樁基沖孔樁施工組織設(shè)計(jì)與對(duì)策_(dá)第1頁(yè)
樁基沖孔樁施工組織設(shè)計(jì)與對(duì)策_(dá)第2頁(yè)
樁基沖孔樁施工組織設(shè)計(jì)與對(duì)策_(dá)第3頁(yè)
樁基沖孔樁施工組織設(shè)計(jì)與對(duì)策_(dá)第4頁(yè)
樁基沖孔樁施工組織設(shè)計(jì)與對(duì)策_(dá)第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩22頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

省道101線過(guò)境蓬安縣城中心改線工程〔繞城北路〕PPP工程鹽井壩大橋沖灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工案編制人:審核人:審批人:市政建立集團(tuán)XX公司2021年12月目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)及原那么2三、工期方案及保證措施3四、施工準(zhǔn)備4五、沖灌注樁施工7六、鉆樁成質(zhì)量事故的預(yù)防及處理18七、質(zhì)量平安保證措施21八、文明施工保證措施22九、環(huán)境保護(hù)措施24一、工程概況省道101線過(guò)境蓬安縣城中心改線工程〔繞城北路〕PPP工程位于蓬安縣縣城北面,路線起點(diǎn)位于蓬安縣與營(yíng)山縣交界處龍灘橋村,順接S101,沿既有S101線走廊帶向西布線,繞避白玉街道,在三星橋村下穿成達(dá)鐵路,在團(tuán)包嶺村與蓬安繞城東路平交后,穿越和尚包、林家坡、馬,在城北中學(xué)處與S206平交后,沿著既有S101線老路至嘉陵江一號(hào)橋,新建嘉陵江一號(hào)橋跨越嘉陵江后經(jīng)子嶺至鹽井壩村天地埡口,順接S101。本工程段起止樁號(hào)為K11+090-K13+880和支線〔支線起訖樁號(hào)為K0+000~K1+456〕。本工程段共有大橋三座,樁基298根共5158.2米〔樁徑為Φ1.5、Φ1.6、Φ1.8Φ2.0、Φ2.2和Φ2.5〕。本專(zhuān)項(xiàng)案針對(duì)鹽井壩大橋剩余62根樁基沖施工進(jìn)展編制。二、編制依據(jù)及原那么1、編制依據(jù)〔1〕.蓬安縣繞城北路建立工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)〔2〕.和交通部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、規(guī)程、方法等,主要有:1〕?蓬安縣繞城北路建立工程兩階段施工圖?。2〕?公路橋涵施工技術(shù)規(guī)?〔JTG/TF50-2021〕3〕?鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程?〔JTG107-2021〕4〕?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?〔JTG18-2021〕6〕?工程測(cè)量規(guī)?〔GB50026-2007〕7〕?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGF80/1-2004〕8〕相關(guān)施工技術(shù)規(guī)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?!?〕.公布的與建筑有關(guān)的各種法律、法規(guī);〔4〕.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地貌和地質(zhì)情況;〔5〕.根據(jù)我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平,機(jī)械設(shè)備,類(lèi)似的施工經(jīng)歷。2、編制原那么〔1〕.格遵守合同所規(guī)定的施工工期期限,積極穩(wěn)妥、合理安排施工,確保工程質(zhì)量,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程?!?〕.確保平安,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),防止水土流失;合理規(guī)劃,盡量減少山地占用量,做到文明施工。〔3〕.盡量采用先進(jìn)的施工工藝、施工法以及先進(jìn)的組織管理手段,優(yōu)化生產(chǎn)、安裝工藝流程,降低本錢(qián)以加快工程進(jìn)度。三、工期方案及保證措施1、工期方案本工程段鹽井壩大橋剩余62根樁基沖采用平行施工、流水施工和搭接施工法,方案工期2個(gè)多月,即從2021年12月1日開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展施工,至2021年1月28日完成。2、確保工期的措施為確保在60日歷天完本錢(qián)分部工程全部容,擬訂以下措施確保工期承諾:〔1〕、快進(jìn)場(chǎng)、有秩序、早開(kāi)工,保證資金、設(shè)備、人員投入,快速作好便道、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)布置,為施工作好充分準(zhǔn)備。〔2〕、組建專(zhuān)業(yè)有經(jīng)歷的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)展作業(yè)施工?!?〕、進(jìn)一步深入進(jìn)展工程調(diào)查,認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),使施組科學(xué)、先進(jìn)、可操作性強(qiáng),在施工中,實(shí)行施工組織的動(dòng)態(tài)管理,對(duì)施工過(guò)程進(jìn)展全面的監(jiān)控,確保施工生產(chǎn)方案、有步驟、有秩序地均衡推進(jìn)。〔4〕、格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工,編制年、季、月、方案,并按檢查方案執(zhí)行情況。每半月召開(kāi)一次施工進(jìn)度分析會(huì),每月召開(kāi)一次施工方案會(huì)。施工全過(guò)程按網(wǎng)絡(luò)方案管理,確保關(guān)健分項(xiàng)工程工序按方案進(jìn)展,假設(shè)有滯后,立即采取果斷措施予以彌補(bǔ)?!?〕、全部實(shí)行與進(jìn)度方案掛鉤的工資制度,使全體員工的切身經(jīng)濟(jì)利益與工期密切聯(lián)系,從而激發(fā)員工確保工期的積極性?!?〕、配備與施工進(jìn)度要求相適應(yīng),狀態(tài)良好的施工機(jī)械設(shè)備和轉(zhuǎn)料具,儲(chǔ)藏足夠的零配件,配備相應(yīng)數(shù)量的維修人員,加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),提高機(jī)械的完好率和使用率,保證足夠的生產(chǎn)能力,保證施工生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)展?!?〕、根據(jù)施工方案的要求,編制逐月物資采購(gòu)方案,抓好材料的采購(gòu)、儲(chǔ)藏和供給,保證施工生產(chǎn)有充實(shí)的物資作保證,防止發(fā)生停工待料?!?〕、合理安排旱季、雨季和冬季的施工工程或工序,最大限度的減少因氣候引起的停工損失。四、施工準(zhǔn)備為確保本工程保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù),做到平安生產(chǎn)、文明施工。我部制定了“以技術(shù)為先導(dǎo),以質(zhì)量為主線〞的工作針,我部將集中精良的機(jī)械設(shè)備,組織優(yōu)秀的施工隊(duì)伍進(jìn)展本工程施工,設(shè)立強(qiáng)有力的工程經(jīng)理部,對(duì)人員、機(jī)械設(shè)備、材料實(shí)行統(tǒng)一管理,統(tǒng)一調(diào)度。根據(jù)本橋墩柱、蓋系梁構(gòu)造特點(diǎn)、高度及工期要求做以下機(jī)械人員配置。1、管理人員配置如下:序號(hào)崗位人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12質(zhì)檢13現(xiàn)場(chǎng)管理34技術(shù)員25專(zhuān)職平安員16機(jī)料17試驗(yàn)室12、作業(yè)人員配置如下:序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1工班長(zhǎng)22沖機(jī)械操作工203鋼筋工124混凝土工55普工43、主要機(jī)械設(shè)備配置如下:序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量單位備注1沖設(shè)備8臺(tái)230T吊車(chē)2臺(tái)3挖機(jī)2臺(tái)4混凝土泵車(chē)1臺(tái)5裝載機(jī)1臺(tái)6100kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)4、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備〔1〕平整作業(yè)場(chǎng)地和施工臨設(shè)場(chǎng)地,修通場(chǎng)道路,接通電源、水源?!?〕與甲履行正規(guī)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和樁點(diǎn)的交接手續(xù)。設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn),測(cè)定樁位。設(shè)置控制點(diǎn)不受施工影響?!?〕按施工總平面圖,營(yíng)建生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施,落實(shí)生活臨時(shí)設(shè)施。5、技術(shù)準(zhǔn)備〔1〕工程開(kāi)工前,組織主要管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)、規(guī)程、文件。〔2〕根據(jù)施工圖、地質(zhì)報(bào)告、合同,在開(kāi)工前完成施工制作設(shè)計(jì)的編制工作?!?〕根據(jù)合同工期編制施工進(jìn)度控制方案。根據(jù)施工圖,編制材料供給方案及進(jìn)場(chǎng)方案。〔4〕進(jìn)展施工組織設(shè)計(jì)的深化、完善。進(jìn)展施工技術(shù)總交底及各級(jí)施工技術(shù)交底?!?〕完善各項(xiàng)規(guī)章制度。6、泥漿及泥渣處理針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況,在樁基沖及混凝土澆筑過(guò)程中,在施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖4個(gè)沉淀池〔選取位置:4~12號(hào)墩樁基施工時(shí)泥漿池設(shè)置在樁基Z6-1及Z7-1左側(cè)下游空地處;0~3號(hào)臺(tái)墩樁基施工時(shí)泥漿池設(shè)置在4號(hào)墩及3號(hào)墩上游便道側(cè)〕,用于泥漿排放沉淀,待沉淀后,挖出泥渣,并組織車(chē)輛外運(yùn)至指定堆棄點(diǎn)。五、沖灌注樁施工沖灌注樁施工工藝流程如下:樁位放樣樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)泥漿制備及布置泥漿制備及布置鉆機(jī)沖孔鉆機(jī)沖孔清孔清孔檢孔及驗(yàn)收檢孔及驗(yàn)收樁基鋼筋籠制樁基鋼筋籠制作與安裝水下混凝土灌注水下混凝土灌注1、樁位放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)樁位進(jìn)展放樣,確定樁位后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況修筑臨時(shí)施工便道,平整機(jī)械施工場(chǎng)地,在施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后,用全站儀準(zhǔn)確放出樁位中心,用十字樁固定位置;用水準(zhǔn)儀測(cè)量地面高程,確定沖深度,測(cè)量的誤差控制在5mm以。經(jīng)歷收后采用水泥砂漿包裹等保護(hù)措施,防止樁位變動(dòng)。2、護(hù)筒埋設(shè)〔1〕護(hù)筒采用10-15mm鋼板制作,護(hù)筒徑大于樁徑200mm,護(hù)筒頂端開(kāi)設(shè)1~2個(gè)溢漿,護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出原地面30cm,埋置深度為2~4m?!?〕護(hù)筒埋設(shè)位置需準(zhǔn)確、穩(wěn)定、垂直,四用土夯實(shí),護(hù)筒中心豎直線與樁中心重合,最大偏差不得大于50mm,豎直線傾斜不大于1%。3、泥漿制備及布置〔1〕泥漿調(diào)配泥漿是粘土和水的拌和物,由于其比重大,凈水壓力大,作用在壁形成一層泥皮,阻隔隙水滲流,保護(hù)壁免于坍塌,同時(shí),泥漿還起懸浮鉆渣的作用,使鉆進(jìn)正常進(jìn)展。護(hù)壁泥漿原料應(yīng)根據(jù)各墩位的不同地質(zhì)條件、樁機(jī)性能等,按最宜坍的土層進(jìn)展泥漿的試驗(yàn),需使用不分散、低固相、高粘度的PHP泥漿或其他可靠?jī)?yōu)質(zhì)泥漿,正常沖進(jìn)過(guò)程中,要格控制泥漿的比重、粘度、含砂率、PH值和泥皮厚度等指標(biāo),使其滿(mǎn)足規(guī)要求并盡可能提高指標(biāo)值??紤]到本工程地區(qū)粘土層較多,因此,采用原土造漿,但現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備一定數(shù)量且性能合格〔塑性指數(shù)大于25,含砂率小于4%〕的粘土或膨潤(rùn)土以備不測(cè),同時(shí)在開(kāi)工前準(zhǔn)備數(shù)量充足符合要求的泥漿,泥漿性能指標(biāo)要求如下:表1泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)地層情況相對(duì)密度粘度〔S〕失水率ml/30minPH值含砂率%粘性土1.05~1.216~22<258~10<8~4砂性土及松散易坍地層1.2~1.4519~28<158~10<8~4〔2〕泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在橋梁臺(tái)墩位適當(dāng)位置設(shè)置一個(gè)造漿池和泥漿凈化、循環(huán)系統(tǒng)。每個(gè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有泥漿池和沉淀池,之間用明溝相通,且各池深度為1.5~2.0m,均用土壩修筑而成,在池邊設(shè)防護(hù)隔欄。在泥漿池上配置22KW泥漿泵用于循環(huán),護(hù)筒泥漿通過(guò)明溝直接至循環(huán)池,并使護(hù)筒水位保持一定的水頭,且泥漿不外泄。鉆渣在沉淀池沉淀后挖出并棄運(yùn),防止泥漿流入農(nóng)田、水渠和河道.4、鉆機(jī)沖根據(jù)對(duì)實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)的考察,選用6-10臺(tái)落錘式?jīng)_擊鉆沖,采用泥漿護(hù)壁法成?!?〕鉆機(jī)就位:首先用棉線通過(guò)護(hù)筒的直徑向穿插定出樁中心,利用護(hù)樁檢查樁的中心位置是否正確,然后調(diào)整鉆架,使鉆架上的起吊滑輪線、沖擊錐中心和樁中心三者在同一鉛垂線上,其偏差不得大于20mm。鉆機(jī)準(zhǔn)確就位后,固定好鉆機(jī),啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起沖擊錘,把沖擊錘放進(jìn)護(hù)筒中準(zhǔn)備沖擊鉆進(jìn),沖之前,對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)展檢查、維修?!?〕準(zhǔn)備就緒后,報(bào)監(jiān)理工程師同意后可開(kāi)鉆。沖前,施工人員必須熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙所提供的地質(zhì)、水文資料,以供對(duì)不同地層選用不同的鉆頭、沖程及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。鉆進(jìn)過(guò)程中,時(shí)刻注意土層變化,并每米進(jìn)展撈取渣樣,判斷土層,記入施工記錄表中,并與地質(zhì)柱狀圖土層核對(duì),是否滿(mǎn)足承載力要求,作為終時(shí)的重要依據(jù)。〔3〕鉆進(jìn),鉆機(jī)安裝就位后,底座和頂端要平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和沉陷。初鉆時(shí)進(jìn)尺適當(dāng)控制,采用小沖程,使最初成豎直、圓順,防止位偏心、口坍塌。進(jìn)入正常鉆進(jìn)后,采用4-5m中、大沖程,但最大沖程不超過(guò)6m。鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)排渣,并保持泥漿的密度和粘度。同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化,在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣,判斷地質(zhì)的類(lèi)型,填入記錄表中,并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的入巖深度,及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師,申請(qǐng)加長(zhǎng)入巖深度,或者與地質(zhì)報(bào)告不相符,及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位,鉆渣渣樣均編號(hào)保存,以便分析備查。鉆作業(yè)要連續(xù)進(jìn)展,不得連續(xù),因故必須停鉆時(shí),口應(yīng)加蓋,并禁把沖擊錘留在,以防埋鉆?!?〕沖過(guò)程中,交接班時(shí)應(yīng)交代沖進(jìn)情況及下一班應(yīng)考前須知?!?〕沖進(jìn)過(guò)程中使用泥漿護(hù)壁,樁基施工隊(duì)必須配備足夠的粘土和膨潤(rùn)土造漿,為提高泥漿黏度,可向泥漿中參加碳酸鈉、燒堿等?!?〕當(dāng)沖深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí),采用檢器和測(cè)繩等儀器對(duì)深、徑、位和形等進(jìn)展檢查,確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后,立即填寫(xiě)相關(guān)資料,并報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)認(rèn)可,可進(jìn)展底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作?!?〕沖擊鉆鉆進(jìn)考前須知:①?zèng)_程要根據(jù)地層土質(zhì)情況來(lái)定,一般在通過(guò)厚的土層時(shí),用高沖程,通過(guò)松散、砂礫土層時(shí),用中沖程,在易坍塌或流砂地段用小沖程。沖程過(guò)高,對(duì)底擾動(dòng)大,易引起塌,沖程過(guò)小,那么鉆進(jìn)速度較慢。為正確提升沖擊錐的沖程,須在鋼絲繩上進(jìn)展標(biāo)志。②通過(guò)漂或巖層時(shí),如底外表不平整,須先投入小片將外表墊平,再用十字型沖擊錐進(jìn)展沖擊鉆進(jìn),防止產(chǎn)生斜、坍故障。③要注意均勻放松鋼絲繩的長(zhǎng)度,否那么松繩過(guò)少,形成“打空錘〞,使鉆機(jī)、鉆架、鋼絲繩受到較大意外沖擊荷載,遭受損害。松繩過(guò)多,容易引起鋼絲繩糾纏事故。④經(jīng)常檢查泥漿的濃度及排渣情況。泥漿太濃,將吸收大量的沖擊能,并阻礙沖擊錐的轉(zhuǎn)動(dòng),使沖擊進(jìn)尺明顯下降,或形成梅花、偏。⑤沖擊錐起吊時(shí)要平穩(wěn),防止沖撞護(hù)筒和壁,進(jìn)出口時(shí),禁口附近站人,防止發(fā)生撞人事故。⑥按照設(shè)計(jì)圖紙要求,經(jīng)常撈取渣樣,判斷地質(zhì)情況并與圖紙對(duì)照,做好鉆進(jìn)尺和地質(zhì)情況記錄,留存影像資料,如不符及時(shí)上報(bào)。清〔1〕鉆到達(dá)圖紙規(guī)定深度或根據(jù)樁基終原那么經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意終后立即進(jìn)展清。清采用換漿法,用泥漿泵將清漿重新抽入中,將中濃漿從護(hù)筒口頂預(yù)留流出,用換漿法清不需另加機(jī)具,且仍為泥漿護(hù)壁,不易塌,但容易造成清不徹底,應(yīng)特別注意,一定要保證清時(shí)間及清質(zhì)量,防止出現(xiàn)缺陷樁?!?〕不得用加深深來(lái)代替清?!?〕二次清后進(jìn)展灌注水下砼:鋼筋籠下放完畢,進(jìn)展二次清〔清式亦采用換漿法〕,當(dāng)泥漿濃度、含沙率及沉渣厚度到達(dá)設(shè)計(jì)要求和規(guī)要求后,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意,可以進(jìn)展灌注水下混凝土。清后,從底提取的泥漿指標(biāo)要符合規(guī)要求,即相對(duì)密度:1.03~1.10;粘度:17~20Pa·s;含砂率:<2%;膠體率:>98%。在灌注水下混凝土前,底沉淀物厚度不超過(guò)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定值,提前做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備工作,縮短清至灌注水下混凝土間隔時(shí)間。6、檢及驗(yàn)收〔1〕檢主要檢查徑、的垂直度和深。用籠式檢器檢測(cè)。檢器用Ф25的鋼筋加工制作,其外徑等于設(shè)計(jì)樁徑,直線長(zhǎng)度為4-6倍樁徑。118檢測(cè)時(shí),將檢器吊起,把測(cè)繩的零點(diǎn)系于檢器的頂端,使檢器的中心、的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上,慢慢放入,通過(guò)測(cè)繩的刻度加上檢器的長(zhǎng)度判斷其下放位置。如上下暢通無(wú)阻直到底,說(shuō)明沖樁成質(zhì)量合格,如中途遇阻那么說(shuō)明在遇阻部位有縮徑或傾斜現(xiàn)象,那么需重新下鉆頭處理。118〔2〕成驗(yàn)收成到達(dá)如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,即可進(jìn)展下一到工序的施工。表2灌注樁允偏差護(hù)筒埋設(shè)偏差〔mm〕徑D〔cm〕深H〔mm〕樁位〔mm〕沉淀厚度〔mm〕垂直度≤50≥設(shè)計(jì)要求0,≤500≤50≤300≤L/100且不大于500mm樁基鋼筋籠制作與安裝〔1〕鋼筋籠制作1〕鋼筋籠鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘诙摻罴庸?chǎng)加工成半成品,然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放在樁位側(cè)。2〕在墩位側(cè)的施工,按照加工鋼筋方案,制作好樁基鋼筋籠;成品鋼筋籠必須掛牌,注明工程名稱(chēng)、部位、待檢狀態(tài)等。3〕鋼筋的制作順序是先將主筋間距布置好,待固定住加強(qiáng)筋后,再按設(shè)計(jì)間距布置箍筋。主筋與加強(qiáng)筋、箍筋之間接點(diǎn)的固定采用電弧焊接等法,2號(hào)加勁箍在主筋側(cè),每2米一道,4號(hào)定位鋼筋每2米設(shè)置一組,每組4根均勻設(shè)于加勁箍四。4〕樁基主筋凈保護(hù)層厚度不小于7.5cm,箍筋凈保護(hù)層厚度不小于6.5cm。5〕根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸便道、吊車(chē)吊裝、施工場(chǎng)地等綜合因素考慮,鋼筋籠加工安裝長(zhǎng)度為12米左右,以防止鋼筋籠在運(yùn)輸,吊裝、安放時(shí)變形。6〕樁基鋼筋籠制作時(shí),注意聲測(cè)管的安裝,聲測(cè)管選用57*3mm無(wú)縫鋼管,聲測(cè)管下端封閉〔與主筋平齊〕、上端加蓋、管無(wú)異物;聲測(cè)管連接處光滑,管口高出樁頂500mm以上,且各聲測(cè)管管口高度保持一致,混凝土灌注前,聲測(cè)管注滿(mǎn)水。聲測(cè)管固定在鋼筋籠側(cè),采用鐵絲綁扎,等距離布置。聲測(cè)管根數(shù)根據(jù)樁徑安設(shè)〔樁徑Φ1500mm安設(shè)3根,Φ1500mm及其以上安設(shè)4根〕。7〕鋼筋籠制作時(shí),其接頭按規(guī)要求錯(cuò)開(kāi)布置,必須保證同一截面的接頭數(shù)目不超過(guò)主筋總數(shù)的50%,接頭錯(cuò)開(kāi)間距不小于35d(d為鋼筋直徑),且不得小于50cm。樁基主筋的連接式采用直螺紋連接或焊接;焊接式采用單面焊接,焊接時(shí)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)操作,確保焊接質(zhì)量符合要求。直螺紋套筒與焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能均符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求?!?〕鋼筋籠安放和連接1〕鋼筋籠安放入要對(duì)準(zhǔn)位,垂直緩慢地放入,防止碰撞壁。鋼筋籠放入后,根據(jù)護(hù)筒頂與設(shè)計(jì)樁頂高差下料,每根樁鋼筋籠采用四根吊環(huán)固定在護(hù)筒上。2〕當(dāng)樁長(zhǎng)度較大時(shí),鋼筋籠采用逐段接長(zhǎng)放入,吊裝時(shí)要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,注意分段鋼筋籠連接順直。第一段鋼筋籠放入后,利用型鋼穿過(guò)鋼筋籠暫時(shí)固定在護(hù)筒頂,然后吊起第二段鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)位置后,采用焊接連接。3〕鋼筋籠安放完畢后,檢測(cè)確認(rèn)鋼筋籠頂端的高度及樁中心點(diǎn)位置。8、混凝土灌注〔1〕導(dǎo)管的設(shè)立導(dǎo)管采用直徑φ300mm、壁厚6mm的無(wú)縫鋼管,每節(jié)3m,底節(jié)4m,配2節(jié)1m,2節(jié)1.5m的短管,用以調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度及漏斗的高度。導(dǎo)管的連接采用絲扣式。并在二法蘭盤(pán)之間墊有4-5mm厚的橡膠止水墊圈。在導(dǎo)管使用前,首先檢查其是否損壞,密封圈、卡口是否完好,壁是否光滑圓順,接頭是否密,進(jìn)展抗拉力和防滲漏試驗(yàn),試驗(yàn)合格后可使用。安放時(shí)導(dǎo)管底至底的距離為300-400mm。〔2〕水下混凝土灌注1〕灌注混凝土是鉆樁施工的重要工序,在澆注前,應(yīng)再次探測(cè)底沉淀物厚度,如果沉淀超標(biāo),要繼續(xù)進(jìn)展清,清采用噴射清法,對(duì)底高壓射水〔泥漿〕,使沉渣懸浮,然后立即灌注首批混凝土。2〕混凝土拌和物要具有良好的和易性、流動(dòng)性、流動(dòng)性保持能力和較小的泌水率?;炷脸跄龝r(shí)間要控制在3-6h,塌落度要控制在18-22cm,由試驗(yàn)確定可適當(dāng)參加一些粉煤灰及緩凝減水劑。水下混凝土的灌注要一次完成,中間不能停頓。3〕首灌量確實(shí)定:采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土,進(jìn)入導(dǎo)管的第一批混凝土能否完全排除導(dǎo)管的水或泥漿,并使導(dǎo)管底部埋入混凝土一定深度〔首次埋管深度≥1m〕,是順利灌注水下混凝土的關(guān)鍵,首灌量按下式確定:V≥πD2h/4+πd2Hd/4V---首灌量〔m3〕;D---樁直徑〔m〕;h---導(dǎo)管埋深〔m〕;d---導(dǎo)管的直徑〔m〕;Hd---導(dǎo)管混凝土所必須保持的最小高度〔m〕,根據(jù)下式計(jì)算:Hd=γwHw/γdγw---水容重〔kg/m3〕;Hw---水深〔m〕;γd---混凝土容重〔kg/m3〕。4〕灌注首批混凝土?xí)r,堵板提起后樁有相應(yīng)數(shù)量的泥漿翻起并外溢,導(dǎo)管無(wú)泥水溢出。證明混凝土灌入底后,可連續(xù)不斷地灌注混凝土。5〕灌注開(kāi)場(chǎng)后,要連續(xù)緊湊地進(jìn)展,禁中途停工,并盡可能縮短撤除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管的混凝土不滿(mǎn)時(shí),后續(xù)混凝土要地灌入,防止在導(dǎo)管形成高壓空氣囊,壓漏導(dǎo)管。6〕在澆注過(guò)程中,保持水頭,防止塌,并保持導(dǎo)管的埋置深度在2~6米圍。7〕防止鋼筋籠上浮,當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí),應(yīng)降低砼的灌注速度。當(dāng)砼拌合物上升到骨架底口4m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。8〕在灌注將近完畢時(shí),導(dǎo)管混凝土高度減少,壓力差減少,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,比重增大,在混凝土頂升困難時(shí),可在加水稀釋泥漿,并掏去局部沉淀土,使?jié)仓ぷ黜樌M(jìn)展。拔除最后一段導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管,形成泥芯。10〕為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上多灌注50~150cm,待混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%后,用人工鑿除多余的混凝土,以保證樁頭混凝土質(zhì)量良好。11〕灌注水下混凝土?xí)r,機(jī)修人員全過(guò)程值班,并準(zhǔn)備好備用發(fā)電機(jī)及攪拌機(jī)。前臺(tái)測(cè)量人員必須認(rèn)真細(xì)致記錄好澆注過(guò)程中的混凝土頂面標(biāo)高和導(dǎo)管長(zhǎng)度,以計(jì)算埋管深度,一般要求每灌注兩斗混凝土測(cè)量一次,每次沿樁均勻測(cè)三點(diǎn),最低點(diǎn)處的埋管深度須滿(mǎn)足規(guī)要求。鉆樁成質(zhì)量事故的預(yù)防及處理1、塌〔1〕塌的表征塌的表征是水位突然下降,口冒細(xì)密的水泡,出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。原因如下:1〕、泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求,使壁未形成堅(jiān)實(shí)護(hù)壁泥皮,壁滲漏。2〕、水頭高度缺乏,支護(hù)壁壓力不夠。3〕、在松軟砂層中進(jìn)尺太快。4〕、清后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低。5〕、起落鉆頭時(shí)碰撞壁?!?〕預(yù)防及處理原那么1〕、保證鉆時(shí)泥漿質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足規(guī)要求。2〕、保證鉆時(shí)有足夠的水頭差,不同土層選用不同沖程。3〕、固定好鉆機(jī)平臺(tái),防止偏心造成起落鉆頭時(shí)碰撞壁。4〕、回填粘土到坍處上1~2m,靜置一定時(shí)間后重鉆。2、鉆偏斜和縮〔1〕偏斜縮原因1〕、鉆中遇有較大的孤或探頭,擴(kuò)較大處鉆頭擺動(dòng)偏向一。2〕、在有傾斜度的軟硬地層交界處,巖傾斜處鉆進(jìn)。3〕、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。〔2〕預(yù)防和處理1〕、安裝鉆機(jī)時(shí)使底座水平,起重滑輪、鉆頭中心和位中心三者在一條直線上,并經(jīng)常檢查校正。2〕、傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí),采取低沖程鉆進(jìn),及時(shí)填筑大塊料進(jìn)展糾偏。鉆頭、接頭逐個(gè)檢查,及時(shí)調(diào)整。遇有斜、偏時(shí),用檢器檢查探明偏斜和縮的位置情況,在偏、縮處上下反復(fù)掃。偏、縮重時(shí)回填重鉆。3、卡鉆〔1〕主要原因出現(xiàn)縮和斜時(shí),不及時(shí)糾正,強(qiáng)提鉆頭;鉆頭處接頭不良或鋼絲繩疲勞斷裂使鉆頭掉入中?!?〕預(yù)防和處理1〕、經(jīng)常檢查鉆具,鉆頭磨損較大時(shí)及時(shí)加焊;鋼絲繩經(jīng)常檢查,舊或者有斷絲時(shí)必須更換。2〕、在鉆過(guò)程中除以上幾種主要事故外,還需注意防止糊鉆、擴(kuò)、偏、卡鉆、鉆漏漿等。4、鉆樁水下混凝土灌注質(zhì)量事故的預(yù)防及處理〔1〕導(dǎo)管進(jìn)水1〕主要原因首批砼儲(chǔ)量缺乏,或?qū)Ч艿卓诰嗟组g距過(guò)大,砼下落后不能埋住導(dǎo)管底口以致泥水從底口進(jìn)入。2〕處理法將導(dǎo)管提出,將散落在底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)去除,重新灌注。〔2〕卡管1〕主要原因①、初灌時(shí)隔水栓卡管,或由于混凝土本身的原因如坍落度過(guò)小,流動(dòng)性差、粗骨料過(guò)大、拌合物不均勻產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接逢處漏水、大雨中運(yùn)輸混凝土未加遮蓋使混凝土中的水泥漿被沖走,粗骨料集中造成堵塞。②、機(jī)械發(fā)生故障和其他原因使混凝土在導(dǎo)管停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或灌注時(shí)間持續(xù)過(guò)長(zhǎng),最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,增大了管混凝土的下落阻力,混凝土堵在管。混凝土灌注導(dǎo)管外壓力差不夠。2〕預(yù)防措施備用機(jī)械、摻入緩凝劑,做好配合比,改善混凝土的力學(xué)性能。3〕處理方法拔管、吸渣、重灌?!?〕坍發(fā)生坍后,應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施,如保持或加大水頭,排除震動(dòng)源等防止繼續(xù)坍,然后用吸泥機(jī)吸出中泥土,如不繼續(xù)坍可恢復(fù)正常灌注,如坍不停頓、坍部位較深,宜將導(dǎo)管拔出將混凝土鉆開(kāi)抓出,同時(shí)將鋼筋抓出,只求保存位,再以粘土摻砂礫回填,待回填土一段時(shí)間后,重新鉆成樁。〔4〕埋管1〕原因?qū)Ч苈袢牖炷吝^(guò)深;混凝土初凝摩阻力過(guò)大;提導(dǎo)管過(guò)猛將導(dǎo)管拉斷。2〕預(yù)防方法埋管深度不超過(guò)6米;拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),使混凝土不過(guò)早初凝;首批混凝土摻入緩凝劑;提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。3〕處理方法用吊車(chē)、千斤頂試拔,仍拔不出,根據(jù)實(shí)際情況,可將泥漿抽走一局部,將導(dǎo)管切斷一局部,重新下導(dǎo)管灌注?!?〕防止鋼筋籠上浮的措施:1〕灌注砼過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)掌握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深,當(dāng)砼埋過(guò)鋼筋籠底端4m以上時(shí),應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端2m以上;

2〕當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開(kāi)場(chǎng)上浮時(shí),應(yīng)立即停頓澆注,并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆砼標(biāo)高,提升導(dǎo)管后再進(jìn)展?jié)沧?,上浮現(xiàn)象即可消除。質(zhì)量平安保證措施1、施工前對(duì)施工人員進(jìn)展專(zhuān)項(xiàng)平安交底,進(jìn)展平安環(huán)保培訓(xùn)和考核,增強(qiáng)平安環(huán)保意識(shí);特殊工種必須持證上崗。2、各種作業(yè)人員格按規(guī)操作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人指揮施工。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行平安防護(hù),制止非施工人員進(jìn)入防護(hù)線,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴平安帽。3、現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備作漏電保護(hù)裝置,配電線全部采用三相五線制。電器系統(tǒng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),配備電器保護(hù)裝置,隨時(shí)檢查。符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)〞要求;開(kāi)關(guān)箱標(biāo)準(zhǔn)、有門(mén)、有鎖、有防雨設(shè)施;配電箱多路配電標(biāo)記清晰;開(kāi)關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器,電箱設(shè)隔離開(kāi)關(guān)?!耙粰C(jī)一閘一保一漏〞原那么,熔絲規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn);照明線、動(dòng)力線架設(shè)高度符合要求,穿過(guò)通道穿管埋地;電動(dòng)機(jī)具、電源線不隨地拖拉;停頓使用的電器設(shè)備、電源線和開(kāi)關(guān)及時(shí)撤除;室外燈具距地面不低于3米。檢修電器設(shè)備時(shí)執(zhí)行停電作業(yè),開(kāi)關(guān)箱把柄上掛“有人操作,禁合閘〞警示牌;專(zhuān)用保護(hù)零線設(shè)置符合要求,保護(hù)零線與工作零線不混接;配電線路不老化、無(wú)破皮,線路過(guò)道防護(hù)。4、設(shè)備定期檢修,并由專(zhuān)職人員按操作規(guī)程操作。手持電開(kāi)工具有接零接地、漏電保護(hù),穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。5、夜間作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明設(shè)備。6、沉淀池泥漿、碴土要及時(shí)清理運(yùn)至指定棄土場(chǎng),成樁后及時(shí)清理樁泥漿、浮碴集中處理,以免污染地表及圍環(huán)境。文明施工保證措施1、實(shí)施措施①利用各種宣傳形式,開(kāi)展愛(ài)國(guó)衛(wèi)生教育,積極配合城市監(jiān)察搞好圍環(huán)境保潔工作,由工程部綜合辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)視。②建筑材料及轉(zhuǎn)材料按平面圖分類(lèi)堆放整齊,定期檢查。③各施工階段產(chǎn)生的泥漿、廢土等建筑垃圾及時(shí)外運(yùn),由專(zhuān)人定期對(duì)建筑物四進(jìn)展清掃整理。④施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)暢通、平坦、整潔,運(yùn)輸車(chē)輛不超載,出工地現(xiàn)場(chǎng)前對(duì)車(chē)輪進(jìn)展沖洗,防止泥土污染市容。⑤施工中采用先進(jìn)的施工機(jī)具設(shè)備,并采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、噪音、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。積極和環(huán)保部門(mén)配合做好有關(guān)環(huán)保工作。⑥現(xiàn)場(chǎng)設(shè)排水溝,及時(shí)排除積水,對(duì)導(dǎo)管等沖洗用水等必須經(jīng)澄清后,可排入市政下水道。⑦生活區(qū)圍專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃,保持清潔衛(wèi)生。⑧宿舍的床、箱、桌、凳應(yīng)放置合理,個(gè)人被、服勤洗、勤曬,勤洗澡不喝生水,把好病從口入關(guān)。⑨積極做好班組思想教育工作和做好方案生育工作,要求全體職工遵紀(jì)守法,做到工地是文明施工者,工地外是文明市民。肅工地紀(jì)律,堅(jiān)決制止賭博歪風(fēng)。2、文明施工管理①設(shè)平安員管理施工現(xiàn)場(chǎng),非施工人員不得擅自進(jìn)入。②施工現(xiàn)場(chǎng)清潔,有定期考核制度,做到工完料盡,場(chǎng)地清,建筑垃圾集中堆放,及時(shí)處理。③進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴好平安帽,禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、裙子等上崗。④施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖堆放,保持通道暢通,易燃易爆物品應(yīng)按規(guī)定存放并有專(zhuān)人管理,施工現(xiàn)場(chǎng)焊、割作業(yè),必須辦理好動(dòng)火審批手續(xù),并格遵守焊割的操作規(guī)程。3、對(duì)施工人員管理的各項(xiàng)措施:①凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的班組施工人員必須持有本人XX、勞務(wù)證、隨帶照片到工地保衛(wèi)部門(mén)進(jìn)展登記,辦理暫住證、上崗證及出入證。②格遵守工地勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行工地勞動(dòng)制度和各項(xiàng)規(guī)章制度。③各班組長(zhǎng)系治安責(zé)任人,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)法律法規(guī)和企業(yè)的規(guī)章制度,經(jīng)常向所屬班組人員進(jìn)展治安管理教育。④進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論