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13/13電火花操作規(guī)程15篇【導(dǎo)語(yǔ)】電火花操作規(guī)程怎么寫(xiě)受歡迎?本為整理了15篇優(yōu)秀的電火花操作規(guī)程范文,為便于您查看,點(diǎn)擊下面《目錄》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的電火花操作規(guī)程,僅供參考,希望對(duì)您有所幫助。
目錄
【第1篇】三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床:安全操作規(guī)程
俗話(huà)說(shuō)“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎億數(shù)控電火花機(jī)床廠家為了安全起見(jiàn),特定為三軸數(shù)控電火花成型機(jī)擬定幾條安全操作規(guī)程:
1、操作員一定要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí),考試合格,持證才能單獨(dú)操作三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床。
2、工作前檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等應(yīng)保持完整可靠。
3、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。
4、穿著好安全防護(hù)用品。
5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。
6、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50—60mm,以免液面過(guò)低著火。
7、工作完畢要斷開(kāi)所有電源,清理機(jī)床。
8、發(fā)生人身、設(shè)備事故要保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部分.
【第2篇】電火花工安全操作規(guī)程
1、工件安裝前應(yīng)將工件和電磁吸盤(pán)的接觸面用油石打磨,以保證加工精度。
2、工件安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放,電磁吸盤(pán)一定要充磁,防止損壞吸盤(pán),影響工件加工精度。
3、電極夾頭安裝時(shí),一定得打上磁力,并用螺釘鎖緊,防止斷電時(shí)摔下砸壞設(shè)備和工件。
4、工件加工時(shí)不要太靠近工件,防止火花油沾入眼睛。
5、在搖手輪移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)應(yīng)防止超程和用力過(guò)大而損壞機(jī)頭和電極。
6、機(jī)床附近不得放置易燃易爆物品,防止放電機(jī)起火引起事故。
【第3篇】電火花安全操作規(guī)程
電火花機(jī)床屬精密貴重儀器設(shè)備,在操作時(shí)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,以防工傷事故。必須做到以下幾點(diǎn):
一、機(jī)床的操必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)而且了解機(jī)床性能的專(zhuān)職人員。
二、機(jī)床正確的操作流程
1.把本機(jī)床電源柜的電源開(kāi)關(guān)置于"on'位置,將電源柜的急停按鈕旋出,最后按下電源柜的啟動(dòng)按鈕就可以啟動(dòng)機(jī)床。
2.運(yùn)行機(jī)床需使主軸進(jìn)入伺服狀態(tài)(即液面的高度、工作液油溫已進(jìn)入自動(dòng)監(jiān)控狀態(tài)),并檢查其接觸感知功能是否正常、可靠和正確。
3.用直角尺和百分表找正電極與工作臺(tái)面的垂直度,然后用百分表找正工件基準(zhǔn)面和工作臺(tái)坐標(biāo)移動(dòng)方向的平行度。
4.調(diào)出加工軟件的定位功能模塊對(duì)工件進(jìn)行定位。
5.根據(jù)零件的具體要求,用手動(dòng)方式設(shè)置加工參數(shù)或調(diào)入預(yù)先編制好的加工程序。
6.啟動(dòng)油泵,放入工作液并調(diào)整液面高度,使液面高出加工工件50㎜以上。
7.根據(jù)加工的具體要求,正確選擇加工的電參數(shù)。
8.用鼠標(biāo)點(diǎn)擊加工軟件界面的"開(kāi)始'以啟動(dòng)脈沖電源進(jìn)行加工。
9.當(dāng)加工完成報(bào)警聲響起時(shí),請(qǐng)按"回車(chē)'鍵以確認(rèn)已經(jīng)完成加工任務(wù),然后將放液手把置于"開(kāi)'的位置,把工作液放完為止。
10.工作完成后,按鍵盤(pán)的"f12'退出加工軟件并關(guān)閉計(jì)算機(jī)和切斷所有電源。
三、機(jī)床正在加工時(shí),禁止同時(shí)接觸機(jī)床和工具電極部分,以防觸電。如果操作人員腳下沒(méi)有鋪墊橡膠、塑料等絕緣墊,則加工過(guò)程不能觸摸工具電極。
四、加工場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和嚴(yán)禁其他明火,必須定期檢查消防滅火設(shè)備是否符合要求。
五、若機(jī)床使用可燃性工作液,工作液的燃點(diǎn)必須在700c以上,必須采用浸入式加工,而且工作液面高于工件表面至少50㎜。
六、機(jī)床加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧,油霧和異味,必須有妥善的通風(fēng)排煙設(shè)施。
七、加工過(guò)程中操必須堅(jiān)守崗位,思想集中,不得擅自離開(kāi)。發(fā)現(xiàn)異常情況要馬上按下急停按鈕并及時(shí)處理或向有關(guān)人員報(bào)告。不允許無(wú)關(guān)人員擅自進(jìn)入電加工場(chǎng)所。
八、離開(kāi)前應(yīng)切斷總電源并關(guān)好門(mén)窗。
【第4篇】電火花加工安全操作規(guī)程
1、穿戴好安全防護(hù)用品。
2、操經(jīng)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí),考試合格,持證才能單獨(dú)操作。
3、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。
4、工作前檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等應(yīng)保持完整可靠。
5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操必須站在腳踏板或絕緣板上。
6、執(zhí)行定人定機(jī),不準(zhǔn)亂操作機(jī)床。一個(gè)人不準(zhǔn)上夜班。
7、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50—60mm,以免液面過(guò)低著火。
8、工作完畢要斷開(kāi)所有電源,清理機(jī)床。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故要保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
【第5篇】電火花線切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程
由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它是用線狀電極(鉬絲或銅絲)通過(guò)火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割。因此,電火花線切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程與電火花成形加工機(jī)床的安全操作規(guī)程大部分相同。此外,操作中還要注意:
(1)在繞線時(shí)要保證電極絲有一定的預(yù)緊力,以減少加工時(shí)線電極的振動(dòng)幅度,提高加工精度。
(2)檢查工作液系統(tǒng)中裝有去離子樹(shù)脂筒,以確保工作液能自動(dòng)保持一定的電阻率。
(3)在放電加工時(shí),必須使工作液充分地將電極絲包圍起來(lái),以防止因電極絲在通過(guò)大脈沖電流時(shí)產(chǎn)生的熱而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。
(4)加強(qiáng)機(jī)床的機(jī)械裝置的日常檢查、防護(hù)和潤(rùn)滑。
(5)做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。
【第6篇】電火花放電加工的安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守學(xué)生守則的規(guī)章制度。
2.工件安裝前應(yīng)將工件和電磁吸盤(pán)的接觸面用油石打磨,以保證加工精度。
3.工件安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放,電磁吸盤(pán)一定要充磁,防止損壞吸盤(pán),影響工件加工精度。
4.電極夾頭安裝時(shí),一定得打上磁力,并用螺釘鎖緊,防止斷電時(shí)摔下砸壞設(shè)備和工件。
5.工件加工時(shí)不要太靠近工件,防止火花油沾入眼睛。
6.在搖手輪移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)應(yīng)防止超程和用力過(guò)大而損壞機(jī)頭和電極。
7.機(jī)床附近不得放置易燃易爆物品,防止放電機(jī)起火引起事故。
【第7篇】電火花機(jī)床操作規(guī)程
1、機(jī)床在安裝、試車(chē)前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū),充分了解所介紹的各部分工作原理,結(jié)構(gòu)性能,操作程序及總停開(kāi)關(guān)部位。
2、為了提高機(jī)床的安全性,在工作地周?chē)仨毦邆溆邢涝O(shè)備,并使操作這掌握如何使用。
3、本機(jī)床是電火花加工機(jī)床,在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生煙霧,所以應(yīng)備有通風(fēng)排煙設(shè)施。
4、工作臺(tái)面要求加工精度高,因此禁止工件加工時(shí)直接接觸工作臺(tái)面和在工作臺(tái)面上推移,以防止劃傷工作臺(tái)面。
5、重工件安放在工作臺(tái)上時(shí)要輕放。
6、機(jī)床在安裝后,試車(chē)前應(yīng)將機(jī)床在運(yùn)輸時(shí)用的禁錮件取下。
7、該機(jī)床使用的加工液為可燃性的油質(zhì)液體,需嚴(yán)格按照操作說(shuō)明使用,并需配備滅火器材。
8、該機(jī)床工作環(huán)境溫度應(yīng)少于35℃。
【第8篇】數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程
數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程如下。
①操必須經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn),了解機(jī)床基本結(jié)構(gòu),掌握機(jī)床的使用方法。
②操必須熟悉線切割加工工藝,正確選擇加工參數(shù),按要求操作。
③用手搖柄操作貯絲筒后,應(yīng)及時(shí)將搖柄取出。
④裝卸電極絲時(shí)應(yīng)防止電極絲傷手。用過(guò)的電極絲應(yīng)統(tǒng)一處理,不得隨意丟棄。
⑤正式加工之前,應(yīng)檢查確認(rèn)所有準(zhǔn)備工作正確無(wú)誤。
⑥在機(jī)床允許的范圍內(nèi)加工,不得超載或超行程工作。
⑦加工之前要安裝好防護(hù)罩。
⑧加工時(shí),不得同時(shí)接觸工件與機(jī)床工作臺(tái),以防觸電。
⑨機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品。
【第9篇】電火花成型機(jī)操作規(guī)程
1.首先操作,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)說(shuō)明書(shū)中各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)說(shuō)明,再做空載手動(dòng)和機(jī)動(dòng)試車(chē)。
2.班開(kāi)車(chē)前,按潤(rùn)滑說(shuō)明潤(rùn)滑各磨擦表面。
3.機(jī)床工作時(shí)應(yīng)剎緊工作臺(tái)、滑鞍。
4.在機(jī)床上加工的零件重量不得超過(guò)機(jī)床載荷規(guī)定,最大負(fù)重600kg。
5.工作時(shí)檢查油槽,不應(yīng)漏油,工作完畢,放凈工作液,擦凈油槽及工作臺(tái)面。
6.機(jī)床調(diào)整后,流動(dòng)工作液油泵上油,在粗加工時(shí),液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7.每三個(gè)月更換一次紙質(zhì)過(guò)濾芯,每半年到一年清理一次儲(chǔ)油箱低部的深淀物,每個(gè)月清理一次油泵及回油口濾網(wǎng)。
【第10篇】電火花成形加工機(jī)床安全操作規(guī)程
一、每次開(kāi)機(jī)后,須進(jìn)行回原點(diǎn)操作,并觀察機(jī)床各方向運(yùn)動(dòng)是否正常。
二、開(kāi)機(jī)后,開(kāi)啟油泵電源,檢查工作液系統(tǒng)是否正常。
三、在電極找正及工件加工過(guò)程中,禁止操同時(shí)觸摸工件及電極,以防觸電。
四、加工時(shí),加工區(qū)與工作液面距離應(yīng)大于50mm。
五、禁止操在機(jī)床工作過(guò)程中離開(kāi)機(jī)床。
六、禁止攀登到機(jī)床和系統(tǒng)部件上。
七、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作或維修本機(jī)床。
八、按機(jī)床說(shuō)明書(shū)要求定期添加潤(rùn)滑油。
九、禁止使用不適用于放電加工的工作液或添加劑。
十、絕對(duì)禁止在本機(jī)床存放的房間內(nèi)吸煙及燃放明火,機(jī)床周?chē)鷳?yīng)存放足夠的滅火設(shè)備。
十一、加工結(jié)束后,應(yīng)切斷控制柜電源和機(jī)床電源。
十二、工程實(shí)踐場(chǎng)所禁止吸煙,實(shí)現(xiàn)教學(xué)場(chǎng)地“無(wú)煙區(qū)”。
【第11篇】u250慢走絲電火花線切割機(jī)操作規(guī)程
1、操作前,穿戴好各勞保用品,按要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
2、裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放,防止撞傷,撞壞工作臺(tái)面;當(dāng)工件較重時(shí),還應(yīng)該核實(shí)機(jī)床工作臺(tái)的承載能力,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。
3、加工程序應(yīng)先檢查無(wú)誤后,方可運(yùn)行。
4、加工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常,遇到異?,F(xiàn)象。噪音和警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,故障排除后方可繼續(xù)加工。
5、新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能,操作方法和注意事項(xiàng)后,在有關(guān)人員的指導(dǎo)下,方可上機(jī)操作。
6、工件加工完畢,要清掃工作臺(tái),擦拭和潤(rùn)滑機(jī)床,打掃周?chē)l(wèi)生,保持場(chǎng)地的整潔。
7、關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng);非緊急狀態(tài)不使用急停開(kāi)關(guān)。
8、每天下班前,應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,做好交接班。
【第12篇】電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操正確操作和使用設(shè)備。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司數(shù)控電火花線切割機(jī)的操作與安全操作。
3、管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,手搖縱向、橫向移動(dòng)工作臺(tái),檢查走動(dòng)是否輕快,轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu),檢查是否靈活。
3.1.4工作前,應(yīng)根據(jù)工件的材料、厚度,選擇適當(dāng)?shù)募庸る娏骷肮β使軘?shù)量。
3.1.5輸入編輯程序,模擬運(yùn)行,檢查程序是否正確。
3.1.6啟動(dòng)冷卻泵、運(yùn)絲電機(jī),輸入程序,空轉(zhuǎn)10分鐘后,方可加工。
3.1.7停機(jī)前,程序復(fù)位,關(guān)閉冷卻泵、運(yùn)絲電機(jī)。
3.1.8關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。
3.1.9清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑,對(duì)刮研面抹油。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1先開(kāi)穩(wěn)壓電源,后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān),過(guò)5分鐘后,才開(kāi)始加工。
3.2.2加工前先模擬運(yùn)行加工程序,檢查程序正確無(wú)誤后再正式加工。
3.2.3在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,才可開(kāi)高頻電源(60v-80v),停機(jī)時(shí),先關(guān)高頻電源。
3.2.4鉬絲接觸工件時(shí),應(yīng)開(kāi)冷卻液,不許在無(wú)冷卻液情況下加工。
3.2.5發(fā)生故障,應(yīng)即關(guān)高頻電源。
3.2.6嚴(yán)禁用手接觸電極絲,不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)及電器。
【第13篇】電火花成型加工機(jī)床操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)操作前,要穿好工作服,做好操作準(zhǔn)備工作。
2.電火花機(jī)床必須在專(zhuān)人指導(dǎo)下進(jìn)行操作,不允許未經(jīng)許可自行操作。
3.在放電加工前,應(yīng)仔細(xì)安裝好工件,找正工具電極和工件的相對(duì)位置。
4.電火花成型機(jī)床工作液為易燃煤油,必須配備干粉滅火器,以防運(yùn)行中發(fā)生火災(zāi),并且操操作前必須掌握干粉滅火器的使用方法。
5.工作油箱中的工作液面高度必須高出被加工工件50mm以上,以防止工作液著火燃燒。
6.在放電加工過(guò)程中,嚴(yán)禁手或身體各部位觸摸卡頭和電極線。
7.在操作過(guò)程中如發(fā)生意外,首先要按下操作面板上的紅色急停按扭,再拔下插頭,檢查事故原因,待排除故障后再開(kāi)機(jī),啟動(dòng)時(shí)間間隔不得小于50秒。
8.操作過(guò)程中,進(jìn)行移動(dòng)操作時(shí)要特別小心,必須確認(rèn)移動(dòng)行程中沒(méi)有阻擋物,以防撞壞電極和工件,或造成移動(dòng)軸伺服過(guò)載甚至損壞機(jī)床。
9.火花成形機(jī)床加工過(guò)程中,操不能隨意離開(kāi)機(jī)床,仔細(xì)觀察放電狀態(tài),以防意外事故的發(fā)生。
10.電火花機(jī)床操作完畢,要將工作液回放到儲(chǔ)液槽中,拔下插頭切斷電源,清掃機(jī)床,收撿工具,打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。
【第14篇】電火花機(jī)工安全操作規(guī)程
1、工作時(shí),須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,長(zhǎng)發(fā)員工必須戴工作帽,并將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)好塞入帽內(nèi)。
2、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)床各機(jī)械部件及防護(hù)裝置、自動(dòng)滅火裝置是否完好。
3、裝卸銅公時(shí)要把軸盤(pán)沿縱向提升到一定安全距離,以免碰傷手臂或觸電。
4、修
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