PE管材詳細(xì)講解

PE管材詳細(xì)講解

1應(yīng)用范圍

20世紀(jì)90年代以來我國的合成樹脂工業(yè)蓬勃開展，產(chǎn)量和消費(fèi)一直保持著良好的增長勢頭。連美國、日本、德國、韓國之后，居世界第五位。但是，塑料管道所需的各種專用樹脂尚有較大缺口，在我國雖然PE和PP樹脂產(chǎn)量很大，但適合做管材的樹脂不多，尤其是適合做城市供水、城市燃?xì)廨斔陀玫腜E管專用料和建筑冷熱水用的PP-R專用料更少，還需進(jìn)口一定數(shù)量的塑料管道專用樹脂。

2管道開展

我國塑料管道開展很快，質(zhì)量在不斷提高。其中聚乙烯PE管由于其自身獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用于建筑給水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、輸氣管，電工與電訊愛護(hù)套管、工業(yè)用管、農(nóng)業(yè)用管等。其主要應(yīng)用于城市供水、城市燃?xì)夤┙o及農(nóng)田灌溉等領(lǐng)域。

3特性效益

我們以附件表格中?常見給〔冷〕水管道特性的比擬》來進(jìn)行分析

耐腐蝕性

〔1〕聚乙烯具有優(yōu)良的耐腐蝕性、較好的衛(wèi)生性能和較長的使用壽命

聚乙烯為無惰性材料，除少量強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)藥品侵蝕，且不易滋生細(xì)菌。眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因?yàn)樗芰瞎懿谋绕漭斔芎牡?、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價(jià)低、壽命長、具有保溫功能等，還因?yàn)樗芰瞎苣透g、不易滋生微生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。

聚乙烯管材的使用壽命為50年以上，這一點(diǎn)不僅已為國際規(guī)范和國外的一些先進(jìn)規(guī)范所確認(rèn)，而且已經(jīng)被實(shí)踐所證明。

聚乙烯能夠推廣應(yīng)用的另一個(gè)原因是因?yàn)榫勐纫蚁┤找媸艿江h(huán)境愛護(hù)方面的壓力。首先是聚氯乙烯本身的衛(wèi)生性能問題：眾所周知，在正規(guī)生產(chǎn)和嚴(yán)格控制下生產(chǎn)聚氯乙烯管是可以保證衛(wèi)生性能的，答應(yīng)應(yīng)用在飲用水領(lǐng)域。但是還是有人擔(dān)憂在控制不嚴(yán)的地方可能會(huì)發(fā)生問題：如聚氯乙烯樹脂中氯乙烯單體的超標(biāo)，在給水用聚氯乙烯管的配方中誤用了有毒的助劑。把不保證無毒的排水用聚氯乙烯管和管件誤用到了給水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收問題：聚氯乙烯和聚乙烯一樣是熱塑性塑料，從理論上講都是可以利用的，但是各國的證明，舊塑料制品能回收再生的比例有限，主要的處理方式是燃燒回收能源，聚氯乙烯因?yàn)楹龋谌紵龝r(shí)控制不好就可能產(chǎn)生有害物質(zhì)，而聚乙烯僅含碳?xì)?，燃燒后生成水和二氧化碳?/p>

柔韌性和耐刮痕

〔2〕聚乙烯具有獨(dú)特的柔韌性和優(yōu)良的耐刮痕的能力

聚乙烯管道系統(tǒng)的撓性有著巨大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。聚乙烯的撓性是一個(gè)重要的性質(zhì)，它極大的提高了該材料對(duì)于管線項(xiàng)目的價(jià)值。良好的撓性使聚乙烯管可以盤卷，以較長的長度進(jìn)行供給，防止了大量的接頭和管件。示例在全國城市改水示范單位——南通自來水公司在一戶一表改造當(dāng)選材時(shí)便充沛利用了PE小口徑管材可盤卷的特性，從水表至用戶一根管材到底，中間無須管接頭，既節(jié)約了本錢，又提高了工效。PE小口徑管的這種特性已得到全國各城市有水表出戶項(xiàng)目的自來水公司的認(rèn)可，成為其改水作業(yè)的首選產(chǎn)品。同時(shí)，撓性和重量輕及具有優(yōu)良的耐刮痕能力，使之可采用多種可減輕對(duì)環(huán)境和社會(huì)生活的影響且費(fèi)用經(jīng)濟(jì)的安裝辦法，如免開挖施工技術(shù)。免開挖施工技術(shù)是指利用各種巖土鉆掘的技術(shù)伎倆，在地表不開溝〔槽〕的條件下鋪設(shè)、更換或修復(fù)各種地下管線的施工技術(shù)。多種免開挖施工技術(shù)非常合適采用聚乙烯管材，如鋪設(shè)新管線的水平定向鉆進(jìn)和導(dǎo)向鉆進(jìn)法，原位更換舊管線的脹管法及修復(fù)舊管線的穿插更新內(nèi)襯法及各種改良的內(nèi)襯法〔折疊變形法、熱拔法和冷軋法〕。

PE獨(dú)特的柔韌性還使其能夠有效的抵制地下運(yùn)動(dòng)和端載荷。從外表上看，強(qiáng)度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實(shí)際應(yīng)用看，塑料埋地管是屬于“柔性管〞，在正確設(shè)計(jì)和鋪設(shè)施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負(fù)載的。所以塑料埋地管不需要到達(dá)“鋼性管〞一樣的強(qiáng)度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學(xué)性能的要求。同時(shí)，聚乙烯的壓力松弛特性可有效地通過形變而耗費(fèi)應(yīng)力，其實(shí)際軸向應(yīng)力水平遠(yuǎn)比理論計(jì)算值低，而且其斷裂伸長率一般都大于500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20～25倍，是一種高韌性材料，對(duì)地基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，這些特點(diǎn)使其成為抵御地震、地基沉降以及溫差伸縮的最為優(yōu)秀的管道。示例在1995年日本神戶大地震中，PE給水管及燃?xì)夤芫褪俏ㄒ恍颐獾墓艿老到y(tǒng)。

耐低溫

〔3〕聚乙烯具有非常突出的耐低溫性能

PE管的低溫脆化點(diǎn)為-70℃，優(yōu)于其他管道。在冬季野外施工時(shí)聚氯乙烯〔PVC-U〕管容易脆裂，我國北京地區(qū)鋪設(shè)聚氯乙烯〔PVC-U〕埋地給水管試點(diǎn)項(xiàng)目中總結(jié)的一條經(jīng)驗(yàn)是溫度在零度下列就不合適進(jìn)行聚氯乙烯〔PVC-U〕管的鋪設(shè)施工了。還有一個(gè)明顯的佐證，為改良PP的韌性和低溫耐沖擊性能，可將乙烯與丙烯單體共聚制成無規(guī)共聚聚丙烯〔PP-R〕，其一般采用iPP的工藝路線和辦法，使丙烯和乙烯的混合氣體進(jìn)行共聚合，得到主鏈中無規(guī)那么地分布著丙烯和乙烯段的共聚物〔即PP-R管材料〕，PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低溫性能仍不盡人意，其脆化點(diǎn)約為-15℃，遠(yuǎn)高于聚乙烯管的脆化點(diǎn)溫度-70℃。

裂紋增長斷裂韌性

〔4〕聚乙烯具有良好的快速裂紋增長斷裂韌性

發(fā)生快速裂紋增長破壞時(shí)，裂紋可以100～45m/s速度快速擴(kuò)展幾百米至十幾公里，造成長距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的焚燒爆炸〔輸天然氣〕或洪水〔輸水〕事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害極大。對(duì)塑料壓力管的持續(xù)開展來講，避免發(fā)生快速裂紋增長破壞要求的重要性已經(jīng)超過了對(duì)長期壽命強(qiáng)度性能的要求。其原因?yàn)椋涸谕籗DR〔管材直徑與其厚度之比〕時(shí)，計(jì)算的長期壽命—長期強(qiáng)度與增大管徑無關(guān)〔實(shí)際上大口徑管可能比小口徑管平安〕，但快速裂紋增長危險(xiǎn)隨管徑增大而增加。在現(xiàn)有大品種塑實(shí)驗(yàn)辦法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，到達(dá)一定管徑時(shí)，由避免快速裂紋增長破壞所決定的許用壓力，總是比由長期強(qiáng)度問題所決定的許用壓力低。也就是說，按避免快速裂紋增長破壞的要求決定了許用壓力后，長期壽命〔如20℃，50年〕要求可自行得到滿足；快速裂紋增長斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不論它的長期強(qiáng)度性能好或壞。如聚氯乙烯〔PVC-U〕燃?xì)夤芤呀?jīng)根本上全部被聚乙烯〔PE〕燃?xì)夤芩〈?。歐洲聚氯乙烯〔PVC-U〕給水管被聚乙烯〔PE〕管取代的趨勢已經(jīng)明朗。

我國尚未建立監(jiān)控快速裂紋增長破壞的試驗(yàn)裝置。我國的塑料壓力管規(guī)范都未波及這一問題，這說明我國的塑料壓力管水平比世界一般水平至少落后一個(gè)開展階段。

聚乙烯管道安裝

〔5〕聚乙烯管道安裝連接方便、可靠

聚乙烯管可以用比擬方便的熱熔對(duì)接、承插辦法得到可靠的、內(nèi)外表與原管材接近的牢固連接〔連接處有不大的熔接凸起環(huán)〕，或采用專門的電熔管件連接聚乙烯管。對(duì)于小口徑管材還可以采用我們公司生產(chǎn)的卡壓式連接，連接方便可靠〔此種產(chǎn)品是我們公司引進(jìn)的專利技術(shù)，廣泛應(yīng)用于我國許多水司的一戶一表項(xiàng)目〕。聚乙烯管的熔接接頭可以承受軸向負(fù)荷而不發(fā)生泄露和脫開。

4PE管材驗(yàn)收、寄存、搬運(yùn)和運(yùn)輸

1、一般規(guī)定

①管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。

②管材寄存、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵。

③管材、管件寄存、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得拋摔和劇裂撞擊。

④管材、管件寄存、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得曝曬和雨淋;不得與油類、酸、咸等其它化學(xué)物質(zhì)接觸。

⑤管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的寄存期不宜超過一年。

2、材料驗(yàn)收

①接收管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。先驗(yàn)收產(chǎn)品使用表明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等有關(guān)資料。

②驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行國家規(guī)范?給水用(PE)聚乙烯材》進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查，必要時(shí)宜進(jìn)行全面測試。

3、寄存

①管材、管件應(yīng)該寄存在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易的棚內(nèi)。

②管材應(yīng)水平堆放在平整的撐持物或地面上。堆放的高度不宜超過1.5米，當(dāng)管材捆扎成1mx1m的方捆，并且兩側(cè)加撐持愛護(hù)時(shí)，堆放高度可適當(dāng)提高，但不宜超過3m,管件應(yīng)逐層疊放整齊，應(yīng)確保不倒塌，并且便于拿取和管理。

③管材、管件在戶外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物。

④管材寄存時(shí)，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。

4、搬運(yùn)

①管材搬運(yùn)時(shí)，必須用非金屬繩吊裝。

②管材、管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地拖曳。

③寒冷天氣搬運(yùn)管材、管件時(shí)，嚴(yán)禁激烈撞擊。

5、運(yùn)輸

①車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放在平車底上，船運(yùn)時(shí)，應(yīng)放置在平坦的船艙內(nèi)。運(yùn)輸時(shí)，直管全長應(yīng)設(shè)有撐持，盤管應(yīng)疊放整齊。直管和盤管均應(yīng)捆扎、固定，防止相互碰撞，堆放觸不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。

②管件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。

③管材、管件在運(yùn)輸途中，應(yīng)有遮蓋物，防止曝曬和雨淋。

5使用材料

ABS〔丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物〕

未增塑的聚氯乙烯〔UPVC〕

CPVC〔后氯化聚氯乙烯〕

PP〔聚丙烯〕

PE〔聚乙烯〕，也稱為LDPE，MDPE和HDPE〔低，中，和高密度〕

6連接技術(shù)

開展到今天，聚乙烯的連接技術(shù)已經(jīng)非常成熟可靠。統(tǒng)計(jì)數(shù)字說明，聚乙烯管的漏損率不到十萬分之二，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于球墨鑄鐵管的2-3%，大幅度提高了管道的平安性和經(jīng)濟(jì)效益，這也是燃?xì)夤艿垒^多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。

7國家規(guī)范

本規(guī)范與ISO4427：1996的主要差別為：1．本規(guī)范僅包含PE63、PE80、PE100材料制造的管材，不包含PE32、PE42材料制造的管材；2.本規(guī)范增加了定義一章；3．對(duì)管材的性能要求，增加了

本規(guī)范與ISO4427：1996的主要差別為：

1．本規(guī)范僅包含PE63、PE80、PE100材料制造的管材，不包含PE32、PE42材料制造的管材；

2.本規(guī)范增加了定義一章；

3．對(duì)管材的性能要求，增加了"斷裂伸長率"工程；

4．增加了"檢驗(yàn)規(guī)那么"一章；

本規(guī)范與GB/T13663－1992的差別為：

GB/T13663－1992?給水用高密度聚乙烯〔HDPE〕管材》未采用國際規(guī)范制定。

自本規(guī)范實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T13663－1992

本規(guī)范的附錄A為提示的附錄。

本規(guī)范由國家輕工業(yè)局提出。

本規(guī)范由全國塑料制品規(guī)范化技術(shù)委員會(huì)歸口。

范圍

準(zhǔn)規(guī)定了用聚乙烯樹脂為主要原料的材料，經(jīng)擠出成型的給水用聚乙烯管材〔下列簡稱"管材"〕的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)辦法、檢驗(yàn)規(guī)那么、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本規(guī)范還規(guī)定了原料的根本性能要求，包括分類體系。

本規(guī)范適用于用PE63、PE80和PE100材料〔見4．1〕制造的給水用管材。管材公稱壓力為0.32MPa～1.6MPa，公稱外徑為16mm～1000mm。

本規(guī)范規(guī)定的管材適用于溫度不超過40C，一般用途的壓力輸水，以及飲用水的輸送。

引用規(guī)范

以下規(guī)范所包含的條文，通過在本規(guī)范中引用而構(gòu)成為本規(guī)范的條文。本規(guī)范出版時(shí)，所示版本均為有效。所有規(guī)范都會(huì)被修訂，使用本規(guī)范的各方應(yīng)探討使用以下規(guī)范最新版本的可能性。

GB/T2918一1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的規(guī)范環(huán)境〔idtISO291：1997〕

GB/T3681-1983塑料自然氣候曝露試驗(yàn)辦法

GB/T3682-1983熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)辦法

GB/T6ill－1985長期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時(shí)間的測定辦法〔eqvISO/DP1167：1978〕

GB/T6671．2一1986聚乙烯〔PE〕管材縱向回縮率的測定〔idtISO2506：1981〕

GB/T8804．2一1988熱塑性塑料管材拉伸性能試驗(yàn)辦法聚乙烯管材〔eqvISO/DIS3504-2〕

GB/T8806一1988塑料管材尺寸測量辦法〔eqv1974〕

GB/T13021～1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定熱失重法〔neq1986

GB/T17219－1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的平安性評(píng)價(jià)規(guī)范

GB/T17391－1998聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)辦法〔eqv1991〕

GB/T18251－2000聚烯烴管材、管件和混配料中顏料及炭黑分散的測定辦法

GB/T18252-2000塑料管道系統(tǒng)用外推法對(duì)熱塑性塑料管材長期靜液壓強(qiáng)度的測定

定義、符號(hào)和縮略語

本規(guī)范采用以下定義、符號(hào)和縮略語。

3.1定義

3.1.1幾何定義

3.1.1.1公稱外徑dn：規(guī)定的外徑，單位為毫米。

3.1.1.2平均外徑dem：管材外圓周長的測量值除以3.142〔圓周率〕所得的值，精確到0.1mm，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。

3.1.1.3最小平均外徑dem,min：本規(guī)范規(guī)定的平均外徑的最小值，它等于公稱外徑dn,單位為毫米。

3.1.1.4最大平均外徑dem,max：本規(guī)范規(guī)定的平均外徑的最大值。

3.1.1.5任一點(diǎn)外徑dey:通過管材任一點(diǎn)橫斷面測量的外徑，精確到0.1mm,小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。

3.1.1.6不圓度：在管材同一橫斷面處測量的最大外徑和最小外徑的差值。

3.1.1.7公稱壁厚en：管材壁厚的規(guī)定值，單位為毫米，相當(dāng)于任一點(diǎn)的最小壁厚ey,min。

3.1.1.8任一點(diǎn)的壁厚ey：任一點(diǎn)上管材壁厚的測量值，精確到0．lmm，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。

3.1.1.9最小壁厚ey,min：本規(guī)范規(guī)定的管材圓周上任一點(diǎn)壁厚的最小值。

3.1.1.10最大壁厚ey，max：根據(jù)最小壁厚〔ey，min〕的公差確定的管材圓周上任一點(diǎn)壁厚的最大值。

3.1.1.11規(guī)范尺寸比〔SDR〕：管材的公稱外徑與公稱壁厚的比值。SDR=dn/en

3.1.2與材料有關(guān)的定義

3.1.2.1混配料：以聚乙烯根底樹脂參加必要的抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和顏料制造而成的粒料。

3.1.2.2σlpl1):與20℃、50年、概率預(yù)測97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度，單位為兆帕。

3.1.2.3最小要求強(qiáng)度〔MRS〕：σlpl圓整到優(yōu)先數(shù)R10或R20系列中的下一個(gè)較小的值。

3.1.2.4設(shè)計(jì)應(yīng)力σs：在規(guī)定應(yīng)用條件下的允許應(yīng)力，MRS除以系數(shù)C，圓整到優(yōu)先數(shù)R20系列中下一個(gè)較小的值，即：σs=（MRS）/C………………〔1〕

3.1.2.5總使用〔設(shè)計(jì)〕系數(shù)C：一個(gè)數(shù)值大于1的總系數(shù)，它考慮了未在預(yù)測下限中體現(xiàn)出的使用條件和管道系統(tǒng)中配件等組成局部的性質(zhì)。

3.1.3與使用條件有關(guān)的定義

3.1.3.1公稱壓力〔PN〕：本規(guī)范中公稱壓力PN相當(dāng)于管材在20℃時(shí)的最大工作壓力，單位為兆帕。

3.1.3.2最大工作壓力〔MOP〕：管道系統(tǒng)中允許連續(xù)使用的流體的最大有效壓力，單位為兆帕。

3.2符號(hào)

C：總使用〔設(shè)計(jì)〕系數(shù)；

dem:平均外徑；

dem,max:最大平均外徑；

dem,mix:最小平均外徑；

dn:公稱外徑；

ey:任一點(diǎn)壁厚；

ey,min：最小壁厚；

ey,max：最大壁厚；

ft：溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)；

ty：管材任一點(diǎn)的壁厚公差；

σlpl：與20℃、50年、概率預(yù)測97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度；

σs：設(shè)計(jì)應(yīng)力；

3.3縮略語

MFR：熔體流動(dòng)速率；

MOP：最大工作壓力；

MRS：最小要求強(qiáng)度；

PE：聚乙烯；

PN：公稱壓力；

SDR：規(guī)范尺寸比。

材料

4.1命名

本規(guī)范中的聚乙烯管材料按如下步驟進(jìn)行命名：

4.1.1按照GB/T18252確定材料的與20℃、50年、預(yù)測概率97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度σlpl。

4.1.2按照表1，依據(jù)σlpl換算出最小要求強(qiáng)度〔MRS〕，將MRS乘以10得到材料的分級(jí)數(shù)。

4.1.3按照表1，根據(jù)材料類型〔PE〕和分級(jí)數(shù)對(duì)材料進(jìn)行命名。

表1材料的命名

表1材料的命名

σlpl,Mpa MRS,Mpa 材料分級(jí)數(shù) 材料的命名

6.30～7.99 6.3 63 PE63

8.00～9.99 8.0 80 PE80

10.00～11.19 10.0 100 PE100

4.2使用混配料生產(chǎn)聚乙烯管材，混配料為藍(lán)色或黑色，根本性能應(yīng)合乎表,2要求。藍(lán)色管用材料應(yīng)能保證使用該材料制造的管材的耐候性合乎表12的要求。對(duì)于PE63級(jí)材料，也可采用管材級(jí)根底樹脂加母料的辦法生產(chǎn)聚乙烯管材，對(duì)材料性能的要求自管材上取樣進(jìn)行測試。

按本規(guī)范生產(chǎn)管材時(shí)生產(chǎn)的潔凈回用料，只要能生產(chǎn)出合乎本規(guī)范的管材時(shí)，可摻入新料中回用。

表2材料的根本性能要求

序號(hào) 工程 要求

1 炭黑含量1〕，〔質(zhì)量〕% 2.5±0.5

2 炭黑分散1〕 ≤等級(jí)3

3 顏色分散2〕 ≤等級(jí)3

4 氧化誘導(dǎo)時(shí)間〔200〕， ≥20

5 熔體流動(dòng)速度3〕〔5，190〕， 與產(chǎn)品標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)超過±25%

注：1僅適用于黑色管材料2僅適用于藍(lán)色管材料3僅適用于混配料

5、產(chǎn)品規(guī)格

5.1本規(guī)范的管材按照冀望使用壽命50年設(shè)計(jì)。

5.2輸送20℃的水，C最小可采用Cmin=1.25.由式〔1〕得到的不同等級(jí)材料的設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值，見表3。

表3不同等級(jí)材料設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值

材料的等級(jí) 設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值σ,Mpa

PE63 5

PE80 6.3

PE100 8

5.3管材的公稱壓力〔PN〕與設(shè)計(jì)應(yīng)力σs、規(guī)范尺寸比〔SDR〕之間的關(guān)系為：PN=2σs/〔SDR－1〕………….〔2〕

式中：PN與σs的單位均為兆帕。

5.4使用PE63、PE100等級(jí)材料制造的管材，按照選定的公稱壓力，采用表3中的設(shè)計(jì)應(yīng)力而確定的公稱外徑和壁厚