創(chuàng)建無泄漏車間管理辦法

創(chuàng)建無泄漏車間管理辦法第一章總則合鑄造一車間實際情況，特制定本辦法。檢修的觀念，搭建全員參與設(shè)備維護和管理平臺.第三條創(chuàng)建無泄漏車間的主要任務(wù)是:在推行經(jīng)濟型狀態(tài)預(yù)知維修模式的同時，以治理泄漏為突破口，全員參與、全面提高企業(yè)設(shè)備管理水平,明生產(chǎn)，發(fā)揮企業(yè)整體經(jīng)濟效益.第四條創(chuàng)建無泄漏車間主要指標：1。設(shè)備、設(shè)施及管網(wǎng)動靜密封點泄漏率。2。一般及以上設(shè)備事故為零。3.設(shè)備主要經(jīng)濟技術(shù)指標。第五條創(chuàng)建無泄漏車間應(yīng)當依靠科技進步，積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,堅持維護和修理相結(jié)合，修理、濟管理相結(jié)合的原則。第六條第二章 組織機構(gòu)第七條 為確保創(chuàng)建無泄漏車間工作的的順利進行,確保全員參與，檢修廠天車維修車間成立創(chuàng)建無泄漏車間領(lǐng)導(dǎo)小組.組 長：張朗博副組長：王金林 任 青成 員：裴朝峰、溫永韶、呂東起、郭海軍、馬俊偉、保華、呂紅斌建工作.第三章 標準第八條 達標基本條件：制定開展無泄漏車間的目標、規(guī)劃及實施細則。檢查和評審工作.原始記錄齊全.第九條具體要求:20。5‰以下,設(shè)備管理主要技術(shù)經(jīng)濟指標均達到要求.對瞞報、虛報者,取消驗收資格。第四章 驗收、命名和復(fù)查第十條：驗收與命名制，90第十一條：附件一:設(shè)備、管線密封的分類統(tǒng)計計算及檢驗標準（一）密封點的分類(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個耦合件之間的密封。如壓縮機軸、泵軸、液壓缸、氣缸各種各類旋轉(zhuǎn)軸等的密封.2的兩個耦合件之間的密封.如：設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機電設(shè)備上的油標、附屬管線、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥等均屬靜密封。（二）密封點的計算辦法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）一個動態(tài)密封點。一個靜密封點結(jié)合處算一個靜密封點.其規(guī)格大小，均算一個靜密封點，一個閥門一般算4點，一個絲扣活接頭算3個靜密封點，電解槽一個槽罩板算一個密封點;(三） 泄漏點及泄漏率的計算辦法1.紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏,均作泄漏點計算.2。計算公式（動密封點泄漏率‰＝靜(動)密封點泄漏點數(shù)/（動）密封點數(shù)×1000‰（四）密封檢檢標準動密封檢驗標準①各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲透,但要經(jīng)常擦凈;（透平壓縮機的氣封（檢修后三個月)不允許泄漏,到運行間隔期未（計劃檢修前三個月允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外300毫米內(nèi)，取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍，填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜;③各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈；⑤各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油 ,采用注油軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時擦凈；⑥水泵填料允許泄漏范圍：初期（檢修之后三個月內(nèi)）每20(計劃檢修之前三個月內(nèi)40⑦輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不多于15滴；（檢修之后三個月)許有泄漏,末期（計劃檢修前三個月)5滴.靜密封點檢驗標準：無漏痕、無滲跡、無污垢；無氣泡（真空部位用吸薄紙條的方法);③電氣設(shè)備（）接合部位）用肉眼觀察，無滲漏；④乙炔氣、煤氣(天然氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏,色；或用氣體檢測儀測試不報警;⑤氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10100試漏，無吹動現(xiàn)象；或用肥皂水檢查,無氣泡；⑥蒸氣系統(tǒng)，用肉眼觀察，不漏氣,無水垢；,垢，不冒煙；或用精密試紙試漏，不變色；⑧水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸，無滲漏,無水垢；⑨各種機械設(shè)備及其附屬裝置的宏觀檢查無明顯滲漏 ,有密封的部位,如:滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計。⑩電解槽罩板數(shù)量齊全、覆蓋整齊.附件二:無泄漏工廠臺帳與統(tǒng)計表格1設(shè)備（單臺）動靜密封點示意圖、動靜密封點數(shù)量以及泄漏與整改情況。2。 以車間(或系統(tǒng))為單位建立《管網(wǎng)無泄漏臺帳，臺要求填寫管網(wǎng)動靜密封點示意圖、動靜密封點數(shù)量以及泄漏與整改情況并做為無泄漏管理檔案的基礎(chǔ)資料歸檔;1、4、5要求按月(3日前）向裝備能源部設(shè)備管理科報送。動、靜密封點數(shù)、無泄漏治理、保持情況及檢查、統(tǒng)計情況。附件三：設(shè)備管網(wǎng)色彩管理規(guī)定第一條 管道表面涂色的規(guī)定管道表面的涂色規(guī)定管道名稱底色色環(huán)管道名稱底色色環(huán)鍋爐排污管黑色黃環(huán)料管氧氣管煤氣（天然氣）管灰色黃色黃環(huán)褐色鹽水管綠色排汽管白色紅環(huán)軟化水管軟化水管生水(原水）管水管排污管凝結(jié)水管壓縮空氣管熱水管（排水管)給水管油管淺黃色綠色綠色紅色綠色藍色綠色深綠橙黃色二氧化碳管棕色第二條 管道涂色環(huán)節(jié)的標準不同管徑環(huán)節(jié)寬度的規(guī)定管道外直徑（包括保溫層)管道外直徑（包括保溫層)小于１５０毫米１５０~３００毫米大于３００毫米環(huán)節(jié)寬度１００毫米勻,便于觀察為原則,視具體情況而定除管道彎頭及穿墻處,必須加色環(huán)外，一般直管上的色環(huán)間距保持5米左右為宜.第三條 管道上所示箭頭的有關(guān)規(guī)定管道上應(yīng)有表示介質(zhì)流向的箭頭.當介質(zhì)有兩個流動方向的可能時,應(yīng)表出兩個相反方向的箭頭。箭頭一般涂白色或黃色，底色淺者則涂深色箭頭.箭頭的位置應(yīng)在管道上比較醒目的位置20,包括保溫層小于１５０毫米１５０～３００毫米a（mm）50b（mm)200C(mm)75D(mm）7570200105105大于３００毫米大于３００毫米100400150150第四條管道涂色其它特殊情況的技術(shù)要求管徑大于150mm準,可僅在分岔處、閥門處、轉(zhuǎn)彎處及適當距離處刷環(huán)節(jié)，其余部分只刷底色。地埋管道可以只刷防腐層。儀表用的引出小管隨所測的動力管而刷色。支架一般涂灰色或黑色。通行地溝內(nèi)或地埋管道，可僅在檢查井內(nèi)涂色。凡包有白鐵皮的管道與保溫后涂瀝青防腐的管道均不采