柱下獨立基礎(chǔ)施工方案

柱下獨立根底施工方案依據(jù)標準準1.1本公司質(zhì)量、職業(yè)安康平安、環(huán)境管理體系文件。1.2本工程施工圖、設(shè)計說明書、圖紙會審記錄。1.3國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。1.4國家強制性標準、施工驗收規(guī)X、規(guī)程。1.5建立工程規(guī)劃紅線X圍和用地批準文件。1.6工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料：1.7"建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準"GB50300-2001"建筑地基根底設(shè)計規(guī)X"GB50007-2002"建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X"GB50202-2002"建筑樁基技術(shù)規(guī)X"JGJ94-2008"地基根底工程施工規(guī)X"GB2002-05"混凝土工程施工及驗收規(guī)X"GB50204-92"鋼筋焊接及驗收規(guī)X"JGJ18-84"混凝土質(zhì)量控制標準"GB50164-92"施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)X"GB146-88"鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)X"GB50205-2001；"屋面工程施工及驗收規(guī)X"GB50207-2002;"建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準"GB500300-2001;"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)X"JGJ80-91；"建筑工程施工現(xiàn)場供電用電平安規(guī)X"JGJ80-91；"建筑施工平安檢查標準"JGJ59-99；二、工程概況工程名稱：某教學樓地基根底工程地點:******x建立單位:**x置業(yè)**設(shè)計單位:**x集團**、**x設(shè)計事務所施工單位:**x建筑**工程內(nèi)容：柱下獨立根底。置埋深度d=1400mm，將獨立根底設(shè)計成階梯形，高度h=650mm，根底分二級，室內(nèi)外高差450mm。三、施工準備1、作業(yè)條件〔1〕辦完驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續(xù)?！?〕辦完基槽驗線預檢手續(xù)?！?〕有砼配合比通知單、準備好試驗用工器具。〔4〕做完技術(shù)交底。2、材質(zhì)要求〔1〕水泥：水泥品種、強度等級應根據(jù)設(shè)計要求確定，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標準并進展現(xiàn)場見證抽驗復檢。工期緊時可做水泥快測,必要時要求廠家提供水泥含堿量的報告?！?〕砂、石子：根據(jù)構(gòu)造尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。必要時做骨料堿活性試驗?！?〕水：自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。〔4〕鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。外表無老銹和油污。必要時做化學分析。〔5〕脫模劑：水質(zhì)隔模劑。3、工器具備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機械、木制井字架等。四、施工工藝1、工藝流程清理——砼墊層——鋼筋綁扎——相關(guān)專業(yè)施工——清理——支模板——清理——混凝土攪拌——混凝土澆筑——混凝土振搗——混凝土找平——混凝土養(yǎng)護——模板撤除。2、操作工藝(一)清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，去除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進展墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實，外表平整，嚴禁晾曬基土。(二)鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，砼到達1．2Mpa后，外表彈線進展鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤局部必須與底板筋成450綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距根底頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在根底砼澆完后，必須進展更換。獨立柱基鋼筋綁扎示意鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。(三)模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進展模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。錐形根底坡度，30。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30。時，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的結(jié)實和嚴密。(四)清理去除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。(五)混凝土現(xiàn)場攪拌1、每次澆筑砼前1．5h左右，由土建工長或砼工長填寫"砼澆筑申請書〞，一式3份，施工技術(shù)負責人簽字后，土建工長留一份，交試驗員一份，資料員一份歸檔。2、試驗員依據(jù)砼澆筑申請書填寫有關(guān)資料。做砂石含水率。調(diào)整砼配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負責人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。3、材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計量誤差為±2％，砂石料的計量誤差為土3％。投料順序為：石子——水泥——外加劑粉劑——摻合料——砂子——水——外加劑液劑。4、攪拌時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于90秒，摻外加劑時，不少于120秒。自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的根底上增加30秒。5、當一個配合比第一次使用時，應由施工技術(shù)負責人主持，做砼開盤鑒定。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。(六)混凝土澆筑混凝土應分層連續(xù)進展，間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5~lOcm厚砼固定鋼筋。臺階型根底每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓o．5小時待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。(七)混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用半徑的1．5倍。上層振搗棒插入下層3～5cm。盡量防止碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。(八)混凝土找平混凝土澆筑后，外表比擬大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土外表標高，不符合要求處立即整改。(九)澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停頓澆筑，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。(十)混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護不得少于14晝夜。養(yǎng)護設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土外表裂縫。(十一)模板撤除側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度，撤除時采用撬棍從一側(cè)順序撤除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝士棱角破壞。五、質(zhì)量標準1、鋼筋工程1.1鋼筋加工工程〔1〕主控工程1)鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準"鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋"GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合標準的規(guī)定。2)對有抗震設(shè)防要求的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合以下規(guī)定：①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。3)當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進展化學成分檢驗或其他專項檢驗。4)受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合以下規(guī)定：①HPB235級鋼筋末端應作180。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2．5倍，彎鉤的彎后平直局部長度不應小于鋼筋直徑的3倍；②當設(shè)計要求鋼筋末端需作135。彎鉤時，HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長度應符合設(shè)計要求；③鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。5)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應符合以下規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足第4條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般構(gòu)造，不應小于90。；對有抗震等要求的構(gòu)造，應為1350；③箍筋彎后平直局部長度：不應小于箍筋直徑的10倍。〔2〕一般工程1)鋼筋應平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2)鋼筋調(diào)直采用機械方法，杜絕使用冷拉方法。3)鋼筋加工的允許偏差應符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差工程允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±51.2鋼筋安裝工程(1)主控工程1)縱向受力鋼筋的連接方式應符合設(shè)計要求。2)在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準"鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程"JGJl07、"鋼筋焊接及驗收規(guī)程"JGJl8的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。(2)一般工程1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。2)在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準"鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程"JGJl07、"鋼筋焊接及驗收規(guī)程"JGJl8的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進展檢查，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1．3L-(L-為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度：根據(jù)現(xiàn)行國家標準"混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)X"GB50010的規(guī)定，綁扎搭承受力鋼筋的最小搭接長度應根據(jù)鋼筋強度、外形、直徑及混凝土強度等指標經(jīng)計算確定，并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進展修正。為了方便施工及驗收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長度的方法以及受拉鋼筋搭接長度的最低限值及確定了縱向受壓鋼筋最小搭接長度的方法以及受壓鋼筋搭接長度的最低限值。2．模板工程2.1模板安裝工程(1)主控工程1)安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設(shè)墊板。2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。(2)一般工程模板安裝應滿足以下要求：①模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；②模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或阻礙工程施工；③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；④對清水混凝工程及裝飾混凝土工程，應使用能到達設(shè)計效果的模板。2、模板撤除工程1)側(cè)模撤除時的混凝土強度應能保證其外表及棱角不受損傷。2)模板撤除時，不應對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。(三)砼工程l、砼原材料及配合比設(shè)計本工程采用商品砼，商品砼在攪拌站拌制時應注意一下幾點：(1)主控工程1)水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進展檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進展復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準"硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥"GBl75的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進展復驗，并按復驗結(jié)果使用。2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術(shù)應符合現(xiàn)行國家標準"混凝土外加劑"GB8076、"混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)X"GBJ1l9等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。預應力混凝土構(gòu)造中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土構(gòu)造中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準"混凝土質(zhì)量控制標準"GB50164的規(guī)定。3)混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現(xiàn)行國家標準"混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)X"GB50010和設(shè)計的要求。4)混凝土應按國家現(xiàn)行標準"普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程"JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進展配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的專門規(guī)定。(2)一般工程1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準"用于水泥和混凝土中的粉煤灰"GBl596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。2)普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準"普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法"JGJ53、"普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法"JGJ52的規(guī)定。3)拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準"混凝土拌合用水標準"JGJ63的規(guī)定。4)首次使用的混凝土配合比應進展開盤鑒定，其工作性應滿足設(shè)計配合比的要求。開場生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。5)混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。2、砼施工工程(1)主控工程1)構(gòu)造混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合以下規(guī)定：①每澆筑lOOm3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤時，取樣不得少于一次；③當一次連續(xù)澆筑超過1000立方時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；2)對有抗?jié)B要求的混凝土構(gòu)造，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2％粗、細骨料+3％水、外加劑±2％注：A、各種衡器應定期校驗，每次使用前應進展零點校核，保持計量準確；B、當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。4)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進展處理。(2)一般工程1)施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2)后澆帶的留置位置應按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術(shù)方案進展。3)混凝土澆筑完畢后，應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合以下規(guī)定：①應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；②混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；③澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水一樣：④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部外表應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；⑤混凝土強度到達1．2N／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：A、當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；B、當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時問應根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；c、混凝土外表不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；D、對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。3、現(xiàn)澆構(gòu)造外觀尺寸偏差檢驗批(1)主控工程1)現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建立)單位認可后進展處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。2)現(xiàn)澆構(gòu)造不應用影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備根底不應有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建立)單位認可后進展處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。(2)一般工程1)現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術(shù)處理方案進展處理，并重新檢查驗收。現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸允許偏差和檢驗方法工程允許偏差(mm)根底15軸線位置獨立根底10垂直度層高≤5m8>5mlO全高(H)H／1000且≤30標高層高±10全高±30截面尺寸+8。一5外表平整度8六、施工平安保障1、平安方針施工平安目標為：為認真貫徹市平安文明施工管理方法，做好本擬建工地平安文明工作，加強管理，貫徹"平安第一，預防為主〞的方針，特別制定以下管理目標：1〕、工地無重傷以上平安事故和其它平安責任事故。2〕、輕傷頻率控制在0.24%以上。3〕、本工地創(chuàng)平安文明示X工地。4〕、全員平安教育面100%，管理人員持證率100%，特殊工種上崗持證率100%。5〕、無設(shè)備損壞事故，工地設(shè)備完好率100%。6〕、做好工地治安保衛(wèi)工作，不發(fā)生火災、盜竊和打架斗毆事故。7〕、做好食堂衛(wèi)生工作，杜絕發(fā)生食物中毒及其它事故。8〕、做好夏季防暑降溫，冬季防寒保溫工作。2、平安生產(chǎn)管理體系平安生產(chǎn)管理體系由平安生產(chǎn)管理組織機構(gòu)、平安生產(chǎn)責任制、平安生產(chǎn)制度及平安生產(chǎn)網(wǎng)絡管理組成。3、現(xiàn)場平安生產(chǎn)具體措施1〕、開工前對所有作業(yè)人員進展組級、工程級和公司級三級教育，考核合格后持證山崗作業(yè)，進入施工現(xiàn)場必須正確配帶平安帽。2〕、現(xiàn)場基坑邊必須連續(xù)設(shè)置1.2M高防護欄，進入基坑內(nèi)作業(yè)人員必須從指定的通道進入現(xiàn)場。3〕、施工預留洞口、施工縫處必須采取圍護、掩蓋措施，防止跌落。4)、做好基坑的降排水措施，指定專人每日進展檢查基坑壁的支護情況、排水系統(tǒng)及各類防護設(shè)施，確保施工平安進展。5)、現(xiàn)場專業(yè)電工必須每日檢查現(xiàn)場電路、機械用電情況，用電保護電器必須保持正常運行，做好日常維護工作，防止電氣傷亡事故的發(fā)生。6)、本工程夜間施工時，應有足夠的照明。在根底構(gòu)造施工，將布置3盞高能燈進展全面照明。4、各工種作業(yè)考前須知：4.1、基坑土方開挖平安措施采用機械挖方時要自上而下，自西向東逐層進展，開挖時注意土壁變動情況，機械開挖時不準非機械工作人員進入機械回轉(zhuǎn)半徑，必須進展機械操作區(qū)，那么與機上人員取得聯(lián)系，必要時停機后才能進展，機械運轉(zhuǎn)時，不得進展維修保養(yǎng)，夜間施工時必須有足夠照明，機械大開挖后用人工挖槽，為了防止雨水流入坑內(nèi)，基坑上口筑小護堤，基底東、西分別挖兩個集水坑井，并準備好水泵。根底施工時，應檢查和經(jīng)常注意土質(zhì)變化，有無崩裂現(xiàn)象，澆筑柱時要搭設(shè)腳手架，各種機械要放在離坑邊1M以上處，以免邊坡崩塌。4.2、電工操作平安考前須知：4.2.1、嚴禁高血壓、心臟病、神經(jīng)病、癲癇病，嚴重口吃、色盲癥從事電工作業(yè)。4.2.2、電工必須有有關(guān)部門頒發(fā)的電工作業(yè)有效合格證書，熟知電氣、電工根本知識，現(xiàn)場能夠勝任施工電氣，持證上崗，無證人員嚴禁上崗。電工能夠及時處理現(xiàn)場電路故障。4.2.3、電工必須熟練掌握觸電緊急救護方法。4.2.4、嚴禁帶負荷拉合隔離開關(guān)及跌開式熔斷絲。4.2.5、施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。4.2.6、對于不在使用的電氣設(shè)備，應及時拆線、拆設(shè)備。4.2.7、嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進展作業(yè)。4.2.8、當發(fā)生嚴重威脅人身及設(shè)備平安的緊急情況下，可以越級拉開負荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關(guān)。4.2.9、配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘漏點保護器必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。4.3、凝土工程施工平安考前須知：4.3.1、筑作業(yè)時管理人員必須旁站指揮，操作手工明確。4.3.2、混凝土振搗器使用前