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文檔簡介
一、工程概況 1二、編制說明 12.1編制依據(jù) 12.2適用范圍 22.3編制原則 2 33.1主要人員配置 33.2主要機械設(shè)備配置 4四、施工工藝及方法 44.1吊籃預制 44.1.1施工工藝流程 54.1.2鋼筋加工 54.1.3模板工程 64.1.4混凝土工程 64.2吊籃安裝 74.2.1吊籃安裝施工工藝流程 74.2.2吊籃運輸 8 8 9五、質(zhì)量保證措施 9六、安全保證措施 墩頂?shù)趸@專項施工方案XXX鐵路XXX標設(shè)計橋梁21718.58延米,共5座,本標段橋墩共有墩臺659個,其中橋臺10個,墩身649個。橋墩高于6m或按墩高≤14m、墩身順橋向長度d=2m和墩高>14m、墩身順橋向長(6)本部現(xiàn)有的技術(shù)裝備力量、機械設(shè)備狀況、管理水平、科(7)國家相關(guān)方針政策、法律法規(guī)以及國家和鐵路總公司相關(guān)本施工方案適用于XXX鐵路XXX標段所有橋梁墩頂?shù)鯂@施工。(1)積極響應(yīng)和遵守投標文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、(2)堅持按項目法管理的原則。通過與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和(3)堅持“安全第一,預防為主”的指導思想,遵守國家安全(4)重視環(huán)保,嚴格執(zhí)行環(huán)境管理體系,整個施工過程中采取序號名稱單位數(shù)量備注1施工負責人人12技術(shù)負責人人13技術(shù)員人14質(zhì)檢員人15試驗員人16安全員人17電工人18電焊工人49駕駛員人1起重機械操作員人2鋼筋班人模板班人混凝土班人5吊裝班人5序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1叉車臺12全液壓隨車起重機臺13汽車起重機臺14電焊機臺45砼運輸車臺16平板式振搗器臺27提升機臺2四、施工工藝及方法便于安裝和拆卸。吊籃步板頂面距墩頂1.0m,距梁底約1.6m,采用C40鋼筋混凝土預制構(gòu)件(連續(xù)梁吊籃采用C20鋼筋混凝土)。吊籃墩頂預埋件安裝鋼筋下料加工及剛構(gòu)件加墩頂預埋件安裝鋼筋下料加工及剛構(gòu)件加監(jiān)理驗收混凝土澆筑除銹、刷脫模劑鋼構(gòu)件涂裝(1)鋼筋下料長度根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度,鋼筋彎(2)在鋼筋綁扎胎具上實行吊籃鋼筋骨架綁扎,綁扎鋼筋用的繞絲方向(8字形)交錯扎結(jié)、形成內(nèi)八字或外八字。(3)制作完成的鋼構(gòu)件及欄桿采用浸鋅防腐處理。(4)鋼筋成品,半成品存放在鋼筋棚內(nèi),按照不同的規(guī)格型號(5)墩身混凝土施工時,墩頂按設(shè)計要求預埋吊籃預埋件。(1)模板采用定制塑模,模板進場后先對模板實行檢查驗收,(2)模板除銹、涂刷脫模劑后,開始安裝模板。(3)鋼筋骨架入模后,控制好保護層厚度。(1)混凝土配合比吊籃步板混凝土設(shè)計強度等級為C40(連續(xù)梁吊籃為C20),混凝土配合比的確定除了滿足設(shè)計強度的同時盡量降低水泥用量及選(2)混凝土運輸溫隔熱材料或經(jīng)常在容器外表淋水降溫。運輸過程中宜以2-4r/min(3)混凝土澆筑注方法?;炷凉嘧?yīng)慢速均勻,防止振動過大,破壞模板外形尺(4)拆模(5)混凝土養(yǎng)護墩身爬梯及施工平臺安裝墩身爬梯及施工平臺安裝起吊吊籃鋼構(gòu)件吊籃預埋件檢查錨固吊籃鋼構(gòu)件起吊吊籃步板吊籃步板安裝吊籃鋼構(gòu)件加工完成及步板預制完成后利用汽車起重機將吊籃(1)檢查鋼絲繩和吊機性能是否完好。(2)安裝吊機。采用平衡原理于墩前后各設(shè)一個吊機平臺,墩(3)搭設(shè)墩左右吊籃安裝作業(yè)平臺。(4)吊機運行。墩前后兩側(cè)各1人負責開動吊機,1人指揮,(5)吊機固定。吊機上升到指定高度后,鎖緊鋼絲繩,以防平吊籃安裝前必須檢查吊籃墩身預埋件如固定角鋼支架用的U形螺栓(預埋套筒)、連接端欄桿的豎向圓鋼和U形圓鋼等埋設(shè)情況,平面及立面位置。在確定預埋件位置安裝準確后實行吊籃鋼構(gòu)件安裝。首先安裝角鋼支架,角鋼支架與預埋U形螺栓用φ20雙螺母實行錨固,施工時用水泥砂漿填塞N1角鋼與墩身間的縫隙,角鋼支架桿與角鋼之間均為焊接,焊縫高度為6mm。當?shù)趸@的剛配件安裝到設(shè)計要求分別實行A型、B型步板安裝。(1)吊籃制作時,角鋼之間、角鋼與墊板之間、圓鋼與角鋼之間均為焊接,焊縫高度為6mm,對焊縫質(zhì)量的控制應(yīng)嚴格按照相關(guān)(2)施工時用水泥砂漿填塞N1角鋼與墩身間的縫隙,砂漿填塞(3)U形螺栓及吊籃鋼結(jié)構(gòu)防腐措施采用浸鋅處理。五、質(zhì)量保證措施(1)鋼筋、水泥、砂石料等主要工程材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(2)模板使用前必須經(jīng)過驗收,合格后方可使用,保證模板強(3)認真審核設(shè)計圖紙,理解設(shè)計圖意,
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