化工企業(yè)貯槽、罐區(qū)、槽車常見安全隱患

化工企業(yè)貯槽、罐區(qū)、槽車常見安全隱患1、液位計(jì)模糊或損壞、堵塞2、靜電接地線松動(dòng)或未連接3、法蘭墊片處泄漏4、小平臺(tái)等高位貯槽未能有效固定5、安全液封液位未達(dá)到要求6、常壓貯槽帶壓使用7、裝料量超過規(guī)定限度8、非常溫貯槽未裝溫度計(jì)9、容器出現(xiàn)裂縫，仍在使用10、頻繁受真空、氮?dú)饨蛔冚d荷使貯罐破損11、低沸點(diǎn)溶劑或液化氣貯槽受陽(yáng)光而未采取有效措施12、室外貯罐等存在運(yùn)輸車輛等撞擊危險(xiǎn)13、危險(xiǎn)品罐區(qū)圍堰孔洞未封堵14、危化品罐區(qū)防護(hù)堤封堵不嚴(yán)密，任意開設(shè)排雨水孔15、通向排水管的截止閥處于常開等不安全狀態(tài)16、危化品罐區(qū)的可燃或腐蝕性物料出口管線，其支架未設(shè)置吊式壓式彈簧補(bǔ)償措施，或未采用撓性連接短管17、?；饭迏^(qū)未設(shè)禁打手機(jī)、禁帶火源、限高限速等各種警示牌18、危險(xiǎn)品罐區(qū)無(wú)日常巡查記錄19、機(jī)動(dòng)車隨意進(jìn)入危險(xiǎn)品罐區(qū)20、危險(xiǎn)品罐區(qū)周邊有明火隱患21、危險(xiǎn)品罐區(qū)操作室使用電爐、電茶壺、電熱板等違章用電22、槽車在裝卸地點(diǎn)沒有接地裝置23、沒有防止操作人員從罐車上墜落的措施24、未裝配有效的阻火器和車況不合格（照明燈損壞或剎車失靈）槽車進(jìn)入罐區(qū)25、槽車貯罐的安全附件（壓力表、溫度計(jì)、安全閥）無(wú)檢驗(yàn)日期或失效26、槽車罐體未標(biāo)明壓力容器下次檢驗(yàn)日期27、罐體上無(wú)靜電拖鏈、防護(hù)器材或閥門泄漏28、卸料前和卸料后接地未靜置10分鐘以上29、槽車卸料時(shí)，司機(jī)、押運(yùn)員離開卸料現(xiàn)場(chǎng)，沒有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員30、采用敞開式和噴濺式卸料31、卸料時(shí)使貯罐超標(biāo)準(zhǔn)液位或滿料溢出32、槽車裝量不滿時(shí)多次在廠內(nèi)運(yùn)輸和卸料33、卸料車輛未熄火及手閘制動(dòng)或卸料中途啟動(dòng)車輛34、在高強(qiáng)閃電、雷擊頻繁時(shí)，從事卸料操作35、油罐接地點(diǎn)沒有2處36、裝卸汽油、甲苯等易燃溶劑時(shí)，操作人員未穿戴防靜電工作服和防靜電鞋37、液氨等貯槽貯存區(qū)域未設(shè)置事故圍堰和應(yīng)急噴淋稀釋設(shè)施38、現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置應(yīng)急噴淋和洗眼設(shè)施39、沒有防止物料錯(cuò)裝措施40、未經(jīng)清洗，切割汽油桶或焊接貯槽41、貯罐超裝42、槽車卸料時(shí)，堵塞消防通道及侵占通行道路43、收料員離開