蓋板涵洞施工方案匯總

工程分項開工申請批復單（編號：）A-JL-01開工項目：蓋板涵洞工程樁號：K2+843建議開工日期：計劃完工日期：此項工程負責人：李志宏附件：1、技術(shù)方案報審表 5、進場設備報驗單2、施工方案報審表 6、建筑材料報驗單3、施工放樣測量記錄表 7、質(zhì)量、安全、環(huán)保體系4、進場人員報驗單承包商：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：駐地監(jiān)理工程師意見：駐地監(jiān)理工程師：日期：承包商呈報兩份，審查批復后駐地監(jiān)理工程師辦公室留檔一份，退承包商一份。安陽市安湯新城安泰大道（東環(huán)路-彰德路段）蓋板涵洞工程開工報告（中標單位）安陽市恒達公路發(fā)展有限責任公司項目經(jīng)理部二○一三年月日安湯新城路網(wǎng)工程安泰大道機動車道工程蓋板涵洞施工專項（方案）報審表施工單位：安陽市恒達公路發(fā)展有限責任公司合同號：監(jiān)理單位：河南省洹潤公路工程咨詢中心編號：致：__河南省洹潤公路工程咨詢中心__（監(jiān)理單位）由我方承包___安湯新城路網(wǎng)工程安泰大道機動車道工程___工程的蓋板涵洞施工專項方案已編制完成，并經(jīng)上級技術(shù)負責人批準，請審查確認。附件：□_____工程施工組織設計（__頁）□__蓋板涵洞__工程_施工專項_施工方案（_____頁）項目經(jīng)理（簽字）：承包單位（蓋章）：日期：監(jiān)理工程師審查意見：附件：______號監(jiān)理通知單（不符合要求的具體內(nèi)容）監(jiān)理工程師（簽字）：日期：總監(jiān)理工程師審定意見：□報審表格填寫不符合要求，現(xiàn)予退回。請重新填表報審?！蹙幹频氖┕そM織設計（方案）不符合要求，現(xiàn)予退回。請按審定附件要求抓緊完善后再行填表報審。□報審的施工組織設計（方案）符合要求，監(jiān)理予以確認。附件：_________號監(jiān)理通知單（不符合要求的具體內(nèi)容）?？偙O(jiān)理工程師（簽字）：監(jiān)理單位（蓋章）：日期：安湯新城路網(wǎng)工程安泰大道機動車道工程蓋板涵洞工程施工方案編制人：審批人：安陽市恒達公路發(fā)展有限責任公司2013-第一章編制依據(jù)與原則第一節(jié)編制依據(jù)一、安湯新城路網(wǎng)工程安泰大道機動車道工程招投標文件、中標通知書，安泰大道道路施工圖紙。二、國家和交通部現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗收標準及質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)程。三、通過現(xiàn)場實地勘察和調(diào)查所得到的自然因素、交通運輸、料源、民情等資料。四、我單位同類工程施工經(jīng)驗。第二節(jié)編制原則嚴格遵循安湯新城路網(wǎng)工程安泰大道機動車道工程合同段《招標文件》的要求。組織專業(yè)隊伍上場，裝備足夠的優(yōu)良機械設備配套專業(yè)化施工，確保施工需要，保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成并力爭提前完成施工任務。遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，遵循國家和交通部關(guān)于質(zhì)量、安全生產(chǎn)規(guī)定，確保工程質(zhì)量和施工安全。嚴格按照ISO9001：2000國際質(zhì)量認證體系和項目法施工要求進行施工管理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量保證體系，強化施工安全技術(shù)組織措施，使各項工作落到實處，為本工程施工的順利、高效進行創(chuàng)造良好的條件。堅持對業(yè)主負責，對用戶負責，對自己負責的原則，組織精干、高效的指揮機構(gòu)，建立嚴密的組織機構(gòu)，加強現(xiàn)場組織指揮，規(guī)范管理，標準化作業(yè)，嚴格工程質(zhì)量，齊心協(xié)力，全力以赴，建好本工程項目。第二章施工技術(shù)方案一、工程概況：本項目位于安陽市規(guī)劃的安湯新城的中南部，500KV高壓走廊南側(cè)，北距南外環(huán)3.8km，在區(qū)域內(nèi)既是主干路，又兼做對外交通的過境路。項目起點為規(guī)劃新S301與東環(huán)路交處（對應新S301樁號為K23+065.046），沿規(guī)劃新S301向西經(jīng)袁薛莊村北側(cè)、何官屯村北側(cè)、北田村東北止于G107與S301交叉位置。全線長5.941公里（K0+000-K5+940.566）,紅線寬80m。本段設置鋼筋混凝土蓋板涵洞80米/1道。1、涵洞設計標準：汽車荷載：公路-Ⅰ級、路基寬度：80.00m、設計洪水頻率：涵洞1/100、涵洞跨徑：4m、鋼筋混凝土蓋板：現(xiàn)澆、基礎形式采用鋼筋混凝土整體基礎、洞口形式采用八字墻、涵洞的長度滿足路基設計要求。蓋板涵洞八字墻墻身、基礎、洞口鋪砌采用C20混凝土，蓋板涵洞臺帽、臺身、基礎、八字墻采用C25混凝土，蓋板涵洞蓋板、搭板采用C30混凝土，蓋板涵洞板頂鋪裝采用C40混凝土，混凝土配合比要求：最大水灰比0.50，最小水泥用量300kg/m3，最大堿含量3.0kg/m3，最大氯離子含量為水泥用量的0.15%。鋼筋采用HPB235、HRB335鋼筋。二、施工方案：1、施工工藝測量放線→基坑開挖→基礎→臺身→臺帽→現(xiàn)澆蓋板→進出口鋪砌等附屬工程。2、施工前準備：在施工前先測量放線后清除障礙物、平整場地，必要時將附近的水流改移，防止水流倒流入基坑內(nèi)，鋼筋堆放在鋼筋加工廠地，按規(guī)格、型號、種類，分批堆放。施工現(xiàn)場配備足夠的動力設備；試驗室做好各種砼、砂漿配合比及原材料試驗，并報監(jiān)理工程師批準。施工區(qū)域的水電必須接通，以及施工區(qū)的臨時道路。3、測量放線：全站儀復測導線點閉后，進行通道、涵洞的基礎測量定位。首先準確定出通道、涵洞中心位置及進出口方位，再確定出開挖輪廓線，一般基底比設計平面尺寸各邊增寬0.5m4、基礎、臺身、臺帽施工：（1）基礎①、基坑開挖基坑采用人工配合機械開挖。先用機械開挖至離基底標高、基礎位置邊線位置10－20cm處，然后改用人工開挖至基底位置，根據(jù)通道、涵洞的土質(zhì)施工開挖邊坡為1：1～1：1.5，開挖過程中，通過控制樁確?；臃轿弧⒊叽?、符合設計要求，并通過測定標高控制好開挖深度，開挖后泥土不得堆放在基坑頂面，防止塌方，并且及時運至指定地點。在基坑頂面也要做好排水設施，防止基坑頂面水流倒流，基坑嚴禁超挖?；讘苊獬?，已經(jīng)超挖或松動部分，將松動部分清除?；油谥翗烁吆螅坏瞄L時間暴露、擾動或浸泡。②、基底處理基坑挖到設計標高后，對基礎墊層底地基土進行夯實，然后進行基底換填處理：材料采用碎石換填，墊層底面應等高，若地下水位高于基坑底面時，應采取排水或降水措施：若墊層底面不在一個層面，應設1:1斜坡搭接?；滋幚斫?jīng)自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測達到要求后方可進行下道工序施工?；讬z測標準如下所示：序號檢測項目規(guī)定值或允許偏差1平面尺寸位置＋202基底標高土質(zhì)±5石質(zhì)＋50mm，－203地基承載力不小于設計值③、支立模板支模板時，必須嚴格按施工要求進行，模板四周橫桿使用鋼管，立桿、背帶桿使用方木進行加固，模板立好后對結(jié)構(gòu)尺寸、中心位置、標高、拼接質(zhì)量、平整度進行檢查，保證其在誤差允許范圍之內(nèi)，并做好預埋鋼筋布置。模板工序完成經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進行砼澆筑工作。④、澆筑砼混凝土在拌和站集中拌制，由混凝土運輸車運送到施工現(xiàn)場，放入吊料斗，采用吊車吊送到模板內(nèi)放入。砼的振搗采用插入式振動棒分層振搗，振搗每層厚度為30cm,不得漏振、強振，直到砼不冒氣泡為止，防止出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，振搗應密實為止。插入式振動棒移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持5～10cm的距離每一處振搗完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件?；A的平整度、平面尺寸、高程必須符合設計和規(guī)范要求。（2）臺身、臺帽基礎澆筑完后，養(yǎng)護至足夠強度，經(jīng)驗收合格后，方可進行臺身施工，施工時注意沉降縫的預留，要與基礎沉降縫對齊。①、支模：a、模板采用新制作的組合式鋼模，用腳手架配合安裝，其必須有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，并保證不發(fā)生變形；b、支模要保證工程結(jié)構(gòu)的設計形狀、尺寸及部位之間的位置正確；c、模板所用支撐腳手架或?qū)菟ū仨殘怨炭煽浚煌瑫r要對其穩(wěn)固性進行檢查，防止在施工中模板跑模、漲模，采用Φ14的對拉桿進行加固處理，帶帽拉桿穿入PVC管，使用蝴蝶卡扣在鋼管上，鋼管為雙排鋼管。d、模板制作應力求簡單、拆裝方便，能多次周轉(zhuǎn)使用，且模板接縫能保證嚴密而不漏漿；e、模板表面平整，接縫平整，連接位置準確；f、模板高度應與砼面層高度相同，模板兩側(cè)用鋼管打入地基土層中，固定安牢；g、模板在使用前除銹，經(jīng)監(jiān)理工程師同意的脫模劑，以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。②、澆注墻身混凝土a、混凝土采用攪拌站集中拌制，砼運輸車運至現(xiàn)場；b、澆注混凝土前，對支架、模板、鋼筋及預埋件進行檢查，待確保正確合格后才能澆注砼；c、混凝土入模時，要防止混凝土離析，當灌注砼落差比較大時，要采取措施防止在墜落過程中骨料發(fā)生離析，并要隨時觀察是有否大?？ㄗ⌒纬煽p隙；d、混凝土按照每層厚度為30cm分層澆注,按順序和方向依次進行，振搗應密實為止。澆注應連續(xù)進行，其間斷時間不得超過前層混凝土初凝時間；e、混凝土振搗采用插入式振搗器，使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑1.5倍，與側(cè)模保持5—10cm距離，插入下層混凝土5—10cm，每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出振動棒，應避免振動器碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。f、對每一振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實為止，不得漏振、強振，防止出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，密實度一般標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；g、待墻身頂面混凝土澆筑完成后，應對裸露混凝土表面進行修整、抹平，待定漿后再進行拉毛，以便于與臺帽混凝土有良好的粘接力；h、澆完混凝土后，應根據(jù)施工養(yǎng)生期間溫度，來確定拆模時間，拆模不宜過早，造成掉角掉快，以免影響混凝土表面的外觀質(zhì)量；i、沉降縫中的泡沫塑料板、瀝青麻絮應填塞密實，以防止砼在振搗過程中漏漿。（3）、鋼筋施工A、鋼筋的制作安裝:a、首先對使用的鋼筋進行清潔，將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，對需要調(diào)直的鋼筋進行調(diào)直處理。b、鋼筋的彎制和末端的彎勾嚴格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）施工。c、鋼筋的接頭一般采用綁絲綁扎，重要部位的接頭應進行焊接。d、設計沉降縫處鋼筋骨架應斷開，斷頭處應做彎鉤處理，沉降縫與臺身保持一致,上下豎直。e、鋼筋骨架的焊接、拼裝在工作臺上進行，預制成的鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運送、調(diào)裝和澆筑砼時不至松散、移位、變形，必要時在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設加強鋼筋。f、鋼筋安裝時，鋼筋與模板間采用由專業(yè)廠家生產(chǎn)的高強砼墊塊，以此來保證保護層厚度。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間應用短鋼筋支墊，以保證位置準確。g、在澆筑砼之前，對安裝好的鋼筋和預埋件會同監(jiān)理工程師進行檢查，檢測內(nèi)容如下所示：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5檢查2個斷面基礎±202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）±10每構(gòu)件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)30%檢查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）基礎±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處板±3B、支模、澆筑砼①、支模板：a、將制作好的鋼筋籠放置在臺帽上然后支立模板，以設置沉降縫為界分幾個工作段進行施工，沉降縫處模板支準確、牢固，保證不跑模。b、模板板面平整，接縫嚴密不漏漿，用海綿條擠縫，以保證不漏漿。c、模板周圍保護層的厚度要符合設計圖紙的要求。d、模板安裝允許偏差：模板標高：±10mm；模板內(nèi)部尺寸：±軸線偏位：±10mm相鄰兩板表面高差：模板表面平整度：5②砼的澆筑與振搗方法與基礎、墻身砼相同。5、現(xiàn)澆蓋板1）、模板工程（1）、所選模板為組合鋼模板，模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿。保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。（2）、模板應在立模前涂刷脫模劑。不得使用廢機油等舊料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。（3）、重復使用的模板應始終保持表面平整、形狀準確、不漏漿、有足夠的強度和剛度。（4）、模板的安裝與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。（5）、安裝側(cè)模板時，應防止模板移位和凸出。設立外支撐固定或欄桿固定。（6）、模板安裝完畢后，應對其位置、高度、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，沒有問題后，待質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢查簽字認可后方可澆筑混凝土。（7）、在澆筑混凝土過程中，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。（8）、模板的拆除期限應根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點，模板部位和混凝土所達到的強度來決定。對于鋼筋混凝土蓋板來說，混凝土強度能保證其表面積棱角不致因拆模而受損破壞時方可拆模。一般應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除側(cè)模。（9）、模板拆除應應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆模時嚴禁猛烈地敲打和強扭等方法，拆掉后嚴禁拋扔。（10）、模板、支架拆除后，應維修整理，打磨上油，分類妥善存放。2）、澆注砼：（1）、砼拌好后，用砼運輸車裝好后，運送到施工現(xiàn)場，用人工配合機械入模，按順序進行澆筑。在砼運輸過程中要防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，如發(fā)生離析，對砼要進行二次攪拌。從加水拌和至入模澆注的最長時間，應由試驗根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫來確定，并應符合施工規(guī)范的要求。（2）、在砼澆筑前，全部模板和鋼筋應按設計要求進行全面檢查和清理，模內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其它附著物。澆筑時應根據(jù)批準的設計方案，按一定厚度、順序和方向，自下而上、水平地分層澆注，同時應在下層砼初凝前澆注完成上層砼。澆注中若因故必須中斷，間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑時間，砼的運輸、澆注、其間隔的全部時間不得超過規(guī)范規(guī)定的時間。澆注時混凝土的分層厚度可參閱下表：混凝土分層澆筑厚度搗實方法澆筑層厚度(mm)用插入式振動器300用附著式振動器300混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部允許時間(min)可參閱下表：混凝土強度等級氣溫不高于25氣溫高于25≤C30210180>C30180150（5）、砼澆筑完畢后，用土工布蓋好,澆水自然養(yǎng)護。在砼初凝之后及達到拆模強度之前，模板不得振動。6、沉降縫設置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，并按圖紙規(guī)定填塞，采用瀝青麻絮，或采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的其他材料封縫。7、臺背填石灰土（1）、涵身側(cè)墻背后填6%石灰土，應在涵身混凝土強度達到設計強度80%以上時方可進行；（2）、臺背填石灰土應對稱填筑，分層碾壓夯實；（3）、臺背必須按照圖紙規(guī)定使用石灰土，其壓實度不小96%，6%石灰土每層松鋪厚度不超過20cm；8、八字墻、八字墻基礎、截水墻、鋪底（1）、八字墻、八字墻基礎、截水墻、鋪底均為現(xiàn)澆混凝土；（2）、八字墻施工放線時，應注意各施工放樣的水平角度、墻體傾斜度、標高等；（3）、在其施工時，模板工程、混凝土工程符合規(guī)范要求。三、分項工程測量放樣情況：測量放樣圖表附開工報告 四、分項工程材料審批情況：材料進場后立即組織試驗人員對本分項工程所用材料進行試驗檢測，現(xiàn)在各種原材料試驗見開工報告。五、分項工程機械設備情況：設備分類及數(shù)量見“進場設備報驗單”六、工程質(zhì)量保證措施：（1）質(zhì)量保證體系：我單位中標后，立即成立了以項目經(jīng)理為組長的各分項工程質(zhì)量領(lǐng)導小組，明確了各個小組成員的責任與分工，做到層層把關(guān)，級級交底，為保證工程質(zhì)量打下了堅實的基礎。《質(zhì)量保證體系框圖》附后項目經(jīng)理部質(zhì)量體系框圖項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：李志宏項目總工：胡忠惠項目總工：胡忠惠項目副經(jīng)理：史紅斌試驗室合同部設材部安保部辦公室財務部質(zhì)檢部工程部試驗室合同部設材部安保部辦公室財務部質(zhì)檢部工程部橋涵施工橋涵施工質(zhì)量自檢體系流程圖入庫檢驗入庫檢驗專業(yè)檢驗專業(yè)檢驗材料檢驗發(fā)放檢驗材料檢驗發(fā)放檢驗確認確認專業(yè)試驗投料檢驗專業(yè)試驗投料檢驗退庫檢驗退庫檢驗工人自檢、互檢工人自檢、互檢施工檢查記錄自檢、互檢施工檢查記錄自檢、互檢工班自檢、互檢工班自檢、互檢工程檢驗工序定點檢驗確認工程檢驗工序定點檢驗確認施工程序監(jiān)督專業(yè)檢驗施工程序監(jiān)督專業(yè)檢驗工程檢驗工序檢驗專業(yè)檢驗巡回檢查工程檢驗工序檢驗專業(yè)檢驗巡回檢查施工規(guī)程檢驗施工規(guī)程檢驗砼、砂漿試驗砼、砂漿試驗試驗報告專業(yè)試驗試驗報告專業(yè)試驗主材物理試驗主材物理試驗施工隊內(nèi)部交接檢驗施工隊內(nèi)部交接檢驗工序交接檢驗工序交接證工序交接檢驗工序交接證施工隊之間交接檢驗施工隊之間交接檢驗隱蔽工程檢驗隱蔽工程檢驗記錄隱蔽工程檢驗隱蔽工程檢驗記錄工程試用檢查工程試用檢查竣工驗收檢驗竣工文件竣工驗收檢驗竣工文件全面檢查全面檢查（3）加強施工技術(shù)指導，加大監(jiān)控力度，配足各專業(yè)工程師、技術(shù)員與測試、質(zhì)管人員，定崗定責。（4）落實各項規(guī)章制度結(jié)合本標工程實際，組織全體施工人員學習相關(guān)設計圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程，使全員明確標準，全方位有章可循，全過程措施到位。嚴格執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制、安全質(zhì)量事故處罰制、質(zhì)量否決制、標準試驗室制、重要崗位易人審批制度等規(guī)定。（5）推行標準化施工作業(yè)，樣板引路認真落實ISO9002認證的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證標準，制定工序、工藝的質(zhì)量予控措施，實行標準工法作業(yè)。堅持樣板引路，每項工程都先試做樣板，經(jīng)監(jiān)理工程師確認施工工藝達標、質(zhì)量達優(yōu)后再展開施工。（6）組織技術(shù)攻關(guān)結(jié)合工程實際，組織技術(shù)攻關(guān)，改善施工工藝，努力消除質(zhì)量通病，提高砼觀感質(zhì)量，促進提高分項工程優(yōu)良率。（7）嚴格把好材料的質(zhì)量關(guān)嚴格執(zhí)行甲方要求的施工單位自購的主要材料其生產(chǎn)廠家須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師認可的規(guī)定，全部材料均應有質(zhì)保書。材料檢驗程序見圖。材料檢驗程序圖該批材料不用原材料取樣該批材料不用原材料取樣標準度試驗標準度試驗試驗結(jié)果評定試驗結(jié)果評定不合格加倍取樣檢查合格不合格加倍取樣檢查試驗報告試驗報告合格試驗控制報告試驗控制報告作業(yè)結(jié)論作業(yè)結(jié)論成品抽樣檢驗成品抽樣檢驗檢驗結(jié)果評定檢驗結(jié)果評定分析原因分析原因作業(yè)結(jié)論作業(yè)結(jié)論提出處理意見提出處理意見結(jié)果結(jié)果（8）質(zhì)量保證措施①施工前首先復核涵洞位置是否符合設計要求。②基坑開挖至設計標高后，檢驗地基承載力是否符合設計及規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師進行隱蔽工程檢查簽認后方可進行基礎施工。凡地質(zhì)情況發(fā)生變化，或承載力達不到設計要求時，應及時上報監(jiān)理工程師處理。③所用材料符合規(guī)范要求，施工方法標準化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。④現(xiàn)澆蓋板采用組合鋼模板，模板由鄭民高速公路工程鋼模版入圍生產(chǎn)廠家定制。⑤蓋板涵每一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個斷面。凡地質(zhì)發(fā)生變化、基礎埋深不一或基礎地基應力發(fā)生變化以及基地填挖交界處均應設置沉降縫。⑥嚴格執(zhí)行蓋板涵、通道實測項目檢測標準；蓋板涵實測項目混凝土和砂漿度（MPa）8凈高（mm）±20尺量：檢查3-5處9涵底鋪砌厚度（mm）+40，-10尺量：檢查3~5處八字墻實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許值檢查方法或頻率1砼強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D或F檢查2平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面高程（mm）±20水準儀：檢查墻兩端4底面高程（mm）±505豎直度或坡度（%）0.5吊垂線：每墻檢查兩處6斷面尺寸（mm）不小于設計尺量：各墻兩端斷面涵臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1砼強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D或F檢查2斷面尺寸（mm）±15尺量：檢查3～5處3豎直度或斜度（mm）0.3%臺高吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處4頂面高程（mm）±10水準儀：測量3處（9）鋼筋工程質(zhì)量保證措施①鋼筋檢驗采購的鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證）和材質(zhì)化驗單，進場后按不同材質(zhì)、規(guī)格存放并進行標識；進行外觀檢查，隨機抽樣進行力學、機械性能復試檢驗，試驗不合格的鋼材不得使用。②鋼筋加工鋼筋下料以分項工程為單位，按設計的鋼筋數(shù)量表，首先核對圖紙上的鋼筋的類型、直徑和數(shù)量，然后分別對各種型號的鋼筋取樣下料試彎，進一步核對其下料長度，并在實施中用模具控制下料尺寸以保證其下料容許偏差在規(guī)范要求之內(nèi)；使用鋼筋切斷機或砂輪切割機切斷鋼筋。各編號鋼筋要劃線放樣，標明彎折點，長鋼筋宜從鋼筋中部逐漸向兩端彎，彎起處不得有裂紋、鱗落和斷裂現(xiàn)象；鋼筋彎制成型后應逐一檢查，然后分類捆扎、掛牌標識存放。③鋼筋安裝鋼筋盡量在加工棚內(nèi)加工成骨架，整體或分段安裝。綁扎前應核對鋼筋級別、種類、直徑、形狀等是否符合設計及規(guī)范要求；使用20#～22#扎絲綁扎骨架，綁扎時，扎絲必須扎牢，不得有滑動、折斷、移位等現(xiàn)象，以防止在澆砼時松動或變形，對重點部位及易變形部位施以一部分點焊以保證鋼筋骨架的幾何形狀。（10）砼制、運、搗質(zhì)量保證措施①原材料質(zhì)量控制a、使用于現(xiàn)場的工程材料必須全部有試驗合格證，符合交通部《公路試驗規(guī)范》及本公路招標文件的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進入現(xiàn)場使用。購進的粗細骨料要質(zhì)地堅硬、顆粒清潔、級配良好。b、拌合用水不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護用水必須進行化驗。c、砼中最大氯離子含量為水泥用量的0.15%。②砼配合比設計a、不同部位的砼其抗壓、抗?jié)B、抗裂及耐腐蝕性、施工和易性等應滿足設計要求。b、各標號砼拌合前，要先進行試配拌和，并進行抗壓強度試驗，根據(jù)試驗結(jié)果，逐步調(diào)整修改，直到砼強度各項指標達到設計要求，報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可作為理論配比，施工時再根據(jù)材料的含水量，調(diào)整施工配合比進行混合料的拌制。c、粗骨料級配及砂率的選用，應考慮骨料的生產(chǎn)平衡、砼和易性及最小單位用水量的要求，并進行綜合分析才能確定。③砼的拌和與運輸a、施工前結(jié)合工程配合比的情況，檢查拌和設備的性能；在整個砼生產(chǎn)過程中，拌合設備要經(jīng)常檢查，包括砼拌和物的均勻性、適宜的拌和時間、衡重器的準確性、機器及葉片的磨損程度等。b、采用自動計量的拌合設備，加強設備保養(yǎng)與計量系統(tǒng)的監(jiān)測，加強操作人員的業(yè)務素質(zhì)。④砼的澆筑與養(yǎng)護a、砼澆筑溫度控制在+5℃～+32b、砼的澆筑作業(yè)，按監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向分層進行。c、砼澆筑應在一次作業(yè)中連續(xù)進行，如因停水、停電等超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施（如啟用配用發(fā)電機）或按施工縫處理，并取得監(jiān)理工程師同意。d、養(yǎng)護用水及材料不能對砼外觀產(chǎn)生不良影響，當氣溫低于+5℃（11）雨季施工安排根據(jù)工期要求及氣候條件，雨季施工不可避免。為排除雨季干擾，確保工期及質(zhì)量，我們將做如下安排：b、進入雨季前，挖好臨時排水溝，雨天運輸?shù)缆肪S護、材料運輸?shù)?，預先做出安排。c、掌握天氣動態(tài)變化，收集準確的氣候預報，作為安排施工計劃的參與。與當?shù)貧庀蟛块T建立工作聯(lián)系，及時通報天氣情況。d、臨時設施充分考慮防雨要求，施工便道、排水系統(tǒng)安排專人維護；雨季要定期進行專項檢查，對現(xiàn)場機械設備停放做出安排，確保施工不受突發(fā)雨患影響和造成直接經(jīng)濟損失。e、雨季砼作業(yè)根據(jù)天氣預報進行動態(tài)調(diào)整，備用必要的擋雨器材，確保連續(xù)作業(yè)，特別地點配置排水機械。剛澆好的砼若遇雨，采用塑料薄膜進行覆蓋，以免影響砼面層色澤。砼施工應盡量避開雨天，若澆筑進行而不能中斷時，砼配合比要適當調(diào)整，運輸時要有防雨措施，澆筑作業(yè)部位應搭設棚蓋防護。f、雨天鋼筋現(xiàn)場焊接時要加棚蓋，大雨時嚴禁焊接作業(yè)。g、橋涵基礎施工時，應于坑頂外側(cè)筑一道土埂，防止雨水倒灌；已開挖的基坑槽應及時施工，并配備排灌的抽水機防止基坑槽被雨水浸泡。h、高空作業(yè)要系好安全帶并注意腳下防滑，確保施工安全。、七、安全保證措施1、安全保證體系1）堅持以人為本，強化項目安全管理、設備質(zhì)量、人員素質(zhì)達標，形成橫向到邊、縱向到底的安全生產(chǎn)保證體系。安全保證體系見《安全生產(chǎn)保證體系框圖》。安全保證體系施工隊安全領(lǐng)導小組施工隊安全領(lǐng)導小組班、組安全檢查小組安全保證體系思想教育提高全員意識施工技術(shù)安全規(guī)則安全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)組織保證項目部安全領(lǐng)導小組工作保證施工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查制度保證國家、交通部法律法規(guī)各項安全生產(chǎn)標準、規(guī)程十一項安全生產(chǎn)制度1.安全生產(chǎn)責任制度2.安全教育制度3.安全技術(shù)交底制度4.安全設計制度5.班前安全講話制度6.安全生產(chǎn)檢查制度7.安全事故報告制度8.安全生產(chǎn)獎懲制度9.周安全活動制度10.安全交接班制度11.安全操作掛牌制度經(jīng)濟保證承包責任制獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)2）健全制度，實現(xiàn)安全生產(chǎn)責任目標3）嚴格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)檢查制度4）提高全員的安全意識5）科學施工，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程施工組織設計、施工方案、作業(yè)方法要科學合理，每個分項工程都要制定完善的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。嚴格進行安全技術(shù)交底，嚴格按安全技術(shù)規(guī)則施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。6）突出重點，健全安全生產(chǎn)措施（1）、組織保證成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理為第一安全負責人，項目副經(jīng)理、項目總工程師、項目經(jīng)理各部門齊抓共管，安全工程師專管，工區(qū)專職安全員協(xié)管。（2）、制度保證

①、貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)。對職工進行安全教育牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產(chǎn)、預防為主的”方針。

②、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實施安全生產(chǎn)責任制。項目經(jīng)理是安全第一負責人，主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責任人，項目主抓安全的副經(jīng)理對勞動保護和安全生產(chǎn)的工作負責。經(jīng)理部設安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，并設專職安全檢查工程師，工區(qū)設專職安全員，工班設兼職安全員，各作業(yè)點設有“安全監(jiān)督崗”。

a、根據(jù)施組和工程實際情況，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、并制定切實可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學習、落實，抓好“安全五同時”（即：在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）和“三級安全教育”。

b、嚴格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評安全的“三工制”活動。堅持每周一的安全活動日活動。

c、每一工序開工前，做出詳細的施工方案和實施措施及時做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格執(zhí)行。

d、堅持特殊工種持證上崗。

e、堅持定期安全檢查制度。項目部每月檢查一次，工區(qū)每半個月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改。

f、設立安全專項基金，對安全生產(chǎn)好的個人和班組給予重獎，對違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對造成安全事故者視其情節(jié)嚴肅處理。

g、全員加強防雷電、防火、防洪等防災期意識，建立防洪組織，配備消防設施，制訂措施和管理制度，并落到實處。減少自然災害造成損失。

h、加強安全教育，提高員工安全意識，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。

i、做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進場工人（包括民工）未經(jīng)三級教育不得上崗。新工法、新工藝、新設備、新材料及技術(shù)難度復雜的作業(yè)和危險較大的作業(yè)，要進行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。堅持每個安全活動日的安全學習活動。規(guī)范執(zhí)行安全檢查制度。項目經(jīng)理部保證檢查制度的落實，規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員。經(jīng)理部每月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進行，在施工準備前、危險性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下100%檢查。

j、對檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。定措施、定經(jīng)費、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的仿護措施。如有危及人身安全的險情，立即停止施工，處理合格后方可施工。（3）、措施保證

①、機械安全保證措施

a、施工現(xiàn)場實施機械安全管理及安裝驗收制度，施工機械、機具和電氣設備，在安裝前按照安全技術(shù)標準進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝，經(jīng)驗收確認狀況良好后方可運行。

b、車輛駕駛員和各類機械操作員，必須持證上崗，嚴禁無證操作。對駕駛員、機械操作人員定期進行《安規(guī)》教育。嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁“三超”，禁止使用“帶病”的車輛、機械和超負荷運轉(zhuǎn)，并堅持“三查一檢”制。

c、機械設備在施工現(xiàn)場集中停放。嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行檢修、保養(yǎng)。機械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁違令作業(yè)。對機械設備、各種車輛定期檢查，對查出的隱患按“三不放過”的原則進行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機械傷害事故。全部機械均應分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。

②、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施A、施工用電

a、采用TT系統(tǒng)三相五線制，施工現(xiàn)場設置一臺總配電箱和四臺分配電箱

，所有電氣設備外殼均做保護接地。

b、按三級控制，三級保護，即在總配電箱下設分配電箱，分配電箱下設開關(guān)箱。開關(guān)箱以下就是用電設備。三級保護在末級開關(guān)箱內(nèi)加裝漏電保護器外，還在總配電箱和分配電箱內(nèi)加裝一級漏電保護器，形成三級保護。并且每周對漏電保護器進行測試，每月用漏電保護測試儀進行。電箱內(nèi)必須設隔離開關(guān)。機器必須是一機一閘一箱一漏?？偱潆娤湓O在靠近電源的地區(qū)，分配電箱設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)，開關(guān)箱與控制的固定用電設備水平距離不宜超過3米。配電箱開關(guān)箱裝設在干燥地區(qū)，周圍應有足夠兩人同時工作的空間。固定式電箱下底距地1.3-1.5米，移動式電箱下底距地大于0.6米小于1.5米。所有配電箱均應標明其名稱、用途，并做出分路標記，所有配電箱均應配鎖，并派專人負責。

c、現(xiàn)場照明

照明燈具金屬外殼必須做保護接地。單項回路照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。現(xiàn)場道路照明安裝高度4米。樓內(nèi)照明采用36伏安全電壓供電。

d、配電線路，現(xiàn)場配電線路主干線采用地埋，地埋深度0.3-0.6米，支線一律穿PVC管固定在牢固處。

e、電氣安裝應牢固不得歪斜和松動，箱內(nèi)電氣必須可靠完好，不準使用破損不合格的電氣?？偱潆娤鋺须妷罕?、電流表，電度表及其他儀表。

B、電氣設備的操作與維修人員必須符合以下要求

a、施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術(shù)復雜性相適應，初級電工不允許進行中、高級電工的作業(yè)。

b、各類用電人員應做到：

（a）掌握安全用電基本知識和所用設備的性能；

（b）使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉(zhuǎn)；

（c）停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；

（d）負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決；

（e）搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。

c、電氣設備的使用與維護

（a）、施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。

（b）、檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時，必須將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

（c）、配電箱內(nèi)盤面上應標明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標記。

（d）、總、分配電箱門應配鎖，配電箱和開關(guān)箱應指定專人負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時，應將動力開關(guān)箱上鎖。

（e）、各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其他臨時用電設備。

（f）、熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。2、涵洞（通道）施工安全保證措施

（1）、高空作業(yè)時要進行必要的防護措施。如掛安全網(wǎng)，系安全繩、安全帶等。

（2）、起重作業(yè)應嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和要求。

（3）、使用鋼絲繩的機械，在運行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時，現(xiàn)場人員應遠離作業(yè)半徑，并對鋼絲繩進行定期保養(yǎng)，檢查及更換。

（4）、基坑開挖采用人工配合機械，按設計邊坡分層下挖到符合基底承載力要求的設計高程為止。

（5）、在施工中，重點預防高空墜落和物體打擊事故，所有高空作業(yè)設置安全防護設施，工作人員戴好安全帽，系好安全帶；腳手架、腳手板要搭設牢固。（6）、主要項目安全保證措施①、高空作業(yè)，都設防護與安全網(wǎng)，高空作業(yè)人員要先進行身體檢查，不合格者不進行高空作業(yè)。施工人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進場作業(yè)。距地面3m以上要有防護欄桿或掛安全網(wǎng)，上下交叉作業(yè)，采取隔離措施。②、當發(fā)生5級以上大風時，停止一切高空作業(yè)。文明施工措施在施工中將盡最大限度地維護原來的地貌地形，保持原來的生態(tài)環(huán)境，在施工中，我公司將從以下幾方面加強文明施工管理。一、工地主要出入口要立有明顯的標牌，標明工程建設的基本情況；二、建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確責任，及時清除雜物，保持現(xiàn)場整潔。三、施工現(xiàn)場場地平整，道路通暢堅實，有排水措施?；A、管道施工結(jié)束后及時回填平整，清除積土。施工廢料集中堆放，及時處理。道路、場地根據(jù)不同用途采取不同措施硬化。砂、石存放倉地面用砼澆注。四、各種材料、半成品在場內(nèi)運輸過程中，做到不撒、不漏、不剩，清除外運至指定的堆放場。砂、石子分倉分類堆放成方，砌體料歸類成垛，堆放整齊。五、現(xiàn)場的各種臨時設施，包括辦公、生活用房、倉庫、材料與構(gòu)件堆放場、臨時水、電、管、線，嚴格按照施工組織設計（或施工方案）確定的施工平面圖布置、搭設或埋設整齊，不準亂堆亂放：袋裝、散裝不混放，分清標號，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度、有規(guī)定，專人管理，限額發(fā)放，分類插標掛牌，記載齊全而正確，牌物帳相符，庫容整潔。六、消除施工污染場地廢料處理，按設計要求，按監(jiān)理工程師指定地點處理，防止水土流失，盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道，工地垃圾、殘土、拌和站周圍的棄料棄物，及時運到指定地點。七、現(xiàn)場水電有專人管理，保證無長流水、常照明；八、工人操作點和周圍保持清潔整齊，做到邊干邊清理，工完料凈場清；九、針對現(xiàn)場情況設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，做及時公布進度和宣傳自己、鼓舞士氣、表揚先進，樹立良好的企業(yè)形象；十、堅持人員、材料、機械、工程部位掛牌施工。九、環(huán)境保護措施為促進施工順利進行，公司將采取以下環(huán)境保護措施。完善施工組織設計時，把環(huán)境工作為施工組織設計要求組成部分，并認真貫徹執(zhí)行施工的全過程。1、建立健全環(huán)境保護體系：項目經(jīng)理部成立以一名項目副經(jīng)理為組長的環(huán)境保護小組，下屬綜合辦公室分管環(huán)境保管工作。2、嚴格執(zhí)行國家《環(huán)保法》和工程所在地政府對環(huán)保的有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行合同中的環(huán)保條款，開工前對全體職工進行培訓教育，認真學習法律法規(guī)，增強全體施工人員的環(huán)保意識，提高認識，真正形成全員全過程環(huán)保局面。還要同地方環(huán)保部門簽定環(huán)保協(xié)議并認真執(zhí)行。3、搞好環(huán)保調(diào)查，包括河流水系、山林植被等，了解當?shù)丨h(huán)保內(nèi)容與要求，嚴格執(zhí)行建設管理單位與當?shù)丨h(huán)保部門簽訂環(huán)保協(xié)議，建立環(huán)保檢查制度，把環(huán)保措施層層落實，做到責任到人，獎罰分明。4、在編制實施性施工組織設計時，就應考慮環(huán)保問題。對棄土場、用地界、河道、排水、施工垃圾堆放、揚塵等都應有具體可行的措施。對易污染環(huán)境的施工項目應避開雨季。從施工安排上全力做到，不多用一寸土地，不多破壞一小塊植被，不隨意污染河流，不亂排亂放垃圾，確保施工場地整潔文明。5、生活、生產(chǎn)廢水應經(jīng)收集合理排放?；炷凉嘧赌酀{必須做妥善處理，嚴禁向河流或農(nóng)田直接排放。對生產(chǎn)生活用燃料應妥善管理，嚴禁外泄亂排亂放。6、使用鄉(xiāng)村道路，要與鄉(xiāng)村組取得聯(lián)系，達成協(xié)議。施工時要確保道路完好，車輛暢通無阻，道路路面及作業(yè)場地經(jīng)常灑水，以免污染莊稼。對損壞的道路要及時修復。7、合理使用土地。對臨時用地應盡量少用或不用耕地，用完之后應按規(guī)定恢復，或按有關(guān)規(guī)定處理。對正式工程用地，應在用地范圍之內(nèi)進行，不得多占。8、在設計排水設施未修建好之前，要在路基坡腳外設臨時排水設施，并確保原有水利水系、水網(wǎng)設施排灌暢通。不向農(nóng)田河道棄土，不將污水、油污排放河道污染水源。9、結(jié)合雨季施工措施，橋梁施工要搞好雨季防洪工作。10、對鉆孔樁泥漿處理應按規(guī)定進行，不得隨意亂排，污染河流水系。11、對橋涵附屬工程應適時安排，以利完善現(xiàn)場設計水系，減少污染與損失。12、橋涵工程完工后及整個工程交驗之前要認真清場，防止堵塞河道水系。13、嚴禁施工人員亂砍、亂伐、亂鋪、亂獵，按規(guī)定保護好工地范圍內(nèi)的動植物。14、要經(jīng)常征求當?shù)卣叭罕妼κ┕し秶鷥?nèi)環(huán)保工作的意見，及時提出改進措施。組織保證組織保證制度保證施工保證環(huán)保小組施工技術(shù)部物資設備部執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，接受管理施工現(xiàn)場負責人制訂環(huán)保方案和措施對照檢查落實監(jiān)督制定設備防治措施制定現(xiàn)場環(huán)保管理實施細則密切聯(lián)系當?shù)丨h(huán)保部門貫徹執(zhí)行環(huán)保法規(guī)條例分解到工序落實到個人積極配合上級管理檢查及時反饋環(huán)保信息最大限度的減少污染，保護生態(tài)平衡項目副經(jīng)理項目環(huán)保員施工技術(shù)部物資設備部工地試驗室環(huán)境保護保證體系施工技術(shù)方案報審表（編號：）A-JL-02致（駐地監(jiān)理工程師）先生：現(xiàn)報上蓋板涵洞工程技術(shù)、工藝方案，方案詳細說明和圖表見附件，請予以審查和批準。附件：技術(shù)、工藝方案說明和圖表承包商日期駐地監(jiān)理工程師審查意見：駐地監(jiān)理工程師日期工程管理監(jiān)理工程師審查意見：工程管理監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審定意見：□同意審定結(jié)論：□修改后再報批□不同意總監(jiān)理工程師日期附注：特殊技術(shù)、工藝方案要經(jīng)總監(jiān)理工程師