發(fā)動機構造與維修實訓報告

實訓一發(fā)動機總體結構認識123發(fā)動機型號實訓目標:(1)了解發(fā)動機總體構造和發(fā)動機上各機構、系統(tǒng)的作用。(2)熟悉發(fā)動機上各總成、部件的安裝位置并觀察發(fā)動機各機構的相互運動關系。(3)掌握發(fā)動機工作原理。儀器和設備:各種型號發(fā)動機若干臺。操作過程:(1)在下圖中填寫發(fā)動機各零部件的名稱，并說出其作用。發(fā)動機橫剖視實訓一發(fā)動機總體結構認識123發(fā)動機型號實訓目標:(1)了解發(fā)動機總體構造和發(fā)動機上各機構、系統(tǒng)的作用。(2)熟悉發(fā)動機上各總成、部件的安裝位置并觀察發(fā)動機各機構的相互運動關系。(3)掌握發(fā)動機工作原理。儀器和設備:各種型號發(fā)動機若干臺。操作過程:(1)在下圖中填寫發(fā)動機各零部件的名稱，并說出其作用。發(fā)動機橫剖視正時齒形帶、凸輪軸正時齒形帶輪、排氣門、氣缸體、水泵、水泵齒形帶、曲軸、曲軸正時齒形帶輪、機油泵鏈、凸輪軸、液壓挺柱、氣缸蓋、噴油器、進氣門、限壓閥、機油濾清器、活塞、連桿、油底殼、機油泵。(2)將上述零部件歸納入下述表格中的各系統(tǒng)工作過程活塞運動情況進氣門狀態(tài)排氣門狀態(tài)動力進氣行程壓縮行程做功行程排氣行程四行程汽油發(fā)動機的工作原理實訓二活塞連桿組的拆裝與維修發(fā)動機型號1、 實訓目標：熟悉活塞連桿組的組成、結構、裝配關系和工作原理。掌握活塞連桿組的拆裝工藝。掌握活塞環(huán)的檢驗方法。掌握連桿彎曲、扭曲及彎矩變形并存在的檢驗與校正方法。能正確使用工、量具。2、 儀器和設備：實訓用發(fā)動機；常用工、量具；專用工具；相應掛圖及維修手冊。3、 操作過程：活塞連桿組的拆裝活塞連桿組的拆卸將要拆卸的活塞連桿組轉到活塞處于下止點。拆下連桿螺母，取下連桿端蓋，襯墊和連桿軸承，并按照順序放好，以免相互搞錯。用橡膠錘推出活塞連桿組取出活塞連桿組后，應將連桿蓋、襯墊、螺栓和螺母按照原樣裝回，不可錯亂。并檢查活塞頂、連桿大端處有無記號，如無記號，應按次序在活塞頂、連桿大端上打上記號。活塞連桿組的分解在下圖中填出各零部件的名稱。3） 活塞連桿組的裝合清洗各零件，并用壓縮空氣吹干凈。安裝活塞銷安裝活塞環(huán)4） 將活塞連桿組件裝入氣缸將第1缸曲柄轉到下止點位置，取出該缸的活塞連桿總成，在瓦片、活塞環(huán)處加注少許機油，轉動各環(huán)使?jié)櫥瓦M入各槽，并檢驗各環(huán)開口是否處于規(guī)定方位。用專用工具收緊各環(huán)，按活塞頂箭頭方向?qū)⒒钊B桿總成從氣缸頂部放入缸筒，用手引導連桿使其對準曲軸軸頸，用橡膠錘錘柄將活塞推入。取第1缸得連桿軸承蓋（帶有軸瓦），使標記超前裝在連桿上，并按規(guī)定力矩交替擰緊連桿螺母。依同樣方法，將其與各缸活塞連桿組件裝入相應氣缸。5） 描述活塞環(huán)的作用并說明活塞環(huán)的“三隙”指的是什么？實訓三配氣機構的拆裝與氣門間隙的檢查和調(diào)整發(fā)動機型號1、 實訓目標：熟悉氣門間隙的兩次調(diào)整法。熟悉氣門間隙的檢查、調(diào)整方法與步驟。2、 儀器和設備：實訓用發(fā)動機；塞尺；搖手柄、扳手等工具若干；相應掛圖及維修手冊。3、 操作過程：(1)配氣機構的拆裝下圖為配氣機構總成圖，寫出下圖各部分的名稱。(2)氣門間隙的檢查與調(diào)整氣門間隙是指氣門桿的尾端與搖臂端面之間的間隙。氣門間隙有冷態(tài)和熱態(tài)之分。修理裝配過程中的氣門間隙調(diào)整是冷態(tài)間隙調(diào)整，熱態(tài)間隙調(diào)整是在發(fā)動機運轉，溫度上升至正常工作溫度后，進行間隙的調(diào)整。調(diào)整氣門間隙有逐缸調(diào)整和二次調(diào)整兩種方法，目前廣泛采用的是二次調(diào)整法。檢查調(diào)整氣門間隙時，必須使被調(diào)整的氣門處于完全關閉狀態(tài)，即挺柱底面落在凸輪的基圓上時，才能進行。其步驟如下：將發(fā)動機搖轉至第一缸活塞壓縮行程上止點。根據(jù)“雙排不進法”檢查此時可調(diào)氣門的間隙并逐個做好記錄。如不正常，隨即予以調(diào)整。調(diào)整時，先松開鎖緊螺母；用螺絲刀旋動調(diào)整螺釘；將規(guī)定厚度的厚薄規(guī)插入氣門桿端部與搖臂之間；當抽動厚薄規(guī)時有阻力感，擰緊鎖緊螺母，