涂料施工工藝乳膠漆平涂仿石漆防水涂料等

涂料施工常識1.為什么好涂料未必能做出好的工程？涂料工程是一個系統(tǒng)工程，他不僅取決于涂料自身質(zhì)量的好壞，還與涂料施工工藝的合理性、配套材料的質(zhì)量、施工隊(duì)伍的素質(zhì)、施工環(huán)境的因素密切相關(guān)?？偟恼f來，做好涂料工程需要兩個方面的基本保證：第一方面是材料質(zhì)量保證，除選擇好的涂料以外還要有合適的基層處理材料與之相配套；第二方面是施工保證，首先應(yīng)根據(jù)基層的不同特點(diǎn)、各類涂料的施工要求及質(zhì)量控制措施做出合理的施工方案，同時(shí)選擇優(yōu)秀的專業(yè)施工隊(duì)伍，才能獲得理想的涂裝工程質(zhì)量。1.1.三立漆乳膠漆平涂工藝一．基層檢查1.水泥砂漿層或者由其他單位完成的保溫砂漿層必須堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有粉化起砂、空鼓裂縫等缺陷，基層的平整度必須達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求并取得必要的書面資料。2.所有的分隔條（槽）或其他造型線條均不得有影響施工質(zhì)量的錯縫、松動、缺棱掉角等隱患。3.基層PH值不得大于10，乳膠漆施工含水率不得大于10%，油性漆施工不得大于8%，其中，新粉刷的水泥砂漿層或者保溫砂漿層在溫度為25℃、濕度70%左右的環(huán)境下，必須經(jīng)過2～3周的養(yǎng)護(hù)。二．清理或保護(hù)及時(shí)清理影響施工的基層各種松散顆粒，并對在上道工序中發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進(jìn)行合理、合格的修復(fù)，對于一些特殊的部位，要進(jìn)行必要的保護(hù)。三．批刮膩?zhàn)樱▋傻绤⒖加昧浚?0㎡∕25㎏∕袋）根據(jù)具體的招投標(biāo)文件要求，批刮三立漆外墻標(biāo)準(zhǔn)膩?zhàn)覰Z-201或者加強(qiáng)型膩?zhàn)覰Z-202一道或多道，進(jìn)行基層找平，彌補(bǔ)墻體的一些缺陷，刮涂以3㎜為控制標(biāo)準(zhǔn)，超過此限的不平之處則必須分多次批刮，切勿一次批刮太厚，以免出現(xiàn)開裂等安全質(zhì)量隱患。效果務(wù)必平整光滑，打磨養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行必要的工序驗(yàn)收。四．施涂抗堿封閉底漆一道（一道參考用量184㎡∕23㎏∕桶）可用噴槍或者滾筒進(jìn)行底漆（“喜”外墻工程底漆或者“力彩”5000外墻抗堿封閉底漆）的施工，要按要求配比，兌水量不超過20%，滾涂均勻，盡量不要流墜，完全干燥后對膩?zhàn)訉幼们檫M(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)并上底漆，進(jìn)行必要的工序驗(yàn)收。上底漆的目的是防止底層動態(tài)堿性的外滲和水分的入侵，提高面漆的附著力，這一點(diǎn)很重要。所以不得漏涂，按照從上到下的順序，以陰陽角、分隔條、落水管為界。五．施涂面漆兩道（兩道參考用量：100㎡∕25㎏∕桶）在底漆層到達(dá)要求后，施工面漆（“魯班師傅”、“2008”、“新千年”等）兩道，兌水量不超過20%，淺色不超過10%，力求效果顏色均勻、無流墜，無透底。漆膜表面光滑平整，及時(shí)細(xì)致的去除各種保護(hù)紙，在合理的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。1.2.三立漆浮雕工藝浮雕是復(fù)層涂料施工方式的一種，由基層找平、噴涂浮雕中間層（骨料）、涂底漆、涂面漆幾部分組成。浮雕工藝具有凹凸的立體效果，質(zhì)感比較強(qiáng)，施工時(shí)可通過選擇不同口徑的噴槍和調(diào)節(jié)氣壓大小，噴涂出不同大小的花型效果。浮雕工藝關(guān)鍵指標(biāo)在于浮雕點(diǎn)是否均勻和錯落有致，以及浮雕的粘結(jié)強(qiáng)度。浮雕工藝施工出來的成品具有良好的立體質(zhì)感，還可以彌補(bǔ)部分墻體的缺陷（如平整度不好，抹灰偏差比較大等）。其具體的施工程序如下：一．基層檢查1.水泥砂漿層或者由其他單位完成的保溫砂漿層必須堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有粉化起砂、空鼓裂縫等缺陷，基層的平整度必須達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求并取得必要的書面資料。2.所有的分隔條（槽）或其他造型線條均不得有影響施工質(zhì)量的錯縫、松動、缺棱掉角等隱患。3.基層PH值不得大于10，乳膠漆施工含水率不得大于10%，油性漆施工不得大于8%，其中，新粉刷的水泥砂漿層或者保溫砂漿層在溫度為25℃、濕度70%左右的環(huán)境下，必須經(jīng)過2～3周的養(yǎng)護(hù)。二．清理或保護(hù)及時(shí)清理影響施工的基層各種松散顆粒，并對在上道工序中發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進(jìn)行合理、合格的修復(fù)，對于一些特殊的部位，要進(jìn)行必要的保護(hù)。三．批刮膩?zhàn)樱▋傻绤⒖加昧浚?0㎡∕25㎏∕袋）根據(jù)具體的招投標(biāo)文件要求，批刮三立漆外墻加強(qiáng)型膩?zhàn)覰Z-202一道或多道，進(jìn)行基層找平，彌補(bǔ)墻體的一些缺陷，刮涂以3㎜為控制標(biāo)準(zhǔn)，超過此限的不平之處則必須分多次批刮，切勿一次批刮太后，以免出現(xiàn)開裂等安全質(zhì)量隱患。效果務(wù)必平整光滑，打磨養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行必要的工序驗(yàn)收。四．噴涂浮雕骨料（一道參考用量0.5-0.6Kg/m2）在底層達(dá)到要求后，把NZ－205柔性膩?zhàn)佑脤毷釋Ｓ脟姌寚姙⒏↑c(diǎn)效果，注意柔性膩?zhàn)硬灰?，要噴涂均勻、大小間隔均勻。若需要壓平效果，則需要用光面滾筒蘸水在浮點(diǎn)3成表干時(shí)（具體看干燥速度），輕輕壓平。完工后進(jìn)行必要的工序驗(yàn)收。五．施涂抗堿封閉底漆一道（一道參考用量161㎡∕23㎏∕桶）膩?zhàn)訉油耆稍锖?，用合適型號的砂紙酌情進(jìn)行打磨，除塵，再用長毛滾筒進(jìn)行底漆（“喜”外墻工程底漆或者“力彩”5000外墻抗堿封閉底漆）的施工，要按要求配比，兌水量不超過20%，滾涂均勻，潤濕透徹，盡量不要流墜。完工后進(jìn)行必要的工序驗(yàn)收。上底漆的目的是防止底層動態(tài)堿性的外滲和水分的入侵，提高面漆的附著力，這一點(diǎn)很重要。五．施涂面漆兩道（兩道參考用量：80㎡∕25㎏∕桶）在底漆層到達(dá)要求后，施工面漆（“魯班師傅”、“2008”、“新千年”等）兩道，兌水量不超過20%，淺色不超過10%，力求效果顏色均勻、無流墜，漆膜效果凹凸有致，美觀大方。及時(shí)細(xì)致的去除各種保護(hù)紙，在合理的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。1.3、三立漆拉毛工藝三立漆拉毛效果根據(jù)材料的配套體系不同可以分為兩種。①乳膠漆拉毛工藝是用特殊拉毛輥筒滾涂施工的一種施工工藝，漆膜具有一定的立體感。通常用來拉毛的產(chǎn)品（“魯班師傅”、“2008”、“新千年”）主要是高固含量、高粘度的彈性涂料。其中通過對產(chǎn)品粘度的調(diào)節(jié)，可以拉出尖狀和圓滑飽滿兩種不同的效果。因?yàn)樘厥獾妮佂彩菐в锌紫兜?，施工過程中會混入一些空氣，導(dǎo)致部分小氣泡產(chǎn)生，產(chǎn)品粘度過低時(shí)，氣泡更容易產(chǎn)生，因此施工時(shí)禁止加水。其主要的施工方法為：一．基層檢查1.水泥砂漿層或者由其他單位完成的保溫砂漿層必須堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有粉化起砂、空鼓裂縫等缺陷，基層的平整度必須達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求并取得必要的書面資料。2.所有的分隔條（槽）或其他造型線條均不得有影響施工質(zhì)量的錯縫、松動、缺棱掉角等隱患。3.基層PH值不得大于10，乳膠漆施工含水率不得大于10%，油性漆施工不得大于8%，其中，新粉刷的水泥砂漿層或者保溫砂漿層在溫度為25℃、濕度70%左右的環(huán)境下，必須經(jīng)過2～3周的養(yǎng)護(hù)。二．清理或保護(hù)及時(shí)清理影響施工的基層各種松散顆粒，并對在上道工序中發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進(jìn)行合理、合格的修復(fù)，對于一些特殊的部位，要進(jìn)行必要的保護(hù)。三．批刮界面膩?zhàn)樱▋傻绤⒖加昧浚?㎡∕25㎏∕袋）根據(jù)具體的招投標(biāo)文件要求，批刮三立漆外墻專用界面膩?zhàn)覰Z-305一道或多道，進(jìn)行基層找平，彌補(bǔ)墻體的一些缺陷，刮涂以3㎜為控制標(biāo)準(zhǔn)，超過此限的不平之處則必須分多次批刮，切勿一次批刮太后，以免出現(xiàn)開裂等安全質(zhì)量隱患。效果務(wù)必平整光滑，打磨養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行必要的工序驗(yàn)收。四．施涂抗堿封閉底漆（一道參考用量161㎡∕23㎏∕桶）在基層達(dá)到要求后，用長毛滾筒進(jìn)行底漆（“力彩”5000外墻抗堿封閉底漆）施工，若是深色的拉毛漆，則此工序的底漆必須進(jìn)行調(diào)色，與面漆顏色一致，以免出現(xiàn)遮蓋力不理想或者拉毛漆耗量超標(biāo)等問題，這一點(diǎn)必須注意。五．施涂拉毛漆（一道參考用量：38㎡∕25㎏∕桶）在底漆層到達(dá)要求后，施工拉毛漆（“魯班師傅”、“2008”、“新千年”等）一道或者兩道，力求顏色、花紋均勻、無流墜，無透底，效果美觀。及時(shí)細(xì)致的去除各種保護(hù)紙，在合理的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。1.4.三立漆仿石漆施工工藝

1.施工設(shè)備及要求：

（1）空氣壓縮機(jī)：功率5匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時(shí)施工。

（2）下壺噴槍：容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，否則太重，操作不便，口徑小則施工速度慢，可能延緩工期，不宜大面積施工。

（3）真石漆噴槍：分單槍、雙槍、三槍等，根據(jù)不同的花色選擇單色用單槍，雙色、多色用雙槍、三槍，以便適應(yīng)不同施工工藝，噴出更理想的效果。

（4）各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大則花點(diǎn)越大，凸凹感越強(qiáng)。2.具體的施工方法：一．基層檢查1.水泥砂漿層或者由其他單位完成的保溫砂漿層必須堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有粉化起砂、空鼓裂縫等缺陷，基層的平整度必須達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求并取得必要的書面資料。2.所有的分隔條（槽）或其他造型線條均不得有影響施工質(zhì)量的錯縫、松動、缺棱掉角等隱患。3.基層PH值不得大于10，乳膠漆施工含水率不得大于10%，油性漆施工不得大于8%，其中，新粉刷的水泥砂漿層或者保溫砂漿層在溫度為25℃、濕度70%左右的環(huán)境下，必須經(jīng)過2～3周的養(yǎng)護(hù)。二．清理或保護(hù)及時(shí)清理影響施工的基層各種松散顆粒，并對在上道工序中發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進(jìn)行合理、合格的修復(fù)，對于一些特殊的部位，要進(jìn)行必要的保護(hù)。三．批刮仿石漆界面膩?zhàn)樱▋傻绤⒖加昧浚?㎡∕25㎏∕袋）根據(jù)具體的招投標(biāo)文件要求，批刮三立漆仿石漆界面膩?zhàn)覰Z-305一道或多道，進(jìn)行基層找平，彌補(bǔ)墻體的一些缺陷，刮涂以3㎜為控制標(biāo)準(zhǔn)，超過此限的不平之處則必須分多次批刮，切勿一次批刮太厚，以免出現(xiàn)開裂等安全質(zhì)量隱患。效果務(wù)必平整光滑，打磨養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行必要的工序驗(yàn)收。四．施涂抗堿封閉底漆（一道參考用量138㎡∕23㎏∕桶）在基層達(dá)到要求后，用長毛滾筒進(jìn)行仿石漆專用底漆（BQ-111透明底漆或者BQ-112實(shí)色底漆）施工，若是深色的仿石漆，則此工序的底漆必須進(jìn)行調(diào)色，與面漆顏色接近一致，以免出現(xiàn)遮蓋力不理想或者仿石漆耗量超標(biāo)等問題，這一點(diǎn)必須注意。五．處理分隔線條。按設(shè)計(jì)要求彈好線條并貼紙做好保護(hù)，要求橫平豎直，清晰一致。六．噴涂仿石漆。在底漆完全干燥后，通常情況下需8小時(shí)以上，將仿石漆主漆配好，用攪拌機(jī)攪均勻，噴涂時(shí)注意做好保護(hù)，及時(shí)去除線條紙帶，若噴涂兩道，則每道相隔20分鐘左右，施工時(shí)，要勻速噴涂，控制平整度，防止漏噴、流墜、透底等不良現(xiàn)象，完工后進(jìn)行必要的工序驗(yàn)收。七．施涂水性罩光漆（一道參考用量96㎡∕16㎏∕桶）在天氣晴好（25℃以上）的情況下，主漆層通常需要經(jīng)過24小時(shí)才能完全干燥，若溫度低，濕度大的情況下，則干燥時(shí)間需要適當(dāng)順延。先將主漆層用專用的砂紙稍稍打磨，去除銳點(diǎn)及顆粒，除塵，用長毛滾筒施工BQ-331耐候型水性面漆，注意滾涂均勻，潤濕透徹，盡量不要流墜。完工后進(jìn)行必要的工序質(zhì)量驗(yàn)收。常見問題簡析

1陰陽角裂縫：仿石漆噴涂過程中，有時(shí)會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因陰陽角是兩個面交叉，如果噴上仿石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時(shí)作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫。現(xiàn)場解決辦法：發(fā)現(xiàn)裂縫的陰陽角，用噴槍再一次薄薄的覆噴，隔半小時(shí)再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。2平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因?yàn)樘鞖鉁夭畲?，突然變冷，致使?nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。

3成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時(shí)，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，甚至若干星期后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時(shí)注意噴涂方法外，必要時(shí)應(yīng)改變配方，重新試制。1.5.三立漆氟碳涂料的施工工藝和特點(diǎn)采用氟碳涂料裝飾外墻屬于高消費(fèi)，因此消費(fèi)者往往對裝飾效果要求較高。由于氟碳涂料的涂膜致密，透氣性差，有時(shí)容易起泡，直接影響涂膜的性能，施工不當(dāng)就容易造成不良后果。俗話說“三分油漆，七分施工”，對于氟碳涂料應(yīng)當(dāng)講“一分油漆，九分施工”甚至有說“氟碳涂料是百分百的施工”，這足以說明氟碳涂料施工的重要性。氟碳漆涂料施工工序多，從批刮膩?zhàn)?、封底、面涂到罩面，每道工序都至關(guān)重要，包括溫度，空氣濕度，風(fēng)力等環(huán)境因素，某個環(huán)節(jié)不到位，導(dǎo)致局部的修補(bǔ)或返工，都將直接影響到整體裝飾效果。其主要的施工方法為：一．基層檢查1.水泥砂漿層或者由其他單位完成的保溫砂漿層必須堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有粉化起砂、空鼓裂縫等缺陷，基層的平整度必須達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求并取得必要的書面資料。2.所有的分隔條（槽）或其他造型線條均不得有影響施工質(zhì)量的錯縫、松動、缺棱掉角等隱患。3.基層PH值不得大于10，乳膠漆施工含水率不得大于10%，油性漆施工不得大于8%，其中，新粉刷的水泥砂漿層或者保溫砂漿層在溫度為25℃、濕度70%左右的環(huán)境下，必須經(jīng)過2～3周的養(yǎng)護(hù)。二．清理或保護(hù)及時(shí)清理影響施工的基層各種松散顆粒，并對在上道工序中發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進(jìn)行合理、合格的修復(fù)，對于一些特殊的部位，要進(jìn)行必要的保護(hù)。三．批刮NZ-203A平底膩?zhàn)?，（兩道參考用量?㎡∕25㎏∕袋）。批刮第一遍平底膩?zhàn)?，并隨即貼抗堿網(wǎng)格布并輕輕壓實(shí)；待完全干燥后批刮第二遍平底膩?zhàn)诱移交鶎?，彌補(bǔ)墻體的一些缺陷，刮涂以3㎜為控制標(biāo)準(zhǔn)，超過此限的不平之處則必須分多次批刮，切勿一次批刮太厚，以免出現(xiàn)開裂等安全質(zhì)量隱患。這一遍的找平非常關(guān)鍵，必須用靠尺，仔細(xì)到位。四．批刮NZ-203B光面膩?zhàn)?，（一道參考用量?.5Kg/m2）干透后稍做清理再批一遍光面膩?zhàn)印＞植奎c(diǎn)補(bǔ)。五．批刮NZ-203C拋光膩?zhàn)?，（一道參考用量?.4Kg/m2）干后點(diǎn)補(bǔ)打磨并用清水養(yǎng)護(hù)一遍，薄刮一遍拋光膩?zhàn)犹钛a(bǔ)針眼，注意拋光膩?zhàn)颖仨殱M批，把上道工序的瑕疵完全修飾。六．噴涂NZ-903封閉底漆，（一道參考用量：0.16Kg/m2）膩?zhàn)訉油耆稍锖蟠蚰?，在墻體含水率不大于10％的條件下，先用噴槍吹干凈基層表面，然后噴涂1－2遍NZ-903封閉底漆，切記，底漆的目的是防止底層動態(tài)堿性的外滲和水分的入侵，提高面漆的附著力，故底漆層施工千萬小心，噴涂均勻，不得漏噴，流墜，干燥后嚴(yán)禁打磨。七．噴涂氟碳漆專用底漆，（一道參考用量：0.16Kg/m2）。待上道水性底漆完全干燥后，噴涂氟碳漆專用底漆，若是金屬色的面漆，則此工序的底漆必須進(jìn)行調(diào)色，與面漆顏色一致，以免出現(xiàn)遮蓋力不理想或者面漆漆耗量超標(biāo)等問題，這一點(diǎn)必須注意。配漆必須由專人操作，理論配比為：主漆：固化劑：稀釋劑=10：1：4～7，實(shí)際施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場的溫度，風(fēng)速，濕度靈活調(diào)整。八．按要求處理分隔線條，細(xì)致粘貼保護(hù)紙。九．噴涂氟碳面漆，（一道參考用量：0.16Kg/m2），在天氣允許的情況下，在上道底漆完全干燥后必須進(jìn)行細(xì)致的打磨，按工藝要求噴涂氟碳面漆，配漆必須由專人操作，理論配比為：主漆：固化劑：稀釋劑=10：1：4～7，實(shí)際施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場的溫度，風(fēng)速，濕度靈活調(diào)整。注意噴漆的速度，手法，氣壓，出漆量必須盡量的一致，杜絕發(fā)花、流墜等不良現(xiàn)象的發(fā)生。謹(jǐn)慎去除各種保護(hù)紙。十．噴涂氟碳罩光漆，（一道參考用量：0.1Kg/m2）配漆必須由專人操作，理論配比為：主漆：固化劑：稀釋劑=10：1.5：4～7，實(shí)際施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場的溫度，風(fēng)速，濕度靈活調(diào)整。注意噴涂均勻，潤濕透徹，不要流墜。完工后進(jìn)行必要的工序質(zhì)量驗(yàn)收。1.6.三立漆節(jié)能保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)三立NZ-808環(huán)保節(jié)能保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)簡介:此系統(tǒng)是由環(huán)保節(jié)能保溫砂漿、外保溫抹面膠漿、抗堿玻纖網(wǎng)格布（或鍍鋅鋼網(wǎng)）三部分作為主體組成，其核心是環(huán)保節(jié)能保溫砂漿，該材料具備輕質(zhì)抹灰砂漿的特點(diǎn)和功能，保溫隔熱性能優(yōu)良，材質(zhì)穩(wěn)定，防火性能極佳，適用于室內(nèi)和室外，在夏熱冬冷、夏熱冬曖地區(qū)適合，施工簡便快捷。NZ-808環(huán)保節(jié)能保溫砂漿外保溫系統(tǒng)工藝流程：基層處理→吊垂直、彈控制線、做餅、沖筋→批保溫砂漿→彈分格線、開分格槽→

保溫層養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收→批第一道抹面砂漿、壓網(wǎng)格布→處理分格槽→批第二道抹面砂漿施工工藝說明：一、施工機(jī)具:1.1吊籃或裝修用腳手架安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)行安全無誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備專職安全檢查和維修人員；1.2強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；1.3常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。二、基層處理：2.1基層墻體經(jīng)主體工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；主體施工時(shí)遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋頭應(yīng)提前處理完畢；外窗框已安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格；外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件等應(yīng)提前安裝完畢，并預(yù)留外保溫層厚度；施工用腳手架、吊籃的搭設(shè)應(yīng)牢固，必須經(jīng)安裝檢驗(yàn)合格后，方可施工；2.2墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；混凝土脫模劑需清洗并做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚?，界面砂漿的配制：按漿料需用水：干混料＝0.25～0.30：1（質(zhì)量比），均勻輥涂或刷涂墻面上，拉毛不宜太厚，一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完；2.3舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈；墻體表面凸起物大于或等于10㎜時(shí)應(yīng)剔除。三、吊垂直、彈控制線、做餅、沖筋：3.1根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直線，以最高點(diǎn)確立保溫層的厚度；3.2根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m，在建筑物每層兩端離陽角5公分處做一個灰餅，兩個灰餅用保溫膠漿沖筋，以掌握保溫層厚度；5公分外陽角使用界面砂漿抹平至保溫層厚度。四、抹保溫砂漿：4.1配料攪拌：需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及外保溫抹面砂漿的攪拌，以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。按保溫砂漿：水=1：0.85～1.1的配比（質(zhì)量比）在容器中先倒入水，再倒入玻化微珠，最后倒入膠漿料，用電鉆攪拌至均勻的膏糊狀，靜止３～５分鐘再攪拌１～２分鐘即可使用；大面積施工應(yīng)使用臥式拌漿機(jī)嚴(yán)格按配比量，先加入水，再加入微珠，最后加入膠漿，攪拌8分鐘，靜止5分鐘后再攪拌2分鐘即可使用。4.2漿料即配即用，已配制好的漿料應(yīng)在１小時(shí)內(nèi)用完，不得回收落地料再二次加水使用；4.3批刮：使用批刀批刮，第一層批刮厚度應(yīng)在20mm以下，干后批刮下一道，后續(xù)每層批刮厚度在20mm以下，最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度，并用大桿搓平，使平整底達(dá)到要求。4.4門框、窗框、窗臺等基面涂抹保溫砂漿須達(dá)到2公分以上,門窗、洞口的垂直度、平整度均達(dá)到規(guī)范質(zhì)量要求后，進(jìn)行表面收平壓實(shí)；在門窗口、洞口邊角應(yīng)做八字加強(qiáng)網(wǎng)。五、處理分格縫：5.1根據(jù)建筑物立面情況，分格帶宜分層設(shè)置；5.2按設(shè)計(jì)要求，在保溫砂漿層上彈出分格線；5.3按彈好的分格在保溫層上開好分格縫槽，尺寸比設(shè)計(jì)寬出1公分，深為1公分。5.4在外墻變形縫處應(yīng)按下圖的做法進(jìn)行處理。留設(shè)伸縮縫時(shí)，分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時(shí)放入，砂漿初凝后起出，修整縫邊?？p內(nèi)填塞聚乙烯泡沫塑料圓棒作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50%～70％。沉降縫與伸縮縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。5.5保溫層驗(yàn)收：抹完保溫層后，用檢測工具進(jìn)行檢驗(yàn)，保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。六、批刮抹面砂漿、貼網(wǎng)格布：6.1批刮第一道抹面砂漿、粘貼網(wǎng)格布：NZ-801B抹面砂漿的配制：按漿料需用水比干混料＝0.25～0.30：1（質(zhì)量比），NZ-808環(huán)保保溫膠漿硬化后，將NZ-801B抹面砂漿按網(wǎng)格布寬度批刮1－2米長，將網(wǎng)格布（規(guī)格4mmx4mm）平貼，并用批刀壓平，然后順網(wǎng)格布粘貼方向分段批刮NZ-801B抹面砂漿，將網(wǎng)格布拉直壓粘上。這種方法可一人操作，也可兩人協(xié)作。這樣鋪貼網(wǎng)格布可一鋪到底，減少對接處（如遇對接處要有10公分相互搭接）；首層外保溫的陽角，應(yīng)用網(wǎng)格布護(hù)角處理，其于各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用網(wǎng)格布搭接增強(qiáng)。6.2處理分格槽：在粘貼網(wǎng)格布時(shí)，槽內(nèi)嵌滿NZ-801B抹面砂漿，網(wǎng)格布在分格縫處搭接，用上沿網(wǎng)格布壓下沿網(wǎng)格布，搭接寬度為分格縫寬度，然后將壓入槽內(nèi)，隨即刮除槽內(nèi)多余的砂漿，整理好分格槽；6.3批刮第二道NZ-801B抹面砂漿，用靠尺找平并使網(wǎng)格布不外露；6.4點(diǎn)補(bǔ)、打磨：鏟除氣泡，對氣泡孔及缺陷部位用NZ-801B抹面砂漿點(diǎn)補(bǔ)，干后打磨平整；七、成品保護(hù)7.1分格線、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈。嚴(yán)禁蹬踩窗臺。7.2移動吊籃、翻拆架子時(shí)，在已抹好的墻面、門窗洞口、邊、角、垛處應(yīng)采取保護(hù)措施。7.3?；⒅楸厣皾{在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍。7.4嚴(yán)禁使用過時(shí)灰。7.5各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊和擠壓。7.6施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)上崗。八.外墻保溫體系與涂料配套方面的幾個注意事項(xiàng)：（1）保溫材料中的底粘膠漿和抹面膠漿必須達(dá)到一定的彈性標(biāo)準(zhǔn)；（2）找平時(shí)必須采用柔性耐水膩?zhàn)?；?）涂料必須采用柔性較好的中高檔涂料或者彈性涂料與之配套；（4）必須慎重使用硬質(zhì)溶劑型涂料，謹(jǐn)防基層被損壞。必要時(shí)，應(yīng)當(dāng)做相容性試驗(yàn)。1．8.三立漆建筑防水涂料的施工工藝建筑防水材料施工工藝一、產(chǎn)品概述三立漆聚合物水泥基防水材料，是建設(shè)部、科技部等六部委大力推薦的新型綠色環(huán)保防水材料。它是以高分子丙烯酸酯聚合物乳液輔以特種功能性助劑為液料，配以無機(jī)材料復(fù)合而成的雙組份、水性防水涂料。它既具有高分子材料的高彈性，又有無機(jī)材料良好的耐久性等優(yōu)點(diǎn)，涂刷后可形成高彈性高強(qiáng)度的防水涂膜，耐水性、耐候性、耐久性優(yōu)良；無毒、無味、無污染，可在潮濕基面施工，能與基面及水泥砂漿等各類材料牢固粘結(jié)；在立面、斜面和頂面上施工不流掛；耐高溫可達(dá)100℃。在各種新舊建筑及構(gòu)筑物（例：房屋的屋面、地下、外墻、廁浴間以及隧道、橋梁、水池等）防水工程均可使用，操作方便，施工簡單。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)符合JC/T894-2001《聚合物水泥防水涂料》標(biāo)準(zhǔn)二、適用范圍NZ-702彈性防水膠漿技術(shù)指標(biāo)符合JC/T894-2001《聚合物水泥防水涂料》標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ型產(chǎn)品要求，主要用于長期浸水環(huán)境小（例：地下室、衛(wèi)浴、廚房、蓄水池等）的防水工程；NZ-703高彈防水膠漿技術(shù)指標(biāo)符合JC/T894-2001《聚合物水泥防水涂料》標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ型產(chǎn)品要求，主要用于非長期浸水（例：屋面、橋梁等）的防水工程。

三、施工準(zhǔn)備3.1主體材料準(zhǔn)備：根據(jù)建筑防水部位選擇NZ-702彈性防水膠漿或者NZ-703高彈防水膠漿產(chǎn)品。

3.2防水層施工方法的選擇：

①抹壓法：涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未結(jié)膜時(shí)，再用鐵抹子壓實(shí)抹平，用于涂覆較稠的料及小面積施工。

②涂刷法：用長柄刷、圓滾刷醮防水材料進(jìn)行涂刷，用于涂刷打底層、立面防水層和節(jié)點(diǎn)部位細(xì)部處理。③涂刮法：用膠皮刮板涂布防水材料，先將防水涂料倒在基層上，用刮板來回涂刮，使其厚薄均勻，適合防水材料在地面、屋面等大面積上的施工。四、工藝流程：清理基層→配料（按比例配制）→攪拌（攪拌均勻）→第一遍防水層（打底層）→涂刷第二遍防水層（根據(jù)所選擇工藝的要求可加鋪玻纖布或無紡布）→涂刷第三遍防水層→涂刷第四遍防水層（根據(jù)所選擇工藝的要求決定涂刷遍數(shù)）→防水層質(zhì)量驗(yàn)收→飾面保護(hù)層施工

五、基層要求及處理

5.1可在潮濕或干燥的基面上施工。

5.2防水層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，用NZ-701剛性防水砂漿（或1：2.5—3的水泥砂漿）找平基層，其表面要抹平壓實(shí)，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。陰陽角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角，以便防水層施工。

5.3所有穿墻管線必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。

5.4施工前，先以鏟刀掃帚將基層表面的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清除干凈。對陰陽角、管道根部等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其清除干凈.六、工藝選擇

針對不同防水工程，一般選用K11彈性防水膠漿或K999高彈防水膠漿材料中的一種進(jìn)行施工．且每種材料可選三種工藝中的一種．

對于非長期浸水且基體易變形（例：屋面、橋梁等）的防水工程選用NZ-703高彈防水膠漿。

對于長期浸水環(huán)境且基體變形小(例：廚衛(wèi)間、蓄水池、地下室等)的防水工程選用NZ-702彈性防水膠漿。

三種工藝的涂層結(jié)構(gòu)、適用范圍、所需輔料以及涂料用量等祥見下表．

6.1

工藝一施工順序第一遍（打底層）第二遍第三遍各層用量0.3㎏/㎡0.9㎏/㎡0.9㎏/㎡總用料量2.1㎏/㎡（不不包括水）重涂間隔時(shí)間每遍之間的時(shí)間間間隔以前一層層涂膜干固不不粘為準(zhǔn)厚度約1㎜適用范圍等級較低及舊樓維維修的防水注意事項(xiàng)

6.2

工藝二施工順序第一遍（打底層）第二遍第三遍第四遍各層用量0.3㎏/㎡0.9㎏/㎡0.9㎏/㎡0.9㎏/㎡總用料量3㎏/㎡（不包括水）重涂間隔時(shí)間每遍之間的時(shí)間間間隔以前一層層涂膜干固不不粘為準(zhǔn)厚度約1.3～1.4㎜㎜適用范圍等級較高及重要建建筑物的防水水注意事項(xiàng)

6.3

工藝三施工順序第一遍（打底層）增強(qiáng)層（

第二二遍＋鋪增強(qiáng)強(qiáng)材料＋第三三遍）第四遍各層用量0.3㎏/㎡0.9㎏/㎡；一一層無紡布或或網(wǎng)格布；0.9㎏/㎡0.9㎏/㎡總用料量3㎏/㎡（不包括水）重涂間隔時(shí)間每遍之間的時(shí)間間間隔以前一層層涂膜干固不不粘為準(zhǔn)（第第二、三遍之之間除外）厚度約1.5～1.7㎜㎜適用范圍建筑物異型部位（管管根、墻根、雨雨水口、陰陽陽角等）的防防水和屋面、等等級較高的防防水注意事項(xiàng)①

無紡布布或網(wǎng)格布按按需剪裁，若若涂層強(qiáng)度不不夠，可加一一層或數(shù)層；；②此工藝的第二遍、鋪鋪增強(qiáng)材料、第第三遍施工工工序須連續(xù)作作業(yè)；

③增強(qiáng)材料可可選30～50克的聚酯長長纖維無紡布布或優(yōu)質(zhì)玻纖纖網(wǎng)格布。七、配料

7.1按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒（攪拌時(shí)間5分鐘左右，靜置3分鐘再攪拌2分鐘即可使用）。

7.2NZ-703高彈防水膠漿第一遍（打底）材料的重量配比為：液料:粉料:水=15:20:5，其余幾遍涂層材料的重量配比為：液料:粉料:水＝15:20:0～2；

7.3NZ-702彈性防水膠漿第一遍（打底）材料的重量配比為：液料:粉料:水＝10:20:10，其余幾遍涂層材料的重量配比為：液料:粉料:水＝10:20:0～2。

7.4加水量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，在頂面或（側(cè)）立面上施工時(shí)，為了能掛住足夠的料應(yīng)不加水或少量加水；平面施工，為了涂膜平整可加適量水（不大于涂料總量的3%）。

八、涂覆及注意事項(xiàng)

8.1用涂覆工具滾子(用于涂覆較稀的料和大面積平面施工)或刮板，刷子(用于涂覆較綢的料及小面積局部施工)，按選定的工藝，按順序逐層完成。各層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。

8.2在溫度為20℃的露天條件下，不上人施工約需3h，上人施工約需5h。若現(xiàn)場溫度低、濕度大、通風(fēng)差，干固時(shí)間應(yīng)長些，反之短些。對工藝三，其第二遍涂層，無紡布和第三遍涂層須連續(xù)施工，不能間隔。

8.3防水材料（尤其是打底料）有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻，每次蘸料時(shí)，先在料桶底部攪拌幾下，以免沉淀。

8.4施工時(shí)應(yīng)盡量涂刷均勻，不要有局部堆積，要多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。

8.5防水材料要嚴(yán)格按照配比配料。配成材料過綢會導(dǎo)致涂膜缺水，施工困難、粘結(jié)力差甚至不粘結(jié)，形成豆腐渣狀不能結(jié)膜；加水過