垃圾場監(jiān)理實施細則

- -第一篇 工程概況及特點：一、工程概況：XXXXXXX程咨詢XX本工程位于蒙城縣城市生活垃圾填埋場院內(nèi)。二、工程特點：工程內(nèi)容為場地平整及防滲工程，滲瀝液收集系統(tǒng)，垃圾填埋導(dǎo)氣系統(tǒng)，垃圾壩，垃圾填埋工藝，封場工藝，場地排水，環(huán)境監(jiān)測，場地消防等。。三、工期要求：本工程開工日期為2015年11月29日，竣工日期為2016年8月31日。四、質(zhì)量目標(biāo)：確保合同約定的合格工程。五、監(jiān)理工作主要負(fù)責(zé)設(shè)計藍圖中內(nèi)容。第二篇 監(jiān)理細則一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：- .可修編.1、總則制定該規(guī)定。本規(guī)X的要求不得低于本規(guī)X。XGB50300配套使用。XX2、基本規(guī)定筑的安全。檢測制度。管發(fā)的資質(zhì)證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認(rèn)證合格證書。GB50300次劃分若干個子分部工程。2.0.2施工過程中出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)停止施工，由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察，3、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收分項工程、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收，均應(yīng)在施工單位自檢合格的基- -礎(chǔ)上進行。施工單位確認(rèn)自檢合格后提出工程驗收申請，工程驗收時應(yīng)提供下列技術(shù)文件和記錄：1、原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件；2、半成品等產(chǎn)品合格證；3、施工記錄及隱蔽工程驗收文件；4、檢測試驗及見證取樣文件；5、其他必要提供的文件或記錄。對隱蔽工程要進行中間驗收。（子分部負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人共同按設(shè)計要求和本規(guī)X及其他有關(guān)規(guī)定進行。驗收工作應(yīng)按下列規(guī)定進行：1、分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)分別按主控項目和一般項目驗收；2成中間驗收文件；3、分部（子分部）位進行見證檢驗。80%合格。砼試件強度評定不合格或?qū)υ嚰拇硇杂袘岩蓵r，應(yīng)采用鉆芯取樣，檢測結(jié)果符合設(shè)計要求可按合格驗收。二、土方開挖：1、土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方的放置。2、施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實度用水、降低地下- .可修編.水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。3、各種定位放線簽證應(yīng)齊全。4在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。5、本工程所處位置復(fù)雜，在施工期間，應(yīng)注意周圍的安全施工與防護，下水道邊應(yīng)做好防護，防止塌方。6、用電設(shè)施，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)X，防置，配電房等，以及上崗人員崗位證。7、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底和邊坡支護方案。三、驗槽基槽開挖完畢，應(yīng)組織有關(guān)人員進行驗槽，按規(guī)定各有關(guān)人員必須到場驗收。四、滲瀝液及地下水導(dǎo)排管道施工1、滲瀝液及地下水導(dǎo)排管道施工的基本規(guī)定：（1）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備A、施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖；B、準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工機具；C、對操作工人進行上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進行施工；D、按照標(biāo)準(zhǔn)對管材、管件進行驗收。。HDPE機、犁或鏟具等開挖機具。一般規(guī)定，聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為：A、埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米；B、埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米；C、綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米；- -D、在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。在結(jié)實、穩(wěn)固的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須到管道的規(guī)格及所用的夯實工具。下表給出了相應(yīng)的最小寬度值：管道公稱直徑，毫米最小管溝寬度，75-400 D+0.3＞400 D+0.5一般規(guī)定，當(dāng)在地面連接時，開溝寬度為D+0.3，當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土密實度要求時，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于0.7米。在沙土或淤泥的管溝內(nèi)，如果不易作出一個直立的管溝側(cè)壁，那么可以做一個45°量，初填埋材料必須被夯實。管溝底的準(zhǔn)備達到規(guī)定的要求。50mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和HDPE管道一般都可以適應(yīng)少量局部的管溝- .可修編.管道表面產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)以致?lián)p傷管道。對于在頁巖及松散的巖石土壤中的開挖，為了避免與松散的巖石接觸，必須為HDPE90100-150mm。然后用指定的或原開挖的材料進行回填，這樣即可保證為HDPE額外的設(shè)計重量不應(yīng)該超過基礎(chǔ)層的支撐強度。管溝內(nèi)管道的敷設(shè)情況下，管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi)。管道通常會在地面預(yù)先連接好，有時管道可能會被預(yù)先連接成大約150米長的許多管段，貯存在某一個地方，當(dāng)需要下放及連接時，再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于20mm最終的管道連接與裝配在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。HDPE管道與金屬管道、水箱或水泵相連時，一般采用法蘭連接。對于HDPE管材之間，當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時，也可采用法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊，待8小時以后，再重新緊固。- -回填與夯實一般情況下，可以采用以下三類材料作為HDPE管道的回填材料；第一類：5-40mm的棱角石頭，包括大量當(dāng)?shù)厝菀兹〉玫牟牧?，如珊瑚、碎礦渣、碎石及碎貝殼；40mm一般是粒狀的且是不粘的，可以是濕的也可以是干的；第三類：優(yōu)良的沙子與粘土砂礫，包括細沙，粘沙及粘土砂礫的混和物。一般情況下，腋角及初回填要求至少要達到90%以上，夯實層應(yīng)該至少達到距管頂150mm的地方，對于距管道頂部少于300mm的地方應(yīng)該避免直接搗實。最終回填可能會采用原開挖土壤或其它材料，但其中不得含有凍土、結(jié)塊粘土及最大直徑不得超過200mm的石塊五、基礎(chǔ)驗收驗收按有關(guān)規(guī)定進行，資料按分部（子分部），分項，檢驗批，以及各種保證資料，全部合格。第三篇 防滲膜及土工布鋪設(shè)第一章 防滲膜鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)HDPE件。HDPE膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際.可修編.裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細記錄在專用表格上。HDPE盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。1：61.5米X圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。HDPE應(yīng)盡量拉緊，鋪平。HDPE土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動HDPE行走，以免對膜造成意外損傷。二、土工膜的焊接1.熱鍥焊機焊接工序分為調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度 設(shè)定度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達 加壓焊接。2.夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。3.每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試- -4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。5.50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。6.為T7.焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE溫變化幅度和HDPE8.200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。9.接。10能進行焊接，但采取防護措施是除外。11.溫度低于5℃時，按照規(guī)X工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。.可修編.12磨損較嚴(yán)重時應(yīng)及時更換滑塊，以免損傷膜面。13特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。縮變形量。第二章 土工布施工一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、儲存、運輸和處理土工布蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。在運輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞。到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在工程上。2、土工布的鋪設(shè)方法：用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m0.2M焊接或縫合。土工布的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必- -須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。縫好的土工布接縫最包括1X過60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接在一起。在潮濕（雨雪天）法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線?？p合時最小寬度10cm，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時最小寬度為20cm。對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進行鋪設(shè)。TN、BN。3、土工布鋪設(shè)的基本要求：a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。.可修編.b、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。c、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。4、土工布鋪設(shè)工藝流程（見下頁土工布鋪設(shè)工藝流程圖土工布鋪設(shè)工藝流程圖5、土工布鋪設(shè)工藝要求基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng)適宜。對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻?？p合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。6、自檢與修補a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補。b、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。c、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細針、小鐵釘?shù)取? -d、土工布損壞修補時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：e、用來補洞或補裂縫的補丁材料應(yīng)和土工布一致。f、補丁應(yīng)延伸到受損土工布X圍外至少30厘米。g、在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。i、為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗外觀質(zhì)量。j、特別提出：土工布到現(xiàn)場后要及時進行驗收、簽證認(rèn)量。7、土工布安裝施工注意事項土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；在鋪設(shè)土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞；在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工工布或土工布的下面；安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物；土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。.可修編.化學(xué)紫外線的材持?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。8、土工布的損壞和修補在縫合結(jié)合處,須進行重新縫合修補,并確保跳針部分的末端已重新縫合.進行修補縫合.10%,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來.土工布的鋪設(shè)工藝：1、儲存、運輸和處理土工布以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸?shù)綋p壞。到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上。2、土工布的鋪設(shè)方法：用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的- -0.1m0.2M接或縫合。土工布的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm?？p好的土工布接縫最包括1X60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線?？p合時最小寬度10cm，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時最小寬度為20cm。紫外光照射能力更強的材質(zhì)。土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進行鋪設(shè)。TN、BN。膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。.可修編.3、土工布鋪設(shè)的基本要求：a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。b、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。c、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。4、土工布鋪設(shè)工藝要求基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng)適宜。對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻?？p合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時進行修補。5、自檢與修補a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補。b、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。c、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進行目測以確定所有損壞的- -細針、小鐵釘?shù)?。d、土工布損壞修補時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：e、用來補洞或補裂