物資供應(yīng)商開發(fā)管理的原則

物資供應(yīng)商開發(fā)管理的原則供應(yīng)商開發(fā)的基本準則是“Q.C.D.S”原則，也就是質(zhì)量，成本，交付與服務(wù)并重的原則。在這四者中，質(zhì)量因素是最重要的，首先要確認供應(yīng)商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質(zhì)量保證體系，然后確認供應(yīng)商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力。其次是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產(chǎn)品進行成本分析，并通過雙贏的價格談判實現(xiàn)成本節(jié)約。在交付方面，要確定供應(yīng)商是否擁有足夠的生產(chǎn)能力，人力資源是否充足，有沒有擴大產(chǎn)能的潛力。最后一點，也是非常重要的是供應(yīng)商的售前、售后服務(wù)的紀錄。供應(yīng)商選擇的4個原則總原則一一全面、具體、客觀原則：建立和使用一個全面的供應(yīng)商綜合評價指標體系，對供應(yīng)商做出全面、具體、客觀的評價。綜合考慮供應(yīng)商的業(yè)績、設(shè)備管理、人力資源開發(fā)、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等方面可能影響供應(yīng)鏈合作關(guān)系的方面。系統(tǒng)全面性原則：全面系統(tǒng)評價體系的建立和使用。簡明科學(xué)性原則：供應(yīng)商評價和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學(xué)化。穩(wěn)定可比性原則：評估體系應(yīng)該穩(wěn)定運做，標準統(tǒng)一，減少主觀因素。靈活可操作性原則：不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、不同環(huán)境下的供應(yīng)商評價應(yīng)是不一樣的，保持一定的靈活操作性。門當戶對原則：供應(yīng)商的規(guī)模和層次和采購商相當。交貨破損率=期內(nèi)交貨破損量期內(nèi)交貨總量x100%（五）價格平均價格比率=供應(yīng)商的供貨價格一市場平均價格市場平均價格xioo%最低價格比率=供應(yīng)商的供貨價格一市場最低價市場最低價X100%（六）進貨費用水平進貨費用水平=本期進貨費用一上期進貨費用上期進貨費用X100%（七）信用度信用度主要考核供應(yīng)商履行自己的承諾、以誠待人、不故意拖帳、欠帳的程度。信用度可以用公式來描述：信用度=期內(nèi)失信的次數(shù)/期內(nèi)交往總次數(shù)X100%（A）配合度主要考核供應(yīng)商的協(xié)調(diào)精神。依靠人們的主管評分來考核。注釋：以上考核指標可以結(jié)合實際情況進行選擇使用半數(shù)比例原則：購買數(shù)量不超過供應(yīng)商產(chǎn)能的50隊反對全額供貨的供應(yīng)商。如果僅由一家供應(yīng)商負責(zé)100%的供貨和100%成本分攤，則采購商風(fēng)險較大，因為一旦該供應(yīng)商出現(xiàn)問題，按照“蝴蝶效應(yīng)”的發(fā)展，勢必影響整個供應(yīng)鏈的正常運行。不僅如此，采購商在對某些供應(yīng)材料或產(chǎn)品有依賴性時，還要考慮地域風(fēng)險。供應(yīng)源數(shù)量控制原則：同類物料的供應(yīng)商數(shù)量約2?3家，主次供應(yīng)商之分。這樣可以降低管理成本和提高管理效果，保證供應(yīng)的穩(wěn)定性。供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原則：與重要供應(yīng)商發(fā)展供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系。學(xué)習(xí)更新原則：評估的指針、標桿對比的對象以及評估的工具與技術(shù)都需要不斷的更新。02供應(yīng)商質(zhì)量管理十大原則！傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC內(nèi)部管理，對外則作為一種被動式的關(guān)系.因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面，IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動的與供應(yīng)商打交道，而且要主動的引導(dǎo)，改變，管理，維護它們之間的質(zhì)量休系。采購商對重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應(yīng)商進行質(zhì)量檢查。采購商定期或不定期地對供應(yīng)商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。采購商減少對個別供應(yīng)商大戶的過分依賴，分散采購風(fēng)險。采購商制定各采購件的驗收標準、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程。對選定的供應(yīng)商，公司與之餐訂長期供應(yīng)合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙方互惠條件。采購商可在供應(yīng)商處設(shè)立SJQE.SJQE通過扮演客戶的角色，從而達到推動供應(yīng)商的質(zhì)量。采購商定期或不定期地對供應(yīng)商進行等級評比，制定和落實執(zhí)行獎懲措施.每年對供應(yīng)商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應(yīng)商。采購商對重點材料的供應(yīng)商上游廠商進行質(zhì)量監(jiān)控管理。管控供應(yīng)商材料的制程參數(shù)變更或設(shè)計變更時均需采購商的確認批準。03在線供應(yīng)商質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)化管理！如今出現(xiàn)了很多基于Internet的解決方案，這些解決方案都隱藏著質(zhì)量的提升及成本削減的方法。公司可透過Internet的方式搭建供貨商質(zhì)量監(jiān)控平臺可全程實時監(jiān)控分析供貨商各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀況，從而達到管控質(zhì)量的目的，讓不良品不往外流。主要體現(xiàn)：有效追蹤廠商對不良問題的改善執(zhí)行狀況.采購商與供應(yīng)商之間的質(zhì)量信息實時的動態(tài)互動，有效達到PDCA循環(huán)目的。雙方無紙化的作業(yè)及數(shù)據(jù)圖表的快速查找生成，節(jié)約了成本達到互贏的局面。采購商可依據(jù)廠商生產(chǎn)的質(zhì)量狀況，對來料部份進行重點管控。避免亂槍打鳥，節(jié)約人力資源。數(shù)據(jù)查詢方便快捷，無需通過供應(yīng)商，數(shù)據(jù)真實可靠。供應(yīng)商的開發(fā)與考核供應(yīng)商考核主要有哪些項目？采購人員通常從價格、品質(zhì)、交期交量和配合度（服務(wù)）幾個方面來考核供應(yīng)商，并按百分制的形式來計算得分，至于如何配分，各公司可視具體情況自行決定：價格：根據(jù)市場同類材料最低價、最高價、平均價、自行估價，然后計算出一個較為標準、合理的價格。品質(zhì)：批退率：根據(jù)某固定時間內(nèi)（如一個月、一季度、半年、一年）的批退率來判定品質(zhì)的好壞，如上半年某供應(yīng)商交貨50批次，判退3批次，其批退率=3?50X10096二6%,批退率越高，表明其品質(zhì)越差，得分越低。平均合格率：根據(jù)每次交貨的合格率，再計算出某固定時間內(nèi)合格率的平均值來判定品質(zhì)的好壞，如1月份某供應(yīng)商交貨3次，其合格率分別為：90%、85%、95%,則其平均合格二(90%+85%+95%)4-3=90%,合格率越高，表明品質(zhì)越好，得分越高。總合格率：根據(jù)某固定時間內(nèi)總的合格率來判定品質(zhì)的好壞，如某供應(yīng)商第一季度分5批，共交貨10000個，總合格數(shù)為9850個，則其合格率=9850+1000X100%=98.5%,合格率越高，表明品質(zhì)越好，得分更高。交期交量：交貨率=送貨數(shù)量+訂購數(shù)量義100的交貨率越高，得分就越多。逾期率：=逾期批數(shù)小交貨批數(shù)義100隊逾期率越高，得分更少；逾期率越長，扣分越多；逾期造成停工待料，則加重扣分。配合度(服務(wù))：配合度上，應(yīng)配備適當?shù)姆謹?shù)，服務(wù)越好，得分越多。將以上三項分數(shù)相加得出總分，為最后考核評比分數(shù)，以此來考核供應(yīng)商的績效。供應(yīng)商評估主要有哪些控制要點？通常供應(yīng)商評估的控制要點主要有以下幾個方面：供應(yīng)商的安選及選擇條件供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力的調(diào)查供應(yīng)商的樣品品質(zhì)鑒定供應(yīng)商評估內(nèi)容及步驟的確定供應(yīng)商評估結(jié)論的審核與批準合格供應(yīng)商的批準合格供應(yīng)商檔案的建立合格供應(yīng)商的供貨情況定期監(jiān)督與考核根據(jù)供應(yīng)商定期考核情況，進行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置對供應(yīng)商的控制方法主要有哪些？對眾應(yīng)商的控制可根據(jù)物料采購金額的大小，對供應(yīng)商進行ABC分類，好分重點、一般、非重點供應(yīng)商，然后根據(jù)不同供應(yīng)商按下列方法進行不同的控制：派常駐代表定期或不定期到工廠進行監(jiān)督檢查設(shè)監(jiān)督點對關(guān)鍵工序或特殊工序進行監(jiān)督檢查成品聯(lián)合檢驗，可以由客戶會同采購人員一同到供應(yīng)商處實施聯(lián)全檢驗要求供應(yīng)商及時報告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況（如發(fā)包外協(xié)等）組織管理技術(shù)人員對供應(yīng)商進行輔導(dǎo)，使其提高品質(zhì)水平，滿足公司品南要求由供應(yīng)商提供制程管制上的相關(guān)檢驗記錄進貨檢驗選擇合格的供應(yīng)商有哪些方法？合格的供應(yīng)商應(yīng)具備提供滿足規(guī)范、圖樣和采購文件要求的產(chǎn)品的能力，選擇評價合格供應(yīng)商的方法通常有：供應(yīng)商生產(chǎn)能力的評價供應(yīng)商品質(zhì)保證體系的現(xiàn)場評價產(chǎn)品樣品的評價對比類似產(chǎn)品的歷史情況對比類似產(chǎn)品的檢驗與試驗結(jié)果對比其他使用者的使用經(jīng)驗04供應(yīng)商等級評定評分標準（供參考）！供應(yīng)商等級評定評分標準1、批次合格率的評分標準（25分）：批次合格率100%,每下降2%扣1分，扣完為止，每特采1批扣2分。批次合格率計算方式：當月IQC檢驗合格批數(shù)小交貨總批數(shù)X100%執(zhí)行MRB流程，取消代用稱謂。2、制程PPM值評分標準（25分）：制程PPM值超過限度，每增加100PPM扣1分,扣完為止，客戶對來料抱怨每次扣2分。PPM值計算方式：當月生產(chǎn)線發(fā)生的不良數(shù)小交貨總數(shù)X10000003、交貨及時率的評分標準（30分）：交貨準時配合度良好30分，每延期一天扣3分，當月延期交貨累積超過5天以上，無論最終評分多少，不能評為C級以上。交貨及時率的確定方法：依據(jù)供應(yīng)商交貨及時率匯總表，采購部填寫訂單欄，倉庫填寫供應(yīng)商實際交貨日期、數(shù)量，確定交貨及時率。4、服務(wù)態(tài)度（5分）：重工、批退配合度不好、處理不徹底每次扣2分。5、品質(zhì)改善及時性和效果（10分）：同一不良現(xiàn)象改善不及時或效果不佳每次扣2分。6、文件回覆及時性與合理性（5分）：文件未按指定時間回覆每次扣1分，回覆不具體、不確實每次扣2分。等級評定：綠色A級90-100分請保持藍色B級80—89分正常抽樣，請努力黃色C級70—79分加嚴抽樣，請改善紅色D級70分以下列入考察，有關(guān)損失將扣款；連續(xù)三個月被評為D級，取消供應(yīng)商資格注：評為B級以下的供應(yīng)商，須對不良項目回覆改善對策；客戶指定的供應(yīng)商，如不符合要求，將向客戶提出取消該供應(yīng)商資格；每月評定的等級將分發(fā)給各供應(yīng)商，并于收貨區(qū)域?qū)诠?yīng)商考核（一）產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量合格率（p）=合格件數(shù)m/抽檢件數(shù)nX100%退貨率=退貨r/交貨次數(shù)NX100%如果在N次的交貨中，每次的產(chǎn)品合格率P都不一樣，則用平均合格率P來描述。（二）交貨期交貨準時率=準時的次數(shù)/總交貨的次數(shù)又100%（三）交貨量按時交貨量率=期內(nèi)實際完成交貨量/期內(nèi)應(yīng)當交貨量X100%未按時交貨量率=期內(nèi)實際未完成