爐輥噴涂技術(shù)協(xié)議

/3爐輥磨加工、噴涂技術(shù)協(xié)議甲方：靖江市高新窯爐材料有限公司乙方：上海羅寶軋輥機械工程有限公司甲方委托乙方就冷軋退火爐底輥①140X2124項目爐輥進行磨加工及噴涂（2支），經(jīng)雙方友好協(xié)商，達成以下共識：1、甲方將精加工好的爐輥送到乙方時需附帶檢驗合格證報告；2、甲方向乙方提供爐輥產(chǎn)品尺寸圖紙、輥型標準（平輥）、噴涂標準；3、乙方收到甲方提供的爐輥后，要先檢查爐輥輥型（100%），確認爐輥輥身、軸頭是否有碰傷現(xiàn)象，如有須立即通知甲方，否則將視為完好產(chǎn)品；4、特別注明：爐輥毛化后（噴涂前噴砂處理）如發(fā)現(xiàn)輥身有砂眼、裂紋等缺陷，必須手工補焊修磨后才能噴涂。乙方確認合格后再進行噴涂，如噴涂后出現(xiàn)任何超出第5.2項標準的缺陷，則由乙方負責重新磨加工和噴涂，費用由乙方承擔，甲方不再支付任何費用。5、乙方按甲方提供的圖紙進行加工，噴涂后的檢驗標準為：1、無線形狀裂紋缺陷。2、表面針孔判定標準：a、單獨缺陷應(yīng)在00.5mm以下且整根輥子輥身表面在20個以下，其中00.3mm以下的針孔不計在內(nèi)。b、密集缺陷的判定時00.3mm以下的針孔必須計算在內(nèi)。PT顯示的互不相連的00.1mm以下的針孔不計在內(nèi)。密集缺陷的判定基準為0100*100mm內(nèi)3個以下。c、直徑為00.3-0.5mm的單個針孔若其形狀為開放式的孔時為合格。閉合的針孔，必須打開進行判定。3、噴涂表面無污點、凹陷、凸塊或其它缺陷。4、噴涂后表面必須進行研磨消除尖角處理。5、噴涂后必須采取防潮防濕處理。6、噴涂廠家必須提供噴涂后輥身的實際測量數(shù)值表。7、噴涂廠家必須提供輥身表面實際粗糙度檢測曲線表。8、噴涂廠家必須提供輥身表面硬度實際測量數(shù)據(jù)。9、噴涂廠家必須提供噴涂爐輥實驗片的檢測報告（顯微組織照片）。10、爐輥噴涂表面起伏波動必須小于5um。11、噴涂長度根據(jù)圖紙要求的實際長度不得小于實際要求長度。12、噴涂時不可改變輥身外型。13、噴涂后的輥面無明顯色差。6、噴涂后輥面包裝和運輸要求：1、防潮濕、防銹處理；a、采取措施，保證水霧不能進入到輥身噴涂表面，使噴涂表面產(chǎn)生銹斑。b、軸頭涂刷防銹油，涂刷范圍：機加工表面。2、捆包材料及順序：a、輥面：牛皮紙（封箱膠帶困扎）+發(fā)泡塑料紙（封箱膠帶困扎）+中孔塑料板厚3mm。b、軸頭：油面牛皮紙（封箱膠帶困扎）+發(fā)泡塑料紙（封箱膠帶困扎）。3、運輸要求：a、甲方負責將精加工后檢查合格的爐輥運抵乙方工廠。b、甲方負責將噴涂后檢查合格的爐輥運抵暑戶現(xiàn)場。7、質(zhì)量控制1、由噴涂廠家按甲方提供的技術(shù)要求制定噴涂工藝，采用等離子陶瓷噴涂，噴涂材

質(zhì)為：TOCALO陶瓷粉。2、甲乙雙方組成聯(lián)合檢驗小組、對噴涂輥進行最終檢驗確認。如因乙方原因影響檢查進度，導致交貨延期，則由乙方對延期的后果負責。3、乙方須保證噴涂完成后符合圖紙技術(shù)要求。外方檢驗后對爐輥嚴格保護。不得有碰傷，銹斑等人為原因，如有類似原因由乙方負責修復。4、乙方需對甲方的檢驗、補修人員提供工作餐及辦公用品等方便。5、乙方負責對噴涂后爐輥的動平衡檢查，如檢查結(jié)果超出設(shè)計要求，則乙方負責按照圖紙進行重新配重，保證最終動平衡檢查符合設(shè)計要求。動平衡要求為ISO1940G=6.3級要求，詳細要求見圖紙。平衡塊由甲方提供。8、其它未盡事宜，雙方友好協(xié)商。9、本合同一式貳份簽字后立即生效，雙方各持壹份。甲方：靖江市高新窯爐材料有限公司地址：江蘇靖江市城北園區(qū)新二路甲方：靖江市高新窯爐