鋼纖維噴射混凝土施工方案

鋼纖維噴射混凝土施工方案巖2、國家和水利部有關(guān)水利施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；標(biāo)準(zhǔn)《鋼纖維混凝土》JG／T3064－1999；5、我單位施工類似工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。、安全和工期的原則；2、堅(jiān)持均衡生產(chǎn)、突出重點(diǎn)、統(tǒng)籌兼顧、合理安排和信息化施工的原則；施工的原則；隧洞洞身段沉降收斂變形較大處全斷面噴射鋼纖維混凝土，噴射厚度10cm~15cm，使之形成鋼性混凝1、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度高。在混凝土中摻入適量鋼纖維,其抗拉強(qiáng)度提高25%~50%,抗彎強(qiáng)度提高40%~80%,抗剪強(qiáng)度提高50%~100%。提高2~7倍,收縮值降低7%~9%。凝土的性能鋼纖維混凝土的破壞主要是因?yàn)殇摾w維被拉斷或從裂縫兩側(cè)被拔出時(shí)，鋼纖維混凝土就變成脆性鋼纖維噴射混凝土的特性主要是指韌性、抗彎強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗收縮裂縫性能，鋼纖維摻入普使其特性產(chǎn)生了不同的影響。9876543210304050時(shí)間(天數(shù))01020鋼纖維混凝土(縫試件最大縫寬素混凝土為了達(dá)到最佳施工質(zhì)量及相關(guān)要求，在進(jìn)行噴射鋼纖維混凝土施工時(shí)，對鋼纖維的幾何參數(shù)及體鋼纖維混凝土的增強(qiáng)效果與鋼纖維的長度、直徑、長徑比有關(guān)。鋼纖維增強(qiáng)作用隨長徑比增大而混凝土地段相對分散，同時(shí)受機(jī)具設(shè)備和開挖方法的限制，在施工時(shí)均采用干噴法g(1)鋼纖維內(nèi)不得含有明顯的銹蝕、油脂及其他妨礙鋼纖維與水泥粘結(jié)的雜質(zhì)，其中因加工不良(2)水泥：42.5MPa普通硅酸鹽水泥。(4)粗骨料：天然河卵石，平均粒徑在5-10mm。(5)水：山泉水。(6)外加劑：按2%~4%的摻量加入速凝劑。工中采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，采用先投水泥、砂和碎石，在拌和過程中分散加入鋼纖維進(jìn)行拌和，拌和時(shí)間h(2)噴射作業(yè)?；旌狭贤ㄟ^膠管長距離的高速輸送，在噴頭處已稍有分離，水在距受噴面lm左右處加入，噴射應(yīng)根據(jù)其當(dāng)前標(biāo)定的給水速度調(diào)整水閥，按混凝土配合比設(shè)計(jì)確定的水灰比供水。噴射均勻分布、減少回彈損失的主要條件。風(fēng)壓太大鋼纖維的分布就不均勻。試驗(yàn)表明，鋼纖維混凝土噴射堆中心的鋼纖維含量為噴堆周邊的85.3%，這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是由于料流噴出后，分布在料束外緣的鋼纖維在接近受噴面前被橫向氣流吹至周圍(其中部分鋼纖維落地，部分鋼纖維滯留在噴堆周邊)，因此，降低風(fēng)壓則橫向氣流的壓力和流速也會降低，這樣不僅會減少鋼纖維的回彈損失，也會改善鋼纖維分布的不均勻性。一般混合料輸送距離在100m以內(nèi)時(shí)，噴射風(fēng)壓控制在0.15~0.2MPa(3)養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕べ|(zhì)量的好壞，受養(yǎng)護(hù)的影響相當(dāng)明顯。因此在混凝土噴射完畢后要及時(shí)灑水或噴水霧養(yǎng)護(hù)。避免因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而導(dǎo)致噴射鋼纖維混凝土的質(zhì)量不合格。數(shù)數(shù)檢修情設(shè)備名稱型號及規(guī)格用臺時(shí)數(shù)進(jìn)場時(shí)間量況1.4.151.4.181.6.253.5.25L3.5-20/83.4.30GRF-175D-83.7.13鋼筋加工設(shè)套12010.4.20備1.4.208.4.208.4.15液壓注漿泵12010.5.17物的水灰比，經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)的工作狀況。噴射混凝土的坍落度宜控制在8~13cm，過大混凝土?xí)魈剩^小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過程中應(yīng)及時(shí)檢查混凝土的回彈率和實(shí)際配合比。噴射混凝工現(xiàn)場規(guī)范化、制度化的管理則是為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境,為有良好的施工質(zhì)量提供保證,也有利于增