河南商業(yè)廣場基礎筏板大體積混凝土施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc214947105"1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc214947106"2筏板大體積混凝土概況1HYPERLINK\l"_Toc214947107"3主樓筏板混凝土施工進度設計(泵車布置方案)3HYPERLINK\l"_Toc214947108"3.1基礎筏板主要參數(shù)3HYPERLINK\l"_Toc214947109"3.2主樓筏板大體積砼澆筑進度計劃3HYPERLINK\l"_Toc214947110"3.3.裙房基礎筏板大體積砼澆筑計劃3HYPERLINK\l"_Toc214947111"4商品混凝土供應商選擇(混凝土供應)4HYPERLINK\l"_Toc214947112"5筏板混凝土澆筑設備機具配備6HYPERLINK\l"_Toc214947113"6施工組織6HYPERLINK\l"_Toc214947114"6.1指揮協(xié)調(diào)人員6HYPERLINK\l"_Toc214947115"6.2勞動力人員7HYPERLINK\l"_Toc214947116"7筏板大體積混凝土的主要施工方法7HYPERLINK\l"_Toc214947117"7.1.澆筑帶的劃分7HYPERLINK\l"_Toc214947118"7.2.泵管的加固8HYPERLINK\l"_Toc214947119"7.3.混凝土泌水處理9HYPERLINK\l"_Toc214947120"7.4.表面的處理9HYPERLINK\l"_Toc214947121"7.5.關于設施設備的保護10HYPERLINK\l"_Toc214947122"7.6外墻止水吊模14HYPERLINK\l"_Toc214947123"8大體積混凝土裂縫控制措施14HYPERLINK\l"_Toc214947124"8.1.優(yōu)化混凝土配合比14HYPERLINK\l"_Toc214947125"8.2.混凝土的養(yǎng)護15HYPERLINK\l"_Toc214947126"8.3大體積混凝土熱工理論計算16HYPERLINK\l"_Toc214947127"8.4．混凝土裂縫控制參數(shù)的理論計算18HYPERLINK\l"_Toc214947128"8.5.混凝土表面處理19HYPERLINK\l"_Toc214947129"8.6混凝土的振搗19HYPERLINK\l"_Toc214947130"8.7混凝土試塊的留置20HYPERLINK\l"_Toc214947131"8.8提高混凝土的極限拉伸強度20HYPERLINK\l"_Toc214947132"9大體積混凝土的水化溫度監(jiān)測21HYPERLINK\l"_Toc214947133"9.1.測試設備21HYPERLINK\l"_Toc214947134"9.2.筏板大體積混凝土的測溫工作211編制依據(jù)1.**廣場（****賓館）施工大綱2.底板平面圖0807263.建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20014.混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025.混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-876.鋼筋機械連接通用技術規(guī)范JGJ107-20037.建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ133-20018.建筑施工安全檢查標準JGJ59-999.**廣場（****賓館）筏板大體積混凝土供應方案10.混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20022筏板大體積混凝土概況1.鄭州**廣場主樓基礎筏板厚3.5m，一次性連續(xù)澆搗大體積筏板的混凝土量約1.6萬m3，筏板超厚及一次性連續(xù)施工大方量砼是本工程重點及難點之一。2.主樓筏板澆注面積3862㎡，厚3.5m,混凝土總方量16000m3，筏板除局部底標高為-22.6m及深坑底標高-26.5m、-27.5m外，其余均為-21.4m。筏板混凝土強度設計等級為C40?？?jié)B等級為S8。3.裙房筏板澆注面積約4838㎡，厚1.5m,混凝土總方量6870m3，筏板除局部底標高為-20.6m外，其余均為-19.4m。筏板混凝土強度設計等級為C40。抗?jié)B等級為S10。4．筏板混凝土內(nèi)摻纖維膨脹劑，摻量由商品混凝土公司通過試驗確定。主樓筏板施工區(qū)劃分示意圖4西地塊的初步設計方案將重新調(diào)整,筏板大體積施工方案另行編制。3主樓筏板混凝土施工進度設計(泵車布置方案)3.1基礎筏板主要參數(shù)部位砼標號抗?jié)B等級澆筑面積(㎡)筏板砼厚(M)工程量（M3）一次施工量(M33)主樓筏板C40S838623.5約16000約16000裙房筏板C40S1048381.5約6870約68703.2主樓筏板大體積砼澆筑進度計劃方案輸送泵數(shù)量每小時澆筑量(立立方)澆筑時間(小時))施工砼量(立方))1721076約160002827059.3約160003618088.8約16000注：通過三個方案比對宜選用第一方案，計劃投入7臺地泵施工，備用泵2臺，選用商品混凝土攪拌站四座，確保每小時供應砼至工地大于210立方米。3.3.裙房基礎筏板大體積砼澆筑計劃方案輸送泵數(shù)量每小時澆筑量(立立方)澆筑時間(小時))施工砼量(立方))1721033約68702827025.44約68703618038約6870注：通過三個方案比對宜選用第一方案，計劃投入7臺地泵施工，備用泵2臺，選用商品混凝土攪拌站四座，確保每小時供應砼至工地大于210立方米。4商品混凝土供應商選擇(混凝土供應)1.主樓筏板混凝土單次澆筑量大，我們根據(jù)鄭州市商品混凝土市場供應情況，通過對混凝土供應商信譽、資質(zhì)、規(guī)模、原材料來源、試驗能力、交通供給能力等綜合考察評估，確定選用河南神力混凝土有限公司承擔商品混凝土供應。神力砼公司目前有4個生產(chǎn)基地，其中：位于東開發(fā)區(qū)有一線生產(chǎn)基地；坐落在107國道的有二線生產(chǎn)基地；處于白沙地區(qū)有三線生產(chǎn)基地及馬林四線基地，四個商品混凝土生產(chǎn)基地的生產(chǎn)由杜新林站長全面負責，可調(diào)動四個基地的一切人力與物力。成立的混凝土生產(chǎn)供應領導小組負責對所有生產(chǎn)基地統(tǒng)一調(diào)度指揮，解決和協(xié)調(diào)砼生產(chǎn)和供應方面所有問題。按基礎筏板混凝土的施工進度設計要求，商品混凝土攪拌站正常供應能力應不小于每小時210m3方能滿足現(xiàn)場施工進度要求。選擇4座商品混凝土供應站，每小時商品混凝土生產(chǎn)供應能力總達600m3，故選擇3座作為主要供應攪拌站，1座為備用攪拌站，必要時4座同時供料。通過對城市交通狀況的實測與分析，結合交通管制措施，設計了混凝土供應站攪拌運輸車的最佳運輸路線（見商品混凝土供應商一覽表）。車輛最后都匯入鄭東新區(qū)商務內(nèi)環(huán)路進入工地，現(xiàn)場混凝土最大供應量在澆筑表面積最大處，即通過最大截面的界面?；炷帘訚仓?，流淌坡度按1:9考慮，每層覆蓋0.5m左右，上下層混凝土之間澆灌間隙時間按5h計算。(1)則主樓筏板施工每小時混凝土最少需求量為：Q1=3.5×9×62×0.5/5=195(2)混凝土輸送泵每小時輸送能力為：P=7×30=210/h，滿足混凝土最少需求。(3)攪拌站每小時混凝土供應量為：R=112+168+112=392/h2.商品混凝土攪拌站分布一覽表：商品混凝土供應商商地點實際生產(chǎn)能力交通路線平均時間（minn）運距（KM）備注1#鄭州經(jīng)濟技術開發(fā)發(fā)區(qū)第八大街160/每小時八大街東風路金水路黃河路CBD工地2010km主供應站2#G107與金橋路路交叉口240/每小時新107金水路黃河路CBD工地189km主供應站3#白沙鎮(zhèn)商鼎路160/每小時商鼎路新107金水路黃河路CBD工地2814.5km主供應站4#鄭州馬林鴻寶路300/每小時鴻寶路新107金水路黃河路CBD工地2514.5km備用站3.根據(jù)選定的混凝土供應站，平均運距按12km計算，每輛攪拌運輸車攪拌站等料5min，道路通行平均20min，工地內(nèi)15min，返回路程20min。一輛車來回60min，每車裝載混凝土量7m3計算。按混凝土輸送泵輸送能力計算混凝土攪拌運輸車：210÷7=30（輛）考慮5輛備用混凝土攪拌運輸車安排35輛混凝土攪拌運輸車4.商品混凝土生產(chǎn)及供應技術保證措施商品砼生產(chǎn)、供應及技術保證措施，原材料質(zhì)量控制及供應組織，混凝土配合比的優(yōu)化設計，大體積砼樣板試驗等措施詳見河南神力混凝土有限公司編制的****賓館大體積混凝土供應方案。5筏板混凝土澆筑設備機具配備3.5M厚筏板混凝土澆筑組織：設備攪拌站固定泵汽車泵攪拌運輸車振動棒數(shù)量3703060備用120510筏板施工現(xiàn)場布置見《主樓筏板混凝土澆筑平面布置圖》。6施工組織6.1指揮協(xié)調(diào)人員總指揮1人；調(diào)度員3人；場外交通協(xié)調(diào)3人；場內(nèi)交通組織（指揮調(diào)度）9人；試驗、檢驗、測溫3人；現(xiàn)場施工管理9人6.2勞動力人員(1)混凝土工7×7=49人：每泵每班振搗手3人；接泵管3人；卸料1人；(2)抹面工7×3=21人：每泵每班3人；(3)按2班工作制：共需勞動力140人；其中:振搗手42人；接管42人；卸料14人；抹面工42人；養(yǎng)護10人.7筏板大體積混凝土的主要施工方法7.1.澆筑帶的劃分主樓筏板混凝土澆筑平面布置圖設定7個澆筑帶，劃區(qū)域澆筑，每個澆筑帶由一臺泵車負責施工。7臺泵車同時進行澆筑，其中2臺固定泵在主樓西側,其余5臺泵固定設在主樓南側區(qū)域，由北向南各澆筑約9m寬的區(qū)域范圍。7臺泵澆筑時協(xié)調(diào)互應，同步推進。分層澆搗示意圖混凝土初凝時間控制在6h，入泵坍落度18cm，混凝土從攪拌至入模控制在1.5h以內(nèi)。澆筑時每泵配備3臺振動棒在混凝土斜面上一次振搗。每個澆筑帶均采用斜面分層澆筑，每層厚度不超過50cm，澆筑時分段同步，循序推進，一次到頂，兩層混凝土之間覆蓋時間控制在混凝土初凝前。7.2.泵管的加固水平混凝土泵管安裝在混凝土澆筑前，必須安裝好堅固可靠，方便使用的混凝土泵管支架，具體做法如下：7.3.混凝土泌水處理大體積混凝土澆筑時泌水較多，在圍護樁南側頂端外側自然地面設置排水溝，沉淀池與現(xiàn)場排水溝相連。采用5臺小型吸水高壓泵將混凝土泌水吸入圍護樁外排水溝，沉淀后進入現(xiàn)場排水系統(tǒng)。（詳見泌水處理示意圖）泌水處理示意圖7.4.表面的處理混凝土澆筑到設計標高后，振動棒振搗密實，用長刮尺刮平，在混凝土澆筑4～6h后，用鐵滾筒反復碾壓數(shù)遍壓實，用木蟹打磨，等混凝土收水后，終凝前再第二次用木蟹反復抹平壓實，以防止出現(xiàn)收縮裂縫。7.5.關于設施設備的保護⑴深井井管的保護措施在筏板鋼筋、澆筑混凝土施工階段，在井管位置作出標識，并加上井蓋保護，降水井的電纜應按施工用電要求架空設置。詳見下圖。⑵測溫管的保護測溫點應作標識，并派專人進行巡視。測溫管的保護方法示意圖⑶后澆帶區(qū)域的保護措施筏板后澆帶模板采用快易收口網(wǎng)模板，快易收口網(wǎng)模板是一種混凝土施工縫出專用的永久性模板，它是采用鍍鋅薄鋼板沖孔拉伸而成，網(wǎng)眼的凹凸不平度約為10mm，能夠保證澆筑后的混凝土表面粗糙，其構造詳見下圖。快易收口網(wǎng)模板構造示意圖在筏板澆筑混凝土之前，提前布置預埋扁鐵，并將其與筏板鋼筋焊接，扁鐵表面要與筏板保持在同一水平面，并將Ф12的螺桿與扁鐵焊接，間距600，為以后固定木膠合板做準備，木膠合板安放好以后，加放5×10的木墊塊，并用螺帽固定。具體支模詳見下圖。預埋扁鐵詳圖混凝土澆筑完成后，將木膠合板撤除，把之前焊好的螺栓割斷，并將預埋扁鐵表面磨平。換鋼板將其密封，與預埋扁鐵進行焊接。具體見下圖。⑷保證插筋位置正確的措施在鋼筋綁扎過程中，豎向鋼筋插入筏板鋼筋至正確位置后，用三級鋼36鋼筋滿焊將豎向鋼筋和筏板鋼筋焊接固定，確保牢固及位置正確。具體方法見下圖。筏板插筋方法示意圖7.6外墻止水吊模8大體積混凝土裂縫控制措施8.1.優(yōu)化混凝土配合比控制混凝土裂縫，除了必須采取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外，混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。⑴利用混凝土后期強度，設計同意以R60的強度代替R28強度。⑵采用低水化熱的水泥品種。⑶粗骨料選用5～30mm連續(xù)級配石子，含泥量<1%，針狀、片狀顆粒含量<15%；細骨料用中粗砂，含泥量<1%，配置混凝土，以減少水及水泥用量，降低水化熱，減少混凝土收縮。⑷在混凝土級配中采用雙摻技術，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的I級磨細粉煤灰礦渣微粉和減水劑，進一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，滿足可泵要求條件下，減少水泥用量降低水化熱。⑸按設計要求在筏板混凝土內(nèi)摻纖維膨脹劑（具體摻量由試驗確定）能使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。⑹按以上原則選取合適材料，先在實驗室試配，然后在施工現(xiàn)場做混凝土試件，測得試驗數(shù)據(jù)，進行混凝土配合比調(diào)整試配，最終得出現(xiàn)場施工最優(yōu)混凝土配合比。8.2.混凝土的養(yǎng)護預計筏板砼施工在12月份進行，混凝土澆筑完畢終凝后立即進行表面覆蓋塑料薄膜一層，然后鋪一層50厚的聚氯乙烯苯板，再鋪兩層麻袋，最后鋪一層塑料薄膜和廢模板進行保溫保濕養(yǎng)護，并監(jiān)測混凝土硬化過程中的溫度、溫差、應力變化，當混凝土內(nèi)外溫差超過25℃及時加蓋保溫層等措施，確?；炷恋膬?nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。在養(yǎng)護期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對養(yǎng)護措施進行及時的調(diào)整。8.3大體積混凝土熱工理論計算⑴混凝土拌合物溫度的計算采用表格計算法：材料名稱質(zhì)量W（1）比熱C（2）熱當量WC(3))=(1)**(2)溫度Ti(4)熱量Wc×Ti(5))=(3)××(4)單位kgkJ//(kkg·k)kJ/℃℃kJ水泥3090.84259.56102595.6砂6600.84554.452772碎石10800.84907.254536粉煤灰650.8454.65273礦渣微粉650.8454.65273砂中含水量4%304.21265630拌合水1404.258852940減水劑8.74.034.85174膨脹劑430.8436.125180.6合計∑24002615.2814374.2(注：材料溫度以十二月份平均氣溫估計得出)混凝土拌合物溫度T0T0=∑(Wc×Ti)/∑Wc=14374.2/2761=5.2℃混凝土水化熱絕熱溫升值：T熱=（1-e-mt）WQ/Cp(式1)式中W為水泥用量；Q為每千克水泥水化熱量461KJ/kgC為混凝土的比熱0.96KJ/(kg·℃),p混凝土密度2400kg/m3。e取常數(shù)2.718；m熱影響系數(shù)，取0.345，t混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)，式1中T熱的計算結果如表1齡期3d5d6d7d14d28dT熱℃39.8750.8254.0456.3261.3361.79混凝土內(nèi)部中心溫度：Te=Tj+T熱￡（式2）式中Tj為混凝土澆筑溫度取5.2℃，￡為溫降系數(shù)，按下表取值齡期3d5d6d7d14d28d3.5m厚0.720.710.700.680.470.22混凝土中心溫度Te按式2的計算結果如表3齡期3d5d6d7d14d28d3.5m厚33.941.2843.0343.534.0318.79通過理論計算，混凝土中心最高溫度為43.5℃。理論計算溫度與實際施工可能存在差異，實際施工時根據(jù)測溫情況進行保溫養(yǎng)護調(diào)整。但中心溫度控制在70℃以下是可能的。8.4．混凝土裂縫控制參數(shù)的理論計算混凝土表面溫度的計算混凝土保溫養(yǎng)護所需保溫材料厚度驗算表面覆蓋塑料薄膜一層，然后鋪一層50厚的聚氯乙烯苯板，再鋪兩層麻袋，最后鋪一層塑料薄膜和廢模板進行保溫保濕養(yǎng)護。其中：——齡期t時，混凝土的表面面溫度；——齡期t時，大氣的平均溫溫度；H——混凝土的計算厚度度h——混凝土的實際厚度度；——混凝土的虛厚度；；——混凝土的導熱系數(shù)數(shù)，取2.33WW/mK；Ｋ——計算折減系數(shù)，取取0.666；——模板及保溫層的傳傳熱系數(shù)；——各種保溫材料的厚厚度；——各種保溫材料的導導熱系數(shù)；——空氣層傳熱系數(shù)；；——齡期為t時，混凝凝土內(nèi)最高溫溫度與外界氣氣溫之差===0.782==1.984==7.47m==45.4℃混凝土內(nèi)部和表面面溫度之差小于25℃，滿足要求求8.5.混凝土表表面處理等混凝土二次收水水后，用木蟹蟹多次打磨壓壓實。然后覆覆蓋塑料薄膜膜和麻袋薄膜膜養(yǎng)護。養(yǎng)護護時，考慮到到混凝土表面面豎向鋼筋加加強柱較多，在在豎向鋼筋籠籠內(nèi)應填滿養(yǎng)養(yǎng)護材料。8.6混凝土的的振搗振動棒垂直插入混混凝土中，為為使上下層混混凝土結合成成整體，振動動棒應插入下下層混凝土50mm。振動器移移動間距不宜宜大于作用半半徑的1.5倍；振振動器距離模模板不應大于于振動器作用用半徑的1/2；振動器應應避免碰撞鋼鋼筋、模板、芯芯管、吊環(huán)或或預埋件。8.7混凝土試試塊的留置混凝土強度檢驗試試件在攪拌站站定人做試塊塊，現(xiàn)場按一一定數(shù)量抽做做部分試塊。要要求每臺泵超超過1000m3每200m3成型一組抗抗壓試件，每每臺班成型一一組抗?jié)B試件件。8.8提高混凝土土的極限拉伸伸強度⑴選擇良好級配的粗粗骨料，嚴格格控制其含泥泥量，加強混混凝土的振搗搗，提高混凝凝土密實度，減減少收縮變形形，保證施工工質(zhì)量。⑵采取二次投料法，二二次振搗法，澆澆筑后及時排排除表面積水水加強