通風(fēng)空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)機(jī)電工程

通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位： 編制人： 審核人： 編制日期： TOC\o"1-5"\h\z-、工程概況 2（一） 工程地址及建筑規(guī)模 2（二） 空調(diào)安裝工程概況 2（三） 工程特點(diǎn)及工期 3二、施工指導(dǎo)思想及施工組織 3（一） 施工指導(dǎo)思想 3（二） 施工組織 4三、 主要施工方法 5（一） 施工及驗(yàn)收依據(jù) 5（二） 管道安裝 6（三） 風(fēng)管及部件安裝 19（四） 設(shè)備安裝 23（五） 設(shè)備電氣安裝 29四、施工進(jìn)度控制方案及勞動(dòng)力方案 32五、 主要資源供給方案 33六、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 35七、 工程水平保證舉措 35八、 施工平安保證舉措 40九、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工舉措 41一、工程概況（一） 工程地址及建筑規(guī)模：本工程位于****,建筑面積****m2,設(shè)計(jì)冷負(fù)荷為了****USRT.由****興建,設(shè)計(jì)單位為了****.（二） 空調(diào)安裝工程概況：一） 空調(diào)局部：1、 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)本工程采用集中式低風(fēng)速空調(diào)系統(tǒng) （柜式空調(diào)機(jī)+新風(fēng)）和風(fēng)機(jī)盤(pán)管+新風(fēng)系統(tǒng).風(fēng)柜及風(fēng)機(jī)盤(pán)管的出水管上均設(shè)有帶手動(dòng)裝置的比例積分調(diào)節(jié)閥或電動(dòng)二通閥.一樓為了架空層,僅在消防值班室等設(shè)置分體式空調(diào)機(jī)；十層以下附樓一般設(shè)置柜式空調(diào)機(jī)+新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng),塔樓及附樓局部房間設(shè)置風(fēng)機(jī)盤(pán)管 +新風(fēng)系統(tǒng).2、 空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)冷凍水管（立管和水平管）均采用同程式.冷凍水泵采用二次變頻系統(tǒng)控制.空調(diào)凝固水通過(guò)空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)的地漏或管井有組織排放.冷卻塔設(shè)在塔樓屋頂.冷凍水由位于冷凍機(jī)房的冷水機(jī)組提供,冷水機(jī)組的冷凍水、冷卻水管上設(shè)水流開(kāi)關(guān).二） 主要實(shí)物工程量：根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙統(tǒng)計(jì),本工程的主要實(shí)物工程量有：1、設(shè)備：落地式及吊頂式風(fēng)柜54臺(tái)；風(fēng)機(jī)盤(pán)管746臺(tái)；分體柜式空調(diào)機(jī)2臺(tái)；通風(fēng)機(jī)82臺(tái)；天花型排氣扇40臺(tái)；膨脹水箱1個(gè).2、風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)管28000希；多葉調(diào)節(jié)閥268個(gè),防火調(diào)節(jié)閥206個(gè),方型散流器2250個(gè),單層百葉回風(fēng)口746個(gè),防雨百葉及送風(fēng)百葉風(fēng)口285個(gè)；消音靜壓箱22個(gè)；消音器（含消音彎頭）112個(gè).3、水管系統(tǒng)：管道26500^最大管徑DN45Q電動(dòng)閥800套；其它閥件1694個(gè)；壓力表、溫度計(jì)等216個(gè)（支）.（三）工程特點(diǎn)及工期：一） 本工程業(yè)主要求工程到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),我司已擬好空調(diào)專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū),在技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān),精心按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操作,保證工程水平優(yōu)良,既滿(mǎn)足業(yè)主對(duì)水平的要求,又為了我司在深圳市樹(shù)立企業(yè)品牌.二） 本工程布置在屋頂上的設(shè)備多,因此安裝時(shí)要格外注意做好防振舉措及處理.三） 經(jīng)我司認(rèn)真核算,本工程主體的施工工期需要 180天.在此期間,需要充分考慮本工程十層以下每層面積很大（ 6000多M）的特點(diǎn),力爭(zhēng)全面展開(kāi)工作面,與土建、裝飾等友鄰施工單位密切協(xié)調(diào),搞好與消防、給排水等其它專(zhuān)業(yè)工程的相互銜接、配合,合理組織勞動(dòng)力,安排好交叉作業(yè),保證工期.二、施工指導(dǎo)思想及施工組織（一）施工指導(dǎo)思想針對(duì)本工程的施工特點(diǎn),我司將與現(xiàn)場(chǎng)各施工單位密切配合,統(tǒng)籌安排,統(tǒng)一部署,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)管理,并落實(shí)各級(jí)崗位責(zé)任制.大力采用新技術(shù)、新材料、新工藝與新機(jī)具,以科技進(jìn)步帶動(dòng)施工生產(chǎn),以一流的管理,一流的施工隊(duì)伍,建成一流的工程工程,發(fā)明一流的工程水平,建立嚴(yán)格的水平平安保證體系,用科學(xué)的管理方法精心組織、精心施工,密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及各專(zhuān)業(yè)施工單位之間的溝通合作,共同努力為了業(yè)主提供優(yōu)良的建筑產(chǎn)品.我們的奮斗目標(biāo)是：、工期：保證180個(gè)日歷天內(nèi)完本錢(qián)工程主體的安裝施工工程.、質(zhì)量：優(yōu)良.、平安施工：按廣東“五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)〞嚴(yán)格組織施工,杜絕任何大小事故的發(fā)生.、文明施工：認(rèn)真貫徹執(zhí)行“深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理方法〞,和兄弟施工單位一起爭(zhēng)創(chuàng)文明工地.（二）施工組織本工程根據(jù)工程法組織施工,實(shí)行工程管理,由工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé),組建高效精干的工程管理班子,對(duì)工程施工的全過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)管理,保證本工程的順利完成.

工程經(jīng)理部工程施工管理人員:序號(hào)姓名職務(wù)備注1***工程經(jīng)理2***技術(shù)負(fù)責(zé)人3***管道工長(zhǎng)4***通風(fēng)工長(zhǎng)5***電控工長(zhǎng)6***質(zhì)檢員7***平安員8***材料員三、主要施工方法（一）施工及驗(yàn)收依據(jù)1、 施工圖紙及設(shè)備制造廠家提供的安裝技術(shù)文件2、GB5024O97 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3、GB5023卜98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)4、GB5027O98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5、GB50242-2002 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6、GB5023O97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7、GB5023A98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8、GBJ302-88 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程水平檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)9、 GB50247-98制冷設(shè)備、空氣別離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（二）管道安裝1、空調(diào)管道工程（1）工程特點(diǎn)本工程空調(diào)管道系統(tǒng)由冷凍水管路和冷卻水管路系統(tǒng)組成.冷凍水由設(shè)于冷凍機(jī)房的四臺(tái)冷水機(jī)組提供.冷凍水供回水溫度為了7/12C.冷卻水的進(jìn)出水溫度為了32/37C.本管道安裝工程的特點(diǎn)是：管道系統(tǒng)多,土建配合預(yù)埋精度要求高,施工過(guò)程階段性強(qiáng).冷凍水管和機(jī)組的連接、管井內(nèi)管道的敷設(shè)是施工的重點(diǎn).做好管路的內(nèi)部清潔,預(yù)防管道堵塞、漏水是保證本次管道工程施工水平優(yōu)良的關(guān)鍵.針對(duì)本工程的特點(diǎn),做好施工前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,認(rèn)真組織圖紙會(huì)審,選擇行之有效的施工組織及工法,對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行可追溯的水平過(guò)程跟蹤控制.增強(qiáng)與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、土建及其他專(zhuān)業(yè)單位的協(xié)調(diào)與溝通,實(shí)行集中加工、現(xiàn)場(chǎng)組合的分區(qū)、分系統(tǒng)平行流水作業(yè)的動(dòng)態(tài)控制方案管理,做好系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)與系統(tǒng)調(diào)試,保證本次安裝作業(yè)優(yōu)質(zhì)、低耗、高速、平安、文明施工的完成.（2）材料供給1）管道材料將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,針對(duì)不同的用途和系統(tǒng)選用符合要求的管材,其品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求.管材按下表選用：管材及管件選用表用途/系統(tǒng)管道材質(zhì)連接方式空調(diào)水管D>50mm無(wú)縫鋼管焊接連接Dv50mm熱鍍鋅鋼管絲扣連接凝固水管PE管粘合連接管道彎頭壓制或焊接背頭2） 所有材料應(yīng)是全新、無(wú)損傷并符合圖紙及招標(biāo)文件標(biāo)準(zhǔn)要求；3） 為了保證材料的統(tǒng)一,管材及配件一般應(yīng)為了同一廠家的產(chǎn)品；4）所有材料均采購(gòu)白合格供給商, 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,包含產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸、外觀水平、生產(chǎn)廠家,是否有與批號(hào)、數(shù)量相符合的出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、水平檢驗(yàn)證,同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行實(shí)地抽測(cè)并做好記錄.對(duì)于甲供材料,亦需如此辦理；5）驗(yàn)收合格的產(chǎn)品,在現(xiàn)場(chǎng)要分類(lèi)存放、妥善保管,要設(shè)材料倉(cāng)庫(kù),嚴(yán)格管材、設(shè)備、材料進(jìn)出庫(kù)的檢驗(yàn)和領(lǐng)用手續(xù),在施工現(xiàn)場(chǎng)要

白始至終認(rèn)真保管好供給商和制造廠提供的產(chǎn)品材料的材質(zhì)標(biāo)記、產(chǎn)品合格證明書(shū)和材質(zhì)證明書(shū),配管時(shí)一定要使管材、管件、閥門(mén)與施工圖紙保持一致,并做好施工原始記錄,嚴(yán)禁材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)、品種錯(cuò)亂事故發(fā)生.施工順序本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及工程特點(diǎn),決定采用如下施工順序：(見(jiàn)下頁(yè))?施工順序?防腐和保溫系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)吹掃清洗管道及附件安裝工程交工驗(yàn)收預(yù)留預(yù)埋：管道安裝前,必須密切配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋,其中有套管、構(gòu)件、管道的預(yù)埋及孔洞預(yù)留；為了了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確、急時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)在熟悉圖紙（包含相關(guān)土建圖）的根底上,編制每層預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計(jì)表,注明標(biāo)高、部位、規(guī)格.經(jīng)與相關(guān)專(zhuān)業(yè)會(huì)審后交甲方、監(jiān)理、土建和設(shè)計(jì)單位各一份.并向施工班組進(jìn)行交底,落實(shí)預(yù)制加工方案.碌澆灌前,會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,并作好記錄.2）鋼制套管等預(yù)埋構(gòu)件的制作和安裝：務(wù)、鋼制套管及預(yù)埋構(gòu)件的制作：管道穿越水池、水箱、頂板時(shí),均加剛性防水套管IV型,可參照給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 S312標(biāo)準(zhǔn)制作；b、 碌內(nèi)套管安裝：建筑結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)扎完后,根據(jù)套管預(yù)埋的標(biāo)高、幾何尺寸,用氧乙煥切割套管所在位置鋼筋, 將套管安裝找正后,用電焊將套管與鋼筋焊接牢固,再由建筑結(jié)構(gòu)根據(jù)需要進(jìn)行增強(qiáng).然后支模將套管澆固.c、 管道穿梁、過(guò)墻時(shí)需設(shè)置比管道大2號(hào)的鍍鋅鋼管套管,套管突出墻身,樓板部份應(yīng)不得少于20mm,管道與套管的間隙應(yīng)用隔熱材料填塞,且不得作為了管道的支撐點(diǎn)；安裝時(shí)根據(jù)圖紙標(biāo)高,將套管置于隔墻處,用水泥沙漿找正固定再澆灌碌.待管道施工完畢,用1:2.5水泥沙漿填塞密封.水管沉降縫或變形縫處設(shè)金屬軟管；d、 孔洞預(yù)留：安裝會(huì)同土建一道,首先核對(duì)預(yù)留孔洞的方位標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求,然后安排人員配合預(yù)留和催促檢查.管道預(yù)留洞尺寸見(jiàn)下表：管徑50~7575~100125~150200~300孔洞尺寸（mm）100x100200x200300x300400x4003）穿越防火分區(qū)時(shí),套管上應(yīng)加裝S=6mm防火翼環(huán).（5）閥門(mén)安裝1） 所有閥門(mén)在安裝前均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào),做啟閉檢查,檢查其部件啟閉動(dòng)作是否靈活、可靠；2）閥門(mén)在安裝前應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn), 并急時(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向；3） 閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)安裝,并有明顯標(biāo)志標(biāo)示其方向；4） 閥門(mén)緊固時(shí)應(yīng)控制力度,預(yù)防用力過(guò)大而損壞閥門(mén),嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)孔；5） 水平管道中的閥門(mén)應(yīng)安裝成水平或垂直,以保證其可操作性.（6）管道安裝管道的安裝應(yīng)符合圖紙要求,并根據(jù)國(guó)標(biāo)GBJ242-82,GBJ302-88,CJJ30-89等施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及水平評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)辦理,同時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1）管道安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙、 技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)；2） 管材于安裝前應(yīng)進(jìn)行清理,其內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯的痕紋和凹陷；其端面應(yīng)平整并垂直于軸線；管材不允許有異向彎曲,直線度的公差應(yīng)小0.3%;管材應(yīng)完整無(wú)缺損,澆口及溢邊應(yīng)修除平整,內(nèi)外外表平滑,無(wú)明顯痕紋；3）管道安裝于墻外時(shí),應(yīng)平行于墻壁,且應(yīng)橫平豎直,并留出足夠的凈空高度以保持通道清潔及利于維修.坡度應(yīng)嚴(yán)格按圖紙的規(guī)定敷設(shè).圖紙無(wú)注明坡度者,按以下坡度安裝：給水管：i=0.002~0.005坡向泄水裝置；凝固水：i>0.008坡向與水流方向一致；4）所有需設(shè)支撐的閥門(mén)、器具等均應(yīng)根據(jù)要求單獨(dú)設(shè)支撐, 以免使管道或器具因受外力變形；5）管道安裝,在安裝前應(yīng)去除內(nèi)部污垢和雜物, 在工作間隙時(shí)應(yīng)急時(shí)對(duì)管口妥善防護(hù),以預(yù)防受潮或受污染堵塞；6） 管道系統(tǒng)的最高處需設(shè)置DN20的白動(dòng)排氣閥,并在與冷凍水管連接處加裝截止閥；最低點(diǎn)需設(shè)置DN25泄水管并帶閥門(mén)；排氣閥及泄水閥的出口應(yīng)妥善處理,引至利于排泄之處；7） 機(jī)房、井道內(nèi)管道密布、交錯(cuò)復(fù)雜,施工時(shí)應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),繪制草圖并和電氣、通風(fēng)專(zhuān)業(yè)會(huì)審,確認(rèn)無(wú)誤前方可繼續(xù)施工；8） 從干管接出的支管,一般應(yīng)從頂部或側(cè)面接出,不得從管底接出.但從管頂接出時(shí),應(yīng)預(yù)防接成“凸〞形,以免形成氣阻；凡與制冷機(jī)組、風(fēng)柜連接的水管均采用絲扣或法蘭連接,以便日后的維修、拆卸；9）管道轉(zhuǎn)彎或?qū)訒r(shí),需用大半徑彎頭及“T〞形接頭；管道變徑時(shí),水平管應(yīng)采用偏心變徑管（以防形成氣室）；垂直管道采用錐形管件.所有管件均應(yīng)為了標(biāo)準(zhǔn)管件；10） 溫度計(jì)、壓力表等測(cè)量?jī)x表的測(cè)量口,不得安裝在彎頭部位,距彎頭、閥門(mén)的距離應(yīng)大于4D（D為了管道直徑）,格外情況不得小于管徑；11） 當(dāng)風(fēng)管與水管相碰時(shí),風(fēng)管讓水管,以防水管避讓時(shí)造成集氣；12）管道安裝的垂直偏差不應(yīng)超過(guò)士 5mm,坡度大小偏差不得超過(guò)士0.05%.（7）支架設(shè)置及間距1）管道固定：橫管段用鉤釘或支架固定,鉤釘按國(guó)標(biāo)S161/55-24-34施工；2）立管支架參定88R420施工,樓層高度H不超過(guò)4m時(shí),可每層設(shè)一個(gè)支架并安裝在距地面1.5~1.8m的地方.管道垂直安裝H>4m時(shí),每層設(shè)兩個(gè)以上管卡；3）鍍鋅鋼管水平安裝支架間距不得大于下表所定值:管徑mm間距mm1520253240507080100125150200250保溫管道1.5222.533444.55678非保溫管道2.533.544.5566.57789.5114）所有設(shè)備的管道均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支撐, 使設(shè)備、閥門(mén)不因管道或白身的重量伸縮而承受外力,引起變形.井道內(nèi)豎管安裝時(shí),應(yīng)在每層樓板的適當(dāng)位置設(shè)支架以支承豎管；5） 支吊架的安裝位置應(yīng)正確,應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上,同時(shí)應(yīng)不影響結(jié)構(gòu)的平安；天面敷設(shè)的水平管段,在閘閥、三通、彎管及直線段適當(dāng)間距的下部設(shè)管墩,用100號(hào)混凝土搗制；6） 空調(diào)冷凍、冷凝水管支吊架采用木墊式支架,設(shè)置于保溫層的外部支架與管道間須襯經(jīng)熱瀝青防腐處理后的硬木墊,木墊厚度與保溫層厚度相當(dāng),寬度與支吊架一致,外表平整；7） 位于底部的立管和彎管,彎管和彎管,彎管和水平管的連接應(yīng)增強(qiáng),并在設(shè)置支墩有困難時(shí),可設(shè)置增強(qiáng)的支撐吊架,其承受水平應(yīng)保證在使用時(shí),不應(yīng)因動(dòng)態(tài)負(fù)載致使產(chǎn)生顫抖和位移.（8）管道連接1）鋼管焊接：a、 碳鋼管的焊接執(zhí)行〈〈現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>GBJ50236-98;b、 焊工要求持有焊工技能考試合格證；c、 焊接采用手工電弧焊,焊機(jī)的選用要求參數(shù)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)靈活,保證足夠的焊接電流；d、焊前,管子兩端應(yīng)開(kāi)坡口,坡口角度及對(duì)口間距如下:壁厚（mm）組對(duì)間隙（mm）坡口角度鈍邊（mm）1a<6.353.237.51.0-1.52a>6.354.837.51.5-4.0坡口要求采用坡口機(jī)來(lái)完成并打磨平整 ；e、焊接前,坡口周?chē)?00mm以?xún)?nèi)的油污、水跡、鐵銹、毛刺等雜質(zhì)、雜物均應(yīng)去除干凈,并露出金屬光澤;f、管道對(duì)口時(shí),應(yīng)使內(nèi)壁齊平,錯(cuò)口允許偏差為了 0.2倍壁厚且小于2mm,縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)100mm;焊縫不得在套管內(nèi)及支架上；g、每條焊縫均應(yīng)焊透,焊縫外表水平外觀成形良好,焊縫的寬度,增強(qiáng)高度應(yīng)符合GBJ242-82、GBJ50236-98國(guó)家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn).目視或放大鏡檢查其焊縫外表不得有裂紋、氣孔、焊瘤、咬肉夾渣、未溶合和弧坑等焊接缺陷.焊材與母材應(yīng)平緩過(guò)渡.螺紋連接：a、 管子宜采用機(jī)械切割,切割面不得有毛邊、毛刺,管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈〈普通專(zhuān)用螺紋根本尺寸要求> 、〈〈普通專(zhuān)用螺紋公差與配合>、〈〈管路旋入端專(zhuān)用螺紋尺寸系列>的有關(guān)規(guī)定；b、 當(dāng)管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭,在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè),公稱(chēng)直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；c、專(zhuān)用連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋局部； 擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈；d、 接頭完成后不得露出三圈以上螺紋,嚴(yán)禁以倒扣的方法調(diào)整公差.PE管連接：a、管材應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果,結(jié)合各連接件的尺寸確定下管尺寸；鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸等機(jī)具,斷口應(yīng)平整并垂直于軸線,斷面處不得有任何變形；插口處可用中號(hào)板樁鯉成15°~30坡口,厚度為了管壁厚度的1/3~1/2,長(zhǎng)度一般不小于3mm,坡口完成后將殘屑去除干凈；b、 管材、管件在粘接前應(yīng)用棉紗及干布將承口外側(cè)擦試干凈,使被粘接面保持清潔,無(wú)塵砂水跡.當(dāng)外表沾有油污時(shí),須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈；c、 配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次,在外表劃出標(biāo)記；d、 用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí),應(yīng)軸向涂刷,動(dòng)作應(yīng)迅速,涂抹均勻,且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量,不得漏涂或涂抹過(guò)厚；e、 承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)急時(shí)找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?使其準(zhǔn)直,再加擠壓.應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記,并保證承插接口的直度和接口位置正確,還應(yīng)保持靜待 2~3min,預(yù)防接口滑脫,預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5mm;f、 承插接口插接完畢后,應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清洗劑擦試干凈,然后根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為了止.（9）系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)及清洗針對(duì)系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)及清洗,屆時(shí)將編制專(zhuān)門(mén)的施工技術(shù)舉措,現(xiàn)原那么上要求如下：（管道水壓實(shí)驗(yàn)及水沖洗的介質(zhì)為了清潔白來(lái)水. ）1）水壓實(shí)驗(yàn)a、系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)的原那么是按系統(tǒng)和分區(qū)不同分別進(jìn)行, 先試主管（立管）,后試支管；等主、支管實(shí)驗(yàn)合格后,再按分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)；b、冷凍水管道的工作壓力暫定為了1.0MPa,實(shí)驗(yàn)壓力為了1.25MPa.向系統(tǒng)灌水時(shí),應(yīng)翻開(kāi)管道各處的排氣閥.待水灌滿(mǎn)后,關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥,開(kāi)始加壓.壓力應(yīng)緩慢上升,一般分2~3次升至實(shí)驗(yàn)壓力,中間要進(jìn)行檢查,升至實(shí)驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 10分鐘,壓力降不大于0.05Mpa;然后將壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力作外觀檢查,以壓力不降、無(wú)滲漏為了合格.施工時(shí)應(yīng)注意所有檢修工作必須在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行工作,嚴(yán)禁帶壓操作.2） 水沖洗系統(tǒng)的清洗（水沖洗）是待水壓實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行.系統(tǒng)的清洗（水沖洗）順序原那么上與水壓實(shí)驗(yàn)相同, 即先沖洗主管,然后再?zèng)_洗支管.所有水管系統(tǒng)的清洗原那么上均采用白來(lái)水沖洗,流速不小于 1.5m/s.管道可先用壓縮空氣吹掃,然后用水沖洗至排出水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì),且水色與進(jìn)水口顏色一致時(shí)為了合格.在進(jìn)行沖洗以前,應(yīng)先除去過(guò)濾器的濾網(wǎng),待沖洗工作結(jié)束后再安上；在管路水沖洗時(shí),水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備,空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的換熱器及水系統(tǒng)干管必須用清水沖干凈后接入系統(tǒng).3） 系統(tǒng)的水壓實(shí)驗(yàn)、水沖洗,均需填寫(xiě)其試壓、清洗和運(yùn)行調(diào)整記錄,并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)檢站等有關(guān)人員簽字認(rèn)可.（10）防腐保溫1）管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后,開(kāi)始保溫防腐.所有保溫防腐工程均應(yīng)按〈〈采暖與衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)> GBJ242-82第11章要求施行.a、管道防腐時(shí)應(yīng)在安裝前進(jìn)行除銹（熱鍍鋅鋼管不需除銹） ,并刷防銹漆兩道,然后進(jìn)行保溫；鍍鋅鋼管焊有法蘭盤(pán)時(shí),在焊口內(nèi)外各刷樟丹兩道.b、 油漆防腐的操作要點(diǎn)如下：a）油漆防腐工程必須嚴(yán)格根據(jù)油漆廠家介紹的外表處理要求, 清除干凈金屬外表的油污、灰塵、鐵銹等異物,并根據(jù)廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)和操作程序噴涂或涂刷；b） 油漆必須在有利條件下進(jìn)行,由操作純熟的油漆工操作；G）油漆的噴涂必須保持其工件外表的枯燥, 且不得在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂；d） 現(xiàn)場(chǎng)涂漆一般應(yīng)任其白然枯燥.多層涂刷的前后間隔時(shí)間應(yīng)保證漆膜枯燥,涂層未經(jīng)充分枯燥,不得進(jìn)行下一工序施工；e） 油漆涂層水平應(yīng)符合以下要求：涂層均勻、顏色一致；漆膜附著牢固、無(wú)剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷；涂層完整、無(wú)損壞、無(wú)漏涂.f） 油漆的存放應(yīng)置于陰涼、枯燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),且有防火的安全舉措；g） 噴涂油漆操作,應(yīng)有防毒面具和符合要求的勞動(dòng)保護(hù)舉措.2）保溫：本工程的冷凍水管和凝固水管保溫采用： “阿姆斯壯福樂(lè)斯〞保溫材料本工程保溫所用材料及厚度見(jiàn)下表管道種類(lèi)管徑(mm)保溫厚度(mm)保溫材料1冷凍水管DN<50mm25阿姆斯壯福樂(lè)斯DN>50mm322凝固水管13阿姆斯壯福樂(lè)斯A、 保溫工程一般要求：a、保溫材料的運(yùn)送、儲(chǔ)存和安裝的過(guò)程應(yīng)小心加以保護(hù).貯存地點(diǎn)必須保證其枯燥；b、 保溫部位確實(shí)定應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求；c、 所有保溫材料均應(yīng)有廠家提供的品質(zhì)證明；d、 保溫材料的密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.B、 保溫工程操作要點(diǎn)：a、 保溫工作應(yīng)在系統(tǒng)檢漏或試壓完成,防腐處理結(jié)束后進(jìn)行；b、 只使用潔凈及枯燥的保溫材料.需使用在清潔及枯燥而沒(méi)有雜質(zhì)的外表上,所有的冷水管道、通風(fēng)管道及其系統(tǒng)設(shè)備、水泵、閥門(mén)和部件等在安裝保溫材料前,必須去除外表鐵銹、雜質(zhì)和異物,且涂刷防銹漆二遍；c、 隔熱(冷)層,防潮層和保護(hù)層的施工必須符合設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,粘膠涂抹均勻且牢固可靠,數(shù)量分布合理,外觀成形良好,鋪設(shè)平整、無(wú)滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象.保溫層接縫處應(yīng)嚴(yán)格密封,不得留有空隙；d、 對(duì)于保溫外殼有格外要求的管段,應(yīng)在正式施工前做好樣品,待監(jiān)理工程師認(rèn)可前方能正式實(shí)施；e、 凡金屬吊鉤、錨桿支撐及其它凸出物體穿過(guò)保溫材料接觸到冰冷外表者,均須提供一個(gè)完整的防潮濕和蒸汽封閉舉措；f、 除圖紙說(shuō)明外,在經(jīng)過(guò)套筒和孔洞的地方,提供連續(xù)的保溫材料在墻體或樓板的兩側(cè)設(shè)置夾板,中間的空隙填以松散保溫材料；g、 對(duì)于閥門(mén)、法蘭、水泵等需要拆卸的活動(dòng)連接部位,保溫隔熱層應(yīng)能單獨(dú)拆卸,且能保證其隔熱層的完好；h、保溫層的端部均應(yīng)作密封處理,管殼安裝時(shí)應(yīng)使縱橫向的接縫錯(cuò)開(kāi)；i、 對(duì)于柔性接頭、閥門(mén)、緊固螺釘及配件水泵、熱交換器等格外部位的施工,應(yīng)根據(jù)格外說(shuō)明進(jìn)行施工；j、在立管上為了了預(yù)防下墜,應(yīng)在立管上每隔 2-3m預(yù)先焊上高度為了20mm的24X4扁鐵2-3塊,然后再包保溫層；C、室外冷凍供回水管保溫后,其保溫最外層加裝鋁皮保護(hù)殼,施工要求如下：a、 材料采用鋁皮；b、 金屬保護(hù)殼可采用咬口、釧接、搭接等方法施工.其外表應(yīng)整齊、美觀；c、 圓形保護(hù)殼應(yīng)緊貼絕熱層,不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口.接口搭接應(yīng)順?biāo)?并有凸筋增強(qiáng),搭接尺寸為了 20?25mm;采用白攻螺絲緊固時(shí),螺釘間距應(yīng)勻稱(chēng),并不得刺破防潮層；d、戶(hù)外金屬保護(hù)殼的縱、橫接縫應(yīng)順?biāo)?其縱向接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)面.保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)設(shè)泛水.（三）風(fēng)管及部件安裝工程一）施工工序檢查土建結(jié)構(gòu)預(yù)留孔繪制加工草圖測(cè)量風(fēng)管與建筑物的有關(guān)尺寸支吊架制作支吊架安裝通風(fēng)器件水平檢查 風(fēng)管與部件分段吊裝找正及聯(lián)接風(fēng)管制作 風(fēng)管地面預(yù)組裝風(fēng)管檢測(cè) 風(fēng)管保溫 系統(tǒng)調(diào)試 驗(yàn)收交工二）安裝技術(shù)要點(diǎn)1、風(fēng)管制作（1）制作可采取流水式作業(yè),加工機(jī)具按流程圖進(jìn)布置：剪板咬口折方壓實(shí)釧法蘭型鋼切斷 制作法蘭（焊接）鉆孔油漆（2）風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,風(fēng)管材料的厚度按〈〈通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)>規(guī)定執(zhí)行,風(fēng)管法蘭按GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)表3.2.3-2執(zhí)行.吊架規(guī)格可按T616標(biāo)準(zhǔn)圖集選用,安裝前進(jìn)行除銹、油漆.矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm,管段長(zhǎng)度1.2m以上應(yīng)采取加固舉措,如用角鋼框加固或管壁壓棱等加固.內(nèi)弧外徑直角矩形彎頭,當(dāng)平面一方邊長(zhǎng)A 500mm時(shí),設(shè)置導(dǎo)流葉片.導(dǎo)流葉片的制作應(yīng)按 GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)第5.6.1條執(zhí)行.風(fēng)口等開(kāi)孔按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行,按調(diào)試要求配置的測(cè)量孔,做法按T615標(biāo)準(zhǔn)圖.風(fēng)管制作水平符合以下要求：風(fēng)管制作允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm風(fēng)管邊長(zhǎng)＜300mm0,-11300?800mm0,-2>800mm0,-3法蘭內(nèi)徑邊長(zhǎng)1,-32兩對(duì)角線差3,平整度23風(fēng)管外表凸度54風(fēng)管翻邊寬度6-9風(fēng)管折角應(yīng)平直,圓弧均勻,兩端面應(yīng)平行,無(wú)翹角.咬口縫嚴(yán)密,寬度一致,接合縫錯(cuò)開(kāi).法蘭螺栓孔互換允許偏差不大于 1mm孔距應(yīng)不大于150mm.風(fēng)管翻邊應(yīng)緊貼法蘭,法蘭平面垂直于風(fēng)管軸線.2、風(fēng)管部件的水平檢查應(yīng)具有出廠合格證明,水平鑒定等技術(shù)文件.消防產(chǎn)品需持有深圳市消防局許可證.百葉風(fēng)口水平應(yīng)符合GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)第5.1.1、5.1.2、5.1.4、5.1.5條規(guī)定,百葉風(fēng)口及散流器水平尚應(yīng)分別符合 GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)第5.1.3第5.1.9條規(guī)定.防火閥水平應(yīng)符合GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)第5.3.1條規(guī)定.多葉調(diào)節(jié)閥水平應(yīng)符合GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)第5.2.1、5.2.5條規(guī)定.3、風(fēng)管安裝風(fēng)管支、吊架的設(shè)置及間距按設(shè)計(jì)規(guī)定.支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)等處,吊架不得直接吊在法蘭上.保溫風(fēng)管與支、吊架間應(yīng)有隔熱墊塊.風(fēng)管法蘭墊料采用閉孔海綿橡膠(兼有排煙功能的排風(fēng)系統(tǒng)采用石棉橡膠板或8501阻燃密封膠帶),其寬度應(yīng)與法蘭相同,連接螺栓應(yīng)在法蘭同一側(cè).風(fēng)管和部件吊裝可利用土建結(jié)構(gòu)的柱、 梁等節(jié)點(diǎn),或在土建結(jié)構(gòu)用多顆膨脹螺栓固定型鋼為了吊點(diǎn),掛倒鏈吊裝.風(fēng)管安裝水平符合以下要求：風(fēng)管安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差mm1風(fēng)管水平■度3%oL20垂直度2%H202風(fēng)口水平■度垂直度3%oL2%H風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在便于操作的部位. 防火閥安裝,方向位置正確,易熔件在系統(tǒng)安裝后裝入,裝在迎風(fēng)面.風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi).柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng),不得扭曲.所有送、回風(fēng)管均需保溫,按現(xiàn)有圖紙要求,擬采用珠海“西斯?fàn)枿曚X箔玻璃棉,厚度為了30mm,容重48Kg/m3,用鋁箔膠帶封口,施工參照T616標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行.4、系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)按壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),漏風(fēng)量符合GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)3.1.14規(guī)定.檢驗(yàn)采用漏光法.低壓系統(tǒng)的抽檢率為了5%中壓系統(tǒng)的抽檢率為了20%此項(xiàng)工作在風(fēng)管保溫前進(jìn)行.空調(diào)調(diào)試的主要工作為了風(fēng)機(jī)性能測(cè)定,系統(tǒng)風(fēng)量平衡等.風(fēng)壓、風(fēng)量的測(cè)定采用皮托管和微壓計(jì),定點(diǎn)測(cè)量.風(fēng)量測(cè)量在開(kāi)口端也可用風(fēng)速儀,勻速移動(dòng)測(cè)量.系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整常用流量等比法.調(diào)試后,溫度、濕度、噪音等參數(shù)應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求.空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行、調(diào)試及白動(dòng)控制安裝將另編專(zhuān)項(xiàng)方案.(四)設(shè)備安裝工程一)施工工序根底放線檢查和驗(yàn)收-設(shè)備點(diǎn)件和運(yùn)輸?shù)轿?設(shè)備上位(有減震墊座的設(shè)備先安好減震墊座) -設(shè)備找平、找正和固定-設(shè)備配管和電源接通后試運(yùn)行.二)安裝技術(shù)要點(diǎn)1、通用規(guī)定設(shè)備根底的放線檢查和驗(yàn)收可按“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〞(GHJ50204-92)規(guī)定執(zhí)行.設(shè)備根底偏差,應(yīng)符合下表要求：設(shè)備根底允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm1座標(biāo)位置(縱、橫軸線)i202不同平面的標(biāo)高-203平面外形尺寸i204平面水平度5%L,不大于10mm6預(yù)埋板中心位置水平度5%L對(duì)根底的外觀進(jìn)行檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷.設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)有業(yè)主與監(jiān)理方人員到場(chǎng), 核對(duì)設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、隨機(jī)技術(shù)資料、附件、工具等,按裝箱單進(jìn)行清件并作外觀檢查后,雙方簽認(rèn).檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件或設(shè)備缺陷,應(yīng)有經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理方同意的處理建議.對(duì)暫不安裝、使用的附件、工具等應(yīng)妥善保管或移交業(yè)主和監(jiān)理.設(shè)備安裝的墊鐵使用和根底灌漿要求按 GB50231-98標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行.設(shè)備安裝坐標(biāo)、標(biāo)高偏差不大于5mm.與設(shè)備直接連接的管道不得強(qiáng)迫對(duì)口. 設(shè)備內(nèi)水管的試壓要求同與其相連的水管系統(tǒng).2、 設(shè)備的起重運(yùn)輸?shù)孛鎸釉O(shè)備的運(yùn)輸可用叉車(chē)直接運(yùn)到位.樓層上設(shè)備的垂直吊裝利用25噸汽車(chē)吊或土建塔吊進(jìn)行,設(shè)備吊至相應(yīng)高度后,接入樓層.平面運(yùn)輸采用牽引滾筒、排子的運(yùn)輸方法運(yùn)到位.設(shè)備的起重運(yùn)輸應(yīng)急時(shí)將設(shè)備文件或到貨提供的外形尺寸,核實(shí)土建砌筑是否影響設(shè)備經(jīng)過(guò)的通道,以留出通道后再砌筑.3、 冷水機(jī)組安裝安裝前,檢查機(jī)組內(nèi)的保護(hù)氣體壓力應(yīng)符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力；先在條形根底上安裝槽鋼架,架的水平度偏差不大于 0.5%0L,機(jī)組縱、橫向水平度偏差不大于 0.1%oL,在與壓縮機(jī)底面平行的其他加工面上測(cè)量；機(jī)組的調(diào)試通常有系統(tǒng)吹污、氣密性實(shí)驗(yàn)、抽真空、充注制冷劑、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)等工序.在制造廠人員調(diào)試時(shí),安裝方配合.要求到達(dá)工作參數(shù)運(yùn)行平穩(wěn)、音響正常、調(diào)節(jié)可靠.4、 水泵安裝去除底座上的油膩和污垢,將底座放在根底上；用水平促檢查底座的水平底,可用楔鐵找平；用水泥澆灌地腳螺栓孔；水泥強(qiáng)度到達(dá)后,檢查地腳螺栓是否松動(dòng),適宜后擰緊地腳螺栓,重新調(diào)整水平度；清理底座的支持平面、水平腳及電機(jī)腳平面,并把水泵安裝到底座上去(如整體設(shè)備可不作此工序,但清理工作必須要做) ；聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定間隙,檢查水泵軸、電機(jī)軸是否在同一直線上,可用薄墊片調(diào)整同心度,兩聯(lián)軸器端間隙一周上最大和最小間隙分別不大于0.3mm管路上任何重量都不得落在水泵上支撐.5、 風(fēng)機(jī)、排氣扇安裝縱向水平偏差不大于0.2%oL,橫向水平偏差不大于0.3%.L.軸流風(fēng)機(jī)葉輪與主體風(fēng)筒的間隙,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,一般不應(yīng)超過(guò)葉輪直徑的0.5%.根據(jù)設(shè)計(jì)要求,風(fēng)機(jī)吸入(出)口均加裝保護(hù)網(wǎng)(用鍍鋅鋼絲網(wǎng)制作,網(wǎng)孔直徑20mm,鋼絲直徑3mm).屋迎風(fēng)機(jī)需做防雷處理.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間離心風(fēng)機(jī)應(yīng)不少于2小時(shí),軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)不少于6小時(shí).要求運(yùn)行平穩(wěn),音響正常,軸承溫度不大于 70C,振幅速度有效值不超過(guò)6.3mm/s.6、 空氣處理機(jī)組安裝空氣處理機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓實(shí)驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)壓力為了系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,不漏為了合格).水平偏差不大于0.5%oL,垂直偏差不大于0.5%oH.與水管連接應(yīng)平直,連接的水管應(yīng)沖洗干凈,預(yù)防堵塞風(fēng)柜盤(pán)管.凝固水管的坡度應(yīng)正確.與風(fēng)管或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密.試運(yùn)轉(zhuǎn)要求同風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn).7、 冷卻塔安裝冷卻塔系散件安裝,可白下而上進(jìn)行組裝,即先組裝底部的集水槽,然后組裝骨架、散熱填料及導(dǎo)風(fēng)板,再組裝上部的布水器、電機(jī)、葉輪和頂蓋.風(fēng)機(jī)葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,其允許偏差為了士2.,并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母.裝葉片時(shí)應(yīng)按標(biāo)記組裝,與殼體的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定.殼體垂直偏差不大于1%oH.出水管及噴嘴的方向、位置正確.冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于6小時(shí).要求運(yùn)行平穩(wěn),音響正常,噴水平衡和均勻.8、 消聲器安裝消聲器水平應(yīng)符合GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)第6.3和8.4條規(guī)定.安裝方向應(yīng)正確.水平偏差不大于 1%L,垂直偏差不大于1%H.應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架.消聲器應(yīng)注意預(yù)防受潮.9、非標(biāo)設(shè)備制作安裝(1)非標(biāo)設(shè)備制作：1)對(duì)鋼材進(jìn)行檢查和矯正,然后進(jìn)行放樣和下料.下料應(yīng)采用切料機(jī)等機(jī)械方法,盡量預(yù)防手工切割.下料的允許偏差應(yīng)符合下表要求：鋼板、型鋼下料允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1鋼板尺寸 長(zhǎng)度、寬度對(duì)角線差122鋼板邊緣不直度13鋼板局部撓度曲矢局14型鋼長(zhǎng)度25型鋼撓度曲矢高1%L6型鋼端部垂直度12)非標(biāo)制作在加工基地或在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,應(yīng)視運(yùn)輸?shù)跹b、現(xiàn)場(chǎng)條件等方面決定；3)膨脹水箱按T905(一)標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行,箱體制作水平符合下表要求:箱體制作允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm1長(zhǎng)、寬、高小于或等于3m大于3m士5士82對(duì)角線之差小于或等于3m大于3m51.5%L,不大于103外表局部凹凸度104）焊縫外表不得有裂縫、夾渣、氣孔等缺陷.（2）非標(biāo)設(shè)備安裝1）標(biāo)高和中心線位移偏差不大于5mm,水平偏差不大于1%L或D;垂直偏差不大于1%H;2）箱體應(yīng)作滿(mǎn)水實(shí)驗(yàn)（五）空調(diào)設(shè)備電氣安裝1、線管安裝線管按標(biāo)準(zhǔn)要求采用鍍鋅鋼管.鍍鋅鋼管應(yīng)無(wú)折扁和裂縫,管內(nèi)無(wú)鐵屑和毛刺,切斷口平整,管口光滑.連接方式為了套管連接,緊定螺釘擰緊.套管長(zhǎng)度宜為了管外徑的1.5~3倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心.管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2?3扣.當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí),對(duì)室內(nèi)枯燥場(chǎng)所,鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi),且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對(duì)室內(nèi)潮濕場(chǎng)所,鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭,導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管,經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒.與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離應(yīng)大于200mm鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專(zhuān)用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接.明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具盒（箱）邊緣的距離宜為了150?500mm敷設(shè)方式鋼管種類(lèi)鋼管直徑（mm15?2025?3240?50>65管卡間最大距離（m>吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0—2、橋架安裝安裝橋架時(shí),支、吊架間距不超過(guò) 1.5米,但每段之間不少于2個(gè)；所有支架、吊架均有可見(jiàn)的接地,每節(jié)橋架同接地主干線有可見(jiàn)的可靠聯(lián)接.整體要橫平豎直,水平偏差不超過(guò) 5mm垂直偏差不超過(guò)0.15%,拐角內(nèi)邊處做成45度,連接螺絲從里往外穿.3、 動(dòng)力箱(柜)、控制箱(屏)安裝對(duì)于動(dòng)力柜,在設(shè)備房門(mén)窗、地坪、抹灰施工完成后才進(jìn)現(xiàn)場(chǎng).利用槽鋼(100X50X5)做根底,槽鋼經(jīng)除銹、刷防銹漆、再刷黑漆,用膨脹螺栓固定在地上,采用墊片找平,保證根底槽鋼的頂面和側(cè)面平直度在1/1000內(nèi).每排根底和設(shè)備房?jī)?nèi)的接地帶用50X5的鍍鋅扁鋼做兩處可見(jiàn)的連接.柜和根底槽鋼螺栓連接,平墊、彈簧墊片齊全,墊片找平,保證柜的垂直度在 1.5/1000以?xún)?nèi),柜頂平直度相鄰兩柜2mnO內(nèi),成排在5mnO內(nèi),柜面平直度相鄰兩柜lmm以?xún)?nèi),成排在5mm以?xún)?nèi).柜間接縫在2mm以?xún)?nèi).所有箱、柜的外殼都必須可靠接地,可利用TNHS系統(tǒng)的專(zhuān)用PE線或設(shè)備房?jī)?nèi)的接地干線.安裝過(guò)程中,要注意保護(hù)設(shè)備,不要?jiǎng)潅獗?不要損壞內(nèi)部元件.安裝完畢調(diào)試前,用紙或塑料薄膜覆蓋,以免受建筑污染.4、 電纜敷設(shè)電纜支架制作安裝電纜支架所用的鋼材應(yīng)平直,無(wú)明顯變形,下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5毫米范圍內(nèi),切口處應(yīng)無(wú)卷邊毛刺.鋼支架應(yīng)焊接牢固,無(wú)明顯變形,支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì),其偏差不應(yīng)大于 2毫米,層間凈距不應(yīng)小于2倍電纜直徑加10毫米.電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,各電纜支架的同層橫擔(dān)應(yīng)在同一水平面上,其高度偏差不應(yīng)大于士5毫米.支架須涂防腐底漆,涂膜應(yīng)均勻、完整.保護(hù)管安裝a.金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凸凹及嚴(yán)重銹蝕等情況,管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象,一般彎扁程度不大于管子外徑的1/10,管口應(yīng)做成喇叭口或磨光；b.電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定.每根電纜管最多不超過(guò)3個(gè)彎頭,直角彎不應(yīng)多于2個(gè).采用鋼管作保護(hù)管時(shí),應(yīng)在外表涂防銹漆,鍍鋅管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂防銹漆.c.并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊,利用電纜管作接地線時(shí)應(yīng)先焊好接地線,再敷設(shè)電纜,電纜敷設(shè)應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度.電纜敷設(shè)敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長(zhǎng)度,直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留少量裕度,并作波浪形敷設(shè).敷設(shè)時(shí)不宜進(jìn)行交叉,電纜應(yīng)排列整齊并加以固定,急時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌,直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志.電纜頭應(yīng)有明顯的鼓凸,線耳壓制應(yīng)緊密牢固,絕緣膠布包纏適度.電纜進(jìn)入箱、柜,用絕緣板封,縫隙涂上玻璃膠.電纜穿過(guò)樓板、隔墻的保護(hù)套管,先用石棉填充,管口再填防火膠泥,最后用玻璃膠封死.5、穿線導(dǎo)線要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?接線盒內(nèi)一般預(yù)留長(zhǎng)150毫米,配電箱內(nèi)預(yù)留箱周長(zhǎng)的二分之一.同時(shí)須注意：同一交流回路的導(dǎo)線必須在同一管內(nèi)；不同回路或不同電壓的導(dǎo)線,不得穿于同一管內(nèi)；每一回路導(dǎo)線要對(duì)應(yīng)編號(hào),垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)30米時(shí),導(dǎo)線在過(guò)渡盒管口處加以固定.四、施工進(jìn)度控制方案及勞動(dòng)力方案根據(jù)有關(guān)文件的規(guī)定,本工程的安裝工期為了 180天,以此為了依據(jù)對(duì)本工程所需材料、設(shè)備、施工機(jī)具的供給、投入的勞動(dòng)力等進(jìn)行組織準(zhǔn)備.本工程進(jìn)度方案是為了了滿(mǎn)足工期要求,現(xiàn)場(chǎng)各施工單位之間要加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)溝通,相互發(fā)明施工條件,各專(zhuān)業(yè)的小方案要服從總的大方案,只有在總進(jìn)度方案得以保證的情況下各專(zhuān)業(yè)的工期目標(biāo)才能夠得以實(shí)現(xiàn).因此,我方將由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)各施工方的協(xié)調(diào)工作,編制每周作業(yè)方案來(lái)調(diào)整和適應(yīng)總進(jìn)度安排,進(jìn)而到達(dá)保證工期的目的.人力資源安排詳見(jiàn)下表.施工頂峰期時(shí)現(xiàn)場(chǎng)需要 85名作業(yè)人員.進(jìn)度方案見(jiàn)附表.序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1通風(fēng)工25人6氣焊工2人2鉗工4人7油漆工5人3管工16人8起重工3人4保溫工10人9電工4人5電焊工6人10其它輔助工種10人五、主要資源供給方案（見(jiàn)下頁(yè)）（一）現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1剪板機(jī)Q11-6.5-2500臺(tái)12咬口機(jī)套43折方機(jī)2m、1.5m臺(tái)34二輻滾圓機(jī)BY1.2-2000臺(tái)15型鋼沖剪機(jī)臺(tái)16交流電焊機(jī)17KW、11KW臺(tái)87氣焊工具套48空壓機(jī)0.6m3/mm臺(tái)19臺(tái)鉆中13臺(tái)410砂輪機(jī)臺(tái)211手動(dòng)試壓泉臺(tái)412電動(dòng)試壓泵1.6MPa臺(tái)113測(cè)量水平儀支2014手持式電開(kāi)工具各種規(guī)格臺(tái)2015電焊條烘干箱HYT04-1臺(tái)116手動(dòng)葫盧2t、3t、5t1017卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)218叉車(chē)2t臺(tái)120汽車(chē)吊25t臺(tái)121電動(dòng)套絲機(jī)4"臺(tái)222液壓彎管機(jī)YWG-3臺(tái)123砂輪切割機(jī)中400臺(tái)224角磨機(jī)臺(tái)325空調(diào)調(diào)試機(jī)具套1（二）施工用電、用水方案本安裝工程施工用電量約為了 100KVV最大用水量（試壓時(shí)）約20m3/h（給水管徑為了DN50）.六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)施工的需要,我司需在一層14~16軸,E~G軸間搭設(shè)房間4間,分別作為了施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房及庫(kù)房,另需設(shè)一個(gè)材料堆放及加工場(chǎng)地,面積約300m.七、工程水平保證舉措“水平是企業(yè)的生命.〞必須貫徹以預(yù)防為了主,把水平管理從事后的檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)榱耸孪瓤刂乒ば蚣坝绊懰降囊蛩?把水平事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)中,通過(guò)預(yù)控體的手段到達(dá)預(yù)定的目標(biāo).建立公司水平控制體系和施工現(xiàn)場(chǎng)水平保證體系（見(jiàn)框圖）,保證工程水平必須做好質(zhì)量管理、水平保證、水平控制、水平檢查、水平評(píng)定等工作,以到達(dá)工程水平優(yōu)良的目的.（一） 水平方針堅(jiān)持水平第一,提供一流效勞,保證工程水平滿(mǎn)足用戶(hù)需求,不斷把優(yōu)良工程奉獻(xiàn)給社會(huì).（二） 水平目標(biāo)和要求本工程的水平目標(biāo)是優(yōu)良,我司在施工中將做到精心安排、精心施工,對(duì)工程水平精益求精.工程水平保證到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),力爭(zhēng)一次性順利通過(guò)竣工驗(yàn)收.（三） 堅(jiān)持水平檢查制度、堅(jiān)持“三檢制〞.班組“三檢制〞指施工生產(chǎn)班組的目標(biāo)白檢、互檢、工序交接檢查.專(zhuān)業(yè)“三檢制〞指專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員的工序水平檢查、中間交接水平檢查、交工驗(yàn)收水平檢查.、堅(jiān)持三級(jí)水平大檢查制度.3、 堅(jiān)持隱藏工程驗(yàn)收制度.4、 工程水平控制：（1） 嚴(yán)格根據(jù)水平控制程序（見(jiàn)框圖）進(jìn)行管理.（2）分項(xiàng)工程嚴(yán)格執(zhí)行〈〈建筑安裝工程水平預(yù)控法> .（3） 復(fù)測(cè)、確認(rèn)建設(shè)單位或土建單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、軸線等主要控制點(diǎn).（4）格外工種人員均要持證上崗.5、 抓好“五防〞即防倒坡（冷凝水管、排水管等）、防錯(cuò)接（強(qiáng)弱電相序、正負(fù)極等）、防松動(dòng)（支架法蘭螺栓、管件閥門(mén)等）、防堵塞（地漏、污水管口、沙井各種管口等）、防泄漏（漏水、漏風(fēng)、漏氣等）.（四）對(duì)建筑廣成品的保護(hù)舉措、增強(qiáng)安裝與土建的施工協(xié)調(diào),合理安排交叉作業(yè),預(yù)防因出現(xiàn)施工制約而造成返工現(xiàn)象.如大型設(shè)備的運(yùn)輸通道安裝要預(yù)先告知土建哪些墻門(mén)不能封墻等.、土建的碌制品,如地板灌澆在養(yǎng)護(hù)期間,安裝施工時(shí)要注意保護(hù),不使該養(yǎng)護(hù)受到破壞和損毀.、對(duì)土建的裝飾工程,安裝施工時(shí)須加精心保護(hù),該覆蓋保護(hù)應(yīng)采取相應(yīng)舉措,以保證裝飾工程的完整美好,預(yù)防造成污漬和傷痕.、安裝施工盡量做好與土建施工時(shí)的預(yù)留預(yù)埋工作.在施工中,如出現(xiàn)因設(shè)計(jì)修改等必須開(kāi)孔、開(kāi)洞情況,一定要事先向土建報(bào)告,征得同意前方可實(shí)施.、安裝施工,如利用土建結(jié)構(gòu)梁、柱等進(jìn)行吊裝時(shí),必須進(jìn)行計(jì)算核實(shí)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并經(jīng)土建許可.在吊裝過(guò)程中用軟物充分保護(hù)好土建結(jié)構(gòu)的棱角等不受任何損傷.6、 施工區(qū)域（如房間等）能加鎖的應(yīng)加鎖.貴重器件宜在臨近交工時(shí)安裝,并需加鎖,禁止非施工人員進(jìn)入.7、做好文明施工,格外要制止野蠻裝卸

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