高樓裙房基坑圍護(hù)及土方開挖施工方案

高樓土方開挖和基坑圍護(hù)施工方案目錄第一章工程概況及編制說明 1第一節(jié) 工程概況 1第二節(jié) 編制說明及編制依據(jù) 1第三節(jié) 工程地質(zhì)、水文情況 2第四節(jié) 設(shè)計(jì)概況和主要施工任務(wù) 3第二章施工部署 4第一節(jié) 施工總體安排 4第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 5第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 6第四節(jié) 工程投入的機(jī)械和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 6第五節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃安排 8第六節(jié) 主要材料準(zhǔn)備 8第三章 土方開挖施工 9第一節(jié)土方開挖原則 9第二節(jié)開挖流程 9第三節(jié)各階段分區(qū)及施工方法 10第四章 內(nèi)支撐施工及基坑降排水 20第一節(jié) 測(cè)量放線 20第二節(jié) 鉆孔灌注樁和高壓旋噴樁施工 20第三節(jié) 支撐立柱施工 28第四節(jié) 水平鋼筋混凝土支撐施工 29第五節(jié) 換撐和支撐拆除 32第六節(jié) 監(jiān)控方案 35第七節(jié) 基坑排水施工 36第五章雨季施工措施 39第六章保證質(zhì)量的組織措施 40第七章確保安全施工的組織措施 43第一節(jié)安全目標(biāo)、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 43第二節(jié)安全生產(chǎn)組織措施 43第三節(jié)施工用電安全措施 44第八章深基坑施工應(yīng)急預(yù)案 45第一節(jié)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 45第二節(jié)重大環(huán)境因素和危險(xiǎn)源分析 46第三節(jié)基坑施工應(yīng)急措施 47第一章工程概況及編制說明工程概況國(guó)際中心位于市玉湖區(qū)玉湖路。該場(chǎng)地原為環(huán)境衛(wèi)生管理處等用地，東臨玉湖路，北靠群眾路，南為第四地塊用地，西隔在建中的君臨盛世茶亭。工程占地面積16338m2，總建筑面積159473m2，地上建筑面積124015m2，地下建筑面積35458m2。包含一座高249.5米共56層的商業(yè)酒店及7層高的商業(yè)裙房。主體結(jié)構(gòu)±0.00相當(dāng)于絕對(duì)高程+7.2m，現(xiàn)場(chǎng)地地面為絕對(duì)高程約6.3m,地下室底板底設(shè)計(jì)標(biāo)高為-15.5m，基坑開挖深度約15.5m，電梯井底標(biāo)高約為-18.0m。其中裙房部分占地面積5120平方米，屬超大、超深基坑。裙房基坑計(jì)劃開挖和支護(hù)施工時(shí)間為2008年4月1日至2008年5月19日，共計(jì)49天。主樓基坑開挖時(shí)間計(jì)劃在裙房地下室封頂后進(jìn)行。本工程按一級(jí)基坑設(shè)計(jì),支護(hù)結(jié)構(gòu)使用年限為9個(gè)月。參與本工程的單位：序號(hào)參與項(xiàng)目實(shí)施單位1建設(shè)單位2監(jiān)理單位建設(shè)工程管理有限公司3地質(zhì)勘查建筑設(shè)計(jì)研究院4基坑支護(hù)設(shè)計(jì)工大建筑設(shè)計(jì)院5建筑設(shè)計(jì)有限公司6施工總承包單位7樁基施工單位有限公司編制說明及編制依據(jù)一、編制說明我公司組織技術(shù)人員在對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真踏勘的基礎(chǔ)上，結(jié)合我們?cè)谏罨又ёo(hù)方面的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)施工方案的編制原則、內(nèi)容、措施進(jìn)行了充分的研究和論證，考慮基坑支護(hù)和土方施工的相互影響，編制該施工方案。二、編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)：1《茶亭國(guó)際花園巖土工程勘察報(bào)告》2《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）3《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）4《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》（GB50010-2002）5《國(guó)際中心一號(hào)地塊裙房基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙》6《國(guó)際中心一號(hào)地塊技術(shù)標(biāo)》工程地質(zhì)、水文情況本場(chǎng)地位于盆地中心，閩江古河道上，地貌類型屬于河流淤積、沖洪積平原，場(chǎng)地原為環(huán)境衛(wèi)生管理處等用地。經(jīng)鉆孔揭示，場(chǎng)地內(nèi)主要開挖的各層土和物理參數(shù)如下：序號(hào)主要巖土層各土層厚度r(KN/M3)c（Mpa）Φ(度)1雜填土1～3.6米18.012.018.02淤泥1.4～11.8米16.58.011.03粉（砂）質(zhì)粘土（1）0.4～1.1米20.39.516.84中砂(1)0.5～10.7米19.04.028.05粉（砂）質(zhì)粘土（2）0.3～5.7米19.616.417.46中砂（2）0.5～6.7米19.25.030.07粉（砂）質(zhì)粘土（3）5.9～11.2米19.69.617.2本工程施工區(qū)域內(nèi)勘察期間初見水位埋深為0.7～3.3米，水位標(biāo)高2.28～4.81米，地下水穩(wěn)定埋深為0.8～4.7米，水位標(biāo)高1.21～4.90米。該水位主要為上部填土層中的上層滯水水位，水量補(bǔ)給主要來自大氣降水、地表排水的垂直補(bǔ)給，水位變化在1.0～4.0米之間。對(duì)基坑開挖影響較大的地下室主要為中砂層中的地下水。根據(jù)施工總平面布置，裙房區(qū)域內(nèi)基坑開挖邊線距離圍墻的最小距離為1.6米，最寬為6.1米?；铀闹懿辉试S重車行走和大宗材料堆放。設(shè)計(jì)概況和主要施工任務(wù)一、設(shè)計(jì)概況本工程支護(hù)樁采用Φ1200鉆孔灌注樁，采用三道混凝土內(nèi)支撐支護(hù)。樁間設(shè)置Φ900旋噴樁形成止水帷幕。灌注樁樁芯砼強(qiáng)度等級(jí)C25；旋噴樁噴射注漿材料為32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.8~1.0,漿體28d齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于3N/mm2。支撐構(gòu)件冠梁(GL)、圍檁(WL)、支撐構(gòu)件(ZC)的混凝土標(biāo)號(hào)均為C30。二、主要施工任務(wù)本基坑工程主要分項(xiàng)任務(wù)有：攪拌樁止水帷幕施工、支護(hù)樁施工、降水井施工、冠梁和內(nèi)支撐施工、格構(gòu)柱施工、圍護(hù)樁與地下室填槽施工、支撐構(gòu)件換撐拆除。其中土方開挖前，攪拌樁止水帷幕、支護(hù)樁和格構(gòu)柱、降水井施工應(yīng)完畢。第二章施工部署施工總體安排結(jié)合本工程裙房部分地形、水文、地質(zhì)、工期等施工條件和按照科學(xué)、有序、協(xié)調(diào)、高效、經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行施工布署。主要施工流程如下：施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工有關(guān)人員熟悉本工程基坑支護(hù)圖紙，并進(jìn)行技術(shù)交底和圖紙會(huì)審；2、編制詳細(xì)的施工組織方案。針對(duì)本分項(xiàng)工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，制定針對(duì)性措施。編制施工作業(yè)計(jì)劃、施工質(zhì)量和成本控制目標(biāo)；提供勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、原材料的月用量計(jì)劃；3、進(jìn)行原材料的檢查和試驗(yàn)工作，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和試配；4、編制各工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好各層的交底工作。5、做好施工測(cè)量放樣。按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工放樣，放出開挖輪廓線。二、勞動(dòng)力組織和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的施工管理機(jī)構(gòu)，定崗定員，建立施工項(xiàng)目管理工作體系，編制施工管理規(guī)劃，確定管理點(diǎn)和工作流程圖；項(xiàng)目機(jī)構(gòu)圖如下：2、按照施工進(jìn)度要求，以專業(yè)隊(duì)的形式配足勞動(dòng)力，技術(shù)工種以技術(shù)工人為主，配以普通工；所有的施工工人進(jìn)場(chǎng)后均需進(jìn)行技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)；3、按照施工工種的要求，配足機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備必須是完好的，在進(jìn)場(chǎng)前做好維修和保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備高度的完好率。三、物資材料的準(zhǔn)備1、編制材料需用量計(jì)劃，按月提出計(jì)劃表，并根據(jù)計(jì)劃提前落實(shí)材料的訂貨，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。2、各種原材料必須提出廠合格證，并根據(jù)規(guī)范做好送檢工作，把好原材料質(zhì)量關(guān)。3、進(jìn)場(chǎng)材料按施工總平面布置圖安排的地點(diǎn)堆放，保證堆放整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地整潔。施工進(jìn)度計(jì)劃本工程裙房基坑計(jì)劃開挖和支護(hù)施工時(shí)間為2008年4月1日至2008年5月19日，共計(jì)49天，其中土方開挖總量約為75000m3,鋼筋混凝土內(nèi)支撐約4200m3。一、進(jìn)度保證措施1、分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計(jì)劃。2、協(xié)調(diào)各施工項(xiàng)目之間的穿插關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作。3、收集工程進(jìn)度控制信息，做好工程進(jìn)度監(jiān)控準(zhǔn)備工作。4、采取有效控制措施，保證實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度控制目標(biāo)。5、指定材料供應(yīng)單位。6、統(tǒng)籌安排各分項(xiàng)工程的施工順序及施工進(jìn)度。二、裙房基坑土方開挖和支護(hù)施工進(jìn)度安排（詳見附件一：裙樓土方開挖計(jì)劃）工程投入的機(jī)械和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃工程投入的施工機(jī)械的規(guī)格、性能、配套數(shù)量應(yīng)滿足施工要求，見下表。主要施工機(jī)具和設(shè)備清單項(xiàng)目名稱國(guó)際中心基坑支護(hù)序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1經(jīng)緯儀DS21臺(tái)2008.3.12水準(zhǔn)儀J23臺(tái)2008.3.13全站儀DNS3521臺(tái)2008.3.14鋼卷尺50米2把2008.3.15反鏟挖土機(jī)SK2004臺(tái)2008.4.16長(zhǎng)臂挖掘機(jī)6BTA5.9-C1673臺(tái)2008.4.207小型挖掘機(jī)80NX8-10臺(tái)2008.4.108自卸汽車15T30-50輛2008.4.19空壓機(jī)/10臺(tái)2008.3.2510砼泵車HBT601臺(tái)2008.4.111插入式振動(dòng)棒ZH-50型10臺(tái)2008.4.112深井泵50JC30-9.5×67臺(tái)2008.3.2513潛水泵/15-20臺(tái)2008.4.114鋼筋調(diào)直機(jī)CH4/141臺(tái)2008.3.2515彎鋼機(jī)1臺(tái)2008.3.2516鋼筋切斷機(jī)JJ40－12臺(tái)2008.3.2517交流電焊機(jī)BX－2055臺(tái)2008.3.2518塔式起重機(jī)TC55132臺(tái)2008.4.2019砂輪機(jī)/2臺(tái)2008.3.2520圓盤鋸/2臺(tái)2008.3.25勞動(dòng)力計(jì)劃安排本基坑工程主要分項(xiàng)任務(wù)有：降水井施工、土方開挖、冠梁和內(nèi)支撐施工、格構(gòu)柱施工、圍護(hù)樁與地下室填槽施工、支撐構(gòu)件換撐拆除。其中土方開挖前，攪拌樁止水帷幕、支護(hù)樁和格構(gòu)柱、降水井施工應(yīng)完畢，基坑支護(hù)內(nèi)支撐主要分項(xiàng)內(nèi)容有：模板工程、鋼筋工程和混凝土工程。主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃如下：工種按照工程施工階段投入勞動(dòng)力情況土方開挖內(nèi)支撐施工及棧橋內(nèi)支撐拆除和換撐混凝土工2015鋼筋工5020木工4020石工/40電焊工1010機(jī)操工406雜工302050合計(jì)70130161主要材料準(zhǔn)備基坑內(nèi)支撐施工時(shí)主要材料清單如下：材料名稱規(guī)格計(jì)劃使用階段數(shù)量使用部位砼C15第一道和第二道支撐施工450m3墊層塊石200㎜厚第二道和第三道支撐施工500m3墊層砼C30三道內(nèi)支撐施工4600m3冠梁、圍檁、內(nèi)支撐砼C20填槽施工3600m3填槽鋼筋/內(nèi)支撐施工900t冠梁、圍檁、內(nèi)支撐模板18㎜厚多層板內(nèi)支撐施工3400㎡支撐側(cè)模加固木方50X100內(nèi)支撐施工10m3支撐側(cè)模加固鋼管48X3.5內(nèi)支撐施工35t支撐側(cè)模加固土方開挖施工第一節(jié)土方開挖原則本工程基坑開挖深度為15m,基坑面積約5500平方米，屬超大、超深基坑。本工程的土方開挖的總原則是嚴(yán)格實(shí)行“分層分段、留土護(hù)壁、限時(shí)開挖支撐”原則。土方工程施工是深基坑工程施工的重要組成部分，它不僅與工程進(jìn)度密切相關(guān)，而且直接影響基坑及周邊環(huán)境的安全。在具備以下條件時(shí)，方可進(jìn)行土方開挖工作：1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及水平支撐結(jié)構(gòu)施工完畢，同時(shí)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2、基坑內(nèi)水位已降至土方開挖面以下50～100cm；3、基坑監(jiān)測(cè)及周邊重要構(gòu)筑物、道路監(jiān)護(hù)反映各項(xiàng)指標(biāo)正常；4、已制定搶險(xiǎn)措施，遇緊急情況能立即進(jìn)行有效處理；5、已辦理有關(guān)施工手續(xù)，設(shè)備機(jī)械人員就位，開挖方案已制定并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位審批。同時(shí)在土方開挖過程中，應(yīng)遵循以下原則：1、土方分層開挖。坑內(nèi)土方開挖時(shí)，土方邊坡不陡于1:3，防止將工程樁和支承樁推移。2、土方開挖到冠梁(圍檁)底后立即施工冠梁(圍檁)和支撐，支撐砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80％后再繼續(xù)下層土方開挖。土方開挖至底板后用人工開挖承臺(tái)土方，并立即進(jìn)行承臺(tái)磚模砌筑和封底。3、冠梁、支撐施工時(shí)，土方開挖深度不低于梁墊層底；基坑底嚴(yán)禁超挖。4、本工程土方開挖設(shè)置棧橋。開挖時(shí)嚴(yán)禁碰撞工程樁及支承樁(柱)。5、基坑施工過程中及時(shí)做好抽、排水工作?；铀闹軕?yīng)做好排水措施?；觾?nèi)積水應(yīng)及時(shí)抽掉。排水溝積水應(yīng)及時(shí)排除。6、土方開挖過程中做好降水井的保護(hù)。第二節(jié)開挖流程本工程的土方開挖分層、分區(qū)段進(jìn)行，與基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及棧橋穿插進(jìn)行施工，以滿足工期要求。土方開挖的總體流程如下圖：第三節(jié)各階段分區(qū)及施工方法各層土方開挖分區(qū)本工程土方分四層開挖，每層開挖分區(qū)示意圖如下：二、棧橋的設(shè)置由于本工程工期非常緊張，裙樓部分土方和支護(hù)施工工期不到50天，且開挖恰逢市的雨季，給開挖帶來很大的難度。經(jīng)綜合對(duì)比各開挖方法，擬在如下圖所示位置設(shè)置棧橋，以提高出土速度，并減少雨季對(duì)挖土帶來的影響。棧橋豎向支撐借用工程樁，水平采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。棧橋做法詳見附件二。三、各工況開挖順序及方法出土路線由于本分項(xiàng)工程工期緊張，高峰期每天出土約2800m3，為保證車輛通行暢通，現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)置4個(gè)大門供土方車出入。詳見附件三（樁基施工階段總平面布置圖）。2、第一層土方開挖（至-2.800）由于受樁基施工進(jìn)度影響，第一層土方（至-2.800）分為三個(gè)區(qū)段先后進(jìn)行開挖。采用4臺(tái)SK200型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。每個(gè)區(qū)段的挖機(jī)行進(jìn)路線及出土路線如下圖所示：1-2區(qū)段挖完后，在開挖1-3區(qū)段的同時(shí)，將1-1區(qū)段內(nèi)的棧橋和塔吊基礎(chǔ)開挖到位，并將此部分棧橋施工。如下圖所示：2、第二層土方開挖（至-8.400）第二層土方采用盆式開挖，先將位于中部的2-1區(qū)挖出，以便棧橋能先行施工，然后開挖2-2，施工中間的對(duì)撐，最后開挖四周的2-3區(qū)域。碰到有內(nèi)支撐的部位，采用80NX小型挖掘機(jī)掏土。3、第三層土方開挖（至-12.400）第三層土方先開挖中部的3-1區(qū)域，施工對(duì)撐，然后開挖四周的3-2區(qū)域，施工角撐。挖土?xí)r基坑內(nèi)采用4臺(tái)SK200的反鏟挖掘機(jī)和6臺(tái)NX80型小挖機(jī)在坑內(nèi)挖土，棧橋上采用3臺(tái)6BTA5.9-C167型長(zhǎng)臂挖機(jī)（開挖深度可達(dá)11m）進(jìn)行取土和裝車。如下圖所示：4、第四層土方開挖（至-15.300）第四層土方開挖與第三層類似，如下圖所示：內(nèi)支撐施工及基坑降排水測(cè)量放線通過與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、等單位的協(xié)調(diào)、咨詢，由業(yè)主提供施工測(cè)量控制點(diǎn)并辦理交接手續(xù)，由專業(yè)施工的測(cè)量工程師現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)施工放線。一、測(cè)量放線為保證放線精確，先復(fù)核坐標(biāo)點(diǎn)，根據(jù)復(fù)核后的坐標(biāo)點(diǎn)，準(zhǔn)確地測(cè)量。1、開工前，檢測(cè)測(cè)量?jī)x器，盡可能減少測(cè)量誤差。2、以規(guī)劃提供的坐標(biāo)系統(tǒng)建立平面控制網(wǎng)，通過精確測(cè)量，保證平面控制網(wǎng)的尺寸，角度符合規(guī)范要求，測(cè)量精度不低于20秒。3、設(shè)立平面控制點(diǎn)的標(biāo)樁，標(biāo)樁周圍設(shè)欄保護(hù)，并設(shè)醒目標(biāo)志，標(biāo)樁保存到工程竣工以后。4、根據(jù)平面控制網(wǎng)測(cè)放軸線、旋噴樁止水帷幕軸線和基坑開挖線。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)合其它放線方法，準(zhǔn)確快捷測(cè)放整個(gè)工程的軸線和攪拌樁止水帷幕軸線和基坑開挖線，保證工程的施工進(jìn)度。5、驗(yàn)線軸線經(jīng)自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用。首先測(cè)放線定位控制點(diǎn)。先放線定出范圍，然后再根據(jù)這些控制點(diǎn)依次引出軸線位置、基坑開挖線及攪拌樁止水帷幕軸線，并在兩邊用鐵樁固定，同時(shí)用40cm長(zhǎng)細(xì)竹釬固定護(hù)坡樁樁位中心，軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進(jìn)行復(fù)查，然后會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證，做好資料記錄。鉆孔灌注樁和高壓旋噴樁施工本工程裙房基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)由垂直擋土結(jié)構(gòu)和水平支撐結(jié)構(gòu)組成，其中垂直擋土結(jié)構(gòu)由鉆孔灌注樁和高壓旋噴樁組成，鉆孔灌注作為基坑的擋土結(jié)構(gòu)，高壓旋噴樁形成止水帷幕。根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)平面布置和剖面如下：鉆孔灌注樁施工1、主要設(shè)計(jì)要求：本工程裙房基坑圍護(hù)樁設(shè)計(jì)擋土結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁，Φ1200，間距為1.5米；設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為25米和29米,其它設(shè)計(jì)要求如下：a、材料：灌注樁樁芯砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，縱向主筋為HRB335，箍筋、加勁箍為HPB235。b、放樣：先放出建筑物地下室結(jié)構(gòu)外輪廓線，然后進(jìn)行樁位放樣。樁位放樣誤差≤10mm。放樣經(jīng)與支護(hù)結(jié)構(gòu)與建筑物設(shè)計(jì)復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可開始支護(hù)樁施工。c、灌注樁終孔均以設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高和樁長(zhǎng)控制。孔底沉渣要求≤100mm；保護(hù)層厚度為50mm；樁頂砼超灌量為500mm。d、鋼筋伸入冠梁長(zhǎng)度取35d，樁頂嵌入冠梁50mm。e、鋼筋籠分段安裝時(shí)，樁身縱筋直徑≥22mm宜采用直螺紋連接，同一斷面(35d)范圍內(nèi)接頭數(shù)量不得超過50%。其余采用電弧焊連接。焊條采用E50××。f、鋼筋籠安放時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格辨認(rèn)方向，控制縱筋位置準(zhǔn)確，縱向鋼筋偏位≤10°，并對(duì)鋼筋籠采取臨時(shí)固定措施，防止鋼筋籠上浮或下沉。g、樁身垂直度偏差≤0.5%。施工工藝流程：3、鉆孔灌注樁施工保證措施1)、防止出現(xiàn)斜孔、擴(kuò)孔、塌孔措施（1）樁機(jī)底座牢固可靠，樁機(jī)不得產(chǎn)生水平位移和沉降。同時(shí)鉆進(jìn)的過程中鉆進(jìn)時(shí)間超過4小時(shí)和懷疑樁機(jī)有歪斜時(shí)均要進(jìn)行基座檢測(cè)調(diào)平。（2）鉆孔的垂直度偏差控制在1%之內(nèi)且不大于500mm，發(fā)現(xiàn)孔斜后及時(shí)修孔。（3）選用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，同時(shí)加強(qiáng)泥漿指標(biāo)的控制，使泥漿指標(biāo)始終在容許范圍內(nèi)，控制鉆進(jìn)速度，使孔壁泥皮得以牢靠形成，以保持孔壁的穩(wěn)定。（4）在施工過程中，根據(jù)不同的地層情況，選擇合理的鉆進(jìn)參數(shù)。同時(shí)注意觀察孔內(nèi)泥漿液面的變化情況，孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)始終高于孔外水面1-2m左右，并適時(shí)往孔內(nèi)補(bǔ)充新制備泥漿。（5）由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參與施工，強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主的指導(dǎo)思想，避免塌孔事故的發(fā)生。2)、防止孔縮徑的措施樁孔縮徑現(xiàn)象可能出現(xiàn)在軟塑狀亞粘土層中。施工時(shí)擬采取以下措施：（1）采用高黏度、低固相、不分散、低失水率的膨潤(rùn)土泥漿清渣護(hù)壁。（2）根據(jù)試樁時(shí)鉆孔的鉆進(jìn)參數(shù)、孔徑檢測(cè)情況，適當(dāng)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，以期達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）發(fā)現(xiàn)鉆孔縮徑時(shí)，可通過提高泥漿性能指標(biāo)，降低泥漿的失水率，以穩(wěn)定孔壁。同時(shí)在縮徑孔段注意多次掃孔，以確保成孔直徑。3)、防止?jié)B、漏漿措施鉆孔施工時(shí),密切注意泥漿面的變化，一但發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象，分不同情況及時(shí)采取控制措施。（1）加大泥漿比重和粘度，停止除砂，停鉆進(jìn)行泥漿循環(huán)，補(bǔ)漿保證漿面高度，觀察漿面不在下降時(shí)方可鉆進(jìn)。（2）如果漏漿得不到控制，則需在漿液里加鋸末，經(jīng)過循環(huán)堵塞孔隙，使?jié)B、漏漿得以控制。（3）如果在護(hù)筒底口漏漿，在采用上述措施得不到控制后，將護(hù)筒接長(zhǎng)跟進(jìn)。（4）在采用上述措施后，若漏漿得不到控制，要停機(jī)提鉆，填充粘土，放置一段時(shí)間后，再進(jìn)行施鉆。4)、防止掉鉆措施（1）加強(qiáng)接頭連接質(zhì)量檢查，加強(qiáng)鋼絲繩質(zhì)量檢查。（2）對(duì)焊接部位進(jìn)行檢測(cè)。（3）每使用一次就要全部仔細(xì)檢查一次，避免有裂紋或質(zhì)量不過關(guān)的鉆具用于施工中。（4）鉆進(jìn)施工時(shí)要中低速鉆進(jìn)。5)、防止鉆孔樁混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的措施（1）堵管現(xiàn)象主要分為兩種，一種氣堵，解決氣堵現(xiàn)象的措施有：首批混凝土澆注時(shí)，在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開孔排氣，當(dāng)首批混凝土滿管下落時(shí)，空氣能從孔口排掉，就不會(huì)形成堵管。首批過后正常澆注時(shí)，應(yīng)將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的插入式輕型小料斗，使混凝土小于滿管下落，不至于形成氣堵。另外一種為物堵。物堵現(xiàn)象的控制為；由于孔深比較大，混凝土自由落至孔底時(shí)速度較大，易形成拱塞，要求混凝土有較好的流動(dòng)性、不離析性能和豐富的膠凝材料，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)管理，使混凝土原材料不含有任何雜物，并在現(xiàn)場(chǎng)層層把關(guān)。確保混凝土澆注順利。（2）斷樁主要是導(dǎo)管埋置深度不夠，導(dǎo)管拔出了混凝土面（或?qū)Ч馨螖啵?，形成了泥漿隔層。防止措施為：對(duì)導(dǎo)管埋深進(jìn)行紀(jì)錄，同時(shí)用攪拌站澆注方量校核測(cè)深錘測(cè)得混凝土面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管埋深在2～6米，同時(shí)對(duì)導(dǎo)管要每根樁進(jìn)行試壓，并舍棄使用時(shí)間長(zhǎng)或壁厚較薄的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管有一定強(qiáng)度。（3）確保攪拌站的生產(chǎn)能力，采用一條生產(chǎn)線工作，一條備用，同時(shí)備好發(fā)電機(jī)，確保鉆孔樁混凝土澆注連續(xù)也是保證不發(fā)生斷樁的必要條件。6)、防止鉆孔樁出現(xiàn)接樁的措施按規(guī)范要求鉆孔樁應(yīng)超澆1m左右的混凝土，目的是用來保證樁頭混凝土質(zhì)量，避免導(dǎo)管拔出時(shí)出現(xiàn)形成的泥漿芯在樁體內(nèi)，而實(shí)際操作時(shí)依靠測(cè)深錘來測(cè)定樁頂標(biāo)高，由于泥漿是一種膠體，遇見呈堿性的混凝土后開始凝結(jié)成塊，故有時(shí)操作時(shí)易錯(cuò)將泥漿內(nèi)的凝結(jié)面當(dāng)作混凝土面，使得混凝土少澆，導(dǎo)致樁體要接長(zhǎng)。施工時(shí)一方面使用測(cè)錘時(shí)，要反復(fù)擲錘，使錘穿破泥漿凝結(jié)層，另一方面要將孔壁測(cè)試結(jié)果和攪拌站澆注方量來校核最后的混凝土面是否正確，確保樁頭質(zhì)量。7)、鉆孔灌注樁施工縮短施工周期的保證措施（1）減少護(hù)筒底口以下成孔時(shí)間的措施①采用大功率樁機(jī)和錐錘質(zhì)量大的錐具進(jìn)行施工。②提高護(hù)壁泥漿配制質(zhì)量和管理。③及時(shí)調(diào)整護(hù)筒內(nèi)泥面；鉆進(jìn)過程中根據(jù)護(hù)筒外水位變化隨時(shí)調(diào)整護(hù)筒內(nèi)泥面，保證內(nèi)外水頭差始終保持在1.0～2.0m左右，減少塌孔風(fēng)險(xiǎn)。④定期對(duì)鉆具進(jìn)行檢查；所有的錐具均定期探傷檢驗(yàn)，確保錘頭完好無損，消除影響進(jìn)孔的不確定因素。⑤增加備用鉆頭，縮小錘頭維護(hù)時(shí)間，從而減小沖孔時(shí)間。（2）減少鋼筋籠和導(dǎo)管安裝時(shí)間的措施①提高鋼筋籠剛度：在鋼筋籠內(nèi)用70等邊角鋼每隔6m設(shè)置一道加強(qiáng)箍，增大鋼筋籠的整體剛度，鋼筋籠頂部用一個(gè)10m長(zhǎng)的輔助鋼筋籠接長(zhǎng)至護(hù)筒口，用型鋼固定在護(hù)筒上，以提高鋼筋籠的定位速度和質(zhì)量。②鋼筋籠預(yù)先拼裝接長(zhǎng)。利用附近未成孔已埋設(shè)的護(hù)筒將鋼筋籠在護(hù)筒孔內(nèi)接長(zhǎng)，用大噸位吊機(jī)或起重船將預(yù)先接長(zhǎng)的鋼筋籠分別吊入已成孔內(nèi)，采用快速機(jī)械接頭連接，分次接長(zhǎng)下放，以縮短鋼筋籠的接長(zhǎng)下放時(shí)間。③利用未成孔的護(hù)筒先接長(zhǎng)混凝土導(dǎo)管。將未成孔的1根護(hù)筒的泥土取出至護(hù)筒底口以上2m處，分別用吊機(jī)將已接好的混凝土導(dǎo)管節(jié)段吊入孔內(nèi)接長(zhǎng)，采用絲扣式快速接頭聯(lián)結(jié)，以提高混凝土導(dǎo)管的安裝效率。（3）提高檢孔和清孔速度的措施①鉆孔過程中嚴(yán)格控制泥漿指標(biāo)，減少終孔后清孔時(shí)間。②用特制帶有風(fēng)管的混凝土導(dǎo)管作為二次清孔，氣舉反循環(huán)清孔，提高二次清孔效率。（4）提高混凝土澆注效率的措施①加大混凝土導(dǎo)管直徑，采用φ325mm混凝土導(dǎo)管，提高混凝土澆注效率。②混凝導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)后對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、接頭抗拉實(shí)驗(yàn)和管壁磨損程度進(jìn)行檢驗(yàn)，確?；炷翝沧⑦^程中導(dǎo)管不會(huì)出問題。③加大混凝土的澆注速度，提高商品混凝土供應(yīng)和運(yùn)輸速度，縮短樁基混凝土的澆注時(shí)間。④加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)力度：確?；炷辽a(chǎn)設(shè)備在澆樁過程中不出現(xiàn)大的故障。⑤嚴(yán)格控制混凝土的拌制質(zhì)量：提高混凝土和易性能，減少堵管機(jī)率。⑥嚴(yán)格監(jiān)控混凝土的澆注過程，確保首批混凝土的澆注效果，將導(dǎo)管的埋深始終控制在2～6m以內(nèi)，防止提空導(dǎo)管和混凝土澆注困難。二、高壓旋噴樁止水帷幕施工1、主要設(shè)計(jì)要求：a、施工前應(yīng)認(rèn)真核實(shí)設(shè)計(jì)孔位，確?？孜粶?zhǔn)確。b、噴射注漿材料為32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水灰比為0.8~1.0,漿體28d齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于3N/mm2。c、高壓噴射注漿的全過程為鉆機(jī)就位→引孔→置入注漿管→高壓噴射注漿→拔出注漿管。d、高壓旋噴樁注漿應(yīng)自下而上進(jìn)行噴漿，分?jǐn)?shù)次卸管，卸管處噴射的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。e、當(dāng)高壓噴射注漿完畢后，或在噴射注漿過程中因故中斷，短時(shí)間（小于或等于漿液初凝時(shí)間）內(nèi)不能繼續(xù)噴射時(shí)，應(yīng)立即拔出注漿管清洗備用，以防漿液凝固后堵管。f、旋噴樁成樁直徑%%c≥900mm。g、噴漿時(shí)的提升速度不得大于0.2m/min。旋轉(zhuǎn)速度取10~20r/min。h、旋噴樁采用三重管法，高壓水泥漿壓力宜為5MPa，高壓水的壓力為20~24MPa，氣體壓力為0.6MPa。在高壓噴射注漿過程中，壓力驟然下降、上升或噴漿量、冒漿量異常時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施。i、當(dāng)注漿管無法直接置入⑤中砂(1)層時(shí)，采用引孔法置入注漿管。j、應(yīng)嚴(yán)格控制機(jī)架的平整和導(dǎo)向架的垂直度，確保垂直度偏差≤0.5%。樁位偏差≤20mm。2、主要工藝流程：3、旋噴樁質(zhì)量檢查1）保證項(xiàng)目：通過檢查出廠證明、合格證、試驗(yàn)報(bào)告、，保證旋噴樁使用的水泥、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比以及外加劑的品種、摻量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）基本項(xiàng)目：a、旋噴樁深度、直徑、整體性、樁體強(qiáng)度以及物理性能滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：鉆孔取樣檢查、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、平板荷載試驗(yàn)、開挖檢查和檢查施工日志。b、冒漿體試塊試驗(yàn)：取施工過程中冒漿體試驗(yàn)其物理性能，作為判斷強(qiáng)度的參數(shù)，所取冒漿應(yīng)選噴射后期，即水泥與土混合狀態(tài)較接近地下實(shí)際混合狀態(tài)的冒漿c、鉆孔取芯檢查樁體的均勻性，并可檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度。d、鉆孔注水試驗(yàn)，檢查滲透性。e、標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn)，成樁兩周后進(jìn)行試驗(yàn)，用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度。4、旋噴樁施工注意事項(xiàng)：a、旋噴樁施工前必須確定旋噴速度、提升速度、噴嘴直徑等旋噴參數(shù)；對(duì)于深層長(zhǎng)樁，應(yīng)該根據(jù)不同深度、不同土質(zhì)情況變化，選擇合適的旋噴參數(shù)，避免旋噴參數(shù)的單一固定使形成的旋噴樁直徑不均勻，從而影響旋噴樁的質(zhì)量和抗?jié)B作用。b、旋噴管達(dá)到預(yù)定的深度后，應(yīng)進(jìn)行高壓射水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行噴射漿液，待達(dá)到預(yù)定壓力排量后，再逐漸提升旋噴樁管。c、在水泥漿液與土攪拌混合后的凝固期間，由于漿液的析水作用，凝結(jié)體會(huì)有不同程度的收縮，出現(xiàn)凹陷。其深度隨土質(zhì)、漿液析出、固體直徑等因素而異。當(dāng)漿體凹陷量較大時(shí)，應(yīng)采取靜壓注漿補(bǔ)強(qiáng)。d、旋噴樁施工完成后，其上不要隨意堆放重物，以免樁體壓曲變形。e、旋噴樁施工在高壓下進(jìn)行，存在一定的危險(xiǎn)性，要注意高壓液體和壓縮空氣管道的耐久性；管道的連接件要安全可靠，防止接頭斷開，軟管甩出等安全事故的發(fā)生。f、高壓泥漿泵要定期全面檢查和清洗，防止泵體的殘?jiān)丸F屑存在，各密封圈應(yīng)完整無泄露，安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，確保能在定額最高壓力時(shí)斷銷卸壓，壓力表也應(yīng)定期檢查，保證正常使用。一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排除故障。5、質(zhì)量保證措施：a、鉆機(jī)就位與設(shè)計(jì)位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。采取鋼尺丈量和吊錘球的方法檢測(cè)，滿足精度要求后方可進(jìn)行鉆孔施工。b、施工時(shí)嚴(yán)格控制各種施工參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理?，F(xiàn)場(chǎng)施工做到及時(shí)記錄、及時(shí)調(diào)整、及時(shí)匯報(bào)處理。c、高壓旋噴應(yīng)全孔連續(xù)進(jìn)行，若中途拆卸噴射管，則應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭接長(zhǎng)度不小于200mm。供漿正常的情況下，孔口回漿密度變小、且不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)漿密度。d、在施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，班長(zhǎng)和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢。支撐立柱施工支承樁采用Φ900和Φ1000鉆孔灌注樁。支承柱采用角鋼格構(gòu)柱。角鋼格構(gòu)柱應(yīng)與灌注樁鋼筋籠焊成整體，鋼筋籠保護(hù)層取50mm。所有格構(gòu)柱鋼材均采用Q345b，第二道撐拆除前，需將支承柱與樓板預(yù)埋角鋼焊接，并與砼整澆。支撐立柱如下圖：水平鋼筋混凝土支撐施工一、水平鋼筋混凝土支撐施工技術(shù)要點(diǎn)1、材料：冠梁(GL)、圍檁(WL)、支撐構(gòu)件（ZC）砼均為C30；墊層砼為C15，墊層厚度為100mm；在淤泥上施工支撐時(shí)，墊層下先鋪設(shè)200mm厚塊石墊層；鋼筋：≥12mm采用HRB335，＜12mm鋼筋采用HPB235或Q235。2、支撐系統(tǒng)放樣及尺寸偏差要求同永久性結(jié)構(gòu)構(gòu)件。3、支撐系統(tǒng)墊層施工完畢，必須用水準(zhǔn)儀校驗(yàn)墊層表面高程，誤差≤±30mm。4、鋼筋錨固、搭接及接頭位置和數(shù)量執(zhí)行現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。5、鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。鋼筋錨固長(zhǎng)度均不得小于40d。6、多根桿件相交時(shí),應(yīng)確保在同一交點(diǎn)上。7、填槽砼施工前,應(yīng)清除支護(hù)樁表面的泥土和雜物,并振搗密實(shí),填槽砼強(qiáng)度達(dá)到80%以后方可拆除相應(yīng)層砼對(duì)撐和角撐。8、拆除原則：先拆桁架對(duì)撐的斜桿，再拆桁架對(duì)撐，最后拆角撐。9、支撐宜采用人工拆除。當(dāng)采用爆破拆除時(shí)，須經(jīng)相關(guān)部門同意。10、第二、三道支撐拆除過程中，應(yīng)細(xì)心，防止對(duì)支承柱產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)的不利影響。11、支撐拆除前，須制定專門拆除方案。并應(yīng)采取相應(yīng)的安全保證措施。12、支撐拆除時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。13、支撐雖屬臨時(shí)結(jié)構(gòu)，因涉及基坑及周邊環(huán)境的安全，仍要求嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求施工。14、為了確保支撐與圍護(hù)墻結(jié)合良好，共同受力，必須將圍護(hù)墻頂?shù)母{鑿除，直至露出堅(jiān)硬的混凝土為止。15、支撐鋼筋工程按永久性結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)作隱蔽驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核。16、圍檁與圍護(hù)墻接觸面施工縫應(yīng)鑿毛糙，并保持清潔無泥漿污染。17、支撐系統(tǒng)施工縫位置可在跨中1/3處設(shè)置，但為了保持構(gòu)件的完整性，要求：a、施工縫在平面上不得在同一部位，應(yīng)頭尾相向設(shè)置；b、同一節(jié)點(diǎn)上各支撐不得留設(shè)三條以上施工縫；c、相鄰兩跨支撐的圍檁不得留設(shè)二條以上施工縫；d、上下層圍檁、支撐施工縫不得在同一垂直面上留設(shè)；e、做好各道支撐、圍檁施工縫的記錄并提交書面資料；f、原材料的使用質(zhì)保書，復(fù)驗(yàn)報(bào)告要真實(shí)、齊全。g、及時(shí)辦理和收集施工監(jiān)測(cè)技術(shù)資料，為基坑施工安全分析提供依據(jù)。二、水平鋼筋混凝土支撐工藝流程1施工順序：按挖土順序隨挖隨撐。2施工工序如下：三、水平鋼筋混凝土支撐施工步驟：1按照設(shè)一道支撐挖一層土方，土方開挖從有支撐部位開始進(jìn)行，土方開挖至離支撐下口10cm時(shí)開始支撐的定位放線工作。支撐系統(tǒng)放樣及尺寸偏差要求同永久性結(jié)構(gòu)構(gòu)件。2墊層施工：墊層砼為C15，墊層厚度為100mm；在淤泥上施工支撐時(shí)，墊層下先鋪設(shè)200mm厚塊石墊層，支撐系統(tǒng)墊層施工完畢，必須用水準(zhǔn)儀校驗(yàn)墊層表面高程，誤差≤±30mm。3模板工程：支撐側(cè)模采用木模，用鋼管、扣件鎖牢固定,本工程的冠梁(GL)、圍檁(WL)、支撐桿件（ZC）主要尺寸為1600X700、1600X1000、500X700、600X800、700X800、800X900、900X1000、900X1100等（寬X高）?；炷林蜗到y(tǒng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1支撐位置：標(biāo)高mm30水準(zhǔn)儀平面mm100鋼尺量2預(yù)加應(yīng)力KN±50油泵讀數(shù)或傳感器一般項(xiàng)目1腰梁（圍檁）標(biāo)高mm30水準(zhǔn)儀2立柱樁見樁基部分3立柱位置：標(biāo)高mm30水準(zhǔn)儀平面mm50鋼尺量4開挖超深（開槽放支撐不在此范圍）mm＜200水準(zhǔn)儀5支撐安裝時(shí)間設(shè)計(jì)要求用鐘表估測(cè)模板加固圖如下：4鋼筋工程：鋼筋錨固、搭接及接頭位置和數(shù)量執(zhí)行現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,。鋼筋制作采用閃光對(duì)焊，采用綁扎搭接接頭，以利于爆破和拆除施工，鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。鋼筋錨固長(zhǎng)度均不得小于40d。鋼筋綁扎先綁圓環(huán)和圍檁的鋼筋，然后綁扎腹桿的鋼筋。鋼筋安裝允許偏差如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值2綁軋鋼筋骨架寬、高±5鋼尺檢查長(zhǎng)±103受力鋼筋間距±10量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值排距±5梁、柱±54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查5、混凝土施工：混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)、拆模按照施工常規(guī)的要求操作，混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，不允許開挖下層土方。6、施工措施：水平支撐及圍檁除按常規(guī)地梁施工方法施工外，應(yīng)采取以下措施：1）支撐梁底墊廢舊木層板，認(rèn)真清理表面并刷脫模劑。2）第一道支撐圍檁與止水?dāng)嚢铇督佑|面不立側(cè)模，原槽澆灌，坑內(nèi)一側(cè)立模。3)水平支撐施工時(shí)，可按支撐梁跨度的2‰起拱。4)支撐砼采用泵送商品砼。換撐和支撐拆除基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工與第三道支撐結(jié)構(gòu)置換：地下室底板施工前，在地下室底板邊留設(shè)寬度為500㎜的素混凝土支撐梁，間距為2.5米，高度同底板高度，與底板混凝土一起澆筑，底板混凝土澆筑前，磚胎模與圍護(hù)樁的間隙用素土填滿夯實(shí)，底板混凝土澆筑后，支撐梁換置第三道支撐。第二道及第一道支撐置換地下室負(fù)三層結(jié)構(gòu)施工與第二道支撐結(jié)構(gòu)置換和地下室負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工與第一道結(jié)構(gòu)支撐置換。換置示意圖如下：地下室負(fù)三層結(jié)構(gòu)施工前，將負(fù)三層地下室外墻與第三道內(nèi)支撐相重合的桿件破除，采用人工鑿打。將負(fù)三層地下室頂板結(jié)構(gòu)梁（主梁和次梁伸出至圍護(hù)樁）伸出，伸出的主梁和次梁間增加圍檁，與地下室負(fù)三層頂板混凝土一起澆筑。新增加結(jié)構(gòu)梁和圍檁置換第二道支撐。同理，地下室負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工前，將負(fù)二層地下室外墻與第二到內(nèi)支撐相重合的桿件破除，采用人工鑿打。將負(fù)二層地下室頂板結(jié)構(gòu)梁（主梁和次梁伸出至圍護(hù)樁）伸出，伸出的主梁和次梁間增加圍檁，與地下室負(fù)二層頂板混凝土一起澆筑。新增加結(jié)構(gòu)梁和圍檁置換第一道支撐。支撐結(jié)構(gòu)拆除破除方案的比較與選擇對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的破除有多種方法供選擇，各方法特點(diǎn)如下：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破除方法對(duì)比序號(hào)破除方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1控制爆破效果好，破碎塊便于清理，應(yīng)用廣泛。爆破用品管制嚴(yán)格；防護(hù)措施工程量大；造價(jià)高；影響建筑結(jié)構(gòu)安全。2靜態(tài)爆破無噪音、無飛石、無污染密配筋結(jié)構(gòu)約束大，膨脹效果差；人工二次破除量大；影響建筑結(jié)構(gòu)安全。3機(jī)械破碎拆除、運(yùn)輸一體化，配置足夠數(shù)量的機(jī)械可保證施工速度，建筑結(jié)構(gòu)成品易于保護(hù)機(jī)械投入量大，需準(zhǔn)備機(jī)械通道。4人工拆除施工簡(jiǎn)便速度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大5機(jī)械切割施工簡(jiǎn)便小型切割設(shè)備施工速度慢；大型切割設(shè)備無法滿足移動(dòng)性要求，投入高綜上分析，采用機(jī)械破除為主、人工拆除為輔，個(gè)別部位采用爆破的方法進(jìn)行支護(hù)破除施工。破除工作內(nèi)容具體包括鋼筋混凝土環(huán)梁、對(duì)撐梁、斜撐梁、連梁、腰梁、梁間的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板及角鋼格構(gòu)柱等。破除流程：基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)換撐→外墻邊第三道支撐結(jié)構(gòu)破除→渣土清運(yùn)→地下室負(fù)三層豎向結(jié)構(gòu)施工和換撐→外墻邊第二道支撐結(jié)構(gòu)破除→渣土清運(yùn)→地下室負(fù)二層豎向結(jié)構(gòu)施工和換撐→外墻邊第一道支撐結(jié)構(gòu)破除→渣土清運(yùn)→地下室負(fù)一層豎向結(jié)構(gòu)施工→地下室各層支撐破除→渣土清運(yùn)。拆除的順序遵循：先拆桁架對(duì)撐的斜桿，再拆桁架對(duì)撐，最后拆角撐。監(jiān)控方案支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：本工程按一級(jí)基坑設(shè)計(jì),支護(hù)結(jié)構(gòu)使用年限為9個(gè)月。1、基坑開挖過程采用信息法施工，對(duì)冠梁、圍檁、角撐、對(duì)撐的施工和土方開挖全過程要求進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)。2、支護(hù)結(jié)構(gòu)的頂面和側(cè)面應(yīng)清理干凈，以便監(jiān)測(cè)人員觀察支護(hù)系統(tǒng)。3、基坑施工監(jiān)測(cè)內(nèi)容見表1。除外，尚應(yīng)對(duì)周邊的永久性管線和市政道路等進(jìn)行變形觀測(cè)。4、支護(hù)結(jié)構(gòu)沉降變形預(yù)警值：日沉降速率超過3mm或總沉降值超過30mm或連續(xù)3日沉降超過2mm且不收斂；水平位移報(bào)警值：日水平位移速率超過3mm和總水平位移值超過30mm或連續(xù)3日水平位移超過2mm且不收斂。監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，以根據(jù)施工信息進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)調(diào)整與加固。5、周邊建筑物與管線沉降監(jiān)測(cè)預(yù)警值：沉降量20mm，沉降差0.002L，沉降速率1.0mm/d。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置詳見基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖。監(jiān)測(cè)頻率監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)好后應(yīng)馬上建立初讀數(shù)，并及時(shí)地記錄數(shù)據(jù)。基坑開挖過程中，每挖一層應(yīng)監(jiān)測(cè)1～2次，遇雨天或出現(xiàn)可能促使變形加快的情況時(shí)（如坡頂超載明顯增加）應(yīng)加密觀測(cè)頻率。在坑底墊層混凝土澆筑前，每天觀測(cè)二次，坑底墊層混凝土澆筑后，每天觀測(cè)一次。底板混凝土澆筑以后根據(jù)施工進(jìn)度和監(jiān)測(cè)變形情況，逐步減少觀測(cè)頻次。地下室施工完土方回填后，可停止對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形的觀測(cè)。監(jiān)測(cè)過程中如發(fā)現(xiàn)變形過大或超過警戒值時(shí)，應(yīng)增加觀測(cè)頻次。在降水階段，應(yīng)監(jiān)測(cè)和控制地下水位的變化情況。還應(yīng)密切觀測(cè)止水帷幕是否漏水等。在地下室施工期間，尤其要加強(qiáng)對(duì)坑內(nèi)污水管的保護(hù)和監(jiān)測(cè)頻次。本基坑相鄰的群眾路、玉湖路是市區(qū)交通要道，也是監(jiān)測(cè)的重要部位，應(yīng)加密該路段上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)和監(jiān)測(cè)頻次，當(dāng)路面沉降量達(dá)到40mm時(shí)，應(yīng)啟用回灌井補(bǔ)給地下水，以確保該路段的安全。沿道路兩側(cè)的管道，也是監(jiān)測(cè)的重要部位，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)管道的保護(hù)，并加密該管道上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)和監(jiān)測(cè)頻次，明確該部位的報(bào)警值，以確保該管道的安全。資料要求監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)當(dāng)天填入規(guī)定的記錄表格，及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，每天提供“日監(jiān)測(cè)報(bào)告”，一周提供“周監(jiān)測(cè)總結(jié)報(bào)告”，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理、甲方、施工、設(shè)計(jì)等單位，以便及時(shí)采取處理措施?；优潘┕な┕?zhǔn)備本工程基坑外采用明溝排水，基坑支護(hù)樁和樁間旋噴樁形成止水帷幕切斷⑤中砂(1)、⑦中砂(2)層補(bǔ)充水源。裙房基坑坑內(nèi)布設(shè)7口降水井，用于排除坑內(nèi)滯水和局部帷幕滲漏所帶來的地下水。坡頂、坡腳排水施工在基坑開挖前應(yīng)在坡頂布設(shè)閉合的排水系統(tǒng)，攔截坡頂雨水，并用于接受坑底抽水，排水溝的尺寸為300×300×300（頂寬×底寬×高），匯入市政管道前應(yīng)設(shè)置有效的沉砂池?；娱_挖前宜在場(chǎng)地內(nèi)挖若干個(gè)集水坑（坑底應(yīng)超過砂層），并及時(shí)地將坑內(nèi)的集水抽排出去。坡頂排水溝以明溝形式排泄，基坑頂四周排水溝范圍以內(nèi)采用掛網(wǎng)噴混凝土以防地表水滲入。排水溝采用磚砌構(gòu)造，溝底鋪5～8cm厚砂漿找平后砌筑，沿排水流向，溝底水力坡度0.1～0.5％。施工順序：放線－排水溝土方－混凝土墊層－粘土磚砌筑－水泥砂漿抹面集水井施工基坑底部及頂部每隔15～20米設(shè)置一個(gè)集水井以匯集坑頂、坑底排水溝排出的地表水和地下水，尺寸800×800×1000。排入市政管道的集水井前應(yīng)做三級(jí)沉淀池，長(zhǎng)×寬×深＝3000×1500×1000。涼槽和清槽期間主要用明溝引流排出基坑內(nèi)積水，坑底積水引到集水井后由水泵抽走?；优潘粌H僅是排除地下滲水，還要排除雨水和養(yǎng)護(hù)等用水。降水井施工1.管井成孔根據(jù)地層條件可選用沖擊鉆、螺旋鉆、回轉(zhuǎn)鉆等。降水井在土方開挖前施工。2.鉆孔施工達(dá)到設(shè)計(jì)深度，宜多鉆0.3m。用大泵量沖洗泥漿，減少沉淀，并應(yīng)立即下管，注入清水，稀釋泥漿比重接近1.05后，投入濾料，嚴(yán)禁井管強(qiáng)行插入坍塌孔底，濾料通長(zhǎng)填放。3.應(yīng)及時(shí)進(jìn)行洗井，不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間擱置，完成洗井后，應(yīng)進(jìn)行單井試驗(yàn)性抽水。4.抽水設(shè)備選用：150JC30-9.5×6。5、降水井結(jié)構(gòu)和位置如下圖:裙房降水井位置如下：第五章雨季施工措施國(guó)際中心一號(hào)地塊裙樓基坑支護(hù)工程預(yù)計(jì)在2008年4月1日開始，持續(xù)49天。正處于的雨季，將采取以下措施來應(yīng)對(duì)雨季施工：1、加強(qiáng)中長(zhǎng)期天氣預(yù)報(bào)的收集管理，將天氣預(yù)報(bào)資料作為月、周施工進(jìn)度計(jì)劃的編制重要參考依據(jù)；2、雨天限制土方外運(yùn)，利用場(chǎng)內(nèi)條件，將重要工作面的土方臨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至閑置的部位；3、加強(qiáng)坑內(nèi)外的排水。在基坑面沿圍墻四周設(shè)置明溝，負(fù)責(zé)排放坑內(nèi)的降水和雨天的明水，頂圈梁與圍墻之間全部采用現(xiàn)澆混凝土封閉，防止地面水流入坑內(nèi)或滲入地墻外側(cè)；在基坑的中部、離圍護(hù)墻15~20米外每20~30米設(shè)置集水井，配備足夠的水泵，及時(shí)排除坑內(nèi)的積水；4、對(duì)于離中間隔墻15米范圍內(nèi)的盆邊土，以及需要加緊形成支撐部位的土方，開挖前如遇中雨或大雨，則采用帆布覆蓋，以便于后期開挖該部位的土方；5、配置防雨配電間和配電箱（配備三級(jí)保護(hù)漏電開關(guān)），隨工作面移動(dòng)，進(jìn)出配電箱的電線無接頭無龜裂，確保雨天排水及鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑的用電需要和用電安全；6、配置足夠的雨具，包括雨衣、雨鞋，供土方施工及支撐施工工人使用；7、提前與混凝土供應(yīng)商聯(lián)系，保證必要時(shí)混凝土按進(jìn)度供應(yīng)；8、加大晴天土方的外運(yùn)量，避免下雨對(duì)工期的影響，盡快完成地下室底板。第六章保證質(zhì)量的組織措施工程施工質(zhì)量保證體系主要包括：有嚴(yán)密的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)；有明確的目標(biāo)、分工和責(zé)任；有完善的質(zhì)量管理制度；有充足的質(zhì)量管理所需的資源；建立完整的程序和過程控制。一、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各職能部門負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員和負(fù)責(zé)施工的班組長(zhǎng)組成的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。全面負(fù)責(zé)組織和落實(shí)施工質(zhì)量保證工作。根據(jù)所設(shè)立的管理機(jī)構(gòu)，配備專職和兼職的質(zhì)檢員，明確各質(zhì)檢部門和各質(zhì)檢人員的責(zé)權(quán)利。二、質(zhì)量管理制度1、質(zhì)量崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理——工程施工質(zhì)量第一責(zé)任人。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)和全面管理，制定質(zhì)量方針、重大質(zhì)量決策和處理重大的質(zhì)量事故并對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人——工程施工質(zhì)量的具體組織者和實(shí)施者。制定施工質(zhì)量的實(shí)施方案，組織、檢查、督促施工質(zhì)量的落實(shí)情況。對(duì)施工質(zhì)量的成果全面負(fù)責(zé)；專職質(zhì)檢員——質(zhì)量檢查的具體執(zhí)行者。按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)程規(guī)范的要求專門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，對(duì)施工產(chǎn)品和質(zhì)量成果負(fù)責(zé)；施工員、班組（兼職）質(zhì)檢員——施工工序過程質(zhì)量控制的執(zhí)行者。對(duì)工序控制承擔(dān)責(zé)任；2、實(shí)行“事前”、“事中”、“事后”質(zhì)量管理控制制度施工質(zhì)量是以預(yù)防為主的方針。而實(shí)行全過程工序控制是預(yù)防為主的主要手段。做到把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。施工前明確各施工項(xiàng)目施工程序和工藝流程，制定質(zhì)量檢測(cè)的方法和手段、質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)防措施。施工過程中每個(gè)工序都要實(shí)行嚴(yán)格的“工序控制制度”，不合格的產(chǎn)品不能過關(guān)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。采用科學(xué)的方法和儀器等手段進(jìn)行定量檢測(cè)，提供質(zhì)量數(shù)據(jù)，為改進(jìn)生產(chǎn)過程的質(zhì)量，提供科學(xué)的依據(jù)，為竣工驗(yàn)收提供可靠的數(shù)據(jù)。施工后，檢查、分析、論證試驗(yàn)資料和試驗(yàn)成果的可靠性，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，為以后的施工和工程驗(yàn)收提供可靠的數(shù)據(jù)。3、實(shí)行質(zhì)量“三檢制”。每一個(gè)工序施工完畢，由施工班組進(jìn)行初檢，合格后報(bào)專職質(zhì)檢驗(yàn)員復(fù)檢，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師核查認(rèn)證、簽字通過后，方可進(jìn)行下一工序的施工：4、質(zhì)量否決權(quán)制度質(zhì)量檢測(cè)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程規(guī)范對(duì)施工質(zhì)量有否決權(quán)，對(duì)違規(guī)作業(yè)的施工現(xiàn)象，提出警告和制止，并限期整改；對(duì)質(zhì)量有重大貢獻(xiàn)或?qū)υ斐蓢?yán)重質(zhì)量事故的部門和個(gè)人，質(zhì)檢部門（質(zhì)檢員）有否決、獎(jiǎng)罰權(quán)。5、施工作業(yè)人員素質(zhì)控制制度本企業(yè)定期對(duì)項(xiàng)目施工人員進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量，檢驗(yàn)等質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，開展質(zhì)量意識(shí)教育，必要時(shí)可以采取特殊的教育措施，如設(shè)立樣板段、樣板層、樣板塊等。樹立“為用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范，使每個(gè)操作人員做到不合格工序不進(jìn)入下道工序的施工。各有關(guān)人員須認(rèn)真填寫工序交接記錄卡。項(xiàng)目經(jīng)理部的所有技術(shù)人員都必須有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)等級(jí)職稱，進(jìn)行定期再培訓(xùn)，本部職工都必須有上崗證書。對(duì)操作人員進(jìn)行技能抽檢，特殊工種必須持相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)證書，方能上崗操作。項(xiàng)目施工的所的人員的工作質(zhì)量都必須與其報(bào)酬相聯(lián)系，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。發(fā)生質(zhì)量事故，必須追究有關(guān)人員的行為責(zé)任，直至法律責(zé)任。6、原材料質(zhì)量保證制度項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)所承建的工程，在材料、構(gòu)件的外采購前，應(yīng)提出質(zhì)量要求。對(duì)供應(yīng)廠商（合格分承包方）的生產(chǎn)能力，技術(shù)力量，生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平應(yīng)有了解，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)參與對(duì)材料供應(yīng)廠家的選擇，以便確定較為理想的供料單位。為提高和保證材料采購的質(zhì)量，在采購協(xié)議（合同）中注明需方質(zhì)量保證要求和違約責(zé)任等條款，并進(jìn)行必要的實(shí)物抽樣檢測(cè)。原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)材料的質(zhì)量，數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，實(shí)行“四驗(yàn)”即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量。做到無質(zhì)保書拒收，規(guī)格數(shù)量不符拒收，質(zhì)量不合格或不符樣品的拒收。通過外觀檢驗(yàn)和物理化學(xué)性檢驗(yàn)，符合要求的材料才可填寫收料單，對(duì)于質(zhì)量、數(shù)量不符合要求的材料，應(yīng)向供方進(jìn)行交涉，作出處理前不準(zhǔn)動(dòng)用該批材料。材料的使用入庫，要根據(jù)材料的價(jià)值、品種、數(shù)量、物理力學(xué)性能等合理購入，要妥善保管，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好。對(duì)材料質(zhì)量檢驗(yàn)的試驗(yàn)記錄資料及其質(zhì)保書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告和材料變更文件等均需按規(guī)定整理歸檔。7、質(zhì)量事故的預(yù)防制度在項(xiàng)目施工過程中，要反復(fù)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)于一些工藝要求高的分部分項(xiàng)工程，可先做樣板，然后再加以總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣實(shí)施。同時(shí)要嚴(yán)格督促施工人員按工藝操作，力求達(dá)到施工工藝質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和制度化。項(xiàng)目施工過程中一道工序完成交付給下道施工工序，在交接過程中要做好驗(yàn)收工作，決不能讓上道工序的不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。8、質(zhì)量教育制度在工程正式開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主講，對(duì)主要管理和班組長(zhǎng)以上施工骨干進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量管理、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)和教育；在施工過程中，定期和不定期召開質(zhì)量檢查、分析評(píng)比會(huì)；凡質(zhì)量管理、試驗(yàn)、測(cè)量人員必須持證上崗。第七章確保安全施工的組織措施第一節(jié)安全目標(biāo)、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)本工程的安全目標(biāo)是：杜絕各種惡性事故的發(fā)生。工地建立安全管理機(jī)構(gòu)和保證體系、制度：一、工地成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理兼任安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)工地的安全生產(chǎn)全面工作，對(duì)參加施工的人員進(jìn)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育，提高全員的安全意識(shí)，確保施工安全。二、堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，工程項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗。三、建立健全安全保障體系，項(xiàng)目部配專職安全員，各班組相應(yīng)配兼職安全員，確保安全工作落到實(shí)處。第二節(jié)安全生產(chǎn)組織措施一、提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，通過經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，使施工人員牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，在施工過程中，施工人員不僅要注意本人的安全，更要注意周圍其他人員的安全。二、實(shí)施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”，對(duì)于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)進(jìn)行抵制，專職安全員有權(quán)中止施工，并限期進(jìn)行整改，在整改后經(jīng)專職安全員檢查同意方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行施工。三、安排施工任務(wù)的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底，并按照安全操作規(guī)程及各項(xiàng)安全規(guī)定的要求進(jìn)行施工，安全交底應(yīng)有書面資料，并有交接人簽字。四、班前進(jìn)行安全活動(dòng)，由班組安全員進(jìn)行當(dāng)日作業(yè)的安全交底，項(xiàng)目安全員進(jìn)行安全巡視檢查。五、班組安全員隨時(shí)檢查作業(yè)的安全狀況，發(fā)現(xiàn)事故隱患，立即整改。項(xiàng)目安全員每天組織一次檢查，項(xiàng)目經(jīng)理每三天組織一次檢查，檢查和整改須建立文字記錄。六、加強(qiáng)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考試、發(fā)證工作，堅(jiān)持作業(yè)人必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)。七、堅(jiān)持逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全技術(shù)操作交底，逐條落實(shí)到班組個(gè)人，并經(jīng)常檢查督促，認(rèn)真執(zhí)行。堅(jiān)持班前安全活動(dòng)，并做好記錄。八、項(xiàng)目部堅(jiān)持定期、不定期檢查，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全標(biāo)語、標(biāo)牌、安全色標(biāo)等。九、現(xiàn)場(chǎng)各類安全防護(hù)設(shè)施要逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并有驗(yàn)收記錄。發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)解決，危及安全時(shí)必須停止作業(yè)，如作業(yè)必須臨時(shí)變動(dòng)防護(hù)設(shè)施，經(jīng)安全員同意，并采取相應(yīng)可靠措施，作業(yè)后須立即恢復(fù)防護(hù)設(shè)施。第三節(jié)施工用電安全措施一、施工和照明用電應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝，應(yīng)有超負(fù)荷、防漏電裝置，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)用電配線采用三相五線制，線路布置要規(guī)范化。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電開關(guān)的規(guī)定。二、所有機(jī)械裝置均應(yīng)有防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置，機(jī)械操作人員開工前應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查。三、各種電動(dòng)機(jī)具設(shè)備配電箱，均應(yīng)采用保護(hù)接零，作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻不大于10Ω。四、起重設(shè)備必須有限位裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)輸，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)輸中維修保養(yǎng)。操作人員必須持證上崗。五、總配電室應(yīng)配備絕緣鞋和絕緣手套，配電板操作通道要暢通，配電箱按順序編號(hào)，門鎖及安裝標(biāo)志齊全。六、夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，要指定電工值班，非電工禁止亂接亂拉線路。七、安裝、維修的拆除臨時(shí)用電必須由現(xiàn)場(chǎng)電工完成，電工必須持證上崗。嚴(yán)禁非電工任意搭線、牽線、開啟電箱、移動(dòng)電箱等。八、現(xiàn)場(chǎng)電工要經(jīng)常檢查用電線路、設(shè)備情況，及時(shí)消除隱患。九、使用所有用電設(shè)備機(jī)具時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。十、現(xiàn)場(chǎng)電氣路線應(yīng)按規(guī)定埋地或架空敷設(shè)，在過通道處可采用穿在鋼管里埋設(shè)在地下予以保護(hù)。鋼管應(yīng)有防水彎頭，線路接頭應(yīng)在接線箱內(nèi)。第八章深基坑施工應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)工程項(xiàng)目部成立重大事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)、安全、設(shè)備、保衛(wèi)等負(fù)責(zé)人組成，下設(shè)應(yīng)急救援專業(yè)小組。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)在質(zhì)安部，日常工作由質(zhì)安部兼管負(fù)責(zé)。發(fā)生較大事故時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)小組迅速到達(dá)指定崗位，因特殊情況不能到崗的，按指揮機(jī)構(gòu)組成名單排序遞補(bǔ)。以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，成立重大事故應(yīng)急救援指揮部，以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮，項(xiàng)目副經(jīng)理和總工程師為副指揮，負(fù)責(zé)事故的應(yīng)急救援工作的組織指揮。一、職責(zé)和分工：1、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織成立事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮小組，在事故發(fā)生時(shí)親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作，項(xiàng)目總工程師、其他副經(jīng)理及全體職工個(gè)人分別對(duì)應(yīng)預(yù)案的響應(yīng)負(fù)責(zé)。2、主管生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)及實(shí)施，并對(duì)以下工作負(fù)責(zé)：1）按國(guó)家規(guī)定配置應(yīng)急救援（消防）設(shè)施和器材、設(shè)置安全標(biāo)志及報(bào)警、通訊設(shè)施，并定期組織檢查維修，確保設(shè)施和器材完好、有效。2）定期組織開展安全檢查，及時(shí)消除或控制各類事故隱患。組建一支以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長(zhǎng)的，經(jīng)過應(yīng)急培訓(xùn)演練的應(yīng)急救援小組。3）并確保應(yīng)急小組人員熟知各種危險(xiǎn)品及機(jī)械設(shè)備的性質(zhì)及應(yīng)急處理方法；熟練掌握各種應(yīng)急救援器材的使用方法，保持與各小組成員之間的通訊聯(lián)絡(luò)暢通，一旦事故報(bào)告后，能立即通知應(yīng)急小組前往處理。4）制定并實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急救援培訓(xùn)、演練計(jì)劃，組織對(duì)應(yīng)急救援小組及全體職工進(jìn)行應(yīng)急救援相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)及演練。3、安全員的職責(zé)有：協(xié)助主管生產(chǎn)副經(jīng)理對(duì)所有人員進(jìn)行安全宣傳教育及培訓(xùn)教育，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括應(yīng)急救援知識(shí)、緊急情況下的報(bào)警、疏散、緊急救護(hù)等常識(shí)，使其熟知防止事故和應(yīng)付緊急情況的能力。二、實(shí)施原則：（1）參入應(yīng)急預(yù)案策劃、實(shí)施人員職責(zé)明確；（2）建立信息溝通機(jī)制，確保信息傳遞準(zhǔn)確、快捷、暢通；（3）明確第一責(zé)任人和第二責(zé)任人，保證應(yīng)急響應(yīng)及時(shí)、有效；（4）認(rèn)真執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案交底制度，讓現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)管理人員及工人了解、掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生危急情況，一線作業(yè)人員在危機(jī)發(fā)生的第一時(shí)間內(nèi)迅速作出正確的反應(yīng)。（5）做好應(yīng)急物資、設(shè)備和人員的儲(chǔ)備；（6）選擇合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的演練，檢驗(yàn)應(yīng)急反應(yīng)的能力，增強(qiáng)工程危機(jī)管理的意識(shí)。第二節(jié)重大環(huán)境因素和危險(xiǎn)源分析序號(hào)工程危機(jī)對(duì)象可能產(chǎn)生的后果可能發(fā)生的階段1地下障礙物地下管線被破壞土方開挖階段產(chǎn)生機(jī)械事故產(chǎn)生安全事故2基坑圍護(hù)支撐軸力支撐局部或整體破壞土方開挖及地下室結(jié)構(gòu)施工階段立柱差異沉降支撐局部或整體破壞圍護(hù)體滲漏圍護(hù)體變形，地面沉降，市政管線沉降或位移加大導(dǎo)致管線破壞圍護(hù)體位移地下管線位移圍護(hù)體沉降地下管線沉降坑底管涌基坑坍塌，周邊設(shè)施及建筑物破壞塔樓加深坑土方開挖至地下室底板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度階段3臨近建筑物、構(gòu)筑物出現(xiàn)傾斜、開裂地下工程施工階段4地下供水管影響周邊居民和單位的正常工作和生活地下工程施工階段室外工程施工階段5地下排水管造成地面集水，影響交通6地下電纜發(fā)生觸電事故造成停電7地下煤氣管發(fā)生中毒、爆炸事故造成供氣停止，影響周邊居民和單位的正常工作和生活8周邊道路道路開裂導(dǎo)致道路封閉高空落物危及通行車輛和乘客第三節(jié)基坑施工應(yīng)急措施一、基坑坍塌事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案1、基坑土方坍塌預(yù)防措施：a、在土方開挖的過程中，若發(fā)現(xiàn)不明障礙物或地質(zhì)條件與地質(zhì)勘察報(bào)告不符，則立即組織各主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方、地質(zhì)勘察單位、當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門與業(yè)主、監(jiān)理、總承包方一起共同處理?？偝邪阶骱矛F(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、調(diào)查工作，為有關(guān)各方工作提供方便。b、在監(jiān)測(cè)過程中，若坑內(nèi)或坑外水位觀察井水位發(fā)生異常，井點(diǎn)出水量增加，而坑內(nèi)水位沒有正常下降，坑外水位下降明顯，則應(yīng)暫停或減少周邊管井的降水，啟動(dòng)回灌井點(diǎn)，進(jìn)行回灌直至坑外水位穩(wěn)定，同時(shí)進(jìn)行注漿堵漏。堵漏完成后，再逐漸恢復(fù)降水，并按要求增加水位監(jiān)測(cè)的頻率。c、在監(jiān)測(cè)過程中，若發(fā)現(xiàn)地下管線沉降或位移累計(jì)或變形速率接近報(bào)警值，則與管線管理單位一起確定是否立即采取將管線暴露、采用雙液注漿加固管線基礎(chǔ)等措施，同時(shí)調(diào)整附近基坑的施工順序、施工方法等。d、在土方開挖過程中，若監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，局部圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形異常，累計(jì)值接近報(bào)警值，則與基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)人員一起共同確定處理方案?，F(xiàn)場(chǎng)作好回填機(jī)械（挖機(jī)、運(yùn)土車輛）、搶險(xiǎn)人員（普工、電焊工、電工、塔吊工、物資調(diào)配人員、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員）、搶險(xiǎn)設(shè)備（電焊機(jī)、注漿機(jī)、混凝土輸送設(shè)備、自備發(fā)電機(jī)、塔吊、汽車吊）和搶險(xiǎn)物資（型鋼支撐、鋼板、焊條、水泥、水玻璃、麻袋）等各項(xiàng)準(zhǔn)備。e、周邊重要建（構(gòu)）筑物變形接近報(bào)警值并有繼續(xù)發(fā)展的趨勢(shì)時(shí)，根據(jù)施工進(jìn)展情況及專家會(huì)審確定的處理意見采取相應(yīng)的措施。若出現(xiàn)在土方開挖階段，則應(yīng)立即停止開挖，進(jìn)行回填和坑內(nèi)坑外雙液注漿加固等措施，控制變形的繼續(xù)發(fā)展，同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，在各項(xiàng)措施落實(shí)、周邊重要建（構(gòu)）筑物變形趨于穩(wěn)定或變形趨于恢復(fù)減小的情況下再繼續(xù)施工；若出現(xiàn)在墊層澆注期間，則可適當(dāng)提高墊層的強(qiáng)度等級(jí)或在墊層中增加鋼筋；加快施工進(jìn)度，縮短墊層澆注時(shí)間，盡快形成墊層支撐；若出現(xiàn)在內(nèi)結(jié)構(gòu)施工階段，則可增加臨時(shí)鋼支撐，同時(shí)增加施工人員，縮短結(jié)構(gòu)施工時(shí)間，盡早形成安全、穩(wěn)定的永久支撐結(jié)構(gòu)。f、在基坑開挖到地下承壓水壓力達(dá)到臨界狀態(tài)標(biāo)高，