給排水技術(shù)交底

工程名稱 交底部位工程編號(hào) 日 期交底內(nèi)容:

室內(nèi)給水管道安裝本章適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水管道（包括給水鑄鐵管和鍍鋅碳素鋼管的冷熱水管）安裝工程。材料要求1。2.水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來水公司確認(rèn),..證。主要機(jī)具.2。2工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等.2。3.作業(yè)條件,道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。要求。3。3明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管4．操作工藝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫工程名稱 交底部位工程編號(hào) 日 期管道排列所用的空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。。4。3干管安裝給水鑄鐵管道安裝A在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于3mm。找平找直后,將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封堵好.B1:25C500。水平管灌鉛口位（口也可采用捻鉛條的方式。D23E熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。F,,管材和法蘭根據(jù)設(shè)計(jì)壓加工加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號(hào)進(jìn)行二次安裝。4。4立管安裝(1）立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開,順序2至3,,配合土建堵好樓板洞。工程名稱 交底部位工程編號(hào) 日 期口應(yīng)露明前加好臨時(shí)絲堵。:按設(shè)計(jì)要求加好支管。立管與導(dǎo)管連接要采用215m3.支管安裝,有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,否正確,找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡、上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上,安裝水表。平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。熱水支管:熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管.熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方其余安裝方法同冷水支管。.管道系統(tǒng)安裝.47,.4.8管道防腐和保溫.（2)管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目（1)隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段）試驗(yàn)記錄.管道及管道支座（)檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。(3）.檢查方法：檢查吹洗記錄.5。2基本項(xiàng)目管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。,,螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。工程名稱 交底部位工程編號(hào) 日 期檢查方法：觀察或解體檢查..檢查方法：觀察檢查。,焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察或用焊接檢測尺檢查。密實(shí)飽滿，膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準(zhǔn)確,環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。()(墩與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法:觀察或用手扳檢查。(7）閥門安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理，表面潔凈.檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單.卷材與管道以及各,無皺折，空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。無流淌及污染現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查。5.3給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1-2-1。工程名稱 交底部位工程編號(hào) 日 期項(xiàng)次給水鑄水平鐵管管道

允許偏差和檢驗(yàn)方法 表項(xiàng)目每1m全長(25m以上）

允許偏差（mm）1

檢驗(yàn)方法縱、 每

05 用水平尺直1橫方 碳素

管徑大于100mm全長

尺拉線和尺量檢查向彎 曲

（25m以上)

管徑小于或等于100mm 不大于13管徑大于100mm 不大于25立管垂直

給水鑄鐵管

每1m全長（5m以上）

3不大于15 吊線和尺量度2

碳素鋼管表面平整度

每1m全長(5m以上)卷材或板材涂抹或其它厚度

248+0.1δ—0.05δ

檢查2m靠尺檢查用鋼針剌入隔熱尺和尺量檢查成品保護(hù),力點(diǎn)。6。2管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道。6。3截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。6.4水表應(yīng)有保護(hù)措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。應(yīng)注意的質(zhì)量問題.原因:由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。立管甩口高度不準(zhǔn)確。原因：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。7。3立管距墻