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文檔簡介

工程概況漯駐高速改擴(kuò)建工程TJ-7合同段,路面底基層為級配碎石結(jié)構(gòu),匝道和被交道機(jī)動車道路面底基層厚度20cm,共計㎡,約合混合料噸,被交道非機(jī)動車道路面底基層厚度16cm,共計㎡,約合混合料噸,我部采用集中場拌法拌合,自卸車運(yùn)輸,攤鋪機(jī)攤鋪。目前,我部人員、機(jī)械、材料均已進(jìn)場,配合比已批復(fù),具備了開工條件,因此計劃近日進(jìn)行級配碎石底基層試驗段施工。試驗段計劃選在段進(jìn)行施工,長度m。第一頁,共34頁。配合比最佳含水量為4.2%;最大干密度為2.310g/cm3;碎石:石料為確山縣馬溝石料廠生產(chǎn),其各項技術(shù)指標(biāo)滿足合同及技術(shù)規(guī)范

的要求;水:采用飲用水,其各項技術(shù)指標(biāo)滿足合同及技術(shù)規(guī)范的要求。16-31.5mm10-20mm5-10mm0-5mm38%26%11%25%第二頁,共34頁。主要管理技術(shù)人員序號姓

名職

務(wù)1生產(chǎn)經(jīng)理2項目總工3測量工程師4試驗工程師5質(zhì)檢工程師6施工隊長第三頁,共34頁。主要機(jī)械序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù)量技術(shù)狀況1碎石拌合樓600t/h1良好2碎石攤鋪機(jī)DTU9501良好3碎石攤鋪機(jī)DTU9501良好4裝載機(jī)ZL-504良好5膠輪壓路機(jī)徐工XO3012良好6振動壓路機(jī)徐工2良好7灑水車東風(fēng)2良好8自卸車20T20良好第四頁,共34頁。攤鋪機(jī)第五頁,共34頁。裝載機(jī)第六頁,共34頁。運(yùn)輸車第七頁,共34頁。膠輪壓路機(jī)第八頁,共34頁。振動壓路機(jī)第九頁,共34頁。灑水車第十頁,共34頁。級配碎石底基層施工工藝框圖

說明:級配碎石底基層施工要嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,尤其是碎石的級配等技術(shù)指標(biāo);標(biāo)高要符合設(shè)計及規(guī)范要求;混合料拌和中要隨時檢查含水量集料級配情況,并保證含水量高于最佳含水量1%;混合料的運(yùn)輸中加以覆蓋防止水份散失;攤鋪中要選擇合適的松鋪系數(shù),高程應(yīng)準(zhǔn)確無誤;勻速攤鋪,及時修補(bǔ)缺陷,充分壓實,檢測及時。第十一頁,共34頁。一、下承層驗收、清掃對下承層按規(guī)定的項目進(jìn)行嚴(yán)格驗收,如平整度、壓實度、標(biāo)高、橫坡度、寬度等,各項指標(biāo)合格后向監(jiān)理工程師報驗,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行試驗段的施工,在鋪筑前,清掃下承層,并用灑水車在下承層上噴灑適量的水,使表面濕潤。施工工藝第十二頁,共34頁。二、施工放樣測量員恢復(fù)中線,并在兩側(cè)路肩釘設(shè)控制樁,每20米一排樁。根據(jù)中線按設(shè)計要求放出路面邊緣線和路肩線,用白灰打出邊線,按照所需厚度、寬度培好路肩,培路肩時不要污染到下一層,路肩要堅實密實,邊沿直順,厚度一致。釘設(shè)高程控制鋼釬,每10米一根,用水準(zhǔn)儀找平,鋼釬要牢固,位置選點(diǎn)要準(zhǔn)確,掛鋼絞線,鋼絞線要拉緊。第十三頁,共34頁。三、拌合在正式拌制混合料前,先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備,使各部分正常運(yùn)轉(zhuǎn),對各料倉電機(jī)的轉(zhuǎn)速及出料口角度進(jìn)調(diào)整,使拌合樓所出混合料的顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)范及配合比設(shè)計要求,含水量應(yīng)比最佳含水量大1~2個百分點(diǎn)。廠拌設(shè)備調(diào)試完成后,即可正式出料。拌和站現(xiàn)場安排一名試驗員,按規(guī)范要求及時檢測混合料的含水量及各種集料的配合比、拌和均勻性,發(fā)現(xiàn)問題隨時上報,以便及時進(jìn)行調(diào)整。拌合樓應(yīng)設(shè)專人監(jiān)控含水量及各料倉出料情況,根據(jù)集料和混合料的含水量大小,及時調(diào)整拌缸加水量,拌合樓所出混合料顏色、含水量應(yīng)保持一致。第十四頁,共34頁。四、運(yùn)輸運(yùn)輸采用大噸位自卸汽車,汽車的尾部尺寸符合攤鋪機(jī)喂料斗的要求,運(yùn)輸能力要與拌合樓產(chǎn)量和現(xiàn)場攤鋪能力相匹配。運(yùn)輸車輛在裝料時應(yīng)派專人指揮前后移動,先裝前部,再裝后部,最后再裝中間,防止出現(xiàn)混合料離析現(xiàn)象。車輛按規(guī)定線路行駛,不得在養(yǎng)生期間的鋪筑層行使,車輛行走速度不宜太快,保證運(yùn)輸安全。運(yùn)輸途中車輛要加蓋苫布,以防止水份蒸發(fā)及沿途污染。混合料要盡快運(yùn)至鋪裝現(xiàn)場,保證及時、連續(xù)和安全。第十五頁,共34頁。五、攤鋪1、采用碎石攤鋪機(jī)攤鋪,攤鋪前應(yīng)先檢查各部位是否牢固安全,然后根據(jù)攤鋪的寬度和厚度調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板的寬窄和仰角的大小。攤鋪時沿鋼絞線用電腦自動找平,控制攤鋪的標(biāo)高、厚度和平整度,攤鋪縱縫平行于中線。攤鋪速度根據(jù)混合料的供應(yīng)能力確定,一般掌握在1.5~2米/分左右,減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料情況。運(yùn)料車卸料時,倒車至距攤鋪機(jī)30~50厘米處,停車空擋等候,讓攤鋪機(jī)推著運(yùn)料車前行,嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī);運(yùn)料車分幾次將料斗慢慢升起,防止大顆料先落下。攤鋪機(jī)的螺旋送料器應(yīng)勻速轉(zhuǎn)動,保證混合料均勻攤鋪。2、攤鋪機(jī)攤鋪3~5米后,測量員及時復(fù)核橫斷面各點(diǎn)標(biāo)高與橫坡是否合適,以便及時調(diào)整松鋪系數(shù)和橫坡度。攤鋪過程中檢測人員隨時檢測攤鋪厚度,以確保幾何數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。3、攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量1%,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水份損失。在攤鋪機(jī)后面設(shè)一個3~5人的小組,攜帶一輛裝有新混合料的小車,跟在后面及時消除混合料的離析現(xiàn)象,特別是局部的粗集料窩應(yīng)該及時鏟除,并且用新混合料補(bǔ)平。第十六頁,共34頁。六、碾壓1、攤鋪一段后及時進(jìn)行碾壓,先用一臺膠輪壓路機(jī)靜壓兩遍,錯1/3軸,壓完路幅全寬算一遍。碾壓時每次錯軸前輪要比上次超前0.5~1米,使碾壓段前進(jìn)方向成斜線,壓完一遍后壓路機(jī)要在端部沿斜線橫向碾壓一遍,以消除因碾壓終點(diǎn)剎車而形成的擁包。第三遍使用振動壓路機(jī)振動碾壓,碾壓方法同上,振動3-4遍后改用膠輪壓路機(jī)靜壓,使表面平整密實,直至無明顯輪跡,且壓實度達(dá)到要求。2、在直線段由外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓,在超高段由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,路面邊緣兩側(cè)重壓1遍才算壓完1遍,保證壓實度全寬合格。壓路機(jī)碾壓時應(yīng)重疊1/2后輪寬,后輪必須超過作業(yè)段的接縫處,后輪壓完路面全寬即為一遍。碾壓頭兩遍采用一檔(1.5~1.7km/h),以后采用二檔(2.0~2.5km/h)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的路段或正在碾壓的路段上掉頭或緊急剎車,以保證結(jié)構(gòu)層表面不受損壞。3、碾壓過程中,結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)始終保持潮濕,如表面水分過份蒸發(fā),應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水,嚴(yán)禁灑大水碾壓。碾壓過程中如有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象,應(yīng)及時翻開重新拌和或用其它方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。第十七頁,共34頁。七、壓實度檢測為達(dá)到規(guī)范要求的壓實度96%,試驗員從碾壓第三遍開始取樣,以后每碾壓一遍取樣一次,直至壓實度達(dá)到規(guī)范要求,以確定壓實遍數(shù)。第十八頁,共34頁。八、橫向接縫用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時,中間不宜中斷,如中斷時間超過2小時,應(yīng)設(shè)置橫向接縫,攤鋪機(jī)駛離混合料末端,將攤鋪機(jī)以下及其附近未壓實的混合料鏟除,并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向(與路中心垂直)垂直向下的斷面,深度到下承層表面。鄰接作業(yè)段攤鋪時,新攤鋪的混合料較已完成斷面高出約5厘米,以利形成一個平順的接縫,在新作業(yè)段碾壓時將接縫修補(bǔ)平順。第十九頁,共34頁。九、檢查、驗收鋪筑完成后測、試、檢人員及時按規(guī)定的檢查頻率進(jìn)行認(rèn)真驗收,填寫各項記錄和表格匯總向監(jiān)理報驗,并組織人員配合監(jiān)理抽查。第二十頁,共34頁。級配碎石底基層檢查頻率及項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1壓實度(%)≥96按JTJF80/1-2004附錄B的要求,每200米每車道2處2平整度(mm)≤12直尺:每測2處×10尺3縱斷高程(mm)+5、-15水準(zhǔn)儀:每200米測4斷面4寬度(mm)符合設(shè)計要求尺量:每200m測4處5厚度(代表值)(mm)-10按JTJF80/1-2004附錄H的要求,每200m每車道1點(diǎn)6橫坡(%)±0.3水準(zhǔn)儀:每200米測4斷面第二十一頁,共34頁。施工中注意事項1、施工時要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工技術(shù)規(guī)范及業(yè)主相關(guān)文件要求施工。2、及時對下承層進(jìn)行清掃、灑水,確保下承層的表面清潔,無松軟、軟弱部位,特別是底基層與舊路的銜接部位,在臺階部位要加強(qiáng)清掃、灑水并用水泥漿噴灑,水泥漿噴灑要均勻。另外,在新舊碎石層銜接處,如果攤鋪時混合料離析造成銜接處粗集料過多時,要及時用細(xì)一些的混合料進(jìn)行換填,確保銜接處的施工質(zhì)量。3、裝載機(jī)上料要保證拌合樓料倉飽滿,但又不能使料斗過滿出現(xiàn)混料,要做到上料的連續(xù)性,防止料倉斷料、混料影響混合料級配。第二十二頁,共34頁。施工中注意事項4、試驗室要做好原材料抽檢及現(xiàn)場監(jiān)控工作,尤其拌合含水量等。5、施工中要加強(qiáng)對運(yùn)料車裝料、卸料的控制,料車運(yùn)料時一定要進(jìn)行覆蓋。6、攤鋪時攤鋪機(jī)螺旋送料器旋轉(zhuǎn)均勻,儲料均勻飽滿,減少離析現(xiàn)象。7、進(jìn)一步加強(qiáng)對平整度的控制:拌合樓在拌合過程中要保持混合料級配、含水量一致,減少離析;攤鋪時保持勻速攤鋪,減少停機(jī)待料現(xiàn)象,嚴(yán)禁運(yùn)料車碰撞攤鋪機(jī);適當(dāng)調(diào)整攤鋪機(jī)夯錘,加強(qiáng)初壓實;碾壓時注意壓路機(jī)的速度,要均勻緩慢,嚴(yán)禁過大的方向變化,碾壓段落接頭用人工細(xì)致找平。第二十三頁,共34頁。施工中注意事項8、做好現(xiàn)場施工原始記錄和各項指標(biāo)的檢測,檢測信息要及時反饋,各項檢測資料要及時整理,保證資料正確、齊全、整齊。9、施工路段插上醒目的彩旗,并按規(guī)定布置好各種交通標(biāo)志,工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈,保證車輛和行人安全。10、注意天氣變化,防止雨中施工,做好完成路段的臨時排水工作。第二十四頁,共34頁。確保工程質(zhì)量措施1、強(qiáng)化質(zhì)量意識進(jìn)行質(zhì)量意識教育,從經(jīng)理部管理人員,到施工負(fù)責(zé)人、測試檢人員、工班長、機(jī)械司機(jī)、民工,通過學(xué)習(xí)、會議、討論、標(biāo)語、口號等多種形式進(jìn)行質(zhì)量意識教育,使每一個參加施工的人員都牢固樹立起“百年大計,質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”、“質(zhì)量重于泰山”的思想意識,把質(zhì)量工作貫穿到施工全過程中,深入到企業(yè)的每一個人,形成每道工序齊抓共管,上下自律,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。第二十五頁,共34頁。確保工程質(zhì)量措施2、采取行之有效的管理措施項目經(jīng)理部根據(jù)公司制定的各崗位操作規(guī)程、崗位責(zé)任制一起懸掛在職工的床頭及機(jī)械操作室內(nèi),施工中實行技術(shù)交底,以作到人人明白、個個清楚操作規(guī)程和技術(shù)要求,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。項目總工組織項目部全體工程人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí),并參加設(shè)計技術(shù)交底。組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、施工方案,進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工書面交底。開工前由專業(yè)工程師編制施工方案,明確各種技術(shù)指標(biāo)和要求,對關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工藝、質(zhì)量管理點(diǎn)采取措施,提出明確要求。施工方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后項目總工對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。第二十六頁,共34頁。確保工程質(zhì)量措施3、建立完善自檢體系施工質(zhì)量自檢體系直接由項目經(jīng)理、總工領(lǐng)導(dǎo),獨(dú)立行使工程質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力,是具有否決權(quán)的職能體系。工作內(nèi)容具有獨(dú)立性,不受其它管理人員的制約,只對項目經(jīng)理、總工負(fù)責(zé)。主要由項目經(jīng)理、總工、各專業(yè)工程師、測試檢人員、工長等組成。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。第二十七頁,共34頁。確保工程質(zhì)量措施4、實行質(zhì)量責(zé)任制和嚴(yán)厲的獎懲制度項目經(jīng)理和施工人員簽訂質(zhì)量責(zé)任書。遵循誰施工,誰負(fù)責(zé)的原則,制定工程質(zhì)量獎罰制度,做到責(zé)、權(quán)明確,獎罰分明,確保每一工序、每一環(huán)節(jié)均得到有效的控制。實行質(zhì)量一票否決,對不合格的工序或部位堅決返工處理。項目部在實施獎罰時,以平時檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式為依據(jù)。第二十八頁,共34頁。安全保證措施安全防范的重點(diǎn)是拌和場、攤鋪施工現(xiàn)場,施工中嚴(yán)格按交通部頒發(fā)的有關(guān)施工安全技術(shù)規(guī)則,制定有效的防護(hù)措施,對于施工作業(yè)中的每道工序制定安全防護(hù)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行具體措施如下:1、施工現(xiàn)場安全措施⑴項目部在施工現(xiàn)場配備各種安全設(shè)施,齊全有效,并經(jīng)常進(jìn)行檢查。⑵施工機(jī)械、設(shè)備停放要有序停放,派專人看護(hù)。設(shè)備在施工作業(yè)或停放時在兩側(cè)掛醒目紅旗標(biāo)志。⑶施工運(yùn)輸車按照規(guī)定路線行駛,嚴(yán)禁突然掉頭、隨便逆行,不爭道、搶行,要服從現(xiàn)場管理人員指揮。⑷拌和廠拌和設(shè)備安拆時,加強(qiáng)安全防護(hù),按規(guī)定設(shè)置安全欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)和標(biāo)志。⑸進(jìn)入施工現(xiàn)場人員按規(guī)定正確佩戴安全帽,高空作業(yè)要系安全繩,高空作業(yè)禁止往下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳或穿硬底鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。第二十九頁,共34頁。2、機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施⑴所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng),各種保險、限位、制動、防護(hù)等安全裝置齊全可靠,確保狀況良好。⑵嚴(yán)格堅持定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用,帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。⑶大型和專用機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程操作,杜絕違章作業(yè)。第三十頁,共34頁。3、防火安全技術(shù)措施⑴消防工作實行“預(yù)防為主,消防結(jié)合”的方針。貫徹執(zhí)行消防法規(guī)、規(guī)章和消防技術(shù)規(guī)范。建立項目經(jīng)理部、施工隊、班組三級防火責(zé)任制,明確職責(zé);消防設(shè)施嚴(yán)格按施工平面布置,現(xiàn)場要有明顯的防火標(biāo)志,重點(diǎn)部位如倉庫、油庫配置相應(yīng)消防器材,一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。⑵定期對員工進(jìn)行防火知識教育,并經(jīng)常進(jìn)行防火安全檢查,及時制止

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