǎn)的QFS—135—2型雙水內(nèi)冷三相交流兩極同步發(fā)電機。鍋爐結(jié)構(gòu)特性及技術(shù)規(guī)范鍋爐結(jié)構(gòu)特性鍋爐概況本鍋爐為超高壓中間再熱自然循環(huán)鍋爐，具有中間夾弄的∏型布置。前煙道為燃燒室，豎井煙道布置對流受熱面，管式空預器和低溫省煤器獨立布置于爐后，成為第三煙道。受熱面采用吊和擱相結(jié)合的方式，即除低溫省煤器、管式空預器和除渣設(shè)備是擱置外，其余所有受壓的部組件均為懸吊式，通過爐頂大板梁支承混凝土柱頂上。爐膛斷面尺寸深9072mm，寬9804mm。燃燒器正四角布置，切向燃燒，采用大風箱結(jié)構(gòu)，爐膛與豎井煙道之間有4500mm在爐膛后墻上部，布置有折煙角，使出口處形成縮口，改善氣流在爐膛內(nèi)的充滿程度和爐內(nèi)空氣動力特性，并使爐膛出口煙氣混合均勻，改善了對其后面受熱面的沖刷。在爐膛上部出口處，按煙氣流向先后布置有6片大屏過熱器和14片后屏過熱器，在后屏的后面，折煙角上方布置有43排高溫過熱器，而42排高溫再熱器(機組投產(chǎn)后因再熱汽溫偏高，#1—4爐封堵了甲側(cè)→乙側(cè)方向12至31排的最外圈20根高再管子折合4排)布置在水平煙道高溫過熱器后，爐頂管和尾部包覆管均由膜式壁過熱器組成。尾部煙道采用平行煙道形式，后豎井布置84排（#1、2爐因運行中發(fā)生泄漏，檢修時封堵了2排）低溫過熱器，其下面布置有高溫省煤器；前豎井布置84排(機組投產(chǎn)后因再熱汽溫偏高，#1—4爐封堵了10排)低溫再熱器。在第三煙道內(nèi)按煙氣流向依次布置二級管式空預器、低溫省煤器和一級管式空預器。鍋爐汽溫調(diào)節(jié)方式，過熱蒸汽采用兩級減溫調(diào)節(jié)。再熱蒸汽采用煙氣擋板調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)幅度在70～100%BMCR負荷范圍內(nèi)維持過熱汽溫和再熱汽溫達到額定值在允許的誤差范圍內(nèi)。汽包及內(nèi)部裝置汽包中心標高為47800mm，布置在爐前距前水冷壁3200mm處，內(nèi)徑φ1600mm，壁厚為92mm，材料為BHW35，筒身長度12240mm，包括封頭在內(nèi)總長度14024mm，汽包筒壁上下各設(shè)有5個外壁溫度測點，供運行時監(jiān)視汽包上下壁溫。汽包正常水位為汽包中心線下150mm，正常最高和最低水位距正常水位±50mm，汽包內(nèi)部裝置由旋風分離器、給水清洗孔板、頂部均流孔板組成。汽包的汽水分離采用兩次分離，一次分離元件是φ315mm旋風分離器，共布置48只，單個分離器的平均蒸汽負荷為8.75t/h左右，旋風分離器出口裝有導流板，進一步提高蒸汽分離效果；旋風分離器分離出的蒸汽經(jīng)清洗孔板后進入頂部均流孔板二次分離，清洗孔板是利用給水過濾和清洗蒸汽中的鹽份，提高蒸汽品質(zhì)。鍋爐給水由12根φ108×10的管子從省煤器引入汽包，其中6根給水進入汽包作為清洗水用，另6根給水直接引至汽包底部設(shè)置的4只φ377×32的大直徑集中下降管附近，可防止下降管帶汽及有效降低汽包上下壁溫差；汽水混合物經(jīng)水冷壁上集箱引出的56根φ133×12管子進入汽包分離、清洗，飽和蒸汽最終從汽包頂部引出的12根φ133×12管子進入爐頂過熱器。汽包兩端布置有二只DN80的彈簧安全閥，汽包上另外還布置有連續(xù)水位計、平衡容器及排污、加藥、取樣、事故放水和啟停時需要用的省煤器再循環(huán)管等管座。水冷壁系統(tǒng)爐膛四周全部采用φ60×6，材料為SA210C，光管加扁鋼組成膜式水冷壁，管子節(jié)距為76mm。前、后墻水冷壁管下部形成傾斜角為55℃爐水經(jīng)4根集中下降管到φ419×50分配集箱，每個分配集箱引出13根φ133×12（共52根）下降支管進入水冷壁14個循環(huán)回路的14只下集箱，又經(jīng)水冷壁管吸熱形成汽水混合物上升到14只上集箱，再經(jīng)56根ф133×12汽水引出管進入汽包。后墻水冷壁上部分為兩路，一路組成折焰角并延伸組成水平煙道底部，另一路垂直上升組成后水冷壁懸吊管。燃燒器區(qū)域水冷壁上共布置240㎡的衛(wèi)燃帶（2010年為緩解鍋爐結(jié)焦將衛(wèi)燃帶面積減少為120㎡，并呈田字型布置）這對于提高燃燒器區(qū)域熱負荷，對低揮發(fā)份無煙煤著火和穩(wěn)燃有利。衛(wèi)燃帶采用成片整體布置，材料為高密度炭化硅，銷釘密度不小于2100只/㎡，銷釘規(guī)格φ10×20，材料12Cr1MoV。實際運行中發(fā)現(xiàn)水冷壁衛(wèi)燃帶頂部以上2m區(qū)域存在高溫腐蝕和沖刷，檢修期間對以上區(qū)、燃燒器水冷套及銷釘區(qū)部分光管使用HDS—88A材料進行超音速電弧噴涂處理，噴涂面積133.5㎡。為防止由于燃燒引起的較大的負壓波動所導致水冷壁和爐墻的嚴重變形以至破壞，在爐膛外面設(shè)置了由工字鋼組成的剛性梁，燃燒器區(qū)域的剛性梁與燃燒器連成一體以加強剛性，減少燃燒器區(qū)域水冷壁的振動。剛性梁在上下方向可隨水冷壁一起膨脹，沿水平方向在結(jié)構(gòu)上可保證自由膨脹。爐膛設(shè)計壓力為±5248Pa，在瞬間壓力為±8700Pa時不會產(chǎn)生永久變形。在水冷壁下集箱設(shè)有爐底蒸汽加熱裝置，汽源有2路分別取自廠用蒸汽母管和各爐再熱冷段。采用爐底蒸汽加熱裝置后，可以縮短水冷壁產(chǎn)汽和建立水循環(huán)的時間、節(jié)約能源、減小汽包及爐管管壁溫差，另外在冬天停爐后可以起到防凍保護作用。過熱器系統(tǒng)由爐頂過熱器、包覆過熱器、低溫過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器組成，蒸汽流程：汽包→爐頂進口集箱→后隔墻下集箱→側(cè)包覆墻下后集箱→側(cè)包覆墻過熱器上集箱→中隔墻上集箱→中隔墻下集箱→側(cè)包覆墻下前集箱→前隔墻上集箱→前隔墻下集箱→水平包覆下集箱→水平包覆上集箱→低過進口集箱→低過出口集箱→一減→大屏→后屏進口集箱→二減→高過進口集箱→高過出口集箱。爐頂過熱器及包覆過熱器均為膜式結(jié)構(gòu)，管徑為φ51，節(jié)距S＝114mm，材料為SA210C，15CrMoG。爐頂過熱器懸吊在爐頂橫梁上，在爐膛頂部處其受火焰輻射，屬輻射式過熱器，而在豎井煙道頂部屬對流過熱器；包覆過熱器布置在豎井煙道左右兩側(cè)墻及前后隔墻上，屬對流式過熱器，兩側(cè)墻包覆管是通過進口集箱懸吊在爐頂橫梁上。低溫過熱器管徑φ54，節(jié)距S＝114mm，二根套，材料為SA210C，15CrMoG。低溫過熱器屬對流過熱器，管系采用擱的形式，其重量由后包覆管系和隔墻管承受，并一起向下膨脹。大屏過熱器為全輻射屏，橫向節(jié)距1368mm，每片由24根ф42管子組成∪型管屏；后屏過熱器為半輻射屏，屏間橫向節(jié)距684mm，每片屏由11根φ42管子組成W型。大屏過熱器及后屏過熱器材料均為12Cr1MoVG和鋼研102（機組投產(chǎn)后因后屏過熱器超溫部分管材發(fā)生球化，檢修時將#1—4爐后屏過熱器管夾彎頭、外圈大彎頭及出口側(cè)下往上數(shù)第2根彎頭下往上2000mm管材更換為TP304H）。為保證大屏、后屏橫向節(jié)距和運行中避免屏管有較大的晃動，分別設(shè)有大屏、后屏定位管，蒸汽從爐頂過熱器進口集箱引出經(jīng)定位管后進入后屏出口集箱。高溫過熱器屬對流過熱器，每排由5根φ42套管管子組成，材料為12Cr1MoVG和鋼研102。高溫過熱器出口集箱布置一只DN80的彈簧安全閥，連同汽包安全閥總排汽量大于420t/h。在低溫過熱器的出口和后屏過熱器出口分別布置一、二級減溫器，其中一減保護屏式過熱器不超溫，二減調(diào)節(jié)過熱器出口汽溫維持額定值，在一、二級減溫器中，蒸汽實現(xiàn)了混合和左右交叉，可以消除由于熱力和水力偏差所造成的兩側(cè)蒸汽溫度偏差。再熱器系統(tǒng)再熱器兩級布置，由高溫再熱器和低溫再熱器組成，再熱器流程：高壓缸排汽分左右兩路經(jīng)再熱器事故噴水裝置進入低溫再熱器管系和高溫再熱器管系，經(jīng)高溫再熱器出口集箱進入汽輪機中壓缸。低溫再熱器逆流布置，排間橫向節(jié)距114mm，每排由4根φ57套管管圈組成，沿蒸汽流動方向按計算管壁溫度分別采用20號鋼、15CrMoG和12Cr1MoVG材料（機組投產(chǎn)后因再熱器超溫嚴重割除了10排低溫再熱器管圈），低再管系重量通過擱的形式由過熱器前包覆和隔墻管承受，一起向下膨脹；高溫再熱器順列布置，排間橫向節(jié)距228mm，每排由5根φ57套管管圈組成，分別采用12Cr1MoVG和SA213—T91材料（機組投產(chǎn)后因再熱器超溫嚴重封堵了4排高溫再熱器管圈）。再熱器進、出口分別布置四只、二只口徑為DN150彈簧安全閥，其總排汽量大于347t/h。在低再進口集箱之前布置有事故噴水裝置，作為事故情況下處理調(diào)節(jié)再熱汽溫用，正常運行再熱汽溫主要是通過煙氣擋板調(diào)節(jié)。煙氣擋板分別布置在低溫過熱器和低溫再熱器煙道下方。為保護再熱器的安全，在啟、停和爐單獨運行時，采用Ⅰ、Ⅱ級旁路系統(tǒng)；為保證低溫再熱器中的碳鋼部分的安全，在沖轉(zhuǎn)前，應嚴格控制高溫再熱器出口煙溫不超過500℃省煤器省煤器兩級布置，由高溫和低溫省煤器組成，其流程：給水分兩側(cè)進入低溫省煤器，經(jīng)爐外連接管進入低過側(cè)高溫省煤器，最后由連接管進入汽包。高、低溫省煤器管系均由兩根φ42套管子組成，逆流順列布置。低溫省煤器共95排蛇型管，排間橫向節(jié)距100mm；高溫省煤器共84排，排間橫向節(jié)距114mm，管系兩端擱在后包覆管和隔墻管上?？疹A器分上、下兩級布置，每級分為兩組，均擱在空預器鋼架的橫梁上，除一級空預器下組管箱外，均采用φ40×1.5有縫鋼管，節(jié)距S1＝60mm，S2＝42mm；一級空預器下組管箱采用φ51×2，材料為NS1—3耐硫酸腐蝕的有縫鋼管，節(jié)距S1＝74mm，S2＝50mm，管子規(guī)格增大，可有效防止管子堵灰。二級空預器上、下組管箱高度均為5m，一級空預器上組管箱高度為4.5m，下組管箱高度為2.5m。燃燒器燃燒器為四角布置，切向燃燒。每角一次風噴口分三層布置，下層、中層燃燒器集中布置，燃燒器為WR型，其利用煤粉氣流經(jīng)過煤粉管最后一個彎頭的離心力作用使大部分煤粉緊貼彎頭外沿進入噴管，中間隔板將濃淡兩股煤粉分開，并保持到出噴嘴以后的一段距離，噴嘴內(nèi)安裝一個V型鈍體，煤粉混合物射流在鈍體下游形成一個穩(wěn)定的回流區(qū)，使火焰不斷的穩(wěn)定在穩(wěn)流區(qū)中。鍋爐采用熱風制粉，一、二次風嘴均由耐熱耐磨鑄鋼制成，二次風每角共7層：第一層下二次風，布置有下層大油槍；二、三層周界風；第四層啟旋風；第五層周界風；第六層上二次風，布置上層大油槍；第七層消旋風。啟、消旋風的作用是一次風沿煤粉軸線進入爐膛，在動量較強的啟旋二次風沖擊、引射下，被帶入二、三次風旋轉(zhuǎn)的火焰中，經(jīng)這樣的作用，一次風和二次風混合強烈，有助于煤粉完成燃燒，同時一次風被裹在爐膛中央，使得爐膛中央形成富燃燒區(qū)域，水冷壁周圍形成富空氣區(qū)域，從而減少一次風沖刷水冷壁的可能性。為消除煙溫偏差，設(shè)置消旋風。為防止啟停爐時，由于負壓引起水冷壁管彎曲，二次風擋板借助于兩側(cè)壓差引起的轉(zhuǎn)矩使擋板自動打開，反之當爐膛發(fā)生爆炸，擋板會自動關(guān)閉。一、二、三次風配比如下表：名稱風溫（℃）噴嘴出口風率（%）風速（m/s）一次風2801524二次風39060.245三次風12020.852鍋爐點火裝置采用高能電弧點火，直接點燃油槍，油槍采用機械壓力霧化方式。油槍進油壓力2.5MPa，進油粘度＜3°E。最大燃油量按鍋爐蒸發(fā)量30%計算，共8支點火油槍、4支穩(wěn)燃油槍。為防止油噴嘴被燒壞，油槍停用時必須關(guān)閉油閥并退出油槍。油槍的進退由氣缸帶動，進氣壓力≮0.49MPa。當用蒸汽吹掃油槍及管路時，吹掃蒸汽必須通過60目的濾網(wǎng)，吹掃前應疏水。爐頂鋼架鍋爐采用露天布置，鋼筋混凝土構(gòu)架，雙排柱，輕型爐墻。空預器采用獨立的鋼制構(gòu)架。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)按地震烈度7度設(shè)計。本鍋爐設(shè)膨脹中心，沿鍋爐高度方向設(shè)兩層導向裝置，其標高為19200，36900，將水平力傳遞給鍋爐構(gòu)架。輔助設(shè)備鍋爐采用鋼球球磨機，中間儲倉式，空預器出口的熱風（390℃）作為干燥劑的負壓制粉系統(tǒng)。單爐配有二臺DTM350/700型鋼球球磨機，煤種的可磨系數(shù)Kkm＝1.48，在燃料最大粒度dmax≌30mm、R90鍋爐技術(shù)規(guī)范鍋爐主要設(shè)計參數(shù)序號項目單位數(shù)值BMCRECR70%高加全切1汽包壓力MPa15.38－－－2過熱蒸汽出口流量t/h4203932943803過熱蒸汽出口溫度℃5405405405404過熱蒸汽出口壓力MPa13.7313.6313.4413.735再熱蒸汽出口流量t/h3473252403476再熱蒸汽出口溫度℃5405405405407再熱蒸汽出口壓力MPa2.492.331.742.468再熱蒸汽進口溫度℃3193122923199再熱蒸汽進口壓力MPa2.632.461.842.6010給水溫度℃24123722116611省煤器進口壓力MPa15.715.614.41512熱風溫度℃39839538239413排煙溫度℃132129118120燃料特性燃煤特性序號項目符號單位設(shè)計煤種校核煤種1應用基碳Cy%62.1157.362應用基氫Hy%2.562.13應用基氧Oy%2.662.154應用基氮Ny%0.920.795應用基硫Sy%0.930.96應用基水Wy%7.09.07應用基灰Ay%23.8227.858應用基低位發(fā)熱量QydwkJ/kg23149209889可燃基揮發(fā)物Vr%10.269.2610可磨度HGI－727211灰熔點t1℃＞1350＞1350t2℃＞1450＞1450t3℃＞1450＞1450灰渣特性序號項目符號單位設(shè)計煤種校核煤種1三氧化二鐵Fe2O3%6.356.352氧化鈣CaO%3.363.363氧化鎂MgO%0.560.564氧化鈉Na2O%0.400.405氧化鉀K2O%0.530.536二氧化硅SiO2%52.1452.147三氧化二鋁AI2O3%30.1730.178氧化鈦TiO2%1.651.659其它%4.844.840#柴油特性序號名稱符號單位數(shù)據(jù)1應用基硫Sy%≯0.22應用基水分Wy%痕跡3應用基灰分Ay%≯0.0254低位發(fā)熱量QdykJ/kg410305閃點tSe℃656凝固點tN℃≯07恩氏粘度E0－1.2～1.67（20℃8機械雜質(zhì)－%無9比重rt/m30.78～0.86鍋爐主要尺寸序號項目單位數(shù)據(jù)備注1爐膛寬度mm9804兩側(cè)水冷壁中心線之間的距離2爐膛深度mm9072前后墻水冷壁中心之間的距離3汽包中心線標高mm478004鍋爐運轉(zhuǎn)層標高mm90005鍋爐最高點標高mm53200主要承壓部件的水容積序號部件名稱水壓試驗（m3）運行時（m3）1汽包28142水冷壁62623過熱器7004再熱器8305省煤器20206共計26396鍋爐熱平衡序號項目單位數(shù)值BMCRECR70%高加全切1熱風溫度℃3983953823942排煙溫度℃1321291181203排煙損失％5.6115.5025.0555.0264化學不完全燃燒損失％00005機械不完全燃燒損失％444.546散熱損失％0.3830.3830.5470.3837鍋爐計算熱效率％90.0190.1289.9090.598燃料消耗量kg/h569025370041558576449計算燃料消耗量kg/h5462551552396885533910一級過熱器減溫水量t/h17.1313.476.3233.6411二級過熱器減溫水量t/h5.714.492.1111.2112再熱器煙氣份額％4751654513爐膛容積熱負荷kW/m3137.6129.9100.0139.414爐膛斷面熱負荷kW/m33949.33727.22869.44001.0熱力計算數(shù)據(jù)匯總表序號名稱單位BMCR負荷ECR負荷70%負荷高加全切校核煤種1大屏進口汽溫℃373.5372.7366.5366.3372.92大屏出口溫度℃420.8421.1420.8417.2419.63后屏進口煙溫℃11031083998110711034后屏出口煙溫℃1013995919101710125后屏進口汽溫℃420.8421.1420.8417.2419.66后屏出口汽溫℃485.7485.8486.3491.4485.77后屏煙氣流速m/s7.46.95.27.57.58后屏工質(zhì)流速m/s19.318.114.217.219.29高過進口煙溫℃10139959191017101210高過出口煙溫℃89688382389989311高過進口汽溫℃473.7475.5479.9465.3471.912高過出口汽溫℃54054054054054013高過煙氣流速m/s10.19.47.110.210.214高過工質(zhì)流速m/s18.717.613.616.818.715高再進口煙溫℃89287981989588916高再出口煙溫℃78777873478978317高再進口汽溫℃457.6460.2467.6455.9455.718高再出口汽溫℃54054054054054019高再煙氣流速m/s11.110.47.911.311.220高再工質(zhì)流速m/s32.832.733.632.932.821低過進口煙溫℃67866661368267322低過出口煙溫℃45945242146745823低過進口汽溫℃354.6355.1353.1359.1355.524低過出口汽溫℃389.3385.2373.2407.4391.925低過煙氣流速m/s10.99.35.111.611.326低過工質(zhì)流速m/s6.56.14.85.86.527低再進口煙溫℃74573669474774028低再出口煙溫℃44244143144143929低再進口汽溫℃319312292.0319.0319.030低再出口汽溫℃436.6440.2450.0434.2434.231低再煙氣流速m/s10.310.710.510.010.132低再工質(zhì)流速m/s15.915.716.815.815.833高省進口煙溫℃45945242146745834高省出口煙溫℃43743039543843635高省進口水溫℃245.7241.9227.0178.9245.836高省出口水溫℃249.8245.7230.3186.2250.037高省煙氣流速m/s7.96.73.78.48.238高省工質(zhì)流速m/s0.80.80.60.70.839二級空預器進口煙溫℃43943541944043740二級空預器出口煙溫℃29629328128329541二級空預器進口風溫℃208.8206.9203.2188.2208.442二級空預器出口風溫℃397.9395.0381.6394.3396.543二級空預器煙氣流速m/s13.712.810.013.713.844二級空預器工質(zhì)流速m/s6.86.45.16.76.845低省進口煙溫℃29629328128329546低省出口煙溫℃27927526225127847低省進口水溫℃241.0237.0221.0166.0241.048低省出口水溫℃245.7241.9227.0178.9245.849低省煙氣流速m/s7.06.55.16.87.050低省工質(zhì)流速m/s0.70.70.50.60.751一級空預器進口煙溫℃19319018417519352一級空預器出口煙溫℃13212911812013253一級空預器進口風溫℃20.020.020.020.020.054一級空預器出口風溫℃97.496.8102.988.797.455一級空預器煙氣流速m/s9.79.17.19.59.856一級空預器工質(zhì)流速m/s8.78.26.68.78.8汽輪機結(jié)構(gòu)特性及技術(shù)規(guī)范汽輪機結(jié)構(gòu)特性汽輪機概況本汽輪機特點是高、中壓汽缸合并，共用一個外缸，通流部分反向布置，過熱蒸汽及再熱蒸汽進汽集中在高、中壓缸中部，以降低前、后軸承的工作溫度和減小轉(zhuǎn)子、汽缸的熱應力，低壓缸為徑向擴壓雙排汽結(jié)構(gòu)，以降低排汽阻力和縮短機組軸向尺寸。本汽輪機高中壓轉(zhuǎn)子采用轉(zhuǎn)盤式整鍛轉(zhuǎn)子，低壓轉(zhuǎn)子采用焊接轉(zhuǎn)子，高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子由剛性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機轉(zhuǎn)子采用半撓性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)。整個軸系由所設(shè)的三個軸承座中的徑向軸承形成三支點支承，徑向軸承采用橢圓型，推力軸承采用米切爾式，在推力盤的前后兩側(cè)各裝有12塊推力瓦塊，推力間隙0.4mm，轉(zhuǎn)子以推力軸承為死點向前后脹縮。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向自汽輪機向發(fā)電機方向看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)，低壓轉(zhuǎn)子末級葉片高度為690mm，汽輪機本體最大尺寸13.5×7.84×5.4m，總重約340t。本機組通流部分由高、中、低壓缸組成。高壓有一個單列調(diào)節(jié)級和8個壓力級，中壓有10個壓力級，低壓有2×6個雙流壓力級，共計31級。汽輪機配汽機構(gòu)在汽輪機中心線兩側(cè)，分別豎立式布置有一只高壓自動主汽門和兩只高壓調(diào)門（設(shè)計為一體）。面向機頭方向，右高壓調(diào)門為Ⅱ、Ⅲ閥門，左高壓調(diào)門為Ⅰ、Ⅳ閥門，各由一只單側(cè)油動機操縱。高壓缸采用部分進汽度，噴嘴調(diào)節(jié)，汽缸的四個進汽口處，裝有四個蒸汽室，每個蒸汽室上裝有一列噴嘴組，上、下缸各兩組，四組噴嘴分別有29、29、29、24個噴嘴通道，每個高壓調(diào)門控制相應噴嘴組的進汽量，三個高壓調(diào)門全開時機組可帶額定負荷，第四組作為保證夏季和低參數(shù)下發(fā)出額定負荷。中壓聯(lián)合汽門是將中壓自動主汽門和中壓調(diào)門組成一體，左右各設(shè)一只，中壓進汽采用全周進汽。中壓調(diào)門通過杠桿和單側(cè)油動機連接，當機組負荷在30%以下時，中壓調(diào)門參加調(diào)節(jié)，當負荷在30%以上時，中壓調(diào)門為全開狀態(tài)。汽缸高中壓缸1～6級均采用雙層缸結(jié)構(gòu)，高壓缸7～8壓力級采用一級隔板套，中壓缸7～10壓力級采用二級隔板套。低壓內(nèi)缸為通流部分，低壓外缸為排汽部分。本機組裝有前座架、中座架、后座架及后汽缸座架，均由地腳螺栓及二次灌漿固定于基礎(chǔ)上，在其上分別裝有前軸承座、中軸承座、后軸承座和低壓外缸。前座架上沿中心軸線布置有縱向鍵，前軸承座可沿軸線移動，高中壓外缸上貓爪支承在前軸承座和中軸承座上，而下貓爪的橫向鍵與前、中軸承座相銜接，中座架上除有縱向鍵外，在一定位置，還有橫向鍵，縱、橫向鍵的交叉點，就是高中壓外缸的死點，前軸承座、高中壓外缸、中軸承座以此為死點作軸向伸縮，為保證汽缸的中心不走動，在高中壓外缸兩端上、下都裝有垂直鍵。高中壓內(nèi)缸上半，右、左、前、后共有四只支承腳，按水平中分面支承原則擱置在高中壓外缸下半上，為保持內(nèi)外缸中心一致，內(nèi)缸以上下的縱向鍵相配，在高中壓缸中間部位，用束腰臺肩的方式與外缸相配，因此，內(nèi)缸以此為死點向兩端脹縮。為了保證機組具有良好的啟動性能，高中壓內(nèi)缸法蘭螺栓加熱采用蒸汽自流的加熱方式，加熱汽源由中間汽封處分別流進高中壓內(nèi)缸法蘭螺孔，最后流入高中壓外缸抽汽腔室并繼續(xù)作功。高中壓汽缸總脹值為18mm。低壓外缸座架設(shè)有橫向鍵靠近中座架端，目的是解決反流低壓軸的通流間隙安全性，因此低壓外缸以此為死點向發(fā)電機端脹縮，低壓內(nèi)缸以擱腳橫鍵、底鍵與外缸定位，低壓內(nèi)缸與其外缸的死點設(shè)置在進汽管中心線上。低壓缸內(nèi)裝有霧化式噴嘴噴水裝置及大氣安全門，同時低壓缸與凝結(jié)器的聯(lián)結(jié)是剛性的，因此機組在運行時不會因真空影響而增加外缸或臺板的承載。本機組共有七級不可調(diào)整回熱抽汽。在高壓缸第6級后設(shè)有一段抽汽送至#2高加，高壓缸排汽的一部分作為二端抽汽送至#1高加，中壓缸第6級后設(shè)有第三段抽汽送至除氧器，中壓缸第8級后有第四段抽汽送至#4低加，在中壓缸排汽缸設(shè)有第五段抽汽送至#3低加，低壓缸正反第三級后設(shè)有第六段抽汽送至#2低加，低壓缸正反第五級后設(shè)有第七級抽汽口送至#1低加。汽機技術(shù)規(guī)范汽機主要工況熱力特性匯總名稱單位額定工況BMCR工況夏季工況高加全停工況抽廠用汽工況75%工況50%工況40%工況發(fā)電功率kW1350001432411350001350001350001012506757654000總進汽量kg/h393548420000416045357035401259286658194930158320主蒸汽壓力MPa13.213.213.213.213.213.213.213.2主蒸汽溫度℃535535535535535535535535高缸排汽壓力MPa2.602.772.732.772.631.931.331.09高缸排汽溫度℃315.9320.1318.6329.0316.0293.5289.7288.2再熱蒸汽流量kg/h324983345636340668346142330217240058165999135735中缸進口壓力MPa2.342.492.462.492.371.731.200.984中缸進口溫度℃535535535535535535535535主機背壓kPa4.94.911.84.94.94.94.94.9排汽焓kJ/kg2386.82383.12470.12382.82382.82412.32456.82482.9冷卻水溫℃2020332020202020給水溫度℃241.3244.9244.2165.2242.2224.2205.1195.6補水量kg/h001248100000凝結(jié)水流量kg/h271043286701289703285828261234205423146427121674熱耗kJ/kW.h8130.68112.28460.58383.37961.98236.08652.48922.4汽耗kg/kW.h2.9132.9323.0852.6422.9192.8312.8852.932機組的主要熱力工況說明汽機在額定進汽參數(shù)、額定背壓、回熱系統(tǒng)正常投運，補水率為0%，發(fā)電機效率為98.40%時機組能連續(xù)運行，發(fā)電機出線端輸出額定功率135MW，此工況稱為額定工況。機組進汽量為夏季工況時流量，進汽壓力為額定壓力，背壓為額定值、回熱系統(tǒng)正常投入，補給水率為零時，機組能連續(xù)運行并發(fā)出最大功率，此時稱最大連續(xù)功率工況。機組在夏季運行，背壓為11.8kPa，并有3%的補水時，可以發(fā)出額定功率。高加切除時，允許發(fā)出額定功率。保證熱耗值8130.6kJ/（kW.h）的必要條件是機組在額定工況下運行，且各管道壓損及各加熱器端差滿足下表。管道壓損項目壓損項目壓損主汽門壓損2%#3段抽汽管道8%中聯(lián)門及管道2.5%#4低加抽汽管道6%中低壓連通管2%#3低加抽汽管道5%再熱器及管道10%#2低加抽汽管道6%#1高加抽汽管道5%#1低加抽汽管道6%#2高加抽汽管道6%加熱器端差項目#2高加#1高加除氧器#4低加#3低加#2低加#1低加上端差－1301333下端差—8—————各段抽汽參數(shù)額定工況BMCR工況項目壓力溫度流量項目壓力溫度流量單位MPa℃t/h單位MPa℃t/h1段抽汽3.58355.717.6051段抽汽3.82360.619.3252段抽汽2.60315.940.2962段抽汽2.77320.143.4863段抽汽0.657352.08.9703段抽汽0.698351.89.6894段抽汽0.407292.411.2864段抽汽0.432292.212.1745段抽汽0.241232.019.9105段抽汽0.256231.721.4346段抽汽0.0715114.115.4456段抽汽0.0760114.116.5747段抽汽0.016056.39.3877段抽汽0.017056.510.663汽輪機在工作轉(zhuǎn)速下，軸承座雙幅振動值≤0.03mm；汽輪機在穿越臨界轉(zhuǎn)速時，軸承座雙幅最大振動值≤0.10mm。汽輪機軸系臨界轉(zhuǎn)速值（r/min）軸承號#1#2#3#4#5一階臨界轉(zhuǎn)速17341734260012641268二階臨界轉(zhuǎn)速＞4500＞4500＞450035823602周波允許變動范圍48.5～50.5Hz。甩負荷時汽輪機在空負荷運轉(zhuǎn)一般≯15min。主、再熱汽溫達545℃每次≯30min，年累計≯400h；主、再熱汽溫達555℃，每次≯15min，兩次間隔時間≮4h，年累計發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性及技術(shù)規(guī)范發(fā)電機結(jié)構(gòu)特性本發(fā)電機采用水、水、空冷卻方式，即發(fā)電機的定子、轉(zhuǎn)子繞組采用水內(nèi)冷，定子鐵芯及端部結(jié)構(gòu)件采用空氣冷卻。定子繞組冷卻水路為每半個線圈一個水路，進水在定子的勵端，出水在機端。定子連接線也是水內(nèi)冷，每個水路進水和出水用聚四氟乙烯軟管連接。轉(zhuǎn)子繞組冷卻水路為轉(zhuǎn)子每槽有兩排，每排線圈為一個水路，在導線槽的底部進水，槽的頂部出水，所有水路的進水和出水與絕緣引水管相連，總進出水管均采用防腐蝕的反磁不銹鋼管。冷卻水從勵端進入轉(zhuǎn)子，沿轉(zhuǎn)子中心孔軸流過，當冷卻水經(jīng)端部匯水箱和進水管后，流到轉(zhuǎn)子繞組并從轉(zhuǎn)子出水管及出水裝置流出。冷卻風由裝在發(fā)電機轉(zhuǎn)軸上的風扇提供，與空氣冷卻器一起組成一個封閉循環(huán)系統(tǒng)，冷風從兩端的端蓋進風口由安裝在轉(zhuǎn)軸的二端的軸向風扇打入，通過轉(zhuǎn)子表面經(jīng)定子鐵芯徑向通風道再從機座下面的出風口進入空氣冷卻器，定子鐵芯采用二進二出的徑向通風方式。定子端蓋為鑄鋁合金材料，以降低電機端部的附加損耗，端蓋和轉(zhuǎn)軸配合處設(shè)有氣封結(jié)構(gòu)，以防止外界的油污進入。在端蓋頂部裝有防爆氣窗，端蓋兩側(cè)裝窺視窗，機內(nèi)有低壓防振燈，可供觀察定子端部的狀況。定子鐵芯由優(yōu)質(zhì)冷軋扇形硅鋼片疊裝壓緊構(gòu)成，鐵芯兩端的硅鋼片在內(nèi)圓處設(shè)計成階梯狀，并在齒部中央位置開有狹長條缺口，以減少渦流產(chǎn)生的雜散損耗，鐵芯依靠兩端的反磁鑄鋼的壓圈和反磁鋼壓指壓緊，在壓圈表面有幾條小槽，槽內(nèi)埋嵌有通水的冷卻銅管，以加強此處的冷卻。定子線圈由空心、實心銅線組合而成，空、實心銅線根數(shù)為1：4，每個線圈內(nèi)共有6組這樣的銅線組成，空、實心銅線在槽內(nèi)進行360°換位，線圈對地主絕緣采用F級環(huán)氧粉云母帶連續(xù)絕緣。線圈在槽內(nèi)直線段和出槽口處均涂半導體漆，對線圈表面進行防電暈處理。定子連接線采用形狀為外方內(nèi)方的銅管，其冷卻水路與線圈串聯(lián)，引出線共6根。發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸由高機械性能和導磁性能好的合金鋼鍛造而成，對有中心孔的轉(zhuǎn)軸內(nèi)部填磁棒，以增加轉(zhuǎn)子導磁面積，轉(zhuǎn)軸本體外的勵端側(cè)，軸中心孔內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子進水連接管。轉(zhuǎn)子線圈端部是由高強度的反磁鋼護環(huán)支撐，其采用懸掛式結(jié)構(gòu)，一端熱套在轉(zhuǎn)子本體端部的配合面上，另一端熱套在與轉(zhuǎn)子軸柄懸空的中心環(huán)上。為保護轉(zhuǎn)子絕緣引水管在電機運行時不受離心力作用而損壞，在絕緣引水管之間用絕緣墊塊及其內(nèi)外層使用絕緣筒配緊，外面再用小護環(huán)熱套固定，小護環(huán)采用雙拼式，分成二段。轉(zhuǎn)子繞組導線采用外方內(nèi)方空心銅線，每根銅線為一匝，每匝銅線經(jīng)絕緣后，在槽內(nèi)的寬度方向布置成2排，每排由數(shù)匝組成，轉(zhuǎn)子繞組的電路為串聯(lián)?；h(huán)采用耐磨合金鋼鍛造成型，滑環(huán)外圓表面有螺旋型槽，以消除碳刷與滑環(huán)表面間在高速運轉(zhuǎn)時形成的空氣薄膜層，以改善兩者之間的接觸?；h(huán)上開有許多斜向通風孔，兩滑環(huán)之間還裝有1只離心式風扇，滑環(huán)的通風系統(tǒng)采用下出風方式。為防止軸電流通過發(fā)電機轉(zhuǎn)軸形成回路而損壞軸承擋及軸心，在發(fā)電機的勵端軸承座，進水支座及同軸軸承底部均設(shè)計成雙層對地絕緣。在發(fā)電機兩側(cè)下端蓋的蓋板、出線板和出風口處布置有印刷板式檢漏元件，在發(fā)電機內(nèi)部裝有測量各部位溫度的測溫元件。勵磁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性勵磁系統(tǒng)屬靜止勵磁電源式，又稱為自并勵方式，由勵磁變壓器、可控硅整流裝置、微機勵磁調(diào)節(jié)器、滅磁裝置、起勵裝置、過電壓保護裝置等組成。勵磁系統(tǒng)主要技術(shù)指標保證當發(fā)電機勵磁電流和電壓不超過其額定值的1.1倍時，能長期運行。在機端電壓額定值時，勵磁系統(tǒng)能提供2倍額定勵磁電壓和2倍額定勵磁電流，持續(xù)時間≮20s。勵磁系統(tǒng)的電壓響應時間＜0.1s。在發(fā)電機空載運行狀態(tài)下，頻率值每變化1%，自動電壓調(diào)節(jié)器保證發(fā)電機電壓的變化值不大于額定值的±0.25%。勵磁系統(tǒng)自動調(diào)壓范圍滿足5%～130%，調(diào)壓精度≮0.5%。在下述廠用電源及頻率偏差范圍內(nèi)，勵磁系統(tǒng)能保證發(fā)電機在額定工況下長期連續(xù)正常工作。交流電壓偏差范圍為額定值的－15%～+10%；頻率偏差范圍為額定值的－6%～+4%；直流220V電壓偏差范圍為額定值的－20%～+10%。起勵電源接至廠用電380V系統(tǒng)，起勵回路有自動退出和起勵不成功保護功能。勵磁系統(tǒng)設(shè)有過電壓、過電流保護及勵磁繞組回路過電壓保護裝置；電壓互感器斷線保護；功率柜風機故障、電源消失及斷相保護。勵磁變壓器勵磁變壓器采用三相戶內(nèi)式環(huán)氧樹脂澆注干式勵磁變壓器，冷卻方式為自然風冷,其高低壓繞組之間有靜電屏蔽并接地。高壓側(cè)額定電壓15.75kV，低壓側(cè)額定電壓590V，其絕緣水平為1min承受工頻電壓38kV，F(xiàn)級絕緣。變壓器三相電壓不對稱≯5%，承受二倍額定電流下的過載時間＞20s，并考慮繞組中諧波電流引起的附加發(fā)熱。變壓器繞組的接線方式為Yd5?？煽毓枵餮b置可控硅整流裝置采用三相橋式全控整流電路，額定輸出280V、1900A。采用一套雙通道調(diào)節(jié)器帶可控硅整流柜運行方式，當一臺整流柜故障退出運行時，能保證發(fā)電機在額定工況運行和實現(xiàn)強勵。每個可控硅元件設(shè)有快速熔斷器保護，以便及時切除短路故障電流；并能檢測熔斷器熔斷信號，故障橋臂具有自動退出功能。每個可控硅功率柜采用單橋設(shè)計，可控硅元件無串無并，交直流側(cè)設(shè)置過電壓保護以抑制尖峰過電壓和換向過電壓?？煽毓枵餮b置采用強迫風冷，每個整流柜設(shè)置低噪音風機，風機電源來自勵磁變低壓側(cè)。勵磁調(diào)節(jié)器勵磁調(diào)節(jié)器為雙通道微機勵磁調(diào)節(jié)器。每個通道均帶自動和手動控制，可以切換。兩路通道正常時一路工作，一路熱備用，發(fā)生故障時能自動、無擾動地切換至備用通道并閉鎖故障通道。機組起動后，在轉(zhuǎn)速達到90%～95%額定值時投入起勵回路。在外加起勵電源的作用下可靠起勵，待機端電壓上升至30%額定值，微機調(diào)節(jié)裝置能正常工作后，起勵回路自動復歸，機端電壓自動上升到額定值。勵磁調(diào)節(jié)器的功能可由軟件模塊實現(xiàn)，包括以下功能。恒定發(fā)電機機端電壓的PID調(diào)節(jié)方式；欠勵限制；正負調(diào)差和調(diào)差率大小選擇；過勵限制；發(fā)電機強勵的反時限限制；最大勵磁電流瞬間限制；電壓/頻率限制；勵磁用電壓互感器斷線的檢測和保護；空載過電壓保護；軟起勵、PSS、電源、硬件、軟件故障檢測和處理等功能。自動滅磁裝置自動滅磁裝置保證在任何需要滅磁的工況下（包括發(fā)電機空載和強勵）快速可靠滅磁。滅磁開關(guān)型號及參數(shù)：FIS/EG2000型，額定電流2000A，最大關(guān)斷電流8000A，斷弧電壓1500V)，其操作電源為直流220V；滅磁電阻采用非線性電阻，保護轉(zhuǎn)子回路過電壓，其容量保證能快速吸收從強勵頂值電流直到10%額定勵磁電流范圍內(nèi)磁場能量。自動滅磁裝置滅磁時，保證勵磁繞組兩端的反向電壓瞬間值不超過該繞組對地耐壓試驗電壓輻值的50%或不低于30%。發(fā)電機技術(shù)規(guī)范序號項目單位數(shù)值1額定功率MW1352最大連續(xù)出力MW1463額定電壓kV15.754額定電流A58225頻率Hz506額定功率因數(shù)－0.857絕緣等級－定、轉(zhuǎn)子F級8接法－Y9定子出線端子數(shù)根610效率%98.4211空載勵磁電壓V10912空載勵磁電流A78513滿載勵磁電壓V28014滿載勵磁電流A175015承受負序電流能力%穩(wěn)態(tài)I2：10s故障I22t：816空氣冷卻器散熱能力kW10001718轉(zhuǎn)子重量/定子重量定子鐵芯溫升允許值t32/101℃9019空氣冷卻器耗水量t/h280輔機設(shè)備規(guī)范鍋爐輔助設(shè)備規(guī)范吸風機規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1吸風機形式雙吸雙支承離心式5進/出口角度°135/452全風壓kPa5.2066風機效率％85.33流量m3/h5036877風機轉(zhuǎn)速r/min9804風機軸功率kW8718葉片形式后彎板式葉片9型號Y4-2×60-14№23.5F10額定電壓6kV11電機型號YKK630－612電機絕緣等級F13電機功率(kW)112014制造廠家成都電力機械廠送風機規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1型號G4－73－11№18D5進/出口角度°0/452全風壓kPa8.6336風機效率％86.83流量m3/h3115087風機轉(zhuǎn)速r/min15004風機軸功率kW8788葉片形式機翼型9送風機形式懸臂支承離心式10額定電壓6kV11電機型號YKK500－412電機絕緣等級F13電機功率kW100014制造廠家成都電力機械廠制粉系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范排粉機規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1型號MF－AR218D5進/出口角度－軸向/90°2全風壓kPa12.7966風機效率％853流量m3/h1320587風機轉(zhuǎn)速r/min15004風機軸功率kW563.48葉片形式板式（WDL-610D）9額定電壓6kV10電機型號YKK450－411電機絕緣等級F12電機功率kW71013制造廠家武漢鼓風機廠球磨機規(guī)范序號項目單位#1、2爐#3、4爐1型號－MTZ3570－IDTM3570－I2銘牌出力t/h35353筒體有效內(nèi)徑mm350035004筒體有效長度mm701070105筒體有效容積m367.3567.356筒體壁厚mm28307筒體內(nèi)襯板材質(zhì)－40CrNiMnMoSiRe40CrNiMnMoSiRe8筒體轉(zhuǎn)速r/min17.5717.579大齒輪材料－ZG45IGS42CrMo410小齒輪、軸齒輪材料－35SiMn40CrMnMo11大罐、大齒輪螺栓材料－35CrMo35CrMo12最佳裝球量t696913出口溫度℃130≤35015出口流速m/s16.0516.0516球磨機本體磨煤電耗kWh/t212117額定電壓kV6618電機型號YTM630－6YTM630－619電機絕緣等級FF20電機功率kW1120112021制造廠家－沈重集團有限責任公司河南中信重型機械公司粗粉分離器序號項目單位#1、2爐#3、4爐1型號－WL-CB-I-ф4700WS-CB-Ⅱ-ф47002入口介質(zhì)溫度℃1301303分離效率％≥75≥754筒體壁厚mm885筒體最大外徑mm501650006內(nèi)筒體易磨部位材料－16Mn16Mn7防爆門只888制造廠家無錫華通電力設(shè)備公司錫山雪浪電力設(shè)備公司細粉分離器序號項目單位#1、2爐#3、4爐1型號－HW－GXB－Iф3500HL－GXф35002入口介質(zhì)溫度℃1301303分離效率％≥90≥904設(shè)備高度mm19311201555筒體最大外徑mm404340606外筒體材料－Q235Q2356內(nèi)筒體易磨部位材料－16Mn16Mn7防爆門只778制造廠家－無錫華通電力設(shè)備公司錫山雪浪電力設(shè)備公司給粉機規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1型號－TGF－93電動機功率kW2.22額定出力t/h3～94電動機轉(zhuǎn)速r/min9405制造廠家成都戰(zhàn)旗電力設(shè)備廠齒索式輸粉機規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1輸粉機型號－CS－3504設(shè)備總長度m61.252輸出能力t/h44.62～1105減速器傳動比－1：1873通道（寬×高）mm350×7806鏈輪軸轉(zhuǎn)速r/min7.77輸粉方向雙向輸送、雙向可控8驅(qū)動形式電機+鏈傳動+主動軸（雙端驅(qū)動）9減速器型號DWY4－187－5.5kW10電機功率5.5kW×211制造廠家浙江省鄞縣發(fā)電設(shè)備附件廠給煤機規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1膠帶帶寬mm8005流量t/h2～602計量精度％≤±0.56清掃電機功率kW2.23驅(qū)動功率kW47主動輪直徑mm3504調(diào)速范圍m/s0.1～1.08從動輪直徑mm3209型號JCG-40型（XR-125A-60/800）10主電機功率4kW11清掃電機功率2.2kW12制造廠家徐州拉姆齊技術(shù)發(fā)展有限公司粉倉、原煤斗規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1粉倉容積m33322原煤斗容積m3216球磨機潤滑油站規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1冷卻水耗量m3/h56潤滑油泵流量L/min63/402冷卻水溫度℃≤287潤滑油泵功率3換熱面積㎡5.58高壓油泵出力MPa31.54過濾面積㎡0.29高壓油泵流量L/min2.55潤滑油泵出力MPa0.410高壓油泵功率鍋爐排污系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1連擴型號LP—34定擴型號DP—7.52工作壓力MPa1.05工作壓力MPa≤0.53連擴容積m336定擴容積m37.5爐底除渣系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范鍋爐灰渣量統(tǒng)計（t/h）序號項目數(shù)值序號項目數(shù)值1灰渣總量15.155一電場10.812鍋爐排渣量1.5263省煤器灰量0.7574電除塵灰量13.50撈渣機規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1撈渣機型號GBL－12B×167槽體水容積m3122刮板運行速度m/min1.0～1.58槽體寬度m1.563減速機型號XWED3/4-106-1/5959耗水量m3/h30（最大）4減速機速比－59510鏈條mmф26×925溢流水溫℃＜6011鏈條材料DIN23MnCrNiMo-606槽體水深m0.812尺寸（寬×高）m2.62×3.113排渣量最大t/h3最小1014鏈條配套廠家張家口煤礦機械廠15電機功率16制造廠家青島四洲電力設(shè)備有限公司關(guān)斷門規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1型號GDM.06油泵額定壓力MPa102驅(qū)動方式液壓7油箱有效容積L1503油缸行程mm2608油泵電機轉(zhuǎn)速r/min14404油缸內(nèi)徑mm809關(guān)斷門數(shù)量塊14+25油缸設(shè)計壓力MPa1610關(guān)斷最長時間h311制造廠家青島四洲電力設(shè)備有限公司1.1.5.4碎渣機規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1碎渣機型號DGS-830AQH-SL5入口尺寸mm830×8302出力t/h206出口尺寸mm812×5003進料粒度mm≮3007減速機型號BM15-434排料粒度mm25～408減速機減速比－435輥軸轉(zhuǎn)速r/min319電機功率7.5kW10制造廠家青島四洲電力設(shè)備有限公司吹灰器規(guī)范序號項目單位爐膛吹灰器長伸縮式固定回轉(zhuǎn)式1型號－V92PS－SLD922行程mm300300～1000—3有效吹灰角度°30～360°0～360°30～360°4吹灰管行走速度m/min0.51.48—5吹灰管旋轉(zhuǎn)速度m/min5.4245.46吹掃時間s11～67（22）45～74511～67（22）7工作時間s102～15650～76011～678汽耗率kg/min60～11030～10080～1109吹灰管材料0Cr19Ni910噴頭管材料Cr20Ni14Si211閥座及閥瓣材料鈷基合金12閥門材料ZG2513制造廠家上海克萊德—貝爾格曼機械有限公司汽輪機輔助系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范Ⅰ、Ⅱ級旁路規(guī)范名稱工作壓力（MPa）工作溫度（℃）蒸汽流量t/h冷卻水量t/h管徑（mm）Ⅰ級蒸汽閥13.2/2.55545/330120—125/300Ⅱ級蒸汽閥2.49/0.588545/160140—300/453Ⅰ級噴水調(diào)節(jié)閥17.65167～172—25—Ⅱ級噴水調(diào)節(jié)閥1.5634～46.2—25—Ⅲ級減溫裝置0.588/0.0294160/7022015.44—閥門制造廠上海電力機械廠凝結(jié)器規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1型號N－7500－18凝結(jié)器水阻kPa572冷卻面積m275009冷凝管材質(zhì)HSn70－13凝結(jié)器壓力MPa0.004910管板材質(zhì)Q235－A4冷卻水量m3/h1900011凈重t1965冷卻水溫℃2012運行時重量t2856管內(nèi)水流速m/s213灌水時重量t4257冷凝管數(shù)量根1207814冷凝管尺寸mmφ25×1×800015強度設(shè)計壓力MPa汽側(cè)：0.1水側(cè)：0.2516制造廠上海汽輪機有限公司軸封加熱器規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1型號JQ－40－16管程設(shè)計溫度1002加熱面積m2407殼程溫度1503管程壓力MPa28換熱管根數(shù)根3814管程阻力kPa－9換熱管材料HSn70－15殼程壓力MPa0.110換熱管規(guī)格mmф16×1×223011主凝結(jié)水量t/h設(shè)計280，最小190。12制造廠上海汽輪機有限公司低壓加熱器規(guī)范序號項目單位#1低加#2低加#3低加#4低加1型號－D－220－2JD－260－25JD－260－24JD－260－222加熱面積m22202602602603水側(cè)流程24444管程水阻kPa－2020205管程壓力MPa2.692.52.52.56殼程壓力MPa0.0350.420.420.517管程設(shè)計溫度1001501501508殼程設(shè)計溫度1001402503009－2.42.42.410－－0.40.511換熱管材料－－H68A12換熱管規(guī)格mm－ф16×113換熱管根數(shù)根－66714制造廠上海汽輪機有限公司除氧器規(guī)范除氧器除氧水箱序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1型式噴霧填料式1工作壓力MPa0.6442額定出力t/h4402工作溫度℃165.43出水含氧量μg/l≤73進水溫度℃143.24水箱有效容積m31004最高進汽溫度℃3505水箱總?cè)莘em31245安全門壓力MPa0.76設(shè)計壓力MPa0.816水箱腐蝕余量mm1.67設(shè)計汽溫℃3607容器腐蝕余量mm08重量t57材質(zhì)水箱：20R除氧器：20R、1Cr18Ni19Ti制造廠四川鍋爐廠高壓加熱器規(guī)范序號項目單位#1高加#2高加1型號－JG530－3－1JG530－2－22加熱面積m25305303水側(cè)流程－224管程設(shè)計/工作壓力MPa21.6/17.221.6/17.25殼程設(shè)計/工作壓力MPa3.275/2.614.47/3.366管程設(shè)計/工作溫度240/220270/2437殼程設(shè)計/工作溫度350/240；316430/270；356/243821.621.693.2754.4710換熱管材料－SA556GrC－2SA556GrC－211換熱管規(guī)格mm16×216×212制造廠上海汽輪機有限公司給泵冷油器規(guī)序號項目單位給泵工作冷油器給泵潤滑冷油器1型號－LY54LY162換熱面積m254163冷卻水量t/h120274冷卻水溫℃≤38≤385冷卻水壓力MPa0.4～0.60.4～0.66水側(cè)阻力0.0140.0137油側(cè)阻力0.0360.048重量t/h1.50.69制造廠上海汽輪機有限公司主冷油器、發(fā)電機內(nèi)冷水冷卻器規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1型式板式4設(shè)計壓力MPa1.02型號A085-MGS-10/25檢測壓力MPa1.33冷卻面積m280.946容量kJ/h3.75×1067制造廠APV(中國)有限公司空冷器規(guī)范序號項目單位發(fā)電機空冷器給泵電機空冷器循泵電機空冷器1型式－管式管式管式2型號－QKCW1000-92Tb－－3冷卻能力kW1000160－4冷卻水流量t/h40060165工作水壓MPa0.20.10.26最大允許水壓0.30.4－7最高進水溫度℃3333358最高出風溫度℃4040－9冷卻空氣量m3/S258－10風壓降Pa280323.4－11制造廠－上海元盛換熱廠上海電機廠湘潭電機廠油泵規(guī)范名稱型號轉(zhuǎn)速（r/min）流量(t/h)壓力(MPa)電機功率（kW）主油泵－3000－1.17－高壓調(diào)速油泵150Y－150A29501861.27110交流潤滑油泵YS150－50B29801330.3522直流潤滑油泵YS150－50B29801330.3522頂軸油泵SCY14－1T1480－31.515給泵電動潤滑油泵CB－B1251500125L/MIN2.53注油器規(guī)范Ⅰ注油器Ⅱ注油器序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1出口油壓MPa0.0981出口油壓MPa0.1962制造廠上海汽輪機有限公司380V水泵規(guī)范泵名型號轉(zhuǎn)速（r/min）流量(t/h)揚程(m)汽蝕余量（m）電機功率（kW）凝泵B480－514853551551.7225射泵250S39F145048539275內(nèi)冷水泵100－65－200290080503.822疏泵70DS160290070160－75射水抽氣器規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1型號CS－400－25－63工作水量t/h4002工作水壓MPa0.34抽干空氣量kg255制造廠上海汽輪機有限公司給水泵組規(guī)范前置泵及主給水泵規(guī)范前置泵主給水泵序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1型號QG500－801型號FK5G322流量t/h5052進口流量t/h5053進口溫度℃1583出口流量t/h4834進口壓力MPa0.64進口溫度℃1585出口壓力MPa1.35進口壓力MPa1.36揚程m766出口壓力MPa177轉(zhuǎn)速r/min29857揚程m17508效率%798轉(zhuǎn)速r/min46409必須汽蝕余量m4.79效率%＞8010軸功率kW12110抽頭流量t/h2211重量t1.4412抽頭壓力MPa7.5613軸功率kW273014電機功率kW320013重量t6制造廠上海電力修造總廠有限公司給泵偶合器規(guī)范序號項目單位數(shù)值序號項目單位數(shù)值1型號CO465輸入轉(zhuǎn)速r/min29852額定傳遞功率kW32006輸出轉(zhuǎn)速r/min46403總效率%957調(diào)速范圍%25～1004重量t48額定滑差%≤39齒輪速比－141/8810制造廠上海電力修造總廠有限公司電氣配電裝置規(guī)范主變及高備變設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范#1、#2主變#3、#4主變高備變高脫變型號SFPS10～160000/220SFP10～160000/220SFZ9～20000/110SF10-15000/15.75額定容量（kVA）160000/160000/1600001600002000015000/15000額定電壓（kV）242/121/15.75242/15.75110/6.315.7/6.3額定電流（A）381.7/763.4/5865.1381.7/5865105.0/1833549.9/1374.6空載損耗（kW）≤90≤87.85≤1810.08負載損耗（kW）≤500≤398.97≤88空載電流（%）0.40.3≤0.150.14短路阻抗（%）13.26/23.11/8.3113.61/49.8310.5聯(lián)接組標號YNynod11YNd11YNd11Dd0冷卻方式強油循環(huán)風冷強油循環(huán)風冷自然循環(huán)風冷自然循環(huán)風冷器身吊重(t)120.294.513.6油重(t)33.8266.25上節(jié)油箱重量（t）10.59.53.16總重量（t）192147.542.629.11生產(chǎn)廠家沈陽變壓器廠常州變壓器廠常州變壓器廠常州變壓器廠注：1變壓器運行時互感器二次側(cè)不得開路。2變壓器運行時，冷卻器油泵和風扇電機停運，在額定負荷下允許運行20min。3本產(chǎn)品共4只冷卻器，其中1只備用。4油箱承受真空度殘壓小于13Pa。高廠變及勵磁變設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范#1、#2高廠變#3、#4高廠變勵磁變起勵變型號SF9－CY－20000/15.75SF9－16000/15.75ZLSCB8－1400/15.75Z89-5額定容量（kVA）200001600014005額定電壓（kV）15.75±2×2.5%/6.315.75±2×2.5%/6.315.75±2×2.5%/0.5380/2025額定電流（A）733.14/1832.9586.5/1466.251.3/1616.6空載損耗（kW）13.6122.752負載損耗（kW）75.7665.511.851空載電流（%）0.380.40.35短路阻抗（%）10.586.06冷卻方式自然循環(huán)風冷自然循環(huán)風冷干式自冷聯(lián)接組標號Dd0Dd0Yd5Y/△-14器身吊重(t)18.0516.56油重(t)6.435.75上節(jié)油箱（t）2.62.8總重量（t）31.5274.610.049生產(chǎn)廠家沈陽變壓器廠沈陽變壓器廠上海滬光變壓器公司輔助變壓器設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范低廠變(雷神干式)低公變低備變輸煤變化水變型號SCR-1000/6SCB9-1600/6S9－2000/6.3S9－1600/6.3額定容量（kVA）自冷1000/風冷1500160020001600額定電壓（kV）6.3±2×2.5%/0.46.3±2×2.5%/0.46.3±2×2.5%/0.46.3±2×2.5%/0.4額定電流（A）高壓自冷91.6146.7/2309.4183.29/2886.75146.6/2309.4風冷137.5低壓自冷1443風冷2165空載損耗（kW）－－2.522.35負載損耗（kW）－－1.9616.862空載電流（%）－－0.560.9短路阻抗（%）5.687.998.648冷卻方式AN/AFAN自然循環(huán)自冷自然循環(huán)自冷總重量（t）3.74.25.3764.7生產(chǎn)廠家－－貴陽變壓器廠貴陽變壓器廠設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)范除塵變除灰變水源變低脫變型號S9-1250/6S9－1250/6.3S9－1250/10SOB10-2000/6.3額定容量（kVA）1250125012502000額定電壓（kV）6.3±2×2.5%/0.46.3±2×2.5%/0.410±2×2.5%/0.46.3±2×2.5%/0.4額定電流（A）114.55/1804.2114.55/1804.268.73/114.55183.29/2886.75空載損耗（kW）1.951.95負載損耗（kW）13.33813.9空載電流（%）11短路阻抗（%）5.6765.48.04冷卻方式自然循環(huán)自冷自然循環(huán)自冷自然循環(huán)自冷AF總重量（t）3.953.953.95－生產(chǎn)廠家貴陽變壓器廠貴陽變壓器廠貴陽變壓器廠發(fā)電機出口離相封閉母線主要技術(shù)參數(shù)單位主母線分支回路額定電壓kV15.7515.75額定電流A80001250母線最高運行溫度℃9090外殼最高運行溫度℃7070工頻1min耐受電壓kV6868沖擊耐受電壓峰值kV125125短路動穩(wěn)定電流峰值kA300560短路熱穩(wěn)定電流kA，4s120220母線尺寸mm×mm300×12100×10外殼尺寸mm×mm750×5550×5相間距離mm1100－損耗W/三相.米463+657.515.1+49.98AVR(數(shù)字式自動電壓調(diào)節(jié)器)規(guī)范：型號AFT-O/U211-A2000額定勵磁電壓（V）308強勵倍數(shù)2額定勵磁電流（A）1925強勵時間（S）20斷路器項目單位220kV110kV6kV型號－LW17A－126ZN28B－10額定電壓kV－12610額定電流A－2500/31501250/2000額定短路開斷電流kA－31.531.5額定短路關(guān)合電流kA－8080熱穩(wěn)定電流kA－31.531.5動穩(wěn)定電流kA－8080分閘時間ms－≤40≤50合閘時間ms－≤100≤100開關(guān)合閘同期性ms－≤5≤2開關(guān)分閘同期性ms－≤3≤2額定短路電流開斷次數(shù)次－12（需檢修）20（需檢修）額定電流開斷次數(shù)次－3000（需檢修）2000（需檢修）總重t－2.3－制造廠－－上海華通開關(guān)廠寧波天安集團220kV開關(guān)規(guī)范：技術(shù)規(guī)范＼設(shè)備名稱204、206、207、210、211、212、213、214開關(guān)型號LW15-252額定電壓U(kV)252額定電流In(A)2500額定雷電沖擊耐壓Uw(kV)1050額定短路開斷電流Ib(kA)31.5額定線路充電開斷電流Il(A)160滅弧室額定氣壓Pcb(MPa)0.6額定操作壓力（MPa）1.5技術(shù)規(guī)范＼設(shè)備名稱習黃線205開關(guān)型號LW10B-252W額定電壓U(kV)252額定電流In(A)3150額定雷電沖擊耐壓Uw(kV)1050額定短路開斷電流Ib(kA)50額定SF6氣壓(MPa)（20℃0.6預充氮壓力(MPa)（1515額定操作壓力（MPa）26油泵啟動壓力（MPa）25油泵停止壓力（MPa）26技術(shù)規(guī)范＼設(shè)備名稱習赤線208開關(guān)型號LTB245E1分相操作額定電壓U(kV)252額定電流In(A)4000額定雷電沖擊耐壓Uw(kV)1050/1050+200額定短路開斷電流Ib(kA)50額定工頻耐受電壓（kV）460/460+145額定峰值耐受電流（kA）125額定線路充電開斷電流Il(A)125110kV開關(guān)規(guī)范：技術(shù)規(guī)范＼設(shè)備名稱101、103、105、106、109、110、111、112開關(guān)型號LW17A-126額定電壓U(kV)126額定電流In(A)2500額定雷電沖擊耐壓Uw(kV)550額定短路開斷電流Ib(kA)31.5額定線路充電開斷電流Il(A)50滅弧室額定氣壓Pcb(MPa)0.5技術(shù)規(guī)范＼設(shè)備名稱102、104開關(guān)型號LW25-126額定電壓U(kV)126額定電流In(A)3150額定雷電沖擊耐壓Uw(kV)550額定短路開斷電流Ib(kA)40額定線路充電開斷電流Il(A)50滅弧室額定氣壓Pcb(MPa)0.5隔離開關(guān)型號GW4－220DWGW4－110DW工作電壓kV220110熱穩(wěn)定電流kA31.531.5允許沖擊電流（峰值）kA80806kV電機規(guī)范:名稱型號功率（kW）電流（A）轉(zhuǎn)速（r/min）絕緣等級接線給泵YKOS3200-232003562985FY循泵YKSL1250-12/1430-11250160495FY引風機YKK630-6G1120128992FY送風機YKK500-41000119.41490FY球磨機YTM650-5G1120128985FY排粉機YKK450-4710841485FY碎煤機YKK4503-828038740F斗輪機200F#1增壓風機ANN-3200/1600B3000349994F#2增壓風機ANN-3200/1600B3100360994F氧化風機TRRF-30040048.6993F攪拌泵YKK4501-825032.5743F漿液循環(huán)泵AYKK4004-4W35542.51482F漿液循環(huán)泵BYKK4005-4W40047.81484F漿液循環(huán)泵CYKK4006-4W45053.61483F漿液循環(huán)泵DYKK4502-4W50059.51486F漿液循環(huán)泵EYKK4502-4W50059.51486F脫硫空壓機Y355-228038.82965F濕磨機YTM500-8(雙軸伸）500KW64.4744rmpF380V電機規(guī)范：名稱型號功率（kW）電流（A）轉(zhuǎn)速（r/min）絕緣等級接線大消防水泵Y315S-21102032980B△小消防水泵Y250M-255102.72970B△消防穩(wěn)壓泵Y132M-47.515.31450B△工業(yè)水泵YLB250-3-4901671480B△水處理清水泵YLB160-1-21122.12900B△小生活水泵YLB160-2-215302900B△大生活水泵YLB250-3-4901671480B△除鹽水泵Y180M-22242.42940B△自用水泵Y160M21529.42930B△中間水泵Y180M-22242.22940B△斜管沉清池攪拌電機Y80M20.7521390BY水處理排泥泵Y160M-41122.61460B△泥漿溶液箱攪拌電機Y90L-41.53.71400BY混凝劑溶液箱攪拌電機Y802-40.7521390BY檢修空壓機Y315M2132265.4740B△油庫卸油泵Y132M-47.515.41440B△供油泵YB280S-275139.8/80.82975F△/Y循環(huán)油泵YB225M-24584/482971F△/Y清篦機電機Y280M-655104.9980B△含煤廢水池升壓泵Y160L-41530.31460B△含煤廢水處理池清水泵Y200L2-23769.82950B△#1、3、4輸煤皮帶Y280S-4751401480F△#2、9輸煤皮帶Y225M-44584.21480F△＃5輸煤皮帶Y180L-422542.51470F△＃6、8輸煤皮帶Y250M-455102.51480F△#7輸煤皮帶Y315L1-41602891485F△篩煤機Y180M-418.535.91470F△輸粉機Y132S-45.5121440B△儀用空壓機Y315M1-6B595175985B△立式液下泵Y200L-43056.81470B△沖灰水泵Y315S-4110200.81486B△工業(yè)廢水池羅茨風機Y160M-41122.61460B△工業(yè)廢水池漿液泵Y225M-44584.21480B△生活廢水池羅茨風機132S-45.511.71480B生活廢水池升壓泵112-248.22890B分選系統(tǒng)離心風機YZ-315L1-41602881480分選系統(tǒng)鎖氣器電機Y100L1-42.251420輸送空壓機Y315M1-41322401480氣化空壓機Y315M1-41322401480渣泵房立式排污泵160M-4111450清灰空壓機GA37PA7.537722960F給泵潤滑油泵Y100L2-436.81440F△疏水泵Y280S-275139.22950B△射泵Y280S-475139.71480B△凝泵YLST355-4G2253991485F△內(nèi)冷水泵Y180M-22242.22940B△高壓油泵Y315S-21102032970B△交流油泵Y180M-22242.22940B△直流油泵Z2-6222114.23000B頂軸油泵Y160L-41530.31460B△軸加風機Y132－27.5152900B△火檢風機Y132S2-27.5152900B△膠球清洗泵Y160M-41122.61460B△上水泵Y200L1-23056.92950B△補給水泵Y160L-218.535.52930B△輸油泵Y100L2-4351420B△渣泵Y250M-4TY01B555102.51480B△馬沙溝深井泵260擋板門密封風機Y2-118.534.72930B增壓風機液壓油泵MS112M-42.24.71430增壓風機潤滑油泵MS112M451430增壓風機進氣箱密封風機M2QA100L2.24.981430增壓風機擴散器密封風機M2QA100L36.142860GGH主輔驅(qū)動電機1528.41455GGH吹灰器0.751.971415GGH低泄漏風機Y315L1-4160287.81490GGH密封風機18.534.132920高壓沖洗水泵Y2-280S-83778740#1塔石膏排出泵Y250M55102.51480#2塔石膏排出泵Y225S-43770.41480#1塔排水池泵Y225M-4-W45841480#1塔排水池備用泵Y180M-418.535.91470#1塔排水池攪拌器DHW100B-4G36.81420#2塔排水池泵Y200M-4-W3057.31480#2塔排水池備用泵Y132M-47.515.41440#1塔排水池攪拌器DHW100B-4G36.81420公用區(qū)排水池泵Y200M-4-W3057.31480公用區(qū)排水池備用泵Y132M-47.515.41440公用區(qū)排水池攪拌器DHW100B-4G磨機間排水池泵Y200M-4-W3057.31480磨機間排水池備用泵Y160M-67.517970磨機間排水池攪拌器DHW100B-4G2.25.279事故漿液泵Y315L2-6132245.8985振動給料機2.25.51430斗式提升機DV180L422451465倉頂皮帶輸送機2.25.161430稱重皮帶給料機2.24.951410磨機低壓油泵36.781410磨機高壓油泵2.25.611500磨機漿液箱攪拌器4磨機漿液泵Y225M-44584.21480磨機慢傳裝置5.512.9960真