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文檔簡介
生產(chǎn)調(diào)度管理規(guī)程一、 目的為了加強和規(guī)范XXXX調(diào)度管理工作,保證XXXX生產(chǎn)安全、經(jīng)濟運行,對所轄區(qū)域系統(tǒng)進行組織、指揮、指導和協(xié)調(diào),特制定本制度。二、 適用范圍XXXX所有人員、聚匠錦盛機動部。三、 調(diào)度管轄范圍及任務1、 調(diào)度是XXXX最高調(diào)度指揮機構,代表XXXX在生產(chǎn)運行中行使調(diào)度權,各工序、班組以及其它從事生產(chǎn)的相關的業(yè)務部門,在調(diào)度業(yè)務活動中是上下級關系。2、 調(diào)度機構的主要任務:2.1充分發(fā)揮系統(tǒng)設備能力,最大限度地滿足XXXX生產(chǎn)經(jīng)營需求。2.2按照XXXX生產(chǎn)運行的客觀規(guī)律和有關規(guī)定,保障XXXX生產(chǎn)安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟運行。2.3遵循節(jié)能、環(huán)保的原則,優(yōu)先保障主產(chǎn)品的各項能源、資源供應,協(xié)調(diào)XXXX內(nèi)水、電、汽、氯堿平衡及其他能源的優(yōu)化調(diào)度,充分合理利用一次能源。2.4負責調(diào)度管理工作和其調(diào)管設備的直接調(diào)度工作;2.5負責XXXX的各班組生產(chǎn)調(diào)度、運行方式調(diào)度等專業(yè)管理工作,根據(jù)授權開展XXXX的技術監(jiān)督工作。依據(jù)XXXX有關規(guī)程規(guī)定,組織制定并監(jiān)督執(zhí)行XXXX相應的規(guī)程、規(guī)定和考核標準等。2.6執(zhí)行生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)要求,編制和執(zhí)行生產(chǎn)運行方式,批準調(diào)度管轄范圍內(nèi)的設備檢修,下達調(diào)度管轄范圍內(nèi)各企業(yè)生產(chǎn)負荷曲線。2.7負責XXXX生產(chǎn)的運行、操作和事故處理,參與事故分析;編制事故處理預案及調(diào)度管轄范圍內(nèi)各公司裝置的反事故技術措施。2.8參與編制XXXX的年度生產(chǎn)計劃和技術經(jīng)濟指標計劃,負責執(zhí)行本級、監(jiān)督考核下級計劃執(zhí)行情況和指標的完成情況。2.9接受XXXX常務副總經(jīng)理的調(diào)度指揮和專業(yè)管理。2.10負責定期發(fā)布調(diào)度運行信息。2.11行使廣西XXXX授予的其它職責。2.12調(diào)度管理實行調(diào)度權與設備所有權、經(jīng)營權相分離,按有利于XXXX生產(chǎn)安全、經(jīng)濟運行,有利于建立統(tǒng)一規(guī)范的生產(chǎn)管理原則進行調(diào)度管轄范圍劃分。2.13調(diào)度機構負責確定調(diào)度管轄設備的范圍劃分,必要時協(xié)調(diào)明確其下級調(diào)度機構之間設備的調(diào)度管轄范圍劃分。2.14調(diào)度管轄一次設備/系統(tǒng)范圍按以下具體原則確定:鹽水工序設備:化鹽水泵、化鹽池、預處理、頗爾膜過濾器、精鹽水泵、脫硝冰機。電解工序設備:電解槽、過濾鹽水泵、淡鹽水循環(huán)泵、堿液循環(huán)泵、脫氯真空泵、螯合樹脂塔、脫氯塔、脫氯淡鹽水泵。氯氫工序設備:氯壓機、氫壓機、合成爐、一級堿液循環(huán)泵、二級堿液循環(huán)泵、鈦引風機。液氯崗位設備:液氯儲槽、氯氣液化機組、液氯液下泵。單系統(tǒng):蒸發(fā)系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、氯酸鹽系統(tǒng)、事故氯系統(tǒng)。四、調(diào)度管理規(guī)則1、調(diào)度規(guī)定1.1、 調(diào)度員在值班期間負責對生產(chǎn)裝置實施監(jiān)控,是裝置運行、操作和事故處理的指揮員,在調(diào)度管轄范圍內(nèi)行使調(diào)度指揮權。除公司領導、生產(chǎn)廠長及生產(chǎn)部負責人外,任何部門和個人不得直接要求值班調(diào)度員發(fā)布任何調(diào)度指令。1.2、 值班調(diào)度員必須按照規(guī)程規(guī)定發(fā)布調(diào)度指令,并對其發(fā)布調(diào)度指令的正確性負責。接受調(diào)度指令的調(diào)度系統(tǒng)值班人員必須執(zhí)行調(diào)度指令,并對執(zhí)行調(diào)度指令的正確性負責。調(diào)度系統(tǒng)值班人員發(fā)布或執(zhí)行調(diào)度指令受法律保護,并承擔相應的責任。1.3、 如認為調(diào)度指令不正確,應立即向生產(chǎn)部報告。值班調(diào)度員堅持執(zhí)行時,受令人員應當執(zhí)行該指令。如執(zhí)行該指令確將危及人身安全或設備安全,受令人員應拒絕執(zhí)行,同時將拒絕執(zhí)行的理由及改正指令的建議報告發(fā)令的值班調(diào)度員和本單位主管領導。1.4、 各工序的操作對調(diào)度機構所管轄設備運行或安全有影響時,必須得到值班調(diào)度員許可后方可進行。1.5、 由調(diào)度機構調(diào)管的設備,未經(jīng)相應值班調(diào)度員的指令或許可不得自行操作。遇有危及人身、設備安全的緊急情況,可按照現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定先行處理,處理后應立即報告相應的值班調(diào)度員。1.6、 進行調(diào)度業(yè)務聯(lián)系時,應統(tǒng)一使用普通話。設備應冠以電壓等級、雙重命名(設備名稱及編號)。書面工作聯(lián)系應統(tǒng)一使用中文。1.7、 操作應遵守以下規(guī)定:發(fā)、受調(diào)度操作指令,必須確認發(fā)、受令單位,互報姓名,受令人接令后應將全部指令復誦無誤,發(fā)令人認可后方可執(zhí)行。操作過程中如有臨時變更,應按實際情況重新填寫操作票后方可繼續(xù)操作。受令人若有疑問,應及時向發(fā)令人報告,不得擅自更改操作票及操作順序。操作過程中若發(fā)生異?;蚬收?,班組長應根據(jù)現(xiàn)場規(guī)程處理并盡快匯報值班調(diào)度員。操作完畢后,受令人應立即向發(fā)令人匯報執(zhí)行情況,不得延誤。受令人匯報后,該項操作方可認為執(zhí)行完畢。1.8、 事故處理基本原則:迅速限制事故的發(fā)展,消除事故的根源并解除對人身和設備安全的威脅。用一切可能的辦法保持生產(chǎn)穩(wěn)定運行。調(diào)整系統(tǒng)運行方式,使其盡快恢復正常。1.9、 事故處理期間,調(diào)度系統(tǒng)值班人員有權拒絕回答任何與事故處理無關的詢問。1.10、 發(fā)生威脅安全運行的緊急情況時,值班調(diào)度員可以中止相關單系統(tǒng)裝置生產(chǎn)。1.11、 調(diào)度系統(tǒng)運行值班人員必須經(jīng)調(diào)度機構培訓、考核,方可進行調(diào)度業(yè)務聯(lián)系。1.12、 班組長成員變動,應在其變動前書面報告上調(diào)度機構并通知所轄調(diào)度系統(tǒng)的有關單位。2、運行方式2.1、 生產(chǎn)部應結合生產(chǎn)實際編制運行方式,編制正常運行方式(年度方式、月度方式、日方式)和特殊運行方式(迎峰度夏方案)。2.2、 跨工序生產(chǎn)操作,對生產(chǎn)安全、物料平衡有影響的,必須經(jīng)過值班調(diào)度許可。2.3、外送物料統(tǒng)一由值班調(diào)度對接。3、 調(diào)度紀律下列違反調(diào)度紀律行為,由調(diào)度機構視情節(jié)按有關規(guī)定、協(xié)議進行處理。3.1、 不執(zhí)行或無故拖延執(zhí)行調(diào)度指令。3.2、 擅自越權改變設備狀態(tài)、參數(shù)、控制模式、負載等運行工況。3.3、 未如實匯報調(diào)度指令執(zhí)行情況并造成后果。3.4、 未如實反映設備、裝置運行情況或未準確傳送設備、裝置實時信息并造成后果。4、 運行操作管理4.1、 自行管轄設備若在操作后可能對調(diào)度管轄設備的安全運行造成影響的,須在操作前征得值班調(diào)度員的許可。4.2、 操作時有權與值班調(diào)度員進行聯(lián)系的人員為各工序班組長。4.3、 嚴禁由兩個調(diào)度員同時按照一份調(diào)度操作指令票分別對同一個單位下達調(diào)度指令。4.4、 對于計劃操作,值班調(diào)度員應提前下達操作預令,受令單位班組長應根據(jù)操作預令要求盡快準備好現(xiàn)場操作票并報告值班調(diào)度員,待接到正式操作指令后方可進行操作。4.5、 值班調(diào)度員下達操作指令,應向班組長明確操作目的。4.6、 系統(tǒng)開停車,統(tǒng)一由調(diào)度根據(jù)操作票步驟指揮各工序運行。(附件1、附件2)5、 事故處理詳見XXXX事故處理匯編。6、 檢修管理6.1、 設備檢修分為計劃檢修和非計劃檢修。6.2、 計劃檢修是指設備列入年度、月度有計劃進行的檢修、維護、試驗等。未在月度計劃中安排,但根據(jù)系統(tǒng)需要安排的以及配合其他單位或新設備接入的檢修工作認定為計劃檢修。6.3、 非計劃檢修指除計劃檢修以外的檢修。非計劃檢修分為事故搶修、緊急檢修和臨時檢修。6.4、事故搶修指設備因缺陷、故障、異常等原因需緊急停運的或已經(jīng)強迫停運的設備檢修。6.5、 緊急檢修指設備因缺陷或異常,需要在兩個工作日內(nèi)停運處理的檢修。6.6、 臨時檢修指事故搶修和緊急檢修以外的其它非計劃檢修。6.7、 設備檢修應做到相互配合,各單位之間關聯(lián)的盡量一起安排檢修。6.8、 調(diào)度管轄的一次設備,原則檢修不能過夜,需過夜的設備必須經(jīng)過生產(chǎn)部同意。6.9、 計劃檢修,工序需在開工前3個工作日的17時之前報送。6.10、 臨時檢修,工序需在開工前1個工作日的17時之前報送。6.11、 緊急檢修,工序需在開工前30分鐘前報送。6.12、 緊急檢修需經(jīng)運行維護單位主管生產(chǎn)的領導同意后方可報送申請。6.13、 除事故搶修外,調(diào)度認定對XXXX運行有重大影響的設備非計劃檢修需主管生產(chǎn)的領導同意后方可報送申請。6.14、 以下工作可直接向值班調(diào)度員口頭申請,不受申請時間限制:除一次設備的檢修外;在安全措施不變、檢修工期不變的情況下,臨時增加的不可預見工作或配合工作;6.15、 檢修工作的申請工期包括設備交出時間和計劃工作時間,即從調(diào)度下令操作開始到收到設備檢修工作結束并具備投入生產(chǎn)為止。6.16、 檢修設備在恢復運行時跟生產(chǎn)系統(tǒng)有關的試驗等要求的,申請檢修單位須在提交檢修申請的同時報送試運行方案。6.17、 經(jīng)濟效益服從設備安全運行。7、檢修執(zhí)行7.1、 若檢修工作不能按期完工,申請單位應向調(diào)度員辦理延期手續(xù),并說明原因。若延期完工時間超過24小時的,需經(jīng)運行維護單位主管領導同意后才能辦理檢修延期手續(xù)。7.2、 若工作過程中須改變原有范圍或安全措施,應向生產(chǎn)部提交申請。7.3、 因特殊情況,值班調(diào)度員有權取消、推遲已批準檢修申請,或指令已開工檢修提前終止,將檢修設備恢復備用或投入運行。7.4、 設備運行維護單位應及時掌握設備檢修或試驗的情況,發(fā)生異常應及時向值班調(diào)度員報告。工作結束后應將設備檢修情況及設備狀態(tài)向值班調(diào)度員匯報,并明確是否具備投運條件。7.5、 設備檢修如不能按計劃日期開工,應及時將詳細原因報告生產(chǎn)部。7.6、 設備停止運行或退出備用,雖已提出申請并經(jīng)批準,但在停用或退出備用前,仍須得到值班調(diào)度員的指令后,才能將設備停止運行或退出備用。7.7、 檢修完成后,工完、料凈、場地清,責任單位自行負責各自的檢修垃圾。7.8、 檢修過程中,涉及外圍臨時工需求,由責任工序提前2個工作日走OAH作聯(lián)系單進行審批(主送綜合部),由綜合部根據(jù)生產(chǎn)需求,確定施工隊伍及時到現(xiàn)場施工。7.9、 由于備件未到貨或者未申報,導致檢修工期順延,由責任單位負責。五、 收發(fā)貨管理1、 大宗原料到廠,按照大宗原料管理制度進行收貨,同時執(zhí)行園區(qū)生產(chǎn)指揮中心的臨時安排工作;2、 輔助材料到貨,按合同約定執(zhí)行收貨;3、 成品、副產(chǎn)品發(fā)貨,根據(jù)車輛進廠時間、數(shù)量進行發(fā)貨,由調(diào)度跟蹤庫存信息,裝車單位不能影響客戶裝車,理由不充分的將給與考核;4、 商務未根據(jù)生產(chǎn)指令完成發(fā)貨,造成生產(chǎn)被動的,追究商務責任;5、 生產(chǎn)過程中,清理堿槽或者酸槽所產(chǎn)生的物料,由商務部按照生產(chǎn)要求時間安排車輛進行銷售;六、 調(diào)度信息管理1、 調(diào)度每班發(fā)布庫存信息表、技術部要求統(tǒng)計的表格以及上級領導安排的臨時報表;2、 各工序現(xiàn)場一次設備異常需如實反饋至當班調(diào)度;3、 調(diào)度管轄的設備檢修,開工前向當班調(diào)度報備;4、 涉及氯酸堿?;?,出現(xiàn)泄漏需報當班調(diào)度;5、 崗位認為威脅到自身崗位安全的,可匯報至當班調(diào)度;6、 當班調(diào)度有權了解各工序所有生產(chǎn)信息,各工序不得隱瞞;七、 庫存管理大宗原料、輔材庫容運行值序號物料名稱單位最大儲量正常儲量低報值
1工業(yè)鹽t25,00016,0008,0002濃硫酸t(yī)200150903碳酸鈉t6036184三氯化鐵t10425六水氯化鎂t15846亞硫酸鈉t321512成品、副產(chǎn)品庫容運行值序號物料名稱單位最大儲量正常儲量備注132%堿折百t2,138503V901C、V901D250%堿折百(舊罐區(qū))t3,8431,356V901A、V901B350%堿折百(新罐區(qū))t6,4053,0142V901A、2V901B4高純鹽酸t(yī)1,5257625鋼瓶氯(重)t350806舊液氯儲槽t180803用1備7液氯儲運t4201504用1備8副產(chǎn)鹽酸t(yī)90539副產(chǎn)稀硫酸t(yī)16013410次氯酸鈉t1050庫存3天完成出貨1、原料庫存處于低報值時,商務部須制定出相關措施,確保生產(chǎn)不受波動。低報值持續(xù)5天或不能滿足3天生產(chǎn)量,商務部需提前3天反饋至生產(chǎn)部。2、 成品庫存處于低報值,原則不做考核,根據(jù)市場需求由商務部合理安排跟蹤出貨。3、 原料庫存、成品庫存處于高報值,持續(xù)3天以上,由商務部出具體說明,報公司相關分管領導審核后報生產(chǎn)部備案。4、 各工序的原料、成品倉庫服從生產(chǎn)部管理,按照公司效益最大化原則合理調(diào)配,確保生產(chǎn)高負荷運行。5、 各工序的原料、成品庫容出現(xiàn)報警(高報/低報)時,需在第一時間向當班大班長反饋。6、 由于各工序生產(chǎn)因素出現(xiàn)異常,導致產(chǎn)成品不在銷售計劃之內(nèi),商務部有義務組織銷售,但不列入考核范圍。7、 經(jīng)營貿(mào)易公司、市場化單位自主購銷過程中,出現(xiàn)異常報警時,由商務部牽頭出具體說明,報公司相關分管領導審核后報生產(chǎn)部備案
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