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沼氣及廢水綜合處理工程(400m3)經(jīng)濟(jì)技術(shù)方案目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章方案要點(diǎn)綜述 1\o"CurrentDocument"1.1、 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要點(diǎn)匯總表 11.2、 方案設(shè)計(jì)說(shuō)明 1\o"CurrentDocument"第二章編制依據(jù)、原則及范圍 2\o"CurrentDocument"2.1、 編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"2.2、 編制原則 2\o"CurrentDocument"2.3、 編制范圍 2\o"CurrentDocument"第三章工程基本情況確定 3\o"CurrentDocument"3?1、總平面布置 3\o"CurrentDocument"3.2、 進(jìn)水水量水質(zhì) 33.3、 污水處理后的水質(zhì)要求 3\o"CurrentDocument"第四章工藝設(shè)計(jì)及技術(shù)方案分析 4\o"CurrentDocument"4?1、水質(zhì)特點(diǎn) 4\o"CurrentDocument"4.2、 處理工藝選擇及確定 4\o"CurrentDocument"4.3工藝流程圖及說(shuō)明 6\o"CurrentDocument"4.3、 污水處理效果分析 9\o"CurrentDocument"第五章構(gòu)(建)筑物及設(shè)備 10\o"CurrentDocument"5.1、 土建工程內(nèi)容 10\o"CurrentDocument"5.2、 主要構(gòu)筑物及設(shè)備技術(shù)參數(shù) 10第六章工程投資預(yù)算 錯(cuò)誤!未定義書簽。6.1土建工程投資 錯(cuò)誤!未定義書簽。6?2工藝設(shè)備清單/技術(shù)參數(shù)及投資 錯(cuò)誤!未定義書簽。6?3工程總投資 錯(cuò)誤!未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第七章工程經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益分析 187?1經(jīng)濟(jì)效益分析 18第八章工程實(shí)施周期 20\o"CurrentDocument"8.1施工周期 208?2施工進(jìn)度表 208?3工期保證措施 20\o"CurrentDocument"8.4組織保證措施 21\o"CurrentDocument"8.5材料供應(yīng)保證 22第九章服務(wù)承諾、業(yè)績(jī)及榮譽(yù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。服務(wù)承諾 錯(cuò)誤!未定義書簽。沼氣及廢水綜合處理第一章方案要點(diǎn)綜述1.1、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要點(diǎn)匯總表序號(hào)項(xiàng)目名稱及組成數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目名稱及組成數(shù)量1設(shè)計(jì)規(guī)模 (m3)4005總運(yùn)行容量 (kW)75.882占地面積 (m2)6運(yùn)行功率折合 (kW)44.943工程總投資 (萬(wàn)元)175.837綜合運(yùn)行成本 (元/m3污水)22.3①土建工程及甲購(gòu)設(shè)備48.528年收入 (萬(wàn)元)41.4②工藝設(shè)備95.249建設(shè)資金回收期(年)4.31③安裝、設(shè)計(jì)、稅金及其他32.074運(yùn)行成本 (元/m3污水)10.1①電費(fèi)6.1④沼氣效益32.4②人工費(fèi)3.6③藥劑費(fèi)0.41.2、方案設(shè)計(jì)說(shuō)明1、 該公司利用花生油下腳料、餐飲業(yè)地溝廢棄油、動(dòng)物油脂生產(chǎn)生物柴油;制取生物柴油過(guò)程中主要在初煉步驟產(chǎn)生初煉廢水,初煉廢水有機(jī)物濃度高、含大量懸浮物和油脂,COD可達(dá)48萬(wàn)mg/l。廢水宜采用厭氧發(fā)酵處理,產(chǎn)生的沼氣供廠區(qū)燃?xì)忮仩t使用,沼渣和沼液可做農(nóng)肥使用,或沼液經(jīng)生化處理后直排;精煉過(guò)程廢水COD=8萬(wàn)mg/l,該部分廢水及沼液及廠區(qū)生活污水混合后進(jìn)入污水處理站,處理達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng);2、 根據(jù)業(yè)主提供資料及我方試驗(yàn)數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)沼氣厭氧反應(yīng)罐體積400m3,產(chǎn)生的沼氣按利用率80%計(jì)算年收益46.66萬(wàn)元,廢水處理設(shè)施的建設(shè)投資費(fèi)用五年內(nèi)可收回;3、 該設(shè)計(jì)方案中廢水處理設(shè)施每天噸水處理的COD量按一般城市污水廠噸水處理量(COD處理量500左右)折算,該方案廢水處理設(shè)施每日處理量Q=16770m3/d,即該處理設(shè)施相當(dāng)于日處理量16770m3的城鎮(zhèn)污水處理廠;3、 本方案設(shè)計(jì)中所選設(shè)備均為國(guó)內(nèi)知名企業(yè)的先進(jìn)設(shè)備,保證沼氣工程能夠正常、穩(wěn)定運(yùn)行;4、 本方案在設(shè)計(jì)中充分為業(yè)主運(yùn)行操作考慮,操作方便;沼氣及廢水綜合處理第二章編制依據(jù)、原則及范圍2?1、編制依據(jù)?業(yè)主單位提供的設(shè)計(jì)規(guī)模和主要水質(zhì)水量資料?中華人民共和國(guó)《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》?國(guó)家及地方其它相關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和技術(shù)政策?《沼氣工程技術(shù)規(guī)范》(NY/T1220.1?5-2006)?我公司建設(shè)同類工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)2?2、編制原則1、 嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)和技術(shù)政策,并符合環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定。2、 設(shè)計(jì)布局合理,及廠區(qū)環(huán)境和諧統(tǒng)一。3、 采用技術(shù)先進(jìn),運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作管理簡(jiǎn)便的工藝,使先進(jìn)性和可靠性有機(jī)地結(jié)合起來(lái),并盡量減少投資和占地。4、 考慮污泥的無(wú)害化處理措施,避免二次污染。2.3、編制范圍本技術(shù)方案編制范圍包括沼氣及廢水處理系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、土建設(shè)計(jì)、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),不包括公用工程設(shè)計(jì)。處理站界區(qū)為從廢水水進(jìn)入處理站開(kāi)始,到污水處理后達(dá)標(biāo)為止的全過(guò)程。進(jìn)入處理站的管道溝槽等連接點(diǎn)為界區(qū)外1米處,動(dòng)力線從處理站配電柜進(jìn)線開(kāi)始計(jì)算。第三章工程基本情況確定3.1、 總平面布置根據(jù)中華人民共和國(guó)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定和公司的總體規(guī)劃,在滿足使用要求和總體規(guī)劃的前提下,整個(gè)沼氣工程和污水處理工程根據(jù)福瑞斯公司實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況確定。布局力求合理通暢、簡(jiǎn)潔實(shí)用。3.2、 進(jìn)水水量水質(zhì)本工程設(shè)計(jì)水量61m3/d,處理能力為2.6m3/h。根據(jù)廠里提供的資料和我公司前期的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),方案確定初煉廢水(Q=15m3/d)進(jìn)入沼氣工程處理,精煉廢水(Q=15m3/d)、沼液(Q=11m3/d)、白酒廢水(Q=15m3/d)以及生活污水(Q=20m3/d)混合后進(jìn)入污水處理站處理,設(shè)計(jì)污水站進(jìn)水COD濃度以22000mg/L。表3-1進(jìn)水水質(zhì)表名稱水量COD(mg/1)pH初煉廢水15m3/d48萬(wàn)2污水站進(jìn)水61m3/d2.2萬(wàn)>23?3、污水處理后的水質(zhì)要求經(jīng)過(guò)處理后的出水水質(zhì)達(dá)到《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ343-2010)中有污水處理廠的排放標(biāo)準(zhǔn),即:CODW500mg/l;SSW400mg/l;BODW350mg/l;PH=6?9。第四章 工藝設(shè)計(jì)及技術(shù)方案分析4?1、水質(zhì)特點(diǎn)1、 水質(zhì)pH值為2,呈酸性;2、 有機(jī)污染物濃度高,含大量動(dòng)植物油脂,懸浮物量大且粘性大;4?2、處理工藝選擇及確定4.2.1、 沼氣工程部分針對(duì)初煉廢水的特性,含大量油、懸浮物質(zhì)以及高濃度有機(jī)物,需要加強(qiáng)預(yù)處理措施,該廢水中的油及懸浮物形成懸浮油渣,不利于油的分離。對(duì)于懸浮的油渣設(shè)計(jì)中選用CSTR厭氧反應(yīng)罐,并在CSTR厭氧反應(yīng)罐中增設(shè)破殼裝置。CSTR厭氧反應(yīng)罐可以處理高懸浮固體含量的原料;消化器內(nèi)物料均勻分布,避免了分層狀態(tài),增加了物料和微生物接觸的機(jī)會(huì);CSTR厭氧反應(yīng)罐內(nèi)破殼裝置,可得液面上的有機(jī)懸浮物循環(huán)到反應(yīng)器的下部,逐漸完全反應(yīng),避免了反應(yīng)器液面上的“結(jié)蓋現(xiàn)象”。該工藝占地少、成本低,是目前世界上最先進(jìn)的厭氧反應(yīng)器之一。進(jìn)料濃度:CSTR反應(yīng)罐適合處理含固率8?12%,初煉廢水含固率經(jīng)我公司實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)為8%,完全符合CSTR反應(yīng)罐處理要求。消化溫度:根據(jù)溫度對(duì)厭氧發(fā)酵的影響,發(fā)酵溫度在35±2°C和55±2°C的溫度范圍內(nèi),產(chǎn)氣效率最高。考慮到高溫發(fā)酵需要較高的熱能,從節(jié)約能源角度,選擇中溫發(fā)酵溫度即在35±2C。消化時(shí)間:厭氧消化時(shí)間并不是停留時(shí)間越長(zhǎng)越好,借鑒國(guó)內(nèi)外成功沼氣工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)選取消化時(shí)間在20~30天左右,該工程厭氧消化停留時(shí)間設(shè)計(jì)為26天。綜合上述,該工程中溫CSTR厭氧反應(yīng)罐的設(shè)計(jì)進(jìn)料濃度為8%,進(jìn)料量為15m3/d,設(shè)計(jì)停留時(shí)間為26天,設(shè)計(jì)中溫厭氧反應(yīng)器有效容積為400m3。4.2.2、 廢水處理工程部分精煉廢水水質(zhì)較好,油脂、懸浮物含量較少;根據(jù)我公司沼氣工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)沼液的COD含量一般為5000mg/l左右,生活污水COD含量500mg/l左右,混合后大約為2.7萬(wàn)mg/l,水量為46m3/d。由于原水具有很高的可生化性,故采用生化處理主體工藝去除COD和氨氮。但由于沼氣及廢水綜合處理原水COD含量很高,故先采用厭氧生化后再進(jìn)入好氧生化。>厭氧生化工藝厭氧生化法是世界上最早的污水生化處理方法。常用的厭氧生化法有有水解酸化、UBF、AF、UASB、IC、EGSB、ABR等,其中最常用的主要有UASB和IC技術(shù)。IC技術(shù)在國(guó)際上已經(jīng)比較成熟,容積負(fù)荷可達(dá)到20-30kg/m3.d,是目前世界上最先進(jìn)的厭氧反應(yīng)器之一。根據(jù)我公司對(duì)IC技術(shù)的成熟工程經(jīng)驗(yàn),針對(duì)精煉廢水和沼液混合液COD含量高達(dá)4.8萬(wàn)mg/l,本方案厭氧工藝擬采用IC厭氧反應(yīng)器。內(nèi)循環(huán)(IC)厭氧反應(yīng)器是在上流式厭氧污泥床(UASB)的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)而成的第三代高效厭氧反應(yīng)器,IC及UASB反應(yīng)器的不同之處僅僅在于運(yùn)行方式。上流速度高達(dá)2.5?6.0m/h,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于UASB反應(yīng)器中采用的約0.5?2.5m/h的上流速度。因此,在IC反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥床處于“膨脹狀態(tài)”,而且在高的上流速度和產(chǎn)氣的攪拌作用下,廢水及顆粒污泥間的接觸更充分,水力停留時(shí)間更短,從而可大大提高反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷和處理效率。由于采用較大的高徑比和回流比,在高的上流速度和產(chǎn)氣的攪動(dòng)下,廢水及顆粒污泥間的接觸更充分,使IC內(nèi)物質(zhì)向顆粒污泥內(nèi)的傳質(zhì)優(yōu)于混合強(qiáng)度較低的UASB反應(yīng)器。由于良好的混合傳質(zhì)作用,IC反應(yīng)器內(nèi)所有的活性的細(xì)菌,包括顆粒污泥內(nèi)部的細(xì)菌都能得到來(lái)自廢水的有機(jī)物。也就是說(shuō),在IC內(nèi)更多微生物參及了水處理過(guò)程。因此可允許廢水在反應(yīng)器中有很短的水力停留時(shí)間??紤]到本工程進(jìn)水COD濃度高,采用IC厭氧反應(yīng)器,IC厭氧反應(yīng)器采用外部回流,經(jīng)回流后降低IC反應(yīng)器進(jìn)水COD濃度,保證IC反應(yīng)器出水達(dá)到處理要求。>好氧生化工藝常用的好氧生化法有傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝、SBR、A/O法、BAF、生物接觸氧化法等。BAF法容易出現(xiàn)填料堵塞問(wèn)題,對(duì)預(yù)處理要求較高,通常要求SS小于100mg/L,且填料費(fèi)用較高。所以在廢水處理中一般較少使用。其他廢水生物處理方法優(yōu)缺點(diǎn)如表4-1所示。表4-1常用廢水生化處理工藝比較[方法工藝特征優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)傳統(tǒng)原污水從池首端進(jìn)入池內(nèi),回流污泥也同步注傳統(tǒng)活性污泥法系統(tǒng)對(duì)污水①曝氣池容活性入,污水在池內(nèi)呈推流或完全混合形式流動(dòng)至處理的效果極好,BOD去除率積大,占地污泥法池的末端,池內(nèi)懸浮生長(zhǎng)的菌膠團(tuán)將有機(jī)物吸附并通過(guò)新陳代謝降解掉,微生物的生長(zhǎng)速率及底物濃度呈現(xiàn)零級(jí)和一級(jí)的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)可達(dá)90%以上,適于處理凈化程度和穩(wěn)定程度要求較高的污水。面積大;②動(dòng)力消耗大,需要進(jìn)行強(qiáng)曝氣。SBR法原污水放流到單一反應(yīng)池內(nèi),按時(shí)間順序?qū)崿F(xiàn)不同目的操作,基本操作程序由進(jìn)水/反應(yīng)/沉淀/出水/待機(jī)等5個(gè)過(guò)程,這種操作周期周而復(fù)始反復(fù)進(jìn)行達(dá)到不斷進(jìn)行污水處理的目的。①不易產(chǎn)生污泥膨脹。②處理構(gòu)筑物的構(gòu)成簡(jiǎn)單,設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)管理費(fèi)較連續(xù)式為小。③通過(guò)對(duì)運(yùn)行方式的調(diào)節(jié),在單一的曝氣池內(nèi)能夠進(jìn)行脫氮和除磷反應(yīng),但去除率不高。④曝氣槽容積相對(duì)較小對(duì)自動(dòng)化程度要求較高;對(duì)管理人員素質(zhì)要求較高。A/O法反應(yīng)池分為厭氧區(qū)和好氧區(qū),兩個(gè)反應(yīng)區(qū)進(jìn)一步劃分為體積相同的格產(chǎn)生推流流態(tài)。厭氧區(qū)分格有利于改善污泥的沉淀性能,而好氧區(qū)分格有利于脫氮除磷。①厭氧區(qū)污泥負(fù)荷高,有利于改善污泥的沉淀性能,并在此區(qū)實(shí)現(xiàn)排泥除磷和反硝化脫氮。②好氧區(qū)污泥負(fù)荷低,有利于進(jìn)行硝化反應(yīng)和有效去除COD。③連續(xù)進(jìn)出水,運(yùn)行控制簡(jiǎn)單,池體容積使用率高。④耐負(fù)荷沖擊。⑤剩余污泥產(chǎn)量低?;ㄍ顿Y稍高;占地面積稍大。生物接觸氧化法在池內(nèi)設(shè)置輕質(zhì)填料,已經(jīng)充氧的污水浸沒(méi)全部填料,并以一定的流速流經(jīng)填料,填料上長(zhǎng)滿微生物,污水及生物膜相接觸,在生物膜微生物的作用下,污水得以凈化。①對(duì)沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)力;②污泥產(chǎn)量少,不產(chǎn)生污泥膨脹;③勿需污泥回流,易于維護(hù)管理;④不產(chǎn)生濾池蠅,也不散發(fā)臭氣;⑤具有部分脫氮除磷功能。①填料布置要求相對(duì)較高。②運(yùn)行不當(dāng),填料容易出現(xiàn)堵塞的情況;③脫氮除磷效果較差。從上表可以看出A/O工藝對(duì)COD尤其是對(duì)氨氮具有優(yōu)秀的去除能力,而廢水處理站廢水部分來(lái)源于沼液,其中氨氮含量高,含有故本工程IC+A/O(好氧池)組合工藝。4.3.1沼氣工程流程圖初煉廢水6/246/244.3工藝流程圖及說(shuō)明4.3.1沼氣工程流程圖初煉廢水6/246/24 廢水 沼渣、沼液圖4-1沼氣工程處理工藝流程圖4.3.2沼氣工程流程說(shuō)明廠區(qū)內(nèi)的初煉廢水進(jìn)入首先格柵渠將大粒徑的雜質(zhì)攔截去除,然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī),物料經(jīng)充分混合后用液下渣漿泵泵入CSTR厭氧反應(yīng)罐,在泵入該反應(yīng)罐前進(jìn)行pH調(diào)節(jié),將pH調(diào)節(jié)至中性;CSTR厭氧反應(yīng)罐采用熱水預(yù)加熱的措施,即在調(diào)節(jié)池和厭氧罐中設(shè)有加熱盤管。厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)攪拌器和破殼裝置,確保反應(yīng)充分進(jìn)行。糞污混合物經(jīng)厭氧發(fā)酵后自流至沉淀池中。厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫水、脫硫、干燥等處理進(jìn)入貯氣柜貯存,供沼氣廠區(qū)內(nèi)燃?xì)忮仩t燃用;沼渣在沉淀池重力沉淀濃縮后通過(guò)特種輸送泵泵入脫水機(jī)再次脫水,沉淀池上層沼液和脫水機(jī)分理出的沼液自流到污水處理站調(diào)節(jié)池。4.3.3廢水工程工藝流程圖 廢水 廢水 污泥7/247/24羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)池提升泵自動(dòng)加堿裝置(和沼氣工程共用一套)提升泵泵達(dá)標(biāo)排放羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)池提升泵自動(dòng)加堿裝置(和沼氣工程共用一套)提升泵泵達(dá)標(biāo)排放圖4-2 廢水工程處理工藝流程圖4.3.4廢水工程工藝說(shuō)明來(lái)水自流到調(diào)節(jié)池,由提升泵提升到IC反應(yīng)罐,通過(guò)厭氧生物技術(shù)將廢水中大部分COD和BOD等有機(jī)物去除,厭氧過(guò)程產(chǎn)生的沼氣通過(guò)沼氣收集系統(tǒng)收集到一起;經(jīng)厭氧處理后的廢水COD、BOD濃度降低到進(jìn)入A/O系統(tǒng)的適宜范圍,在A/O系統(tǒng)將剩余的COD、BOD以及氨氮等污染物去除到排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理系統(tǒng)的污泥統(tǒng)一收集到濃縮池,通過(guò)重力沉降提高污泥的含固率,然后經(jīng)污泥脫水機(jī)脫水后,分離出的污泥用作肥料,濾液回流到調(diào)節(jié)池。

4?3、污水處理效果分析根據(jù)我公司類似工程經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,各工藝階段的處理效果分析表如下:表2污水處理效果分析表序號(hào)處理單元項(xiàng)目CODcr(mg/l)進(jìn)水270001調(diào)節(jié)池出水25650去除率5%進(jìn)水25650IC出水16002去除率93.8%進(jìn)水16003A/O出水500去除率68.8%進(jìn)水500二沉池出水4754去除率5%合計(jì)總?cè)コ?9%備注:表格中的去除效率按實(shí)驗(yàn)室廢水小試實(shí)驗(yàn)確定。第五章構(gòu)沼(及建水筍筑物及設(shè)備5?1、土建工程內(nèi)容土建部分包括:沼氣工程部分:格柵渠、調(diào)節(jié)池、CSTR反應(yīng)罐、沉淀池、脫水機(jī)間、凈化間、調(diào)節(jié)池陽(yáng)光板房;廢水處理工程部分:調(diào)節(jié)池、IC反應(yīng)罐、A/O池、二沉池、清水池、電控間;5?2、主要構(gòu)筑物及設(shè)備技術(shù)參數(shù)沼氣工程:5.2.1、預(yù)處理部分(1) 格柵渠建構(gòu)筑物:功能:主要是去除粒徑大于40mm的顆粒及雜質(zhì)。結(jié)構(gòu)尺寸:LxBxH=1.5mx0.5mx1.0m結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土數(shù)量:1座(2) 調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)。建構(gòu)筑物:結(jié)構(gòu)尺寸:LxBxH=3.0mx2.0mx4.5m結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土數(shù)量:1座主要設(shè)備:※液下渣井泵(帶耦合)功 能:向厭氧消化反應(yīng)器進(jìn)料。流 量:20m3/h揚(yáng) 程:30m功 率:11KW數(shù) 量:2臺(tái)※槳式攪拌機(jī)沼氣及廢水綜合處理功 能:將池內(nèi)廢水充分?jǐn)嚢琛9?率:3kW數(shù) 量:1臺(tái)5.2.2、pH調(diào)節(jié)及厭氧消化部分(1)CSTR反應(yīng)罐建構(gòu)筑物:功能:厭氧消化反應(yīng)數(shù)量:1座尺寸:09.17mx6.02m總?cè)莘e:400m3停留時(shí)間:26d發(fā)酵溫度:中溫35°C裝置產(chǎn)氣率:1.0m3/m3.d結(jié)構(gòu)形式:罐體部分采用拼裝罐主要設(shè)備:※厭氧罐攪拌器功能:對(duì)物料進(jìn)行攪拌,加強(qiáng)物料及微生物的充分接觸,提高產(chǎn)氣率功率:5.5kW數(shù)量:1臺(tái)※堿加藥泵流量:50L/h揚(yáng)程:0.2MPa功率:0.37kW數(shù)量:2臺(tái)(1用1備)淤PH在線檢測(cè)儀數(shù)量:1套通過(guò)PH在線檢測(cè)儀控制加藥泵,自動(dòng)調(diào)節(jié)加堿量,確保pH穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍。淤堿液箱容積:1m3數(shù)量:2臺(tái)材質(zhì):PE沼氣及廢水綜合處理攪拌器:功率0.37KW,碳PE材質(zhì)。(2)沉淀池建構(gòu)筑物:功 能:厭氧消化產(chǎn)生的混合沼液進(jìn)行初步濃縮沉淀尺寸:LxBxH=3.0mx3.0mx4.0m結(jié) 構(gòu):半地下鋼混結(jié)構(gòu)數(shù)量:1座5.2.3、沼渣處理部分(及廢水站污泥系統(tǒng)共用)5.2.11、脫水機(jī)房建構(gòu)筑物:結(jié)構(gòu)尺寸:LxB=3.0mx3.0m數(shù) 量:1座結(jié)構(gòu)形式:磚混主要設(shè)備:淤固液分離機(jī)(帶進(jìn)泥泵)數(shù)量:1套處理能力:15m3/h功率:4KW5.2.4沼氣脫硫脫水凈化、貯存(1)沼氣凈化系統(tǒng)功能:沼氣凈化主要設(shè)備:※脫硫裝置型號(hào):非標(biāo)數(shù)量:2套※氣水分離器型號(hào):非標(biāo)數(shù)量:1套※干式阻火器型號(hào):DN80數(shù)量:2套※沼氣流量計(jì)型號(hào):非標(biāo)數(shù)量:1臺(tái)※增壓風(fēng)機(jī)型號(hào):LSR-50功率:1.5kw數(shù)量:1臺(tái)(2)雙膜干式貯氣柜功 能:貯存凈化后的沼氣容積:150m3尺寸:C6.5mx4.5m結(jié)構(gòu):如圖3-4和圖3-5所示。雙膜干式貯氣柜由外膜、內(nèi)膜、底膜和混凝土基礎(chǔ)組成,內(nèi)膜及底膜圍成的內(nèi)腔用于貯存沼氣,外膜和內(nèi)膜之間氣密。外層膜充氣為球體形狀。貯氣柜設(shè)防爆鼓風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)可自動(dòng)調(diào)節(jié)氣體的進(jìn)/出量,以保持氣柜內(nèi)氣壓穩(wěn)定。內(nèi)外膜和底膜均采用德國(guó)進(jìn)口膜,由HF熔接工序熔接而成,材料經(jīng)表面特殊處理加高強(qiáng)度聚酯纖維和丙烯酸脂涂層。貯氣柜可抗紫外線、防泄漏,膜不及沼氣發(fā)生反應(yīng)或受影響,抗拉伸強(qiáng)度強(qiáng),根據(jù)本工程氣象條件選用適宜材質(zhì)的貯氣柜。圖3-4雙膜干式貯氣柜外

配套設(shè)備: 圖3-5雙膜干式貯氣柜結(jié)構(gòu)原理圖防爆風(fēng)機(jī)1臺(tái),用于提供貯氣柜壓力;超聲波測(cè)距儀1臺(tái),安裝于外膜頂內(nèi)側(cè),用于測(cè)量?jī)?nèi)膜高度以判斷當(dāng)前貯氣量;視鏡1個(gè),安裝于外膜上,觀察貯氣柜內(nèi)部。防泄漏裝置:可有效防止沼氣泄漏。廢水處理工程:5.2.5、調(diào)節(jié)池建構(gòu)筑物:反應(yīng)池結(jié)構(gòu)尺寸:LxBxH=3.0mx3.0mx4.5m數(shù)量:1座結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土主要設(shè)備:淤液位控制系統(tǒng)數(shù)量:1套淤調(diào)節(jié)池提升泵流量:18m3/h揚(yáng)程:30m功率:3.7kW數(shù)量:2臺(tái)5.2.6、IC反應(yīng)罐主要設(shè)備:淤三相分離器數(shù)量:2套淤壓力混合器數(shù)量:1臺(tái)淤循環(huán)水泵流量:10m3/h揚(yáng)程:15m功率:1.5kW數(shù)量:2臺(tái)5.2.7、A/O池A池設(shè)計(jì)參數(shù):停留時(shí)間:8h建構(gòu)筑物:結(jié)構(gòu)尺寸:LxBxH=3.0mx1.3mx4.5m數(shù)量:1座結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土O池設(shè)計(jì)參數(shù):停留時(shí)間:24h建構(gòu)筑物:結(jié)構(gòu)尺寸:LxBxH=4.0mx3.0mx4.5m數(shù)量:1座結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土主要設(shè)備:淤混合液回流泵數(shù)量:2套流量:10m3/h揚(yáng)程:15m功率:1.5kW※微孔曝氣器數(shù)量:48套5.2.8、 二沉池建構(gòu)筑物:結(jié)構(gòu)尺寸:LxBxH=1.5mx1.5mx4.5m數(shù)量:1座結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土主要設(shè)備:淤污泥回流泵數(shù) 量:2臺(tái)流 量:10m3/h揚(yáng) 程:15m功 率:1.5kW5.2.9、 清水池建構(gòu)筑物:結(jié)構(gòu)尺寸:LxBxH=1.5mx1.5mx4.5m數(shù)量:1座結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土5.2.10、 鼓風(fēng)機(jī)房建構(gòu)筑物:結(jié)構(gòu)尺寸:LxB=3.0mx3.0m數(shù)量:1座結(jié)構(gòu)形式:磚混主要設(shè)備:淤鼓風(fēng)機(jī)數(shù)量:2臺(tái)風(fēng)量:8m3/min風(fēng)壓:49KPa功率:11kW5.2.11、 電控室建構(gòu)筑物:結(jié)構(gòu)尺寸:LxB=3.0mx3.0m數(shù)量:1座結(jié)構(gòu)形式:磚混第六章工程經(jīng)濟(jì)濟(jì)藪益處理環(huán)境效益分析6.1經(jīng)濟(jì)效益分析處理規(guī)模:61m3/d,設(shè)計(jì)處理能力:2.6m3/h。工程總投資:175.83萬(wàn)元(含土建)運(yùn)行成本分析:(1)電費(fèi)本工程總裝機(jī)功率約為75.88kW,運(yùn)行功率折合約為44.94kW,功率因數(shù)0.85,電費(fèi)按0.7元/度計(jì),各用電設(shè)備使用運(yùn)行情況:表6-1各用電設(shè)備運(yùn)行情況表序號(hào)名稱數(shù)量總裝機(jī)功率(kw)實(shí)際運(yùn)行功率(kw)日運(yùn)行時(shí)間(h)日總耗電量(kwh)1液下渣漿泵222110.55.52漿式攪拌機(jī)133393CSTR攪拌器15.55.5241324加減裝置11.480.7485.925固液分離機(jī)144146增壓風(fēng)機(jī)11.51.510157調(diào)節(jié)池提升泵27.43.72488.88循環(huán)水泵231.524369混合液回流泵231.5243610污泥回流泵231.5243612鼓風(fēng)機(jī)222112426413合計(jì)75.8844.94632.22則單位水量電耗:E]=632.22kwhx0.85x0.7元/kw?h?61m3/d=6.1元/m3(2)人工費(fèi)每天運(yùn)行24h,考慮安排3名運(yùn)營(yíng)管理人員,月工資按 1800元/人計(jì),噸水人工費(fèi)?。篍2=3.6元/m3藥劑費(fèi)本工程所用藥劑主要用于加堿費(fèi)用,則單位水量藥劑費(fèi): E3=0.4元/m3總運(yùn)行成本為:E=E1+E2+E3=6.1+3.6+0.4=10.1元/m3污水)(4)運(yùn)行收益分析:沼氣收益按照每KgCOD產(chǎn)生0.15m3沼氣計(jì)算,產(chǎn)生沼氣按照1.5元/m3進(jìn)行計(jì)算,則每噸污水產(chǎn)生收益如下:1.5X0.15X15X480000X10-3/50=32.4元/m3污水。則年收益約為32.4X50X360=58.32萬(wàn)元第七章沼氣工程綜合處施周期7.1施工周期工程實(shí)施內(nèi)容主要涉及設(shè)計(jì)、土建設(shè)計(jì)、設(shè)備采購(gòu)及加工、安裝及調(diào)試等,初步確定項(xiàng)目各階段工作內(nèi)容和執(zhí)行周期如下:?工程設(shè)計(jì):20天?土建施工:40天?設(shè)備采購(gòu)加工:20天?設(shè)備安裝:25天?工程調(diào)試:40天?工程驗(yàn)收:5天?人員培訓(xùn):5天工程累計(jì)周期:130天備注:部分項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行,盡量縮短周期。7.2施工進(jìn)度表工程工序0-3030-6060-9090-120120-150工程設(shè)計(jì)土建施工設(shè)備采購(gòu)加工設(shè)備安裝工程調(diào)試工程驗(yàn)收人員培訓(xùn)7.3工期保證措施1、 做好充分準(zhǔn)備,縮短準(zhǔn)備工作時(shí)間,確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工。對(duì)工程的性質(zhì)、內(nèi)容及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)作充分的踏勘和研究,確定最佳施工方案細(xì)則。并從資金人員、設(shè)備、組織上做好充分的準(zhǔn)備工作。2、 采取分塊實(shí)施方案,以利于合理安排流水作業(yè),提高生產(chǎn)效率。3、 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)建設(shè),制定施工總體計(jì)劃,并按期制定月計(jì)劃和周計(jì)劃,用各階段計(jì)劃指導(dǎo)施工,做好宏觀調(diào)控。4、 積極采用先進(jìn)設(shè)備和合理方案,加大機(jī)械化施工力度,加快施工進(jìn)度。5、 做好工序銜接,確保緊湊有序施工。制定質(zhì)量進(jìn)度考核指標(biāo),落實(shí)獎(jiǎng)罰制度,提高

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