城市交通地下通道連續(xù)墻施工方案

上海西站地下南北通道和相關(guān)工程PAGEPAGE34A區(qū)北側(cè)地下連續(xù)墻施工方案上海西站地下南北通道和相關(guān)工程A區(qū)北側(cè)地下連續(xù)墻施工方案上海建工（集團(tuán)）總公司2009年2月目錄1編制依據(jù) 12工程概況 22.1建筑概況 22.2A區(qū)北側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)概況 22.3工程參建單位 22.4施工內(nèi)容 22.5特點(diǎn)難點(diǎn)及針對(duì)性措施 33工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 43.1工程地質(zhì)條件 43.2水文地質(zhì)條件 64施工準(zhǔn)備工作 75施工部署 76施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置與管理 77施工進(jìn)度計(jì)劃 88資源需求計(jì)劃 98.1機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 98.2勞動(dòng)力配備計(jì)劃 109施工工藝流程 110主要施工方法 14.1測(cè)量放線 14.2導(dǎo)墻制作 24.3泥漿工藝 34.4成槽施工 54.5清基及接頭處理 64.6基底處理 64.7鎖口管吊放 74.8鋼筋籠的制作和吊放 74.9水下砼澆注 84.10鎖口管提拔 911地下連續(xù)墻入軟硬土措施 912異形槽段的施工措施 1013控制及預(yù)防措施 1013.1測(cè)量控制 1013.2槽壁防坍方施工措施 1113.3垂直度控制及預(yù)防措施 1113.4地下墻滲漏水的預(yù)防措施 1213.5槽底沉渣控制措施 1213.6地下墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施 1313.7水下砼澆筑質(zhì)量保證措施 1313.8對(duì)地下障礙物的處理 1313.9對(duì)可能事件的處理 1313.10保護(hù)周邊環(huán)境的施工措施 1413.11關(guān)鍵過(guò)程及控制 1414施工質(zhì)量保證措施 1614.1導(dǎo)墻施工質(zhì)量控制 1614.2泥漿質(zhì)量控制 1614.3成槽施工質(zhì)量控制 1714.4鋼筋籠制作質(zhì)量控制 1714.5砼澆注質(zhì)量控制 1714.6地下墻的施工質(zhì)量控制 1814.7工程檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃 1814.8工程隱蔽復(fù)核計(jì)劃 1915施工安全保證措施 2015.1安全管理保證體系 2015.2安全管理目標(biāo) 2115.3安全技術(shù)措施 2216文明施工保證措施 2516.1文明施工保證措施 2516.2周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào) 2917職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù) 3017.1職業(yè)健康安全措施 3017.2環(huán)境保護(hù)措施 3118槽壁穩(wěn)定性分析與驗(yàn)算 31附圖表：《總平面圖》《A區(qū)地質(zhì)剖面圖》《A區(qū)北側(cè)地墻第二階段施工場(chǎng)地平面布置圖》《A區(qū)北側(cè)地墻第三階段施工場(chǎng)地平面布置圖》《泥漿池詳圖》《鋼筋籠制作平臺(tái)》《地下墻分幅平面圖》《地下連續(xù)墻施工流程圖》《地下連續(xù)墻導(dǎo)墻道路結(jié)構(gòu)圖》《地下墻單元槽段成槽順序示意圖》《地下墻槽段底部注漿示意圖》《圓形鎖口管詳圖》《鋼筋籠制作示意圖》《鋼筋籠桁架布置示意圖》《鋼筋籠定位板詳圖》《鋼筋籠吊放示意圖》《地下墻砼澆筑示意圖》A區(qū)北側(cè)地下連續(xù)墻施工方案1編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)A區(qū)北側(cè)地下連續(xù)墻施工的專(zhuān)項(xiàng)方案依據(jù)，編制時(shí)對(duì)地下墻施工工藝、機(jī)械設(shè)備及材料配備、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成地下連續(xù)墻施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：1、上海西站地下南北通道和相關(guān)工程設(shè)計(jì)文件。2、上海西站地下南北通道和相關(guān)工程地質(zhì)勘察報(bào)告。3、《上海西站地下南北通道和相關(guān)工程施工組織設(shè)計(jì)》4、公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系文件（質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。5、上海市建設(shè)局文件《上海市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》。6、上海市有關(guān)文件及規(guī)定。7、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。8、本企業(yè)積累的施工經(jīng)驗(yàn)、資源條件。9、現(xiàn)行國(guó)家及地方有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程?！渡虾５罔F基坑工程施工規(guī)程》（SZ-08-2000）?！督ㄖ又ёo(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120-99《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299-1999?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）；上海市工程建設(shè)規(guī)范《市政地下工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（DBJ08-236-2006）上海市標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（DBJ/CT005-99）2工程概況2.1建筑概況11號(hào)、15號(hào)、16號(hào)線車(chē)站在鐵路上海西站地區(qū)形成軌道交通換乘節(jié)點(diǎn)，15號(hào)線地下一層形成長(zhǎng)約120米，寬80米的地下南北通道綜合大廳，結(jié)合鐵路上海西站和其它城市交通配套設(shè)施，形成鐵路上海西站綜合交通樞紐。15號(hào)線車(chē)站為地下三層島式站臺(tái)車(chē)站，車(chē)站主體布置在上海西站站場(chǎng)下。11號(hào)線上海西站站位于南北通道南側(cè)，目前已完成大部分土建施工。16號(hào)線車(chē)站為地下二層島式站臺(tái)車(chē)站，車(chē)站主體布置在上海西站站場(chǎng)北側(cè)交通路下。本階段施工部分地下南北通道及其投影面下15號(hào)線車(chē)站（A區(qū)）。2.2A區(qū)北側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)概況A區(qū)北側(cè)采用地下連續(xù)墻作圍護(hù)結(jié)構(gòu)，亦作為主體結(jié)構(gòu)的一部分。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1000mm厚地下墻，含15號(hào)線車(chē)站部分地下墻深47.3m（地墻標(biāo)號(hào)：F10-1~F10-6），其余墻深40.3m（地墻標(biāo)號(hào)：F10-7~F10-17）。地下墻砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)水下C30S8。地下連續(xù)墻接頭采用鎖口管柔性接頭。為了控制地下連續(xù)墻的豎向沉降量，在地下連續(xù)墻內(nèi)布置壓漿管，插入墻底下0.5m，每幅地下墻中設(shè)置二根Ф48墻趾注漿管，進(jìn)行壓密注漿。地下墻與結(jié)構(gòu)采用鋼筋接駁器連接。2.3工程參建單位建設(shè)單位：上海市真如副中心建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：上海建科監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：上海建工（集團(tuán)）總公司2.4施工內(nèi)容A區(qū)北側(cè)1000mm厚地下連續(xù)墻共17幅，總共87.65延米。具體情況見(jiàn)下表：區(qū)域軸線幅數(shù)及延米數(shù)墻厚地墻深度含15號(hào)線車(chē)站部分F11～F14軸共6幅，30.16延米1000mm47.3m其余部分F14～F19軸共11幅，57.49延米1000mm40.3m地下墻的分幅情況詳見(jiàn)附圖：《地下墻分幅平面圖》。2.5特點(diǎn)難點(diǎn)及針對(duì)性措施（1）超深地墻施工技術(shù)難度大地下連續(xù)墻厚度1.0m，墻最深為47.3m，施工中對(duì)成槽設(shè)備性能，槽壁穩(wěn)定要求較高，鋼筋籠最重均超過(guò)50t，如此重量的鋼筋籠的整體吊裝對(duì)鋼筋籠制作的整體剛度和吊裝機(jī)械的要求都相當(dāng)高，如何組織好地下連續(xù)墻是本工程的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。針對(duì)這個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，我們?cè)谑┕と^(guò)程施工過(guò)程中加強(qiáng)工序、工藝、施工參數(shù)的有效控制，根據(jù)各階段的施工特點(diǎn)，分別采取以下針對(duì)性措施：1）采用寶峨高性能成槽機(jī)施工，泥漿采用NV-1鈉土泥漿進(jìn)行護(hù)壁，加之其他輔助手段，確保槽壁穩(wěn)定與成槽順利。2）為確保槽壁穩(wěn)定，合理布置機(jī)械設(shè)備、材料堆放等場(chǎng)地布置，合理安排施工流程，成槽時(shí)槽壁附近應(yīng)盡可能避免堆載和機(jī)械設(shè)備對(duì)槽壁產(chǎn)生的附加應(yīng)力，并減少振動(dòng)。地墻深47.3處導(dǎo)墻做成“][”形，以防起拔鎖口管時(shí)導(dǎo)墻坍塌。嚴(yán)格控制泥漿的液位，液位下落及時(shí)補(bǔ)漿，以防塌方。在距離建筑過(guò)近的地方，可以將泥漿液面抬高，泥漿比重在規(guī)范允許的條件下適當(dāng)提高。3）鋼筋籠吊放：采用一臺(tái)320T履帶吊機(jī)和一臺(tái)150T履帶吊機(jī)配合共同起吊鋼筋籠。由于鋼筋籠重量較重，整體性不好，容易散架，在制作鋼筋籠時(shí)必須配置足夠強(qiáng)度的桁架鋼筋并且要保證焊接質(zhì)量。4）砼澆筑控制：成槽完畢后砼澆筑前，采用我公司特制的接頭刷在前一幅槽段的接口反復(fù)刷洗，去除夾泥夾砂，保證地墻接頭施工質(zhì)量。（2）距離運(yùn)營(yíng)鐵路股道距離近A區(qū)北側(cè)地墻距離臨時(shí)翻交鐵路最近距離7.041米（地墻施工時(shí)未運(yùn)營(yíng)）；距離現(xiàn)有鐵路第七根股道25米。為減小本工程施工對(duì)鐵路的影響，保證不影響鐵路線路的運(yùn)營(yíng)及安全，對(duì)本工程施工控制要求高。采取的針對(duì)性措施：1）加強(qiáng)全過(guò)程施工過(guò)程中加強(qiáng)工序、工藝、施工參數(shù)的有效控制。特別是對(duì)超深地下連續(xù)墻、深基坑工程變形的控制。2）對(duì)鐵路線路采用保護(hù)性監(jiān)測(cè)。3）施工前應(yīng)作好調(diào)查，并采用文字和現(xiàn)場(chǎng)照片的方法予以記錄。4）應(yīng)急措施：工程施工中根據(jù)監(jiān)測(cè)情況，進(jìn)行跟蹤注漿。3工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件3.1工程地質(zhì)條件上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究院提供的《上海西站地下南北通道和相關(guān)工程巖土工程勘察報(bào)告（初勘）》（項(xiàng)目編號(hào)：08175-08066）。場(chǎng)地地勢(shì)較為平坦，地面標(biāo)高(吳淞高程)一般在3.46～4.18m之間。地貌形態(tài)單一，屬濱海平原地貌類(lèi)型。本區(qū)間地基土在78.0各土層的土性描述與特征詳見(jiàn)《地層特性表》。土層特性表土層層號(hào)土層名稱層底標(biāo)高（m）層厚（m）土層描述①填土2.87～2.041.401.00～1.832.70上部有約5.0~20.0cm的砼地坪，其下多為碎磚，石子等建筑垃圾；局部含有多層地坪，Z11下部以粘性土為主。②1褐黃～灰黃色粉質(zhì)粘土1.67～0.63-0.040.40～1.422.20含云母，氧化鐵銹斑，夾少量粉土，土質(zhì)不均。刀切面光滑，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，中等韌性。②3灰色砂質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-0.84～-2.26-2.981.70～2.894.10含云母，貝殼屑，夾薄層粘性土，無(wú)光澤反應(yīng)，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，中等低等。③1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-3.51～-4.06-4.981.10～1.803.30含云母，貝殼屑，夾薄層粉土，土質(zhì)不均。刀切面光滑，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，中等韌性。④灰色淤泥質(zhì)粘土-9.82～-10.81-11.695.60～6.757.60土質(zhì)均勻，含云母，夾貝殼屑和少量團(tuán)塊狀砂。刀切面光滑，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度高等，韌性高等。⑤1-1灰色粘土-14.41～-15.30-16.443.30～4.495.90土質(zhì)均勻，含云母、有機(jī)質(zhì)和腐植物，夾泥質(zhì)結(jié)核及貝殼屑。刀切面光滑，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度高等，韌性高等。⑤1-2灰色粉質(zhì)粘土-18.63～-19.48-20.483.10～4.185.60土質(zhì)較均勻，含云母、有機(jī)質(zhì)，夾薄層粉土，偶夾腐植物。刀切面光滑，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。⑥暗綠～草黃色粉質(zhì)粘土-22.93～-24.12-25.283.60～4.625.70土質(zhì)較均勻，含云母、貝殼屑，夾泥質(zhì)結(jié)核，有機(jī)條紋。刀切面光滑，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。⑦1草黃~灰色砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土-27.75～-29.36-31.103.10～5.207.60土質(zhì)不均，含云母、貝殼屑，夾較多薄層粘性土，局部以粉質(zhì)粘土為主。無(wú)光澤反應(yīng)，搖振反應(yīng)迅速，低干強(qiáng)度，低韌性。⑦2灰色粉砂-30.85～-32.22-34.361.30～2.865.10土質(zhì)較均勻，含云母、石英，夾少量薄層粘性土。⑧1灰色粉質(zhì)粘土-38.08～-42.63-46.161.56～6.8914.4土質(zhì)均勻，含云母、有機(jī)質(zhì)，夾腐植物，少量薄層粉土。刀切面光滑，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。⑧1t灰色粉砂-39.08～-41.47-43.860.60～1.903.10含云母、石英、長(zhǎng)石、貝殼屑。東側(cè)缺失。⑧2灰色粉質(zhì)粘土夾粉土-57.88～-62.70-62.707.60～14.2621.40土質(zhì)不均，含云母、有機(jī)質(zhì)、石英、長(zhǎng)石，局部夾較多粉砂。刀切面光滑，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。⑧2t灰色粉砂-48.20～-56.67-64.541.50～4.676.70含云母、貝殼屑。無(wú)光澤反應(yīng)，搖振反應(yīng)迅速，低干強(qiáng)度，低韌性。⑨1青灰色粉砂未鉆穿未鉆穿土質(zhì)較均勻，含云母、石英、長(zhǎng)石，夾少量薄層粘性土。地基土物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)層序含水量w（％）重度γ（kN/m3）固快峰值無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu(kPa)靜止側(cè)壓力系數(shù)Ko-滲透系數(shù)C(kPa)Φ(度)KV(cm/s)KH(cm/s)②131.218.71722.50.447.13e-073.16e-06②329.918.7530.00.344.88e-045.72e-04③143.017.41218.0390.529.18e-071.39e-06④51.516.71411.5380.572.16e-077.32e-07⑤1-141.617.51612.5540.519.05e-081.23e-07⑤1-234.518.11617.5650.467.68e-071.82e-06⑥24.019.64617.00.431.07e-071.72e-07⑦130.018.7728.50.466.14e-052.04e-04⑦228.318.7035.00.344.50e-048.83e-04⑧135.318.21918.51420.468.64e-071.39e-06⑧1t24.419.30.40⑧230.118.71922.00.431.20e-069.10e-06⑧2t28.318.7232.0⑨124.119.3035.03.2水文地質(zhì)條件1、淺部潛水?dāng)M建場(chǎng)地淺部地下水屬潛水類(lèi)型，勘察期間淺部土層潛水水位為0.9～1.8m，潛水水位受降雨、地表水的影相而變化，按上海市工程建設(shè)規(guī)范《巖土工程勘察規(guī)范》(DGJ08-37-2002)，常年平均地下高水位為0.5m，低水位為1.5m2、深部承壓水⑦、⑧1t、⑧2t、⑨1層為承壓含水層，⑨1層埋深較深，對(duì)本工程影響較小。根據(jù)上海市工程經(jīng)驗(yàn)，其水位埋深在3～11m，⑦層承壓水水位埋深為5.70m～6.30m；承壓水位年呈周期性變化，所測(cè)承壓水位僅供參考。本次觀測(cè)的⑦層(⑧1t、⑧2t層的承壓水位正在觀測(cè))承壓水位結(jié)果，⑦層的承壓水位埋深為8.2m(相應(yīng)標(biāo)高-4.38m)。根據(jù)上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究院于2008年4月完成的《上海西站南廣場(chǎng)地下綜合交通樞紐(一期)工程巖土工程勘察報(bào)告》(工程編號(hào)：08061-08014)，⑦層承壓水水位埋深為5.70m～6.本工程15號(hào)線和16號(hào)線車(chē)站基坑存在⑦層承壓水存在突涌可能；15號(hào)線車(chē)站基坑同時(shí)存在=8\*GB3⑧1t層承壓水突涌可能，其中15號(hào)線車(chē)站端頭井存在=8\*GB3⑧2t層承壓水突涌可能。3、水質(zhì)分析擬建場(chǎng)地地下水和地基土對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性；地下水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性；在干濕交替狀態(tài)下地下水和土對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有弱腐蝕性；在長(zhǎng)期浸水情況下地下水和土對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無(wú)腐蝕性。4、不良地質(zhì)擬建基坑內(nèi)南部有1處暗浜分布，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，須增加導(dǎo)墻的入土深度，防止暗浜土的流滑現(xiàn)象；擬建場(chǎng)地填土局部厚度較大，含碎磚，局部軌道路基、老基礎(chǔ)等，地下連續(xù)墻和樁基施工前，清除地下障礙物。4施工準(zhǔn)備工作1、與翻交鐵路施工等場(chǎng)內(nèi)期于施工單位做好施工協(xié)調(diào)，與鐵路部門(mén)做好施工場(chǎng)地協(xié)調(diào)。2、請(qǐng)監(jiān)測(cè)單位做好監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)并具體實(shí)施監(jiān)測(cè)工作。3、按照業(yè)主及集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)做好施工圍墻。4、做好水電供應(yīng)及人員、設(shè)備、材料等進(jìn)場(chǎng)工作。5、設(shè)立泥漿池、循環(huán)槽、沉淀池、排漿池多級(jí)泥漿處理系統(tǒng)，聯(lián)系好廢漿排放事宜。5施工部署經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合現(xiàn)有場(chǎng)地條件，并綜合考慮了業(yè)主提供的節(jié)點(diǎn)要求，A區(qū)北側(cè)的地下墻施工流程安排及工程進(jìn)展劃分為3個(gè)階段，各階段主要工作內(nèi)容如下：（1）第一階段主要施工內(nèi)容：導(dǎo)墻、施工道路；（2）第二階段主要施工內(nèi)容：A區(qū)北側(cè)地下墻自西向東前8幅（地墻標(biāo)號(hào)：F10-1~F10-8）；（3）第三階段主要施工內(nèi)容：A區(qū)北側(cè)地下墻自西向東后9幅（地墻標(biāo)號(hào)：F10-9~F10-17）。6施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置與管理本工程地下連續(xù)墻施工根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置規(guī)劃。在進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電移交割接及各類(lèi)管道線路的布設(shè)后，施工導(dǎo)墻、道路、泥漿池、鋼筋籠制作平臺(tái)、沖車(chē)槽、排水溝、硬地坪及配套的有關(guān)工程輔助項(xiàng)目的施工。（1）泥漿池由于場(chǎng)地較小，在西側(cè)施工區(qū)域內(nèi)布置一個(gè)儲(chǔ)漿能力約為400m3的泥漿池。泥漿池以4.5m×4.5m為一倉(cāng)，共9倉(cāng)。深度2.5m（地面以上50cm）。內(nèi)、外墻均采用200m（2）道路考慮地墻施工時(shí)重型車(chē)輛行走路線需要，地墻北側(cè)設(shè)10米施工便道，南側(cè)設(shè)12米施工便道。施工便道范圍內(nèi)，先夯實(shí)天然地基，上鋪10cm碎石，夯實(shí)平整后，其上再鋪設(shè)C30砼25cm厚，雙向布置HYPERLINKmailto:Ф14@200Ф14@200鋼筋。所有道路均應(yīng)滿足重型車(chē)輛行走要求。施工道路鋼筋應(yīng)與地墻導(dǎo)墻鋼筋相連，保證它們的整體性。（3）鋼筋籠制作場(chǎng)地根據(jù)場(chǎng)地條件，地墻施工時(shí)，在地墻南側(cè)布置一個(gè)鋼筋籠制作平臺(tái)，根據(jù)地墻施工的2個(gè)階段，需對(duì)鋼筋籠平臺(tái)進(jìn)行翻駁。根據(jù)地墻鋼筋籠的長(zhǎng)度，第一階段鋼筋籠平臺(tái)長(zhǎng)47m，寬6m；第二階段鋼筋籠平臺(tái)長(zhǎng)40m，寬6m。制作平臺(tái)做法是先在地面鋪設(shè)10cm碎石，夯實(shí)后鋪C30砼15cm（4）臨時(shí)堆土場(chǎng)地考慮到土方施工的時(shí)間限制，市政工程土方運(yùn)輸只許在夜間進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一座300方量的臨時(shí)堆土場(chǎng)，布置在施工場(chǎng)地東部。（5）地下連續(xù)墻施工階段平面布置詳見(jiàn)附圖：《A區(qū)北側(cè)地墻第二階段施工場(chǎng)地平面布置圖》《A區(qū)北側(cè)地墻第三階段施工場(chǎng)地平面布置圖》。7施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)交通翻交與管線搬遷情況，地下連續(xù)墻施工擬定于2009年2月12日進(jìn)行導(dǎo)墻施工，8資源需求計(jì)劃8.1機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度及場(chǎng)地情況，本階段工程配備1臺(tái)寶峨成槽機(jī)，一臺(tái)320t和一臺(tái)150t履帶吊機(jī)。主要機(jī)械設(shè)備如下：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1全站儀SET2130R1臺(tái)測(cè)量2水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)3液壓挖掘機(jī)WY-1001臺(tái)破碎障礙物4空氣壓縮機(jī)W-6/72臺(tái)5斗式裝載機(jī)WA-3001臺(tái)場(chǎng)地平整6自卸卡車(chē)東風(fēng)4.5T1輛7定型鋼模含配套附件100m2導(dǎo)墻、道路8插入式振動(dòng)器通用產(chǎn)品2套9平板式振動(dòng)器通用產(chǎn)品1臺(tái)10泥漿泵3LM型15個(gè)泥漿系統(tǒng)平臺(tái)11泥漿泵4PL-2502個(gè)12手拉葫蘆0.5-1.0T8個(gè)13泥漿取樣絞車(chē)自制1臺(tái)泥漿測(cè)試器具14泥漿取樣筒1000cc1個(gè)15泥漿取樣盆2個(gè)16泥漿測(cè)試儀器機(jī)臺(tái)用成套產(chǎn)品1套17電子秒表通用產(chǎn)品3個(gè)18磅秤100kg1個(gè)19吸引膠管Dg100×6m/根20根泥漿輸送管路20寶塔頭法蘭Dg100(配吸引膠管)40個(gè)21綿綸軟管Dg65(2.5”)300m22消防快速接頭Dg65(配錦綸軟管)20個(gè)23液壓成槽機(jī)寶峨1臺(tái)地墻施工24圓形鎖口管φ1000100m25抱箍式頂升架600T2個(gè)26履帶吊320T1臺(tái)27履帶吊150T1臺(tái)28混凝土導(dǎo)管φ25090m29鋼筋切斷機(jī)GQ40-A型2臺(tái)30鋼筋成型機(jī)GC40-1型2臺(tái)31閃光對(duì)焊機(jī)UN-100型1臺(tái)32直流電焊機(jī)AX-320×1型10臺(tái)8.2勞動(dòng)力配備計(jì)劃地下墻施工勞動(dòng)力安排（含導(dǎo)墻制作）：序號(hào)工種數(shù)量（人）1起重工42冷作工13泥漿工24鉗工25電工26測(cè)量工27木工68鋼筋工209電焊工89施工工藝流程工藝流程：測(cè)量放線→導(dǎo)墻施工→泥漿配制→槽段開(kāi)挖→清基→鎖口管吊放→鋼筋籠吊放→砼澆注→鎖口拔出→墻后注漿外運(yùn)制備外運(yùn)制備泥漿沉淀池振動(dòng)篩與旋流器分離出的砂、石、土輸入泥漿開(kāi)挖過(guò)程補(bǔ)漿排除泥渣排除沉渣補(bǔ)進(jìn)泥漿鋼筋籠制作澆灌機(jī)架組裝就位輸入泥漿制作導(dǎo)墻槽段開(kāi)挖吸泥清底吊放鎖口管吊放鋼筋籠插入混凝土導(dǎo)管澆筑混凝土機(jī)械就位組裝成槽機(jī)械拔出鎖口管置換出泥漿泥漿排放或處理施工流程參見(jiàn)附圖：《地下連續(xù)墻施工流程圖》。10主要施工方法4.1測(cè)量放線1、平面測(cè)量控制根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)，向基坑外圍的布設(shè)一條閉合的平面導(dǎo)線。在地下連續(xù)墻的施工過(guò)程中，軸線投點(diǎn)采用極坐標(biāo)法，根據(jù)基坑外圍閉合導(dǎo)線及基準(zhǔn)點(diǎn)，投放各主軸線控制點(diǎn)，然后用全站儀引測(cè)出各條軸線。施工過(guò)程中，對(duì)導(dǎo)線、軸線基準(zhǔn)控制點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，特別是在基坑外圍基準(zhǔn)點(diǎn)可能因?yàn)檫B續(xù)墻位移而走動(dòng)，挖土結(jié)束及底板澆筑完畢，必須根據(jù)業(yè)主提供的原點(diǎn)坐標(biāo)對(duì)外圍閉合導(dǎo)線、軸線基準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、調(diào)整，并在底板面布設(shè)軸線控制檢測(cè)點(diǎn)。2、高程測(cè)量在圍墻腳內(nèi)側(cè)布設(shè)一條閉合水準(zhǔn)導(dǎo)線，并與已知高程點(diǎn)聯(lián)測(cè)，再由水準(zhǔn)點(diǎn)向基坑用吊鋼尺法向下傳遞高程；沿連續(xù)墻墻面每隔30m設(shè)高程控制點(diǎn)，并用紅油漆作出醒目標(biāo)志。定期對(duì)連續(xù)墻上的高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。3、測(cè)量精度保障措施（1）平面測(cè)量控制：測(cè)角采用三測(cè)回，測(cè)距采用四次讀數(shù)二測(cè)回。（2）水準(zhǔn)儀投點(diǎn)采用四個(gè)方向二測(cè)回。（3）鋼尺傳遞高程采用正反測(cè)各二測(cè)回。（4）定期對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢校。4、測(cè)量器具地下連續(xù)墻施工測(cè)量中使用的器具如下表：測(cè)量器具一覽表序號(hào)儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1全站儀SET2130R1臺(tái)2水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)3鋼卷尺50m±1mm1把4鋼卷尺5m±1mm2把5塔尺5m1臺(tái)4.2導(dǎo)墻制作在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)砌筑導(dǎo)墻，做到精心施工。導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標(biāo)高，并起到對(duì)成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向以及作為提升鎖口管的反力座的作用。是存儲(chǔ)泥漿、穩(wěn)定液位，維護(hù)上部土體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。1、導(dǎo)墻形式本工程導(dǎo)墻有兩種形式。深度為47.3的超深地墻導(dǎo)墻擬采用“］［”型整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)；導(dǎo)墻間距為1040mm，導(dǎo)墻上翼寬1000mm、下翼寬800mm，肋厚300mm，高1800mm，鋼筋為Ф14@200雙向布置。深度為40.3m的地墻采用常用的“”型鋼筋砼導(dǎo)墻；其余規(guī)格與“］［”型相同.導(dǎo)墻鋼筋保護(hù)層均為50mm，砼強(qiáng)度2、施工工藝及要求導(dǎo)墻高度以開(kāi)挖至原土面為準(zhǔn)。對(duì)類(lèi)似建在原有拆除建筑物上或有地下設(shè)施部位的導(dǎo)墻，要探明地下障礙物的情況，及時(shí)清除后再建，避免對(duì)成槽產(chǎn)生不必要的影響。對(duì)于底部較潮濕的土體適當(dāng)摻入水泥制作成水泥土，以利于土體快速板結(jié)。對(duì)于碰到人防部位的，導(dǎo)墻的高度相應(yīng)增加。在導(dǎo)墻的制模工作完成后，對(duì)模板的穩(wěn)定，軸線尺寸的復(fù)核驗(yàn)收及砼澆筑面做好標(biāo)注后，才可以進(jìn)行砼澆筑。導(dǎo)墻要對(duì)稱澆筑，強(qiáng)度達(dá)70%后方可拆模，其間要作好必要的砼澆水養(yǎng)護(hù)工作。拆除后設(shè)置100ⅹ100的木支撐，木支撐設(shè)上下二道，橫向間距1500，上下錯(cuò)開(kāi)，按梅花布置。導(dǎo)墻頂面鋪設(shè)必要的安全網(wǎng)片，以保障施工安全。導(dǎo)墻的施工縫和地墻槽段接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。導(dǎo)墻內(nèi)墻面要垂直，墻面不平整度小于5mm，墻面與縱橫軸線間距的允許偏差±10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏差±54.3泥漿工藝在地墻施工時(shí)，泥漿性能的優(yōu)劣直接影響到地墻成槽施工時(shí)槽壁的穩(wěn)定性，是一個(gè)很重要的因素。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況及以往地墻施工經(jīng)驗(yàn)，本工程擬采用NV-1型鈉土泥漿。泥漿池構(gòu)造參見(jiàn)附圖：《泥漿池詳圖》1、泥漿參數(shù)a、配合比鈉基土：8--10％CMC：0.3％水：1純堿與防漏劑適量b、指標(biāo)比重：1.05～1.15g/cm粘度：20~24s（漏斗粘度）；失水量：<30ml/30min泥皮厚度：<1mmPH值：8～9施工過(guò)程中如果上述泥漿指標(biāo)不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，須對(duì)泥漿配比、指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。2、技術(shù)要點(diǎn)a、泥漿拌制泥漿攪拌嚴(yán)格按照操作規(guī)程和配合比的要求進(jìn)行，對(duì)原料進(jìn)行確認(rèn)可用后，應(yīng)做小樣試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到要求值后，方可進(jìn)行批量拌制。批量拌制時(shí)，應(yīng)對(duì)投入量進(jìn)行正確的計(jì)量，泥漿拌制后，應(yīng)靜置一段時(shí)間，讓其充分發(fā)酵，按經(jīng)驗(yàn)可直接目測(cè)，即漿池中泥漿面有無(wú)板結(jié)塊體產(chǎn)生，這段靜置時(shí)間一般≥24小時(shí)。b、投入使用泥漿經(jīng)靜置發(fā)酵后方可使用。泥漿由后臺(tái)通過(guò)泵吸管路輸送至成槽的槽段中。隨著成槽深度的增加，泥漿也源源不斷的輸入，直至成槽結(jié)束。在輸入過(guò)程中，嚴(yán)格控制泥漿的液位，保證泥漿液位在地下水位0.5m以上，并不低于導(dǎo)墻頂面以下0.3mc、廢漿處理對(duì)嚴(yán)重水泥污染及超比重不能再作處理的泥漿作廢漿處理，用全封閉運(yùn)漿車(chē)運(yùn)到指定地點(diǎn)，保證城市環(huán)境清潔。4.4成槽施工1、槽段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本階段工程地墻共17幅槽段。在制作完導(dǎo)墻后，對(duì)地墻的劃分再做一次核定。2、槽段放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙作進(jìn)一步核定的槽段尺寸，在導(dǎo)墻上精確定位出地墻分段標(biāo)記線，并根據(jù)鎖口管實(shí)際尺寸在導(dǎo)墻上標(biāo)出鎖口管位置。以便于成槽機(jī)成槽、鎖口管吊放、鋼筋籠吊放的定位工作。3、成槽設(shè)備選型本工程地下連續(xù)墻厚度為1000mm，成槽最大深度為47.3m，選用一臺(tái)寶峨成槽機(jī)。成槽機(jī)配備有垂直度顯示儀表和自動(dòng)糾偏裝置。4、成槽機(jī)垂直度控制根據(jù)地下連續(xù)墻的垂直度要求，成槽前，利用水平儀調(diào)整成槽機(jī)的水平度，利用經(jīng)緯儀控制成槽機(jī)抓斗的垂直度。成槽過(guò)程中，利用成槽機(jī)上的垂直度儀表及自動(dòng)糾偏裝置來(lái)保證成槽垂直度。5、成槽挖土順序根據(jù)每個(gè)槽段的寬度尺寸，決定挖槽的幅數(shù)和次序，對(duì)三序成槽的槽段，采用先兩邊后中間的順序（參見(jiàn)《單元槽段成槽流程示意》）。對(duì)Z、T、L形及非標(biāo)準(zhǔn)槽段，要合理安排挖槽的次序，防止或減小因土體的不對(duì)稱性而使抓斗在成槽中產(chǎn)生左右跑位現(xiàn)象，給鋼筋籠及鎖口管的正常吊放帶來(lái)影響。當(dāng)有特殊槽段確有不可避免的不對(duì)稱性時(shí)，應(yīng)放置鎖口管或其它靠件來(lái)防止跑位的發(fā)生。6、成槽挖土成槽過(guò)程中，抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速、穩(wěn)當(dāng)，根據(jù)成槽機(jī)儀表及實(shí)測(cè)的垂直度情況及時(shí)糾偏。由于墻的深度及土質(zhì)情況，當(dāng)成槽深度超過(guò)30m后，可能會(huì)使成槽速度放慢，可根據(jù)情況在抓斗上施加配重，用來(lái)加快速度。抓斗出槽時(shí)，或多或少會(huì)把土體帶上來(lái)，灑落在導(dǎo)墻上，在接近設(shè)計(jì)槽底57、槽深測(cè)量及控制根據(jù)導(dǎo)墻實(shí)際標(biāo)高計(jì)算成槽深度，以保證地墻的設(shè)計(jì)深度。槽深采用標(biāo)定好的測(cè)繩測(cè)量，每幅根據(jù)其寬度測(cè)2～3點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)導(dǎo)墻實(shí)際標(biāo)高控制挖槽的深度，以保證地墻的設(shè)計(jì)深度。在抓斗繩索上根據(jù)不同地墻的深度作好標(biāo)記，以控制槽段超挖。4.5清基及接頭處理成槽完畢采用撈抓法清基，即采用抓斗慢放、輕抓、地毯式的對(duì)槽底進(jìn)行清淤，再增加50m揚(yáng)程的排污泵進(jìn)行泵吸反循環(huán)清基。保證槽底沉渣不大于100mm；清空后槽底泥漿比重不大于1.154.6基底處理地下連續(xù)墻成槽完畢，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后；在下鎖口管、鋼筋籠、下導(dǎo)管的過(guò)程中，總會(huì)有一些沉渣產(chǎn)生，將影響以后地下墻的承載力并增大沉降量。所以對(duì)基底沉渣進(jìn)行處理就顯得十分必要。在鋼筋籠上通長(zhǎng)安裝兩根注漿管，注漿管的下端比實(shí)際槽深深最小0.5m。壓漿管安裝時(shí)不與鋼筋籠焊接，而是采用中間導(dǎo)向箍，上面與鋼筋籠麻繩綁扎的形式掛靠，在鋼筋籠到位后，松開(kāi)麻繩，讓其自由下落，以便插入土體中。漿管的長(zhǎng)度根據(jù)成槽深度配料，下至槽底+0.5m，上至圈梁頂面+0.1m。漿管底部0.5m范圍內(nèi)開(kāi)梅花孔，同一截面四孔，高度0.1m均布，用膠布綁扎。在地墻砼達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)始?jí)喝胨酀{，注漿壓力0.2-0.4MPa，水泥漿水灰比0.4，每立方米加固土體注漿量為：425#普硅水泥80kg，粉煤灰68kg，雙控壓漿量和壓力。壓漿范圍為地下墻墻底1.5m寬×1.5m高。4.7鎖口管吊放槽段清基合格后，立刻吊放鎖口管，由履帶起重機(jī)分節(jié)吊放拼裝垂直插入槽內(nèi)。鎖口管的中心應(yīng)與設(shè)計(jì)中心線相吻合，底部插入槽底50～80cm,以保證密貼，防止砼倒灌。上端口與導(dǎo)墻連接處用木榫楔實(shí)，鎖口管后側(cè)填砂石料，防止傾斜。4.8鋼筋籠的制作和吊放1、鋼筋籠制作平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋籠，第一階段鋼筋籠平臺(tái)尺寸6×47米；第二階段鋼筋籠平臺(tái)尺寸6×40米。平臺(tái)采用槽鋼制作，槽鋼坐落在埋入地表并澆過(guò)砼的墩子上，由水平儀校準(zhǔn)安放的槽鋼面，焊接拼裝平臺(tái)，即平臺(tái)面處于同一水平。槽鋼采用8［，按上橫下縱疊加制作，槽鋼間距2000，為便于鋼筋放樣布置和綁扎，在平臺(tái)上根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋間距、插筋、預(yù)埋件、及鋼筋接駁器的位置畫(huà)出控制標(biāo)記，以保證鋼筋籠和各種埋件的布設(shè)精度。在起吊鋼筋籠時(shí)，檢查籠與平臺(tái)的掛靠件是否都已脫離，防止平臺(tái)被外部因素，如車(chē)輛、挖機(jī)等機(jī)械的碰撞，而造成平臺(tái)變形，影響鋼筋籠的制作精度。詳見(jiàn)附圖《鋼筋籠制作平臺(tái)》2、鋼筋籠吊裝加固本工程鋼筋籠采用整幅成型起吊入槽，考慮到鋼筋籠起吊時(shí)的剛度和強(qiáng)度，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鋼筋籠內(nèi)的桁架數(shù)量按水平筋長(zhǎng)度的1~1.2m/個(gè)設(shè)置。鋼筋吊點(diǎn)處用28mm圓鋼加固，轉(zhuǎn)角槽段增加8號(hào)槽鋼支撐，每4m一根。鋼筋籠最上部第一根水平筋改為Φ28筋，平面用Φ25鋼筋作5道剪刀撐以增加鋼筋籠整體剛度。每幅槽段兩端每側(cè)各加密一根鋼筋（直徑同主筋）。3、鋼筋綁扎焊接及保護(hù)層設(shè)置鋼筋來(lái)料要有質(zhì)保書(shū)，并與實(shí)物進(jìn)行核對(duì)，原材經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用，焊接材料作好焊接試驗(yàn)，合格后才能投入使用。主筋搭接優(yōu)先采用對(duì)焊接頭，其余當(dāng)有單面焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度滿足10d。搭接錯(cuò)位及接頭檢驗(yàn)應(yīng)滿足鋼筋混凝土規(guī)范要求。各類(lèi)埋件要準(zhǔn)確安放，仔細(xì)核對(duì)每層接駁器的規(guī)格數(shù)量。相對(duì)于斜支撐的部位安放預(yù)埋鋼板。為保證保護(hù)層的厚度，在鋼筋籠寬度上水平方向設(shè)兩列定位鋼墊板，每列定位鋼墊板豎向間距5m。鋼筋保證平直，表面潔凈無(wú)油漬，鋼筋籠成型用鐵絲綁扎，然后點(diǎn)焊牢固，內(nèi)部交點(diǎn)50％點(diǎn)焊，桁架處100％點(diǎn)焊。成型完成經(jīng)驗(yàn)收后投入使用，起吊前對(duì)多余的料件予以清理。4、鋼筋籠吊放本工程鋼筋籠長(zhǎng)46.5m，因鋼筋籠長(zhǎng)度和重量較大，現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)320噸和1臺(tái)150噸履帶吊起吊，起吊時(shí)主鉤起吊鋼筋籠頂部，副鉤起吊鋼筋籠中部，多組葫蘆主副鉤同時(shí)工作，使鋼筋籠緩慢吊離地面，并改變籠子的角度逐漸使之垂直，吊車(chē)將鋼筋籠移到槽段邊緣，對(duì)準(zhǔn)槽段按設(shè)計(jì)要求位置緩緩入槽并控制其標(biāo)高。鋼筋籠放置到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，利用槽鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。參見(jiàn)《鋼筋籠吊放示意圖》根據(jù)規(guī)范要求，導(dǎo)墻墻頂面平整度為5mm，在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上4個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。4.9水下砼澆注1、施工方法及要求（1）本工程砼的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30，實(shí)際水下砼澆注提高一個(gè)等級(jí)，采用C35，抗?jié)B等級(jí)S8，砼的坍落度為18～22cm。（2）水下砼澆注采用導(dǎo)管法施工，砼導(dǎo)管選用D=250的園形螺旋接頭型。導(dǎo)管拼裝中，對(duì)密封圈要嚴(yán)加檢查，防止?jié){液漏進(jìn)導(dǎo)管內(nèi)部，影響砼質(zhì)量。（3）用吊車(chē)將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管頂端安裝方形漏斗。雖然在導(dǎo)管位置對(duì)預(yù)埋件的位置進(jìn)行了調(diào)整，但空間總顯得不足，所以在鋼筋籠下槽時(shí)就先要找準(zhǔn)導(dǎo)管的位置，然后是對(duì)準(zhǔn)放下，放的過(guò)程要緩慢，避免過(guò)快而造成在泥漿中偏位，而被埋件擱碰，影響埋件的位置。（4）在砼澆注前要測(cè)試砼的塌落度，并做好試塊。每幅槽段做二組抗壓試塊，五個(gè)槽段制作抗?jié)B壓力試件一組。2、水下砼澆筑技術(shù)要點(diǎn)（1）鋼筋籠沉放就位后，應(yīng)及時(shí)灌注砼，不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)。（2）導(dǎo)管插入到離槽底標(biāo)高300~500mm，灌注砼前在導(dǎo)管內(nèi)放置吹氣后的橡皮球膽，球膽吹氣后的大小以略大于導(dǎo)管直徑為宜，方可澆注砼。澆注時(shí)防止導(dǎo)管中氣柱產(chǎn)生，導(dǎo)管截面不能全部被砼封堵，需留有一定空隙放氣。（3）檢查導(dǎo)管的安裝長(zhǎng)度，導(dǎo)管插入砼深度應(yīng)保持在2～6米（4）導(dǎo)管集料斗砼儲(chǔ)量應(yīng)保證初灌量，一般每根導(dǎo)管應(yīng)備有1車(chē)6方砼量。以保證開(kāi)始灌注砼時(shí)埋管深度不小于500mm。（5）為了保證砼在導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)性，防止出現(xiàn)砼夾泥的現(xiàn)象，槽段砼面應(yīng)均勻上升且連續(xù)澆注，澆注上升速度不小于2m/h，因故中斷灌注時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，二根導(dǎo)管間的砼面高差不大于50cm。（6）導(dǎo)管間水平布置距離一般為2.5m，最大不大于3m，距槽段端部不應(yīng)大于1.5m。（7）在砼澆注時(shí)，不得將路面灑落的砼掃入槽內(nèi)，污染泥漿。（8）砼泛漿靜高30～50cm，以保證墻頂砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。具體參見(jiàn)《槽段砼澆注示意圖》4.10鎖口管提拔鎖口管提拔與砼澆注相結(jié)合，砼澆注記錄作為提拔鎖口管時(shí)間的控制依據(jù)，根據(jù)水下砼凝固速度的規(guī)律及施工實(shí)踐，砼澆注開(kāi)始后2～4小時(shí)左右開(kāi)始拔動(dòng)。以后每隔30分鐘提升一次，其幅度不宜大于50~100mm，并觀察鎖口管的下沉，待砼澆注結(jié)束后6～8小時(shí)，即砼達(dá)到終凝后，將鎖口管一次全部拔出并及時(shí)清潔和疏通工作。此次鎖口管直徑1000，深度>46.5m，砼澆筑時(shí)間長(zhǎng)，故在砼澆筑過(guò)程中，就要安放頂升架，并準(zhǔn)確控制提升的速度和高度，確保鎖口管不被固結(jié)在砼中和提升過(guò)早引起砼塌落，影響后續(xù)槽段的施工。此次鎖口管提拔準(zhǔn)備采用兩套起拔設(shè)備，即在開(kāi)始起拔時(shí)用611地下連續(xù)墻入軟硬土措施本工程施工場(chǎng)區(qū)屬上海軟土地區(qū)，根據(jù)上海地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)及本工程地質(zhì)勘察報(bào)告的反映，本工程地下連續(xù)墻施工深度范圍內(nèi)軟土土性可滿足寶峨成槽機(jī)施工，為預(yù)防較深部位局部土性較硬的情況，擬采用二鉆一抓的方案，其工藝原理如下：a采用直徑與地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度相同的鉆機(jī)預(yù)鉆孔，孔距應(yīng)與成槽抓斗寬度相適應(yīng)；b用成槽抓斗挖去兩孔之間的土體，在一幅地下連續(xù)墻成槽后即吊放預(yù)制的鋼筋籠并利用導(dǎo)管澆灌混凝土。在鉆孔和成槽過(guò)程中均需采用特制的護(hù)壁泥漿，直至混凝土澆灌時(shí)回收。12異形槽段的施工措施本工程地下墻有三種特殊形狀槽段分別為“T”、“L”型和“Z”

型槽段，與“一”字型槽段相比，在施工中需采取相應(yīng)措施保證其施工質(zhì)量要求。①導(dǎo)墻施工時(shí)，對(duì)于“L”型和“Z”型槽段，拐角處應(yīng)向外放出50cm②為避免特殊槽段鋼筋籠在起吊過(guò)程中受力變形，影響其入槽，起吊前對(duì)鋼筋籠迎土面一側(cè)進(jìn)行加固處理，以增加起吊剛度，防止受力變形，加固采用20#槽鋼間隔3~4m在鋼筋籠迎土面?zhèn)冗M(jìn)行縱向電焊加固。③根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，特殊型槽段比“一”字型槽段在成槽過(guò)程中易發(fā)生槽壁坍方，所以在該型槽段長(zhǎng)度劃分上尺寸不宜過(guò)大，滿足抓斗取土尺寸即可，施工中要加快成槽進(jìn)度，盡量縮短成槽時(shí)間和重型機(jī)械在該處的來(lái)回移動(dòng)，以保護(hù)槽壁穩(wěn)定防止坍方。④“Z”型槽段成槽分三幅取土，鋼筋籠制作分為兩個(gè)“L”型吊入組合而成，混凝土采用三根導(dǎo)管一次澆筑成“Z”形。13控制及預(yù)防措施13.1測(cè)量控制根據(jù)建筑物軸線，放設(shè)地下墻軸線，經(jīng)建設(shè)單位復(fù)測(cè)驗(yàn)收合格后，才能開(kāi)始導(dǎo)墻施工。地下墻導(dǎo)線測(cè)量應(yīng)閉合，全部槽段劃分準(zhǔn)確，用漆線標(biāo)記在導(dǎo)墻上，并在相應(yīng)導(dǎo)墻上標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)明確無(wú)誤，并在現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人復(fù)核。全站儀等測(cè)量?jī)x器其工作狀態(tài)應(yīng)滿足圓氣泡和長(zhǎng)氣泡居中。用鋼尺測(cè)距時(shí)后事先對(duì)鋼尺進(jìn)行鑒定，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等。測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差小于±10秒。測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值。每步測(cè)量定位工作均應(yīng)填表，并有放樣人、復(fù)核人簽字。使用全站儀應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前后進(jìn)行校核。在三個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，避免因季節(jié)變化而引起的誤差。按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位和放樣。13.2槽壁防坍方施工措施成槽機(jī)成槽施工時(shí)，履帶下面應(yīng)鋪設(shè)鋼板，減少對(duì)地面壓強(qiáng)，相應(yīng)減少對(duì)槽壁影響。施工過(guò)程中，抓斗掘進(jìn)應(yīng)遵循一定原則即：輕提慢放、嚴(yán)禁蠻抓。施工中防止泥漿漏失并及時(shí)補(bǔ)漿，始終維持穩(wěn)定槽段所必須的液位高度。定期檢查泥漿質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)。雨天地下水位上升時(shí)，及時(shí)加大泥漿比重和粘度，雨量較大時(shí)暫停成槽，并封蓋槽口。及時(shí)攔截施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的通至槽內(nèi)的地下水流。每幅槽段施工應(yīng)做到緊湊、連續(xù)，把好每一道工序質(zhì)量關(guān)，使整幅槽段施工速度縮短。13.3垂直度控制及預(yù)防措施1、成槽過(guò)程中利用經(jīng)緯儀和成槽機(jī)的顯示儀進(jìn)行垂直度跟蹤觀測(cè)，用水平儀校正成槽機(jī)的水平度，用經(jīng)緯儀控制成槽機(jī)導(dǎo)板抓斗的垂直度，嚴(yán)格做到隨挖隨測(cè)隨糾，達(dá)到3‰的垂直度要求。2、合理安排一個(gè)槽段中的挖槽順序，使抓斗二側(cè)的阻力均衡。必須遵循“先兩邊、后中間”的挖土順序，單元槽段開(kāi)始成槽時(shí)抓斗必須輕提慢放，絕對(duì)不允許快速下放，使抓斗緩緩入土切削土體，成槽過(guò)程中遇到石塊等障礙物必須妥善處理后方可繼續(xù)成槽。3、消除成槽設(shè)備的垂直度偏差。根據(jù)成槽機(jī)的儀表控制垂直度。13.4地下墻滲漏水的預(yù)防措施1、槽段接頭處不許有夾泥砂，施工時(shí)必須用接頭刷上下多次刷，直到接頭處無(wú)泥。2、地墻成槽時(shí)應(yīng)有足夠的措施，防止槽壁坍方，尤其是鎖口管位置（如使用鈉土泥漿、且無(wú)大型設(shè)備行走等）鎖口管吊放應(yīng)準(zhǔn)、穩(wěn)、輕，確保不會(huì)因吊施鎖口管，發(fā)生接頭處坍方。3、一旦鎖口管位置有坍方現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)先清淤，在吊放鎖口管，并在鎖口管后側(cè)，用砂包充填，防止砼在澆注過(guò)程中，砼繞過(guò)鎖口管，流到鎖口管后側(cè)，增加鎖口管側(cè)磨阻力，并對(duì)下一副槽段接頭產(chǎn)生影響。4、一旦發(fā)生砼繞過(guò)鎖口管現(xiàn)象，應(yīng)在鎖口管吊拔完成后，及時(shí)對(duì)相鄰槽段成槽，在繞流砼還未達(dá)到強(qiáng)度前，利用抓斗或沖擊錘將其沖碎后抓出，確保成槽質(zhì)量。5、嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入砼中的深度，不允許發(fā)生氣柱和導(dǎo)管拔空現(xiàn)象。6、保證商品砼的供應(yīng)量，工地施工技術(shù)人員必須對(duì)拌站提供的砼級(jí)配單進(jìn)行審核并測(cè)試其到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后的砼坍落度，保證商品砼供應(yīng)的質(zhì)量。7、如開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)接頭有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即堵漏。封堵方法可采用軟管引流、化學(xué)灌漿法等。13.5槽底沉渣控制措施1、在鋼筋籠中設(shè)置兩跟注漿管，注漿管下端比成槽深度長(zhǎng)出最少0.5m。待地下墻混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開(kāi)始注入水泥漿，能達(dá)到很好的效果。2、用導(dǎo)板抓斗反復(fù)抓摸槽底的沉淤，直至導(dǎo)板抓斗基本抓不到沉渣為止。3、用合格的泥漿置換成槽時(shí)的泥漿，必須待槽內(nèi)的泥漿全部被置換方可停止清底，對(duì)各個(gè)深度的泥漿進(jìn)行指標(biāo)測(cè)定（比重、粘度），如不符合要求還需重新清底。4、泥漿置換過(guò)程必須連續(xù)進(jìn)行，槽內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到要求即完成。5、循環(huán)用泥漿泵其每小時(shí)的泵送量應(yīng)達(dá)到既不影響置換效果又不對(duì)槽壁造成沖刷的流量。6、認(rèn)真清基并檢查后，及時(shí)吊放鋼筋籠、下導(dǎo)管，并在4小時(shí)內(nèi)澆灌砼。13.6地下墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施1、鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺(tái)上制作，制作時(shí)必須保證有足夠的剛度，架設(shè)型鋼固定，防止起吊變形。2、必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求放置保護(hù)層鋼墊板，嚴(yán)禁遺漏。3、吊放鋼筋籠時(shí)發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象，應(yīng)立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。4、確保成槽垂直度。13.7水下砼澆筑質(zhì)量保證措施1、導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密試驗(yàn)，檢驗(yàn)壓力大于0.4Mpa。2、澆灌砼前必須將槽底清好，保持砼流暢。3、第一批砼量應(yīng)滿足導(dǎo)管開(kāi)管時(shí)所要求的埋管深度。4、砼澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許間斷，中途停頓時(shí)間不能超過(guò)30分鐘。停頓過(guò)程中，經(jīng)常抽動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管內(nèi)砼保持很好的流動(dòng)性。5、澆筑過(guò)程中，控制導(dǎo)管埋深在2~6m，不允許超過(guò)6m，相鄰兩導(dǎo)管內(nèi)砼高差不大于6、當(dāng)砼澆筑灌到接近地面時(shí)，由于壓力差減小，砼較難澆灌，此時(shí)導(dǎo)管埋深可適當(dāng)減小保持在1m7、砼不得溢出導(dǎo)管落入槽內(nèi)。13.8對(duì)地下障礙物的處理1、及時(shí)攔截施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的流至槽內(nèi)的地下水流。2、障礙物在較深位置時(shí)，采用自制的鋼箱套入槽段中，然后處理各種障礙，確保挖槽正常施工。13.9對(duì)可能事件的處理1、成槽后，鎖口管下放過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)因坍方而導(dǎo)致鎖口管無(wú)法沉至規(guī)定位置時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)沖，應(yīng)修槽后再放，鎖口管應(yīng)插入槽底以下50~80cm2、砼澆筑過(guò)程中，因供應(yīng)問(wèn)題或其它因素導(dǎo)管拔空，應(yīng)立即測(cè)量砼面標(biāo)高，將砼面上的淤泥吸清，然后重新開(kāi)管澆筑砼。開(kāi)管后應(yīng)將導(dǎo)管向下插入原砼面下1m3、鎖口管拔不出來(lái)的處理：拔不出來(lái)后馬上調(diào)整成槽順序，對(duì)澆完砼的槽段旁邊一幅立即進(jìn)行開(kāi)挖槽施工，在砼與鎖口管的握箍力還未達(dá)到最大值的情況下，盡可能抓緊時(shí)間，采用從側(cè)面?zhèn)壤姆椒ㄟM(jìn)行處理。4、鋼筋籠下放前必須對(duì)槽壁垂直度、平整度、清孔質(zhì)量及槽底標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格檢查，下放過(guò)程中，遇到阻礙，鋼筋籠放不下去，不允許強(qiáng)行下放，如發(fā)現(xiàn)槽壁土體局部凸出或坍落至槽底，則必須整修槽壁，并清除槽底坍土后，方可下放鋼筋籠，當(dāng)由于因前幅地墻施工時(shí)造成難以預(yù)料的環(huán)繞結(jié)塊砼時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況須割短或割小鋼筋籠時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)認(rèn)可。13.10保護(hù)周邊環(huán)境的施工措施本工程由于地處繁華鬧市區(qū)，地形復(fù)雜施工難度比較大。管線較多，有穿越施工區(qū)域的管線必須采取特殊的保護(hù)措施；施工中為確保不擾民，應(yīng)在施工前對(duì)居民進(jìn)行安撫，求得居民的諒解，同時(shí)在居民住宅和鄰近建筑物設(shè)一定數(shù)量的沉降觀測(cè)點(diǎn)，加強(qiáng)施工中的觀察，做到信息化施工，一旦發(fā)生沉降或墻體開(kāi)裂及時(shí)采取跟蹤注漿加固，控制沉降，確保居民住宅樓及鄰近建筑物的絕對(duì)安全。對(duì)于成槽施工所可能引起的環(huán)境影響，將采取優(yōu)質(zhì)泥漿、加強(qiáng)觀測(cè)、控制成槽精度、以及合理安排施工計(jì)劃等措施加以控制。13.11關(guān)鍵過(guò)程及控制地下連續(xù)墻施工有五個(gè)關(guān)鍵過(guò)程，分別為測(cè)量定位、成槽施工、鋼筋籠制作吊放、水下砼澆灌和槽段接頭處理。1、測(cè)量定位（1）工程測(cè)量所設(shè)樁位、標(biāo)志要求是通過(guò)監(jiān)理復(fù)測(cè)，并做好護(hù)樁工作。（2）測(cè)量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備經(jīng)過(guò)鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)算器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。2、成槽施工（1）開(kāi)工前進(jìn)行試成槽，通過(guò)試成槽了解施工機(jī)械（成槽機(jī)）的性能和機(jī)械特性，以便更好的掌握和使用機(jī)械，保證施工質(zhì)量。（2）試成槽過(guò)程中，仔細(xì)觀察取出的槽段土，了解淺層土質(zhì)情況是否與地質(zhì)報(bào)告相符，指導(dǎo)泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)的調(diào)整，確保槽壁穩(wěn)定，減少槽壁塌方。（3）每幅成槽至槽底時(shí)，分別用超聲波測(cè)壁儀對(duì)槽壁進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)測(cè)試報(bào)告，分析并了解槽壁塌方情況以及槽壁垂直度，做到信息化施工。（4）成槽過(guò)程用經(jīng)緯儀校正垂直度，槽底標(biāo)高用測(cè)繩測(cè)每抓深度。（5）成槽過(guò)程中要輕提、慢放，成槽掘進(jìn)速度控制在10m/h3、鋼筋籠制作吊放（1）對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，做好鋼筋進(jìn)貨檢驗(yàn)和鋼筋原材料復(fù)試工作，復(fù)試合格后方可使用。（2）鋼筋籠制作之前，應(yīng)對(duì)鋼筋焊接、連接等做好抽樣試驗(yàn)。鋼筋籠制作之前應(yīng)該對(duì)單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸無(wú)差異才能上平臺(tái)制作。（3）鋼筋籠制作時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置接駁器、預(yù)埋件等，并確保其位置正確。（4）鋼筋籠吊放入槽時(shí)，不允許強(qiáng)行沖入槽，同時(shí)注意鋼筋基坑面與迎土面，嚴(yán)禁放反。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。4、水下砼澆筑（1）澆筑前拼裝導(dǎo)管時(shí)，注意數(shù)清導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并記錄每節(jié)長(zhǎng)度。（2）同砼供應(yīng)商明確砼供應(yīng)的連續(xù)性，確保澆筑的順利進(jìn)行。（3）在澆筑砼過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)記錄澆筑砼量、上升高度、埋管值、拆卸導(dǎo)管根數(shù)等來(lái)指導(dǎo)施工，兩根導(dǎo)管間砼高差≤50cm（4）嚴(yán)格遵守頂拔鎖口管時(shí)間，不準(zhǔn)提前頂拔使砼坍落，或應(yīng)推遲頂拔造成頂拔困難。5、槽段接頭處理（1）在吊放鎖口管前，認(rèn)真檢查鎖口管的質(zhì)量。（2）檢查鎖口管表面是否清潔，如受污染需進(jìn)行處理，確保砼不受污染。（3）檢查鎖口管表面是否光滑，如有缺陷，需進(jìn)行修補(bǔ)、打磨等，減少鎖口管頂拔時(shí)的摩擦力。（4）特別要檢查焊縫處，是否有裂縫等隱患，清除頂拔時(shí)鎖口管出現(xiàn)斷裂等情況，保證鎖口管頂拔順利，確保砼接縫質(zhì)量。（5）頂升架頂升前，檢查油泵等是否能正常工作，并應(yīng)配備好備用油泵和油管。（6）確保接頭墻面的清潔，控制刷壁質(zhì)量，上下刷壁不少于10次。（7）水下砼澆搗采用導(dǎo)管澆筑，要保證導(dǎo)管埋深和砼翻漿高度，澆筑過(guò)程中要不斷提拔導(dǎo)管，并用測(cè)繩測(cè)砼上升高度。同時(shí)注意砼的密實(shí)，確保砼不滲漏。14施工質(zhì)量保證措施14.1導(dǎo)墻施工質(zhì)量控制包括導(dǎo)墻垂直度、軸線、寬度。用經(jīng)緯儀、線垂、卷尺檢查。導(dǎo)墻施工允許偏差：內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸線平行度為±10mm內(nèi)外導(dǎo)墻間距為+10mm導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度為5‰；導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度為3mm導(dǎo)墻頂面平整度為5mm14.2泥漿質(zhì)量控制包括新漿、循環(huán)漿的比重、粘度、失水量、泥皮厚度、PH值等指標(biāo)。泥漿性能新配置循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/m3）1.03~1.051.06~1.08<1.10<1.15>1.25>1.35比重計(jì)粘度（s）25~3025~30<35<35>50>60漏斗計(jì)含砂率（%）<3<4<4<7>8>11洗砂瓶PH值8~98~9>8>8>14>14試紙測(cè)定頻率：新拌制的泥漿，每拌泥漿達(dá)到100方，拌制時(shí)和放置一天后各測(cè)定一次。槽段中的泥漿，每挖一個(gè)段，挖槽前、挖槽至一半、挖槽結(jié)束前各測(cè)定一次。被砼置換出的泥漿，在砼澆注完3/4后，每上升3m14.3成槽施工質(zhì)量控制包括成槽垂直度、槽段厚度、槽段寬度、沉渣厚度等。嚴(yán)格控制地下連續(xù)墻軸線位置，頂標(biāo)高和垂直度。標(biāo)高-0.0~+100mm垂直度3/1000經(jīng)緯儀，垂直度測(cè)試儀。測(cè)試為每幅一點(diǎn)，若對(duì)檢測(cè)結(jié)果有疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)異常情況，則該幅成槽檢測(cè)增加為三點(diǎn)。14.4鋼筋籠制作質(zhì)量控制包括鋼筋焊接、預(yù)埋件位置、鋼筋接駁器位置、插筋位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、鋼筋籠的長(zhǎng)寬厚尺寸等。鋼筋籠制作允許偏差值（mm）項(xiàng)目偏差檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度±50鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠寬度±20鋼筋籠厚度0-10主筋間距±10任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)每片鋼筋網(wǎng)上測(cè)四點(diǎn)分布筋間距±20預(yù)埋件中心位置±10抽查鋼筋籠吊放后的允許偏差序項(xiàng)目名稱單位允許偏差1鋼筋籠頂標(biāo)高mm±1002鋼筋籠中心位移mm±3014.5砼澆注質(zhì)量控制包括砼的初灌量、上升速度、墻頂標(biāo)高、砼坍落度等。序項(xiàng)目名稱單位標(biāo)準(zhǔn)控制值1坍落度cm18-222水灰比<0.63水泥用量kg/m3>4004砂率%45-505粗骨料mm5-256澆筑速度m/h>4-57初凝時(shí)間h6-814.6地下墻的施工質(zhì)量控制包括各種預(yù)埋件、套管、接駁器等位置的準(zhǔn)確控制。嚴(yán)格做好砼的質(zhì)量管理工作，控制坍落度及砼試塊的質(zhì)量。鋼筋對(duì)焊、冷拉、冷彎試件必須合格后方可使用。鋼筋搭接長(zhǎng)度≥35d，焊接搭接長(zhǎng)度≥10d。鋼筋籠制作幾何尺寸，卷尺丈量。施工過(guò)程做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量交底，自檢互檢工作。隱蔽工程驗(yàn)收需經(jīng)工地質(zhì)監(jiān)人員、工程監(jiān)理、甲方共同驗(yàn)收，簽證后有效。地下連續(xù)墻允許偏差值（mm）允許偏差項(xiàng)目臨時(shí)支護(hù)墻體單一或復(fù)合墻體平面位置±50+30平整度5030垂直度53預(yù)留孔洞5030預(yù)埋件—30預(yù)埋連接鋼筋—30變形縫—±2014.7工程檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃1、原材料、半成品檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃名稱每批數(shù)量（不足該數(shù)量也按一批計(jì)）引用標(biāo)準(zhǔn)混凝土砼抗壓試塊按每幅2組。砼抗?jié)B試塊按每5幅1組。水泥同一生產(chǎn)廠家、同期出廠、同品種、同標(biāo)號(hào)一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的為一批。袋裝：200T；散裝：500T。黃砂600TJGJ52-92碎石600TJGJ53-92鋼筋同一牌號(hào)、同一爐罐、同一規(guī)格、交貨狀態(tài)60TGB1499-982、工程檢驗(yàn)計(jì)劃驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收人達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)采用方法導(dǎo)墻1頂面標(biāo)高2頂面不平度3內(nèi)墻面軸線偏差4內(nèi)墻面傾斜5內(nèi)墻面不平度質(zhì)量員施工員監(jiān)理1±10mm2<5mm3±10mm4<1/5005<3mm尺量成槽1軸線偏差（每幅3點(diǎn)）2垂直精度質(zhì)量員施工員監(jiān)理1±30mm2<1/300測(cè)斜儀尺量鋼筋籠1長(zhǎng)（每幅3點(diǎn)）2寬（每幅3點(diǎn)）3厚度（每幅4點(diǎn)）4主筋間距（每幅4點(diǎn)）5受力筋間距（每幅4點(diǎn)）6埋件中心位置質(zhì)量員施工員監(jiān)理1±50mm2±20mm3-10mm4±10mm5±10mm6<20mm尺量14.8工程隱蔽復(fù)核計(jì)劃1、試塊、試件制作計(jì)劃（1）混凝土：抗壓強(qiáng)度試塊按每幅1組，每組3塊；抗?jié)B強(qiáng)度試塊按每5幅1組，每組6塊。具體數(shù)量待待詳細(xì)施工圖出圖后再確定。（2）鋼筋：原材按同一牌號(hào)、同一爐罐、同一規(guī)格、每60T取一組試件；（3）鋼筋連接試件：按每300根碰焊接接頭取1組試件；每200根搭接焊接接頭取1組試件；每200個(gè)接駁器取1組試件。

2、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃序號(hào)復(fù)核項(xiàng)目復(fù)核內(nèi)容施工人員1對(duì)外單位使用的各類(lèi)圖紙符合制圖要求內(nèi)容無(wú)錯(cuò)誤設(shè)計(jì)增補(bǔ)及修改通知技術(shù)項(xiàng)目工程師2鋼筋主筋規(guī)格型號(hào)數(shù)量成型形狀、接頭位置、搭接錨固等施工技術(shù)員3各類(lèi)木工翻樣模板加工圖尺寸規(guī)格型號(hào)技術(shù)要求根據(jù)圖紙要求復(fù)核技術(shù)可能性和質(zhì)量要求翻樣施工技術(shù)員4委托外加工構(gòu)件型號(hào)及數(shù)量是否符合圖紙要求施工技術(shù)員5水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)工程定位標(biāo)高引測(cè)定位、量具、軸線測(cè)量技術(shù)員6澆筑混凝土砼級(jí)配單澆前復(fù)查砼坍落度現(xiàn)場(chǎng)抽檢抗壓抗?jié)B試塊制作混凝土養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)技術(shù)員3、隱蔽工程復(fù)核計(jì)劃序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收人1鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置施工員、質(zhì)量員、監(jiān)理2預(yù)埋筋（件）規(guī)格、數(shù)量、位置施工員、質(zhì)量員、監(jiān)理15施工安全保證措施15.1安全管理保證體系（1）安全責(zé)任a.項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。b.項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。c.項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。d.施工員對(duì)分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。e.工地設(shè)專(zhuān)職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。f.各專(zhuān)業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。g.每個(gè)施工人員亦有安全職責(zé)。（2）安全教育安全教育為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。一般性安全教育包括：①全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前的入場(chǎng)教育；②定期安全意識(shí)教育；③新工人上崗教育；④各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。安全技術(shù)交底有：①具體分部分項(xiàng)工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底；②每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底；③每天的上崗交底。（3）安全設(shè)施驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施搭設(shè)完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可投入施工使用。（4）安全檢查a.每月一次全面安全檢查，由工地各級(jí)負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施。b.每旬一次例行定期檢查，由施工員實(shí)施。c.班組每天結(jié)合上崗安全交底進(jìn)行安全上崗檢查。d.按工程進(jìn)展需要，由專(zhuān)業(yè)部門(mén)組織實(shí)施不定期的專(zhuān)業(yè)檢查。15.2安全管理目標(biāo)（1）本工程項(xiàng)目杜絕重大傷亡、設(shè)備、管線、消防事故。（2）本工程項(xiàng)目創(chuàng)建局級(jí)以上的安全生產(chǎn)標(biāo)化工地。（3）本工程項(xiàng)目創(chuàng)建上海市級(jí)文明工地。（4）嚴(yán)格遵守國(guó)家各項(xiàng)政策、法令，有關(guān)安全生產(chǎn)的單項(xiàng)法規(guī)《中華人民共和國(guó)建筑法》，及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安全施工檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99》和地方標(biāo)準(zhǔn)《上海市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》。（5）以上安全目標(biāo)自上而下，層層分解，明確到項(xiàng)目組、各個(gè)部門(mén)，各個(gè)崗位，確保每個(gè)職工正確理解，并明確目標(biāo)要求。以確保工程項(xiàng)目安全管理目標(biāo)落實(shí)到實(shí)處。15.3安全技術(shù)措施（1）、地下連續(xù)墻工程安全技術(shù)措施eq\o\ac(○,1)、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和上級(jí)制定的安全規(guī)章。eq\o\ac(○,2)、所有機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前安全知識(shí)培訓(xùn)持證上崗。eq\o\ac(○,3)、施工中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，以保證墻體及地面、地下結(jié)構(gòu)物的管線安全。eq\o\ac(○,4)、吊裝過(guò)程中，必須有專(zhuān)人指揮，吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。eq\o\ac(○,5)、專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩，吊鉤等吊裝機(jī)具機(jī)具的安全情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。（2）、鋼筋工程安全技術(shù)措施a、鋼筋加工：eq\o\ac(○,1)、機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。eq\o\ac(○,2)、工作場(chǎng)所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。eq\o\ac(○,3)、操作人員必須持證上崗。熟識(shí)機(jī)構(gòu)性能和操作規(guī)程。b、鋼筋安裝：eq\o\ac(○,1)、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤持料物，特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。人工抬運(yùn)鋼筋，上戶卸料要注意安全。eq\o\ac(○,2)、起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。eq\o\ac(○,3)、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。（3）、電焊工程安全技術(shù)措施eq\o\ac(○,1)、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。eq\o\ac(○,2)、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出級(jí)應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出端應(yīng)用銅接頭焊牢。eq\o\ac(○,3)、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1．5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。eq\o\ac(○,4)、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類(lèi)等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。eq\o\ac(○,5)、乙炔瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。eq\o\ac(○,6)、氧氣瓶，嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。eq\o\ac(○,7)、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。eq\o\ac(○,8)、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。eq\o\ac(○,9)、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。eq\o\ac(○,10)、焊割點(diǎn)周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專(zhuān)人防火監(jiān)護(hù)。（4）、裝卸工作安全技術(shù)措施eq\o\ac(○,1)、搬運(yùn)工在搬運(yùn)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照?qǐng)?zhí)行，對(duì)零星裝卸也要符合安全運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。eq\o\ac(○,2)、起重搬運(yùn)各種大小設(shè)備時(shí)，必須統(tǒng)一規(guī)定口號(hào)、統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。eq\o\ac(○,3)、起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。eq\o\ac(○,4)、搬運(yùn)機(jī)器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點(diǎn)后，才能操作。eq\o\ac(○,5)、裝運(yùn)各種材料、物件時(shí)嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長(zhǎng)。eq\o\ac(○,6)、車(chē)輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車(chē)輛上操作或上下扒車(chē)，物件堆放要平穩(wěn)；車(chē)輛行駛時(shí)，禁止人坐在欄板上或車(chē)頂高處，并不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車(chē)物件往前突然移動(dòng)而軋傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。eq\o\ac(○,7)、密切配合駕駛員，車(chē)輛進(jìn)出照顧前后，倒車(chē)、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車(chē)、正常行駛時(shí)應(yīng)注意前后左右馬路上的動(dòng)態(tài)。eq\o\ac(○,8)、裝卸乙炔、氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。（5）大型機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸和使用、維修★大型施工機(jī)械的施工組織設(shè)計(jì)資料，包括大型施工機(jī)械的安裝和拆卸的技術(shù)方案和安全作業(yè)的技術(shù)措施?！餅楸Ｕ蠙C(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場(chǎng)使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。★施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入作業(yè)而提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或場(chǎng)地等必需的條件，并消除對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明?！餀C(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書(shū)面交底。★大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝位置與施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布圖所示意的位置相符，起重機(jī)不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，采取安全保護(hù)措施后方可作業(yè)?！锎笮褪┕C(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)（組）人員在隊(duì)（組）長(zhǎng)的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。★大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝隊(duì)（組）負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會(huì)同施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢查。經(jīng)驗(yàn)收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格”牌，“機(jī)械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行。（6）、吊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)使用安全技術(shù)措施eq\o\ac(○,1)、安裝位置要求視野良好。eq\o\ac(○,2)、司機(jī)應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)持證上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時(shí)，要及時(shí)清除，信號(hào)不清時(shí)，不得操作。eq\o\ac(○,3)、作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動(dòng)以及環(huán)保情況良好才能操作，操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。eq\o\ac(○,4)、當(dāng)被吊物沒(méi)有完全落地在地面時(shí)，司機(jī)不得離崗。休息或暫停作業(yè)時(shí)，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘箱。eq\o\ac(○,5)、使用單轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)，必須用剎車(chē)控制下降速度，不能過(guò)快和猛急剎車(chē)，要緩緩落下。eq\o\ac(○,6)、留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保留3—5圈。eq\o\ac(○,7)、司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化后，第一次提升時(shí)，應(yīng)先離地0.5m稍停，檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)上升。eq\o\ac(○,8)、禁止使用搬把型開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。eq\o\ac(○,9)、鋼絲繩要定期涂黃油。（7）施工用電安全保證措施★電纜線沿圍墻一周用絕緣子架空，隔20～40m設(shè)一個(gè)100A的施工電箱?！镫娎|的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、心機(jī)械損壞并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所?！锼褂玫呐潆娤涫欠螶GJ59-99規(guī)范要示的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱電氣裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)?！镩_(kāi)關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m★所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱都編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配?！锕ぷ鹘拥氐碾娮柚挡淮笥?Ω?！锉Ｗo(hù)零線每重復(fù)接地裝置的接地電阻值不大于10Ω。并由電工每月檢測(cè)一次，做好原始記錄?！锉Ｗo(hù)零線選擇不大于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下不將綠/黃雙色線用作負(fù)荷線?！锼须姍C(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼、不帶電的外露導(dǎo)電部分，做保護(hù)接零?！锼须姍C(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的電源線裝置二級(jí)漏電閘保護(hù)器?！锸彝鉄艟呔嗟孛娌坏陀?m，室內(nèi)燈具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明電壓不大于36V，并采