地下車(chē)庫(kù)地面施工方案

地下車(chē)庫(kù)地面施工方案4(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

地下車(chē)庫(kù)地面施工方案4(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）國(guó)色天香二期E標(biāo)段工程地下室車(chē)庫(kù)地面施工方案編制人:審核人:審批人:編制日期:二〇一五年八月十一日目錄TOC\o”1—3”\h\z\u27030一、工程概況388681、編制依據(jù)3257882、概況320894質(zhì)量目標(biāo)4165523、施工部署494453.1標(biāo)高復(fù)核4114713。2主要施工機(jī)具4238383。3混凝土的供應(yīng)方式4567二、施工準(zhǔn)備516091、技術(shù)準(zhǔn)備581122、材料準(zhǔn)備591113、作業(yè)條件59401三、施工區(qū)域劃分617214四、具體控制措施626786五、打磨時(shí)要注意的事項(xiàng)8399六、質(zhì)量要求914251施工順序10322834、車(chē)庫(kù)地面施工與其它分項(xiàng)工程工序交叉施工原則及措施10282104。1車(chē)庫(kù)地面施工與水電安裝之間的交叉施工1068295、主要施工方法與技術(shù)措施1026005.1混凝土地面10233925.1.1施工準(zhǔn)備10198205.1。2施工工藝流程11143665。1。3施工要點(diǎn)1281225.1。4質(zhì)量要求1429503七、質(zhì)量保證體系與保證措施1554541、質(zhì)量保證體系15261662、質(zhì)量保證措施1526480八、安全保證措施及文明施工16地下室車(chē)庫(kù)地面施工方案一、工程概況1、編制依據(jù)1。3.1《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20101.3。2《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—20011.3。3《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3—2010）1.3.4《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012）地面主要部位及做法見(jiàn)下表：項(xiàng)目構(gòu)造做法（從上至下）使用部位地下室車(chē)庫(kù)地面A250厚鋼筋混凝土地板自防水隨打隨抹平地下車(chē)庫(kù)部分50厚1：3水泥砂漿保護(hù)層3厚SBS改性瀝青防水卷材兩道20厚1：3砂漿找平100厚C15混凝土墊層天然地基平整,滿(mǎn)足荷載要求配電室設(shè)備房地面B60厚C25混凝土隨打隨抹壓光,Ф4@300雙向配筋6M＊6M分倉(cāng)地下車(chē)庫(kù)熱交換間配電室設(shè)備房地面地面20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層3厚SBS改性瀝青防水卷材兩道20厚1：3砂漿找平100厚C15混凝土墊層200厚9％石灰土素土夯實(shí)，路基碾壓，壓實(shí)系數(shù)大于0。932、概況建設(shè)單位:西安天都房地產(chǎn)有限公司建設(shè)地點(diǎn)：西安市長(zhǎng)安區(qū)西長(zhǎng)安街路北建筑工程等級(jí)：一級(jí),建筑物設(shè)防烈度：八度,建筑類(lèi)型:框架，建筑高度;4。60M,層數(shù)：一層,地下室埋深：6。5M。由7#、8#、9＃、10＃、11＃、12＃、13＃、14＃、15＃、26#樓部位組成地下車(chē)庫(kù)，內(nèi)設(shè)1143輛停車(chē)位、風(fēng)機(jī)房、變配電所、柴油發(fā)電機(jī)房、工具間、水泵房、管理用房、消防水池和廢水集水坑.總建筑面積26155.80平方米。質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)合格率為100%，砼外觀光潔度均勻一致，表面平整，陰陽(yáng)角方正順直。3、施工部署3.1標(biāo)高復(fù)核車(chē)庫(kù)地面施工前，需對(duì)地下車(chē)庫(kù)地面水平標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核或調(diào)整，保證地面標(biāo)高準(zhǔn)確，防止結(jié)構(gòu)不均勻沉降對(duì)水平標(biāo)高造成的影響。3.2主要施工機(jī)具機(jī)具：平板振搗器、運(yùn)輸小車(chē)、工程車(chē)、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。3.3混凝土的供應(yīng)方式車(chē)庫(kù)地面抗?jié)B等級(jí)P6商品混凝土。混凝土廠(chǎng)家對(duì)原材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。水泥砂漿采用預(yù)拌方式，以滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土連續(xù)澆筑的需要。3。4。1對(duì)原材料的要求(1)水泥：選用質(zhì)量性能穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥.（2）砂子：選用中砂，含泥量應(yīng)在2%之內(nèi),泥塊含量不大于1%;（3）石子：選用連續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石,石子粒徑5—25mm，針片狀顆粒含量不大于10％,含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0。5%；（4)攪拌用水：要求清潔、可飲用、無(wú)色無(wú)味;3。4.2配合比的主要參數(shù)要求（1）攪拌站按照設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)對(duì)其所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比,并把試配結(jié)果及相關(guān)材質(zhì)報(bào)告報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。（2)坍落度:混凝土坍落度控制在160—180mm。(3）砂率:38~45%。（4)凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間為6~8小時(shí)，終凝時(shí)間不大于12小時(shí).二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、認(rèn)真閱讀圖紙及混凝土施工技術(shù)規(guī)程，明確設(shè)計(jì)意圖。（2）、鋼筋的隱蔽工作已經(jīng)完成并已核實(shí)預(yù)埋件、線(xiàn)管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況準(zhǔn)確無(wú)誤。(3）、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。2、材料準(zhǔn)備（1）、配備砼澆注及一次收光所需機(jī)械、器具等。(2）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，必要時(shí)在混凝土中增加外加劑，如緩凝劑（延緩混凝土的凝固時(shí)間,防止混凝土來(lái)不及收光而凝固）、泵送劑等。3、作業(yè)條件（1）在柱子的鋼筋上設(shè)置+0。5m標(biāo)高控制線(xiàn)，并用電工膠帶做標(biāo)記，其次在模板的邊模及底板上設(shè)置一些標(biāo)高控制點(diǎn)，供激光找平儀找平.（2）水、電資源有充分的保障能力.（3）模板、鋼筋工程施工完畢，技術(shù)復(fù)核及水、電等預(yù)埋管線(xiàn)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)辦理齊全。（4）設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑及收光的專(zhuān)職負(fù)責(zé)人。(5）主要機(jī)具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量單耗量(KW）總功率（KW）備注ZN—50型振搗器臺(tái)21.1平板振搗器臺(tái)12。2電焊機(jī)臺(tái)1長(zhǎng)刮尺根2激光找平儀臺(tái)1鐵鍬把20鐵抹子個(gè)6木抹子個(gè)6三、施工區(qū)域劃分1、車(chē)庫(kù)地面面積較大，地面為雙層雙向鋼筋混凝土地面，不能一次澆筑，擬采取分段澆筑的施工方法。2、分段施工的劃分:以后澆帶施工分區(qū)進(jìn)行劃分.四、具體控制措施工藝流程：水平控制線(xiàn)設(shè)置→模板、鋼筋及隱蔽工程驗(yàn)收→混凝土澆筑→激光整平機(jī)整平→磨光機(jī)壓實(shí)、拋光、打磨1、水平控制線(xiàn)的設(shè)置在柱子的角筋上設(shè)置+0.500m標(biāo)高控制點(diǎn)，用電工膠帶纏繞進(jìn)行標(biāo)記，并拉細(xì)線(xiàn)進(jìn)行校驗(yàn)控制;其次,在模板的四周或底板上固定一些水平控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，水平控制點(diǎn)的設(shè)置要可靠牢固，不容易被破壞。2、模板、鋼筋及隱蔽工程驗(yàn)收在混凝土澆筑前，做好模板、鋼筋、水電管線(xiàn)等隱蔽工程的驗(yàn)收工作,驗(yàn)收時(shí),注意對(duì)標(biāo)高控制點(diǎn)的成品保護(hù),驗(yàn)收合格后，開(kāi)始樓地面的混凝土澆筑。3．澆筑混凝土1）混凝土材料性能要求:混凝土抗壓強(qiáng)度：C30；粗骨料最大粒徑不超過(guò)25mm；混凝土現(xiàn)場(chǎng)坍落度要求：140±20mm。含氣量小于2％.2)混凝土要求:使用輸送泵輸送混凝土;要求使用同一商混站的混凝土；混凝土泵車(chē)運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)40分鐘；攪拌車(chē)的車(chē)次保持均勻.3）混凝土鋪設(shè)要求：a)混凝土鋪筑方向是以一個(gè)方向?yàn)樵瓌t(從左側(cè)開(kāi)始，往右側(cè)移動(dòng),一排結(jié)束后重復(fù)進(jìn)行）。b）鋪筑時(shí)避免發(fā)生是施工縫（為了防止施工縫，與商混公司協(xié)商，避免水泥泵車(chē)延遲的情況發(fā)生).c)澆筑的混凝土必須用振動(dòng)棒或其他同等工具搗實(shí),再用刮尺刮平，面層不能露出石子，達(dá)到一定的平整度。d）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行,不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。e）表面振動(dòng)器(或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。f)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得有間歇,如不可避免的間歇，其間歇時(shí)間也不得超過(guò)0.5小時(shí)，為后續(xù)的混凝土收光留出充足的時(shí)間。g）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前休整完好.h）澆筑地面混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，振搗完畢后用刮杠或平板振動(dòng)器初平。4．激光整平機(jī)整平（自重<450Kg）a）混凝土倒入后，首先人工按標(biāo)高高度將混凝土大致鋪平;可安排2～4個(gè)熟練工人先用刮尺刮平混凝土表面。需特別注意刮尺要緊貼邊模及樓地面的水平控制點(diǎn)。刮平過(guò)程中，另配備2個(gè)工人手持鐵鍬將局部多余混凝土鏟除,將局部混凝土不足處及時(shí)補(bǔ)充，以保證混凝土平整度。b）其次用激光整平機(jī)有序整平混凝土，整平過(guò)程中以一個(gè)方向?yàn)樵瓌t，以周邊的水平標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行控制;c）用激光整平機(jī)整平后地坪的平整度可達(dá)FF30，F(xiàn)L15；d)局部邊角處由專(zhuān)人進(jìn)行鏝刀整平。e)混凝土刮平完成后,應(yīng)派專(zhuān)人值守，觀察最早澆筑區(qū)域混凝土的凝固情況，到混凝土表面出現(xiàn)可以上人，但會(huì)留下較淺腳印的時(shí)候，開(kāi)始機(jī)械打磨作業(yè)。5、表面收光、打磨打磨時(shí)，先用圓盤(pán)粗打提漿,也可以起到進(jìn)一步整平的作用，待到提漿完成,表面砂漿有一定硬度的時(shí)候，開(kāi)始用葉片高速打磨，直至表面收光。在打磨過(guò)程中，要始終保留1-2個(gè)澆筑工人在現(xiàn)場(chǎng)，以準(zhǔn)備在打磨工程中對(duì)局部混凝土進(jìn)行缺陷修補(bǔ)。五、打磨時(shí)要注意的事項(xiàng)1、新老混凝土結(jié)合部位的處理;2、負(fù)責(zé)表面刮平的必須為熟練工人,最少配置4人，打磨時(shí)間要掌握好，絕對(duì)禁止出現(xiàn)打磨不及時(shí)的情況;3、打磨路線(xiàn)要有規(guī)律,打磨機(jī)械按照一定的往復(fù)路線(xiàn)進(jìn)行，并且在每處打磨的時(shí)間也基本相等，以保證打磨紋路均勻美觀；4、打磨工人應(yīng)該穿軟底鞋作業(yè)，防止在打磨的完成的表面踩出腳??；5、局部邊角區(qū)域，打磨機(jī)械無(wú)法到達(dá)，由打磨工人手工抹光,但要保證手工抹光的地方基本和機(jī)械打磨表面一致（此工作指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在施工前確定）;6、和模板接觸部位，一定要將模板上表面的砂漿清理干凈，禁止出現(xiàn)漿膜覆蓋模板的情況，以保證和下一區(qū)域混凝土接口的美觀，同時(shí)也要注意和前一區(qū)域混凝土的接口處砂漿的清理,不允許砂漿覆蓋接口。7、打磨工作完成的澆筑區(qū)域四周及時(shí)設(shè)立警戒線(xiàn)，并安排專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)值班，防止其他施工人員進(jìn)入行走，破壞剛完成的混凝土表面，同時(shí),及時(shí)開(kāi)始混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，表面及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),并用薄膜覆蓋。8、做好成品保護(hù)工作，防止完成的混凝土表面被破壞。如果需要在上面作業(yè)，需要采取保護(hù)措施，做必要的支墊或覆蓋。9、如遇下雨,不進(jìn)行澆筑，另行調(diào)整澆筑時(shí)間。六、質(zhì)量要求1、保證項(xiàng)目：a）混凝土地面面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。b）混凝土地面面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷.c)混凝土地面施工質(zhì)量必須符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209—2002）的規(guī)定.2、允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)下表:砼地面工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1標(biāo)高3用水準(zhǔn)儀或尺量檢查2表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺檢查3、砼地面養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑后面層收好及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，并根據(jù)混凝土凝固情況灑水養(yǎng)護(hù).施工順序本次地坪澆筑順序?yàn)橄韧瓿筛髦A(chǔ)砼，最后完成大面積的施工。4、車(chē)庫(kù)地面施工與其它分項(xiàng)工程工序交叉施工原則及措施車(chē)庫(kù)地面施工期間,與油工施工、機(jī)電安裝等工序穿插多，相互牽制大。施工之前現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)一定要確定各工序交叉順序，繪制工序流程圖。施工中各工序要相互協(xié)調(diào)配合，做好工序交接和成品保護(hù)，以使工程順利進(jìn)行,以免出現(xiàn)誤工、返工現(xiàn)象。4.1車(chē)庫(kù)地面施工與水電安裝之間的交叉施工車(chē)庫(kù)地面施工與水電通風(fēng)安裝之間的交叉施工，向來(lái)是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，初裝工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面。土建與水電的交叉問(wèn)題是一切交叉中的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決,解決此矛盾的原則：4。1.1水電暖安裝進(jìn)度必須服從總控進(jìn)度計(jì)劃，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)工程形成一盤(pán)棋。4.1。2明確責(zé)任,做好交接手續(xù)。4。1.3建立固定的協(xié)調(diào)制度.4。1。4一切從大局出發(fā),互諒互讓?zhuān)两ㄊ┕ひ獮樗娡L(fēng)安裝創(chuàng)造條件，水電通風(fēng)安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)，土建施工過(guò)程中也要注意對(duì)水電暖專(zhuān)業(yè)成品的完善保護(hù)。5、主要施工方法與技術(shù)措施5.1混凝土地面5。1.1施工準(zhǔn)備5。1。1。1技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土澆筑前，必須仔細(xì)查看圖紙，對(duì)澆筑部位、澆筑方法、澆筑路線(xiàn)、相關(guān)的質(zhì)量要求、安全要求等做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，待相關(guān)工序驗(yàn)收合格后填寫(xiě)《混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)》，并落實(shí)澆筑人員,正確分工，責(zé)任到人。2、檢查地溝模板的軸線(xiàn)位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板拼縫的嚴(yán)密程度,確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污已經(jīng)清理干凈，對(duì)鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，做好模板和鋼筋的驗(yàn)收工作.3、混凝土澆筑前應(yīng)沿澆筑方向,指定好工程車(chē)行駛路線(xiàn)。按要求工程車(chē)行駛過(guò)程中做好成品保護(hù)，混凝土澆筑過(guò)程中要注意不要二次污染。4、檢查用電線(xiàn)路，確保施工正常用電以及夜間施工照明。5。1.1。2作業(yè)條件a.基層表面應(yīng)潔凈，并應(yīng)濕潤(rùn)且不得有積水現(xiàn)象；面層不允許凹凸不平或起砂現(xiàn)象；b。水電管線(xiàn)安裝完畢,管洞堵好；c。作業(yè)環(huán)境濕度不低于5℃;5.1。2施工工藝流程水水泥粗骨料細(xì)骨料水商品混凝土檢查模板檢查鋼筋保護(hù)層攤鋪混凝土拌合料機(jī)械和人工振實(shí)抹平壓光施工縫處理養(yǎng)護(hù)保護(hù)5.1。3施工要點(diǎn)1）面層混凝土鋪設(shè)前，地面線(xiàn)槽必須施工完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理的驗(yàn)收,做好隱蔽后方才進(jìn)行下道工序。2)鋪設(shè)時(shí)，在基層表面上涂一層水灰比為0。4-0。5的水泥漿，并隨刷隨鋪設(shè)混凝土拌合料，刮平找平。3)攤鋪刮平宜采用滾筒壓實(shí)以不冒氣泡為度,保證面層混凝土密實(shí)達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)。4)混凝土面層應(yīng)連續(xù)澆注,不宜留置施工縫。如停歇時(shí)間超過(guò)允許規(guī)定時(shí)，在繼續(xù)澆注前對(duì)已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行清理和處理,剔除松散石子、砂漿部分，濕潤(rùn)并鋪設(shè)與混凝土同級(jí)配合比的水泥砂漿后再進(jìn)行混凝土澆注,應(yīng)重視接縫處的搗實(shí)、壓平工作,不應(yīng)顯出接槎。5)混凝土振搗密實(shí)后，用2m長(zhǎng)的刮桿刮平，標(biāo)高根據(jù)柱上的建筑統(tǒng)一標(biāo)高線(xiàn),中間區(qū)域采用拉線(xiàn)控制標(biāo)高，為確?；炷翗?biāo)高和表面的平整度及坡度，一邊用刮桿刮平一邊用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的復(fù)查。6）混凝土刮杠刮完,隨即用木抹子搓平，第一遍用鐵抹子輕抹面層，把腳印壓平。混凝土應(yīng)隨搗隨抹.7)當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層上人稍有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。8)當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓無(wú)抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光應(yīng)控制在終凝前完成.9）各遍抹壓均應(yīng)從房間內(nèi)向門(mén)口處倒退抹壓。10)混凝土面層澆注完成后，應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7d。2。砼地面的質(zhì)量通病

砼地面如果使用材料不當(dāng)、施工方法不規(guī)范，就容易產(chǎn)生裂紋、起砂、脫皮、麻面和空鼓等質(zhì)量通病1、地面開(kāi)裂和空鼓原因

（1)自身原因

1）當(dāng)溫度由高變低時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。所以大面積的地面必須分段分塊，做成伸縮縫。

2）砼在凝固過(guò)程中,部分水分與水泥經(jīng)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生膠狀體，另一部分水分蒸發(fā)掉，使體積縮小而造成地面收縮裂紋.

3）地面終凝時(shí)和養(yǎng)護(hù)期間,強(qiáng)度不高，如此時(shí)受到震動(dòng)則容易造成開(kāi)裂。在地面未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)就打洞鉆孔、運(yùn)輸踩踏,都會(huì)造成開(kāi)裂。

（2）施工原因

1)基層不平整,突出的地方砂漿層薄,收縮失水塊，該處易空鼓。2)基層不均勻沉降形成沉降差，隨著沉降差的不斷增大,就會(huì)產(chǎn)生裂紋或空鼓。3)配合比不合理，攪拌不均勻。一般地面的水泥砂漿配合比宜為1：2(水泥：砂子），如果水泥用量過(guò)大，可能導(dǎo)致裂縫.

(3）材料原因

對(duì)水泥、砂子等材料檢驗(yàn)不嚴(yán)格，砂子含泥量過(guò)大,水泥強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到要求或存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因，均會(huì)使水泥砂漿地面產(chǎn)生裂縫。

2、地面起砂、脫皮原因

（1)攪拌砂漿時(shí)加水過(guò)量,或攪拌不均勻。

(2)表面壓光次數(shù)不夠,壓得不實(shí)，出現(xiàn)析水起砂。

(3)壓光時(shí)間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。

（4）砂漿收縮時(shí)澆水，吃水不一，水分過(guò)多處起砂脫皮。

(5）使用的水泥強(qiáng)度等級(jí)過(guò)低，造成砂漿達(dá)不到要求的強(qiáng)度等級(jí)。

3。砼地面質(zhì)量通病防治措施

1、按常規(guī)控制砂子、水泥的質(zhì)量，砂子最好用水沖洗過(guò)。2、要徹底清除基層表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并將突出表面的水泥及混凝土塊鑿去，平整和沖洗基層。

3、在抹面層時(shí)，基層表面要充分濕潤(rùn)，以免吸收砂漿水分；并要擦干凹坑處的積水，使其既潮濕又干凈。

4、按常規(guī)控制配合比并執(zhí)行操作規(guī)程（如砂漿攪拌一定要均勻等）。5、初凝前對(duì)水泥砂漿進(jìn)行抹平,終凝前進(jìn)行壓光，最后用力壓出亮光來(lái)，以壓3次為宜。要掌握壓光的時(shí)間,早了壓不實(shí)；晚了壓不平,不出亮光。6、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5。1.6質(zhì)量要求1）面層標(biāo)高和厚度符合設(shè)計(jì)要求。2)面層與基層粘結(jié)牢固，不應(yīng)有空鼓和裂縫。3）面層表面應(yīng)密實(shí)壓光，無(wú)明顯脫皮和起砂等質(zhì)量缺陷。4)面層表面不應(yīng)有氣泡、龜裂、砂眼和接槎不平等現(xiàn)象。5）供排除液體用的帶有坡度的面層，應(yīng)進(jìn)行潑水檢驗(yàn),不得有積水.6)有地漏的房間不應(yīng)有倒泛水現(xiàn)象，亦不能有滲漏;與地漏（管道）。七、質(zhì)量保證體系與保證措施1、質(zhì)量保證體系該體系在項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下實(shí)施，以便協(xié)調(diào)項(xiàng)目各個(gè)部門(mén)做好地面分項(xiàng)工程的工作。工程質(zhì)量工程質(zhì)量材料質(zhì)量控制施工過(guò)程控制過(guò)程成品保護(hù)材料搬運(yùn)指導(dǎo)書(shū)材料報(bào)批材料材質(zhì)材料保管技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序自檢記錄工序質(zhì)量檢驗(yàn)記錄材料成品保護(hù)工序成品保護(hù)2、質(zhì)量保證措施2。1材料選定后,分項(xiàng)工程大面積施工前進(jìn)行樣板作業(yè).經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理書(shū)面認(rèn)可后，方可大面積進(jìn)行施工.2。2采購(gòu)的各種材料必須有生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證，對(duì)生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行實(shí)際考察。2。3施工中所使用的細(xì)石混凝土均應(yīng)按要求做試塊，做檢測(cè)報(bào)告。2.4運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料要根據(jù)其特點(diǎn)分類(lèi)碼放。2。5分項(xiàng)工程開(kāi)工前，制定分項(xiàng)工程施工方案，并分層次進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。2.6施工過(guò)程中每道工序完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢由責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，施工操作人員參加，不合格項(xiàng)目由原操作人員進(jìn)行整改，直至合格為止，并應(yīng)有書(shū)面記錄。2。7施工過(guò)程中不同工種、不同班組之間必須進(jìn)行交接檢，參加人員由質(zhì)檢人員、責(zé)任工程師、操作人員進(jìn)行，由責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，并應(yīng)有書(shū)面記錄，不合格的項(xiàng)目由原操作人員進(jìn)行整改,直至合格為止.2.8進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的重要材料，必須由項(xiàng)目總工簽字認(rèn)可，并對(duì)供應(yīng)廠(chǎng)家進(jìn)行實(shí)地考察。2.9施工過(guò)程中每道工序施工時(shí)，如相鄰工序已經(jīng)完成，必須對(duì)相鄰工序有可能造成損壞部位進(jìn)行成品保護(hù).八、安全保證措施及文明施工1、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理規(guī)章制度。2、所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前將進(jìn)行三級(jí)教育，特殊工種操作人員持證上崗。3、工程施工前，對(duì)操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的分部分項(xiàng)安全交底。4、施工過(guò)程中使用的所有電動(dòng)工具設(shè)置專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)維修、保管，非操作人員不得進(jìn)行其拆卸、維修工作。5、地下車(chē)庫(kù)設(shè)置的電箱必須有漏電保護(hù)器，施工過(guò)程中使用的電線(xiàn)掛于高處或架設(shè)，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生.6、車(chē)庫(kù)內(nèi)設(shè)置干粉滅火器，每個(gè)施工作業(yè)段設(shè)置5個(gè)，并且項(xiàng)目經(jīng)理部委派一名人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防保衛(wèi)工作。7、施工過(guò)程中使用的材料，必須按照其性能（如：易受潮性等)進(jìn)行分類(lèi)保管，并且儲(chǔ)存部位必須通風(fēng)、防潮。8、堅(jiān)持進(jìn)行定期的安全教育活動(dòng)，做好安全臺(tái)帳、內(nèi)業(yè)資料及施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患整改管理。9、施工過(guò)程中的材料必須碼放整齊,施工垃圾必須放置指定地點(diǎn)，每日施工完畢后及時(shí)運(yùn)至樓下垃圾堆放處，集中運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清.10、項(xiàng)目制定安全值班制度，提高全體人員的安全意識(shí)。目錄TOC\o”1—3"\h\z\u1、編制依據(jù) 1HYPERLINK\l”_Toc349763196"2、工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc349763197”3、施工部署 33。1標(biāo)高復(fù)核 3HYPERLINK\l”_Toc349763199”3。2主要施工機(jī)具 33。3混凝土的供應(yīng)方式 3HYPERLINK\l”_Toc349763201”3.4施工順序 3HYPERLINK\l”_Toc349763202"4、車(chē)庫(kù)地面施工與其它分項(xiàng)工程工序交叉施工原則及措施 44。1車(chē)庫(kù)地面施工與水電安裝之間的交叉施工 4HYPERLINK\l”_Toc349763204”5、主要施工方法與技術(shù)措施 45。1細(xì)石混凝土地面 45.1。2施工工藝流程 5HYPERLINK\l”_Toc349763208"施工要點(diǎn) 5_Toc349763210"水泥砂漿地面施工工藝： 7HYPERLINK\l”_Toc349763211"5。1。6質(zhì)量要求 9HYPERLINK\l”_Toc349763212”6、質(zhì)量保證體系與保證措施 96。1質(zhì)量保證體系 96。2質(zhì)量保證措施 10HYPERLINK\l”_Toc349763215"7、安全保證措施及文明施工 111、編制依據(jù)1.1。《長(zhǎng)江都市建筑設(shè)計(jì)股份提供的設(shè)計(jì)圖紙》1。2?！督ㄖ孛婀こ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB59—20211。3?！督ㄖb飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20011。4.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20011.6.建設(shè)單位下發(fā)的指令單、設(shè)計(jì)洽商變更等2、工程概況本工程為棲霞區(qū)邁皋橋創(chuàng)業(yè)園地塊經(jīng)濟(jì)適用住房10地塊及附屬工程項(xiàng)目，其中01～04棟為31~33層住宅，05棟為二層沿街小型商業(yè)用房,06＃、07#分別為幼兒園和基層社區(qū)中心，總建筑面積108046m2，其中地下室面積7178m2。地面工程概況地面主要部位及做法見(jiàn)下表：項(xiàng)目構(gòu)造做法（從上至下）使用部位地面一a。面層刷防塵耐磨高級(jí)地坪漆地下起車(chē)庫(kù)地面b。40厚C25細(xì)石混凝土隨打隨抹、內(nèi)置φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)c。60厚C15細(xì)石混凝土找坡(最薄處20厚）d。自防水鋼筋混凝土底板e(cuò).50厚C15細(xì)石混凝土底板f。1。5厚JS防水涂膜g.15厚1:2.5水泥砂漿找平層h。100厚C15混凝土墊層地面二a。50厚C25細(xì)石混凝土隨打隨抹，內(nèi)置φ4＠200雙向鋼筋網(wǎng)地下自行車(chē)庫(kù)地面b。自防水鋼筋混凝土底板c.50厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層d.1。5厚JS防水涂膜e.15厚1：2.5水泥砂漿找平層f.100厚C15混凝土墊層地面三a。20厚1:2高標(biāo)號(hào)防水水泥砂漿壓實(shí)抹光消防泵房配電間b.80厚C15細(xì)石混凝土c。自防水鋼筋混凝土底板d.50厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層e.1.5厚JS防水涂膜f.15厚1:2。5水泥砂漿找平層g.100厚C15混凝土墊層地面四a.30厚1:2水泥砂漿抹出60寬鋸齒形防滑礓擦面層汽車(chē)坡道（有結(jié)構(gòu)底板）b.70厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)置φ8@200雙向鋼筋c。鋼筋混凝土自防水底板D.100厚C15混凝土墊層E.素土夯實(shí)a.30厚1:2水泥砂漿抹出60寬鋸齒形防滑礓擦面層汽車(chē)坡道（無(wú)結(jié)構(gòu)底板）b。素水泥漿一道（內(nèi)參建筑膠)c。100厚C20混凝土d。300厚粒徑5～32卵石（礫石）灌M2.5混合砂漿，寬出面層300e.素土夯實(shí)地面五a.20厚1：2水泥砂漿抹出60寬鋸齒形防滑礓擦面層自行車(chē)坡道b。30厚C20細(xì)石混凝土c.鋼筋混凝土自防水底板d。300厚C15混凝土墊層e.素土夯實(shí)地面六臨街變（公用變開(kāi)閉所）a.30厚C25細(xì)石混凝凝土找平層b。70厚C25細(xì)石混凝土（內(nèi)配φ6＠200雙向)c。150厚碎石墊層d.素土夯實(shí)3、施工部署3.1標(biāo)高復(fù)核車(chē)庫(kù)地面施工前,需對(duì)地下車(chē)庫(kù)地面水平標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核或調(diào)整，保證地面標(biāo)高準(zhǔn)確,防止結(jié)構(gòu)不均勻沉降對(duì)水平標(biāo)高造成的影響.3。2主要施工機(jī)具機(jī)具：平板振搗器、運(yùn)輸小車(chē)、工程車(chē)、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。3。3混凝土的供應(yīng)方式車(chē)庫(kù)地面C25混凝土商品混凝土?；炷翉S(chǎng)家對(duì)原材料質(zhì)量負(fù)責(zé).水泥砂漿采用自拌方式，以滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土連續(xù)澆筑的需要.3。4.1對(duì)原材料的要求（1）水泥：選用質(zhì)量性能穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥,1:2。5水泥砂漿中使用的PO42.5水泥同商品混凝土同品牌、同標(biāo)號(hào).（2)砂子:選用中砂，含泥量應(yīng)在2%之內(nèi),泥塊含量不大于1%;（3）石子：選用連續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石,石子粒徑5—25mm，針片狀顆粒含量不大于10％,含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0。5%；（4)攪拌用水：要求清潔、可飲用、無(wú)色無(wú)味；3.4.2配合比的主要參數(shù)要求（1）攪拌站按照設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)對(duì)其所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比,并把試配結(jié)果及相關(guān)材質(zhì)報(bào)告報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。(2）坍落度：混凝土坍落度控制在160-180mm。(3）砂率：38～45％。（4）凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間為6~8小時(shí)，終凝時(shí)間不大于12小時(shí)。3。4施工順序本次地坪澆筑順序?yàn)橄韧瓿筛骺诓?，再完成東西兩個(gè)配電間，最后完成大面積及汽車(chē)道的施工。4、車(chē)庫(kù)地面施工與其它分項(xiàng)工程工序交叉施工原則及措施車(chē)庫(kù)地面施工期間，與油工施工、機(jī)電安裝等工序穿插多，相互牽制大。施工之前現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)一定要確定各工序交叉順序，繪制工序流程圖。施工中各工序要相互協(xié)調(diào)配合,做好工序交接和成品保護(hù)，以使工程順利進(jìn)行，以免出現(xiàn)誤工、返工現(xiàn)象。4.1車(chē)庫(kù)地面施工與水電安裝之間的交叉施工車(chē)庫(kù)地面施工與水電通風(fēng)安裝之間的交叉施工,向來(lái)是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，初裝工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面。土建與水電的交叉問(wèn)題是一切交叉中的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決，解決此矛盾的原則：4.1.1水電暖安裝進(jìn)度必須服從總控進(jìn)度計(jì)劃，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)工程形成一盤(pán)棋.4。1。2明確責(zé)任，做好交接手續(xù).4.1.3建立固定的協(xié)調(diào)制度。4。1。4一切從大局出發(fā)，互諒互讓?zhuān)两ㄊ┕ひ獮樗娡L(fēng)安裝創(chuàng)造條件,水電通風(fēng)安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)，土建施工過(guò)程中也要注意對(duì)水電暖專(zhuān)業(yè)成品的完善保護(hù)。5、主要施工方法與技術(shù)措施5.1細(xì)石混凝土地面5.1.1施工準(zhǔn)備5.1.1。1技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土澆筑前，必須仔細(xì)查看圖紙，對(duì)澆筑部位、澆筑方法、澆筑路線(xiàn)、相關(guān)的質(zhì)量要求、安全要求等做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，待相關(guān)工序驗(yàn)收合格后填寫(xiě)《混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)》，并落實(shí)澆筑人員，正確分工,責(zé)任到人。2、檢查地溝模板的軸線(xiàn)位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板拼縫的嚴(yán)密程度，確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污已經(jīng)清理干凈，對(duì)鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查,做好模板和鋼筋的驗(yàn)收工作。3、混凝土澆筑前應(yīng)沿澆筑方向，指定好工程車(chē)行駛路線(xiàn).按要求工程車(chē)行駛過(guò)程中做好成品保護(hù)，混凝土澆筑過(guò)程中要注意不要二次污染。4、檢查用電線(xiàn)路，確保施工正常用電以及夜間施工照明。5、地下室內(nèi)墻面已彈好+100cm水平線(xiàn)。5。1。1。2作業(yè)條件a?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙、潔凈，并應(yīng)濕潤(rùn)且不得有積水現(xiàn)象；面層不允許凹凸不平或起砂現(xiàn)象；坡道的基土及墊層均按斜度做成斜面。b。室內(nèi)的防水層完成且閉水試驗(yàn)合格。c。檢查地漏標(biāo)高，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將地漏四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。d。水電管線(xiàn)安裝完畢,管洞堵好。e。在室內(nèi)墻面彈出統(tǒng)一標(biāo)高線(xiàn)和軸線(xiàn)并校核無(wú)誤。f。作業(yè)環(huán)境濕度不低于5℃。5。1。2施工工藝流程水水泥粗骨料細(xì)骨料水水泥砂漿拌制基層處理刷水泥漿粘結(jié)層攤鋪混凝土拌合料機(jī)械和人工振實(shí)抹平壓光施工縫處理養(yǎng)護(hù)保護(hù)5.1.3施工要點(diǎn)1）面層混凝土鋪設(shè)前，地面線(xiàn)槽必須施工完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理的驗(yàn)收，做好隱蔽后方才進(jìn)行下道工序.2)鋪設(shè)時(shí)，在基層表面上涂一層水灰比為0。4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪設(shè)混凝土拌合料，刮平找平。3)攤鋪刮平宜采用滾筒壓實(shí)以不冒氣泡為度，保證面層混凝土密實(shí)達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)。4）混凝土面層應(yīng)連續(xù)澆注，不宜留置施工縫。如停歇時(shí)間超過(guò)允許規(guī)定時(shí)，在繼續(xù)澆注前對(duì)已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，濕潤(rùn)并鋪設(shè)與混凝土同級(jí)配合比的水泥砂漿后再進(jìn)行混凝土澆注，應(yīng)重視接縫處的搗實(shí)、壓平工作，不應(yīng)顯出接槎.5)混凝土振搗密實(shí)后，用2m長(zhǎng)的刮桿刮平，標(biāo)高根據(jù)柱上的建筑統(tǒng)一標(biāo)高線(xiàn)，中間區(qū)域采用拉線(xiàn)控制標(biāo)高,為確?；炷翗?biāo)高和表面的平整度及坡度，一邊用刮桿刮平一邊用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的復(fù)查。6）細(xì)石混凝土刮杠刮完，隨即用木抹子搓平，第一遍用鐵抹子輕抹面層，把腳印壓平?；炷翍?yīng)隨搗隨抹。7）當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層上人稍有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。8)當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓無(wú)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光應(yīng)控制在終凝前完成。9)各遍抹壓均應(yīng)從房間內(nèi)向門(mén)口處倒退抹壓。10)混凝土面層澆注完成后，應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7d。11）汽車(chē)庫(kù)地面在常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)3d后，在混凝土地面上根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的分格縫位置用墨線(xiàn)彈出，采用公路切割機(jī)進(jìn)行分格縫切割，切割深度不小于120mm。12）地面切縫示意圖5。1.4水泥砂漿地面5。1。5水泥砂漿地面施工工藝：1、水泥砂漿面層所用的砂，一般宜采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3％。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于325號(hào)。2、水泥砂漿的配合比不宜低于1：2，其稠度不應(yīng)大于3.5cm。3、工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線(xiàn)→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅標(biāo)筋→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實(shí)→鋼抹子壓光(三遍）→養(yǎng)護(hù)。4、水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開(kāi)裂措施,符合設(shè)計(jì)要求后，方可繼續(xù)施工。5、水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平,壓實(shí)后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。6、面層壓光三遍；第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀或表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩)，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平;第二遍：面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光；第三遍：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，(人踩上去稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。(必須在終凝前完成）7、面層壓光后經(jīng)24小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)一星期2。水泥砂漿地面的質(zhì)量通病

水泥砂漿地面如果使用材料不當(dāng)、施工方法不規(guī)范，就容易產(chǎn)生裂紋、起砂、脫皮、麻面和空鼓等質(zhì)量通病1、地面開(kāi)裂和空鼓原因

（1)自身原因

1)當(dāng)溫度由高變低時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫.所以大面積的地面必須分段分塊，做成伸縮縫。

2）水泥砂漿在凝固過(guò)程中，部分水分與水泥經(jīng)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生膠狀體，另一部分水分蒸發(fā)掉，使體積縮小而造成地面收縮裂紋。

3)地面終凝時(shí)和養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度不高，如此時(shí)受到震動(dòng)則容易造成開(kāi)裂。高層建筑立體交叉作業(yè)不可避免，在地面未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)就打洞鉆孔、運(yùn)輸踩踏，都會(huì)造成開(kāi)裂。

（2)施工原因

1)基層灰砂浮塵沒(méi)有徹底清除、沖洗干凈，砂漿與基層粘結(jié)不牢。

2）基層不平整，突出的地方砂漿層薄，收縮失水塊，該處易空鼓。

3)基層不均勻沉降形成沉降差，隨著沉降差的不斷增大，就會(huì)產(chǎn)生裂紋或空鼓.

4)配合比不合理，攪拌不均勻。一般地面的水泥砂漿配合比宜為1:2（水泥：砂子）,如果水泥用量過(guò)大，可能導(dǎo)致裂縫。

（3)材料原因

對(duì)水泥、砂子等材料檢驗(yàn)不嚴(yán)格,砂子含泥量過(guò)大，水泥強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到要求或存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因，均會(huì)使水泥砂漿地面產(chǎn)生裂縫。

2、地面起砂、脫皮原因

(1）攪拌砂漿時(shí)加水過(guò)量，或攪拌不均勻。

（2)表面壓光次數(shù)不夠，壓得不實(shí)，出現(xiàn)析水起砂。

(3)壓光時(shí)間掌握不好,或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。

（4）砂漿收縮時(shí)澆水，吃水不一，水分過(guò)多處起砂脫皮。

（5）使用的水泥強(qiáng)度等級(jí)過(guò)低,造成砂漿達(dá)不到要求的強(qiáng)度等級(jí)。

3。水泥砂漿地面質(zhì)量通病防治措施

1、按常規(guī)控制砂子、水泥的質(zhì)量，砂子最好用水沖洗過(guò)。2、要徹底清除基層表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并將突出表面的水泥及混凝土塊鑿去，平整和沖洗基層.

3、在抹面層時(shí)，基層表面要充分濕潤(rùn)，以免吸收砂漿水分；并要擦干凹坑處的積水,使其既潮濕又干凈.

4、按常規(guī)控制配合比并執(zhí)行操作規(guī)程(如砂漿攪拌一定要均勻等）。5、初凝前對(duì)水泥砂漿進(jìn)行抹平，終凝前進(jìn)行壓光，最后用力壓出亮光來(lái)，以壓3次為宜。要掌握壓光的時(shí)間,早了壓不實(shí)；晚了壓不平，不出亮光。6、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù).5.1。6質(zhì)量要求1)面層標(biāo)高和厚度符合設(shè)計(jì)要求。2)面層與基層粘結(jié)牢固，不應(yīng)有空鼓和裂縫.3）面層表面應(yīng)密實(shí)壓光，無(wú)明顯脫皮和起砂等質(zhì)量缺陷。4)面層表面不應(yīng)有氣泡、龜裂、砂眼和接槎不平等現(xiàn)象。5）供排除液體用的帶有坡度的面層，應(yīng)進(jìn)行潑水檢驗(yàn),不得有積水。6）有地漏的房間不應(yīng)有倒泛水現(xiàn)象，亦不能有滲漏；與地漏(管道)。6、質(zhì)量保證體系與保證措施6。1質(zhì)量保證體系該體系在項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下實(shí)施，以便協(xié)調(diào)項(xiàng)目各個(gè)部門(mén)做好地面分項(xiàng)工程的工作。工程質(zhì)量工程質(zhì)量材料質(zhì)量控制施工過(guò)程控制過(guò)程成品保護(hù)材料搬運(yùn)指導(dǎo)書(shū)材料報(bào)批材料材質(zhì)材料保管技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序自檢記錄工序質(zhì)量檢驗(yàn)記錄材料成品保護(hù)工序成品保護(hù)6.2質(zhì)量保證措施6.2.1工程所選用的各種材料均需提供樣品,報(bào)經(jīng)業(yè)主監(jiān)理審批后方可進(jìn)行批量訂購(gòu)。凡專(zhuān)業(yè)公司提供的材料必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，由項(xiàng)目總工認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)。6。2。2材料選定后，分項(xiàng)工程大面積施工前進(jìn)行樣板作業(yè)。經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理書(shū)面認(rèn)可后,方可大面積進(jìn)行施工.6。2。3采購(gòu)的各種材料必須有生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證，對(duì)生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行實(shí)際考察。6.2。4施工中所使用的細(xì)石混凝土均應(yīng)按要求做試塊，做檢測(cè)報(bào)告。6.2。5運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料要根據(jù)其特點(diǎn)分類(lèi)碼放。6。2。6施工過(guò)程中易受潮（如：水泥等）在搬運(yùn)時(shí)，必須對(duì)搬運(yùn)人員進(jìn)行書(shū)面的搬運(yùn)指導(dǎo)書(shū),并設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房。6.2。7分項(xiàng)工程開(kāi)工前，制定分項(xiàng)工程施工方案，并分層次進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底.6。2.8施工過(guò)程中每道工序完畢后,必須進(jìn)行自檢，自檢由責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，施工操作人員參加，不合格項(xiàng)目由原操作人員進(jìn)行整改，直至合格為止，并應(yīng)有書(shū)面記錄。6.2.9施工過(guò)程中不同工種、不同班組之間必須進(jìn)行交接檢，參加人員由質(zhì)檢人員、責(zé)任工程師、操作人員進(jìn)行,由責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，并應(yīng)有書(shū)面記錄，不合格的項(xiàng)目由原操作人員進(jìn)行整改，直至合格為止。6。2。10對(duì)施工過(guò)程中的每個(gè)工序，工程、質(zhì)檢部門(mén)要進(jìn)行定期檢查，并隨時(shí)監(jiān)督施工過(guò)程質(zhì)量，達(dá)到工程施工說(shuō)明中對(duì)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求,嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JCJ73-91執(zhí)行。6。2。11進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的重要材料，必須由項(xiàng)目總工簽字認(rèn)可，并對(duì)供應(yīng)廠(chǎng)家進(jìn)行實(shí)地考察。6.2.12施工過(guò)程中每道工序施工時(shí)，如相鄰工序已經(jīng)完成，必須對(duì)相鄰工序有可能造成損壞部位進(jìn)行成品保護(hù)。7、安全保證措施及文明施工7.1嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理規(guī)章制度.7.2所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前將進(jìn)行三級(jí)教育，特殊工種操作人員持證上崗。7.3工程施工前，對(duì)操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的分部分項(xiàng)安全交底。7。4施工過(guò)程中使用的所有電動(dòng)工具設(shè)置專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)維修、保管，非操作人員不得進(jìn)行其拆卸、維修工作.7.5地下車(chē)庫(kù)設(shè)置的電箱必須有漏電保護(hù)器，施工過(guò)程中使用的電線(xiàn)掛于高處或架設(shè)，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生。7。6車(chē)庫(kù)內(nèi)設(shè)置干粉滅火器，每個(gè)施工作業(yè)段設(shè)置5個(gè),并且項(xiàng)目經(jīng)理部委派一名人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防保衛(wèi)工作.7.7施工過(guò)程中使用的材料，必須按照其性能（如：易受潮性等）進(jìn)行分類(lèi)保管,并且儲(chǔ)存部位必須通風(fēng)、防潮。7.8堅(jiān)持進(jìn)行定期的安全教育活動(dòng)，做好安全臺(tái)帳、內(nèi)業(yè)資料及施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患整改管理。7.9施工過(guò)程中的材料必須碼放整齊，施工垃圾必須放置指定地點(diǎn)，每日施工完畢后及時(shí)運(yùn)至樓下垃圾堆放處，集中運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清.7.10項(xiàng)目制定安全值班制度,提高全體人員的安全意識(shí)。國(guó)色天香二期E標(biāo)段工程地下室車(chē)庫(kù)地面施工方案編制人：審核人：審批人：編制日期:二〇一五年八月十一日目錄TOC\o"1-3”\h\z\u27030一、工程概況 388681、編制依據(jù) 3257882、概況 320894質(zhì)量目標(biāo) 4165523、施工部署 494453.1標(biāo)高復(fù)核 4114713。2主要施工機(jī)具 4238383。3混凝土的供應(yīng)方式 4567二、施工準(zhǔn)備 516091、技術(shù)準(zhǔn)備 581122、材料準(zhǔn)備 591113、作業(yè)條件 59401三、施工區(qū)域劃分 617214四、具體控制措施 626786五、打磨時(shí)要注意的事項(xiàng) 8399六、質(zhì)量要求 914251施工順序 10322834、車(chē)庫(kù)地面施工與其它分項(xiàng)工程工序交叉施工原則及措施 10282104。1車(chē)庫(kù)地面施工與水電安裝之間的交叉施工 1068295、主要施工方法與技術(shù)措施 1026005.1混凝土地面 10233925.1。1施工準(zhǔn)備 10198205。1.2施工工藝流程 11143665.1。3施工要點(diǎn) 1281225.1。4質(zhì)量要求 1429503七、質(zhì)量保證體系與保證措施 1554541、質(zhì)量保證體系 15261662、質(zhì)量保證措施 1526480八、安全保證措施及文明施工 16地下室車(chē)庫(kù)地面施工方案一、工程概況1、編制依據(jù)1。3.1《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB59-20211。3.2《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—20011。3。3《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2021）1.3。4《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2021)地面主要部位及做法見(jiàn)下表：項(xiàng)目構(gòu)造做法（從上至下）使用部位地下室車(chē)庫(kù)地面A250厚鋼筋混凝土地板自防水隨打隨抹平地下車(chē)庫(kù)部分50厚1：3水泥砂漿保護(hù)層3厚SBS改性瀝青防水卷材兩道20厚1：3砂漿找平100厚C15混凝土墊層天然地基平整，滿(mǎn)足荷載要求配電室設(shè)備房地面B60厚C25混凝土隨打隨抹壓光，Ф4@300雙向配筋6M*6M分倉(cāng)地下車(chē)庫(kù)熱交換間配電室設(shè)備房地面地面20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層3厚SBS改性瀝青防水卷材兩道20厚1：3砂漿找平100厚C15混凝土墊層200厚9％石灰土素土夯實(shí)，路基碾壓,壓實(shí)系數(shù)大于0.932、概況建設(shè)單位：西安天都房地產(chǎn)建設(shè)地點(diǎn)：西安市長(zhǎng)安區(qū)西長(zhǎng)安街路北建筑工程等級(jí)：一級(jí)，建筑物設(shè)防烈度：八度,建筑類(lèi)型:框架,建筑高度；4。60M，層數(shù)：一層，地下室埋深：6.5M.由7#、8＃、9#、10＃、11#、12＃、13#、14#、15#、26＃樓部位組成地下車(chē)庫(kù)，內(nèi)設(shè)1143輛停車(chē)位、風(fēng)機(jī)房、變配電所、柴油發(fā)電機(jī)房、工具間、水泵房、管理用房、消防水池和廢水集水坑?？偨ㄖ娣e26155。80平方米。質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)合格率為100%，砼外觀光潔度均勻一致,表面平整，陰陽(yáng)角方正順直。3、施工部署3.1標(biāo)高復(fù)核車(chē)庫(kù)地面施工前，需對(duì)地下車(chē)庫(kù)地面水平標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核或調(diào)整，保證地面標(biāo)高準(zhǔn)確，防止結(jié)構(gòu)不均勻沉降對(duì)水平標(biāo)高造成的影響。3。2主要施工機(jī)具機(jī)具：平板振搗器、運(yùn)輸小車(chē)、工程車(chē)、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子.3.3混凝土的供應(yīng)方式車(chē)庫(kù)地面抗?jié)B等級(jí)P6商品混凝土。混凝土廠(chǎng)家對(duì)原材料質(zhì)量負(fù)責(zé).水泥砂漿采用預(yù)拌方式，以滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土連續(xù)澆筑的需要.3.4。1對(duì)原材料的要求（1）水泥:選用質(zhì)量性能穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥。（2）砂子：選用中砂，含泥量應(yīng)在2％之內(nèi),泥塊含量不大于1％；（3)石子:選用連續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石,石子粒徑5-25mm，針片狀顆粒含量不大于10％，含泥量不大于1%,泥塊含量不大于0。5%；（4）攪拌用水:要求清潔、可飲用、無(wú)色無(wú)味；3。4.2配合比的主要參數(shù)要求(1）攪拌站按照設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)對(duì)其所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配,得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果及相關(guān)材質(zhì)報(bào)告報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。（2）坍落度:混凝土坍落度控制在160—180mm。（3）砂率:38~45％。(4）凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間為6~8小時(shí)，終凝時(shí)間不大于12小時(shí)。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、認(rèn)真閱讀圖紙及混凝土施工技術(shù)規(guī)程，明確設(shè)計(jì)意圖。（2）、鋼筋的隱蔽工作已經(jīng)完成并已核實(shí)預(yù)埋件、線(xiàn)管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況準(zhǔn)確無(wú)誤.（3）、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。2、材料準(zhǔn)備（1）、配備砼澆注及一次收光所需機(jī)械、器具等。（2）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，必要時(shí)在混凝土中增加外加劑，如緩凝劑（延緩混凝土的凝固時(shí)間，防止混凝土來(lái)不及收光而凝固）、泵送劑等。3、作業(yè)條件（1）在柱子的鋼筋上設(shè)置+0。5m標(biāo)高控制線(xiàn)，并用電工膠帶做標(biāo)記，其次在模板的邊模及底板上設(shè)置一些標(biāo)高控制點(diǎn)，供激光找平儀找平。（2)水、電資源有充分的保障能力。（3）模板、鋼筋工程施工完畢，技術(shù)復(fù)核及水、電等預(yù)埋管線(xiàn)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)辦理齊全。（4）設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑及收光的專(zhuān)職負(fù)責(zé)人.（5）主要機(jī)具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注ZN—50型振搗器臺(tái)21.1平板振搗器臺(tái)12.2電焊機(jī)臺(tái)1長(zhǎng)刮尺根2激光找平儀臺(tái)1鐵鍬把20鐵抹子個(gè)6木抹子個(gè)6三、施工區(qū)域劃分1、車(chē)庫(kù)地面面積較大，地面為雙層雙向鋼筋混凝土地面，不能一次澆筑,擬采取分段澆筑的施工方法。2、分段施工的劃分:以后澆帶施工分區(qū)進(jìn)行劃分。四、具體控制措施工藝流程：水平控制線(xiàn)設(shè)置→模板、鋼筋及隱蔽工程驗(yàn)收→混凝土澆筑→激光整平機(jī)整平→磨光機(jī)壓實(shí)、拋光、打磨1、水平控制線(xiàn)的設(shè)置在柱子的角筋上設(shè)置+0.500m標(biāo)高控制點(diǎn)，用電工膠帶纏繞進(jìn)行標(biāo)記,并拉細(xì)線(xiàn)進(jìn)行校驗(yàn)控制;其次，在模板的四周或底板上固定一些水平控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，水平控制點(diǎn)的設(shè)置要可靠牢固，不容易被破壞。2、模板、鋼筋及隱蔽工程驗(yàn)收在混凝土澆筑前，做好模板、鋼筋、水電管線(xiàn)等隱蔽工程的驗(yàn)收工作,驗(yàn)收時(shí)，注意對(duì)標(biāo)高控制點(diǎn)的成品保護(hù)，驗(yàn)收合格后,開(kāi)始樓地面的混凝土澆筑。3．澆筑混凝土1)混凝土材料性能要求：混凝土抗壓強(qiáng)度：C30；粗骨料最大粒徑不超過(guò)25mm；混凝土現(xiàn)場(chǎng)坍落度要求：140±20mm。含氣量小于2%。2）混凝土要求：使用輸送泵輸送混凝土；要求使用同一商混站的混凝土;混凝土泵車(chē)運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)40分鐘；攪拌車(chē)的車(chē)次保持均勻。3）混凝土鋪設(shè)要求：a）混凝土鋪筑方向是以一個(gè)方向?yàn)樵瓌t(從左側(cè)開(kāi)始,往右側(cè)移動(dòng)，一排結(jié)束后重復(fù)進(jìn)行）。b）鋪筑時(shí)避免發(fā)生是施工縫(為了防止施工縫,與商混公司協(xié)商，避免水泥泵車(chē)延遲的情況發(fā)生）.c）澆筑的混凝土必須用振動(dòng)棒或其他同等工具搗實(shí)，再用刮尺刮平，面層不能露出石子，達(dá)到一定的平整度。d）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30~40cm）.振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。e）表面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣.f）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得有間歇,如不可避免的間歇,其間歇時(shí)間也不得超過(guò)0.5小時(shí)，為后續(xù)的混凝土收光留出充足的時(shí)間.g）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前休整完好.h）澆筑地面混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，振搗完畢后用刮杠或平板振動(dòng)器初平.4．激光整平機(jī)整平(自重〈450Kg）a)混凝土倒入后，首先人工按標(biāo)高高度將混凝土大致鋪平；可安排2～4個(gè)熟練工人先用刮尺刮平混凝土表面。需特別注意刮尺要緊貼邊模及樓地面的水平控制點(diǎn)。刮平過(guò)程中，另配備2個(gè)工人手持鐵鍬將局部多余混凝土鏟除，將局部混凝土不足處及時(shí)補(bǔ)充，以保證混凝土平整度。b）其次用激光整平機(jī)有序整平混凝土，整平過(guò)程中以一個(gè)方向?yàn)樵瓌t，以周邊的水平標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行控制；c)用激光整平機(jī)整平后地坪的平整度可達(dá)FF30,FL15；d）局部邊角處由專(zhuān)人進(jìn)行鏝刀整平。e）混凝土刮平完成后，應(yīng)派專(zhuān)人值守，觀察最早澆筑區(qū)域混凝土的凝固情況,到混凝土表面出現(xiàn)可以上人，但會(huì)留下較淺腳印的時(shí)候,開(kāi)始機(jī)械打磨作業(yè)。5、表面收光、打磨打磨時(shí)，先用圓盤(pán)粗打提漿，也可以起到進(jìn)一步整平的作用，待到提漿完成，表面砂漿有一定硬度的時(shí)候，開(kāi)始用葉片高速打磨，直至表面收光.在打磨過(guò)程中，要始終保留1-2個(gè)澆筑工人在現(xiàn)場(chǎng)，以準(zhǔn)備在打磨工程中對(duì)局部混凝土進(jìn)行缺陷修補(bǔ)。五、打磨時(shí)要注意的事項(xiàng)1、新老混凝土結(jié)合部位的處理；2、負(fù)責(zé)表面刮平的必須為熟練工人，最少配置4人，打磨時(shí)間要掌握好，絕對(duì)禁止出現(xiàn)打磨不及時(shí)的情況;3、打磨路線(xiàn)要有規(guī)律，打磨機(jī)械按照一定的往復(fù)路線(xiàn)進(jìn)行，并且在每處打磨的時(shí)間也基本相等，以保證打磨紋路均勻美觀;4、打磨工人應(yīng)該穿軟底鞋作業(yè)，防止在打磨的完成的表面踩出腳印;5、局部邊角區(qū)域，打磨機(jī)械無(wú)法到達(dá),由打磨工人手工抹光，但要保證手工抹光的地方基本和機(jī)械打磨表面一致（此工作指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在施工前確定）;6、和模板接觸部位，一定要將模板上表面的砂漿清理干凈，禁止出現(xiàn)漿膜覆蓋模板的情況，以保證和下一區(qū)域混凝土接口的美觀，同時(shí)也要注意和前一區(qū)域混凝土的接口處砂漿的清理，不允許砂漿覆蓋接口。7、打磨工作完成的澆筑區(qū)域四周及時(shí)設(shè)立警戒線(xiàn)，并安排專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)值班，防止其他施工人員進(jìn)入行走，破壞剛完成的混凝土表面，同時(shí),及時(shí)開(kāi)始混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，表面及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),并用薄膜覆蓋。8、做好成品保護(hù)工作，防止完成的混凝土表面被破壞。如果需要在上面作業(yè)，需要采取保護(hù)措施，做必要的支墊或覆蓋。9、如遇下雨，不進(jìn)行澆筑，另行調(diào)整澆筑時(shí)間。六、質(zhì)量要求1、保證項(xiàng)目：a）混凝土地面面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。b）混凝土地面面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。c)混凝土地面施工質(zhì)量必須符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB59—2002)的規(guī)定。2、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：砼地面工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1標(biāo)高3用水準(zhǔn)儀或尺量檢查2表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺檢查3、砼地面養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后面層收好及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，并根據(jù)混凝土凝固情況灑水養(yǎng)護(hù)。施工順序本次地坪澆筑順序?yàn)橄韧瓿筛髦A(chǔ)砼,最后完成大面積的施工。4、車(chē)庫(kù)地面施工與其它分項(xiàng)工程工序交叉施工原則及措施車(chē)庫(kù)地面施工期間，與油工施工、機(jī)電安裝等工序穿插多，相互牽制大。施工之前現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)一定要確定各工序交叉順序，繪制工序流程圖.施工中各工序要相互協(xié)調(diào)配合，做好工序交接和成品保護(hù)，以使工程順利進(jìn)行，以免出現(xiàn)誤工、返工現(xiàn)象。4.1車(chē)庫(kù)地面施工與水電安裝之間的交叉施工車(chē)庫(kù)地面施工與水電通風(fēng)安裝之間的交叉施工,向來(lái)是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，初裝工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面.土建與水電的交叉問(wèn)題是一切交叉中的重點(diǎn),必須重點(diǎn)解決,解決此矛盾的原則：4。1.1水電暖安裝進(jìn)度必須服從總控進(jìn)度計(jì)劃,選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工,使整個(gè)工程形成一盤(pán)棋。4。1.2明確責(zé)任,做好交接手續(xù).4。1。3建立固定的協(xié)調(diào)制度。4.1.4一切從大局出發(fā),互諒互讓,土建施工要為水電通風(fēng)安裝創(chuàng)造條件，水電通風(fēng)安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù),土建施工過(guò)程中也要注意對(duì)水電暖專(zhuān)業(yè)成品的完善保護(hù)。5、主要施工方法與技術(shù)措施5。1混凝土地面5.1。1施工準(zhǔn)備5。1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土澆筑前，必須仔細(xì)查看圖紙，對(duì)澆筑部位、澆筑方法、澆筑路線(xiàn)、相關(guān)的質(zhì)量要求、安全要求等做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，待相關(guān)工序驗(yàn)收合格后填寫(xiě)《混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)》，并落實(shí)澆筑人員，正確分工，責(zé)任到人。2、檢查地溝模板的軸線(xiàn)位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板拼縫的嚴(yán)密程度，確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污已經(jīng)清理干凈，對(duì)鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查,做好模板和鋼筋的驗(yàn)收工作。3、混凝土澆筑前應(yīng)沿澆筑方向，指定好工程車(chē)行駛路線(xiàn)。按要求工程車(chē)行駛過(guò)程中做好成品保護(hù)，混凝土澆筑過(guò)程中要注意不要二次污染。4、檢查用電線(xiàn)路,確保施工正常用電以及夜間施工照明。5.1.1。2作業(yè)條件a.基層表面應(yīng)潔凈，并應(yīng)濕潤(rùn)且不得有積水現(xiàn)象；面層不允許凹凸不平或起砂現(xiàn)象;b。水電管線(xiàn)安裝完畢,管洞堵好；c。作業(yè)環(huán)境濕度不低于5℃；5.1。2施工工藝流程水水泥粗骨料細(xì)骨料水商品混凝土檢查模板檢查鋼筋保護(hù)層攤鋪混凝土拌合料機(jī)械和人工振實(shí)抹平壓光施工縫處理養(yǎng)護(hù)保護(hù)5.1。3施工要點(diǎn)1）面層混凝土鋪設(shè)前，地面線(xiàn)槽必須施工完畢，并經(jīng)業(yè)主、