衛(wèi)生院遷建工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGE龍游縣廟下鄉(xiāng)衛(wèi)生院遷建工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE72浙江常山建安建筑工程有限公司目錄TOC\o"1-3"\h\z一、施工組織設(shè)計(jì) 5第一章編制說明 5第二章工程概況 6第三章施工部署 7第一節(jié)施工階段劃分 7第二節(jié)施工管理組織體系 8第三節(jié)施工總平面布置及臨時(shí)用地表 12第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 12第五節(jié)施工準(zhǔn)備 121.技術(shù)準(zhǔn)備 122.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 123.施工用電準(zhǔn)備 134.施工用水準(zhǔn)備 13第六節(jié)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 131.機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃 132.主要施工機(jī)械配備計(jì)劃 13第七節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃 141.主要工種需用計(jì)劃 142.勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排 14第四章主要施工方法 14第一節(jié)施工測(cè)量 141.測(cè)量?jī)x器的選用 142.定位依據(jù) 143.平面控制及垂直度控制 154.標(biāo)高控制 155.沉降觀測(cè) 15第二節(jié)土方開挖 15第三節(jié)基礎(chǔ)工程 161.基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備工作 162.基礎(chǔ)施工流程 163.基礎(chǔ)模板工程 174.基礎(chǔ)砼工程 17第四節(jié)鋼筋工程 181.施工準(zhǔn)備 182.鋼筋接頭 183.鋼筋綁扎 194.鋼筋隱蔽驗(yàn)收 20第五節(jié)模板工程 201.所用材料 202.柱模 203.有梁樓板 214.模板施工注意事項(xiàng) 21第六節(jié)砼工程 221.砼供應(yīng) 222.砼配合比 223.砼澆筑 224.砼養(yǎng)護(hù) 23第七節(jié)砌體工程 23第八節(jié)門窗工程 24第九節(jié)樓地面工程 251.細(xì)石砼地面施工 252.地磚工程 25第十節(jié)裝飾工程 261.內(nèi)墻抹灰 262.頂棚抹灰 273.內(nèi)墻及頂棚涂料施工 284.輕鋼龍骨安裝 305.外墻工程 306.石材面磚工程 337.不銹鋼欄桿、扶手的施工 34第十一節(jié)屋面工程 341.施工準(zhǔn)備 342.施工條件 343.基層要求 344.卷材施工工藝 35第十二節(jié)電氣安裝工程 361.線路敷設(shè) 362.配線工程 373.送電調(diào)試 374.橋架、線槽安裝 375.電纜敷設(shè) 386.電纜頭制作安裝 387.配電柜箱安裝 398.插座及接線盒面板安裝 409.燈具安裝 4010.防雷及接地 41第十三節(jié)管道安裝工程 411.室內(nèi)流程 422.室內(nèi)排水系統(tǒng) 433.雨、排水管道安裝 434.衛(wèi)生設(shè)備安裝 465.消防系統(tǒng) 46第十四節(jié)附屬工程 471.砼路面工程 472.雨、污管道安裝工程 51第五章保證措施 54第一節(jié)保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 541.質(zhì)量保證體系 542.質(zhì)量管理 543.質(zhì)量控制措施 554.主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施 56第二節(jié)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 581.安全生產(chǎn)方針 582.安全生產(chǎn)目標(biāo) 583.建立安全保障體系 584.安全技術(shù)措施 59第三節(jié)確保文明施工與環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施 601.組織管理措施 602.現(xiàn)場(chǎng)管理措施 613.防止大氣污染的措施 624.防止水源污染措施 625.防止噪音污染措施 63第四節(jié)確保工期的技術(shù)組織措施 631.組織保證 632.制度保證 633.計(jì)劃保證 644.經(jīng)濟(jì)手段保證 645.作風(fēng)保證 646.新技術(shù)保證 657.裝備保證 658.準(zhǔn)備工作保證 65第五節(jié)季節(jié)性施工技術(shù)措施 651.雨季措施 652.夏季高溫季節(jié)施工 653.冬季施工措施 664.夜間施工技術(shù)措施 66附表1擬投入的主要施工機(jī)械配備表 67附表2計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 68附表3施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表 69一、施工組織設(shè)計(jì)編制說明1.1編制說明：1.1.1本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)如下：1．龍游縣廟下鄉(xiāng)衛(wèi)生院遷建工程招標(biāo)文件；2．龍游縣廟下鄉(xiāng)衛(wèi)生院遷建工程建筑、結(jié)構(gòu)及各專業(yè)施工圖；3.龍游縣廟下鄉(xiāng)衛(wèi)生院遷建工程的地質(zhì)勘探報(bào)告；4．現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、結(jié)構(gòu)規(guī)范；5．政府有關(guān)法規(guī)、法令；6.我公司ISO質(zhì)量體系貫標(biāo)文件和有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。工程概況1.1、建筑特點(diǎn)本工程為龍游縣廟下鄉(xiāng)衛(wèi)生院遷建工程位于龍游縣溪口廟下鄉(xiāng)，由浙江繪辰建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。建筑物占地面積為354.4㎡，總建筑面積為1142.3㎡（不含門衛(wèi)、食堂等），建筑層數(shù)為3層，局部4層，建筑高度為14.050m；建筑耐火等級(jí)二級(jí)；建筑屋面防水等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)防烈度小于等于六度。本工程施工范圍包括：土建、室外給排水、水電安裝及附屬工程、裝飾等施工圖全部?jī)?nèi)容。1.2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年。結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)材料的選用：1．商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15、C20、C25。2．鋼筋采用Ⅰ級(jí)鋼、Ⅱ級(jí)鋼，優(yōu)先采用國(guó)產(chǎn)鋼材。1.3周邊環(huán)境及施工場(chǎng)地本工程場(chǎng)地就位于龍游縣廟下鄉(xiāng)，交通便利，周邊可提供施工現(xiàn)場(chǎng)所需的原材料。該工程場(chǎng)地區(qū)域內(nèi)地勢(shì)平坦，進(jìn)場(chǎng)后即可施工。施工部署施工階段劃分為了最大限度地提高工效，縮短工期，并根據(jù)業(yè)主對(duì)工程各施工階段的工期要求。本工程采用以主體結(jié)構(gòu)工程為主導(dǎo)線，多工種立體交叉作業(yè)的小流水作業(yè)法施工，以使各工種、各工序從時(shí)間上、空間上得到有機(jī)銜接。以優(yōu)化勞動(dòng)組合，達(dá)到均衡施工、縮短工期的要求。施工階段劃分：±0.00以下為第一施工階段（施工前期準(zhǔn)備階段）；主體、附屬工程為第二施工階段；裝修工程為第三施工階段；水電設(shè)備安裝調(diào)試、竣工驗(yàn)收、交付等為第四施工階段。小流水作業(yè)法是根據(jù)工程平面布置和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)每一施工階段或每一樓層合理劃分工程量大致相等的施工段或便于組織流水作業(yè)的施工段，根據(jù)各施工段上各工序的工種工程量選配作業(yè)隊(duì)和確定最佳施工人數(shù)，綜合應(yīng)用施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖(附圖三)，最直觀、最簡(jiǎn)單地反映各作業(yè)隊(duì)在一定時(shí)間內(nèi)的流水作業(yè)計(jì)劃和各工種、各工序之間最適時(shí)的施工銜接。小流水作業(yè)法組織施工，能進(jìn)一步優(yōu)化勞動(dòng)組合、均衡合理的調(diào)配、調(diào)整勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備、中小型工具、用具等，并推動(dòng)和促進(jìn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等全面施工技術(shù)管理的良性循環(huán)和目標(biāo)管理。最大限度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、機(jī)械設(shè)備使用率、質(zhì)量合格率和管理工作效率。并籍以保證工程總體計(jì)劃的完成。1、施工前期準(zhǔn)備階段包括基礎(chǔ)土方開挖、基坑排水措施、地基降水防上浮措施、施工機(jī)械設(shè)置和各種施工用房的搭設(shè)、施工道路的鋪設(shè)、場(chǎng)容、場(chǎng)貌處理、對(duì)外聯(lián)系和有關(guān)協(xié)作事宜的洽談。2、主體施工階段根據(jù)工程施工工期和施工進(jìn)度計(jì)劃配備相應(yīng)的木工、瓦工、砼工、鋼筋工和各專業(yè)工種，采用立體交叉平面流水相結(jié)合的施工方法，互不耽擱，直至工程施工驗(yàn)收交付。3、內(nèi)外裝修和設(shè)備安裝階段工程主體結(jié)構(gòu)施工階段，各專業(yè)工種預(yù)埋、預(yù)留等穿插進(jìn)行，各施工班組在保證工期情況下，施工中適當(dāng)調(diào)整勞動(dòng)組合，安排砌體工程、內(nèi)裝修和管線設(shè)備的初安裝。施工管理組織體系根據(jù)工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量工期以及甲方要求，我公司對(duì)該工程實(shí)施項(xiàng)目管理法，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本核算等進(jìn)行全面技術(shù)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員見附表；項(xiàng)目管理職責(zé)：1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1、主持編制總體項(xiàng)目管理方案，確定總體項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。2、確定總體項(xiàng)目管理采購(gòu)及人員配備，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。3、及時(shí)、合理地作出項(xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括班組選擇決策、人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工程進(jìn)度決策、合同簽訂及變更決策等。4、負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理，對(duì)合同管理的全過程進(jìn)行管理，其主要內(nèi)容包括確定班組合同結(jié)構(gòu)、主持供應(yīng)商的招標(biāo)、談判、文本審批和簽約工作并對(duì)合同實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤管理。5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目費(fèi)用管理，包括編制工程費(fèi)用預(yù)算、修改和調(diào)整工程費(fèi)用預(yù)算，以及編制工程資金成本和分階段資金成本計(jì)劃，并對(duì)上述工作的實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤管理。6、與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常聯(lián)系，解決隨時(shí)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。7、主持項(xiàng)目控制工作會(huì)議，協(xié)調(diào)解決施工過程中的重大問題，并及時(shí)將業(yè)主指令落實(shí)到各項(xiàng)管理工作中去。2）項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)1、負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的管理工作，協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理各班組，對(duì)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)。2、受項(xiàng)目經(jīng)理委托，處理班組在施工中的各種問題并主持班組協(xié)調(diào)會(huì)，實(shí)施各項(xiàng)工作和管理指令。3、全力貫徹項(xiàng)目管理方針目標(biāo)，抓好內(nèi)部的基礎(chǔ)管理和隊(duì)伍建設(shè)。4、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的行政決策及后勤保障管理。5、負(fù)責(zé)工程紅線以外與本工程項(xiàng)目公共關(guān)系對(duì)外協(xié)調(diào)的具體工作。6、組織項(xiàng)目各管理部門全力完成項(xiàng)目經(jīng)理的各項(xiàng)工作指令，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告項(xiàng)目施工的最新情況。3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。2、審核各班組的施工組織與施工方案，并協(xié)調(diào)各班組之間的技術(shù)質(zhì)量問題。3、與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令在各班組中貫徹實(shí)施。4、組織技術(shù)骨干力量對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保項(xiàng)目施工順利進(jìn)行。5、組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收、認(rèn)可，對(duì)不合格者堅(jiān)決退貨。6、及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。組織安全管理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。4）工程部職責(zé)1、對(duì)施工進(jìn)度實(shí)施有效管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)施進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。2、具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。3、負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實(shí)際需要。4、對(duì)各班組的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行審核檢查，協(xié)調(diào)各班組施工方案上的矛盾沖突。5、對(duì)各專業(yè)班組的深化圖進(jìn)行審核協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工的矛盾而造成不必要的返工。6、完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作確保現(xiàn)場(chǎng)使用的計(jì)量、試驗(yàn)設(shè)備達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，使檢測(cè)工作處于受控狀態(tài)。7、負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問題與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。8、協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝新技術(shù)的開發(fā)研究。9、按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。10、合理安排施工搭接，確保每道工序的接口處于有效管理狀態(tài)。11、實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理點(diǎn)的順利實(shí)施。12、負(fù)責(zé)處理和協(xié)調(diào)各班組之間關(guān)系，協(xié)調(diào)各班組的勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程施工有組織按計(jì)劃進(jìn)行。13、負(fù)責(zé)不同階段施工場(chǎng)地和現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地的協(xié)調(diào)與管理，有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。14、編制項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，確保進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)管理，并隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。15、負(fù)責(zé)大型機(jī)械及垂直運(yùn)輸設(shè)備的協(xié)調(diào)調(diào)度。16、負(fù)責(zé)《施工日記》的記錄工作。5）材料部門職責(zé)1、按合同要求和施工方案，提供合格的機(jī)械設(shè)備與材料。2、強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。3、嚴(yán)格控制無(wú)質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料設(shè)備投入施工，對(duì)不合格材料設(shè)備一律拒之門外。4、實(shí)施工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。5、負(fù)責(zé)外包單位或甲供材料設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量延伸監(jiān)控和管理。6、負(fù)責(zé)驗(yàn)收、收集、保管所提供的質(zhì)保書，標(biāo)準(zhǔn)文件及相關(guān)技術(shù)資料。7、負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料設(shè)備管理業(yè)務(wù)，協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理（經(jīng)營(yíng)）進(jìn)行材料設(shè)備采購(gòu)工作。8、對(duì)各班組經(jīng)總承包和監(jiān)理認(rèn)可的材料設(shè)備進(jìn)行全過程的協(xié)調(diào)管理。6）質(zhì)量安全部職責(zé)1、按質(zhì)量文件與合同要求，向業(yè)主全面負(fù)責(zé)實(shí)施全過程質(zhì)量控制和監(jiān)督工作。2、負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)定工作，獨(dú)立執(zhí)行施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。3、對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予放行，待其進(jìn)行整改后再行檢查驗(yàn)收。4、負(fù)責(zé)工地測(cè)量網(wǎng)絡(luò)建立和軸線標(biāo)高的控制。5、負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。6、負(fù)責(zé)整個(gè)工程分項(xiàng)分部的質(zhì)量評(píng)定工作及質(zhì)監(jiān)站的對(duì)口聯(lián)系。7、按ISO9000的質(zhì)量保證體系對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。8、組織對(duì)未完成產(chǎn)品及產(chǎn)品的保護(hù)，組織現(xiàn)場(chǎng)安全工作，做好各種安全檢查和評(píng)比工作。9、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和施工出場(chǎng)的安全、消防、保衛(wèi)工作。10、完善和健全安全管理各種制度，強(qiáng)化安全管理軟件資料工作，負(fù)責(zé)各種安全記錄資料的填寫，收集和立卷工作。11、負(fù)責(zé)完善本項(xiàng)目各類安全生產(chǎn)制度，消防保衛(wèi)工作制度，并有針對(duì)性地制定安全細(xì)則。12、監(jiān)督班組認(rèn)真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的實(shí)施。13、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，定期組織各班組進(jìn)行安全，文明施工的檢查考核。14、監(jiān)督班組開展安全教育工作，做好分部分項(xiàng)工程技術(shù)安全交底工作。7）經(jīng)營(yíng)部職責(zé)1、具體實(shí)施項(xiàng)目的合同管理，參與班組的選擇。2、負(fù)責(zé)各班組的年、月報(bào)的核實(shí)。3、工程量復(fù)核與增減帳管理，并做好階段性的結(jié)算工作。4、編制項(xiàng)目預(yù)決算，并進(jìn)行工程款的收取與支付。5、做好成本分析計(jì)算，為項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)提供決策依據(jù)。6、做好項(xiàng)目成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)。7、組織進(jìn)行經(jīng)濟(jì)類臺(tái)帳報(bào)表記載、分析與上報(bào)工作。施工總平面布置及臨時(shí)用地表采用原道路作施工道路沿建筑物四周環(huán)形布置（具體見總平面布置圖4）。施工臨時(shí)用水：施工準(zhǔn)備期間就進(jìn)行打井，采用井水作施工用水。施工臨時(shí)用電：經(jīng)計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電總?cè)萘繛?50KVA。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)井架，解決垂直運(yùn)輸（見總平面布置圖4）施工生產(chǎn)和生活臨時(shí)設(shè)施（見總平面布置圖4）施工進(jìn)度計(jì)劃本工程擬定于施工合同簽訂后10天內(nèi)開工。施工總工期為180日歷天。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表3施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1．建立質(zhì)量保證體系，配備專職施工、質(zhì)檢技術(shù)人員；2．熟悉施工設(shè)計(jì)圖及相關(guān)的施工驗(yàn)收和結(jié)構(gòu)規(guī)范。組織參與設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審、簽署。3．編制和調(diào)整施工組織設(shè)計(jì)，分部、分項(xiàng)工程關(guān)鍵部位施工方案，工程施工預(yù)算和工料計(jì)劃。4．編制半成品加工計(jì)劃及材料訂貨計(jì)劃。5．做好施工前，材料試驗(yàn)、砼試配工作。6．做好測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置。7．按貫標(biāo)要求建立各類技術(shù)、質(zhì)量資料檔案?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1．按施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃要求調(diào)配、組織各工種勞力進(jìn)場(chǎng)。2．提供建設(shè)單位甲供材料計(jì)劃，包括規(guī)格、型號(hào)、品種和數(shù)量，供應(yīng)時(shí)間。3．自行采供材料按期、按量、按質(zhì)、組織采購(gòu)，運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。4．場(chǎng)地平整，滿足“三通一平”。施工用電準(zhǔn)備施工用電由現(xiàn)場(chǎng)平面布置決定，考慮最短線路布設(shè)，沿建筑物四周布置動(dòng)力、照明主干線。考慮物料提升機(jī)的影響，采用埋地電纜接至主配電箱。各樓層施工用電利用電管井設(shè)置垂直電纜，各樓層設(shè)置分配電箱。施工用水準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工水管從監(jiān)獄內(nèi)接駁至各樓層用水區(qū)，確保施工用水和混凝土養(yǎng)護(hù)用水。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃為保證本工程高質(zhì)量高速完成和施工機(jī)具的先進(jìn)、齊全是分不開的。(1)機(jī)械、機(jī)具數(shù)量充足：對(duì)有些小型機(jī)具多配一臺(tái)，以備用；(2)質(zhì)量可靠：選用先進(jìn)、高精度的機(jī)械；(3)維修及時(shí)：工地配備1名兼職機(jī)械維修工；(4)電力保障基本條件和：機(jī)械的使用不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并同總閘的電壓相符。主要施工機(jī)械配備計(jì)劃詳見附表1擬投入的主要施工機(jī)械配備表勞動(dòng)力計(jì)劃主要工種需用計(jì)劃根據(jù)圖紙及材料種類、合同工期考慮，總平均人數(shù)40人，施工高峰時(shí)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力達(dá)55人左右，其中電工、電焊工、機(jī)械工等均持證上崗。為保證質(zhì)量、提高效率，作業(yè)班組保持相對(duì)穩(wěn)定。根據(jù)編制地施工勞動(dòng)力計(jì)劃，及時(shí)選擇質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、技術(shù)操作水平好的施工班組進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排一、現(xiàn)場(chǎng)管理人員計(jì)劃在開工前7天進(jìn)場(chǎng)，主要完成清理、布置臨時(shí)設(shè)施，解決現(xiàn)場(chǎng)施工人員的辦公、住宿、通訊和臨時(shí)水電；組織工程技術(shù)人員與各工種班組長(zhǎng)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉施工圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底及控制線標(biāo)高，大樣線的引設(shè)；組織材料進(jìn)場(chǎng)主。二、各班組施工人員，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及工程實(shí)際施工情況組織進(jìn)場(chǎng)施工。主要施工方法施工測(cè)量測(cè)量?jī)x器的選用本工程選用一臺(tái)T2經(jīng)緯儀，另外選用一臺(tái)S3型水準(zhǔn)儀作為抄平放線和校核之用，同牌號(hào)同規(guī)格100m鋼卷尺二把，精密水準(zhǔn)尺兩付。定位依據(jù)本工程基本呈長(zhǎng)方形，定位時(shí)依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線及水準(zhǔn)點(diǎn)與本建筑物軸線的相互關(guān)系，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過詳細(xì)計(jì)算，精確測(cè)定出建筑物各軸線。平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整體、后局部，精控粗放的控制原則?！?.00以下軸線控制，利用設(shè)立于自然地坪上的軸線控制樁，并注意保護(hù)好主軸線控制樁，用T2經(jīng)緯儀引下并進(jìn)行閉合測(cè)量，1軸跟A軸兩軸線的角度是否為90°(正反方面兩次校核)，將其軸線點(diǎn)引至磚護(hù)壁上，再用鋼卷尺進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行其它各軸線測(cè)定。標(biāo)高控制采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，將業(yè)主提供的水準(zhǔn)高程點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近，做成埋地式固定點(diǎn)。根據(jù)本工程實(shí)際情況布置兩個(gè)，一個(gè)作為引測(cè)點(diǎn)，一個(gè)作為復(fù)核點(diǎn)。作為施工中高程控制依據(jù)，具體位置詳見《施工平面布置圖》，向上或向下傳遞標(biāo)高均采用鋼尺和鋁合金塔尺施測(cè)。每個(gè)施工樓層設(shè)置兩個(gè)高程控制點(diǎn)，一個(gè)引測(cè)，一復(fù)核，并在每層建立標(biāo)高控制網(wǎng)，引測(cè)高程采用往返測(cè)法，層間垂直度測(cè)量偏差不超過3mm，建筑物全高垂直度測(cè)量偏差不超過3h/10000，但每個(gè)樓層在利用高程控制點(diǎn)時(shí)，必須進(jìn)行聯(lián)測(cè)，其閉合差≯±2mm，取其平均值作為該樓層的控制標(biāo)高。沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)是本工程施工中一項(xiàng)重要工作，沉降觀測(cè)點(diǎn)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置。沉降觀測(cè)采用DS1級(jí)精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行二等水準(zhǔn)往返測(cè)量。按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求定期測(cè)出建筑物的沉降量。土方開挖1、土方開挖的順序測(cè)量放線→分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層2、土方采用反鏟挖土機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)。3、土方開挖采用大開挖，按1：0.33放坡，反鏟挖土機(jī)停于基坑一端，后退挖土。4、挖土?xí)r嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得超挖。坑壁及坑底用人工輔助鏟平。5、基礎(chǔ)施工結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢站驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。6、回填土質(zhì)必須符合規(guī)范要求。7、土方回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層填土不大于300mm，夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)或平板式打夯機(jī)。8、每層回填土夯實(shí)后，經(jīng)實(shí)驗(yàn)達(dá)到密度要求時(shí)，方可進(jìn)行上層土回填。9、對(duì)于超挖部分填土，必須分層夯實(shí)，每層厚度不大于300，夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)≥0.93?；A(chǔ)工程基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備工作1、工程材料準(zhǔn)備并按規(guī)定做了材質(zhì)復(fù)驗(yàn)工作。2、配置基礎(chǔ)定型組合模板。3、施工機(jī)具的準(zhǔn)備。4、計(jì)量檢測(cè)工具的準(zhǔn)備。5、定位放線。6、編制施工作業(yè)計(jì)劃。7、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，翻畫鋼筋加工小樣。8、技術(shù)交底、安全交底。基礎(chǔ)施工流程開挖基坑→做砼墊層→鋪設(shè)防水卷材→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→支?！[蔽工程驗(yàn)收→澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模。1、基礎(chǔ)鋼筋工程a、所有鋼筋應(yīng)在鋼筋加工車間內(nèi)機(jī)械加工制作，人工綁扎的方法。制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識(shí)。b、鋼筋用汽車運(yùn)至鋼筋加工間，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品鋼筋運(yùn)至基礎(chǔ)坑邊，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞就位。c、在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋。d、鋼筋馬凳及鋼筋固定架，采用角鋼與鋼筋制作，并在鋼筋安裝前預(yù)先制作鋼筋固定架及馬凳，為不破壞防水層，馬凳下部設(shè)砂漿墊塊。e、綁扎鋼筋應(yīng)牢固，以防澆搗砼時(shí)，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。f、綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起?；A(chǔ)模板工程1、根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。2、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)拆裝方便。為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。為了確保模板的整體剛度，在模板外側(cè)布置三道統(tǒng)長(zhǎng)橫向圍檁，并與豎向肋用連接件固定。3、模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿?；A(chǔ)砼工程1、砼為現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的坍落度。2、砼采用F15機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸和砼固定泵接輸送管布料澆注到位，在運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象和防止漏漿。3、砼澆筑采用分段分層，踏步式推進(jìn)的澆筑方法。砼從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。4、澆筑砼基礎(chǔ)時(shí)一次連續(xù)澆注，不留施工縫。5、砼振搗采用機(jī)械振搗，機(jī)械振搗按有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振，欠振。6、澆筑砼時(shí)每工作班不少于兩次現(xiàn)場(chǎng)砼的坍落度試驗(yàn)。7、按照國(guó)家規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。8、澆筑結(jié)束后，經(jīng)4～5h左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。9、砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜保濕，覆蓋草袋保溫的方法，模板表面也要掛草袋保溫。10、砼工程施工要點(diǎn)a、認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，澆搗必須連續(xù)進(jìn)行。b、基坑內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，以保證基礎(chǔ)施工安全順利進(jìn)行。c、砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。鋼筋工程施工準(zhǔn)備1．鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)要求。翻樣時(shí)要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場(chǎng)硬撬硬打影響質(zhì)量。2．嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后方可開出配料表交付制作。3．材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，合格證的發(fā)貨批號(hào)、爐號(hào)等必須與鋼材上標(biāo)識(shí)相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按有關(guān)要求進(jìn)行分批取樣檢驗(yàn)。4．施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、綁扎前，鋼筋工長(zhǎng)要組織技術(shù)交底，解決施工重點(diǎn)難題，使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。鋼筋接頭1．框架梁、柱等鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊，水平鋼筋盡可能采用埋弧焊。2．抗震墻分布筋采用焊接連接，其它情況采用綁扎搭接接頭。3．樓板鋼筋因使用冷軋高強(qiáng)變形扭鋼，故均采用綁扎接頭，其搭接長(zhǎng)度不小于400mm。4．鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。鋼筋綁扎1．避雷接地引下線的鋼筋一定要派專人負(fù)責(zé)焊接，焊接鋼筋需做標(biāo)記，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。2．底板鋼筋1)在綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋穿插順序，使得就位后不發(fā)生變形移動(dòng)。2)底板上層鋼筋綁扎時(shí)，加厚樁帽、獨(dú)立柱基間雙向網(wǎng)間支撐大小由計(jì)算確定，非加厚承臺(tái)部分采用與底板鋼筋直徑相同的鋼筋制成支撐、間隔1000成梅花型布設(shè)，鋼筋支撐高度根據(jù)各板厚決定。3)加厚承臺(tái)或獨(dú)立柱基因要校正、預(yù)埋、清理等，在鋼筋上要預(yù)留人孔，尺寸800×800，位置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定，留置洞口除在澆筑砼時(shí)補(bǔ)焊外，另以留洞形式對(duì)其周邊進(jìn)行加強(qiáng)。3．墻柱鋼筋、樓板鋼筋1)墻柱插筋定位：墻柱插筋因其高度較長(zhǎng)，容易晃動(dòng)移位，在底板或暗梁內(nèi)要用拉筋（成十字型）與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準(zhǔn)確。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。同時(shí)在上層筋上設(shè)置五道箍筋，底板上層筋下依據(jù)柱徑大小設(shè)置不少于5道箍筋，使各鋼筋固定牢固不晃動(dòng)，墻筋的橫向鋼筋搭接接頭必須大于或等于40d，接頭跟接頭之間的凈間距為500，縱筋搭接接頭要相互錯(cuò)開，其搭接長(zhǎng)度必須≥45d，當(dāng)墻板的橫向鋼筋在墻端錨固時(shí)，橫向筋可做成S彎形狀，伸入暗柱，并滿足錨固要求。2)柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直，立好模板后，再一次進(jìn)行校正剪力墻鋼筋，綁扎時(shí)要先綁扎好暗柱，及時(shí)校準(zhǔn)垂直度再綁扎墻筋，綁扎時(shí)要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時(shí)要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。3)柱、墻、板鋼筋綁扎時(shí)，必須與安裝聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行安裝工程預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù)埋，避免事后撬、拆、返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。預(yù)埋安裝施工時(shí)，應(yīng)有專門的接零接地設(shè)置、嚴(yán)禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。4)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工；a、主梁鋼筋在次梁鋼筋下；b、墻縱筋在橫筋內(nèi)側(cè)；c、連梁鋼筋均設(shè)置在墻縱筋內(nèi)側(cè)；d、板筋在次梁筋之上；e、板受力鋼筋布置于短跨方向且在長(zhǎng)跨鋼筋位置之下；5)砌體預(yù)留插筋應(yīng)在模板上按準(zhǔn)確的位置開洞，間距每隔500預(yù)埋2Φ6鋼筋，伸出長(zhǎng)度不少于10cm，預(yù)先將插筋綁扎在柱、墻主筋上，錨入鋼筋砼墻柱內(nèi)200，砌筑時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，一般情況下外露500，抗震設(shè)防時(shí)外露1000，若墻架長(zhǎng)度不足上述尺寸時(shí)，則伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度等于墻垛的長(zhǎng)度，且末端需彎鉤。鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋在隱蔽之前，對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度、接搭長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護(hù)層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，合格后提交監(jiān)理和甲方進(jìn)行工程驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序。但下列分項(xiàng)必須經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗(yàn)收。①基礎(chǔ)鋼筋及接地預(yù)埋；②主體中間驗(yàn)收；③防水構(gòu)件；④屋面工程。模板工程所用材料1．本工程采用竹膠板模板；2．矩形柱模采用竹膠板模板，50×100木方背楞，Φ48鋼管做抱箍，抱箍的間距根據(jù)柱砼施工側(cè)壓力分布狀態(tài)布置。3．有梁樓板模板采用竹膠板模板，木方背楞，支撐采用模板支撐早拆體系。柱模1．矩形柱模采用竹膠板模板，50×100木方背楞，加Φ48鋼管做抱箍，為了保證柱子整體質(zhì)量，故在700以上的柱子中間均需增設(shè)Φ14對(duì)拉螺桿，間距下部2/3處為400，上部1/3處為500。2．施工要點(diǎn)1)按標(biāo)高及所彈柱位置線用1：2.5水泥砂漿找平柱邊外框（100mm寬）。2)結(jié)構(gòu)平面離柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型Φ10定位鋼筋，并確保其準(zhǔn)確性。3)安裝分片模板時(shí)，應(yīng)先檢查其拉結(jié)筋保護(hù)層等是否有遺漏，并辦理隱蔽手續(xù)，同時(shí)必須對(duì)柱結(jié)構(gòu)平面上清理干凈后，方可安裝柱模，用Φ48鋼管進(jìn)行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分別彈出柱中心線，每片模板上、下分別彈出垂直中心線，安裝柱模時(shí)，中心線相互重合，砼澆筑完畢后，隨即按此中心線校核。4)400×400柱子，除柱箍外設(shè)Φ12@400兩根對(duì)拉螺栓拉結(jié)鋼筋，以增強(qiáng)柱模的剛度和整體性。5)為確保主、次梁在柱端位置的精確性和陰角處順直，柱頂留出梁高加20cm的高度另做柱頭模，按設(shè)計(jì)高度留出梁的截面位置。有梁樓板1．樓板底模用1000×2000竹膠板、50×100木方背楞，間隔400。2．梁模底板使用竹膠板模板，梁側(cè)模使用竹膠板模板。3．樓板與墻相交處使用定型加工的陰角模，不規(guī)則處底模用木膠合板加木方加工異形模。4．支撐系統(tǒng)采用高效快裝快拆體系。模板施工注意事項(xiàng)1．模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴(yán)密，保證砼澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。2．施工過程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。3．模板施工時(shí)必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確，有防止位移變形的可靠措施。4．安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。5．拆模時(shí)不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。6、任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。砼工程砼供應(yīng)本工程全部采用現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土。砼配合比本工程按常規(guī)要求進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，但考慮到澆筑層數(shù)、澆筑高度和澆筑不同構(gòu)件要求及施工季節(jié)的變化，砼坍落度需作及時(shí)調(diào)整，使?jié)仓捻盘涠缺３郑褐鶋?4±2cm，梁、板16±2cm。初凝時(shí)間控制在不小于6h。砼配合比須由試驗(yàn)室進(jìn)行試配和試樣，其配合比設(shè)計(jì)經(jīng)本公司項(xiàng)目經(jīng)理部鑒定和業(yè)主認(rèn)可后方可施工。砼澆筑1．澆搗墻、柱砼時(shí)，使砼的自由落差高度控制在2m以內(nèi)，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過300mm～400mm，澆筑樓板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標(biāo)志，馬凳間距2.5m。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。外墻體砼分層澆筑按1：6坡度斜面向前推進(jìn)。各條澆筑線設(shè)3－4名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。按長(zhǎng)度等分振搗人員的振搗范圍，并嚴(yán)格要求振搗搭接長(zhǎng)度大于1.0m。以防漏振。內(nèi)、外墻按澆筑流程連續(xù)澆筑，特別注意±0.00以下池壁墻上梁端及支柱周圍砼應(yīng)一次性連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，以防因臨時(shí)間斷施工，振搗不密實(shí)而導(dǎo)致滲漏。2．施工縫留設(shè)原則：鋼筋、模板工程按施工段組織小流水作業(yè)；施工縫的處理：清除表面浮漿，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，澆搗時(shí)先用50厚與原混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿鋪底。砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式。大截面柱、梁因水化熱較大，在溫升梯度迅速上升時(shí)，約在澆筑后4小時(shí)應(yīng)立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋，縮小內(nèi)外溫差，待混凝土水化熱峰值期過后，即降溫處于平緩時(shí)，約48小時(shí)后方可拆除側(cè)模，但必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)施工工程師批準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護(hù)不少于7天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。砌體工程一、本工程基礎(chǔ)砌體采用120厚混凝土實(shí)心磚模（磚MU10，水泥砂漿M5.0）,主體結(jié)構(gòu)上面內(nèi)外填充墻采用240厚蒸壓灰砂實(shí)心磚，采用M7.5水泥砂漿砌筑，其余衛(wèi)生間、開水間等有防水要求的墻體。1、使用的墻體材料必須有質(zhì)保書，并及時(shí)根據(jù)各材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)檢，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機(jī)物，含泥量小于3％，水泥用325#普通硅酸鹽水泥，石灰必須充分熟化。2、砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。3、吊運(yùn)砌塊砌筑前，應(yīng)對(duì)砌塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂砌塊，應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。4、采用混合砂漿砌筑，砌塊應(yīng)澆水濕潤(rùn)，除大堆澆水濕潤(rùn)外，還應(yīng)在砌筑前砌筑面再灑水濕潤(rùn)，其含水率一般不超過15％。5、砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，鋪筑長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)。6、砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，當(dāng)搭接長(zhǎng)度小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一時(shí)，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。7、為防止加氣砼砌塊砌體開裂，在墻體洞口的下部應(yīng)放置2φ6鋼筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長(zhǎng)度，每邊不得少于500mm。二、砌筑須按如下要求進(jìn)行（1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)。（2）在墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊按墻身邊線砌筑。（3）砌塊水平灰縫和豎向灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于（4）鋼柱與砌體填充墻連結(jié)，沿柱（墻）高每各500mm預(yù)埋2φ6拉筋，錨入柱內(nèi)200（5）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。門窗工程本工程外門窗采用隔熱金屬型材多腔密封窗框，玻璃為5+9A+5厚中空玻璃，其氣密性等級(jí)≥6級(jí)，水密性等級(jí)≥3級(jí)，抗風(fēng)壓等級(jí)≥3級(jí)；還要木門窗等。1、門窗安裝前，根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運(yùn)輸應(yīng)符合規(guī)定要求。2、門窗安裝時(shí)，先用木楔在門窗框四角部位臨時(shí)固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進(jìn)行調(diào)整。3、門窗安裝后，必須進(jìn)行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無(wú)阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件。4、門安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，按要求安裝入門窗洞內(nèi)，并用木楔（必須進(jìn)行防腐處理）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除。5、門窗框扇安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：a、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。b、吊運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免門窗表面擦傷。6、安裝門窗必須采用予留洞口的方法。嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。7、門窗固定采用膨脹螺栓和射釘?shù)姆绞健?、安裝過程中及時(shí)清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等以保護(hù)表面質(zhì)量。樓地面工程細(xì)石砼地面施工1）基層處理清理墊雜物，將基層鑿毛并用清水沖洗干凈，做好標(biāo)筋，找好坡度。2）細(xì)石砼面層施工細(xì)石砼施工由里面向門口方向，比門框鋸口線，略低3～4mm，剛澆筑完的砼刮平拍實(shí)后，待稍收水，用鋼抹子預(yù)壓一遍，使地面無(wú)石子顯露現(xiàn)象，待進(jìn)一步收水后，用鐵滾筒來回縱橫碾壓，在凝固前抹光壓實(shí)。3）養(yǎng)護(hù)在細(xì)石砼面層鋪設(shè)1天后，灑水濕潤(rùn)不少于7天。地磚工程1、首先地磚按照顏色和花紋分類。有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊剔出，用于裁割半磚。為避免色差，地磚一次備足，不同批號(hào)不能混用。2、施工前必須將基層清理干凈，不能有雜物及灰塵。用水沖洗，干凈并保持基層濕潤(rùn)。3、鋪貼地磚前對(duì)鋪貼范圍尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)，繪制排塊圖。4、定出大面的縱橫向中心線，根據(jù)排板圖放出每一板塊的定位線。5、鋪貼前對(duì)板塊進(jìn)行精選，剔出尺寸偏差超限的板塊，用水浸泡不少于12小時(shí)，取出陰干備用。6、施工中先用純水泥漿刷漿，要邊刷邊貼。7、施工中要保證平整度，保證縫隙均勻。8、鋪地磚時(shí)氣溫應(yīng)在5℃9、地磚工程（1）在瓷磚施工過程中，本工程將排磚美觀、磚縫線順直、防空鼓，作為工程質(zhì)量突破點(diǎn)。（2）排磚美觀：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證瓷磚縫隙均勻，磚縫間隙可在1-3MM（3）磚縫線順：待基層灰六至七成干時(shí)，按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制出墻尺寸及垂直、平整。鑲貼前一定要選磚，大小分三級(jí)，花色不一者挑出。鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用靠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直，嚴(yán)禁用小鏟子撬動(dòng)挪移，碰壞瓷磚釉面。（4）防空鼓：釉面磚鑲貼前，要浸泡2h以上，表面晾干使用?；鶎忧謇砀蓛?，控制原材質(zhì)量，配合比準(zhǔn)確，界面劑粘帖。裝飾工程內(nèi)墻抹灰1）操作工藝流程澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層→抹窗臺(tái)板、踢腳板→抹面層灰→清理。2）操作方法a、清理基層將墻面上的浮灰污物清掃干凈，檢查門窗洞口位置尺寸，墻面有凹凸部位打鑿補(bǔ)平，提前1天澆水濕潤(rùn)，要澆透澆勻，砼表面應(yīng)刷一道水泥漿（摻107膠）。b、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅的厚度。在墻面距地1.5m的高度，距墻面兩邊陽(yáng)角100～200處，用1：3水泥砂漿各做一個(gè)50×50的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距頂棚及地面高度150～200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用線栓在釘子拉橫線，沾線每隔1.2～1.5m補(bǔ)做灰餅。灰餅稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度、厚度均與灰餅相同，為保證陰陽(yáng)角的垂直度，采用橫向水平標(biāo)筋。c、做護(hù)角室內(nèi)門窗洞口及陽(yáng)角處均做護(hù)角，護(hù)角用1：2水泥砂漿抹成小圓角，其高度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。d、抹底層灰待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，在磚墻基層上應(yīng)提前1天澆水濕潤(rùn)，若在砼基層上則須刷一道水泥漿（摻107膠），然后在兩筋之間用力抹上石灰砂漿，抹灰厚度以標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋，抹上灰漿后，用刮尺按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹灰漿，然后再刮，直至平直為止。接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)，墻陰角處先用方尺上下核對(duì)方正（采用水平標(biāo)筋可免去此道工序）。然后用陰角器上下搓平，使室內(nèi)四角方正。e、抹窗臺(tái)板窗臺(tái)板應(yīng)用1：3水泥砂漿抹底層，表面劃毛隔1天后，用素水泥漿刷一道，并用1：2.5水泥砂漿抹面層，面層要原漿壓光，上口做成小園角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù)4天。f、抹面層灰待底灰5～6成干時(shí)，即可抹面層灰，本工程選用紙筋石灰時(shí)，其厚度控制在2mm內(nèi)。操作應(yīng)從陰角處開始，由兩人同時(shí)操作，一人在前上面灰，另一人在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗園角等處清理干凈。g、清理抹灰工作完成后，將粘在門窗框上及地上的灰漿及時(shí)清除，打掃干凈。頂棚抹灰1）作業(yè)條件屋面防水及樓層層面已經(jīng)施工完畢，穿過頂棚的各種管道已經(jīng)安裝就緒，頂棚與墻體間及管道安裝后遺留空隙已經(jīng)清理及填堵嚴(yán)實(shí)，現(xiàn)澆砼頂棚表面已清理干凈，凹凸處已經(jīng)填補(bǔ)平或已鑿去。2）工藝流程彈水平線→澆水濕潤(rùn)→刷結(jié)合層→抹底灰、中層灰→抹面層灰。3）操作方法a、彈水平線，按抹灰厚度用墨線在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。b、刷結(jié)合層，在已濕潤(rùn)的頂棚基層上滿刷一道摻10％107膠的素水泥漿，緊跟著抹底層灰。c、抹底層灰抹底層灰的厚度不宜太厚，方向與模板方向垂直，要用力抹壓，整平。先抹四周，再抹大面，抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。d、抹面層灰待底層灰6～7成干時(shí)，即可用紙筋石灰抹面層，如底層過干，要適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，面層灰2mm厚，分兩遍成活，第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍，第二遍抹的方向與第一遍垂直，待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。e、養(yǎng)護(hù)頂棚抹灰完后，關(guān)閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護(hù)。內(nèi)墻及頂棚涂料施工刷乳膠漆工藝（1）操作工藝（a）工藝流程基層清理→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ侥ス狻诙橥苛希╞）基層清理：清理基層灰渣浮土及其它雜物，如有裂縫用釘開凹槽，磨粗砂紙一道，清掃干凈。（c）修補(bǔ)基層：用石膏膩?zhàn)訉⒒嫒毕菘油荨⒖p隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，掃閽浮灰。（d）滿刮膩?zhàn)樱簼M刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由基面平整程度決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纖維素=1：5：3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1：5：1耐水性膩?zhàn)?。第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。（e）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先頂板后墻，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將羊筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，按產(chǎn)品說明使用書，適當(dāng)稀釋，防止頭遍漆刷不開。（f）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底。?）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（a）材料的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求，產(chǎn)品的質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（b）涂層嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。（3）成品保護(hù)（a）涂料面層未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵沾污面層，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。（b）涂料面層完工后要妥善保護(hù)，不得碰撞損壞。（c）涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題（a）透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。（b）接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆；若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。（c）刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。（d）涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。輕鋼龍骨安裝（1）吊頂下端螺絲桿與吊頂鉤連接孔的上下各用一只螺帽擰牢，待龍骨的標(biāo)高和平整度校正正確后，將該螺帽擰緊，并使吊桿下端螺絲伸出吊鉤連接孔20mm左右，以防止平頂在使用過程中震動(dòng)時(shí)下螺帽脫落。吊桿的直徑、間距和固定方法按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定施工，常用的吊桿直徑為Φ10鍍鋅有絲牙圓鋼，間距為900mm～1200mm。（2）將大龍骨裝入吊鉤內(nèi)，其背面和開口面要間隔，與吊鉤內(nèi)側(cè)面相粘緊。大龍骨之間連接靠專用接插件，相鄰大龍骨的接頭要錯(cuò)開500mm以上，大龍骨間距一般為1200mm以內(nèi)。用吊掛件同主龍骨相連，在主龍骨底部彈線，然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。與吊桿固定時(shí)，應(yīng)用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定，然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上。大龍骨的調(diào)整工作是確保整個(gè)吊頂工程的質(zhì)量的關(guān)鍵。主龍骨調(diào)平一般是以一個(gè)大房間為單元。調(diào)整方法可用6cm*6cm方木按主龍骨間距釘圓釘，再將長(zhǎng)方木橫放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各龍骨，使其按規(guī)定間隔定位，臨時(shí)固定。方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼叄侔词趾蛯?duì)角拉線，擰運(yùn)吊桿螺栓，升降調(diào)平。大房間安裝主龍骨根據(jù)設(shè)計(jì)要求中間部分應(yīng)起拱，主次龍骨長(zhǎng)度可用接插件連接，接頭處要錯(cuò)開。從一端依次安裝到另一端，如有高低跨，應(yīng)先安裝高跨部分，然后再安裝低跨。外墻工程1、外墻保溫施工（1）基層墻體處理a.基層墻體必須清理干凈，使墻表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其他妨礙粘貼的材料，并剔除墻表面的突出物，使之清潔平整，必要時(shí)手水清潔墻面。經(jīng)過清洗的墻面必須晾干后，方可進(jìn)行施工?；鶎訅w干燥應(yīng)達(dá)90%。b.清除基層墻體中空鼓及松動(dòng)的部分，并用水泥砂漿填實(shí)找平。c.基層墻體的平整度要求2M靠尺檢測(cè)不大于4㎜，垂直度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外墻垂直度的要求(總度/1000并不大于30㎜)。（2）材料的準(zhǔn)備a.建筑界面處理砂漿的配制：建筑用界面處理劑：水按100：20重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌均勻。b.膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機(jī)，將30-40㎏水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪拌隨用，在4h內(nèi)用完。c.抗裂砂漿的配制：水泥砂漿抗裂劑：水按100：20重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿加料次序：先倒入水再加入抗裂砂漿攪拌均勻即可使用?？沽焉皾{不得隨意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。d.網(wǎng)格布的準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)工作面的要求剪裁網(wǎng)格布，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)留出搭接長(zhǎng)度100㎜。（3）施工流程外墻面為涂料：吊垂直套方彈控制線、做灰餅護(hù)角--基層墻體清理－-界面劑――找平層――噴涂界面砂漿—抹保溫砂漿—抹第一遍抗裂砂漿—壓入玻纖網(wǎng)格布――抹第二遍抗裂砂漿—抹第三遍抗裂砂漿。外墻面為塊料：吊垂直套方彈控制線、做灰餅護(hù)角--基層墻體清理－-界面劑――找平層――噴涂界面砂漿—抹保溫砂漿—抹第一遍抗裂砂漿—壓入鍍鋅鋼絲網(wǎng)(用塑料膨脹釘加膨脹螺絲固定)――抹第二遍抗裂砂漿—抹第三遍抗裂砂漿。（4）施工控制要點(diǎn)：a、基層：清除干凈，界面劑拉毛；b、找平層：1：3水泥砂漿找平，平整度2M靠尺檢測(cè)不大于4㎜；c、粘結(jié)層：聚合物界面砂漿噴涂；d、系統(tǒng)保溫層：膠粉聚苯顆粒保溫漿料(30厚)；e、機(jī)械固定件(11#房)：工程塑料膨脹釘加膨脹螺絲固定；f、防護(hù)層：聚合物改性抗裂砂漿5㎜厚內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布(涂料飾面)；聚合物改性抗裂砂漿5-8㎜厚，內(nèi)置鍍鋅鋼絲網(wǎng)(面磚飾面)；（5）施工要點(diǎn)：1）、施工條件應(yīng)符合：a施工前，外墻上的門窗口、落水管、各種進(jìn)戶管線和墻上各種預(yù)埋件已安裝完畢；b施工時(shí)及施工后24小時(shí)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基墻表面溫度均不應(yīng)低于5℃c雨天施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。2）基墻條件應(yīng)符合：a基墻表面應(yīng)清潔，保證面上無(wú)污染物及妨礙粘結(jié)強(qiáng)度的材料。b基墻表面應(yīng)平整，最大偏差應(yīng)小于4㎜/2M，不符合平整度要求的墻面，應(yīng)先進(jìn)行找平處理。找平層與基墻表面應(yīng)粘結(jié)牢固，不可有空鼓和脫層現(xiàn)象。c基墻表面應(yīng)基本干燥。4、抹保溫漿料：在保溫漿料和抗裂砂漿配制時(shí)，攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行，以保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、漿料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。（1）抹保溫層：保溫抹灰分兩次抹灰，不能抹太厚，用杠尺刮平，用抹子局部修補(bǔ)平整；待抹完保溫層30㎜后，用抹子再趕抹墻面，用托尺檢測(cè)后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）抹第一遍抗裂砂漿：待保溫層施工完3-7天且保溫層施工質(zhì)量驗(yàn)收以后，即可進(jìn)行抗裂層施工。在驗(yàn)收合格的保溫層上抹第一遍抗裂砂漿，要求施工平整、均勻，不要漏抹?？沽焉皾{用砂漿機(jī)械攪拌均勻，禁止用人工攪拌，抗裂砂漿不得隨意加水。（3）網(wǎng)格布(鍍鋅鋼絲網(wǎng))壓入：網(wǎng)格布(鍍鋅鋼絲網(wǎng))待第一遍抹灰(約1.5㎜厚)后，馬上壓入(磚飾面壓入鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并進(jìn)行塑料膨脹釘加膨脹螺絲的固定施工)，并馬上進(jìn)行第二遍抗裂砂漿的施工，至均勻覆蓋整片網(wǎng)格布(鍍鋅鋼絲網(wǎng))。網(wǎng)格布?jí)喝霑r(shí)可自上而下鋪設(shè)，也可水平橫向鋪設(shè)。布與布搭接寬度不小于100㎜，上下搭接不小于80㎜，局部搭接處可用聚合物砂漿修補(bǔ)，但不得出現(xiàn)網(wǎng)格布皺摺、空鼓、翹起。遇門窗洞口，應(yīng)在洞口四角外加貼一塊長(zhǎng)300㎜、寬240㎜的45度斜向網(wǎng)格布，遇轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)，包轉(zhuǎn)角度宜大于200㎜。陰陽(yáng)角處，網(wǎng)格布要鋪設(shè)服貼、壓平。錨固件安裝數(shù)量：平均每平方米墻面約6顆錨固件，錨固深度不小于50±5㎜；門窗洞口、陰角邊緣應(yīng)加固處理，水平、垂直間距不大于500㎜，距基層邊緣不小于60㎜。安裝后的錨固件應(yīng)與保溫層相平。（4）抹第三遍抗裂砂漿：與第二遍基本相同，抹時(shí)要求上杠找平，最后用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)界面。石材面磚工程1）施工準(zhǔn)備a、面磚在施工前要選擇色澤一致的磚，對(duì)規(guī)格嚴(yán)加檢查，若尺寸有誤或撓曲變形和面層上有雜質(zhì)等均應(yīng)挑出不用。b、面磚在粘貼前幾小時(shí)充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢，墻面也充分濕水。施工順序：由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽(yáng)角。2）施工方法a、彈豎線：對(duì)面墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈線之前應(yīng)先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸。b、彈水平線及表面平整線：是保證面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵。c、粘貼：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定砂漿配合比。（2）排磚：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定面磚的接縫寬度，無(wú)要求時(shí)，接縫寬度為1～1.5mm，橫豎縫寬度一致。（3）粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮或斜面，厚度5mm左右，邊角必須滿漿。（4）就位與固定：釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙把縫撥直。陽(yáng)角拼縫可用陽(yáng)角條，也可用切割機(jī)將釉面磚邊沿切成45。斜角，保證接縫平直、密實(shí)。（5）清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉紗試凈，粘完一面墻后要將橫豎縫劃出來。d、勾縫：勾縫用白水泥漿，待嵌縫材料硬化后，再清洗表面。不銹鋼欄桿、扶手的施工本工程中樓梯扶手、屋面及走廊欄桿均為不銹鋼材料，施工采取工廠加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝。1、構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求加工，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作出的加工草圖為準(zhǔn)，必要時(shí)需有細(xì)部節(jié)點(diǎn)詳圖，制作完成后分組、分件標(biāo)明編號(hào)。2、成形制品經(jīng)驗(yàn)收合格運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，即靠放至各樓層相應(yīng)部位，嚴(yán)禁亂堆亂放，以免制品變形走樣。3、制品安裝應(yīng)在樓地面面層工程施工之前完成，隨各樓層施工流水進(jìn)行。4、焊接安裝構(gòu)件前，首先校核預(yù)埋鐵件位置及標(biāo)高，不符合要求的予以替換，安裝時(shí)先將制品進(jìn)行拼裝，并整體試安，經(jīng)矯正完畢后，再進(jìn)行焊接。5、不銹鋼鐵件相連處必須用相應(yīng)的不銹鋼電焊條施焊，焊接安裝完畢后，將焊縫去除焊皮并用磨光機(jī)打磨，預(yù)埋鐵件表面涂刷瀝青防腐漆二度。屋面工程施工準(zhǔn)備1、檢查防水材料的類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、配置與防水層類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。施工條件基層必須干燥，溫度在5℃以上，可以施工。下雨或預(yù)報(bào)要下雨以及大霧等均不得施工。基層要求1、找平尺要有一定的強(qiáng)度且平整密實(shí)光滑，不應(yīng)有起砂、起殼龜裂、爆皮等現(xiàn)象。2、按設(shè)計(jì)要求做好排水坡度，不得有積水現(xiàn)象。3、施工前應(yīng)將分格縫清理干凈，不得有異物/浮灰。卷材施工工藝1）噴涂基層處理劑噴涂時(shí)要特別注意薄厚要均勻，否則影響施工質(zhì)量。一般噴涂后需干燥12h（視溫度、濕度而定）才能進(jìn)行下一道工序的施工。陰陽(yáng)角、排水口、管子根部的周圍全容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，更應(yīng)嚴(yán)格檢查，精心施工。2）在鋪貼卷材時(shí)，首先將配套膠的鐵桶打開并攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷施工。a、在卷材表面上涂刷膠：將卷材展開攤鋪在平凈的基層上，用專把滾刷蘸滿膠均勻涂布在卷材表面上，但接頭T位的100mm不能涂膠。涂膠時(shí)，厚薄要均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。b、在基層表面涂布膠：在基層處理干燥后用滾刷蘸滿膠迅速而均勻地進(jìn)行涂布施工，涂布時(shí)不能在一處反復(fù)多次涂刷，以免將基層處理劑“咬起”，從而影響施工質(zhì)量，涂刷膠后，一般以手感基本干燥后才能進(jìn)行鋪貼卷材的手感。3）鋪貼卷材a、基層表面應(yīng)清潔平整，無(wú)空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。b、卷材按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，從流坡度的下坡開始，彈出基準(zhǔn)線，由兩邊向屋脊，按順序鋪貼，順?biāo)硬?，最后用一條卷材封脊。鋪貼卷材時(shí)，不允許打折和拉伸卷材。c、排除空氣：每當(dāng)鋪完一張卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便徹底排除卷材與基層間的空氣。d、把膠粘劑按一定配合比混合均勻，再用油漆刷均勻地涂刷在接縫部分的表面（卷材的接縫一般為100mm）待基本干燥后，即可進(jìn)行粘結(jié)，而后用手持壓輥按順序認(rèn)真滾壓一遍。e、末端收頭處理：為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用密封材料封閉。當(dāng)封閉材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉。f、涂刷表面涂料：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)過認(rèn)真