總體施工方案試卷教案

威鋼有限公司釩資源合利用項(xiàng)目一號(hào)橋重慶市公路工程（集團(tuán))股份有限公司20目錄TOC\o”1-3"\n\h\z第一章工程概況HYPERLINK\l”_Toc117236679"第二章施工組織機(jī)構(gòu)HYPERLINK\l”_Toc117236680”第三章各階段的施工組織所對(duì)應(yīng)的人員、設(shè)備投入情況以及_Toc117236682”第四章主要工程項(xiàng)目的施工方案及方法_Toc117236684"第六章各分項(xiàng)工程的施工順序HYPERLINK\l”_Toc117236685”第七章確保工程質(zhì)量和工期的措施HYPERLINK\l”_Toc117236686"冬季和雨季施工安排HYPERLINK\l”_Toc117236687”第九章文明、安全施工保證體系_Toc117236690”第十二章其它應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng)附圖：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)量保證體系框圖試驗(yàn)室質(zhì)量控制圖施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制圖混凝土工程質(zhì)量控制框圖鋼筋工程質(zhì)量控制框圖安全保證體系框圖表2分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃(斜率圖)表3工程管理曲線表4施工總平面布置表5主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖表6分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表表7施工總體計(jì)劃表表8設(shè)備到場(chǎng)計(jì)劃時(shí)間表威鋼有限公司釩資源合利用項(xiàng)目一號(hào)橋總體施工方案一、概述威鋼一號(hào)橋位四川省內(nèi)江市威遠(yuǎn)縣連界鎮(zhèn)威鋼有限公司廠內(nèi)。擬建坐落在連界鎮(zhèn)的寶溪河上，距附近連界漁溪公路約500m，是威鋼新、老廠區(qū)連接的主要交通樞紐，也是將來(lái)人流、物流的主要進(jìn)出通道.設(shè)計(jì)全橋長(zhǎng)為168。8m，最高橋墩高度為46m，由4＊40m預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁結(jié)構(gòu)組成，全幅標(biāo)準(zhǔn)寬20m二、地質(zhì)、地震、氣候、水文等自然特征1、地形、地貌：橋位區(qū)植被茂盛,屬地山谷地貌。寶溪河深切下蝕，河谷橫斷面呈狹窄的不對(duì)稱(chēng)“V"字形谷,河流走向?yàn)槟衔鳌蔽飨?，河床寬約10m，河床面較平緩,其河床地面最小標(biāo)高為564。10m，河水流速介于0.50m/s～2。70m/s。寶溪河左岸相對(duì)寬緩，高程介于640.23m～565。65m,高差約75m，坡度19°~52°；右岸陡峻，高程介于650。89m~565。65m,高差約85m，坡度32°~75°。2、地質(zhì)：橋址區(qū)位于四川盆地中部，地處新構(gòu)造活動(dòng)微弱的均衡緩慢抬升區(qū)，西部龍泉山斷褶帶與南部威遠(yuǎn)旋鈕狀構(gòu)造影響較小，無(wú)深大裂縫通過(guò)，地層產(chǎn)狀較平緩,巖層傾向270°～295°，傾角3°~60°。主要工程地質(zhì)問(wèn)題為第四系殘坡積中夜限粘質(zhì)土、第四系崩坡積小塊石夾土及三疊系須家河組的砂巖、泥質(zhì)砂巖。3、地震：橋位區(qū)覆蓋層較薄,地質(zhì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,巖層產(chǎn)狀平緩，處于建筑抗震有利地段。威遠(yuǎn)地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為６度區(qū)設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速值為0.05ｇ，設(shè)計(jì)特征周期0。35s.根據(jù)《市政工程勘察規(guī)范》CJJ56—94表2。0。4，該場(chǎng)地屬Ⅲ類(lèi)建筑場(chǎng)地.4、氣候：該場(chǎng)地處于四川中部，屬亞熱帶濕潤(rùn)氣候，四節(jié)分明,夏季較長(zhǎng)，冬季較短，具氣侯溫和，濕度大，雨量充沛，無(wú)霜期長(zhǎng)的氣候特點(diǎn)。年平均氣溫14°C～17°年平均降雨量可達(dá)1620.00mm,日最大降雨量可達(dá)191。8mm，全年平均濕度為83％，最大風(fēng)速5、水文:寶溪河河床橋位區(qū)水位標(biāo)高介于564.10m～565.5m，百年一遇的洪水位為584。66m,10年一遇洪水位為566。5m。三、施工方案1、樁基施工本工程項(xiàng)目樁基設(shè)計(jì)為人工挖孔C30砼灌注樁,共24根，其中分為P1-1，4根，每根長(zhǎng)19。304m；P1—2，4根，每根長(zhǎng)13。478m;P2—1，4根，每根長(zhǎng)15.3m；P2—2，4根，每根長(zhǎng)15。3m;P3-1，4根，每根長(zhǎng)18。7m；P3—2，4根,每根長(zhǎng)18。7m;所有樁直徑1。8m。鋼筋籠拼裝在現(xiàn)場(chǎng)集中制作及吊裝安放,砼采用兩臺(tái)50攪拌機(jī)集中雙攪拌制、用專(zhuān)用砼運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)輸至樁口直接灌入漏斗由導(dǎo)管注入樁內(nèi)(該方法只限于P1樁基，P2和P3樁基因?yàn)榈乩砦恢檬芟薇愕罒o(wú)法通入，因此P2、P3樁基由罐車(chē)運(yùn)輸至吊裝設(shè)備的有效作業(yè)位置,使用吊裝設(shè)備吊裝灌入樁內(nèi)）。樁基挖孔時(shí)土層范圍內(nèi)的樁基開(kāi)挖采用C25混凝土做護(hù)壁維護(hù)樁壁穩(wěn)定性，護(hù)壁模板高1m，待護(hù)壁達(dá)到樁基的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,檢查樁中心偏位情況，然后進(jìn)行下一段的開(kāi)挖.強(qiáng)風(fēng)化巖層用風(fēng)鎬破除，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升出渣.中風(fēng)化巖層采用風(fēng)鉆打眼，裝適量炸藥，爆破松動(dòng)巖層，風(fēng)鎬破除。成孔深度由設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)與嵌入中風(fēng)化巖層深度兩項(xiàng)指標(biāo)雙控。鋼筋采用后臺(tái)下料,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋籠10m以下的一次綁扎成型,整體吊裝入孔；鋼筋籠長(zhǎng)度大于10m小于15m的分兩段綁扎，大于15m小于20m的分三段綁扎，分段吊裝入孔，聯(lián)結(jié)成整體。混凝土灌注采用漏斗配合導(dǎo)管灌注，控制混凝土自由卸落高度小于1。5m，灌注起升每2m振搗一次，確保樁身砼的2、承臺(tái)（系梁）施工本橋承臺(tái)共設(shè)有P1-1、P1-2、P2-1、P2-2、P3—1、P3-2等6座C30砼承臺(tái),其長(zhǎng)7m、寬7m、高2。5m，下設(shè)C20砼墊層，厚20cm。橋墩承臺(tái)基坑開(kāi)挖在樁基施工前完成，P1-1、P1—2承臺(tái)基坑為土質(zhì)結(jié)構(gòu)，開(kāi)挖時(shí)利用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，邊坡根據(jù)地質(zhì)情況現(xiàn)場(chǎng)確定，基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)稍高于承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高，人工整平夯實(shí)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，由承臺(tái)基底平臺(tái)開(kāi)始定位開(kāi)挖樁基，樁基砼澆注成形后7天強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后開(kāi)始施工承臺(tái)。施工承臺(tái)先用C20砼將基底鋪筑20cm，然后綁扎承臺(tái)鋼筋，安裝模板，澆注承臺(tái)砼，承臺(tái)砼要分層澆注，每層砼不大于30cm，沿同一方向澆注，連續(xù)一次完成。澆注時(shí)采用罐車(chē)，溜槽配合施工。當(dāng)承臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)拆除模板,灑水并用土工布覆蓋養(yǎng)生。P2、P3承臺(tái)地質(zhì)為弱風(fēng)化砂巖，開(kāi)挖時(shí)采用人工風(fēng)鎬鑿?fù)诤瓦m量炸藥爆破施工，一次性挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，完成樁基施工后同P1承臺(tái)施工方法完成施工。3、橋梁墩、臺(tái)施工3。1擴(kuò)大基礎(chǔ)及U型橋臺(tái)施工a.基坑的開(kāi)挖：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)情況，基坑開(kāi)挖可采用1：0。5放坡，開(kāi)挖前測(cè)量放樣并用白灰畫(huà)出開(kāi)挖邊線，采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖基坑，機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高20cm左右時(shí)，人工挖至設(shè)計(jì)深度。完成基坑開(kāi)挖后在施工承臺(tái)砼澆注前保證基坑底干燥。b?；壮休d力檢查：基坑開(kāi)挖好后進(jìn)行承載力檢測(cè)，要求基底承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,不滿(mǎn)足要求時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師請(qǐng)示處理。c。鋼筋、模板檢查：基礎(chǔ)模板采用鋼模，鋼筋、模板經(jīng)檢查平面位置、尺寸、標(biāo)高無(wú)誤后,即可進(jìn)行混凝土澆筑。

d?；A(chǔ)、臺(tái)身混凝土的澆注：混凝土配合比達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，同時(shí)滿(mǎn)足施工要求。基礎(chǔ)施工分三層施工，第一層施工完畢脫模后即可進(jìn)行第二層施工，接著進(jìn)行第三層施工；橋臺(tái)臺(tái)身施工采用拼裝模板，混凝土則采用吊車(chē)或塔吊吊斗輸送入模。e.養(yǎng)生：混凝土澆注完成后要適時(shí)養(yǎng)生，大體積混凝土內(nèi)外溫差大，防止混凝土開(kāi)裂，一定要加強(qiáng)養(yǎng)生.混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行拆模。3。2墩柱施工3。2。1一般墩柱施工墩柱施工時(shí)，模板采用鋼模板，方墩鋼模板加工長(zhǎng)度分為3m、2m、1m節(jié)段，根據(jù)需要拼裝,拼裝模板時(shí)用四個(gè)地錨固定，以穩(wěn)定及調(diào)整垂直度,并搭設(shè)相應(yīng)高度的腳手架.墩身砼在一次作業(yè)中澆筑完成，用塔吊或吊車(chē)吊斗分層進(jìn)行，分層厚度不大于30cm，在內(nèi)部用插入式振搗棒振搗.振搗時(shí)避免碰撞鋼筋、模板.拆模時(shí)應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆除模板而損壞，保證結(jié)構(gòu)物的外形尺寸及垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求.墩柱拆模后及時(shí)涂養(yǎng)護(hù)劑或塑料布包裹養(yǎng)生不少于73。2。2高墩墩柱施工墩柱高度超過(guò)30m采用滑模爬升法逐段施工,配備塔吊、滑升模板、提升支架系統(tǒng)、操作平臺(tái)、液壓提升系統(tǒng)和測(cè)量控制系統(tǒng)裝置.其具體施工工藝如下:①液壓滑升模板：由模板、圍圈、支承桿、千斤頂、頂架、操作平臺(tái)、吊架等組成。模板根據(jù)墩柱外形尺寸制作成不同尺寸的定型鋼模,模板高度120cm，圍圈采用鋼圍圈，在模板外側(cè),按結(jié)構(gòu)斷面形狀設(shè)置,上下各一道，分別支承在千斤頂架的立柱上。支承桿采用直徑25mm的3號(hào)圓鋼，一端埋置于墩柱的混凝土中，一端穿過(guò)千斤頂芯孔，作為千斤頂?shù)闹С袟U承受施工過(guò)程中的全部荷載。千斤頂,采用HQ-35型通心單作用千斤頂,承受模板傳來(lái)的全部荷載及風(fēng)力。頂架，采用鋼頂架，懸掛在液壓千斤頂上，用以固定圍圈的幾何形狀，承受整個(gè)模板和操作平臺(tái)的全部荷載，并傳遞給支承桿，隨千斤頂向上滑升。操作平臺(tái)由小桁架及鋪板組成，支承在千斤頂架上，供施工人員在上面操作。吊架懸掛在操作平臺(tái)和千斤頂架的立柱上，供調(diào)整和拆除模板，檢查混凝土質(zhì)量等操作使用，吊架由20mm鋼吊桿及腳手板組成。②滑模組裝:a、組裝順序：千斤頂架——圍圈——綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋——操作平臺(tái)桁架——外模板--千斤頂—-支承桿——標(biāo)尺——液壓操作臺(tái)——液壓管路-—外吊架.b、組裝方法：千斤頂架地面標(biāo)高以基礎(chǔ)表面最高點(diǎn)為準(zhǔn)，偏低處用木墊塊墊好后再立千斤頂架；圍圈用螺栓安裝在千斤頂架上，先上后下;模板掛在圍圈上，模板安裝時(shí)設(shè)錐度（模板高度的0。5％）;結(jié)構(gòu)的水平鋼筋第一次只能綁至與模板相同的高度，以上部分在滑升開(kāi)始后隨滑升隨綁扎；第一批插入千斤頂內(nèi)的支承桿，必須在千斤頂空載試驗(yàn)后進(jìn)行，并且按不同長(zhǎng)度互相錯(cuò)開(kāi)；外吊架待模板滑升至一定高度后及時(shí)掛上；模板在安裝前涂抹潤(rùn)滑劑，以減小滑升時(shí)的摩阻力;操作平臺(tái)安裝采用螺栓連接，桁架與相對(duì)應(yīng)的千斤頂架立柱間用剪刀撐連接；液壓千斤頂和油管在組裝前做試壓試驗(yàn),檢查有無(wú)漏油或脫頭現(xiàn)象,并經(jīng)常保持清潔。滑模組裝后，按設(shè)計(jì)要求及組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查,及時(shí)糾正偏差。）③混凝土灌注：混凝土采用低流動(dòng)混凝土，灌注時(shí)分層、分段進(jìn)行，分層厚度25cm,分段高度3m.灌注后混凝土表面距模板上緣15cm?；炷撩撃?qiáng)度需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。混凝土脫模后及時(shí)養(yǎng)生。④滑模施工注意事項(xiàng)：a、模板提升時(shí)做到均衡一致、垂直,頂架間高差不大于20mm，頂架橫梁水平高差不大于5mm。b、滑模提升高度等于灌注厚度。c、在滑模正常施工中，各主要工序（如鋼筋綁扎、灌注混凝土、提升模板）要密切配合,并同時(shí)穿插進(jìn)行下列工作：及時(shí)檢查中線水平、調(diào)整千斤頂升差、支承桿接長(zhǎng)、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞、支承桿加固、特殊部位處理、混凝土表面修飾等.d、滑升中如發(fā)現(xiàn)偏扭時(shí)，要查明原因,逐漸糾正。e、滑升中及時(shí)清理模板內(nèi)側(cè)的混凝土，以免結(jié)硬后影響滑升.f、滑?；炷脸醮喂嘧⒑穸葹?0cm，要使混凝土自重能克服模板和混凝土的摩阻力和使下端的混凝土達(dá)到出模強(qiáng)度。，分3層澆注。開(kāi)始提升5cm，再澆注一層混凝土后，提升15cm，模板初升要緩慢均衡。施工工藝框圖見(jiàn)表5。4、鋼筋混凝土蓋梁施工4。1模板類(lèi)型和支撐型式為了適應(yīng)墩柱高度變化的特點(diǎn)，為減少支撐腳手架的工作量，加快底模周轉(zhuǎn)，梁模板的支撐型式為剪力銷(xiāo)式牛腿支撐。底模鋪整體竹膠板，側(cè)模采用整體鋼模板。底模由組合橫梁支撐，側(cè)模由橫肋、立柱、拉桿、斜撐組成,支撐搭在剪力銷(xiāo)上縱橫梁上。4.2剪力銷(xiāo)牛腿支撐4。3鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力孔道就位4.4混凝土澆筑采用塔吊配吊斗工藝,插入振搗器振搗。4。5蓋梁施工a。利用塔吊,安裝剪力銷(xiāo)式牛腿和“Ｌ"形吊架，搭放下平臺(tái)和梯子。安放組合鋼楔，將上縱梁用拉桿夾在墩身兩側(cè)，上組合橫梁,用螺栓扣件與縱梁夾緊，搭設(shè)上平臺(tái)，護(hù)欄，懸掛安全網(wǎng),安放上下平臺(tái)的梯子。b。墩頂中心放樣，鑿毛、鋪底模。在蓋梁的一端搭放平臺(tái)，就地綁扎鋼筋支側(cè)模,放樣檢查，綁扎支座墊石鋼筋。c.澆筑砼，表面壓光后即覆蓋土工布，初凝后，安蓄水桶噴水管，上水養(yǎng)生。澆完砼一天后,拆側(cè)模。4天后，利用組合鋼楔落架,拆底模、橫梁支架縱梁.最后利用吊藍(lán)拆除“Ｌ”形吊架和剪力銷(xiāo)牛腿.砼養(yǎng)護(hù)到7天為止。施工工藝框圖見(jiàn)表5。5、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土T梁預(yù)制本合同有40m后張法預(yù)應(yīng)力砼T梁40片。5。1擬在A0號(hào)橋臺(tái)前端平面場(chǎng)地上設(shè)置一處T梁預(yù)制廠，負(fù)責(zé)T梁的預(yù)制施工。5.2底模設(shè)置：底模設(shè)置是在處理好的場(chǎng)地內(nèi)澆筑20cm厚的20＃砼，寬度小于梁底寬度5～8mm，面襯水磨石，作好底模反拱設(shè)置，并預(yù)留好模板支護(hù)。完善預(yù)制場(chǎng)的排水系統(tǒng)，選用跨梁龍門(mén)作為場(chǎng)地內(nèi)的吊運(yùn)工具,底模要設(shè)置適當(dāng)?shù)姆垂?5。3鋼筋施工：T梁梁肋與橫隔板的普通鋼筋在底座上綁扎，安裝預(yù)應(yīng)力管道和錨墊板。待合側(cè)模之后綁扎上翼緣板鋼筋。5。4梁澆注:提前做好砼設(shè)計(jì)配合比,報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。施工時(shí)根據(jù)砂、石含水量確定砼施工配合比，供拌合砼使用。砼采用砼拌和站集中拌合，利用龍門(mén)吊橫梁旁側(cè)電動(dòng)葫蘆或簡(jiǎn)易跨梁活動(dòng)門(mén)吊,運(yùn)送砼入模，分段分層澆注,一次完成.側(cè)模上安裝振搗器，配合內(nèi)部插入式震動(dòng)器搗實(shí)砼,T梁上表面二次抹面后拉毛,覆蓋灑水養(yǎng)生。5。5T梁養(yǎng)生:砼澆注完成后,將頂面抹平、拉毛、收漿后覆蓋土工布,飽水養(yǎng)生（氣溫較低時(shí)采取蒸氣或蓄熱養(yǎng)生）,并且要制作同條件試塊。5.6模板拆除：養(yǎng)生至拆模強(qiáng)度后拆除模板，繼續(xù)養(yǎng)生。5.7預(yù)應(yīng)力施工a.管道成型：在綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置固牢波紋管,膠帶密封接口，工作中嚴(yán)防損傷管道,合模前作仔細(xì)檢查.澆注砼時(shí)插入式振搗器、插桿等不得碰及波紋管,T梁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)進(jìn)行通孔清孔檢查。b.鋼絞線下料與穿束：經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼絞線，按計(jì)算長(zhǎng)度用砂輪切割機(jī)下料，編號(hào)、掛牌、覆蓋、架空堆放。T梁強(qiáng)度達(dá)90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,采用人工編束整束穿束或穿束機(jī)穿束。鋼束穿完后，及時(shí)進(jìn)行張拉作業(yè).c。施加預(yù)應(yīng)力：張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行定期計(jì)量檢驗(yàn)和標(biāo)定，張拉工持證上崗，錨夾具檢驗(yàn)合格，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的張拉程序作業(yè)。錨墊板、錨板與千斤頂中線一致后，方可張拉。雙向張拉,應(yīng)力與應(yīng)變雙控。如出現(xiàn)斷、滑絲等異常情況、實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值在±6%以上時(shí),應(yīng)停止工作，查明原因，按規(guī)范要求處置.技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)填寫(xiě)施工原始記錄。d.孔道壓漿:T梁張拉合格經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，盡快壓漿。按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)、規(guī)范規(guī)定的泌水率和稠度,并經(jīng)試驗(yàn)確定水泥漿配合比.按批準(zhǔn)后的配合比配制水泥漿。電動(dòng)攪拌機(jī)拌漿。壓漿使用活塞式壓漿泵，壓力0。5—0.7MPa，壓漿至另一端飽滿(mǎn)出漿后，穩(wěn)壓一定時(shí)間，封閉排氣孔和壓漿孔.壓漿后清洗梁端面，清除浮漿。e.大梁出場(chǎng)：壓漿標(biāo)號(hào)符合要求后，在大梁上印出編號(hào)日期，用龍門(mén)吊起吊出坑，運(yùn)至存梁場(chǎng).5。8預(yù)應(yīng)力砼T梁安裝施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況采用架橋機(jī)安裝預(yù)制T梁,架橋機(jī)應(yīng)結(jié)合橋梁下部承載力、梁重計(jì)算后選擇。a、架橋機(jī)安裝：采用千斤頂將T梁提升上運(yùn)梁軌道平車(chē)，運(yùn)梁平車(chē)實(shí)現(xiàn)橋上運(yùn)輸，安裝前由測(cè)量工測(cè)出墩臺(tái)軸線，技術(shù)員和測(cè)工放出各梁軸線正對(duì)墩臺(tái)上的梁軸線、永久支座和臨時(shí)支座位置，將大梁安裝在臨時(shí)支座上,臨時(shí)支座采用硫磺砂漿(下設(shè)混凝土墊塊)澆筑而成.座偏差不應(yīng)超過(guò)0.5cm，全橋安裝允許偏差不超過(guò)1cm.b、T梁安裝注意事項(xiàng)起、運(yùn)、吊梁所用機(jī)具在使用前要全面檢查，要確保施工安全；吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職起重工統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào),不允許在起重安裝設(shè)備下站人；T梁安裝時(shí)應(yīng)由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督，確保安裝質(zhì)量，吊裝前進(jìn)行技術(shù)交底和安裝教育，施工時(shí)安全員跟班監(jiān)督。T梁安裝完成后,請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)安裝記錄.C、支座施工c—1．橋梁支座應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的制造廠購(gòu)置。c—2．橋梁支座按細(xì)部圖紙?jiān)诠S制作，所有部位應(yīng)為一個(gè)整體組件.c-3．支座在安裝前,墩臺(tái)支座位置的混凝土表面應(yīng)平整,以保證整個(gè)面積上的壓力均勻,認(rèn)真檢查所有表面、座底或支座的墊石的標(biāo)高.c—4．用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的1:3環(huán)氧砂漿約1cm找平層，將支座粘結(jié)在蓋梁上，在梁體安裝時(shí)，應(yīng)采取措施保持支座的正確位置。5.9現(xiàn)澆濕接頭每孔梁安裝完成檢查合格后，安裝梁與梁之間的現(xiàn)澆濕接縫吊模，綁扎連接鋼筋,然后澆筑濕接縫混凝土。待濕接縫混凝土養(yǎng)生后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)，繼續(xù)安裝下一孔T梁。待一聯(lián)的T梁安裝完成后,安裝各孔梁間的濕接頭模板，然后綁扎接頭鋼筋，澆筑濕接頭混凝土。5。10體系轉(zhuǎn)換現(xiàn)澆橋面板和現(xiàn)澆連續(xù)接頭施工完成,并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，進(jìn)行負(fù)彎矩張拉、壓漿，工藝與正彎矩張拉相同。注意張拉結(jié)束后，對(duì)錨頭進(jìn)行防銹處理。壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將臨時(shí)支座換成永久支座,將大梁落在永久支座上,撤去臨時(shí)支座,完成一聯(lián)的體系轉(zhuǎn)換.6、橋面鋪裝施工混凝土澆筑采用罐車(chē)運(yùn)輸，砼坍落度控制在3～4cm。標(biāo)高以及平整度控制采用在梁頂面鋪設(shè)鋼管軌道作為三軸儀的行走軌道。鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，鋪好后橋面不得行走車(chē)輛同時(shí)優(yōu)化施工配合比，嚴(yán)格控制施工工藝。向工程師提供一份模板體系和澆注順序的詳細(xì)說(shuō)明。當(dāng)橋面鋪裝所需要的各種測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作已就緒，且工程師批準(zhǔn)后，方可澆筑橋面鋪裝砼。施工方法要點(diǎn)：6。1進(jìn)行橋面鋪裝前對(duì)梁表面充分鑿毛，用鋼刷將板頂混凝土刷至露出小石子1—1.5厘米，并清理干凈。6.2嚴(yán)格按圖紙要求鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),鋪好后上面不準(zhǔn)走任何車(chē)輛。6。3抹面施工時(shí)嚴(yán)格控制好表面平整度和標(biāo)高。橋面防水層應(yīng)按圖紙要求設(shè)置,橫橋向閉合鋪設(shè)，底層表面應(yīng)平順、干燥、干凈.7、護(hù)欄施工護(hù)欄采定型鋼模板,3m施工方法要點(diǎn):7.1模板安裝前清洗護(hù)欄底座范圍內(nèi)的雜物和油污,鑿除多余的砼，用砂漿把外側(cè)模板下支承面找平,以防漏漿。內(nèi)模支承面利用已鋪好的橋面。7.2鋼筋按圖紙要求焊接,并固定好預(yù)留鋼板。7.3支立模板嚴(yán)格控制標(biāo)高和平面位置，尤其是曲線段,保證線型流暢。7。4砼澆筑采用砼運(yùn)輸專(zhuān)用罐車(chē)運(yùn)輸，人工入模，機(jī)械振搗。拆模要早，拆模后立即對(duì)砼表面可能出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)抹面處理并及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。四、確保工程質(zhì)量的措施1、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到《合同技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)標(biāo)、部標(biāo)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。按交通部“公路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”分項(xiàng)、分部工程合格品率達(dá)到100%，95%以上分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)分達(dá)到90分以上；單位工程合格率達(dá)到100％,全部單位工程質(zhì)量評(píng)分達(dá)到90分以上；最終經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定部門(mén)評(píng)定為優(yōu)良工程。2、質(zhì)量保證體系及確保質(zhì)量的措施我公司通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系，結(jié)合該體系文件，擬為本合同工程建立完善、有效的質(zhì)量保證體系.簡(jiǎn)要描述如下:項(xiàng)目經(jīng)理部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,以質(zhì)檢部和工程部為職能部門(mén),包括專(zhuān)職質(zhì)檢工程師、工區(qū)專(zhuān)職質(zhì)檢員、工段長(zhǎng)、作業(yè)班長(zhǎng)及測(cè)量、試驗(yàn)等人員和部門(mén)組成質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)。質(zhì)檢人員的配置為：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有一名內(nèi)部監(jiān)理工程師，負(fù)責(zé)全部質(zhì)量的檢查和監(jiān)督及與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)；每個(gè)工區(qū)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，各作業(yè)隊(duì)以班組長(zhǎng)為主對(duì)所施工的工序進(jìn)行自檢。2.1質(zhì)量保證體系2.2完善施工技術(shù)管理措施⑴制定一系列切實(shí)可行的技術(shù)管理制度，使施工技術(shù)管理走向良好軌道，達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)化、資料規(guī)范化、管理制度化，以保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。⑵施工前認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件及資料，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)施工區(qū)域的水文、地質(zhì)、氣象認(rèn)真調(diào)查，詳盡周密地編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。⑶開(kāi)展施工技術(shù)研討，做好技術(shù)交底工作,讓所有職工都明白本項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝流程和操作標(biāo)準(zhǔn)，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并自覺(jué)執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。⑷做好地材的試驗(yàn)鑒定和各種配合比的選擇，施工中嚴(yán)格要求試驗(yàn)檢測(cè)工作，隨時(shí)檢查，把好試驗(yàn)關(guān)。做到：材料有試驗(yàn)，配料有選擇，施工有控制,檢查有試件，試驗(yàn)有報(bào)告，資料有分析。2.3質(zhì)量保證措施2。3.1對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施培訓(xùn)持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿(mǎn)足工程創(chuàng)優(yōu)需要.2.3.2開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng),用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量；以工序質(zhì)量保證整個(gè)工程質(zhì)量.2。3.3隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,對(duì)每一分項(xiàng)工程的每一工序?qū)嵤┵|(zhì)量意識(shí)教育，建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制。2。3.4建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)理制度，嚴(yán)格質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢測(cè)的試驗(yàn)工作制度.質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé).2.3.5充分發(fā)揮技術(shù)監(jiān)控機(jī)構(gòu)對(duì)工程質(zhì)量的控制作用。維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威，每道工序完成轉(zhuǎn)入下一步工序之前，必須請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn),確保各工序質(zhì)量合格。2.3.6編制工序作業(yè)細(xì)則。對(duì)各分項(xiàng)、各分部工程的施工,嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求采取相應(yīng)的技術(shù)、工藝、措施來(lái)實(shí)施，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下，以檢查施工工藝、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備配套、人員配置等是否達(dá)到施工要求。2。3。7建立中心試驗(yàn)室，確保原材料質(zhì)量，堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用，不合格材料不進(jìn)場(chǎng).2.3。8完善質(zhì)量管理責(zé)任制，針對(duì)本項(xiàng)目實(shí)際，制訂各級(jí)、各崗質(zhì)量工作崗位責(zé)任制。2。3.9對(duì)施工的每道工序必須進(jìn)行施工技術(shù)交底.2.3。10做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理、歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。2.3.11在施工中，對(duì)每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作工人，作到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”。2。3.12機(jī)械設(shè)備的選型配套和維修保養(yǎng)、檢查制度：通過(guò)定期檢審和加強(qiáng)維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備技術(shù)規(guī)格符合工程質(zhì)量要求，性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.3。13工地循回稽查制度:以公司總工程師為組長(zhǎng),會(huì)同項(xiàng)目專(zhuān)職工程師及質(zhì)檢部人員，組成工程質(zhì)量循回稽查組.隨時(shí)在工程現(xiàn)場(chǎng),對(duì)質(zhì)量進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決和糾正。2.3。14實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)懲責(zé)任制度，質(zhì)量目標(biāo)細(xì)分到部門(mén)、班組、個(gè)人，明確規(guī)定各自的具體任務(wù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、權(quán)限、工資獎(jiǎng)懲辦法。五、工期保證措施按期甚至提前完成工程量是承包商的基本職責(zé).我單位一貫以重合同、守信用受到全國(guó)各省市業(yè)主的稱(chēng)贊和獎(jiǎng)勵(lì).我們有保證工期的有效措施和實(shí)現(xiàn)提前完成工期的人力和設(shè)備資源。1、根據(jù)合同工期科學(xué)地制定總體施工計(jì)劃,明確規(guī)定各分項(xiàng)工程的工期控制點(diǎn).嚴(yán)格要求開(kāi)工、完工時(shí)間，把任務(wù)落實(shí)到各施工工程隊(duì).2、落實(shí)經(jīng)營(yíng)承包責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部與各工區(qū)簽訂承包合同,各工區(qū)與各施工段簽訂承包合同，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，制訂完善的獎(jiǎng)罰條例，重獎(jiǎng)重罰，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，確保合同工期的實(shí)現(xiàn)。3、合理組織安排人力、機(jī)械，根據(jù)施工定額計(jì)算，配足優(yōu)秀人員。精良設(shè)備，按工程需要及時(shí)進(jìn)場(chǎng).4、把施工任務(wù)分解到班組,制訂分項(xiàng)工程的工期目標(biāo)，對(duì)班組實(shí)行計(jì)件工資制,多勞多得，提前完成給予獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)單項(xiàng)工程按定額核定人工日和機(jī)械臺(tái)班數(shù).5、協(xié)調(diào)各分項(xiàng)工程的施工，確保分項(xiàng)工程的測(cè)量、試驗(yàn)、檢查、監(jiān)理簽認(rèn)和工序交接有條不紊的進(jìn)行。6、協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理和當(dāng)?shù)卣叭罕姷年P(guān)系,為施工創(chuàng)造一個(gè)良好的社會(huì)環(huán)境。7、隨時(shí)掌握工程進(jìn)度，建立工程進(jìn)度日統(tǒng)計(jì)。旬統(tǒng)計(jì)、月考核制度，經(jīng)常調(diào)整,協(xié)調(diào)施工力量，對(duì)工程滯后點(diǎn)提前采取措施。8、對(duì)控制工期的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵線路要加大投入，制訂計(jì)劃時(shí)要充分考慮天氣影響等外界條件,留有一定的余地。9、遇有特殊情況，如多雨、大雪、大寒等自然災(zāi)害,調(diào)集后備力量，保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。10、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、健全指揮管理系統(tǒng)，建立各級(jí)崗位責(zé)任制，作到責(zé)任權(quán)利相結(jié)合,實(shí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰辦法。達(dá)到各單位、各分部處處有人抓.有人管。11、加強(qiáng)和完善計(jì)劃管理：根據(jù)標(biāo)書(shū)、合同認(rèn)真詳細(xì)編制總工期計(jì)劃、年度計(jì)劃、季度計(jì)劃、月計(jì)劃、旬計(jì)劃.作到長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，按層次認(rèn)真落實(shí)到工程項(xiàng)目.12、根據(jù)工程數(shù)量配備足量的、先進(jìn)適用的、種類(lèi)齊全的機(jī)械設(shè)備，并建立一套完善的調(diào)度，使用機(jī)械管理辦法，充分發(fā)揮機(jī)械的作用，確保計(jì)劃的實(shí)現(xiàn).13、調(diào)整組織好強(qiáng)干充足的施工隊(duì)伍，分段布點(diǎn)，充分準(zhǔn)備,全面開(kāi)工。14、提前作好各種材料使用計(jì)劃，及時(shí)作好各種工程材料的采購(gòu).進(jìn)廠儲(chǔ)備，滿(mǎn)足工程需要。避免因材料不足而影響施工的生產(chǎn)。15、根據(jù)自然氣候的特征，合理組織施工:利用旱季全力以赴,大干快上下部結(jié)構(gòu)工程，雨季集中力量突擊箱梁預(yù)制。16、充分利用工作時(shí)間：春秋和夏季可以采用兩班制，或三班倒流水作業(yè)。夜間要解決好照明問(wèn)題，確保施工安全。17、為確保工程質(zhì)量及工期,在施工嚴(yán)格執(zhí)行工程施工相關(guān)規(guī)范及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真實(shí)施重慶市有關(guān)進(jìn)度質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定。六、冬季施工措施當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),砼的澆注及養(yǎng)生應(yīng)符合冬期施工的要求。冬季砼澆筑完畢用1、冬季施工前，針對(duì)計(jì)劃冬季施工的分項(xiàng)工程，編制冬季施工方案，提出具體的施工方法及措施，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。2、冬期施工的砼原則上采取摻加防凍劑的方法，保證其砼的出料溫度和最終的入模溫度，滿(mǎn)足規(guī)范的要求，并采取與防凍劑相匹配的砼養(yǎng)護(hù)措施。A、根據(jù)工期安排冬期施工砼工程不可避免，要提前作好所摻防凍劑選型和砼配比的試驗(yàn)工作。B、為保證砼的入模溫度符合冬期施工的規(guī)范要求,事先要作好拌合用水的加熱設(shè)備的購(gòu)置及測(cè)試工作.C、嚴(yán)格控制水灰比，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。D、通過(guò)試驗(yàn)確定合適的混凝土防凍劑劑量。E、澆筑時(shí)盡量選擇白天氣溫較高時(shí)候。F、砼運(yùn)輸罐車(chē)用海棉被包裹；砼澆筑時(shí)保證工作的連續(xù)快速整體施工,使砼按冬施設(shè)計(jì)的溫度入模及養(yǎng)護(hù),確保其不受凍害。七、雨季施工措施雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。1、雨季來(lái)臨前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定可進(jìn)行雨季施工地段，并編制實(shí)施性雨季施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)執(zhí)行。2、按時(shí)收聽(tīng)當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào),項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)向預(yù)制場(chǎng)、拌合場(chǎng)及各施工工區(qū)通知天氣的變化情況。3、開(kāi)展雨季影響小的工作,同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)、備料、人員培訓(xùn)等工作。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水工作，施工期間保持現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施暢通。5、施工過(guò)程中如果突然下雨；在雨比較大時(shí)立即停止作業(yè),并將新作業(yè)段用彩條布覆蓋，以免水毀,在雨較小時(shí)若繼續(xù)施工做好防水工作。6、低洼地段、高填深挖地段和地質(zhì)不良地段避開(kāi)雨季施工。7、基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，加強(qiáng)排水工作，避免雨水倒灌，開(kāi)挖后迅速封底，不使基底受雨水浸泡。八、文明施工保證體系1、文明施工方案1。1建立創(chuàng)建“文明工地",全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，作到施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入口暢通；施工中無(wú)管線高放；施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水；施工工地道路平整無(wú)坑槽；實(shí)行三區(qū)分離,即施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)嚴(yán)格分隔；施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗。1.2健全以項(xiàng)目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)、文明施工員具體指導(dǎo)、各施工隊(duì)具體落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)管理力量。1.3加強(qiáng)施工人員文明施工意識(shí)，組織學(xué)習(xí)文明施工條例電安全教育,未經(jīng)電工同意,不得擅自挪動(dòng)用電線路或配電箱等設(shè)施。2、文明施工內(nèi)容2。1在主要施工便道及時(shí)組織人力與車(chē)輛進(jìn)行維修,避免有坑槽出現(xiàn),同時(shí)不定時(shí)地灑水，減少灰塵污染。2.2施工產(chǎn)生的廢土廢渣、以及拌和站產(chǎn)生的廢水棄到指定地點(diǎn),不隨意傾倒。2。3施工期間盡量做到不擾民.在廣大職工群眾中大力宣傳文明施工，相處好與地方老百姓的關(guān)系。2.4把文明施工列入各工區(qū)考核的重要內(nèi)容。2.5負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)上施工人員的安全，并使現(xiàn)場(chǎng)和工程保持良好的秩序，以避免危及上述人員的安全。2.6為保護(hù)工程或其他人員的安全和方便，在需要的時(shí)間和地點(diǎn)，根據(jù)工程師或有關(guān)當(dāng)局的要求，我方提供并所有的照明、護(hù)欄、警告標(biāo)志和守衛(wèi)設(shè)施。2。7采取一切合理措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的環(huán)境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的對(duì)公眾或公眾財(cái)產(chǎn)的傷害或公害。2。8現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、機(jī)械停放要整齊有序，機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)，執(zhí)行ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行掛牌制度，按機(jī)械狀態(tài)分為良好待修兩種。2.9工程材料、構(gòu)位要分類(lèi)分規(guī)格存放整齊。2。10加強(qiáng)綠化,駐地房前屋后要種植適當(dāng)?shù)幕ú?，美化環(huán)境。2。11健全管理制度，把文明施工列入經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中，制訂隨機(jī)檢查制度,并采取相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度,嚴(yán)格管理以達(dá)到文明施工的要求。九、安全保證措施1、安全目標(biāo)：無(wú)責(zé)任性因工死亡；無(wú)重大及以上傷亡事故；無(wú)重大及以上交通和火災(zāi)事故。2、建立安全保證體系，安全保證體系見(jiàn)安全保證體系框圖。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，標(biāo)段設(shè)置專(zhuān)職安全員，各工區(qū)設(shè)兼職安全員。制定安全管理制度，定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改,貫徹安全工作中“五同時(shí)”和“三不放過(guò)”原則，嚴(yán)格實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)懲分明。制定分項(xiàng)工程和工序的安全技術(shù)規(guī)程,工作前進(jìn)行安全技術(shù)交底，禁止違章作業(yè)。3、在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時(shí)管安全,保障職工的安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全面有效地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。4、參加本工程施工的人員，必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。使用各種機(jī)具時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)種、設(shè)備的安全操作規(guī)程。5、各工種作業(yè)時(shí)，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮，相互配合。所有進(jìn)入隧道、橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,必須佩戴安全帽。6、項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職用電管理安全員,加強(qiáng)臨時(shí)用電安全防護(hù)管理。工程用電全部采用臨時(shí)架空線敷設(shè)，執(zhí)行三項(xiàng)五線制,配置漏電開(kāi)關(guān)，閘箱上鎖.7、吊裝作業(yè)應(yīng)派專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程，作業(yè)中遇有特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。8、高空作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施，并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)與地面的聯(lián)系工作.橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)，橋上安裝施工護(hù)攔，高度不小于1.4m9、施工開(kāi)槽作業(yè)必須指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在居住區(qū)和路口必須設(shè)置施工圍擋,以防墜落。10、加強(qiáng)石方爆破作業(yè)各環(huán)節(jié)的安全工作。樁基開(kāi)挖時(shí)，要注意護(hù)壁的穩(wěn)定。每天開(kāi)工前、收工前對(duì)護(hù)壁進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有裂縫和坍方的跡象時(shí)，須即處理，凡不能處理且施工安全有威脅時(shí)，暫停施工，并報(bào)告上級(jí)處理。11、夜間施工作業(yè)場(chǎng)地，必須有足夠的照明條件，溝槽部位設(shè)防護(hù)圍攔及紅色警示燈。12、加強(qiáng)電器設(shè)備的管理，做好定期檢測(cè)，定期維修工作，預(yù)防觸電事故發(fā)生.13、我公司為加強(qiáng)工程質(zhì)量安全管理，確保工程質(zhì)量安全,在施工嚴(yán)格執(zhí)行工程施工相關(guān)規(guī)范及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真實(shí)施四川省有關(guān)質(zhì)量安全的有關(guān)規(guī)定。十、預(yù)制梁架設(shè)安全1、架橋機(jī)組拼、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機(jī)具配備等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2、架橋機(jī)就位后,為保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊。前后支點(diǎn)處，還應(yīng)用纜風(fēng)繩封固于墩頂兩側(cè)。3、構(gòu)件在架橋上縱、橫向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)平緩進(jìn)行，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)按指揮信號(hào)協(xié)同動(dòng)作。4、全幅寬架橋機(jī)吊裝的邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時(shí)避開(kāi)。5、橫移不能一次到位的構(gòu)件，操作人員應(yīng)將滑道板、落梁架等準(zhǔn)備好，待構(gòu)件落入后,再進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)件頂推（或牽引)橫移等項(xiàng)工作。十一、消防安全措施1、同當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)聯(lián)系，報(bào)告施工現(xiàn)場(chǎng)位置及平面布置，征求對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)防火設(shè)備布置的意見(jiàn)，保證現(xiàn)場(chǎng)布置滿(mǎn)足消防安全要求.2、成立消防安全小組，負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的消防安全設(shè)施布置、消防安全檢查及消防救護(hù)指揮工作。3、對(duì)易燃易爆物品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用制訂嚴(yán)格的規(guī)章制度和安全的防范措施，非專(zhuān)職人員不得接觸此類(lèi)物品。防止發(fā)生人為事故.4、生活區(qū)及工地機(jī)電設(shè)施，應(yīng)設(shè)置接地避雷擊裝置，每年雷雨季節(jié)來(lái)臨進(jìn)行接地檢查。5、定期由安全部門(mén)對(duì)職工進(jìn)行防火教育，杜絕職工使用電爐亂扔煙斗等不良習(xí)慣。6、安全部門(mén)會(huì)同消防小組定期組織消防安全檢查、及時(shí)更換消防器材，消除火災(zāi)隱患。7、禁止職工上山打獵、捕蛇、燒蜂、野炊等。8、井下不得存放汽油、柴油及其他易燃品。十二、環(huán)保、水保以及施工后期場(chǎng)地恢復(fù)措施1、環(huán)保目標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到《環(huán)保法》和《水土保護(hù)法》要求。2、環(huán)境保護(hù)方案環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策,本承包人將與當(dāng)?shù)卣铜h(huán)保部門(mén)聯(lián)合協(xié)作，控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失和砂化，扎扎實(shí)實(shí)抓好環(huán)境保護(hù)工作。a。成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定數(shù)量的環(huán)境保護(hù)設(shè)施和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，共同搞好環(huán)保工作.b。采用各種有效措施，對(duì)容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴(yán)格控制。c.聘請(qǐng)環(huán)保專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)簽訂聯(lián)合開(kāi)展環(huán)保工作協(xié)議.3、環(huán)境保護(hù)措施3。1水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施a.對(duì)樹(shù)木、植被及地下水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn)。對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹(shù)木等盡力維持原樣；砍除樹(shù)木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。b。臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕。c。對(duì)路基工程的棄土場(chǎng)將邊坡平整穩(wěn)定用以造田，不得向河流和設(shè)計(jì)范圍外的場(chǎng)地棄土.d.營(yíng)造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周?chē)N植花草、樹(shù)木，美化生活環(huán)境。e。及早施工防護(hù)工程排水工程和裸露地表的植被覆蓋,防止水土流失.對(duì)有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等）要通過(guò)正確的環(huán)保處理手段就地進(jìn)行處理或運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋,防止對(duì)動(dòng)植物造成損害。3.2水環(huán)境保護(hù)措施a。施工機(jī)械的廢油廢水,采取有效措施加以處理，