懸空玻璃觀景平臺工程施工組織設計

懸空玻璃觀景平臺工程施工期施工組織計劃批準：秦亮審核：劉騏偉編寫：龐華陜西秦萬里建筑工程有限公司懸空玻璃觀景平臺工程項目部2013年8月目錄TOC\o"1-2"\n\h\z\u第一章編制說明第一節(jié)施工優(yōu)勢第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)編制內(nèi)容第二章工程概況第一節(jié)工程位置第二節(jié)工程概況第三章施工組織準備第一節(jié)施工組織第二節(jié)施工準備工作計劃第四章施工現(xiàn)場平面布置第五章確保工期組織技術措施第一節(jié)施工總進度計劃網(wǎng)絡圖第二節(jié)工期保證措施第六章關鍵部位的主要施工方法第一節(jié)施工總體安排及施工程序第二節(jié)測量放線第三節(jié)鉆孔灌注樁施工第四節(jié)鋼筋混凝土基礎、系梁、承臺系梁第五節(jié)鋼結構制安第六節(jié)鋼筋混凝土柱梁板結構第七節(jié)柞油木面層第八節(jié)其他附屬工程第七章安全施工措施第一節(jié)安全保證措施第二節(jié)安全操作規(guī)程第八章文明施工組織措施第一節(jié)文明施工組織管理措施第二節(jié)衛(wèi)生管理措施第三節(jié)施工現(xiàn)場文明施工措施第四節(jié)環(huán)境保護減少擾民及防止噪音的防護措施第五節(jié)降低環(huán)境污染措施第九章地下管線及其他地上地下設施保護措施第十章季節(jié)施工措施第十一章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系第二節(jié)編制質(zhì)量計劃保證工程施工質(zhì)量始終在受控下第三節(jié)質(zhì)量保證具體措施第十二章水中施工和其他施工降水措施第一節(jié)基坑防水第二節(jié)樁基圍堰第三節(jié)棧道棧橋基礎工程附錄，附表9.1、9.2、9.3、9.4、9.5第一章編制說明第一節(jié)施工優(yōu)勢1、公司近況我公司以土木建筑工程建筑為基礎發(fā)展為可承建多種結構形式、多種功能、單層、多層、高層等工業(yè)與民用建筑及其附屬工程。改制以后從多方位承建各類建筑工程，幾年來深受業(yè)主和監(jiān)理單位的好評。2、施工力量我們公司在市場經(jīng)濟大潮中，為適應環(huán)境需要，參照相關《公司法》的要求，建立現(xiàn)代企業(yè)制度，對組織管理機構進行了調(diào)整，加大了管理力度，減少了管理層次，管理層高效運轉(zhuǎn)。對一線操作人員，采用靈活多變的形式，公司擁有技術力量強的專業(yè)施工隊伍，有多年合作的勞務基地，主要隊伍招之能戰(zhàn)，戰(zhàn)而能勝。3、施工周轉(zhuǎn)材料依本工程特點，面廣專業(yè)多，我們公司目前根據(jù)市場情況，采取合理調(diào)整、專業(yè)經(jīng)營的策略，可根據(jù)工程需要隨時調(diào)入施工周轉(zhuǎn)材料，滿足該工程需要。第二節(jié)編制依據(jù)1、《懸空玻璃觀景平臺工程》施工招標（合同）文件、設計圖紙；2、現(xiàn)場踏勘情況；3、國家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；4、《工程建設質(zhì)量管理條例》；5、《工程建設標準強制性條文》；6、《中華人民共和國建筑法》；7、《中華人民共和國合同法》；第三節(jié)編制內(nèi)容根據(jù)《懸空玻璃觀景平臺工程》施工招標文件的要求，本次投標范圍為：3#、4#、C#、D#、E#、F#、G#棧橋和棧道的基礎工程、梁柱板橋面工程和鋼結構，以及柞木面板工程。我公司將組織有關技術人員仔細審閱該工程的施工藍圖，將業(yè)主對該工程質(zhì)量、工期等要求進行詳盡的了解，編制合理的施工組織設計。在編制本施工組織設計的時候，我公司本著謹慎的科學態(tài)度，嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，并將圍繞著以下幾項計劃目標進行施工組織設計的編制：技術方案可行：在總體服從廣場全局安排下，合理布置平面，采用分片施工為主、專業(yè)分工的方法組織施工。工程質(zhì)量目標：確保該工程按現(xiàn)行施工規(guī)范要求一次性驗收達到合格等級標準。安全生產(chǎn)目標：確保工程施工中不出現(xiàn)重大傷亡事故，月輕傷事故發(fā)生頻率控制在1.5%以內(nèi)，無重傷。施工工期目標：確保自開工報告批準之日在235天內(nèi)完成全部招標范圍內(nèi)的施工任務。文明施工目標：按照環(huán)境衛(wèi)生管理部門有關規(guī)定和公司內(nèi)部管理規(guī)定執(zhí)行，創(chuàng)“安全文明示范工地”。第二章工程概況第一節(jié)工程位置XX河綜合整治一期工程XX廣場棧道棧橋工程位于馬鞍山市區(qū)南部XX河，為整個XX廣場的一部分，廣場北接XX路，東聯(lián)XX路，西至XX路，本次招標工程基本上是XX河大廣場的中心，和水連成一片，通過大臺階和正式廣場聯(lián)系，整個布局為圓扇形，建成后美觀大方，棧橋和棧道供人游賞。第二節(jié)工程概況XX廣場棧道棧橋工程由XX設計院有限公司設計。該工程大致分四個部分，即為3#橋、4#橋；C#棧道；D#棧道；E#、F#、G#棧道；在平面成為大扇形布置，各橋道統(tǒng)一協(xié)調(diào)，熔入周圍環(huán)境，E#F#G#三棧道在平面交叉，3#橋跨XX河，通過E棧道和4#橋連并延伸到E#F#G#的交叉點，C#與D#以人工大臺階瀑布成不平衡對稱，但又不完全相同結構。3#橋工程概況：C#橋為灌注樁基礎，鋼筋混凝土柱和系梁柱結構，上部為鋼輕鋼結構，主要是H型鋼和其他型鋼，橋面還有油柞木條塊結合的人行道，并設的護欄和路燈。樁縱距多為12m，且成弧形，雙樁距4.0m，每邊出懸挑1.0m。4#橋工程概況：為旱橋，基礎為鋼筋混凝土帶基，鋼筋混凝土肋梁和短柱，上鋪柞木龍骨和柞木面板人行道，并設由方鋼圓鋼鋼管鋼筋組成的鋼結構欄桿，條帶基礎間距為8.0m，相應徑向成弧形，雙柱距為4.0m，每邊出懸挑1.0m。C#D#E#F#G#工程概況：都是人行棧道結構，是條帶形鋼筋混凝土基礎，柱極短，上部結構為密肋式鋼筋混凝土縱橫梁，上鋪柞木人行道。C#D#三柱式間距6+8=14m外挑2.0m，線型成弧形，雙柱式間距4m雙側(cè)外挑1.0m，線型成直線，外挑部分為密肋梁現(xiàn)澆鋼筋橋面板；E#F#G#雙柱間距4m，雙側(cè)外挑1m，線型成直線和弧形，面鋪柞木人行道板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。第三章施工組織準備施工組織準備主要由施工組織、施工準備、施工流程、施工程序等幾大部分組成。本方案在考慮這些問題時，已綜合分析本工程特點，業(yè)主意向及我公司實力等綜合因素，以求達到合理的安排，為圓滿地完成本工程的施工任務服務。本工程施工將按“項目法”全面組織施工，按質(zhì)量體系進行質(zhì)量管理，全面推行現(xiàn)場標準化管理，確保施工安全，科學劃分施工段，搶趕施工工期，全面落實完成質(zhì)量、安全、進度、文明施工目標。第一節(jié)施工組織施工組織主要分為人員組織、機械設備組織、材料組織等三部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。針對本工程我公司對這三大組織的安排主要為：人員組織（1）施工管理層人員組織我公司本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選配具有改革開拓精神、施工經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成本工程項目管理部，下設施工隊，各隊設專業(yè)班組。項目結構設置詳見附錄《項目管理組織機構圖》、《質(zhì)量保證體系》、《安全管理體系》。將選派責任心強、管理水平高、工作踏實的同志擔任本工程的項目經(jīng)理。本工程項目部在施工管理上，以保單位工程為管理點，將嚴格按項目法組織施工，項目部的成立、運行、解除執(zhí)行我公司的《項目管理辦法》，全面執(zhí)行責任承包制，貫徹國家和地方有關法律、法規(guī)和政策，對本工程從合同簽訂、施工過程、竣工驗收整個過程進行組織、指揮、管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。（2）施工勞務層人員組織本工程配備的勞務層，劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強的技術工種，包括鉆機機械工、機修工、維修電工、電焊工、鉗工等，這些人中均為我公司曾經(jīng)參與過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗，持有相應崗位操作證的人員，平均技術等級為中級以上。第二類為普通技術工種，包括木工、混凝土工、瓦工、水工、電工等，其平均技術等級為中級以上。第三類為非技術工種，主要為普工、清潔工、護場人員等，進場人員具有一定的素質(zhì)。本工程勞動力組織配備詳見附錄《勞動力計劃表》。施工機械設備的使用計劃我公司將按施工組織中有關的施工設備清單進場，對一些小型施工機具將按進場計劃分批進場，并使所有進場設備均處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。根據(jù)本工程特點和施工順序安排，在本工程所使用的大型機械有鉆機、臥軸砼攪拌機、發(fā)電機、各類焊機、吊裝設備，施工機械配備詳見附錄《擬投入的主要施工機械設備表》。建筑材料進場計劃和管理計劃原材料組織主要為自行采用材料，這部分材料我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上嚴格把關，并通過甲方及有關部門審批。我公司將在工程施工前與有關材料供應廠家簽定供貨合同，將設計圖紙對結構所用水泥混凝土的技術性能要求混凝土數(shù)量及計劃供貨時間合理地安排好，確保施工正常進行，相應資料我公司將在施工前按有關規(guī)定報送交業(yè)主、監(jiān)理進行審批。根據(jù)施工部署、施工方法以及施工進度計劃，編制建筑材料及周轉(zhuǎn)材料需用量計劃表，各類材料計劃編制得盡可能詳細，以便根據(jù)施工計劃及施工流程將材料有序的安排進場，確保施工正常進行。本工程所用的周轉(zhuǎn)材料，由項目經(jīng)理部和公司材料部門共同組織采購。建筑材料進場計劃詳見附錄。第二節(jié)施工準備工作計劃前期施工準備主要包括現(xiàn)場準備、技術準備、人員準備及其他準備等幾個方面?，F(xiàn)場準備（1）交接準備重點是對業(yè)主移交的平面控制點、水準控制點等進行引測、復核及辦理相關移交手續(xù)。（2）臨建準備臨建準備工作主要包括現(xiàn)場辦公室、值班室、水泥庫、廁所等設施的修建，該工程的臨設我公司將充分利用現(xiàn)有的現(xiàn)場辦公室及生活區(qū)。（3）水電準備臨時水電工程根據(jù)甲方指定電源設置總配電房，變壓器的安裝與接線、進水管道的鋪設及場內(nèi)水電線路的布置。配電房采用TN-S系統(tǒng)，設置專用的保護零線。要求使用五芯電纜，配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”?，F(xiàn)場臨時供水，包括施工用水和生活用水，分開設置供水系統(tǒng)，并在施工現(xiàn)場設置蓄水池和沉淀池以及有組織排水系統(tǒng)。該項工作在基槽土方開挖完成之前基本完成。2、技術準備在現(xiàn)場臨建改建、水電布置前，要將安全文明施工方案、現(xiàn)場總平面圖等相關資料，及時報送市局、安檢站以及甲方、監(jiān)理審批。按照審批意見，予以實施。安排有關人員仔細閱讀施工圖紙，參加圖紙會審，了解設計意圖及相關細節(jié)。通過計算，確定施工測量所需的幾何參數(shù)。提前與材料供應商聯(lián)系，在施工前做好混凝土的試配等工作。根據(jù)分部分項工程量，做好工料分析，據(jù)此編制材料預算和材料計劃。編制實施性《施工組織設計》，按程序進行審批。施工過程中，對于特殊或重點控制部位關健工序，根據(jù)施工組織設計和現(xiàn)場情況，提前編制詳盡的施工作業(yè)指導書，報送業(yè)主、監(jiān)理審批。編制《項目質(zhì)量保證計劃》，報有關部門審批，使施工全過程均受控于技術管理，從而確保工程質(zhì)量。3、人員準備在接到中標通知書的第2天，所有施工管理人員著手進行各項工作的交接手續(xù)，并在開工前3天全部到位。施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場，并在公司內(nèi)部配足各類專業(yè)的施工操作人員。施工管理人員、技術工人必須持有相應的崗位證書及培訓合格證。3、總體布署計劃按先大臨后主體，先樁基和鋼構后，先鋼筋混凝土后木結構的總程序安排施工。做足施工前的準備工作，不做沒準備的事急忙施工不會有好質(zhì)量短工期。分三個隊進行進場，一隊先開工3#橋的樁基，同時二隊開工C#棧道基礎，再次三隊開工D#棧道基礎，第二步施工流水到4#棧橋和E#、F#、G#棧道，第三步施工上部結構的鋼筋混凝土密肋梁板柱，第四步施工面層木結構層和欄桿等附屬。4、其他準備我公司的《項目管理辦法》要求，首先要建立各級人員崗位責任制，建立安全、質(zhì)量、文明施工管理制度，成本、材料、勞動力機具管理制度，并以此為據(jù)簽訂內(nèi)部管理人員目標責任制。組織工人進場前進行三級教育和技術交底，與班組簽訂承包合同，在質(zhì)量、安全、文明施工方面明確各自的責、權、利。第四章施工現(xiàn)場平面布置布置依據(jù)布置的依據(jù)：現(xiàn)場總平面布置是按照《XX河綜合整治一期工程XX廣場棧道棧橋工程工程施工招標文件》和現(xiàn)場踏勘情況，以不影響其他專業(yè)施工隊伍施工為原則，以服務于工程施工為目的，結合公司要求的人員機械配備以及工期要求、生活要求，遵從國家和馬鞍山市現(xiàn)有建筑工程施工的有關法律和規(guī)定，針對工程地點特點和布局繪制的。臨時設施搭設要求本工程臨時設有現(xiàn)場辦公室、值班室、水泥庫和廁所等，該工程臨時臨設在開工后即可進行。生活設施可依場具體情況而設，選用部分彩板房和竹木結構搭建彩板圍護相結合的形式，施工用水、電布置工程開工后根據(jù)建設單位提供的進場水、電源的走向和現(xiàn)場用水、用電的要求，另行架設施工用水、用電管線，并在施工現(xiàn)場設置蓄水池和沉淀池以及有組織排水系統(tǒng)。管、線可沿施工場地外側(cè)架設，確保場內(nèi)安全、美觀、具體走向詳見附錄《施工總平面圖》。施工道路等的布置1、利用現(xiàn)有地形修建臨時施工道路，在各方面條件都滿足的情況下，原則上臨時施工道路依不要破壞原地形為主，在建橋處設臨時小橋過河，臨時橋在擬建橋外2.0m左右，4#橋處不設，其他處在旱時進行，汛期到來之前必須完成基礎工程。2、整個臨時道路施工要為方便正式工程施工為目的，要考慮到周邊工程后期施工時所需的必要通道而采取分塊施工。3、對于攪拌機棚位置要進行場地硬化，硬化做法為素土夯實，50mm厚C15素混凝土隨搗隨抹，在適當時考慮采用商品混凝土。堆放材料的場地進行硬化，與出入口的道路硬化連成整體。由水泥庫通向攪拌棚，攪拌棚通向各施工處道路均硬化。第五章確保工期組織技術措施第一節(jié)施工總進度計劃網(wǎng)絡圖本工程工期為235個日歷天，施工工期較緊，擬根據(jù)施工量的實際情況分三個作業(yè)隊三個工作段進行流水施工，三個作業(yè)隊穿插或銜接施工。施工總進度計劃詳見附錄《施工總進度網(wǎng)絡圖》分部分項進度計劃如下：施工準備工作： 15天含便橋便道的施工和3#橋施工圍堰的修筑3#橋樁基： 35天 2臺樁鉆進場，5天內(nèi)開鉆，34根樁30天完成下部結構： 89天 其中20天施工系梁承臺，是3#橋的關健工序鋼結構分項： 50天 鋼材進入場加工30天，10天空休準備，20天完成全部吊裝，其中燈塔施工進度安排在20天內(nèi)C#D#棧道基礎： 60天 先開挖土方，C#40天、D#30天搭接C#D#棧道鋼筋砼結構： 110天 C#70天、D#60天搭接，是第一隊關健工序4#橋基礎： 15天 擬在EFG棧道施工前流水作業(yè)4#橋柱梁板 20天 擬在EFG棧道施工前流水作業(yè)EFG基礎工程： 25天 第二隊作業(yè)開始EFG柱梁板工程； 30天 是第二隊關健工序棧橋棧道防護： 30天棧橋棧道柞木地板工程： 120天，其中采購選料加工保管60天，實質(zhì)性安裝60天護欄工程電氣路燈等附屬：120天，安排在各隊施工過程中穿插進行，盡量不影響總工期計劃目標。第二節(jié)工期保證措施1、組織措施（1）充分發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢，利用天時地利避免因外地施工影響本工程總工期順延。（2）加強組織管理，根據(jù)本工程特點，加大人工投入，縮短各工序的施工工期。（3）發(fā)揮公司優(yōu)勢，從合格的專業(yè)合作隊伍中選擇優(yōu)秀的帶頭人，加強人員管理工作。（4）做好計劃-實施-檢查-反饋-調(diào)整工作，加大內(nèi)部協(xié)調(diào)能力和外部協(xié)調(diào)能力，同在廣場施工的單位以及業(yè)主監(jiān)理處好關系。（5）發(fā)揮集體智能，事前分析可能出現(xiàn)的工程風險，制定相應的應對措施。（6）結合水利工程的關系，著重處理好汛期施工和雨期施工。2、技術措施（1）編制有針對性的施工組織設計、施工方案和技術交底“方案先行，樣板引路”是我們施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的具體施工方案或作業(yè)設計，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，統(tǒng)一在控制范圍內(nèi)施工，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案要全面，內(nèi)容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動，形象，調(diào)動操作層學習施工方案的積極性。（2）進行詳細的施工前技術交底和工序的三級檢查。（3）利用計算機編制網(wǎng)絡計劃，確定關鍵線路，跟蹤檢查，當發(fā)現(xiàn)關鍵線路工期超過總工期時，以不超過總工期為目標不斷調(diào)整。（4）各工作面同時展開施工，在開挖管道基槽時，同時進行路基施工，使各工序各不影響。3、經(jīng)濟措施（1）確定項目部考核指標時，工期作為主要的一項考核指標，作為項目管理人員承包責任制經(jīng)濟兌現(xiàn)的依據(jù)。（2）設該項目部專用帳戶，做到專款專用，由辦公室統(tǒng)一調(diào)用資金，材料部和技術部負具體工作，做到購材料用款不影響，員工工資領用不影響，在哪里有錯誤就找誰處理。（3）建立財務緊急方案，處理好汛期搶工期超常規(guī)費用發(fā)生的變化。4、合同措施（1）簽訂合同前，按照貫徹要求，進行合同評審。（2）組織參戰(zhàn)人員認真學習合同，使參戰(zhàn)人員心中有數(shù)。（3）領會有關法律、法規(guī)，合理劃分合同段，進行風險分析，適當轉(zhuǎn)移分擔。第六章關鍵部位的主要施工方法第一節(jié)施工總體安排及施工程序按三個隊進行進場，三個隊穿插施工布置。一隊先開工3#橋的樁基，樁基隊進場同時二隊開工C#棧道基礎，再次三隊開工D#棧道基礎，同時安排鋼結構隊加工；第二步施工流水到4#棧橋和E#、F#、G#棧道；第三步施工上部結構的鋼筋混凝土密肋梁板柱，此時鋼結構隊進場吊裝，第四步面層隊進場施工面層木結構層和欄桿等附屬。分組織專業(yè)的班組進行按段流水作業(yè)。橋二隊橋三隊橋一隊橋二隊橋三隊橋一隊鋼結構隊大臨設施項目部鋼結構隊大臨設施項目部鋼結構制作鋼結構制作樁基隊便道便橋樁基隊便道便橋肋梁、板C#棧道基肋梁、板D#棧道基短柱3#棧橋樁基系梁柱肋梁、板C#棧道基肋梁、板D#棧道基短柱3#棧橋樁基系梁柱短柱短柱面層安裝肋梁板柱F#道基面層安裝肋梁板柱G#道基4#橋E#道基面層安裝肋梁板柱F#道基面層安裝肋梁板柱G#道基4#橋E#道基梁、板梁、板鋼結構安裝柱鋼結構安裝柱肋梁板肋梁板面層隊面層隊面層安裝面層安裝面層安裝面層安裝附屬工程附屬工程第二節(jié)測量放線進入施工現(xiàn)場后，首先組織施工專業(yè)測量人員，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，認真熟悉、復查、核對各棧道棧橋設計文件提供的各類測量數(shù)據(jù)，結合現(xiàn)場情況，建立供施工使用的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并按照GB12898《三、四等水準測量規(guī)范》及城市測量規(guī)范的要求，和業(yè)主要求的控制網(wǎng)聯(lián)系。測量定位為便于施工、方便放樣工作，按I級導線測量方法進行導線點的恢復和加密。水準點的加密，全線應統(tǒng)一平差。中樁放樣采用“極坐標放線法”利用復查核對后的準確數(shù)據(jù)進行定位放線。因各橋道為圓弧設計，應盡量用全站儀放樣。施工測量的主要工作開工前，對導線點、中線進行復測，水準點設維護，并建立測量控制數(shù)據(jù)及分布狀態(tài)資料庫。各工序施工過程中全方位跟蹤測量，并定期對控制樁進行復測、校對。對已完分項工程進行最終的竣工驗收測量，對測量數(shù)據(jù)進行整理存檔。第三節(jié)鉆孔灌注樁施工依據(jù)地質(zhì)情況，橋位設計34根Φ0.6m，鉆孔灌注樁，樁長20米以內(nèi)。根據(jù)樁基孔位地質(zhì)情況，以及施工進度要求，擬投入2臺正循環(huán)鉆機天津產(chǎn)的GJC-40H，完成鉆孔灌注樁施工任務。3.1鉆孔灌注樁施工程序：該分項工程只有3#橋有，要在前期便橋工程和圍堰施工后進行。施工灌注樁另考慮后備方案，設置拌和機和汽車吊，備足砂石、水泥，特殊情況下使用。注意終孔時的原則，正確判定地質(zhì)巖層，也必須征得設計、地質(zhì)、監(jiān)理、質(zhì)檢單位的同意，方可進行下道工序。圍堰主要是為鉆機而設，對便橋的結構要特別注意，各類機械運土至河中個建圍堰，橋可由型鋼樁形成下部結構，上焊鋼梁再木梁和鋼板。填土成鉆孔平臺填土成鉆孔平臺測量放樣測量放樣建泥漿池埋設護筒建泥漿池埋設護筒配制泥漿建泥漿池鉆機就位配制泥漿建泥漿池鉆機就位通管自檢報驗試鉆通管自檢報驗試鉆鉆孔鉆孔終孔清孔終孔清孔制作鋼筋籠自檢報驗下鋼筋籠制作鋼筋籠自檢報驗下鋼筋籠二次清孔二次清孔商品砼拌安放導管商品砼拌安放導管自檢報驗運輸澆注砼自檢報驗運輸澆注砼鑿除浮漿鑿除浮漿3.2、工序操作要點(1)放線：根據(jù)圖紙復核控制樁位坐標，確認無誤后放樣。因改善了樁機施工平臺，按旱地樁全用全站儀直接定出孔位中心樁及護樁，所有中心樁及護樁均要嚴加保護，并復測。(2)埋設鋼護筒：人工開挖地坑埋設護筒，埋深1.0~1.5m，高出地面0.3m左右為宜，護筒埋設中心偏位應小于5cm，較正后用土將四周填實。(3)鉆機就位：鉆機安裝要平穩(wěn)、牢固，移動方便，要求鉆機頂滑輪中心、磨盤中心和樁位放樣中心應三點一線，最大偏差應不大于2cm，且要認真檢查其垂直度。(4)調(diào)制泥漿：根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)制鉆孔泥漿，利用孔位原土（粘土）造漿，儲備一定量的優(yōu)質(zhì)粘土原土造漿有困難時用，在鉆孔過程中可適當加入的堿來造漿，隨時檢測容重和粘度，保證泥漿達到規(guī)范要求。(5)鉆孔：應依正常鉆孔工藝和機械技術要求來操作，連續(xù)進行鉆孔，不得中斷，要隨時根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整泥漿容重、含砂率、鉆孔壓力和鉆進速度，隨時檢查鉆機垂直度，擺動不得過大，當鉆孔到位后，請監(jiān)理和地質(zhì)部門檢查是否達到持力層，檢測孔徑、孔深及垂直度，及時填寫鉆孔記錄，向監(jiān)理書面報驗。(6)清孔：在終孔后進行清孔第一次清孔，用換漿法清孔，待孔內(nèi)泥漿達到以下指標，即可完成清孔：相對密度1.03~1.10，粘度17~20S，含砂率<4%，保持孔底沉淀厚度小于設計厚度5cm。在安好鋼筋籠應再進行一次清孔。(7)安裝鋼筋籠：鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)進行加工制作，制作時鋼筋籠主筋接頭采用幫條焊，接頭錯開30d布設，鋼筋籠保護層用制作或用砼塊綁扎于鋼筋籠主筋與箍筋上，加強箍直徑依圖紙22mm，并與主筋焊牢，間距2m一道以防安裝時變形。吊安時，主筋采用單面閃光焊，并補上箍筋，安裝就位后，應嚴格檢查籠身長度、中心及頂標高。(8)安導管：導管選用內(nèi)徑為30cm的鋼質(zhì)絲扣式連接導管。安裝前預先準備好足夠數(shù)量的導管，導管使用前，應仔細檢查，必要時做水密試驗，保證不滲漏、不漏漿。接頭處一律用橡皮密封圈加螺栓，導管上方配儲料斗，儲料斗應有足夠容積，保證首次灌注量，導管底距孔底為30~50cm。(9)灌注水下砼：嚴格按照設計配合比施工，砼坍落度控制在16~20cm，認真做好首批灌注，砼由攪拌運輸車送至樁位，采用砼泵直接將砼泵送到儲料斗內(nèi)進行灌注。砼灌注應緊湊地連續(xù)不斷地進行，直至灌注高度超出設計高0.5~1.0m，導管的埋深應有專人控制，一般控制在2~6m，灌注過程中，導管拆除要快，盡量縮短時間，應按要求留足試塊，及時進行養(yǎng)護和送檢，水下砼灌注應認真填寫施工記錄表，保證灌注資料真實齊全。(10)樁頭處理及樁身檢測樁身養(yǎng)護7~14天左右，用風鎬配合人工鑿除高出設計標高部位的砼，清理干凈，確保符合《公路橋梁施工規(guī)范》要求。成樁檢測按業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求進行。第四節(jié)鋼筋混凝土基礎、系梁、承臺系梁4.1主要是條帶形鋼筋混凝土基礎.開挖溝槽土方時應注意保持溝內(nèi)干燥及時排水，縱向形成小溝，集中到小井進行排抽，墊層混凝土應在驗槽后立即進行。測量應在墊層上恢復中線，以便支模。鋼筋安裝依一般情況而定，應注意柱鋼筋的預插。下料好的鋼筋應按順序進場，因該工程多為平面施工，以平面施工縫的位置為界進行分次澆灌混凝土，混凝土的標號和數(shù)量應符合圖紙要求和總體施工計劃?；炷聊０逶诨A坡面處應以模板封牢，以防嚴重漏漿。4.23#橋承臺系梁也是關鍵4.2.1、施工準備按圖紙要求測放承臺系梁中心線，定出承臺系梁的縱橫軸線控制樁，控制樁將盡可能布置在不受基坑開挖影響的位置，并設置各自相應的攀線樁，以用作以后檢查復核的依據(jù)。承臺系梁施工流程圖：測量放樣→開挖基坑→澆筑素墊層→鋼筋綁扎→豎立模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆除模板→基坑覆土水中承臺系梁施工流程圖：圍堰修筑→抽水→測量放樣→清淤→澆筑素墊層→鋼筋綁扎→豎立模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆除模板→圍堰拆除→河道疏浚4.2.2、承臺系梁圍護本標段內(nèi)的承臺系梁圍護采用鋼板樁圍護，將開挖范圍縮小到最低限度。如承臺系梁開挖區(qū)附近有管線，則對管線采取必要的保護措施。4.2.3、承臺系梁挖土（1）挖土前按施工圖放好中心線及承臺系梁縱橫軸線，按要求引測好水準點。（2）挖土采用反鏟液壓挖土機，土方回填部分留場堆放，堆土離基坑邊2m以上，不影響以后施工。其余棄土全部外運處理，隨挖隨運。（3）由于本工程承臺系梁開挖深度基本在3米左右，根據(jù)施工現(xiàn)場的土質(zhì)條件，基坑內(nèi)采用明排水，四周設排水溝，兩角設集水井，利用潛水泵抽水。（4）挖土深度有專職人員控制，挖土時基底20cm由人工挖土，整平至設計標高，嚴禁超挖。（5）挖土后進行承臺系梁平面位置、尺寸、標高的自檢，對樁位、標高、樁的外觀質(zhì)量進行檢驗，合格后進行下一道工序施工。4.2.4、墊層施工（1）基坑挖土后盡快進行墊層澆筑，以防止基底暴露時間過長。（2）墊層為20#素混凝土，厚度10cm，混凝土攪拌車運輸，基坑邊設滑槽，按順序?qū)⒒炷琳駬v密實、平整。（3）墊層施工時，在樁身四周采取隔離措施，確保樁身檢測時的準確性。4.2.5、鋼筋加工及安裝（1）鋼筋進入施工現(xiàn)場首先驗看出廠保單，并按規(guī)范要求的比例進行有關力學和施工性能的測試，禁止不合格材料在工程中使用。（2）鋼筋進場后按不同鋼種等級及規(guī)格分別堆放，鋼筋上按ISO質(zhì)量標準懸掛標識牌。（3）鋼筋在堆放過程注意避免銹蝕和污染，在使用前如有油漬或局部銹蝕設法清除，銹蝕嚴重不使用。（4）認真分析學習圖紙，嚴格按圖落料及配制鋼筋，注意鋼筋在彎曲時的伸長量，防止斷料過長造成不必要的浪費。（5）鋼筋焊接點的位置嚴格按規(guī)范錯開，同時按要求保證必要的搭接長度。（6）由于承臺系梁面積較大，在施工過程中可能有人員踩壓，同時澆筑的沖擊力也可能造成鋼筋骨架的變形，為此適當布置架力鋼筋。（7）鋼筋布置就位后，按規(guī)范進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時整改，并填寫自檢單。（8）按圖紙要求預埋立柱鋼筋。4.2.6、模板加工及安裝：（1）模板采用竹膠板或定型鋼模板，現(xiàn)場配制。（2）為防止模板接縫漏漿，將采用灰漿或塑料封包帶對模板接縫進行封堵。（3）為保證保護層厚度，采用小塊（豆腐塊）襯墊于鋼筋與模板間。（4）模板采用三六板為橫擱，間距1.5m~2.0m的三六板為頂撐。為確保模板穩(wěn)固除加頂撐外，另需用φ12mm的圓鋼穿過模板對拉于鋼筋骨架，間距50cm。（5）模板支立完畢后，及時填寫驗收單組織驗收。4.2.7、混凝土施工：（1）承臺系梁混凝土采用自拌混凝土。（2）采用混凝土攪拌車負責混凝土水平運輸。（3）在混凝土澆筑前，組織有關人員對混凝土供應、振搗等準備工作做匯總性的檢查，并會同監(jiān)理對鋼筋、模板、預埋件等分項工程進行驗收，經(jīng)監(jiān)理簽認以后，由項目負責人下達施工令。（4）澆筑分層進行，分層厚度不大于50cm，振搗專人負責，入模后及時振搗，防止漏振。（5）在澆筑過程中派專人負責檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)模板漏漿、走動，鋼筋松動、變形，墊塊脫落等現(xiàn)象，及時組織糾正。（6）澆筑完畢后，及時做好養(yǎng)護工作。4.2.8、基坑回填（1）基坑回填時達到下列要求：a、承臺系梁混凝土強度達到設計強度70%以上。b、承臺系梁結構通過隱蔽驗收。c、立柱施工完成，并達到一定強度。d、清除淤泥、雜物，坑內(nèi)積水抽干。（2）基坑回填土分層攤鋪夯實，每層30~40cm,回填土需夯實，回填10cm道碴，用壓路機進行壓實、平整，澆筑10cm25#混凝土，形成整體，具有足夠的強度、剛度及整體性。（3）基坑回填處按指揮部要求作密實度試驗，密實度外觀要求達到：a、填土經(jīng)夯實后無翻漿、彈簧土現(xiàn)象。b、填土中沒有淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)。c、填土含水量不得超標。9、質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢驗標準質(zhì)量保證措施：（1）監(jiān)控：基坑加強監(jiān)控，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)基坑有異?，F(xiàn)象時，即組織專門技術人員進行研究后及時處理。（2）驗槽：基坑開挖時，對基底土質(zhì)進行驗槽，如挖到設計標高而未到老土，上報指揮部和設計院，共同商量解決。（3）技術交底：做好施工前的技術交底，特別是混凝土澆筑的專門技術交底，保證質(zhì)量符合規(guī)范要求。（4）測試：回填土要求分層夯實，并做好密實度測試，相對密實度≥90%。質(zhì)量檢驗標準：基坑開挖標準（單位：mm）：坑底高程±30縱橫軸線50基坑尺寸不小于設計要求承臺系梁混凝土質(zhì)量標準（單位：mm）：斷面尺寸長度±20寬度、高度±10頂面高程±10縱橫軸線位置10第五節(jié)鋼結構制安本工程鋼結構有3#橋的主梁、次梁、附屬工程，其他棧道的欄桿等附屬分項工程。主要有制作、運輸、吊裝焊接工序。計劃在廠內(nèi)初加工后運至現(xiàn)場拼裝成桿件，吊裝后焊接。5.1鋼結構材料控制主要材料有H型鋼和槽鋼、角鋼、鋼管、鋼板、鋼筋等。材料進場時要審查材料質(zhì)量保證書，材料性能必須符合設計文件要求；對材料數(shù)量、外觀質(zhì)量及標志進價檢查，焊接材料需注意包裝完整；取樣及試驗必須通知監(jiān)理見證；試驗應有相應的檢測資質(zhì)。5.2鋼結構的干料、加工、組裝1、施工人員應熟悉圖紙和技術資料，核對構件幾何尺寸。所用量具、儀表應經(jīng)法定計量單位檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。放樣應在平整的放樣臺上進行，凡放樣的構件，應以1:1的比例放出實樣。2、放樣和號料應根據(jù)工藝要求，預留制作和焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。切割方法和切割精度應符合設計要求。3、進行冷矯正和冷彎曲時，對環(huán)境溫度和最小曲率半徑及最大彎曲矢高的要求，應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。4、采用彎曲成型時，其加工方法、工作溫度、適用厚度及彎曲半徑等彎曲加工工藝，應按有關標準規(guī)范執(zhí)行。5、邊緣加工的允許偏差，應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。焊縫坡的尺寸，應按工藝要求確定。組裝前必須將連接接觸面和沿焊縫每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢清除干凈。6、構件組裝應在工作平臺或在組裝胎模上進行。組裝后的允許偏差，應符合國家標準規(guī)定及設計文件要求。5.3焊接1、必須進行焊接工藝平定，按現(xiàn)行的《鐵路鋼橋制造規(guī)范》（TB10212）進行。2、焊接材料必須通過焊接工藝評定確定，焊接材料應附有質(zhì)量保證書及檢驗報告，性能符合技術要求，焊條、焊劑在使用前應按技術說明書規(guī)定的溫度及時間進行烘焙，然后轉(zhuǎn)入保溫。3、焊工必須經(jīng)過考試合格，取得國家機構認可部門頒發(fā)的合格證書，并在有效期內(nèi)。焊接工藝必須根據(jù)焊接工藝許定合格報告編制，施焊時嚴格執(zhí)行焊接工藝。4、鋼板焊接時，應進行預熱，預熱溫度為80℃-120℃，預熱范圍焊縫兩側(cè)80mm。5、焊接前清除焊接區(qū)的有害物質(zhì)，非焊接部位嚴禁焊接引弧，多層焊接必須連續(xù)施焊，控制好層間溫度。6、焊接接頭采用全熔透焊接接頭，接頭兩端必須配置引弧及引出板其材質(zhì)和坡口形成式應與被焊工件相同。7、焊縫完畢后，必須進行外觀檢查，無損檢驗，超聲波探傷，根據(jù)設計要求的焊縫等級進行探傷檢測。5.4鋼梁等鋼結構的防腐1、施工環(huán)境溫度一般為15-30℃，也可按照涂料產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的溫度范圍執(zhí)行。施工環(huán)境濕度應在相對濕度不大于80%的條件下施工為宜，也可以按照涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定濕度范圍執(zhí)行。2、鋼構件在制作質(zhì)量合格后，表面采用噴砂除銹，除銹等級應達到設計等級。廠內(nèi)涂裝應在防銹處理后并符合要求后，予4h內(nèi)開始，8h內(nèi)完成，涂裝層數(shù)，涂層厚度應符合設計要求。3、工地涂裝應符合設計要求，防腐蝕涂料應具有良好的附著性、耐蝕性，并具有出廠合格證和檢驗資料，涂裝前表面應進行處理?，F(xiàn)場補涂時，涂裝層數(shù)、涂層厚度應符合設計要求，及時測定濕膜厚度，保證干膜厚度。5.5鋼梁等鋼結構的運輸安裝采用大型長廂汽車運輸，在廠內(nèi)門吊上車，現(xiàn)場汽車吊下料，場地應平整寬敞，堆放整齊以便吊裝焊接。對分段分片的桿件現(xiàn)場進行再拼裝，但不要立即防銹。注意（1）運輸前可在加工廠內(nèi)試拼裝，符合要求后，按照運輸方案裝車、運輸。（2）就位前合理安排吊機位置，利用臨時梁支架，搭設過跨支架，準備吊裝主梁。（3）采用全站儀、水準儀定位梁座中心，高程進行施測，并予以明晰標志彈墨線。（4）采用汽車吊吊裝梁就位，就位后再吊次梁，臨時固定后施焊，焊接處20cm內(nèi)不應有起砂，鋼面應在場內(nèi)先進行打磨，焊時采用兩面滿焊。（5）接頭在完成后進行處理。（6）一跨完成后移動吊車，吊下一孔。（7）全部吊裝后全面檢查，進行油漆處理，準備驗收。5.6鋼結構附屬對欄桿應先加工配件再焊好和柱片或立柱桿和預埋件，施工完后進行防腐處理。第六節(jié)鋼筋混凝土柱梁板結構6．1鋼筋工程6.1.1、鋼筋質(zhì)量要求a、鋼筋混凝土結構所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關標準的規(guī)定和設計要求。b、所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志。進場時應按直徑分批檢驗，進場檢驗內(nèi)容應包括查封標志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定60t為一批抽樣作力學性能試驗，合格后方可使用。c、鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格后方可使用。6.1.2、鋼筋加工場地及運輸方式鋼筋在場內(nèi)鋼筋加工車間進行。本工程在結構施工時，現(xiàn)場配備鋼筋切斷機一臺、彎曲機一臺、對焊機二臺、鋼筋彎曲機一臺。從二層結構開始，鋼筋加工半成品將由塔吊運至施工層面上。6.1.3、鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經(jīng)技術負責人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也滿足相關標準與抗震設計要求。6.1.4、鋼筋連接地上結構部分所使用的鋼筋原則水平筋采用閃光焊或電弧焊，接頭位置按50%錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設計和規(guī)范要求，必須嚴格按設計要求進行施工。所有柱可采用雙面焊接，其他為綁扎。錨固長度按照設計規(guī)定執(zhí)行，搭接長度為錨固長度的1.2倍或1.4倍。6.1.5、鋼筋綁扎在結構施工中，根據(jù)施工進度計劃和施工部署，總的結構施工順序為：柱鋼筋綁扎到框架梁鋼筋綁扎到板鋼筋綁扎，對密肋鋼筋混凝土結構應著重考慮鋼筋模板的結合。本工程地上主體部分模板工程量較大，但距地面不高，為便于各工序在工作面上銜接進行，計劃在滿堂腳手短架搭設及梁側(cè)模、板底模支設這一時間段內(nèi)，完成柱鋼筋施工，接著進行梁、板鋼筋綁扎，同時進行柱封模。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計和施工要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。6.1.6、施工配合鋼筋綁扎的配合主要與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面，模板的支設也應考慮鋼筋綁扎的方便。部分梁一側(cè)可暫不封模，待鋼筋綁扎以及墊塊放置均已完成后方可封梁側(cè)模。另必須重視安裝預留的適時穿插，及時按設計要求綁附加鋼筋，確保預埋準確，固定牢靠，更應作好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時，應派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正確。6.2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施及注意事項6.2.1、質(zhì)量保證措施在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質(zhì)量關的質(zhì)量保證措施。6.2.2、鋼筋加工、連接及綁扎施工中應注意：a、鋼筋加工的形狀、無油污，不得使用帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋；b、鋼筋的彎鉤應按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關標準與規(guī)范的規(guī)定；c、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應不大于+5mm；d、鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯出掛識標記，以防錯拿；e、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗算，應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關規(guī)定；f、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊；g、受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應按規(guī)范和設計要求相互錯開足夠距離；h、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設計和規(guī)范要求；i、對柱梁節(jié)點，特別是短柱與主框架梁的連接部位的鋼筋綁扎，以及密肋梁交叉部分鋼筋綁扎，施工前應詳細編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員需層層把關，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯誤和鋼筋數(shù)錯漏；j、按規(guī)范和設計要求設置墊塊；混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋看工，對偏移鋼筋及時修正。6.3、模板工程6.3.1、模板選用原則上以鋼模為主，木模配合。承臺系梁基礎梁側(cè)模吊模：采用多層膠合板；梁板、方柱模板：采用組織鋼模板；平板底模：采用多層膠合板，樁基上柱子選定型的鋼模板。6.3.2、模板數(shù)量配備以三個段三個專業(yè)班組為配備標準。。6.3.3、模板支撐系統(tǒng)選用模板支撐系統(tǒng)選用原則是在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的投入量，降低材料的使用費；本工程施工面積較大，工作面廣，為加快模板支撐利用的周轉(zhuǎn)速度，在本工程的上部結構模板的支撐系統(tǒng)中，采用鋼管腳手架支撐體系為主，木支撐為輔。對密肋梁底模、基礎側(cè)模、零星細小梁板結構模板等支撐，采用腳手架鋼管搭設。6.3.4、模板支撐系統(tǒng)配備數(shù)量為便于施工，梁底Φ51鋼管支撐配備數(shù)量要能滿足結構層同時施工的要求，故梁底鋼管支撐配備3套，平臺板模板鋼管支撐配備3套。6.3.5、柱梁板模板施工當柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，即進行豎向模板施工；首先在柱底部進行標高測量和找平，然后進行模板定位卡的設置和保護層墊塊的設置，經(jīng)查驗后支柱模板。柱模實行散裝按號拼合。梁、平臺板的模板施工時先測定標高，鋪設梁底板，根據(jù)底模上彈出的梁線進行平面位置校正和固定。較淺的梁可先支好側(cè)模，再綁扎鋼筋，而對于較深的梁，則先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后再支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模板（施工中可編寫專門的詳見專項模板設計）。底層層高5.0m，二、三層層高6.6m，大跨度，一層模板采用木模，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐體系，并且支撐在回填土上，施工組織安排，實際已先施工作業(yè)樓，再施工辦公樓，形成流水施工作業(yè)。底層模板支撐具體施工見后期編制的專項模板、支撐設計施工方案。 本工程框架柱截面尺寸有750×850mm、750×750mm、700×700mm等尺寸，矩形柱模板采用木制多層板模板，背肋間距不大于300mm，柱箍采用1500長Φ51鋼管間距不大于500mm。見附圖。柱模板的垂直度定位依靠樓層內(nèi)滿堂腳手架和柱連接支撐進行加固調(diào)整。柱模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進行清理。柱模板垂直度控制措施：a、在柱腳下（基頂面或樓層柱框內(nèi)）將兩個垂直方向的軸線用黑墨線彈出并外延200㎜；b、柱模板制配好后，每面也用黑墨線在木模板外表面彈線此方向軸線位置；c、立模時，模板外表面墨線與柱腳下砼上墨線重合；d、在柱模體四個外側(cè)間隔100～200mm用5kg線錘吊線，線與上下模板間距應相符。垂直誤差控制在5mm之內(nèi)。6.3.6、模板拆除本工程豎向結構為短柱的較多，在其砼澆注48h后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆除側(cè)模。梁板等水平結構拆模時間，應通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。當板的混凝土達到一定強度后，先拆除后支支撐，再拆除其余支撐桿。模板拆除后應隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。作業(yè)工人應牢記側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不會被損壞，方可拆除。底模：在砼強度符合下列規(guī)定后方可拆除。6.4模板工程質(zhì)量保證措施及注意事項在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關：a、模板特別是梁的模板及其支撐，需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受年澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；b、模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收；對于跨度不小于4m的梁板，其模板按跨度的1‰～3‰起拱，對于底層支設在土壤地基上的梁板，其模板可按跨度的1‰～5‰起拱。c、由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，安全施工難度將會大為增大，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。d、為更好地保證砼面質(zhì)量，拆模后，清理模板面砼殘渣，再在板面涂刷一層水乳型脫模劑。e、澆注混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理；6.5混凝土工程6.5.1材料及施工機械準備本工程各施工段中，地上主體結構混凝土量較大但位置不集中。因各部位混凝土強度等級有不相同的，為便于施工及利于質(zhì)量，現(xiàn)場設二臺350L型砼攪拌機負責砼的攪拌，樁基混凝土可用商品混凝土，來保證質(zhì)量和進度，減少出現(xiàn)不良樁的可能?；炷敛牧蠎杉夹g部和施工部結合實驗而定，材料部供運，這常常是質(zhì)量控制的關鍵，也是體現(xiàn)管理人員水平的一個標志。6.5.2混凝土拌和依具體的施工方案進行，嚴格操作規(guī)程。6.5.3混凝土澆搗砼振搗采取插入式振動棒、平板振動器相結合。預埋件處應振搗密實，以使模板底面混凝土澆注密實。柱砼澆筑高度不大，可按常規(guī)方法施工，除3#橋外都是平面作業(yè)，但密肋梁施工時應注意施工縫的預留位置。6.5.4混凝土養(yǎng)護混凝土在澆注12h后即進行澆水養(yǎng)護。因柱多不高，對柱混凝土，也只澆水養(yǎng)護，對水平結構的混凝土，在上表面進行加蓋麻袋定時撒水養(yǎng)護。6.6砼工程的質(zhì)量保證措施及注意事項a、所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及坍落度、和易性等，應按《普通混凝土配合比設計技術規(guī)程》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定；b、混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故；c、嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術、質(zhì)量和安全負責人檢查各項準備工作，如施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗；d、澆注時用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴格分層分部位進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確保混凝土的澆搗密實；e、雨天澆注混凝土施工時，及時采取相應措施，保證質(zhì)量與安全；f、按現(xiàn)行的新《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》中有關規(guī)定進行混凝土試塊制作和測試。第七節(jié)柞油木面層柞木面層是棧道棧橋主要的部分，工程量大，全平面作業(yè)，以后供人行走，且會長期露在空氣中或浸在水中，施工中充分考慮使用的因素，合理選料和安裝。7.1選材料根據(jù)市場調(diào)查，對原材料的含水量、材質(zhì)、規(guī)格、年輪等木材的特征要有充分的了解，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意才能采購，采購原材料后要進行風干、尺寸加工、防腐處理。7.2找平和彈線在肋梁上進行全面找平，用拉線法和水準儀進行找平，用長靠尺進行檢查，彈出墨線，木板的空隙應符合設計圖紙要求，沒有要求的以弧徑向布置，隙內(nèi)小外大。7.3安裝在安裝前對棧道棧橋進行柞木位置放樣，各道橋多是弧形，安前進行試安打孔。選用不銹鋼配件時應列各類型號，使用中應先安裝座角，用螺栓固定牢，其尺寸和位置應符合設計圖紙要求。對木材以安裝后進行全面檢查，并加油和細節(jié)處理。不銹鋼配件安裝應牢固可靠，不能松動，木材之間縫隙均勻美觀，在欄桿立柱立板處應就讓位處理，并保證涂油的全面均勻、色澤統(tǒng)一協(xié)調(diào)。第八節(jié)其他附屬工程橋上路燈、通訊線路、防護砌體以常規(guī)做法。第七章安全施工措施第一節(jié)安全保證措施1、認真貫徹執(zhí)行有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立安全生產(chǎn)管理組織，落實安全生產(chǎn)崗位責任制。實行干部值班制度，檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全隱患整改及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值班記錄。2、建立安全急救方案，有特殊安全事故發(fā)生時執(zhí)行。在生產(chǎn)過程中必須堅持“以人為本，安全第一，預防為主”的生產(chǎn)方針，認真做好生產(chǎn)中安全防護工作，消除一切不安全的隱患，確保施工生產(chǎn)正常運行。3、項目管理人員與公司簽訂安全責任書，在安全管理中實行“五權”，即：監(jiān)督檢查權、安全生產(chǎn)否決權、考核發(fā)證權、表彰獎勵權和處罰權。4、定期組織工人學習安全技術操作規(guī)程，不斷提高工人的安全意識和自我保護能力，在施工過程中要嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，正確使用安全防護設施和勞動保護用品。嚴禁違反“安全生產(chǎn)十不準”，認真貫徹《建筑法》，貫徹勞逸結合方針，嚴格控制加班加點。5、對職工實行定期健康檢查，預防吸血蟲病，發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的職工，要在工作上給予合理安排。6、加強現(xiàn)場安全防護設施的建立，如在現(xiàn)場設安全通道，在場內(nèi)醒目位置設置安全標語、標牌以提醒職工的安全防范意識。7、現(xiàn)場實行標準化工地，要嚴格執(zhí)行“十項”安全驗收制度；現(xiàn)場用電要有用電用組織設計，配電箱一律采用標準配電箱，鑰匙由專業(yè)操作工管理。8、現(xiàn)場布設的臨時用電線路采用架空，線路采用三相五線制電路，接地保護。施工所有的用電設備，除作保護零線，一機一閘外，必須設置二級漏電保護裝置。電工要加強用電管理，定期對用電設備和用電線路檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時報告、處理。9、加強機械設備的管理工作，保證各類機械能夠安全運轉(zhuǎn)，各類機械必須配備相應的安全防護措施。且定期檢查保養(yǎng)，機械操作人員要持證上崗，凡使用機電設備的專業(yè)工種均由按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套和防護用具，不得違章操作，不得亂頂崗位。10、電氣調(diào)試工作，必須注意安全，不得獨自一人進行，變配電及較為復雜的調(diào)試必須認真編制可靠的安全保護措施，方可進行。11、堅持每周一安全例會，班組每日安全會制度，項目部每周自檢一次，公司每月兩次安全督查。12、及時整理、完善安全內(nèi)業(yè)管理資料，建立健全各項安全驗收臺帳。第二節(jié)安全操作規(guī)程木工1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。2、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。3、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸。工完前，不得留下松動的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。4、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。電工：1、嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求，做好施工現(xiàn)場安全用電工作。2、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中心必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線（簡稱保護零線）應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。3、掌握安全用電基本知識和所用設備的性能，使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉(zhuǎn)；停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；負責保護所用設備的負荷線、保護零錢和開關箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決。電工：4、架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架上。為滿足機械強度要求，絕緣鋁線截面不小于16平方毫米，絕緣銅線截面不小于10平方毫米。5、架空線路的擋距不得大于35米，線間距離不得小于0.3米。電桿埋設深度宜為桿長的1/10加0.9米。但在松軟土質(zhì)處應加大埋設深度或采用卡盤等加固。6、總配電箱應設在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關箱的距離不得超過30米。開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米。7、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源洪烤的場所。否則，須作特殊防護處理。8、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固，移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上，固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3米小于1.5米；移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6米小于1.5米。9、配電箱、開關箱內(nèi)的開關電器（含插座）應按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。配電箱、開關箱內(nèi)的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設。10、配電箱、開關箱內(nèi)的連接線要采用絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。11、配電箱、開關箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。12、漏電保護器的選擇應符合國際GB6829《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》的要求，開關箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30毫安，額定漏電動作時間應小于0.1秒。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應不大于15毫安，額定漏電動作時間應小于0.1秒。13、手動開關電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5千瓦的動力電路。容量大于5.5千瓦的動力電路應采用自動開關電器或降壓起動裝置控制。14、現(xiàn)場現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。開關箱的操作人員應熟悉開關電器的正確操作方法。15、配電箱、開關箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應經(jīng)常保持整潔。配電箱、開關箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備。16、一般場所應選用II類手持式電動工具，并應裝設額定動作電流不小于15毫安，額定漏電動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若采用I類手持式電動工具，還必須作保護接零。17、照明燈具的金屬外殼必須作保護接零。單相回路的照明開關箱（板）內(nèi)必須裝設漏電保護器。室外燈具距地面不得低于3米，室內(nèi)燈距不得低于2.4米。18、暫設工程的照明燈具宜和拉線開關。開關安裝位置宜符合下列要求：拉線開關距地面高度為2-3米，與出入口的水平距離為0.15-0.2米。拉線的出口應向下；其它開關距地面高度為1.3米，與出入口的水平距離為0.15-0.2米。嚴禁將插座與搬把開關靠近裝設，嚴禁在床上裝設開關。混凝土工：1、澆灌商品混凝土時泵車直接將混凝土運送到澆注部位，澆注現(xiàn)場自拌混凝土采用機動翻斗車進行運輸。2、澆灌混凝土，不得直接站在模板或支撐上操作。3、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得有破皮漏電。第八章文明施工組織措施第一節(jié)文明施工組織管理措施我單位在嚴格按照有關施工標準化管理規(guī)定的相關內(nèi)容及相關文件進行設計，同時嚴格遵守業(yè)主方提出的有關規(guī)定，確保各項文明措施得以實施。主要依據(jù)建設部“一標準三規(guī)范”（JGJ59、JGJ88、JGJ46），建立項目經(jīng)理為主的文明施工管理小組，加強材料、機械設備的堆放、場外運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調(diào)與控制。場容實行分片區(qū)包干制度，劃分管理區(qū)域，規(guī)定職責范圍，工長、班組長分別為所管轄片區(qū)操作層及操作點的負責人，定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實落實執(zhí)行文明施工細則及獎罰制度。本工程文明施工目標為：創(chuàng)“安全文明示范工地”，做到施工不擾民。第二節(jié)衛(wèi)生管理措施1、加強文明施工的宣傳力度，施工現(xiàn)場做到有掛牌、有宣傳標語，有現(xiàn)場施工平面布置圖和創(chuàng)優(yōu)貫徹標準，同時指派專人負責門前三包。2、保護施工現(xiàn)場整潔、三通一平、無積水、無長流水、無長明燈，做到施工場地誰做誰清，工完料盡，窗明地凈。3、嚴格材料管理，不同材料按平面布置圖分類放置，整齊有序。4、現(xiàn)場設沉淀池，施工污水經(jīng)沉淀地沉淀后，方可排入XX河。5、項目部設食堂，安排職工就中餐6、項目部修建廁所，落實專人清掃。第三節(jié)施工現(xiàn)場文明施工措施1、認真學習貫徹執(zhí)行建筑法，完善安全文明管理責任制，強化安全文明管理措施。2、遵守環(huán)境保護和安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)控制和處理施工現(xiàn)場的各種垃圾，控制振動噪聲對環(huán)境的污染。3、工地設門架，外設一圖五牌。標明工程簡介圖表、施工單位名稱及負責人等，現(xiàn)場辦公室、會議室各種上墻圖表與各種責任制，班組工具房清潔整齊。4、按施工平面圖指定位置修建臨時道路、暫設與施工用水、用線電路和安裝施工機械。堆放材料及生活設施等，要做到“三通一平”。5、施工道路應平整暢通，路面無積水，材料分類堆放，碼堆整齊，并掛設標簽。6、施工現(xiàn)場要做好“治安保衛(wèi)”工作。組織要健全，措施要落實。無打架斗毆酗酒鬧事等現(xiàn)象。7、施工機械應懸掛“定人、定崗、定機”標志牌及本機操作規(guī)程。8、創(chuàng)建標準工地，文明施工的場容、場貌、生活衛(wèi)生、環(huán)境保護、文明建設須達到優(yōu)良標準。第四節(jié)環(huán)境保護減少擾民及防止噪音的防護措施1、管理目標。我們將重點控制對對水污染、噪音污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用等。2、組織管理。在項目經(jīng)理部明確各崗位的職責和權限，建立并保持統(tǒng)一工作程序，對所有工作的人員進行相應的交底。3、工作制度。每周召開的例會中總結前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理工作。建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度，每半月組織一次由負責環(huán)境保護管理人員參加聯(lián)合檢查，根據(jù)檢查情況評比和文明施工同時打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，及時整改。4、管理規(guī)定。(1)防止對水污染。嚴禁將非雨水類的其它水體排進市政雨水管網(wǎng)?，F(xiàn)場項目部和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設置沉淀池。對存放油品和實驗化學品庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。(2)防止施工噪音污染。現(xiàn)場混凝土震搗采用低噪音混凝土震搗棒,并做到快插慢撥。除特殊情況外，在每天晚22時至次日早6時，嚴格控制強噪聲作業(yè)。使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。使用電錘開洞、鑿眼時，應使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。(3)廢棄物管理。施工現(xiàn)場設立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設置安全防范措施且有醒目標識。廢棄物的運輸確保不散撒、不混放，送到政府批準場所進行處理。對可回收的廢棄物做到再回收利用。(4)對易燃、易爆、油品和化學品的采購、運輸、貯存、發(fā)放和使用后對廢棄物的處理制定專項措施，并設置專人管理。保證設備始終處于良好狀態(tài)，避免噪音、泄露和廢油、廢棄物造成的污染。第五節(jié)降低環(huán)境污染措施1、施工中嚴格按設計要求和規(guī)定進行挖基、回填，避免對環(huán)境污染和水土流失堵塞河道。2、施工排水和廢料的處理按環(huán)保要求執(zhí)行，堆放到指定地點。3、施工現(xiàn)場材料，機械堆放整齊，施工有條不紊，做到工完料盡。施工過程中要保護當?shù)厮春鸵淹旯さ墓こ?，特別是柞木面層。4、生活區(qū)設垃圾箱并帶蓋。垃圾入箱，及時清理，運至環(huán)境部指定地點奔放。5、對完工的人行道進行沖洗。第九章地下管線及其他地上地下設施保護措施1、進場后，首先勘察現(xiàn)場地形及周圍環(huán)境及建筑物和其他設施，對地下管線和空中電線電纜進行了解、查詢、測定。2、工前應對附近建筑及地上、下的各種管線定位后再次確定，估計開挖可能出現(xiàn)的情況以及應急的方法，保護和防護措施必須落實到人。3、對周圍樹木及要進行圍護措施，可用草繩保護。4、項目部等工作場所，應做到不擾民，合理施工，噪聲大的施工工序，盡量避免夜間施工，以免噪聲擾民。5、應分清地下管線的種類采用不同的保護方法。摸清周圍管線實際走向，分部情況，對于地下管線情況的地段，應當工人進行溝槽開挖，嚴禁機械開挖，不準野蠻施工。6、組織人員進行城市安全施工、消防、保護地下管線知識的學習。組織日常消防管理工作。7、落實保護地下管線的施工方法，執(zhí)行施工巡視制度，通過業(yè)主要求管線單位幫助施工單位了解管線走向和分布情況為施工單位制造條件與提供方便。8、現(xiàn)場管線挖出后，應通知公用管線負責人共同商量決定具體加固措施。重要管線必須派人24小時監(jiān)護與觀察。9、成立安全應急小組，發(fā)生意外情況時采取相應的措施，工地負責人應該臨危不亂，一方面立即向有關管線單位和上級主管部門匯管，另一方面應立即召集現(xiàn)場管線小組準備搶險。保護事故現(xiàn)場，把出事點用護欄圍起來，組織臨時糾察隊，防止傷亡行人或事故擴大。現(xiàn)場管線管理小組應及時組織人力、物力和財力配合公用管線單位，全力以赴投入搶險任務，盡量縮短搶險時間，使管線盡快恢復，減少國家損失。分析事故原因，按照“三不放過”原則查清事故原因，分清事故責任，提出整改措施，杜絕類似事故的發(fā)生，然后對有關事故責任人進行相應的處罰。保護公用管線的宣傳工作要做到天天講，時時講，警鐘長鳴。保護公用管線，要依靠施工現(xiàn)場廣大職工和全體現(xiàn)場管理人員，施工單位還特別需要各公用管線現(xiàn)場監(jiān)護人員的指導督促和幫助。第十章季節(jié)施工措施第一節(jié)夏季施工措施夏季施工應以安全生產(chǎn)主題，防暑降溫為重點。只有抓好安全生產(chǎn)，最大可能地調(diào)動職工的積極性，才能確保工程質(zhì)量，按期完成施工任務。1、根據(jù)當時具體情況，合理地安排勞動、休息時間、在氣溫較高的條件下適當?shù)卣{(diào)整作息時間，避開烈日，早晚工作，中午休息。2、改善職工生活條件確保防暑降溫物品和所有設備落到實處。3、根據(jù)工地實際情況，盡可能調(diào)整勞動力組織，縮短一次連續(xù)工作時間。4、對在高溫施工的職工和特殊崗位的職工進行入暑前的身體檢查，凡檢查不合格者應調(diào)離生產(chǎn)一線，不得在高溫條件下作業(yè)。5、為在高溫作業(yè)者提供合乎衛(wèi)生標準的飲料和含鹽飲料。6、高溫期間，組織醫(yī)務人員深入生產(chǎn)一線，進行巡回檢查。7、在高溫期間施工的混凝土工程和抹灰工程要適當?shù)卦黾羽B(yǎng)護頻率，以確保施工的質(zhì)量。8、加強施工管理，不能因高溫作業(yè)，而放松工程質(zhì)量的管理。對現(xiàn)場的水電應重點管理，勤檢查保養(yǎng)施工機械，保證施工機械能正常運轉(zhuǎn)。第二節(jié)雨期施工措施1、雨期到來之前編制詳細的雨期施工措施，并派專人監(jiān)督，落實實施情況。與氣象部門取得聯(lián)系，索取旬、周、日天氣資料，及早采取防備。2、組織有關部門和人員對現(xiàn)場作全面檢查，保證雨期的路通、電通、水通、生活設施完好，建筑物四周排水通暢，以保證雨期順利施工，人員安全。3、在施工現(xiàn)場外為本工程設立的材料場地或庫房，也要落實好上述雨季施工措施，屋頂要做好防雨，有防潮要求的庫房還要做到防潮工作。4、合理縮短工序時間，暫中斷安裝的工作在汛期內(nèi)補足人機材料完成，5、在XX河岸上施工應注意進行水位測量，觀察水位對結構的施工進度影響，對基槽基坑進行進水防止。第十一章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系委派優(yōu)秀管理人員組成工程項目管理班子。項目經(jīng)理部按照具有總承包管理特色的項目管理模式，高效組織和優(yōu)化社會生產(chǎn)要素。嚴格按照質(zhì)量管理模式建立的質(zhì)量保證體系，形成以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)管理的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)項目質(zhì)量目標以及對業(yè)主的承諾。質(zhì)量保證組織體系見附表本工程質(zhì)量確保合格。工序檢查框圖如下質(zhì)量檢查框圖合格合格每道工序完工后質(zhì)量自檢小組自檢項目填報《中間交工證書》或《質(zhì)量驗收報告單》監(jiān)理檢查驗收進入下一道工序不合格返工不合格返工質(zhì)量保證組織體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術負責人工程技術科機料部項目技術負責人工程技術科機料部施工隊施工隊質(zhì)量記錄和報驗資料質(zhì)量記錄和報驗資料質(zhì)安質(zhì)安部作業(yè)班組班組質(zhì)檢 班組質(zhì)檢質(zhì)量管理上做到：1制定嚴格健全的材料管理制度，建立完整的原材料檔案，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準的材料一律不準使用。2認真組織技術人員、現(xiàn)場施工管理人員學習合同文件和技術規(guī)范，實行掛牌上崗。將各工序要求及標準落實到每個施工人員的操作過程中，實行全員收入與質(zhì)量掛鉤，以經(jīng)濟手段促進工程質(zhì)量的全面提高。專人負責對工程檢測資料進行整理，使工程現(xiàn)場及內(nèi)業(yè)整理同步進行，加強各個施工工序之間的相互銜接，做好工序、工班之間的交接工作。依照各工序施工質(zhì)量的要求規(guī)定，及時做好施工過程的交驗、材料加工等試驗。3加強動態(tài)管理，保證技術力量配備，確保各工序、分項工程施工質(zhì)量。在施工全過程中具體做好計劃、執(zhí)行、檢查、處理四個環(huán)節(jié)。4為把質(zhì)量管理程序落實到實處，全體施工管理人員嚴格執(zhí)行“四不準”和“一個堅決”的原則：即人力、物資、機械設備準備不足不準開工，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工工藝不準采用；上一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認，下一道工序不準施工；工程質(zhì)量檢測不合格，堅決返工。5、嚴格進行三級檢查制度。質(zhì)量管理措施應落實：1、項目設現(xiàn)場工程師負責本工程的技術、質(zhì)量管理工作，接受建設單位，監(jiān)理工程師及其它監(jiān)督管理單位的領導。2、現(xiàn)場工程師嚴格按施工工藝流程對工程施工管理人員和施工操作人員進行技術交底。3、施工技術人員主動虛心征求建設單位、監(jiān)理工程師的意見，積極認真辦理各種檢測手續(xù)，配合抓好質(zhì)量管理。4、嚴格按設計圖紙、招標文件，國家規(guī)范標準進行施工，不得擅自修改圖紙，確需修改時填寫聯(lián)系單報請監(jiān)理和業(yè)主審批。5、嚴格把好原材料外購關，各管件配件按指定廠定購，購前進行質(zhì)量調(diào)查和檢測，堅決執(zhí)行“先檢驗，后使用”的原則，進場時，提交相應的合格證明等。6、建立完善的施工質(zhì)量保證體系，明確每個人員的質(zhì)量責任，把各個影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)控制起來，主動、及時、準確地進行施工質(zhì)量的檢測，真正做到“誰施工，誰負責”。7、把好工序關，工地設專職質(zhì)檢員和技術人員一起對每道工序進行檢驗，做好各類資料和記錄，自檢合格后報建設單位及監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師簽字同意后方可進行下道工序施工。8、狠抓關鍵工序和工期和質(zhì)量，保證在關鍵工序上不出現(xiàn)質(zhì)量修整和返工，以保證總工期的實現(xiàn)。9、堅持“質(zhì)量第一，用戶至上，以人為核心”的原則，樹立“質(zhì)量第一”觀念，堅持在施工中執(zhí)行上道工序不合格決不允許進行下道工序施工，質(zhì)量具有一票否決權。第二節(jié)編制質(zhì)量計劃保證工程施工質(zhì)量始終在受控下項目質(zhì)量計劃應包括如下內(nèi)容（1）產(chǎn)品應達到質(zhì)量目標。（2）為實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標，需要采取的施工程序技術措施和需制定的作業(yè)文件。（3）制定從工程開工到工程竣工的各階段的進度要求和各階段職責、權限和資源的配備。（4）各不同階段產(chǎn)品的檢驗、試驗、檢查和核查方法。（5）隨項目的進展進行更改和完善質(zhì)量計劃的規(guī)定為達質(zhì)量目標必須采取的其它措施。質(zhì)量計劃的實施（1）由公司批準后的進行實施，公司總工室審批后下達實施。（2）總工室負責對項目“質(zhì)量計劃”執(zhí)行情況進行檢查、修訂、協(xié)調(diào)解決問題。第三節(jié)質(zhì)量保證具體措施（1）建立健全各項質(zhì)量責任制度和崗位責任制度，對現(xiàn)場管理人員加強質(zhì)量培訓，提高全體職工的質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。通過項目管理人員向公司立下質(zhì)量責任狀，實行經(jīng)濟與質(zhì)量掛鉤。促使施工人員精心組織，精心施工。確保質(zhì)量目標完成。（2）嚴格執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準，嚴格按照施工組織設計進行組織施工，嚴格執(zhí)行質(zhì)量否決制度，質(zhì)量檢查人員發(fā)現(xiàn)問題制止無效時，立即發(fā)出停工整改通知。（3）挑選一批專業(yè)水平較高的管理人員和一流的班組參加本工程的施工，現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，了解設計意圖，做好每個分項工程的書面交底工作。堅持“板板制”、“掛牌制”、“三檢制”的先進管理模式，爭取把質(zhì)量缺陷消除在施工過程中。（4）對基礎、結構施工以及防水等施工技術性強的關鍵工序，認真研究施工工藝，編制具體施工措施，精心施工，確保質(zhì)量。（5）加強施工過程中的質(zhì)量控制工作，對各影響工程施工質(zhì)量的因素實施有效控制，制定內(nèi)控質(zhì)量標準，貫徹以樣板指導施工的原則，確保生產(chǎn)出符合設計和規(guī)范質(zhì)量要求的工程。（6）加強對季節(jié)性施工（如冬雨期施工）的管理工作和部門特殊分部項施工的管理。澆筑混凝土應有具體保證措施和責任人。（7）加強現(xiàn)場使用材料的控制工作，工程使用的材料必須有出廠合格證和（或）檢驗報告，對現(xiàn)場使用材料要嚴格執(zhí)行“四檢”，即：驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量。鋼材、水泥實行雙控，不合格材料一律不得使用。