浙江鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工組織設(shè)計

2號建筑（生產(chǎn)廠房）鋼結(jié)構(gòu)部分施工組織設(shè)計浙江xx鋼結(jié)構(gòu)有限公司2007年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc174173686"第一章投標(biāo)說明及工程概況1HYPERLINK\l"_Toc174173687"1.1編制說明1HYPERLINK\l"_Toc174173688"1.1.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc174173689"1.1.2投標(biāo)范圍及內(nèi)容1HYPERLINK\l"_Toc174173690"1.2施工目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc174173691"管理目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc174173692"1.2.2質(zhì)量目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc174173693"1.2.3工期目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc174173694"1.2.4安全及文明施工目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc174173695"1.3工程概況2HYPERLINK\l"_Toc174173696"1.3.1工程簡介2HYPERLINK\l"_Toc174173697"1.3.2結(jié)構(gòu)簡介5HYPERLINK\l"_Toc174173698"1.3.3工程特點10HYPERLINK\l"_Toc174173699"第二章施工部署11HYPERLINK\l"_Toc174173700"2.1現(xiàn)場施工總體思路11HYPERLINK\l"_Toc174173701"2.2現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置11HYPERLINK\l"_Toc174173702"2.2.1現(xiàn)場組織機構(gòu)圖11HYPERLINK\l"_Toc174173703"2.2.2各管理部門職責(zé)和分工12HYPERLINK\l"_Toc174173704"各工序的協(xié)調(diào)配合措施13HYPERLINK\l"_Toc174173705"2.3工期進(jìn)度計劃及保證措施15HYPERLINK\l"_Toc174173706"2.3.1工期（總進(jìn)度計劃）的編制說明15HYPERLINK\l"_Toc174173707"2.3.2施工進(jìn)度計劃表16HYPERLINK\l"_Toc174173708"2.3.3工期保證措施18HYPERLINK\l"_Toc174173709"2.4機械設(shè)備投入計劃20HYPERLINK\l"_Toc174173710"施工機械配備原則20HYPERLINK\l"_Toc174173711"鋼結(jié)構(gòu)主要加工制作設(shè)備表20HYPERLINK\l"_Toc174173712"現(xiàn)場安裝主要機械表21HYPERLINK\l"_Toc174173713"檢測及現(xiàn)場安全措施等主要設(shè)備表21HYPERLINK\l"_Toc174173714"2.5勞動力配備計劃22HYPERLINK\l"_Toc174173715"2.5.1工廠勞動力計劃22HYPERLINK\l"_Toc174173716"2.5.2現(xiàn)場勞動力計劃23HYPERLINK\l"_Toc174173717"2.6鋼結(jié)構(gòu)施工總平面布置24HYPERLINK\l"_Toc174173718"2.6.1總平面布置原則和依據(jù)24HYPERLINK\l"_Toc174173719"2.6.2場地需求條件25HYPERLINK\l"_Toc174173720"2.6.4施工現(xiàn)場總平面布置圖25HYPERLINK\l"_Toc174173721"第三章鋼結(jié)構(gòu)制作27HYPERLINK\l"_Toc174173722"3.1鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)條件27HYPERLINK\l"_Toc174173723"質(zhì)量監(jiān)控27HYPERLINK\l"_Toc174173724"3.1.2鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)準(zhǔn)備27HYPERLINK\l"_Toc174173725"3.2.鋼構(gòu)材料準(zhǔn)備28HYPERLINK\l"_Toc174173726"材料供應(yīng)28HYPERLINK\l"_Toc174173727"3.2.2鋼結(jié)構(gòu)制造用原輔材料的要求28HYPERLINK\l"_Toc174173728"3.2.3高強度螺栓29HYPERLINK\l"_Toc174173729"3.2.4壓型鋼板29HYPERLINK\l"_Toc174173730"3.3原材料驗收及存儲管理29HYPERLINK\l"_Toc174173731"3.3.1驗收29HYPERLINK\l"_Toc174173732"3.3.2原材料儲存29HYPERLINK\l"_Toc174173733"3.4鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程30HYPERLINK\l"_Toc174173734"鋼結(jié)構(gòu)加工制造流程圖30HYPERLINK\l"_Toc174173735"一般加工制作工藝31HYPERLINK\l"_Toc174173736"3.4.3放樣31HYPERLINK\l"_Toc174173737"切割和銑削、刨削31HYPERLINK\l"_Toc174173738"3.4.5矯正32HYPERLINK\l"_Toc174173739"3.4.6型鋼、鋼板拼接32HYPERLINK\l"_Toc174173740"3.4.7焊接32HYPERLINK\l"_Toc174173741"3.5熱軋H型鋼的加工制作33HYPERLINK\l"_Toc174173742"3.6構(gòu)件連接板等裝配34HYPERLINK\l"_Toc174173743"3.7桁架工廠拼裝35HYPERLINK\l"_Toc174173744"3.7.1主桁架工廠分段35HYPERLINK\l"_Toc174173745"3.7.2工廠拼裝場地布置35HYPERLINK\l"_Toc174173746"3.7.3拼裝胎架設(shè)置36HYPERLINK\l"_Toc174173747"3.7.4主桁架的拼裝37HYPERLINK\l"_Toc174173748"3.7.5拼裝精度控制41HYPERLINK\l"_Toc174173749"3.7.6拼裝焊接技術(shù)保證措施41HYPERLINK\l"_Toc174173750"3.8除銹、涂裝、編號42HYPERLINK\l"_Toc174173751"鋼結(jié)構(gòu)除銹42HYPERLINK\l"_Toc174173752"3.8.2鋼結(jié)構(gòu)的涂裝42HYPERLINK\l"_Toc174173753"鋼印、編號43HYPERLINK\l"_Toc174173754"3.9運輸及保護(hù)措施43HYPERLINK\l"_Toc174173755"構(gòu)件的運輸方案43HYPERLINK\l"_Toc174173756"構(gòu)件的包裝及堆放43HYPERLINK\l"_Toc174173757"構(gòu)件的裝車43HYPERLINK\l"_Toc174173758"第四章現(xiàn)場施工方案及技術(shù)措施44HYPERLINK\l"_Toc174173759"4.1安裝方案綜述44HYPERLINK\l"_Toc174173760"4.1.1安裝總體思路44HYPERLINK\l"_Toc174173761"4.1.2吊裝構(gòu)件分析45HYPERLINK\l"_Toc174173762"4.1.3吊裝機械選定45HYPERLINK\l"_Toc174173763"4.1.4安裝分區(qū)和安裝順序47HYPERLINK\l"_Toc174173764"4.1.4安裝流程示意圖48HYPERLINK\l"_Toc174173765"4.2安裝施工準(zhǔn)備51HYPERLINK\l"_Toc174173766"技術(shù)準(zhǔn)備51HYPERLINK\l"_Toc174173767"現(xiàn)場準(zhǔn)備51HYPERLINK\l"_Toc174173768"鋼構(gòu)件進(jìn)場檢驗52HYPERLINK\l"_Toc174173769"4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝52HYPERLINK\l"_Toc174173770"4.3.1預(yù)埋錨栓的安裝52HYPERLINK\l"_Toc174173771"4.3.2主桁架現(xiàn)場組裝53HYPERLINK\l"_Toc174173772"4.3.3主桁架現(xiàn)場吊裝54HYPERLINK\l"_Toc174173773"4.3.3次結(jié)構(gòu)現(xiàn)場吊裝56HYPERLINK\l"_Toc174173774"4.4測量工藝56HYPERLINK\l"_Toc174173775"鋼結(jié)構(gòu)測量工程驗收技術(shù)依據(jù)56HYPERLINK\l"_Toc174173776"平面測量控制網(wǎng)測量步驟56HYPERLINK\l"_Toc174173777"高程測量控制網(wǎng)布設(shè)57HYPERLINK\l"_Toc174173778"測量作業(yè)57HYPERLINK\l"_Toc174173779"測量質(zhì)量保證措施58HYPERLINK\l"_Toc174173780"4.5屋面板安裝60HYPERLINK\l"_Toc174173781"安裝工藝60HYPERLINK\l"_Toc174173782"施工前的準(zhǔn)備60HYPERLINK\l"_Toc174173783"安裝準(zhǔn)備62HYPERLINK\l"_Toc174173784"壓型鋼板施工63HYPERLINK\l"_Toc174173785"壓型鋼板垂直運輸?shù)跹b方法63HYPERLINK\l"_Toc174173786"屋面壓型鋼板安裝63HYPERLINK\l"_Toc174173787"屋面壓型鋼板安裝注意事項64HYPERLINK\l"_Toc174173788"第五章質(zhì)量體系及質(zhì)量保證措施66HYPERLINK\l"_Toc174173789"5.1質(zhì)量管理體系及管理制度66HYPERLINK\l"_Toc174173790"質(zhì)量管理體系66HYPERLINK\l"_Toc174173791"質(zhì)量管理制度67HYPERLINK\l"_Toc174173792"5.2質(zhì)量控制點70HYPERLINK\l"_Toc174173793"5.3質(zhì)量保證措施70HYPERLINK\l"_Toc174173794"5.4質(zhì)量檢驗70HYPERLINK\l"_Toc174173795"5.4.1檢驗內(nèi)容70HYPERLINK\l"_Toc174173796"5.4.2檢驗方法71HYPERLINK\l"_Toc174173797"檢驗儀器76HYPERLINK\l"_Toc174173798"5.5施工質(zhì)量注意事項76HYPERLINK\l"_Toc174173799"第六章安全文明施工及成品保護(hù)措施77HYPERLINK\l"_Toc174173800"6.1安全施工保證措施77HYPERLINK\l"_Toc174173801"安全施工目標(biāo)77HYPERLINK\l"_Toc174173802"安全施工組織體系77HYPERLINK\l"_Toc174173803"安全施工管理體系77HYPERLINK\l"_Toc174173804"6.1.4.安全管理控制80HYPERLINK\l"_Toc174173805"6.1.5.安全施工管理措施83HYPERLINK\l"_Toc174173806"安全注意事項85HYPERLINK\l"_Toc174173807"安全檢查86HYPERLINK\l"_Toc174173808"其它87HYPERLINK\l"_Toc174173809"本工程的主要安全隱患及應(yīng)對方法87HYPERLINK\l"_Toc174173810"6.2文明施工保證措施88HYPERLINK\l"_Toc174173811"文明施工目標(biāo)88HYPERLINK\l"_Toc174173812"文明施工組織保證體系88HYPERLINK\l"_Toc174173813"文明施工措施90HYPERLINK\l"_Toc174173814"重點部位文明施工管理措施93HYPERLINK\l"_Toc174173815"6.3成品保護(hù)措施94第一章投標(biāo)說明及工程概況1.1編制說明編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是以業(yè)主提供的招標(biāo)文件和圖紙為依據(jù)，并按照國家及地方相關(guān)的現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，參考以往類似工程的施工經(jīng)驗，結(jié)合針對本工程所作的計算、分析結(jié)果基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的，本施工組織設(shè)計僅用于本鋼結(jié)構(gòu)工程的施工。1、工程文件本工程鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙；本工程招標(biāo)文件及要求。2、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223-2004）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2002）《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》（GGB5023300—2001）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》（GB550205——2001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》（JJGJ81——2002）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺螺栓連接的設(shè)設(shè)計、施工驗收規(guī)規(guī)程》（JGGJ82—91）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料料應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（CECSS24:900）《壓型件緊固件設(shè)設(shè)計與施工規(guī)規(guī)程》（BEQ((TJ)00016-899）《壓型金屬板設(shè)計計施工規(guī)程》（YBJ2215-888）《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）《建筑現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJGJ46——88）《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJGJ80——91）1.1.2投標(biāo)范圍圍及內(nèi)容本工程投標(biāo)范圍及及內(nèi)容：上海海廣電富士光光電材料有限限公司/大尺寸TFT-LLCD用彩色濾光光片(CF)生產(chǎn)線項目目/2號建筑（生生產(chǎn)廠房）鋼鋼結(jié)構(gòu)及壓型型鋼板部分（制作和安裝裝）工程。1.2施工目標(biāo)標(biāo)本工程施工的指導(dǎo)導(dǎo)思想：以質(zhì)質(zhì)量為中心，以以工期為目標(biāo)標(biāo)，精心組織織，科學(xué)管理理，高速優(yōu)質(zhì)質(zhì)地完成本工工程的施工任任務(wù)。1.2.1管理目目標(biāo)為加強施工控制，我我公司針對工工程質(zhì)量、施施工進(jìn)度、安安全、文明施施工、環(huán)境保保護(hù)、服務(wù)等等控制要素嚴(yán)嚴(yán)格按ISO90001質(zhì)量體系和ISO144000環(huán)境管理體體系要求制訂訂了管理目標(biāo)標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)本工程按照國家施施工質(zhì)量驗收收標(biāo)準(zhǔn)一次性性驗收合格。1.2.3工期期目標(biāo)按照業(yè)主和總包的的總體工期計計劃，根據(jù)土土建提供的移移交時間，我我司將做到：：發(fā)揮管理優(yōu)優(yōu)勢，精心組組織，及時插插入，按期交交付工作面，全全力滿足合同同要求，確保保建設(shè)單位按按時投入生產(chǎn)產(chǎn)使用。并確確保以下幾個個工期節(jié)點：：1、本工程鋼結(jié)構(gòu)的的深化設(shè)計及及審核計劃114天內(nèi)完成；；2、本工程鋼結(jié)構(gòu)的的加工制作計計劃44天內(nèi)完成成；3、本工程鋼結(jié)構(gòu)的的現(xiàn)場施工計計劃35天內(nèi)完成成；計劃2007年88月12日開始深化，22007年11月8日鋼結(jié)構(gòu)及屋面面樓承板安裝裝完成。中標(biāo)后按照總包的的總進(jìn)度計劃劃適當(dāng)調(diào)整本工工程的進(jìn)度計計劃。1.2.4安全全及文明施工工目標(biāo)1、死亡事故為零；2、重傷事故為零；3、施工期間無重大火火災(zāi)；4、創(chuàng)建上海市安全文文明標(biāo)化工地地；1.3工程概況工程簡介建設(shè)單位：工程名稱：子項：2號建筑（生產(chǎn)廠房房）建設(shè)地點：2號建筑（生產(chǎn)廠房房）:占地面積222364.119m2，建筑面積233377.335m2，層數(shù)一層（局局部二層）建建筑高度177.600mm。本工程由2、3和和4三號建筑組成成，建筑分區(qū)區(qū)簡圖如下：本工程2/3/44號建筑總平平面圖如下：：2/3/4號建筑筑立面和剖面面圖如下：22號建筑3/4號建筑2/3/4號建筑筑橫向剖面圖圖22號建筑最高點：19.65m混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)2號建筑縱向剖面圖圖1.3.2結(jié)構(gòu)簡簡介1、2號建筑鋼屋架主桁桁架2號建筑為混凝土柱柱鋼屋架結(jié)構(gòu)構(gòu)。2號建筑鋼屋屋架主桁架為為三連跨，跨跨度分別為：：AB跨34.5mm（T3）BC跨33.0mm（T2）CD跨54.5mm（T1）主桁架間距除兩端端為9.0mm外，其它均均為10.88m。2號建筑鋼屋屋架長寬：1169.2mmX122mm。T1、T2和T33各為17榀，共51榀桁架。2號建筑鋼屋架主桁桁架布置圖：：（1）主桁架形式1）T1主桁架T1為H型鋼平面面桁架，桁架架高度5.44m，長54.55m，單重約約37t。上下弦桿和直腹桿桿采用熱軋HH型鋼（HW2000X200XX8X12～～HW4000X400XX13X211），斜腹桿采采用雙拼槽鋼鋼（2］［28a～2][[32a）；連接采用用全焊接，為為提高施工進(jìn)進(jìn)度，建議在在主桁架分段段對接處采用用螺栓連接的的形式。桁架支座底標(biāo)高為為9.9m/11.5m。2）T2主桁架T2也為H型鋼平平面桁架，桁桁架高度3..4m，長33m，單重重約13t。上下弦桿和直腹桿桿采用熱軋HH型鋼（HW1500X150XX7X10～～HW3000X300XX10X155），斜腹桿采采用雙拼槽鋼鋼（2］［16a～2］［22a］）；連接采采用全焊接，為提高施工進(jìn)度，建議在主桁架分段對接處采用螺栓連接形式。桁架支座底標(biāo)高為為11.5mm/12.55m。3）T3主桁架T3為H型鋼平面面桁架，桁架架高度3.44m，長34.55m，單重約約13.5tt。上下弦桿和直腹桿桿采用熱軋HH型鋼（HW1500X150XX7X10～～HW3000X300XX10X155），斜腹桿采采用雙拼槽鋼鋼（2］［16a～2］［22a］）；；連接采用全全焊接，為提提高施工進(jìn)度度，建議在主主桁架分段對對接處采用螺螺栓連接形式式。桁架支座底標(biāo)高為為11.5mm/12.5mm。2、2號建筑鋼屋架次桁桁架及支撐布布置（1）、VT1~VTT6次桁架兩兩主桁架間設(shè)置置次桁架，次次桁架跨度除除了兩端為99.0m外，其其它跨度均為為10.8mm。次桁架的間距為33.23m~~3.42mm間。AB和BC跨次桁桁架高3.44m，CD跨次桁架架高5.4mm。次桁架與主桁架通通過連接板采采用高強螺栓栓連接V1~V6均為型型鋼平面桁架架，桁架高度度3.4/5..4m，長9m/10.8mm，單重約1tt。上下弦桿和直腹桿桿采用槽鋼和和角鋼，連接接采用全焊接接。3、2號建筑壓型鋼板屋屋面2號建筑屋面采用壓壓型鋼板加防防水卷材屋面面，檁條采用C1120X500X20X22.5。屋面面壓型鋼板采采用0.8mmm厚。屋面做法如右：1.3.3工程程特點1、本工程工期特別別緊，工程量量也相對較多多，必須采用用合理的施工工順序和施工工方法保證現(xiàn)現(xiàn)場安裝的進(jìn)進(jìn)度；2、本工程的主要材材料為成品型型鋼，現(xiàn)場安安裝部分（次次桁架與主桁桁架連接）采采用螺栓節(jié)點點連接,制作要求精精度較高；3、鋼桁架高約5..4m/3.4m，長約54..5m/33.0mm/34.5mm，制作時需分分段制作，要要在工廠進(jìn)行行拼裝，制作作時還必須考考慮構(gòu)件安裝裝時的下?lián)?；?、鋼桁架高約5..4m/3.4m，運輸時構(gòu)件件超寬，構(gòu)件件運輸困難，若若采用散件現(xiàn)現(xiàn)場拼裝，工工期難以保證證，并現(xiàn)場拼拼裝難以保證證焊接質(zhì)量。本方案擬采用加工廠制作并拼裝，現(xiàn)場組拼成吊裝分段；5、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場安裝裝時，砼結(jié)構(gòu)構(gòu)部分（混凝土土圈梁）已安安裝完成，鋼鋼結(jié)構(gòu)的安裝裝機械要進(jìn)入入結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)進(jìn)行安裝，砼砼結(jié)構(gòu)施工時時應(yīng)考慮為鋼鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)設(shè)機械進(jìn)出洞洞口（此處圈圈梁需緩裝）；6、鋼結(jié)構(gòu)下方為砼地地板,承載能力為2.0T/㎡,施工時現(xiàn)場場不能進(jìn)入噸噸位較大的吊吊車和運輸車車輛.吊車和運輸輸車輛進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場時必須經(jīng)經(jīng)驗算，確保砼結(jié)構(gòu)構(gòu)安全。第二章施工部署2.1現(xiàn)場施工總總體思路1、為保證構(gòu)件組拼拼的質(zhì)量，所所有主桁架和和次桁架均在在工廠分段拼拼裝，并采用大件分分段運輸，在在現(xiàn)場組拼成成吊裝分段；；為加快施工工進(jìn)度，主桁桁架現(xiàn)場分段段位置處采用用栓焊連接，現(xiàn)現(xiàn)場采用1臺25t汽車吊進(jìn)行行桁架的組裝裝；2、現(xiàn)場采用1臺800t和2臺50t汽車吊進(jìn)行行鋼屋架的安安裝；3、主要安裝工作班組組及順序：第一班組：CD跨跨主桁架→BC跨主桁架→AB跨主桁架（11臺80t和1臺50t汽車吊抬吊吊）第二班組：CD跨跨屋架次結(jié)構(gòu)構(gòu)→BC跨屋架次結(jié)構(gòu)→AB跨屋架次結(jié)構(gòu)構(gòu)（1臺50t汽車吊在每每兩榀主桁架架安裝完成后后緊跟其后安安裝）第三班組：CD跨跨屋面樓承板板→BC跨屋面樓承承板→AB跨屋面樓承承板（在各跨跨次結(jié)構(gòu)安裝裝到一定位置置，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定定并成型后開開始安裝屋面面樓承板）4、因2號建筑廠房與3//4號建筑相相鄰，鋼屋架架的安裝順序序為軸2-117→軸2-1的順序序施工，另外外為保證鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝的方方便進(jìn)出，在在軸2-1處AB、BC、CD跨間的混混凝土柱和混混凝土圈梁需需進(jìn)行緩裝。5、在現(xiàn)場滿足吊裝條條件允許下，先先采用1臺80t汽車吊和1臺50t汽車吊在跨內(nèi)內(nèi)進(jìn)行CD跨（54.55m）主桁架架T1的整體抬抬吊吊裝，每每兩榀主桁架架吊裝完成后后，立即采用用另一臺50t汽車吊將相鄰鄰的次桁架和和支撐等次結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝裝，以保證結(jié)結(jié)構(gòu)的安全性性，在主桁架架吊裝過程中中可適當(dāng)采用用纜風(fēng)繩或支支撐等的輔助助措施；次結(jié)結(jié)構(gòu)安裝到一一定程度，結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后可可相應(yīng)進(jìn)行屋屋面樓承板的的安裝；6、CD跨主結(jié)構(gòu)安裝完成成后，再采用用相同的1臺80t汽車吊和1臺50t汽車吊在跨內(nèi)內(nèi)進(jìn)行BC跨（54.55m）主桁架架T2的整體抬吊吊吊裝，每兩榀主桁桁架吊裝完成成后，立即采采用另一臺50t汽車吊將相鄰鄰的次桁架和和支撐等次結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝裝；7、最后以此流水順順序用相同的的方法進(jìn)行AB跨鋼結(jié)構(gòu)和和屋面板的安安裝；2.2現(xiàn)場組織織機構(gòu)設(shè)置2.2.1現(xiàn)場組組織機構(gòu)圖組織是保證目標(biāo)能能否實現(xiàn)的決決定性因素，組組織是由機構(gòu)構(gòu)和對應(yīng)機構(gòu)構(gòu)設(shè)置的人員員組成的。要要保證一個大大型項目能夠夠順利進(jìn)行，首首先要保證組組織機構(gòu)的合合理，各部門門指令關(guān)系明明確；其次要要保證相應(yīng)部部門配備合適適的人員，能能夠保證該部部門職能的正正常運轉(zhuǎn)。該該工程本著“服從設(shè)計、尊尊重監(jiān)理、服服務(wù)甲方”的原則，選選擇精明強干干的施工管理理人員組成項項目班子，并并從工廠、現(xiàn)現(xiàn)場兩個方面面進(jìn)行宏觀管管理，負(fù)責(zé)整整個工程的實實施。組織機構(gòu)圖中的項項目經(jīng)理由本本公司總經(jīng)理理任命并授權(quán)權(quán)，對整個項項目的實施負(fù)負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場組織機構(gòu)圖如如下所示：項目經(jīng)理項目經(jīng)理材料供應(yīng)質(zhì)量管理計劃管理施工管理運輸管理項目副經(jīng)理對外協(xié)調(diào)各施工班組各施工班組項目總工工廠制作部項目指揮部各施工班組明確各個部門的職職責(zé)與權(quán)限，確確保整個工程程的順利進(jìn)行行。施工現(xiàn)場場實行項目經(jīng)經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)制制及各級分管管負(fù)責(zé)制，項項目經(jīng)理集責(zé)責(zé)、權(quán)、利于于一身，解決決發(fā)生在工程程施工過程中中的所有問題題。遇到問題題，報總公司司總師辦，協(xié)協(xié)同業(yè)主、總總包及監(jiān)理單單位一同解決決。2.2.2各管管理部門職責(zé)責(zé)和分工項目經(jīng)理部主要崗崗位職責(zé)（1）項目經(jīng)理a.組織編制項目目質(zhì)量計劃，使使整個項目按按照ISO90001標(biāo)準(zhǔn)體系運運作。b.主持編制項目目管理方案，確確定項目管理理的目標(biāo)和方方針。c.確定項目部組組織機構(gòu)配備備人員，制定定規(guī)章制度，明明確有關(guān)人員員的職責(zé)，組組織項目經(jīng)理理部開展工作作。d.及時、適當(dāng)?shù)氐刈鞒鲰椖抗芄芾頉Q策，其其主要內(nèi)容包包括投標(biāo)報價價決策、分包包選擇決策、重重大技術(shù)方案案決策、合同同簽訂及變更更決策等。e.與業(yè)主、監(jiān)理理保持經(jīng)常接接觸，解決隨隨機出現(xiàn)的各各種問題，替替業(yè)主、監(jiān)理理排憂解難，確確保業(yè)主利益益。（2）項目總工程師a.在項目總經(jīng)理理領(lǐng)導(dǎo)下，具具體主持項目目質(zhì)量管理保保證體系的建建立，并進(jìn)行行質(zhì)量職能分分配，落實質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制，確確定項目質(zhì)量量記錄及項目目的關(guān)鍵過程程和特殊過程程，并確定相相應(yīng)的技術(shù)參參數(shù)和實施措措施及決策。b.組織項目的技技術(shù)質(zhì)量工作作，審核項目目施工組織與與施工方案，并并解決各方面面的技術(shù)質(zhì)量量問題。c.與設(shè)計、監(jiān)理理保持溝通，保保證設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理的要求與與指令得以貫貫徹實施。d.組織技術(shù)攻關(guān)關(guān)小組對本項項目的關(guān)鍵技技術(shù)難題進(jìn)行行科研攻關(guān)，進(jìn)進(jìn)行新工藝、新新技術(shù)的研究究，確保本項項目順利進(jìn)行行。（3）項目副經(jīng)理a.在項目經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下組織施施工現(xiàn)場的施施工活動。b.動態(tài)管理計劃劃進(jìn)度，管好好材料計劃、勞勞動力計劃、機機械調(diào)配計劃劃，確保工程程如期完成。c.負(fù)責(zé)項目的安安全施工，領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)安全管理理組織體系，確確保施工無重重大安全事故故。d.施工協(xié)調(diào)，解解決各部門在在施工過程的的矛盾。e.具體抓好項目目的進(jìn)度管理理，從計劃進(jìn)進(jìn)度、實際進(jìn)進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)調(diào)整等多方面面進(jìn)行控制，確確保項目如期期完成。2.2.3各工序序的協(xié)調(diào)配合合措施作為本工程的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)承包商在在實施承包管管理過程中，將將以對業(yè)主及及總包所有在在工程質(zhì)量、工工程進(jìn)度、工工程安全及文文明施工的承承諾作為投標(biāo)標(biāo)人管理的目目標(biāo)。工程內(nèi)部的協(xié)調(diào)管管理主要是圍圍繞工程建設(shè)設(shè)本身而確定定的，主要有有業(yè)主、總包包設(shè)計方、監(jiān)監(jiān)理方及各施施工分包單位位。1、施工時的配合協(xié)協(xié)調(diào)措施（1）項目部設(shè)立一位既既懂土建施工工又精其他專專業(yè)安裝的專專職調(diào)度員，用用以協(xié)調(diào)土建建與專業(yè)安裝裝施工工序、施施工作業(yè)面之之間的銜接。（2）每周五召開一次工工程施工協(xié)調(diào)調(diào)會，查對計計劃完成情況況，落實各項項工作，查對對工序交叉施施工問題和協(xié)協(xié)調(diào)對策，落落實人員、材材料、進(jìn)度、限限時協(xié)調(diào)計劃劃。施工高峰峰時視必須每每周召開二次次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會會，在會上針針對有關(guān)情況況作出相應(yīng)的的措施，確保保工程的順利利進(jìn)展。（3）配備專人協(xié)調(diào)專業(yè)業(yè)安裝技術(shù)問問題和作業(yè)時時間，空間條條件。（4）施工用電及場地使使用配合：因因施工穿插作作業(yè)多，對施施工用電，現(xiàn)現(xiàn)場交通及場場地使用應(yīng)在在土建同意安安排下協(xié)調(diào)解解決。2、施工協(xié)調(diào)措施（1）、與建設(shè)單位((或項目管理理公司)的協(xié)調(diào)1）．項目經(jīng)理部全體體人員確認(rèn)“業(yè)主是顧客客、是上帝”的觀念，把把工期和質(zhì)量量作為核心，為為業(yè)主提供一一流的服務(wù)，讓讓業(yè)主滿意。2）.定期向業(yè)主提供工工程進(jìn)度報告告，對于合同同允許條件下下的工程進(jìn)度度延誤或超合合同條件下施施工，必須及及時請業(yè)主或或監(jiān)理書面認(rèn)認(rèn)可。3）.為保證項目的順利利施工，積極極與業(yè)主交流流匯報，主動動為業(yè)主排憂憂解難，想業(yè)業(yè)主所想，急急業(yè)主所急，和和業(yè)主融洽相相處。4）.經(jīng)常核實項目建設(shè)設(shè)的施工范圍圍是否與簽定定的標(biāo)書與圖圖紙一致。發(fā)發(fā)現(xiàn)有不符的的及時查找原原因，并請業(yè)業(yè)主或監(jiān)理核核實和簽證。（2）、與監(jiān)理公司的配合合1）.開工前將正式施工工組織設(shè)計及及施工計劃報報送監(jiān)理工程程師審定。2）.各類檢測設(shè)備和重重要機電設(shè)備備的進(jìn)場情況況向監(jiān)理申報報，并附上年年檢合格證明明或設(shè)備完好好證明。3）.施工用各類主要材材料均向監(jiān)理理報送樣品、材材質(zhì)證明等有有關(guān)技術(shù)資料料，經(jīng)監(jiān)理審審核批準(zhǔn)后再再行采購使用用。4）.工程隱蔽前，在檢檢查合格的基基礎(chǔ)上，提前前24小時書面通通知監(jiān)理。5）.若監(jiān)理對某些工程程質(zhì)量有疑問問，要求復(fù)測測時，項目總總工將給予積積極配合，并并對檢測儀器器的使用提供供方便。6）.及時向監(jiān)理報送分分部分項工程程質(zhì)量自檢資資料。7）.若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，及及時報告監(jiān)理理和業(yè)主，并并嚴(yán)格按照共共同商定的方方案進(jìn)行處理理。8）.工程全部完工后，先先認(rèn)真自檢，再再向監(jiān)理工程程師提交驗收收申請，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理復(fù)驗認(rèn)可可后，轉(zhuǎn)報業(yè)業(yè)主，組織正正式竣工驗收收。9）.在工程竣工驗收前前，將質(zhì)量保保證資料交監(jiān)監(jiān)理審查。（3）、與設(shè)計單位的的工作協(xié)調(diào)1）.對鋼結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行行深化設(shè)計，及及時提交設(shè)計計院審查。2）.將細(xì)化的鋼結(jié)構(gòu)施施工方案驗算算后，送交設(shè)設(shè)計院審閱，征征求意見，以以便完善。3）.開工前，作好圖紙紙會審工作，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計意圖圖，認(rèn)真聽取取設(shè)計院的交交底。4）.對主桁架在施工期期間不同工況況的內(nèi)力及位位移計算書，及及時送交設(shè)計計院審核。5）.嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施施工，發(fā)現(xiàn)圖圖紙技術(shù)問題題及時與設(shè)計計院聯(lián)系。6）.對設(shè)計院的設(shè)計變變更，予以認(rèn)認(rèn)真落實，并并及時調(diào)整現(xiàn)現(xiàn)場施工。（4）、與總包單位的的協(xié)調(diào)本工程采用的是以以總包管理為為基礎(chǔ)的管理理模式，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理理部是在總包包統(tǒng)一管理下下的專業(yè)項目目部。因此，在在處理雙方關(guān)關(guān)系時需要遵遵循以下原則則：1）．嚴(yán)格服從總包的全全面管理，一一切現(xiàn)場施工工活動，對外外的經(jīng)營活動動均需在總包包的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下進(jìn)行。2）．與土建、安裝等單單位出現(xiàn)施工工配合和沖突突時，服從總總包的統(tǒng)一調(diào)調(diào)整，并嚴(yán)格格執(zhí)行協(xié)調(diào)結(jié)結(jié)果。3）.嚴(yán)格執(zhí)行總包包的現(xiàn)場規(guī)劃劃和管理，服服從總包的策策劃。4）.嚴(yán)格執(zhí)行總包包的總體進(jìn)度度安排，保證證每個施工節(jié)節(jié)點工期。5）.定期向業(yè)主提提供工程進(jìn)度度報告，對于于合同允許條條件下的工程程進(jìn)度延誤或或超合同條件件下施工，必必須及時請總總包、業(yè)主或或監(jiān)理書面認(rèn)認(rèn)可。6）.經(jīng)常核實項目目建設(shè)的施工工范圍是否與與簽訂的標(biāo)書書與圖紙一致致。發(fā)現(xiàn)有不不符的及時查查找原因，并并請總包、業(yè)業(yè)主或監(jiān)理核核實和簽證。7）.資料文件、函函件往來嚴(yán)格格按照總包的的統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。8）.在砼澆灌前對土建建或設(shè)備安裝裝單位的預(yù)埋埋構(gòu)件安放負(fù)負(fù)責(zé)指導(dǎo)和驗驗收，對工程程質(zhì)量督促檢檢查、驗收，竣竣工資料歸檔檔。2.3工期進(jìn)度度計劃及保證證措施2.3.1工期期（總進(jìn)度計計劃）的編制制說明1、總工期計劃的編編制依據(jù)根據(jù)業(yè)主和總包單單位提供施工工作業(yè)面的時時間，結(jié)合施施工方案的總總體思路，充充分發(fā)揮本公公司的技術(shù)、人人力、資金和和管理優(yōu)勢，進(jìn)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)總總進(jìn)度計劃的的編制。（1）、鋼結(jié)構(gòu)施工工工序搭接關(guān)系系深化設(shè)計周期鋼結(jié)構(gòu)材料的采購購周期鋼結(jié)構(gòu)制作及拼裝裝周期鋼結(jié)構(gòu)運輸周期鋼結(jié)構(gòu)安裝周期（2）、工期的總體目目標(biāo)和關(guān)鍵節(jié)節(jié)點本工程鋼結(jié)構(gòu)施工工節(jié)點如下表表：實施階段節(jié)點時間工期（天）鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計及及審核2007年08月月12日~2007年08月25日14材料采購2007年08月月22日~2007年09月25日35鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制制作及工廠拼拼裝時間2007年09月月10日~2007年10月23日44鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場組裝及及安裝時間2007年09月月15日~2007年10月31日47屋面壓型板安裝及及油漆涂裝2007年10月月10日~2007年11月08日30鋼結(jié)構(gòu)分包竣工驗驗收2007年11月月09日~2007年11月10日2鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)度計劃按按照總包總進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行穿插插。計劃20007年08月12日開始深化，22007年11月8日鋼結(jié)構(gòu)和屋面面壓型鋼板安安裝完成，至至2007年11月10日鋼結(jié)構(gòu)全部竣工完成成，總工期為為91天。其中中現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)及屋面板安安裝工期為335天。2.3.2施工工進(jìn)度計劃表2.3.3工期保保證措施任何一個工程項目目，要保證其其實施時能按按計劃順利、有有序地進(jìn)行，并并達(dá)到預(yù)定的的目標(biāo)，必須須對有可能影影響工程按計計劃進(jìn)行的因因素行分析，事事先采取措施施，盡量縮小小計劃進(jìn)度與與實際的偏差差，實現(xiàn)對項項目的主動控控制。就本項項目而言，影影響進(jìn)度的主主要因素有計計劃因素、人人員因素、技技術(shù)因素、材材料和設(shè)備因因素、機具因因素、氣候因因素等，對于于上述影響工工期的諸多因因素，投標(biāo)人人將按事前、事事中、事后控控制的原則，分分別對這些因因素加以分析析、研究，制制定對策，以以確保工程按按期完成。1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計工期保保證措施在確認(rèn)中標(biāo)后，公公司設(shè)計院根根據(jù)工程總進(jìn)進(jìn)度和資源情情況排出“深化設(shè)計進(jìn)進(jìn)度計劃圖”，明確本工工程各結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計進(jìn)度節(jié)點點，確保滿足足本工程總體體制作進(jìn)度。為為確保設(shè)計不不對本工程進(jìn)進(jìn)度產(chǎn)生任何何影響，真正正做到“設(shè)計為制作作服務(wù)、制作作為安裝準(zhǔn)備備”的要求。在在接到本工程程項目建筑施施工文件和設(shè)設(shè)計圖后,公司立即組組織有關(guān)技術(shù)術(shù)人員對圖紙紙進(jìn)行研究消消化，對鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖的的深化設(shè)計工工作進(jìn)行部署署，以確保工工期。2、鋼結(jié)構(gòu)制作工期保保證措施本工程的生產(chǎn)進(jìn)度度必須按總體體計劃執(zhí)行，生生產(chǎn)必須滿足足安裝要求，所所以總體進(jìn)度度計劃應(yīng)得到到生產(chǎn)、質(zhì)量量、安裝等部部門的論證和和認(rèn)可，其他他部門應(yīng)密切切配合，各司司其責(zé)，具體體應(yīng)做到：（1）由項目計劃部精精心計劃，計計劃做到周密密、仔細(xì)、可可行、及時，保保證各部門工工作協(xié)調(diào)一致致。（2）供應(yīng)部保證生產(chǎn)產(chǎn)材料供應(yīng)及及時。（3）工藝部從中標(biāo)開開始起對本工工程提出的特特殊要求制訂訂工藝文件和和進(jìn)行工藝評評定，確保加加工進(jìn)度和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。（4）生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各各工種技術(shù)及及工人，維護(hù)護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備備，確保生產(chǎn)產(chǎn)順利進(jìn)行。同同時把生產(chǎn)作作業(yè)計劃、工工作量、定額額、作業(yè)次序序排定到各個個零部件、各各工序，確保保工作量按計計劃進(jìn)行，關(guān)關(guān)鍵時刻適當(dāng)當(dāng)加班加點。以以及時調(diào)整生生產(chǎn)能力和進(jìn)進(jìn)度計劃。（5）各工序依次及穿穿插、交叉作作業(yè)次序盡可可能合理化，以以減少不必要要的停機和變變換生產(chǎn)原材材料。（6）各質(zhì)檢部門保證證質(zhì)檢隨時完完成，及時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序。（7）鋼結(jié)構(gòu)制作完成成后應(yīng)根據(jù)安安裝順序進(jìn)行行堆放，并提提前7天安排作好好運輸準(zhǔn)備。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝工期保保證措施在安裝現(xiàn)場還將采采取以下措施施，確保達(dá)到到預(yù)計的工期期，保證在計計劃時間內(nèi)按按時竣工交付付給業(yè)主使用用。（1）采用的施工進(jìn)度度計劃與周、日日計劃相結(jié)合合的各級網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃進(jìn)行施施工進(jìn)度和管管理并配套制制訂，計劃、設(shè)設(shè)備、勞動力力數(shù)量安排實實施適當(dāng)?shù)膭觿討B(tài)管理。（2）合理安排施工進(jìn)進(jìn)度和交叉流流水工作，通通過各控制點點工期目標(biāo)的的實現(xiàn)來確保保總工期控制制進(jìn)度的實現(xiàn)現(xiàn)。（3）成熟的施工工藝藝和新工藝方方法相結(jié)合，盡盡可能縮短工工期。（4）準(zhǔn)備好預(yù)備零部部件，帶足備備件、施工機機械和工具，以以保證能現(xiàn)場場解決的問題題應(yīng)在現(xiàn)場解解決，不因資資源問題或組組織問題造成成脫節(jié)而影響響工期。（5）所有構(gòu)件編號有有檢驗員專門門核對，確保保安裝質(zhì)量一一次成功到位位。（6）嚴(yán)格完成當(dāng)日施施工計劃，不不完成不收工工，現(xiàn)場人員員可適當(dāng)加班班加點，必要要時開夜工安安裝，管理人人員應(yīng)及時分分析工作中存存在的問題并并采取對策。（7）準(zhǔn)備好照明燈具具和線纜，以以確保在開夜夜工加班時有有充分的照明明，為夜班工工作創(chuàng)造條件件。4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作作、安裝協(xié)調(diào)調(diào)保證措施除了在上面提到的的各項工期保保證措施以外外，根據(jù)以往往的施工經(jīng)驗驗，將采用“對號入座”法進(jìn)行設(shè)計計、制作和施施工。即根據(jù)據(jù)鋼構(gòu)件所在在位置在設(shè)計計、翻樣過程程中就對所有有構(gòu)件按序編編號，使其能能對號入座。所所有構(gòu)件在設(shè)設(shè)計、制作、運運輸及安裝過過程中均采用用同一編號，方方便查找，以以加快施工安安裝的進(jìn)度。5、其他保證措施（1）在本工程施工中中，將充分發(fā)發(fā)揮協(xié)作體施施工圖深化技技術(shù)、計算機機放樣下料技技術(shù)、大型管管材相貫線多多維數(shù)控切割割技術(shù)、激光光（全站儀）測測量技術(shù)、現(xiàn)現(xiàn)場半自動CO2氣體保護(hù)焊焊及質(zhì)量管理理和質(zhì)量保證證安裝過程計計算機監(jiān)控技技術(shù)，編制最最優(yōu)化的施工工方案。（2）充分處理、協(xié)調(diào)調(diào)好與政府部部門、業(yè)主、設(shè)設(shè)計、監(jiān)理、及及土建和其他他單位的關(guān)系系，保證良好好的外部條件件和施工氛圍圍，確保工程程順利施工。2.4機械設(shè)備備投入計劃2.4.1施工機機械配備原則則1、工廠加工設(shè)備根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件形式式特征，確定定主要加工設(shè)設(shè)備具體性能能及型號。對對公司不具備備的特殊機具具設(shè)備如可安安排自行采購購的，將盡量量提前作好采采購計劃及安安裝調(diào)試。對對無須購買但但可租賃的設(shè)設(shè)備，必須作作好調(diào)查和落落實租賃合同同的簽定；計算構(gòu)件加工量，編編制制作機具具設(shè)備需求量量計劃；根據(jù)構(gòu)件需求進(jìn)度度安排，編制制加工設(shè)備配配置計劃，提提供加工廠；；工程開工前，應(yīng)組組織人員對加加工機具進(jìn)行行一次全面檢檢修與保養(yǎng)，保保證設(shè)備能正正常運行工作作；為保證鋼構(gòu)件加工工質(zhì)量，將組組織必要的工工藝試驗，配配備必要的制制作質(zhì)量檢測測設(shè)備；本工程所需主要設(shè)設(shè)備型號、名名稱及數(shù)量具具體見加工設(shè)設(shè)備配置計劃劃。2、現(xiàn)場施工設(shè)備在施工準(zhǔn)備階段,,根據(jù)現(xiàn)場施施工要求,編制組裝和和吊裝施工機機具設(shè)備需用用量。對于自有設(shè)備應(yīng)做做好保養(yǎng)維修修工作，對計計劃租賃的設(shè)設(shè)備必須作好好調(diào)查和盡早早落實租賃合合同的簽定工工作，并布置置安排設(shè)備進(jìn)進(jìn)場計劃。本工程所需施工設(shè)設(shè)備機具型號號、數(shù)量具體體見施工安裝裝設(shè)備一覽表表。2.4.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)主要加工制制作設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1多頭切割機LGI-40000A等62半自動切割機GCD2-1000A等43砂輪切割機J3G2-40024自動組立機HG-1800,,1500等35自動埋弧焊ZXG-10000R66矯正機JZ-40,400A37三維數(shù)控鉆床DNF1000,,105058搖臂鉆床Z35等49直流焊機AX5-500等等2010CO2氣保焊機機YD-500KRR,UTAA等1011焊條烘烤箱Apr-01412自動油漆噴涂機213空氣壓縮機組214各式行車3-20T815工廠拼裝胎具62.4.3現(xiàn)場安安裝主要機械械表序號機械和設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊80T1鋼結(jié)構(gòu)吊裝2汽車吊50T2鋼結(jié)構(gòu)吊裝3汽車吊25T1鋼結(jié)構(gòu)組裝及卸貨貨4直流弧焊機85鋼絲繩φ16~36若干6卡環(huán)1~5#若干7自動卡環(huán)3噸68吊裝夾具3噸69活動扳手8-20寸1210手動葫蘆3T1011手動葫蘆10T212電動扳手M20-36413橄欖沖φ2210014角向磨光機φ125515氧氣、乙炔82.4.4檢測及及現(xiàn)場安全措措施等主要設(shè)備表1、主要檢測設(shè)備表如如下：序號檢測設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量1涂層測厚儀CTG-10F臺12超聲波測厚儀TJ-100臺23全站儀GTS-211DD臺14經(jīng)緯儀J2-13臺25水準(zhǔn)儀S2臺12、安全和防火主要要設(shè)備表如下下：序號品名規(guī)格單位數(shù)量1爬梯自制M602吊欄自制個23安全帶個104安全繩?8M2005滅火器干粉或泡沫個206石棉布卷107二級保護(hù)接線合個102.5勞動力配配備計劃本工程現(xiàn)場人員除除項目管理層層外，其余主主要是各工序序配備的技術(shù)術(shù)工種。根據(jù)據(jù)本工程實際際情況，本工工程構(gòu)件除在在工廠配備一一定數(shù)量的制制作人員外，還還需在現(xiàn)場配配備足量的組組裝和吊裝人人員。各施工工階段的安排排如下：2.5.1工廠廠勞動力計劃劃1．工廠加工勞動力力計劃表工種工廠加工階段勞動動力投入情況況2007/82007/92007/10材料準(zhǔn)備466材料聯(lián)系222材料運輸244下料、切割02429工長022下料、切割01012輔助01215噴涂、檢驗056噴涂034檢驗022組拼02432鉚工0812焊工01012其它068焊接0810焊工068輔助022輔助人員366電工122機械維修022后勤人員222合計773892.工廠制作勞動動力計劃直方方圖見下圖工廠制作勞動力計計劃直方圖2.5.2現(xiàn)場勞勞動力計劃1．現(xiàn)場安裝勞動力力安裝表工種現(xiàn)場施工階段投入入勞動力情況況2007/92007/102007/11管理人員588安裝鉚工253228制作鉚工866電焊工688起重工264安裝鉗工62025修理鉗工122氣焊工486架子工464測量工233探傷工222油漆工088維修電工111機操工222輔工101612合計781281192.現(xiàn)場安裝勞動動力計劃直方方圖見下圖現(xiàn)場安裝勞動力計計劃直方圖2.6鋼結(jié)構(gòu)施施工總平面布布置總平面布置原則和和依據(jù)1、施工現(xiàn)場總平面布布置原則為保證施工現(xiàn)場布布置緊湊合理理，現(xiàn)場施工工順利進(jìn)行，施施工平面布置置原則確定如如下：（1）、合理布置現(xiàn)場場，規(guī)劃好施施工組裝場地地和進(jìn)出通道道，減少運輸輸費用和場內(nèi)內(nèi)二次倒運。（2）、既要滿足施工工，方便施工工管理，又要要能確保施工工質(zhì)量、安全全、進(jìn)度和環(huán)環(huán)保的要求，不不能顧此失彼彼。（3）、應(yīng)在允許的施施工用地范圍圍內(nèi)布置，避避免擴大用地地范圍，合理理安排施工程程序，分期進(jìn)進(jìn)行施工場地地規(guī)劃，將施施工道口交通通及周圍環(huán)境境影響程度降降至最小、將將現(xiàn)有場地的的作用發(fā)揮到到最大化。（4）、施工布置需整整潔、有序，同同時做好施工工防噪措施，創(chuàng)創(chuàng)建文明施工工工地，工地地應(yīng)作為美化化和宣傳上海海的窗口，為為上海市的城市市建設(shè)添光彩彩。（5）、場地布置還應(yīng)應(yīng)遵循“三防”原則，消除除不安定因素素，防火、防防水、防盜設(shè)設(shè)施齊全且布布置合理。2、施工現(xiàn)場總平面布布置依據(jù)建設(shè)單位和總包單單位的有關(guān)管管理要求鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計計劃及資源需需用量計劃鋼結(jié)構(gòu)組裝及吊裝裝施工方案安全文明施工和環(huán)環(huán)境保護(hù)要求求場地需求條件1．現(xiàn)場施工道路應(yīng)應(yīng)滿足構(gòu)件運運輸車的行走走要求。2．鋼結(jié)構(gòu)堆放場地地要求滿足構(gòu)構(gòu)件堆放要求求，場地表面面采用混凝土土處理，承載載能力要求達(dá)達(dá)到2t/m2。3．現(xiàn)場需設(shè)置鋼結(jié)結(jié)構(gòu)分包商的的辦公區(qū)（或或辦公室）及及鋼結(jié)構(gòu)施工工工人的宿舍舍、食堂等臨臨時設(shè)施。4．鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場，土土建總包需提提供鋼結(jié)構(gòu)安安裝時所需的的工作面。施工現(xiàn)場總平面布布置圖1、現(xiàn)場最高峰時布布置1臺80t汽車吊、2臺50t汽車吊和1臺25t汽車吊進(jìn)行行鋼構(gòu)件的拼拼裝和吊裝；；2、現(xiàn)場設(shè)置三塊鋼鋼構(gòu)件堆放和和組裝場地。；3、辦公臨時及生活活設(shè)施可與總總包協(xié)商布置置，臨時水電電從總包接駁駁點接入。4、布置可根據(jù)現(xiàn)場場實施實際情情況進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)整。現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)現(xiàn)場總平面布布置圖如下所所示：第三章鋼結(jié)構(gòu)制制作3.1鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)條條件本工程結(jié)構(gòu)主構(gòu)件件采用Q3445B級鋼鋼材。制作過過程中，還應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按ISSO90011-20000質(zhì)量管理理體系進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量管理，以以確保鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的制作質(zhì)量量。3.1.1質(zhì)量監(jiān)控控本工程質(zhì)量目標(biāo)確確保一次性驗驗收合格。質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控原則則上由公司質(zhì)質(zhì)檢部門嚴(yán)格格按鋼結(jié)構(gòu)制制作工藝流程程進(jìn)行工序控控制和檢驗，關(guān)關(guān)鍵工序可由由甲方委派監(jiān)監(jiān)理人員到車車間進(jìn)行監(jiān)制制和簽證認(rèn)可可。整個質(zhì)量量控制過程按按自檢、互檢檢、專職的“三級”檢驗方法運運作。專職檢檢驗人員實行行對制作過程程質(zhì)量進(jìn)行控控制、抽查，最最終檢查驗收收相結(jié)合的方方法，制作過過程中做到工工藝正確、交交底明確、操操作規(guī)范；真真正做到預(yù)控控為主，嚴(yán)格格檢查，確保保制作、安裝裝的總體質(zhì)量量達(dá)標(biāo)。3.1.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖圖紙檢查施工圖紙是否否完整和齊全全，施工圖紙紙是否符合國國家有關(guān)工程程設(shè)計和施工工的規(guī)范和要要求。施工圖紙與其說明明在內(nèi)容上是是否一致，施施工圖紙的各各組成部分間間是否矛盾。建筑圖同其相關(guān)的的結(jié)構(gòu)圖，在在尺寸、坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高和說說明方面是否否一致，技術(shù)術(shù)要求是否明明確。作好與設(shè)計院、結(jié)結(jié)設(shè)圖的結(jié)合合工作由技術(shù)術(shù)部門協(xié)助項項目組有關(guān)人人員認(rèn)真閱讀讀、熟悉圖紙紙，并進(jìn)行自自審、會審工工作，以便正正確無誤的施施工。根據(jù)設(shè)計圖編制工工廠施工及安安裝詳圖。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖圖紙內(nèi)容，了了解設(shè)計要求求施工達(dá)到的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明明確工藝流程程。2、進(jìn)行工藝試驗焊接工藝評定；摩摩擦面的抗滑滑移系數(shù)試驗驗；復(fù)雜構(gòu)件件的工藝性試試驗。3、進(jìn)行圖紙會審由設(shè)計方進(jìn)行交底底，理解設(shè)計計意圖及施工工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)準(zhǔn)確掌握設(shè)計計圖紙中的細(xì)細(xì)節(jié)。主要內(nèi)內(nèi)容：總體的的加工工藝方方案及工裝方方案；總體的的安裝方案（機機具選用，安安裝方法等）；；材料的利用用（拼板問題題）；對結(jié)構(gòu)構(gòu)不合理或施施工有困難的的需與設(shè)計溝溝通的辦理手手續(xù)；對施工工中的重點、難難點及特殊的的地方加以重重點說明。4、深化設(shè)計根據(jù)安裝施工組織織設(shè)計中安裝裝的計劃進(jìn)行行深化設(shè)計。深深化設(shè)計是鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計與與施工中不可可缺少的一個個重要環(huán)節(jié)。深深化設(shè)計的設(shè)設(shè)計質(zhì)量，直直接影響著鋼鋼結(jié)構(gòu)的制作作和安裝的質(zhì)質(zhì)量。深化設(shè)設(shè)計要詳細(xì)地地設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的每一個構(gòu)構(gòu)件，為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的制作和和安裝提供技技術(shù)性文件。鋼鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件件制作及安裝裝必須有安裝裝布置圖及構(gòu)構(gòu)件詳圖，其其目的是為鋼鋼結(jié)構(gòu)制作單單位和安裝單單位提供必要要的、更為詳詳盡的、便于于進(jìn)行施工操操作的技術(shù)文文件。通過圖圖紙的二次設(shè)設(shè)計，使復(fù)雜雜分散的節(jié)點點細(xì)化成為有有規(guī)律的、一一目了然的施施工詳圖。3.2.鋼構(gòu)材料準(zhǔn)準(zhǔn)備3.2.1材料供應(yīng)應(yīng)鋼材由技術(shù)部門清清單編制員根根據(jù)施工圖編編制材料預(yù)算算和排版，主主要鋼板（箱箱形柱板、底底板等）雙定定尺。以保證證及時、定尺尺供給。焊材材及其它主要要材料按設(shè)計計及工藝要求求采購。油漆按設(shè)計規(guī)定顏顏色、牌號等等采購。3.2.2鋼結(jié)構(gòu)制制造用原輔材材料的要求1、主材——鋼材的要求：①構(gòu)件主材采用國產(chǎn)產(chǎn)Q345BB鋼，其質(zhì)質(zhì)量符合《低低合全高強度度結(jié)構(gòu)鋼》GGB/T15591-944，其性能尚尚應(yīng)有冷彎試試驗的合格保保證。②強屈比不應(yīng)小于11.2，伸長長率應(yīng)大于220%，且有有明顯的屈服服臺階和良好好的可焊性。2、焊接材料要求⑴埋弧自動焊選用焊焊絲、焊劑：：Q235:H08A焊絲配配HJ4311Q345:H008MnA焊絲配HJ4431⑵CO2氣體保保護(hù)焊用焊絲絲：主體金屬焊絲CO2純度Q345ER50-6或或ER49--1≥99.8%3、手工電弧焊用焊條條：Q2355:E43003E43316E44315Q345:E55003EE5016E501554、非熔化咀電渣焊用用焊絲：Q2235:ER500-6Q345:ERR50-63.2.3高強度螺螺栓①高強螺栓采用100.9級扭扭剪型高強度度螺栓，其性性能應(yīng)符合《鋼鋼結(jié)構(gòu)用扭剪剪型高強度螺螺栓連接副技技術(shù)條件》GGB36333-86的的規(guī)定。②螺栓等：普通螺栓栓等應(yīng)符合相相應(yīng)國際的規(guī)規(guī)定。③摩擦面采用拋丸處處理，抗滑移移系數(shù)滿足設(shè)設(shè)計要求3.2.4壓型鋼鋼板采用自承式鍍鋅壓壓型鋼板3.3原材料驗收收及存儲管理理3.3.1驗收鋼材、焊材、高強強螺栓、焊釘釘?shù)鹊焦竞蠛?，?yīng)嚴(yán)格遵遵守訂貨—→采購—→進(jìn)廠檢測—→入庫—→存貯—→領(lǐng)用等程序序。并會同業(yè)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)設(shè)計按設(shè)計圖圖紙的國家規(guī)規(guī)范對材料按按下列方法進(jìn)進(jìn)行檢驗：1、原材料質(zhì)量證明書書。質(zhì)管部必必須檢查質(zhì)量量證明書，并并按規(guī)定進(jìn)行行化學(xué)成分、機機械性能、高高強度螺栓連連接副的扭矩矩、抗滑移等等復(fù)試，合格格后方可入庫庫。不符合國國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計文件的材材料不得入庫庫，更不得使使用。2、鋼材表面有銹蝕、麻麻點和劃痕等等缺陷時，其其深度不得大大于該鋼材厚厚度負(fù)偏差值值的1/2。3、鋼材表面銹蝕等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《涂涂裝前鋼材表表面銹蝕等級級和除銹等級級》的規(guī)定。4、高強螺栓表面有碰碰痕及污蝕的的不得入庫。3.3.2原材料料儲存?zhèn)}庫材料員對材料料進(jìn)行標(biāo)識，本本項目材料單單獨堆放。加加工所剩余料料，應(yīng)標(biāo)明材材質(zhì)、規(guī)格后后，退庫并登登記。1、螺栓、焊釘、小零零件及加工完完成的配件，應(yīng)應(yīng)集中庫存在在通風(fēng)、干燥燥的倉庫，并并于適當(dāng)處所所標(biāo)示工程類類別、材質(zhì)、規(guī)規(guī)格等。2、鋼板、型鋼、角鋼鋼等材料需作作工程識別顏顏色、材質(zhì)、規(guī)規(guī)格等標(biāo)示，遇遇有領(lǐng)取部分分材料時，所所剩部分應(yīng)于于發(fā)料時，隨隨即標(biāo)示上去去。3、材料應(yīng)有序堆放，防防止變形。鋼鋼材的堆放成成形、成方、成成垛，以便于于點數(shù)和取用用；最底層墊墊上道木，防防止進(jìn)水銹蝕蝕。對平整度度超差的鋼板板，下料前必必須用火焰矯矯正法矯正，火火焰矯正溫度度應(yīng)控制在99000C以以下，溫度未未降至室溫，不不得錘擊鋼板板。4、焊接材料（焊條、焊焊絲、焊劑）應(yīng)應(yīng)按牌號和批批號分別存放放在干燥、通通風(fēng)處的儲藏藏倉庫，防止止焊絲表面生生銹。焊條和和焊劑在使用用之前按出廠廠證明上規(guī)定定進(jìn)行烘焙和和烘干；焊絲絲應(yīng)清除鐵銹銹油污以及其其它污物。3.4鋼結(jié)構(gòu)加工制作工工藝流程3.4.1鋼結(jié)構(gòu)加加工制造流程程圖3.4.2一般加工工制作工藝3.4.3放樣1、號料前應(yīng)先確認(rèn)材材質(zhì)和熟悉工工藝要求，然然后根據(jù)排版版圖、下料清清單、構(gòu)件草草圖和電腦實實樣圖進(jìn)行號號料。2、號料裝配等使用的的鋼卷尺必須須定期經(jīng)計量量部門校核，合合格后才能使使用。3、號料的母材須平直直無損傷及其其它缺陷，否否則應(yīng)先矯正正或剔除。4、劃線精度：符合國國家規(guī)范5、劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)準(zhǔn)線、中心線線和檢驗控制制點，作記號號時不得使用用鑿子一類工工具。少量的的樣沖標(biāo)記其其深度應(yīng)不大大于0.5mmm，鋼板上上不應(yīng)留下任任何永久性的的劃線痕跡。6、號料后按質(zhì)保體系系文件規(guī)定做做好材質(zhì)標(biāo)記記移植工作。3.4.4切割和銑銑削、刨削1、切割前應(yīng)清除母材材表面的油污污、鐵銹和潮潮氣，切割后后氣割表面應(yīng)應(yīng)光滑無裂紋紋，熔渣和飛飛濺物應(yīng)除去去。2、氣割的精度要求：：符合國家規(guī)規(guī)范3、切割后須矯直板材材由于切割引引起的旁彎等等，然后標(biāo)上上零件所屬的的工件號零件件號后，才能能流入下道工工序。4、坡口加工的精度：：符合國家規(guī)規(guī)范5、焊接用坡口機后的的清磨：焊接接區(qū)內(nèi)應(yīng)清除除飛濺、毛刺刺、熔渣，如如是火焰坡口口的則還必須須對坡口處進(jìn)進(jìn)行打磨，清清除表面氧化化、淬硬層。3.4.5矯正鋼材的矯正，一般般應(yīng)在常溫下下用機械設(shè)備備進(jìn)行，但矯矯正后的鋼材材表面不應(yīng)有有凹陷、凹痕痕及其它損傷傷。熱矯正時時應(yīng)注意不能能損傷母材，加加熱的溫度應(yīng)應(yīng)控制在9000℃以下，低合合金鋼（如QQ345）嚴(yán)嚴(yán)禁用水激冷冷，并在未降降溫至室溫前前不得進(jìn)行錘錘擊。3.4.6型鋼、鋼鋼板拼接1、制作時應(yīng)采用板件件長度的定尺尺板，盡量減減少鋼板拼接接接頭。高層層柱子原則上上不允許用拼拼接板。2、對同一梁只允許翼翼緣或腹板一一次拼接，拼拼接位置應(yīng)在在梁1/3（彎矩矩最?。﹡11/4，拼接接縫錯位大于于200MMM。3、拼接焊縫等級為一一級，1000%UT，探探傷等級GBB113455-89，B級、Ⅱ級合格。3.4.7焊接1、鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合合焊接規(guī)范2、焊接前，應(yīng)對鋼材材、焊接材料料、焊接方法法、焊前預(yù)熱熱、焊后熱處處理等進(jìn)行焊焊接工藝評定定。并根據(jù)工工藝評定報告告，確定焊接接工藝。3、焊工應(yīng)持證上崗從從事焊接作業(yè)業(yè)。焊工資質(zhì)質(zhì)應(yīng)與施焊條條件及焊接質(zhì)質(zhì)量等級相適適應(yīng)，嚴(yán)禁低低資質(zhì)焊工施施焊高質(zhì)量等等級的焊縫。4、焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行烘干干。焊條應(yīng)有有專門的保溫溫筒放置，隨隨用隨取，嚴(yán)嚴(yán)禁亂放。點點焊用焊條等等級應(yīng)與正式式施焊時所用用的焊條等級級相一致。5、焊接順序的選擇應(yīng)應(yīng)考慮焊接變變形，盡量采采用對稱焊接接。對收縮量量大的部位應(yīng)應(yīng)先焊接，焊焊接過程中，應(yīng)應(yīng)平衡加熱量量，使焊接收收縮量減小。6、加勁板點焊時應(yīng)注注意，用Φ3.2焊條條進(jìn)行點焊，在在點焊牢固的的前題下，焊焊腳越小越好好，為CO22氣保焊創(chuàng)創(chuàng)造有利條件件。同時不得得在母材上引引弧，造成母母材的缺陷。7、CO2氣保焊焊的焊接電流流、電壓應(yīng)根根據(jù)焊接工藝藝評定結(jié)果來來選擇。8、所有拼接焊縫要注注意焊縫余高高，余高不得得超過2mmm。9、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等等級要求：符符合國家規(guī)范范。3.5熱軋H型鋼的的加工制作1、H型鋼構(gòu)件加工示意意圖2、熱軋H型鋼梁的加工注意意事項編號熱軋H型鋼梁加工注意事事項1型鋼加工流水線測測量精度必須須與校驗過的的尺寸一致根據(jù)排版圖，對HH鋼進(jìn)行外觀觀檢查對圖紙上有起拱要要求的鋼梁，對對起拱高度進(jìn)進(jìn)行計算，確確定是否要用用機械或火工工的方法進(jìn)行行起拱在型鋼加工流水線線上進(jìn)行鉆孔孔、切割、開開坡口以及各各類通孔加工工。我公司擁擁有國內(nèi)最先先進(jìn)的鉆孔、切切割、開坡口口流水線對加工好的H型鋼鋼進(jìn)行檢查對部分有摩擦面要要求的端部進(jìn)進(jìn)行噴砂處理理，要求達(dá)到到圖紙要求深化的過程中，要要特別注意坡坡口的角度及及方向2基準(zhǔn)的選擇高度方向：梁的上上表面長度方向：中心線線寬度方向：中心線線3、熱軋H型鋼的制作工藝流流程落料落料檢驗工藝文件原材料矯正原材料檢查型鋼梁制作號料落料筋板制作坡口加工缺口加工鉆孔裝配鉆孔勁板焊接矯正除銹涂裝精度檢驗號料連接板制作號料落料包裝發(fā)運矯正3.6構(gòu)件連接板板等裝配1、焊接型鋼和成品型型鋼下料后，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入裝配平臺臺對桁架或梁梁連接板，加加勁板或開孔孔、開孔補強強的進(jìn)行裝配配作業(yè)。2、安裝吊裝用吊耳。3、裝配完畢在桁架或或梁上翼緣端端部打上編號號鋼印后轉(zhuǎn)入入焊接工序。4、接板等裝配件的焊焊接：將構(gòu)件件四面反身使使焊縫處于平平角焊狀態(tài)下下進(jìn)行CO22氣保焊。同同時注意檢查查焊縫的成型型，焊接高度度、焊縫的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角封口。5、清磨、校正。清除除所有的飛濺濺、焊疤，毛毛刺，對三維維鉆無法制孔孔的孔位進(jìn)行行補鉆，同時時對部件焊接接造成的變形形進(jìn)行校正。以上工作全部完成成后進(jìn)行制作作的最后檢查查后轉(zhuǎn)入拼裝裝或除銹工。3.7桁架工廠拼拼裝主桁架工廠分段主桁架T1、T22、T3根據(jù)公路運運輸條件和現(xiàn)現(xiàn)場吊裝情況況進(jìn)行分段，T1桁架分四段段，T2和T3桁架分別分分三段，分段段位置在節(jié)點點1m位置處，最最長分段桁架架不超過155m。主桁架分段位置示示意圖如下：：工廠拼裝場地布置置為保證鋼結(jié)構(gòu)制作作精度以及滿滿足運輸和現(xiàn)現(xiàn)場吊裝的方方便，鋼桁架架在工廠拼裝裝，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的形式和特特點，在工廠廠需布置拼裝裝場地。根據(jù)工廠拼裝構(gòu)件件大小，在工工廠車間或露露天部位設(shè)置置滿足拼裝條條件的場地，按20mX10m的范圍設(shè)置，拼裝場地采用混凝土地面或鋼板，用于固定拼裝胎架。必須保證場地的平整度。周邊輔以行車或汽車吊等起重設(shè)備進(jìn)行拼裝構(gòu)件吊裝。工廠拼裝場地布置置圖示意如下下：拼裝平臺拼裝平臺拼裝胎架拼裝場地技術(shù)要求求：平臺及胎架支撐必必須有足夠的的平整度和剛剛度。在平臺上應(yīng)明確標(biāo)標(biāo)明主要控制制點的標(biāo)記，作作為構(gòu)件制作作時的基準(zhǔn)點點。為了保證桁架拼裝裝后的尺寸精精度，需要在在拼裝平臺上上劃出各拼裝裝胎架的定位位尺寸以及桁桁架各弦桿、腹腹桿中心線和和輪廓線的投投影線。桁架架的長度方向向，按每個節(jié)節(jié)點預(yù)放2mmm的焊接收收縮余量放線線，寬度方向向不放收縮余余量。拼裝胎架設(shè)置在制作胎架之前，必必須用水平儀儀全面測量平平臺基準(zhǔn)面的的水平，并做做好記錄，根根據(jù)數(shù)據(jù)及實實際情況，確確定測量基準(zhǔn)準(zhǔn)面的位置，并并做好標(biāo)志。在在確定支架點點的高度時將將該點的測量量值考慮其中中，標(biāo)高誤差差≤±3.0mmm。用全站儀儀測量胎具的的垂直度，垂垂直度≤h/10000，且不大于于5mm，主要要控制點為定定位點的標(biāo)高高；根據(jù)在工工廠制作桁架架時的焊接工工藝試驗，測測出實際焊接接收縮系數(shù)，預(yù)預(yù)先留有各類類收縮量，并并采取反變形形措施；最后后在拼裝焊接接完畢后進(jìn)行行檢查，并采采用各類矯正正措施，保證證產(chǎn)品使用精精度。拼裝胎架由工字鋼鋼立桿、圓管管斜支撐和箱箱型懸挑桿焊焊接而成，由由于在胎具架架設(shè)時可能為為產(chǎn)生一定的的誤差，為此此，在胎架支支承處設(shè)置調(diào)調(diào)節(jié)機構(gòu)，以以保證構(gòu)件在在預(yù)拼時的精精度。同時胎胎架制成后將將其焊接在混混凝土地面的的預(yù)埋鋼板上上，使整個胎胎架形成一個個剛性體（見見下圖）。胎架調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)螺桿拼裝平臺胎架調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)螺桿拼裝平臺胎架圖調(diào)節(jié)機構(gòu)平面H型鋼桁架以臥拼形形式進(jìn)行拼裝裝，通過各桿桿件間的點焊焊連接拼裝檢檢查制作的精精度。工廠拼裝示意圖如如下所示：拼裝平臺拼裝平臺拼裝位置拼裝位置拼裝胎架拼裝桁架3.7.4主桁架架的拼裝構(gòu)件制作完成后對對主桁架按分分段進(jìn)行組裝裝1、組裝胎架，根據(jù)主主桁架的大小小和各桿件的的位置，用槽槽鋼制作高度度約600mmm的組裝胎胎架.并對胎架進(jìn)進(jìn)行調(diào)平。2、根據(jù)圖紙對主桁架架在地面進(jìn)行行1:1放樣，彈出出每根