浙江醫(yī)療綜合樓鋁板幕墻安裝工程施工方案

目錄第一章:總體概述----------------------------------------------------------------3第一節(jié):編制說明及依據(jù)----------------------------------------------------------3第二節(jié)：工程概況及特點---------------------------------------------------------5第三節(jié)：施工程序總體部署及施工段劃分-------------------------------------------8第四節(jié)：工程質(zhì)量、工期、安全文明施工目標---------------------------------------9第二章:關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案-------------10第一節(jié):幕墻材料加工制作工藝---------------------------------------------------10一、鋼構(gòu)件加工工--------------------------------------------------------------10二、幕墻工程測量--------------------------------------------------------------13三、埋件安裝------------------------------------------------------------------15四、龍骨安裝------------------------------------------------------------------15五、施工重點、難點及解決方法--------------------------------------------------28六、噴水試驗及清洗------------------------------------------------------------32第三章:工程投入的主要材料、設備和現(xiàn)場安裝檢測機械計劃-------------------------33第一節(jié)擬投入的機械設備計劃---------------------------------------------------33第二節(jié)材料進場計劃-----------------------------------------------------------35第三節(jié)材料供應方案及質(zhì)量保證措施---------------------------------------------36第四章:勞動力安排計劃情況-----------------------------------------------------37第一節(jié)：施工班組安排方案及計劃------------------------------------------------37第二節(jié)：五大員到崗率----------------------------------------------------------38第五章:確保幕墻安裝質(zhì)量的技術(shù)組織措施-----------------------------------------39第一節(jié)質(zhì)量控制的原則--------------------------------------------------------39第二節(jié)質(zhì)量控制標準及體系----------------------------------------------------40第三節(jié)質(zhì)量保證措施----------------------------------------------------------41第四節(jié)幕墻材料檢測工藝及檢測方案--------------------------------------------50第五節(jié)幕墻通病檢測及防治----------------------------------------------------59第六節(jié)幕墻工程驗收制度及程序------------------------------------------------66第六章:施工進度計劃-----------------------------------------------------------67第一節(jié):施工進度計劃（橫道圖見附件2）-----------------------------------------68第二節(jié):施工進度保證措施-------------------------------------------------------69第三節(jié):工程進度管理------------------------------------------------------------75第七章:確保安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施-----------------------------------------76第一節(jié)施工安全目標及組織體系--------------------------------------------------76第二節(jié)施工安全生產(chǎn)制度及措施--------------------------------------------------80第三節(jié)現(xiàn)場文明施工保證措施----------------------------------------------------82第四節(jié)現(xiàn)場施工環(huán)境保護措施----------------------------------------------------83第五節(jié)降低環(huán)境污染、噪音措施--------------------------------------------------84第六節(jié)季節(jié)性施工措施----------------------------------------------------------85第七節(jié)應急預案----------------------------------------------------------------86第八章：腳手架-----------------------------------------------------------------89第一章:總體概述第一節(jié):編制說明及依據(jù)一、編制說明本專項方案僅用于指導東陽市人民醫(yī)院醫(yī)療綜合大樓鋁板幕墻安裝工程的施工。編制時對工期、質(zhì)量目標、項目管理機構(gòu)設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。a.施工人員必須熟悉、掌握施工方案，并根據(jù)其內(nèi)容進行工程施工。b.對施工人員進行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標準、要求及施工的方法。c.在施工過程中應進行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。d.根據(jù)施工工程的實際情況，適時進行內(nèi)容的調(diào)整修改。e.將調(diào)整修改的內(nèi)容及時報告業(yè)主、監(jiān)理單位。二、編制依據(jù)編制本施工組織文件的依據(jù):1.東陽市人民醫(yī)院醫(yī)療綜合大樓建筑幕墻設計圖、圖紙會審等。2.強制性文件：《中華人民共和國工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分）2009年版公安部、住房和城鄉(xiāng)建設部公通字[2009]46關(guān)于印發(fā)《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》的通知建設部關(guān)于印發(fā)建質(zhì)[2009]87號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知3.編制依據(jù)法規(guī)、規(guī)范《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《建筑幕墻》GB/T21086-2007《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》JG160-2004《建筑防火封堵應用技術(shù)規(guī)程》CECS154-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006年版）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-914.材料標準：《不銹鋼小直徑無縫鋼管》GB/T3090-2000《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2001《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-2003《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-2005《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》GB/T19686-2005《鋁幕墻板、板基》YS/T429.1-2000《鋁幕墻板、氟碳噴漆鋁單板》YS/T429.2-2009《建筑橡膠密封墊預成型實心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》HG/T3099-2004GB/T8014.1~3-20055.門窗及五金件規(guī)范：《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15-2000《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱》GB/T3098.6-2000《緊固件機械性能抽芯柳釘》GB/T3098.19-2004《緊固件機械性能自攻螺釘》GB/T3098.5-2000《緊固件機械性能》GB/T3098-2000《鋁合金門窗》GB/T8478-2008《地彈簧》QB/T2697-20056.性能檢測標準：《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-2007《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》GB/T18250-2000《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》GB/T18575-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T8484-2008《建筑門窗采光性能分級及檢測方法》GB/T11976-2002《建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測方法》GB/T8485-2008《建筑密封材料試驗方法》GB/T134777-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T228-2002第二節(jié)：工程概況及特點一、工程概況工程名稱：東陽市人民醫(yī)院醫(yī)療綜合大樓工程地點：東陽市吳寧西路60號建設單位：東陽市人民醫(yī)院設計單位：浙江中設工程設計有限公司監(jiān)理單位:浙江建設工程監(jiān)理公司施工單位：中天建設集團有限公司本工程為一幢高層醫(yī)療綜合大樓，建筑總面積82794m2，地上19層，地下2層。門診、急診、餐廳、醫(yī)技綜合地上6層，病房7~19層。建筑檐口主樓最高高度76.4m，裙樓28.6m，設計上部采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，樓屋蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，下部采用獨立基礎。1.3米標高以上主要為純鋁板干掛金屬幕墻，1.3米標高以下為花崗巖石材干掛幕墻，裙樓東南角局部一層處明框玻璃幕墻，主要出入口設鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨蓬。二、幕墻工程設計概況（1）幕墻結(jié)構(gòu)類型：明框玻璃幕墻、鋼結(jié)構(gòu)雨蓬玻璃、純鋁板干掛幕墻、花崗巖石材干掛幕墻；（2）、本工程所在地基本風壓：0.35KN/m2；基本雪壓W=0.55KN/m2(按50年一遇取值)；（3）、地面粗糙度類別：B類：（4）、抗震設防烈度：本工程按6級設防；設計基本地震加速度值為0.05g；（5）、抗風壓性能：2級；（6）、雨水及風壓滲漏性能：3級；（7）、內(nèi)變形性能：3級；（8）、防火設計情況：應符合《建筑外部裝修設計防火規(guī)范》GB50222-95和《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006，玻璃幕墻與每層樓板、兩側(cè)墻體相連接處的縫隙應采用不燃材料嚴密填實，耐火極限大于1小時。（9）、幕墻隔聲性能：3級（10）、耐撞擊性能:3級（11）、防雷設計情況應符合《建筑物防雷設計規(guī)范》GB-50057-94（2000處版），幕墻自身必須具有防雷體系，并且要和土建工程的主體結(jié)構(gòu)防雷體系進行可靠連接，建筑幕墻頂部的接閃器，通常只能防頂層直擊雷，對于防側(cè)向直擊雷，主要是在建筑幕墻的層間部位，每隔三層設置一圈閉合的均壓環(huán)，均壓環(huán)可用直徑12mm鍍鋅鋼筋(或采用40x4鍍鋅鋼板）焊接而成，然后通過引下線引到接地裝置。均壓環(huán)的設置，對于第二類防雷的建筑物,均壓環(huán)環(huán)間垂直距離不應大于10m,引下線的水平距離不大于10m。幕墻結(jié)構(gòu)立柱接地電阻小于1歐。（11）幕墻材料防腐性能幕墻不同種金屬材料間加耐高溫彈性絕緣墊片，以防止電化學腐蝕，幕墻所用連接鋼構(gòu)件均作熱渡鋅防腐處理。所有螺栓螺釘及五金件均為不銹鋼（A2-70）材料，幕墻調(diào)整定位后各聯(lián)接部位進行焊接，其焊接部位應涂刷防銹漆三遍處理。（12）鋁板幕墻采用2.5mm厚氟碳噴涂單層鋁板，鋁板基材材質(zhì)為3003－H24（表面經(jīng)噴漆處理后，狀態(tài)為H44），鋁板裝飾面氟碳噴涂，涂膜平均厚度≥25μm。主要用于本工程東、西立面，鋁板裝飾線主要用于南北立面。鋁板與主體連接方式詳見下圖。金屬幕墻與主體連接示意圖三、工程特點經(jīng)認真的分析，本幕墻工程具有以下特點：1、現(xiàn)場土建外架和吊藍結(jié)合施工幕墻開始施工時必須解決外墻施工所必須的施工平臺，由于該幕墻外立面外凸尺寸大、線條清晰、土建外腳手架只能在施工埋件及龍骨安裝時使用，無法做為幕墻鋁板施工的施工平臺，須采用吊藍來解決幕墻工程鋁板的施工平臺。2、工程質(zhì)量等級要求高，符合幕墻施工質(zhì)量驗收規(guī)范及行業(yè)標準，一次性驗收達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。3、本工程的施工作業(yè)面面層種類多，各項目施工順序要求嚴格，對施工進度制約大，必須根據(jù)施工進度要求，做好各種施工材料的配套工作，防止漏項影響現(xiàn)場施工，幕墻的形式很多，施工時現(xiàn)場將根據(jù)實際情況予以解決。4、鋼結(jié)構(gòu)的用量大，鋼骨架結(jié)構(gòu)的加工、運輸、現(xiàn)場的儲存、二次搬運、測量放線、現(xiàn)場的吊裝、臨時固定支撐方案、焊接加固方案、成品保護方案等具有較高的難度。鋼結(jié)構(gòu)整個施工過程都要在嚴密的質(zhì)量和變形監(jiān)測監(jiān)控之下進行,應盡量避開大風天氣施工，要采取可靠措施確保施工階段的安全和穩(wěn)定，其中鋼構(gòu)件的焊接非常重要，其保證了整個結(jié)構(gòu)的強度和安全性能。5、幕墻立柱安裝的質(zhì)量控制幕墻作為建筑物外飾面工程，其施工質(zhì)量影響整棟建筑物的外觀。其中幕墻立柱的安裝，對幕墻的平面度和垂直度起關(guān)鍵作用。第三節(jié)：施工程序總體部署及施工段劃分一、施工總體部署1.現(xiàn)場施工區(qū)域規(guī)劃：計劃將本工程分為二個施工區(qū)，具體為：裙樓幕墻、主樓幕墻各為一個施工區(qū)域，同時作業(yè)。2.重點控制對象：根據(jù)本工程的特點，將幕墻龍骨安裝作為重點控制對象，確保二個施工區(qū)域同類幕墻龍骨安裝水平高度一致、豎向龍骨安裝垂直，龍骨間距大小一致。幕墻施工以龍骨安裝為中心開展深化設計、加工圖設計、構(gòu)件加工、現(xiàn)場的平面布置、安裝等一系列工作。3.施工部署流程框圖：施工圖深化設計→施工準備→材料樣品送審→幕墻性能試驗觀察→樣板審批驗收→幕墻材料采購→幕墻構(gòu)件加工→幕墻構(gòu)件現(xiàn)場安裝→竣工驗收二、施工總體部署及安排我公司將組織有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)工長和專業(yè)隊伍。及時掌握現(xiàn)場情況，及時與其他專業(yè)、甲方溝通和協(xié)商。三、施工段劃分按上述施工順序，本工程幕墻施工分為四個階段進行。1、第一階段—施工準備階段。1.1該階段為前前期準備工作作，其中包括括測量、放線線、定位、預預埋件和轉(zhuǎn)接接件的安裝。1.2在此施工階階段，要解決決垂直運輸和和腳手架方面面的配合施工工服務。1.3現(xiàn)場施工人人員必須配安安全帶、防滑滑鞋、防墜器器具，以確保保人身安全。2、第二階段—框架架式幕墻龍骨骨，幕墻轉(zhuǎn)接接件，安裝階階段。此階段進行幕墻龍龍骨安裝，在在對埋件校核核無誤后，依依據(jù)施工圖紙紙的分格形式式安裝工程骨骨架，幕墻龍龍骨安裝時，先先立豎框，后后上橫框，豎豎框定位校正正后再裝橫框框，這能很好好的保證橫豎豎框的直線度度，這是保證證安裝質(zhì)量的的前提因素之之一。在安裝裝過程中，檢檢查人員隨時時查看框架的的安裝質(zhì)量，對對不合標準的的框架及時調(diào)調(diào)整或予以更更換，確保工工程質(zhì)量。3、第三階段—幕墻墻板塊安裝階階段此階段進行幕墻玻玻璃及鋁板板板塊安裝階段段。在龍骨、框框架、轉(zhuǎn)接件件安裝調(diào)試合合格后，即可可進行幕墻板板塊的安裝。玻玻璃板塊安裝裝順序為從上上到下，安裝裝形式采用吊吊籃進行安裝裝。該階段投投入力量及分分組形式同第第二階段，對對金屬幕墻等等實施調(diào)試安安裝，以及層層間封修安裝裝。在現(xiàn)場安安裝時要先對對清標號，確確定無誤后再再進行板塊調(diào)調(diào)運安裝。各各小組同時施施工作業(yè)相互互配合，共同同做好銜接處處的處理工作作。4、第四階段—打膠膠、清理階段段：此階段進行幕墻密密封打膠及清清理工作。待待整個工程完完成過半后，即即可進行打膠膠工作（也可可邊安裝邊打打膠），施工工時，在注膠膠接縫邊貼上上不小于25mm寬的保護膠膠帶，清洗膠膠縫，注膠時時要均勻、飽飽滿，不得有有注不到的地地方。注好的的膠面要進行行整修，保證證膠縫表面光光滑、平整，并并將表面進行行清潔后撕去去打膠用的保保護膠帶。待待整個工程安安裝完畢后清清理現(xiàn)場及臨臨時設施，交交業(yè)主驗收，同同時準備撤離離現(xiàn)場。安排各施工階段之之間組織搭接接施工或并列列施工，各工工序間的順序序詳見施工進進度表，但條條件允許下盡盡量提前施工工。施工平面布置（見見附件1）第四節(jié)：工程質(zhì)量量、工期、安安全文明施工工目標為加強施工控制，我我公司針對工程程質(zhì)量、施工工進度、安全全、文明施工工、環(huán)境保護護、服務等控控制要素制訂訂了管理目標標。一、質(zhì)量目標一次性驗收合格二、工期目標工期200日歷天。三、安全文明要求求確保浙江省安全文文明標化工地地。四、承包服務目標標根據(jù)本工程的具體體要求，從選選材、質(zhì)量、文文明施工等多多個方面列出出具體的計劃劃與實施方案案，信守合約約，為業(yè)主提提供優(yōu)質(zhì)服務務，協(xié)調(diào)相關(guān)關(guān)專業(yè)共同建建造優(yōu)質(zhì)工程程，實現(xiàn)對業(yè)業(yè)主承諾。五、工程資料管理理目標在施工中及時作好好匯總、整理理工程檔案。在在工程竣工驗驗收時，及時時向業(yè)主提交交完整的符合合要求的工程程竣工檔案資資料及相應電電子文件。第二章:關(guān)鍵施工工技術(shù)、工藝藝及工程項目目實施的重點點、難點分析析和解決方案案第一節(jié):幕墻材料料加工制作工工藝一、鋼構(gòu)件加工工工藝1.鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝藝流程圖：2.放樣2.1放樣前，放放樣人員必須須按施工圖和和工藝要求，核核對構(gòu)件幾何何尺寸。如發(fā)發(fā)現(xiàn)施工圖有有遺漏或錯誤誤，以及其他他原因需要更更改施工圖時時，必須取得得技術(shù)部簽證證的設計變更更文件，不得得擅自修改。2.2放樣時使用用的鋼尺必須須經(jīng)鑒定機構(gòu)構(gòu)檢驗合格，并并與土建、安安裝等有關(guān)方方面使用的鋼鋼尺相核對。丈丈量尺寸應分分段疊加，不不得分段測量量后相加累計計全長。2.3放樣可以在在平整的放樣樣臺上進行。并并應以1：1的比例放出出實樣，；當當構(gòu)件過大，難難以制作樣板板時，也可以以在進行CAD放樣，繪制制下料圖。2.4樣件制作時時，應按施工工圖和構(gòu)件加加工要求，作作出各種加工工符號、基準準線等印記，并并按工藝要求求預放各種加加工預量，然然后號上沖應應等印記，用用磁漆在樣件件上寫出工程程、構(gòu)件及零零件編號、規(guī)規(guī)格等有關(guān)信信息。2.5放樣的允許許偏差應符合合下表規(guī)定3.號料3.1號料前，號號料人員應熟熟悉樣件所注注的各種符號號及標記等要要求，核對材材料牌號及規(guī)規(guī)格、爐批號號。3.2復核材料規(guī)規(guī)格及質(zhì)量品品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)錯錯誤或有缺陷陷者，應矯正正后號料。3.3根據(jù)鋸、割割等不同切割割要求和對刨刨、銑加工的的零件，預放放不同的切割割及加工余量量和焊接收縮縮量。3.4相同規(guī)格較較多，形狀規(guī)規(guī)則的零件可可用定位靠模模下料。操作作時，必須隨隨時檢查定位位靠模和下料料件的準確性性。3.5按照樣件的的要求，對下下料件應號出出加工基準線線和其他有關(guān)關(guān)標記，并號號上沖印等標標記。3.6下料完成，檢檢查所下零件件規(guī)格、數(shù)量量等是否有誤誤，并作出下下料記錄。3.7當精度要求求較高構(gòu)件的的鋼材號料時時宜用針劃線線，線寬約00.3mm，較較長直線段為為0.8mmm。3.8號料與樣件件的允許偏差差如下表：4.矯正成形4.1鋼材的初步步矯正，只對對影響號料質(zhì)質(zhì)量的鋼材進進行矯正，其其余在各工序序加工完畢后后再矯正或成成形。4.2鋼材的機械械矯正一般在在常溫下用機機械設備進行行，矯正后的的鋼材，表面面不應有缺陷陷或其它損傷傷。4.3碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼和低合金高高強度結(jié)構(gòu)鋼鋼，允許加熱熱矯正，其加加熱溫度嚴禁禁超過正火溫溫度（900℃）。用火焰焰矯正時，對對鋼材的牌號號為Q345的焊件，不不準澆水冷卻卻，一定要在在自然條件下下冷卻。4.4組裝成形時時，應采用定定位點焊，作作好標記，點點焊時，點焊焊高度不得超超過設計焊縫縫高度的2/3，長度應大大于30～75mm，間間距應均勻，最最大不得超過過300～500mmm。5.組裝5.1在組裝前，組組裝人員必須須熟悉圖紙、工工藝及有關(guān)技技術(shù)要求。5.2焊接處的連連接接觸面及及沿邊緣30～50mm范圍圍內(nèi)的鐵銹、污污垢等必須在在組裝前清楚楚干凈。5.3型材要焊接接拼裝時，應應在構(gòu)件整體體組裝前進行行；構(gòu)件整體體組裝應在部部件組裝、焊焊接、矯正后后進行。5.4構(gòu)件的隱蔽蔽部位應先行行涂裝、焊接接，檢查合格格后方可組裝裝。5.5構(gòu)件組裝時時的連接和緊緊固，宜使用用活絡夾具緊緊固器具。5.6拆取組裝卡卡夾具時，不不得損傷母材材，可用氣割割方法割除，切切割后并磨光光殘留焊疤。5.7構(gòu)件組裝完完畢后應進行行自檢和互檢檢，準確無誤誤后再提交專專檢人員驗收收。6.焊接焊接材料在使用前前應按材料說說明書規(guī)定的的溫度和時間間要求進行熱熱烘和儲存。如如材料說明要要求不詳，則則按下表要求求執(zhí)行：7.鍍鋅前處理熱浸鋅開始前，對對鋼結(jié)構(gòu)件進進行化學除銹銹和清潔，清清除上面的銹銹、軋制氧化化皮、油脂及及其他異物，必必要時，鋼管管截面應有排排水孔。排水水孔尺寸及定定位如施工圖圖。8.熱浸鋅按國家標準要求進進行熱浸鋅處處理。熱浸鋅之后，放置置48小時變干后后再運送現(xiàn)場場。涂裝的質(zhì)量要求：：涂裝環(huán)境：雨、露露等天氣時，相相對濕度應按按涂料說明書書要求進行嚴嚴格控制，相相對濕度以自自動溫濕記錄錄儀為準，現(xiàn)現(xiàn)場以溫濕度度儀為準進行行操作；安裝焊縫接口處，各各留出50mm，用膠帶貼貼封，暫不涂涂裝；鋼構(gòu)件應無嚴重的的機械損傷及及變形；焊接件的焊縫應平平整，不允許許有明顯的焊焊瘤和焊接飛飛濺物；漏涂、針孔、開裂裂、剝離、粉粉化均不允許許存在；除銹質(zhì)量達不到工工藝要求應重重新除銹。除銹在自檢合格后后，應報請甲甲方和業(yè)主監(jiān)監(jiān)理予以驗收收，驗收合格格后并在報檢檢單上簽字，方方可進行下道道工序的施工工。9.鋼構(gòu)件編號為避免構(gòu)件運輸和和卸貨的混亂亂和方便安裝裝，必須認真真進行編號。9.1按設計構(gòu)件件的編號順序序和代號，對對每件進行編編號。此編號號易繪制到總總圖上。9.2標號在構(gòu)件件明顯位置上上，正反兩面面，用白漆標標記。9.3一項措施是是在每根構(gòu)件件兩端掛牌（鐵鐵皮），用鋼鋼印打上編號號。9.4在構(gòu)件清單單上，準確填填寫構(gòu)件編號號。9.5大型構(gòu)件還還應標明重量量、重心位置置和定位標記記。10.鋼構(gòu)件驗收收鋼構(gòu)件制作完成后后，應按照施施工圖和鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工驗收收規(guī)范的規(guī)定定進行驗收。構(gòu)構(gòu)件出廠時，應應提交下列資資料：10.1產(chǎn)品合格格證；10.2施工圖和和設計變更文文件，設計變變更的內(nèi)容應應在施工圖中中相應部位注注明；10.3制作中對對技術(shù)問題處處理的協(xié)議文文件；10.4鋼材、連連接材料和涂涂裝材料的質(zhì)質(zhì)量證明書或或試驗報告；；10.5焊接工藝藝評定報告；；二、幕墻工程測量量1.重要性：測量放線線是施工準確確，避免返工工的重要保證證。2.測量放線方案幕墻安裝測量包括括三部分：一一是水平線的的控制；二是是垂直線的控控制；三是鉛鉛垂面的控制制。只有三個個方面的工作作全部完成后后，才能確定定幕墻各節(jié)點點的空間位置置。水平線的的控制主要采采用水準儀和和鋼卷尺把已已知高程點引引測到各樓層層，再引測到到各實測部位位；垂直線的的控制主要采采用激光經(jīng)緯緯儀把軸線點點投測到各實實測部位，再再作好標記，作作支點，掛垂垂直線控制；；鉛垂面的控控制采用激光光鉛直儀確定定局部的鉛垂垂面，然后利利用角尺實測測墻體與鉛垂垂面間的偏差差值。3.詳述3.1水平線控制制首先復核高程控制制網(wǎng)點，確認認無誤后將高高程控制點引引測到建筑物物的四周，并并做好牢固的的樁點和標志志，作為工作作基準點。利利用水準儀和和鋼卷尺把高高程點引測到到各樓層上，做做標志；再按按要求確定各各實測部位的的水平線，做做標志。為提提高測量速度度，外墻水平平控制點可每每隔10m布設1個，再利用用拉鋼絲的辦辦法確定其他他點位的水平平線。施測過過程中，水準準儀和鋼卷尺尺應定期檢驗驗和校正，鋼鋼卷尺要考慮慮拉力、自重重、溫差等方方面的影響。3.2垂直線控制制第一種方法把激光光經(jīng)緯儀架設設在墻體外的的測量控制點點上，瞄準另另一控制點，然然后將儀器水水平轉(zhuǎn)90°角，固定豎豎軸，轉(zhuǎn)動望望遠鏡，便可可在墻體上放放樣出垂直線線。在施測過程中，儀儀器旋轉(zhuǎn)90°時必須要正正到鏡觀測取取中數(shù)。由于于幕墻工程投投測點較多，若若每次投測都都正倒鏡取中中數(shù)，勞動強強度大且不利利于提高測量量速度。為此此，施測時先先在視距最遠遠的投測處用用正倒鏡觀測測取中數(shù)，然然后將儀器瞄瞄準中數(shù)點，放放樣出其他垂垂直線。第二種方法是根據(jù)據(jù)軸線和外側(cè)側(cè)立面控制線線，進行吊掛掛鋼絲垂直線線的方法控制制，應注意在在每天施工前前都要檢查，以以免移位和晃晃動。3.3鉛垂面控制制確立鉛垂面是為了了測量墻體各各部位的平整整度，為幕墻墻支架的設計計、制作和安安裝提供數(shù)字字依據(jù)，它對對幕墻安裝后后的平整度有有至關(guān)重要的的作用。第一種方法是在墻墻體外控制點點上架設激光光鉛垂儀，利利用激光鉛直直光束調(diào)校一一定長度的桿桿件，使桿件件與激光鉛垂垂線處在同一一鉛垂面內(nèi)，然然后固定桿件件。根據(jù)現(xiàn)場場實際情況，在在一定的范圍圍內(nèi)確定幾根根桿件，然后后利用桿件和和鋼絲確定一一定面積的鉛鉛垂面，再用用角尺實測所所需測定部位位的墻體偏離離值。偏離值值測量完畢后后，把桿件左左右或上下移移動，利用同同樣的方法確確定另一部位位的鉛垂面。第二種方法是在墻墻體外控制點點上架設激光光鉛垂儀，確確定鉛垂線，借借助激光鉛直直光束在墻體體上布設鉛垂垂面控制點，并并把控制點固固定在墻體上上，控制點布布設密度視情情況而定。通通過墻體上的的控制點把整整個墻體鉛垂垂面分解成若若干個小的鉛鉛垂面，然后后利用小的鉛鉛垂面來測定定各需測部位位的墻體偏離離值。三、埋件安裝1.1、本工程全全部采用設計計認可的M12化學鏍栓和8*2000*300鐵板為后置置埋件的型號號和規(guī)格。本工程埋件應通過過試驗決定其其承載力。其其具體作業(yè)︰采用透過威威權(quán)部門認可可試驗的高強強度化學（錨錨固）螺栓作作為設置連接接件來替代預預埋件，并做做好拉拔檢測測試驗。1.2工藝流程：：放線→鉆孔→清孔→注膠→插螺栓→安裝埋板（1）放線：根據(jù)放線線的結(jié)果，找找準預埋件的的位置，按照照預埋件的埋埋置確定化學學螺栓的孔位位。（2）鉆孔：根據(jù)孔位位用沖擊鉆鉆鉆孔成型，注注意不要斜鉆鉆，如果碰到到鋼筋則可在在豎直方向往往下5CM再打。打孔孔的深度為12CM為宜。（3）清孔：用強力吹吹風機接軟管管插入孔中，將將里面的粉沫沫吹干凈。（4）注膠：將膠管內(nèi)內(nèi)的膠調(diào)好后后擠入孔內(nèi)，應應從里面往外外注膠。注膠膠量以使鏍栓栓插入后剛好好填滿孔洞為為宜。（5）放入螺桿進行攪攪拌，保持居居中，垂直于于墻面。（6）待化學鏍栓強度度上來后（一一般為三天即即可），開始始安裝鍍鋅埋埋板，將四個個孔眼對準鏍鏍桿塞入后，用用配套鏍母擰擰緊。2.2化學螺栓施施工之前首先先請監(jiān)理取樣樣，化學螺栓栓定型呈送有有關(guān)部門做物物理性能測試試以及化學螺螺栓的拉拔試試驗，待各項項數(shù)據(jù)合格后后進行現(xiàn)場施施工。2.3預埋件表面面沿垂直方向向傾斜誤差大大時，應采用用厚度合適的的鋼板墊平后后焊牢，嚴禁禁用鋼筋等不不規(guī)則金屬件件作墊焊或搭搭接焊。2.4.因結(jié)構(gòu)向向內(nèi)偏移引起起支座長度不不夠，無法正正常施工時，則則采用加長支支座的辦法解解決，在預埋埋件上焊接鋼鋼板或槽鋼加加墊的方法解解決。四、龍骨安裝(一)施工準備1.施工現(xiàn)場準備1.1施工前,首首先要對現(xiàn)場場管理和安裝裝人員進行全全面的技術(shù)交交底和質(zhì)量交交底及安全規(guī)規(guī)范教育，備備齊防火和安安全器材與設設施。1.2在構(gòu)件進場場搬運、吊裝裝時，需要加加強保護，不不得碰撞和損損壞。構(gòu)件應應放在通風、干干直立擺放，在在室外堆放時時，應采取防防護措施。1.3構(gòu)件應按品品種、規(guī)格、種種類和編號堆堆放在專用架架子或墊木上上。鋁板構(gòu)件件應稍稍傾斜斜直立擺放，在在室外堆放時時，應采取防防護措施。1.4構(gòu)件安裝前前，均應進行行檢驗與校正正。構(gòu)件應符符合設計圖紙紙及相關(guān)質(zhì)量量標準的要求求，不得有變變形、損傷和和污染，不合合格構(gòu)件不得得上墻安裝。玻玻璃幕墻構(gòu)件件在運輸、堆堆放、吊裝過過程中有可能能會人為地使使構(gòu)件產(chǎn)生變變形、損壞等等，在安裝之之前一定要提提前對構(gòu)件進進行檢驗，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格的的應及時更換換。同時，幕幕墻施工承包包商應根據(jù)具具體情況和以以往施工經(jīng)驗驗，對易損壞壞和丟失的構(gòu)構(gòu)件、配件、玻玻璃、密封材材料、膠墊等等，應有一定定的更換儲備備數(shù)量，一般般構(gòu)件、配件件等在1%～5%，玻璃在安安裝過程中的的損壞率為總總塊數(shù)的3%～5%。1.5構(gòu)件在現(xiàn)場場的輔助加工工如鉆孔、攻攻絲、構(gòu)件偏偏差的現(xiàn)場修修改等，其加加工位置、精精度、尺寸應應符合設計要要求。2.施工技術(shù)準準備。2.1熟悉本工程程金屬幕墻的的特點，其中中包括骨架設設計的特點，鋁鋁板安裝的特特點及構(gòu)造方方面的特點。然然后根據(jù)其特特點，研究具具體的施工方方案。2.2對照鋁板幕幕墻的骨架設設計，復查主主體結(jié)構(gòu)的施施工質(zhì)量。因因為主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工質(zhì)量量如何，對骨骨架的位置影影響較大。特特別是墻面的的垂直度、平平整度偏差，將將影響整個幕幕墻的水平位位置。所以，放放線前，要檢檢查主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工質(zhì)量量，特別是鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，尤其要要仔細、嚴格格地復查。另另外，對主體體結(jié)構(gòu)的預留留孔洞及表面面的缺陷，應應作好檢查記記錄，并及時時提請有關(guān)單單位注意。2.3根據(jù)主體結(jié)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)質(zhì)量，最后調(diào)調(diào)整主體結(jié)構(gòu)構(gòu)與金屬幕墻墻之間的間隔隔距離，以便便確保安裝工工作順利進行行基本做到準準確無誤。（二）測量放線定定位1.測量放線。1.1根據(jù)幕墻分分格大樣圖和和土建單位給給出的標高控控制點、進出出口線及軸線線位置，采用用重錘、鋼絲絲線、測量器器具及水平儀儀等測量工具具在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)上測出幕墻墻平面、立柱柱、分格及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角基準線，并并用經(jīng)緯儀進進行調(diào)校、復復測。1.2幕墻分格軸軸線的測量放放線應與主體體結(jié)構(gòu)測量放放線配合，水水平標高要逐逐層從地面引引上，以免誤誤差累計。誤誤差大于規(guī)定定的允許偏差差時，包括垂垂直偏差值，應應經(jīng)監(jiān)理、設設計人員的同同意后，適當當調(diào)整幕墻的的軸線，使其其符合幕墻的的構(gòu)造需要。1.3質(zhì)量檢驗人人員應及時對對測量放線情情況進行檢查查，并將檢查查情況填入記記錄表。1.4在測量放線線的同時，應應對預埋件的的偏差進行檢檢查，其上、下下、左、右偏偏差值不應超超過±45㎜,超差的預埋埋件必須進行行適當?shù)奶幚砝砗蠓娇蛇M行行安裝施工，并并把處理意見見上報監(jiān)理、業(yè)業(yè)主和公司相相關(guān)部門。1.5質(zhì)量檢驗檢檢驗人員應對對預埋件的偏偏差進行抽樣樣檢查，抽檢檢量應為幕墻墻預埋件總數(shù)數(shù)量的5%以上且不少少于5件，所檢測測點不合格數(shù)數(shù)不超過10%，可判為合合格。2.放線定位。2.1放線是指將將骨架的位置置彈到主體結(jié)結(jié)構(gòu)上，這項項工作也是為為了確保鋁板板幕墻位置準準確的準備工工作。只有準準確地將設計計要求反映到到結(jié)構(gòu)的表面面，才能保證證設計意圖。2.2放線工作應應根據(jù)土建單單位提供的中中心線及標高高控制點進行行，因為金屬屬幕墻設計，一一般是以建筑筑物的軸線為為依據(jù)的，金金屬幕墻的布布置點應與軸軸線取得一定定的關(guān)系。所所以，放線應應首先弄清楚楚建筑物的軸軸線。再將橫橫向桿件彈到到豎向桿件上上。2.3放線是金屬屬幕墻施工中中技術(shù)難度較較大的一項工工作，它除了了充分掌握設設計要求外，還還需具備豐富富的工作經(jīng)驗驗。因為有些些細部構(gòu)造處處理，設計圖圖紙有時交待待的并不十分分明確，而是是留給人員結(jié)結(jié)合現(xiàn)場情況況具體處理。（三）預埋件偏差差處理1.預埋件尺寸寸偏差處理原原則1.1預埋件偏差差超過45㎜時，應及及時把信息反反饋有關(guān)部門門及設計負責責人，并書面面通知業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及有關(guān)各各方。1.2預埋件偏差差在45～150㎜時，允許許加接與預埋埋件等厚度、同同材料的鋼板板，一端與預預埋件焊接，焊焊接高度≥7㎜，焊縫為為連續(xù)周邊焊焊，焊接質(zhì)量量符合現(xiàn)行國國家標準《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》，另一一端采用2支M12×1110的建筑錨栓栓或其他可靠靠的方式固定定，建筑錨栓栓施工后需作作抽樣力學測測試，測試結(jié)結(jié)果應符合設設計要求。1.3預埋件偏差差超過300㎜或由于其其他原因無法法現(xiàn)場處理時時，應經(jīng)設計計部門、業(yè)主主、監(jiān)理等有有關(guān)方面共同同協(xié)商提出可可行性處理方方案并簽審后后，施工單位位按方案施工工。1.4預埋件表面面沿垂直方向向傾斜誤差較較大時，應采采用厚度合適適的鋼板墊平平后焊牢，嚴嚴禁用鋼筋頭頭等不規(guī)則金金屬件作墊焊焊或搭接焊。1.5預埋件表面面沿水平方向向傾斜誤差較較大時，影響響正常安裝時時，可采用上上述1.2的方法修正正，鋼板的尺尺寸及建筑錨錨栓的數(shù)量、位位置可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況由設計確定定。（四）豎框安裝1.施工安裝要點。1.1豎框安裝的的準確性和質(zhì)質(zhì)量，將影響響整個金屬幕幕墻的安裝質(zhì)質(zhì)量，是幕墻墻施工安裝的的關(guān)鍵之一。豎豎框一般根據(jù)據(jù)施工及運輸輸條件，可以以是一層樓高高為一整根，長長度可達到77.5M，接接頭應有一定定的空隙。1.2立柱安裝前前應認真校對對立柱的規(guī)格格、尺寸、數(shù)數(shù)量、編號是是否與施工圖圖紙一致。施施工人員必須須進行高空作作業(yè)培訓，符符合《建筑施施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ80的規(guī)范。1.3應將豎框先先與連接件連連接然后連接接件再與主體體預埋件連接接，并進行調(diào)調(diào)整和固定豎豎框，安裝標標高偏差不應應大于3㎜，軸線前前后偏差不應應大于2㎜，左右偏偏差不應大于于3㎜。同時注注意誤差不得得積累，且開開啟窗處為正正公差。1.4相鄰豎框框安裝標高偏偏差不應大于于3㎜，同層豎豎框的最大標標高偏差不應應大于3㎜，相鄰豎豎框的距離偏偏差不應大于于2㎜。1.5豎框與連接接件（支座）接接觸面之間一一定要加防腐腐離墊片。1.6豎向按偏差差要求初步定定位后，應進進行自檢，對對不合格的進進行調(diào)校修正正。1.7金屬幕墻豎豎框安裝就位位、調(diào)整后應應及時固定。金金屬，幕墻安安裝的臨時螺螺栓等在構(gòu)件件安裝、就位位、調(diào)整、固固定后應及時時拆除。1.8焊工為特殊殊工種，需經(jīng)經(jīng)專業(yè)安全技技術(shù)學習和訓訓練，考試合合格，獲得“特殊工種操操作證”方可獨立工工作。1.9焊接場地地必須采用防防火、防爆安安全措施后，方方可進行操作作。焊件下方方應設置接火火斗和安排看看火人，操作作者操作時戴戴好防護眼鏡鏡和面罩，電焊焊機接地零線線及電焊工作作回線必須符符合有關(guān)安全全規(guī)定。1.10豎框安安裝牢固后必必須取掉上下下兩豎框之間間用于定位伸伸縮縫的標志志牌，并在伸伸縮縫處打密密封膠。（六）橫梁安裝1.施工要求。1.1橫梁一般般為水平構(gòu)件件，是分段在在立柱中嵌入入連接，橫梁梁梁端與豎框框連接處應加加防腐墊，防防腐墊應有20%～35%的壓縮件，以以適應和消除除橫向溫度變變形的要求。1.2橫梁安裝裝必須在土建建濕作業(yè)完成成及豎框安裝裝后進行。大大樓從上至下下安裝，同層層從下至上安安裝。當安裝裝完一層高度度時，應進行行檢查，調(diào)整整、校正、固固定，使其符符合質(zhì)量要求求。1.3應按設計要要求牢固安裝裝橫梁，橫梁梁與豎框接縫縫處應打密封封校，密封膠膠應選擇與豎豎框、橫梁相相近的顏色，這這才不至于反反差太大。1.4橫梁安裝定定位后，應進進行自檢。對對不合格的應應及時進行調(diào)調(diào)校修正，自自檢合格后，再再抱質(zhì)檢員進進行抽檢，抽抽檢數(shù)量應為為橫梁總數(shù)量量的5%以上，且不不少于5件。所有檢檢測點不合格格數(shù)不超過10%，可判為合合格。抽檢合合格后才能進進行下道工序序。1.5安裝橫梁時時，應注意如如設計中有排排水系統(tǒng)，冷冷凝水排出管管及附件應與與橫梁預留孔孔連接嚴密，與與內(nèi)襯板出水水孔連接處應應設橡膠密封封條，其他通通氣留槽孔及及雨水排出口口等應按設計計施工，不得得遺漏。（3）幕墻用鋁單板應應符合下列要要求：基板的尺寸允許偏偏差應符合規(guī)規(guī)定要求，基基板的外觀質(zhì)質(zhì)量①板材不允許有裂紋紋、裂邊、腐腐蝕、穿通氣氣孔、硝鹽痕痕及擴散斑點點；②每平方米板材表面面上，氣泡總總面積不應超超過100㎜2③板材表面不允許有有氧化夾雜物物，表面缺陷陷允許用400#砂紙進行檢檢驗性修磨，其其修磨深度不不應超過板材材厚度允許的的負偏差，并并保證板材的的最小厚度符符合要求?！鲣X單板表面涂層的的厚度應符合合表6-4鋁板表面涂層厚度度表6—4涂層平均膜厚局部膜厚氟碳噴涂T≥40T≥34粉沫噴涂40≤T≤≤120■鋁單板基材應采用用防銹鋁材料料鋁單板成品面板的的外形尺寸應應符合加工圖圖要求表面涂層要求表6-5項目技術(shù)要求外墻板內(nèi)墻板涂層厚度(μm))≥25≥16鉛筆硬度≥HB⑷墻采用的不銹鋼零零件宜采用奧奧氏體不銹鋼鋼，不銹鋼的的技術(shù)要求應應符合現(xiàn)行國國家規(guī)范《玻玻璃幕墻工程程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102）中規(guī)定的要求，和相關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。⑸玻璃幕墻采用的碳碳素結(jié)構(gòu)鋼、低低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼、高耐候結(jié)結(jié)構(gòu)鋼均應符符合相關(guān)的現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準的規(guī)定，除除不銹鋼外，鋼鋼材及其構(gòu)件件應采用熱浸浸鍍鋅表面處處理。⑹密封材料除應符合合相關(guān)現(xiàn)行國國家標準規(guī)定定外尚應符合合現(xiàn)行國家規(guī)規(guī)范《玻璃幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1102）中規(guī)定的的要求?！鲚o材料均應有相應應的質(zhì)量保證證書及合格證證原件，進口口材料尚應有有進口商檢證證明?！鲰辖Y(jié)構(gòu)密封膠，應應有國家指定定的檢測機構(gòu)構(gòu)出具的相容容性試驗報告告。3、主要機具、工具具(1)主要機具雙頭切割機、單頭頭切割機、金金屬切斷鋸床床、砂輪切割割機、沖床、仿仿形銑床、鉆鉆銑床、端面面銑、組角機機、加工中心心、打膠機、空空壓機、電焊焊機、電錘、沖沖擊電鉆、刨刨槽機、鋸板板機、折彎機機（2）主要量具激光經(jīng)緯儀、水準準儀、靠尺、伸伸縮尺、游標標卡尺、刀口口尺、塞尺、測測膜厚儀、硬硬度鉗、萬能能角度尺、鋼鋼卷尺、線垂垂（3）施工條件、作業(yè)業(yè)條件①主體結(jié)構(gòu)完工，并并達到施工驗驗收規(guī)范的要要求,現(xiàn)場清理干干凈，幕墻安安裝應在二次次裝修之前進進行②可能對幕墻施工環(huán)環(huán)境造成嚴重重污染的分項項安排在幕墻墻施工前進行行③土建移交的控制線線的基準線④幕墻與主體體結(jié)構(gòu)連接的的預埋件，應應在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時按設設計要求埋設設⑤垂直運輸設設備安裝就位位⑥腳手架等操操作平臺搭設設就位⑦幕墻的構(gòu)件件和附件的材材料品種、規(guī)規(guī)格、色澤和和性能應符合合設計要求（4）安全條件和措施施■安全條件①施工人中應堅守崗崗位，嚴禁酒酒后操作②施工機具在使用前前必須嚴格檢檢驗，機械操操作人員必須須身體健康，并并經(jīng)專業(yè)培訓訓合格，持證證上崗，學員員不得獨立操操作③施工過程中應做好好安全技術(shù)交交底，勞保工工具應配備齊齊全，施工操操作時應正確確佩戴安全帽帽、安全帶④高層建筑幕墻安裝裝與上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工交叉作作業(yè)時，結(jié)構(gòu)構(gòu)施工層下方方須架設挑出出3米以上的防防護裝置，建建筑在地面上上3米左右，應應搭設挑出6米的水平安安全網(wǎng)⑤施工吊藍、腳手架架應有圍護安安全網(wǎng)，腳手手架的搭設應應符合建筑施施工安全標準準要求，腳手手架上堆料不不得超過規(guī)定定荷載，不允允許采用吊藍藍作業(yè)垂直運運輸工具吊運運物品⑥應注意防止密封材材料在使用時時產(chǎn)生溶劑中中毒⑦作好施工現(xiàn)場及材材料堆放，倉倉庫等和防火火工作，并安安排專門的倉倉庫保管員⑧禁從高處往下亂扔扔東西■安全措施①安全防火制度安全生產(chǎn)管理體系系：施工單位位各級主管領(lǐng)領(lǐng)導、職能部部門、工程技技術(shù)人員、崗崗位操作人中中在勞動生產(chǎn)產(chǎn)過程中層層層負責，建立立安全責任制制。安全生產(chǎn)產(chǎn)工作在施工工單位負責人人的領(lǐng)導下，各各級領(lǐng)導，各各職能部門層層層控制，項項目經(jīng)理負責責現(xiàn)場管理，并并要求每個職職工的安全職職責是遵章守守紀，不違章章作業(yè)，并能能組織他人不不違章作業(yè)；；安全生產(chǎn)責責任制堅持“橫向到邊”、“縱向到底”原則，明確確各通訊領(lǐng)導導，各職能部部門，所有操操作者和管理理者和安全責責任，使安全全工作層層有有人負責?；鶎邮┕ぜ夹g(shù)員安安全生產(chǎn)責任任：認真執(zhí)行行上級有關(guān)安安全技術(shù)、勞勞動衛(wèi)生工作作的各項規(guī)定定，對自己負負責的施工區(qū)區(qū)域職工的安安全、健康負負責；在生產(chǎn)產(chǎn)的計劃、布布置、檢查、總總結(jié)、評比中中，必須同時時把安全工作作貫穿到每個個具體環(huán)節(jié)中中去，保證在在安全條件下下進行生產(chǎn)；；組織職工學學習安全操作作規(guī)程，并抽抽考、檢查執(zhí)執(zhí)行情況。對對嚴格遵守安安全規(guī)章制度度，避免事故故者，提出獎獎勵意見，對對違章蠻干、造造成事故者，提提出懲罰意見見；領(lǐng)導本施施工區(qū)域的班班組開展每周周的安全日活活動，經(jīng)常對對職工進行安安全生產(chǎn)教育育、推廣安全全生產(chǎn)經(jīng)驗；；發(fā)生工傷事事故后，應立立即上報，負負責查明原因因，提出重發(fā)發(fā)的防范措施施；監(jiān)督檢查查職工正確使使用個人勞保保用品。安全生產(chǎn)教育制度度：新工人入入場前應接受受三級教育，即即對新入場的的工人，必須須接受公司、項項目經(jīng)理部、施施工隊和班組組三級安全教教育；對與特特殊工種應進進行專門教育育；經(jīng)常性舉舉行安全生產(chǎn)產(chǎn)活動教育，如如安全活動日日、事故現(xiàn)場場會、分析會會、安全技術(shù)術(shù)專題講座等等。安全生產(chǎn)檢查制度度：檢查工地地項目部安全全規(guī)章制度、特特殊工種崗位位合格證、施施工組織設計計和安全技術(shù)術(shù)措施、安全全交底、安全全活動記錄等等安全生產(chǎn)資資料；檢查安安全帽、安全全帶等是否堅堅持正確使用用；檢查各種種施工機械性性能是否良好好、安全裝置置是否四項基基本原則齊全全有效；檢查查施工用電的的線路、閘箱箱、接零接地地、漏電保護護裝置是否符符合有關(guān)規(guī)定定；檢查各種種材料、物品品是否妥善堆堆放和保管；；明火管理是是否符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，防火火工具和設施施是否齊全；；檢查各交叉叉施工和工種種間配合施工工，是否存在在安全問題。防火制度：嚴肅執(zhí)執(zhí)行《中華人人民共和國消消防條例》和和公安部門關(guān)關(guān)于建筑工地地防火的基本本措施，加強強消防工作領(lǐng)領(lǐng)導，現(xiàn)場設設消防值班人人員，對進場場員工進行消消防知識教育育；各種易燃燃易爆材料的的堆放和保管管應與明火區(qū)區(qū)有一定的防防火間距；嚴嚴禁用場內(nèi)通通道堆放材料料；配備消防防器材，并有有專人管理并并定期檢查；；安全用電，嚴嚴格按照有關(guān)關(guān)規(guī)定安裝和和使用電氣設設備。②現(xiàn)場管理作業(yè)人員進場前，必必須學習現(xiàn)場場的安全規(guī)定定，遵守業(yè)主主、監(jiān)理、總總包等各單位位制定的規(guī)章章制度，進行行安全技術(shù)交交底；廣泛宣宣傳、教育作作業(yè)人員牢固固樹立“安全第一”的思想，提提高安全意識識；必須隨時攜帶的使使用安全帽和和安全帶，防防止機具、材材料的墜落；；作業(yè)時要穿整潔合合體并適合作作業(yè)特點的工工作服，不得得裸身作業(yè)，要要穿適合作業(yè)業(yè)特點的工作作鞋，不得穿穿涼鞋、拖鞋鞋；凡要帶入樓內(nèi)的機機械事先必須須接受安全檢檢查，合格后后方可使用。另另外攜帶電動動工具時，必必須在作業(yè)前前先作自我檢檢查，在進入入場地時將檢檢查記錄交甲甲方；每天作業(yè)前后檢查查所用工具；；作業(yè)前清理作業(yè)場場地，下班后后整理場地，不不要將材料工工具亂放，在在作業(yè)中斷或或結(jié)束時當天天清掃垃圾并并投放到指定定地點；不得隨意拆除腳手手架等臨時作作業(yè)設施，不不得已必須拆拆除腳手架或或搭板時，需需得到安全人人員的允許，作作業(yè)結(jié)束務必必復原上述裝裝置；在電焊作業(yè)時，必必須設置接火火斗，配置看看火人員；各各種防火工具具必須齊全并并隨時可用，定定期檢查維修修和更換；制定安全獎懲制度度并嚴格執(zhí)行行；本工程項目設一名名專職安全員員，各班組一一名兼安全員員，加強現(xiàn)場場監(jiān)督檢查，由由施工員和質(zhì)質(zhì)檢員配合進進行現(xiàn)場安全全管理。③應急措施安全生產(chǎn)和防火制制度應本著以以防范為主的的原則，對可可能引起事故故發(fā)生的因素素進行控制和和排除，避免免事故的發(fā)生生。如有工傷事故發(fā)生生應采取以下下措施：如有工傷事故發(fā)生生應立即向安安全部門、公公司、甲方及及有關(guān)部門進進行報告；搶救傷員；保護好事故現(xiàn)場；；排除險情，防止事事故擴大；組組織人員、設設置警戒，維維護好出事周周圍的正常秩秩序?，F(xiàn)場發(fā)生火警火災災時應采取以以下措施：要立即組織義務消消防人員和職職工進行撲救救；立即向消防部門報報警，并向消消防部門提供供火情、電器器、易燃易爆爆物等情況和和消火栓位置置，以便組織織有效滅火；；救火方法要得當；；電氣設備起火：盡盡快切斷電源源，用二氧化化碳滅火器滅滅火，不要向向電氣設備上上潑水救火；；化學材料起火：要要根據(jù)起火物物質(zhì)的性質(zhì)選選擇滅火方法法，并且要注注意防止中毒毒；滅火以后在保護好好火災現(xiàn)場，設設專人巡視，以以防死灰復燃燃，并查找火火災原因。4、環(huán)保條件和措施施（1）環(huán)保條件①施工過程中應防止止噪聲污染，在在施工場界噪噪聲敏感區(qū)域域宜選擇使用用低噪聲的設設備，也可采采取其他降低低噪聲的措施施②施工過程中產(chǎn)生垃垃圾要集中堆堆放，及時組組織清運③施工、生活污水未未經(jīng)處理不得得隨意排放④組裝構(gòu)件一般在生生產(chǎn)車間進行行，以避免受受到天氣及工工地灰塵的影影響⑤材料及構(gòu)件的堆放放及保管場所所應根據(jù)保管管辦法選擇合合理的場地或或倉庫⑥幕墻的注膠密封作作業(yè)必須在合合適的濕度及及濕度條件下下進行（2）環(huán)保措施施①合理安排作業(yè)時間間，盡量減少少夜間作業(yè)，以以減少施工時時機具噪聲污污染；避免影影響施工現(xiàn)場場內(nèi)或附近居居民的休息；；②完成每項工序后，應應及時清理施施工后滯留的的垃圾，比如如膠、膠瓶、皎皎帶紙等，保保證施工現(xiàn)場場的清潔③對于密封材料及清清洗劑等可能能產(chǎn)品稅生的的害物質(zhì)或氣氣體的材料，應應作好保管工工作，并在揮揮發(fā)過期前使使用完畢，以以免對環(huán)境造造成影響。4、質(zhì)量控制重點（1）技術(shù)關(guān)鍵①安裝前對構(gòu)件加工工精度進行檢檢驗,檢驗合格后后方可進行上上墻安裝；②安裝前作好好施工準備工工作，保證安安裝工作順利利進行；③預埋件安裝必須符符合設計要求求，安裝牢固固，嚴禁歪、斜斜、傾。安裝裝位置偏差控控制在允許范范圍以內(nèi)④嚴格控制放線精度度⑤幕墻立柱與橫梁安安裝應嚴格控控制水平、垂垂直度以及對對角線長度，在在安裝過程中中應反復檢查查，達到要求求后方可進行行玻璃的安裝裝⑥鋁板面板安裝時，應應拉線控制相相鄰板塊的水水平度、垂直直度及大面平平整度；用木木模板控制縫縫隙寬度，如如有誤差應均均分在每一條條縫隙中，防防止誤差積累累⑦進行密封工作前應應對密封面進進行清掃，并并在膠縫兩側(cè)側(cè)的板塊上粘粘貼保護膠帶帶，防止注膠膠時污染周圍圍的板面；注注膠應均勻、密密實、飽滿，膠膠縫表面應光光滑；同時應應注意注膠方方法，防止產(chǎn)產(chǎn)生氣泡，避避免浪費⑧清掃時應選用合適適的清洗溶劑劑，清掃工具具禁止使用金金屬物品，以防止擦擦傷板塊表面面或構(gòu)件表面面。（2）質(zhì)量關(guān)鍵①預埋件和錨固件：：位置；施工工精度；固定定狀態(tài)；有無無變形、生銹銹、防銹涂料料是否完好。②連接件：安裝部位位；加工精度度；固定狀態(tài)態(tài)；防銹處理理；墊片是否否安放完畢。③構(gòu)件安裝：安裝部部位；加工精精度，安裝后后橫平堅直、大大面平整；螺螺栓、鉚釘安安裝固定；外外觀：色調(diào)、色色差、污染、劃劃痕；功能：：雨水泄水通通路、密封狀狀態(tài)；防銹處處理。④五金件安裝：安裝裝部位；加工工精度；固定定狀態(tài)；外觀觀。⑤密封膠嵌縫：注膠膠有無遺漏；；施工狀態(tài)；；膠縫品質(zhì)、形形狀、氣泡；；外觀、色澤澤；周邊污染染。⑥安裝前幕墻應進行行氣密性、水水密性及風壓壓性能試驗，并并達到設計及及規(guī)范要求。⑦清潔：清洗溶劑是是否符合要求求；有無遺漏漏未清洗的部部分；有無殘殘留物。5、施工工藝（1）操作工藝①建立標準線：在每每層將室內(nèi)標標高控制線移移至外墻施工工面，并進行行檢查，在放放線前，應首首先對建筑物物外形尺寸進進行復測，根根據(jù)測量結(jié)果果，確定基線線，并對幕墻墻分格尺寸合合理調(diào)整。②以標準線為基線按按照圖紙將分分格線放在墻墻上，并做好好標記。③分格線放完后，檢檢查預埋件的的位置是否與與設計相符，如如有誤差，應應編制預埋件件偏差圖，設設計糾偏措施施，經(jīng)監(jiān)理或或業(yè)主確認后后進行預埋件件補救。④最后，用φ0.55~1.0mmm的鋼緣在單單幅幕墻的垂垂直、水平方方向安裝兩根根控制線，作作為幕墻安裝裝的基準，水水平鋼緣應每每一層設置一一根（寬度過過寬的，應隔隔20m設一個支點點，防止鋼緣緣下垂），垂垂直方向鋼緣緣應每間隔20m設一根。⑤注意事項：放線時，應結(jié)合土土建的結(jié)構(gòu)偏偏差，將偏差差分解，采用用坐標法放線線，應防止誤誤差累積放線時應同時考慮慮好與其他裝裝飾面的接口口、收邊鋼緣基準線控制應應在兩端緊固固點做好標記記，一旦鋼線線斷裂應快速速重建，應嚴嚴格按圖紙進進行放線，控控制重點：基基準線（2）安裝焊接連接鐵鐵腳①經(jīng)檢查，預埋件全全部合格后可可進行連接鐵鐵腳的安裝焊焊接施工②焊接時，連接鐵腳腳一定要與所所劃的基線吻吻合，位置對對準③應先將同一水平位位置兩側(cè)的連連接鐵腳點焊焊，并進行檢檢查④再將中間和各個連連接鐵腳點焊焊到位，檢查查合格后，進進行滿焊⑤控制重點：水平位位置及垂直度度要求⑥焊接作業(yè)注意事項項：焊接作業(yè)順序施工準備施工準備焊接焊接清除焊渣清除焊渣檢查焊接質(zhì)量檢查焊接質(zhì)量焊接隱蔽驗收焊接隱蔽驗收除銹、防銹處理除銹、防銹處理用規(guī)定的焊接設備備、焊接材料料、焊條按規(guī)規(guī)定進行預烘烘干燥，焊接接操作人員必必須持證上崗崗；焊接現(xiàn)場做好安全全、防火工作作；焊接處下下方設置接火火斗；嚴格按照設計要求求進行焊接，要要求焊接縫均均勻、無假焊焊、虛焊、夾夾渣、工件不不變形；除銹銹、防銹要及及時、徹底。（3）安裝立柱、橫梁梁①將加工完成的立柱柱按編號分層層次運送到各各作業(yè)面，臨臨時堆放，堆堆放時應用木木塊墊好，使使鋁型材離地地面100mm，妥善保管管，防止型材材表面碰傷、劃劃傷；②將立柱按施工規(guī)定定的順序從上上往下或從下下往上逐層安安裝到位；③根據(jù)水平鋼線基準準線，將每根根立柱的水平平標高位置調(diào)調(diào)整好，略緊緊連接螺栓；；④細調(diào)立柱前后，左左右位置，檢檢查是否符合合設計分格尺尺寸及進出位位置，如有偏偏差應及時調(diào)調(diào)整，不能使使偏差累積在在某一點上。經(jīng)經(jīng)檢查合格后后，擰緊螺母母；⑤調(diào)整完畢，整體檢檢查合格后，將將連接鐵腳、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件、加強強墊片、螺母母等處均采用用段焊或點焊焊防松，及時時清除焊渣，做做好防銹處理理；⑥安裝橫梁時，水平平方向應先拉拉好線，并保保證立柱與橫橫梁接口處的的平整，連接接不能有松動動，立柱與橫橫梁之間墊片片或間隙符合合設計要求；；⑦橫梁連接處不能采采用鉚釘或自自攻螺釘，每每年連接螺釘釘不得少于2個；⑧注意事項：不同金屬相接觸部部位要加隔離離襯墊；橫梁與立柱連接處處要加膠墊；；因立柱材料較重，應應輕拿輕放，防防止碰撞劃擦擦傷型材表面面；預安裝時應先將螺螺母擰緊，以以防脫落；立柱調(diào)整結(jié)束后，應應將避雷連接接線安裝好。（4）安裝防火隔離層①幕墻框架安裝完畢畢，可進行防防火隔離的安安裝；②安裝時應按圖紙要要求，先將防防火鍍鋅鋼板板固定好，要要求牢固可靠靠，并注意板板的接口；③然后鋪防火棉，安安裝時注意防防火棉的厚度度和均勻度，保保證與框架縫縫處飽滿，且且不能過分擠擠壓，以免影影響面材；④最后進行頂部封口口處理，即安安裝封口板；；⑤安裝過程中要注意意對玻璃、鋁鋁板、鋁材等等成品的保護護，以及室內(nèi)內(nèi)裝飾的保護護。（5）鋁板面板安裝①安裝鋁板面板之前前,應對整個幕幕墻的框架作作一次隱蔽驗驗收，監(jiān)理簽簽發(fā)隱蔽驗收收合格后方可可安裝面板，將將面板搬運至至各自的作業(yè)業(yè)層面，然后后自上而下進進行安裝；②安裝過程中用拉線線控制相鄰面面板的平整度度和板縫的水水平、垂直度度，運用輔助助工具控制膠膠縫寬度；③安裝時，先將鋁板板就位，進行行臨時固定，然然后調(diào)整；④安裝過程中，如膠膠縫寬度有誤誤差，應均勻勻地分在每條條膠縫中，防防止誤差累積積在某一條膠膠縫或某一塊塊面板上；⑤控制重點：相鄰面面板的平面度度，膠縫寬度度、直線度。（6）打膠密封①膠縫部位二側(cè)面板板采用二甲苯苯清洗，清洗洗用干凈的紗紗布，在溶劑劑沒有揮發(fā)前前及時用干燥燥清潔的紗布布擦去溶劑；；②膠縫兩邊貼好保護護膠帶，防止止膠體污染面面板；③膠縫內(nèi)充填泡沫桿桿，填塞時不不能用尖銳的的工具，不能能將泡沫桿表表面刺破，否否則打好膠后后，膠體會起起鼓；④膠槍與平面呈255°～30°角傾斜，向向后邊退邊擠擠膠，打膠應應均勻、密實實、飽滿無汽汽泡。⑤刮膠采用專用工具具，將膠縫修修刮成略帶凹凹圓弧槽形，表表面光滑流暢暢；⑥膠縫膠體的寬厚比比宜控制在3∶2比例范圍內(nèi)內(nèi)⑦膠縫修整好后，去去掉保護貼膜膜，清理面板板；⑧打膠應在晴天進行行操作。（7）清理①幕墻工程全部安裝裝結(jié)束后,應將幕墻全全面清理清洗洗一次；②清理可使用合成樹樹脂片制作的的小鏟子，鏟鏟刮污物；③禁止使用酸性或堿堿性洗劑清洗洗，應使用中中性洗劑或清清水。（8）綜合檢驗①項目部應先先組織人員對對幕墻作全面面的檢測檢驗驗，自檢合格格后提請公司司驗收；②公司組織檢驗員檢檢查驗收，合合格后方可提提交監(jiān)理進行行竣工驗收6、成品保護（1）成品保護職責①班組設值班人員，執(zhí)執(zhí)行輪班守衛(wèi)衛(wèi)制度，換班班時間明確，堅堅持誰值班誰誰負責。②值班人員職責范圍圍：所有到場場的工具和材材料，以及安安裝上墻的成成品和半成品品。③值班人員必須屬盡盡職守，嚴格格按照項目部部的規(guī)定進行行值勤和巡邏邏，配合工地地保安、門衛(wèi)衛(wèi)防止材料和和產(chǎn)品損失；；④班組下班之前將未未安裝完的產(chǎn)產(chǎn)品集中，并并與值班人員員進行交接，由由值班人員進進行清點、核核對和看護；；⑤制定相關(guān)的項目部部獎懲制度，如如因值班人員員責任所造成成的產(chǎn)品損壞壞或丟失，按按責任大小、情情節(jié)輕重進行行處理；⑥協(xié)調(diào)與其他有關(guān)施施工單位的關(guān)關(guān)系，共同維維護成品安全全；⑦如其他施工單位在在施工過程中中損壞已安裝裝完成并移交交后的產(chǎn)品，可可協(xié)同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理，合理追追究其有關(guān)責責任。（2）成品保護措施①加工與安裝過程中中，應特別注注意輕拿輕放放，不能碰傷傷、劃傷，加加工好的鋁材材應貼好保護護膜和標簽；；②加強半成品、成品品的保護工作作，保持與土土建單位的聯(lián)聯(lián)系，防止已已安裝好的幕幕墻受劃傷；；③質(zhì)檢員與安全員緊緊密配合，采采取措施搞好好半成品、成成品的保護工工作；④建議總包單位在靠靠近安裝好的的幕墻處安裝裝簡易的隔離離欄桿，避免免施工人員對對鋁制品、裝裝飾表面有意意或無意的損損壞；⑤材料、半成品應按按規(guī)定堆放，安安全可靠，并并安排專人保保管。五、施工重點、難難點及解決方方法（一）支座節(jié)點緊緊固1.出現(xiàn)的問題：節(jié)點點有松動或過過緊現(xiàn)象，在在外力作用下下產(chǎn)生異常響響聲。2.產(chǎn)生原因：幕墻支支座節(jié)點調(diào)整整后螺栓沒擰擰緊，引起支支點處螺栓松松動；或多點點連接支點上上螺栓上的太太緊及芯套太太緊。3.解決方法：3.1在幕墻立柱柱安裝調(diào)整完完后，對所有有的螺栓必須須擰緊，按圖圖紙要求采取取不可拆的永永久防松，必必要時對有關(guān)關(guān)節(jié)點進行焊焊接，避免幕幕墻在三維方方面可調(diào)尺寸寸內(nèi)松動，其其焊接要求按按鋼結(jié)構(gòu)焊接接要求執(zhí)行。3.2在雙支座的的情況下，副副支座型材上上必須設長孔孔，且螺栓應應上緊到緊固固而鋁材又不不變形為原則則。3.3立柱芯套與與立柱的配合合必須為動配配合，并符合合鋁材高精級級要求，不能能硬敲芯套入入立柱內(nèi)。（二）測量放線定定位1.出現(xiàn)的問題：安裝裝后幕墻與規(guī)規(guī)定位置尺寸寸不符且超差差過大。2.產(chǎn)生原因：2.1測量放線時時放基準線有有誤差；2.2測量放線時時未消除尺寸寸累計誤差。3.解決方法:3.1在測量放線線時，按制定定的放線方案案，取好永久久坐標點，并并認真按施工工圖規(guī)定的軸軸線位置尺寸寸，放出基準準線并選擇適適宜位置標定定永久坐標點點，以備施工工過程中隨時時參照使用；；3.2放線測量時時，注意消除除累積誤差，避避免累積誤差差過大；3.3在立柱安裝裝調(diào)整后，先先不要將支點點固定，要用用測量儀器調(diào)調(diào)整完后的立立柱進行測量量檢查，在滿滿足國家規(guī)范范要求后，才才能將支點固固定。（三）玻璃及鋁框框1.出現(xiàn)的問題：下料料、加工后的的零件幾何尺尺寸出現(xiàn)偏大大或偏小，達達不到設計規(guī)規(guī)定尺寸要求求，超出國家家行業(yè)標準的的尺寸規(guī)定。2.產(chǎn)生原因：2.1原材料質(zhì)量量不符合要求求；2.2設備和量具具達不到加工工精度；2.3下料、加工工前未進行設設備和量具校校正調(diào)整；2.4下料、加工工過程中，各各道工序沒有有做好自檢工工作。3.解決方法：3.1嚴格執(zhí)行原原材料質(zhì)量檢檢驗標準，禁禁用不合格的的材料；3.2必須使用能能滿足加工精精度要求的設設備和量具，且且要定期進檢查、維護及計量量認證；3.3確保開工前前設備和量具具校正調(diào)整合合格，杜絕誤誤差超標；3.4看圖紙，按按要求下料、加加工。每道工工序都必須進進行自檢。（四）膠縫質(zhì)量1.出現(xiàn)的問題：膠縫縫寬不均勻，縫縫面不平滑、不不清潔，膠縫縫內(nèi)部有孔隙隙。2.產(chǎn)生原因：2.1玻璃邊凹凸凸不平；2.2雙面膠條粘粘貼不平直；；2.3注膠不飽滿滿；2.4膠縫修整不不平滑，不清清潔。3.解決方法：：3.1玻璃裁割后后必須進行倒倒棱、倒角處處理；3.2雙面膠條粘粘貼規(guī)范、倒倒角處理；3.3縫口外溢出出的膠應用力力向縫面壓實實，并刮平整整，清除多余余的膠漬。（五）玻璃在鋁框框上的位置不不正1.出現(xiàn)的問題：玻璃璃放置在鋁框框上的位置不不正，產(chǎn)生偏偏移或歪斜；；2.產(chǎn)生原因：2.1玻璃、鋁框框尺寸與設計計尺寸不符；；2.2操作不當引引起雙面膠條條粘貼錯位；；2.3組裝后鋁框框變形，玻璃璃下料不方；；2.4裝配人員責責任心不強，技技術(shù)不精，裝裝配好的構(gòu)件件未作最后檢檢驗和校正。3.解決方法：3.1按圖施工，加加強工序管理理；3.2組裝后，應應檢查校正變變形的鋁框；；3.3嚴格執(zhí)行操操作規(guī)程，杜杜絕蠻干的工工作態(tài)度。（六）橫梁1.出現(xiàn)的問題：橫梁梁加工未留出出伸縮間隔或或間隙過大；；2.產(chǎn)生原因：2.1設計時未考考慮溫差變化化和裝配誤差差因素；2.2加工時存在在尺寸誤差。3.解決方法：3.1設計時考慮慮溫差變化因因素及裝配誤誤差，留好伸伸縮間隙；3.2嚴格按圖紙紙加工和檢驗驗，不合格品品不出廠、不不施工。（七）橫梁、窗框框排水、泄水水1.出現(xiàn)的問題：橫梁梁、窗框排水水、泄水做法法不當；不符符合“等壓原理”；有積水或或滲漏現(xiàn)象。2.產(chǎn)生原因：2.1設計不當，不不符合：“等壓原理”；2.2施工時未作作密封處理或或密封處理不不當。3.解決方法：：3.1用“等壓原原理”進行結(jié)構(gòu)設設計；3.2加強施工管管理，易滲漏漏部分做好密密封處理；3.3對易產(chǎn)生冷冷凝的部位，應應設置冷凝水水排水管道；；3.4開啟部分設設置滴水線及及擋水板，用用適當?shù)拿芊夥獠牧线M行密密封處理。（八）玻璃板塊組組件1.出現(xiàn)的問題：對縫縫不平，墻面面不平整，影影響外觀效果果。2.產(chǎn)生原因：2.1立柱變形量量大，超出國國家鋁材驗收收標準；2.2玻璃切割尺尺寸超差；2.3組框生產(chǎn)時時，對角線超超標；2.4安裝立柱時時其垂直度達達不到標準要要求；2.5組框和主橫橫梁結(jié)構(gòu)及材材料選用有問問題。3.解決方法：3.1嚴格控制進進料關(guān)，特別別是立柱的檢檢查應嚴格按按國家標準進進行檢驗，不不合格退貨；；3.2加強玻璃裁裁割尺寸檢驗驗和控制，其其尺寸如有超超差則做退貨貨處理；3.3在注膠生產(chǎn)產(chǎn)中，嚴格控控制組框尺寸寸，特別要檢檢查和控制好好對角線尺寸寸；3.4立柱安裝時時，調(diào)整好尺尺寸后再行固固定、焊接；；3.5組框和立柱柱的結(jié)構(gòu)，設設計上要認真真計算，選料料要合適。（九）封邊處理1.出現(xiàn)的問題：1.1封邊板直接接與水泥砂漿漿接觸，造成成腐蝕；1.2封邊金屬板板處理不當，密密封不好、漏漏水；1.3封邊構(gòu)件固固定不可靠，有有松動。2.產(chǎn)生原因：2.1封邊板未作作防腐處理；；2.2封邊板與封封邊板間連接接采用簡單搭搭接，沒作密密封防水處理理；2.3封邊板與外外墻材料的結(jié)結(jié)合部未打膠膠，或注膠不不連續(xù)；2.4封邊板與墻墻直接打釘固固定，墻體不不平，鋁板因因變形浮出，或或固定點間距距太大。3.解決方法：3.1參照鋁門窗窗標準，全埋埋入水泥砂漿漿層內(nèi)的鋁封封邊板應涂防防腐涂料，外外露的作保護護涂層處理或或貼保護膠紙紙；3.2封板兩連接接處設置溝槽槽，注膠密封封；3.3封板與外墻墻材料間留溝溝槽或形成傾傾角，注膠飽飽滿、連續(xù)；；3.4封板固定處處墻體應找平平裝面，還可可先裝膠塞再再植入螺釘?shù)牡姆椒ü潭ǚ夥獍濉Ａ?、噴水試驗及清清?.本工程應進行現(xiàn)場場試驗，幕墻墻施工的所有有工序均應在在試驗合格后后進行。在整整個工程完成成率達到25％、50％、75％、100％的階段均均應進行現(xiàn)場場噴水試驗。2.現(xiàn)場采用消防龍頭頭，對施工完完的幕墻進行行淋水試驗，淋淋水量不小于于4L/min，時間10min。要求無一一處有滲漏水水現(xiàn)象，通過過自檢。3.幕墻完工后，我公公司將委托專專業(yè)清潔公司司對幕墻進行行一次全面的的清洗工作合合格后交付使使用，清洗費費用由我方承承擔。4.工程驗收后的清洗洗工程驗收后后，施工人員員必須在10天內(nèi)清場，所所有垃圾雜物物等需運往指指定的垃圾場場，若到期未未清場，將按按有關(guān)規(guī)定處處以罰款。5.幕墻工程竣工后，因因其他原因業(yè)業(yè)主不能立即即組織整個的的驗收，我公公司仍將負責責幕墻產(chǎn)品成成品保護工作作，在正式驗驗收前，我公公司將再次委委托專業(yè)清潔潔公司對幕墻墻進行一次全全面的清洗工工作，清洗費費用任由我方方承擔。6.幕墻清洗注意事項項6.1型材飾面面的保護膜揭揭開時，若已已產(chǎn)生污染，應應用中性溶劑劑清洗，并用用清水沖洗干干凈，若洗不不凈則應通知知供應商尋求求其他辦法解解決；6.2玻璃表面面不得大力擦擦洗或用刀片片等利器刮擦擦，只可用中中性溶劑或清清水清潔；6.3清洗全過過程注意成品品保護。第三章:工程投入入的主要材料料、設備和現(xiàn)現(xiàn)場安裝檢測測機械計劃本工程主要施工設設備屬本單位位自有的，均均已做好維修修保養(yǎng)工作；；現(xiàn)場配備足足夠的易損件件和消耗材料料，制定機械械操作規(guī)程，嚴嚴格管理，設設立機修部對對機械進行保保修、維修，保保證機械設備備充分滿足施施工需要。第一節(jié)擬投入的的機械設備計計劃擬投入本工程的主主要施工機械械設備表（施施工設備）序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量制造廠名購置年份檢修情況現(xiàn)在何處進場時間1吊藍ZLP6308國產(chǎn)2010年完好本單位開工進場2電焊機WS－30010國產(chǎn)2006年完好本單位開工進場3玻璃吸盤架六肢吸盤4國產(chǎn)2008年完好本單位開工進場4張拉千斤頂YDC240Q2國產(chǎn)2008年完好本單位開工進場5超聲波探傷儀USM22B1國產(chǎn)2000年完好本單位開工進場6砂輪切割機4國產(chǎn)2005年完好本單位開工進場7型材鋸4國產(chǎn)2005年完好本單位開工進場8膠槍10國產(chǎn)2008年完好本單位開工進場9臺鉆3國產(chǎn)2005年完好本單位開工進場10氣焊設備H01－22國產(chǎn)2009年完好本單位開工進場11扳手15國產(chǎn)2009年完好本單位開工進場12應力測定儀2國產(chǎn)2009年完好本單位開工進場13激光經(jīng)緯儀1國產(chǎn)2010年完好本單位開工進場15水準儀2國產(chǎn)2010年完好本單位開工進場加工機械、測量儀儀器序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW))生產(chǎn)能力進場時間1型材切割機T350/S4法國19991.5KW0.3公司車間2自動鋸銑床TF7010D1法國19993KW0.25公司車間3立式鉆床PC15/201法國20030.75KW0.25公司車間4玻璃磨邊機rG8－11國產(chǎn)20031.1KW公司車間5水準儀XYGBS3－EE1國產(chǎn)2008公司車間6氧化膜測厚儀300型1國產(chǎn)1999公司車間7箱體測試儀3國產(chǎn)1999公司車間8鼓風機3國產(chǎn)1999公司車間9流量控制儀3國產(chǎn)1999公司車間10對角檢測尺JZC-27上海2007公司車間11游標卡尺JZC-23上海2007公司車間12萬用表M-830131上海2005公司車間13接地電阻測試儀ZC25-3,5500V1上海2005公司車間14鋼卷尺50M7上海2005公司車間15鋼卷尺30M7上海2005公司車間16鋼卷尺5M28上海2005公司車間17鋼卷尺3M84上海2005公司車間第二節(jié)材料進場場計劃工程材料采購材料是保證幕墻質(zhì)質(zhì)量和安全的的物質(zhì)基礎，本本幕墻所用的的主要材料即即：鋼材、鋁鋁型材、中空空玻璃、鋁單單板、耐候膠膠、玻璃膠、五五金配件等。材材料的質(zhì)量好好壞直接影響響幕墻的整體體質(zhì)量。本工程上使用的各各種材料，我我們根據(jù)設計計師的設計意意圖、工程的的規(guī)模及業(yè)主主的要求來推推薦，最后與與業(yè)主共同協(xié)協(xié)商確