創(chuàng)匯坡檐口施工方案

西安高新創(chuàng)匯社區(qū)區(qū)（一期）建安工程A標(biāo)段1#、2#、工程坡形檐口工程專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：西市筑程公西高創(chuàng)社區(qū)一）建工A段目四年五目

錄工程概況……編制依據(jù)……………屋面建筑構(gòu)造組成………………施工組織計(jì)劃……………4五、屋面主體結(jié)構(gòu)施工

……屋面防水及建筑裝修施工………………13屋面瓦施工…………質(zhì)量保證措施……………19安全施工措施……………21十、文明施工措施……………22一、工程概況：建設(shè)單位：西安高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)征地拆遷第三辦公室設(shè)計(jì)單位：中聯(lián)西北工程設(shè)計(jì)研究院勘察單位：西北綜合勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：西安高新建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：西安市建筑工程總公司建設(shè)地點(diǎn)：西安市高新區(qū)定昆池一路與上林苑一路交界建筑工程等級(jí)：一級(jí)設(shè)計(jì)使用年限：50年

建筑物抗震設(shè)防烈度：8度基礎(chǔ)形式：灌注樁+條形承臺(tái)建筑結(jié)構(gòu)類型：高層主體全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻裙樓、多層樓框架結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)：地上建筑為一級(jí)，地下建筑為一級(jí)建筑面積：建筑面積共66903.93m

2

，其中1#樓m

，地上（三十層）建筑面積：商業(yè):2006.4m

2

，住宅16270.5m

2

，地下（二層）建筑面積1365.65m

2

；2#樓19278.23m

2

地（三十一層建筑面積

2

地（二層建筑面積

2

；10#樓18391.6m2地（一單元二十五層二單元二十九層建筑面積商業(yè)m

2

，住宅14546.3m

2

，地下（二層）建筑面積m

2

；23#樓1291.2m

2，

地上二層商業(yè)區(qū)；車庫(kù)8300.35m

2建筑物抗震設(shè)防烈度：八度

建筑結(jié)構(gòu)類型：框支結(jié)構(gòu)本工程屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼屋面由于本工程現(xiàn)階段屋面女兒墻欄板已施工完畢，坡形檐口為后變更項(xiàng)目，所以大大提高了施工難度。施工措施方面：需要把原施工所用的附著式升降腳手架拆除然后在外墻上開(kāi)洞固定工字鋼采用懸挑腳手架施工難度方面由于變更后屋面女兒墻為坡形模板支設(shè)加固難度很大，鋼筋為異性制作難度加大，由于為坡形砼澆筑不好振搗澆筑難度加大。本工程屋面坡度較大，坡度為°。此外斜板頂面設(shè)有屋脊，斜板底設(shè)有天溝，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多，施工難度較大。為了保證屋面造型與設(shè)計(jì)效果一致，屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個(gè)細(xì)部的標(biāo)高。施工中特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理，以及對(duì)現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn)。因此施工過(guò)程中必須做到施工安全及按圖施工提高工程質(zhì)量保障屋面工程的使用功能性良好的原則照國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收、評(píng)審，作出檢驗(yàn)記錄，并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案。二、編制依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙；《土建工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》年版《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012三、屋面建筑構(gòu)造組成1、坡層面建筑構(gòu)造深灰色陶瓦（根據(jù)建設(shè)單位樣品定貨）L20×2掛瓦條Φ8順?biāo)畻l距600與彎鉤焊牢Φ8長(zhǎng)150彎鉤中距600雙向鋼筋網(wǎng)1.5厚水泥聚合物防水涂膜鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板,表面清掃干凈，基層處理2、屋面工程控制要點(diǎn)由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多在施工過(guò)程中對(duì)屋脊梁檐口天溝、匯（分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制；對(duì)于、坡度陰角線、坡度陽(yáng)角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）水線起止點(diǎn)的定位必須精確；坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制；屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序必段保證屋面板內(nèi)部密實(shí)表面平整。（4）、加強(qiáng)屋面工程安全管理工作。四、施工組織計(jì)劃本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理由項(xiàng)目部直接管理項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的機(jī)械、材料和勞動(dòng)力的組織及施工，項(xiàng)目管理架構(gòu)如下：謝繼廷胡衛(wèi)軍

峰

謝世興

倪文強(qiáng)

施工機(jī)械及材料計(jì)劃表序號(hào)

機(jī)械或設(shè)備名稱泵車鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)調(diào)直切斷機(jī)木工圓鋸木工平刨車插入式振動(dòng)器模板木方鋼管

數(shù)量35322262000m22000條40T

額定功率（KW）333332.2

用于施工部位材料運(yùn)輸鋼筋加工鋼筋加工鋼筋加工模板加工模板加工混凝土振搗支撐體系支撐體系支撐體系

備注施工人員計(jì)劃序號(hào)1

工種木工

人數(shù)50

備注五、屋面主體結(jié)構(gòu)施工

鋼筋工砼工電工機(jī)修工信號(hào)工

301221、施工工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備→模板安裝→鋼筋安裝→澆屋面砼→養(yǎng)護(hù)2、圖紙復(fù)核由于圖中除了屋脊梁溝和檐口標(biāo)高和屋脊梁的起止點(diǎn)及檐口高度等以外，分（匯）水線起止點(diǎn)、坡度的轉(zhuǎn)折點(diǎn)標(biāo)高等幾何尺寸均未體現(xiàn)，因此在施工前必須將所有幾何尺寸進(jìn)行精確計(jì)算，并與原圖紙核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出并加以解決，為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對(duì)坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模，并計(jì)算出各節(jié)點(diǎn)的定位尺寸和標(biāo)高，反過(guò)來(lái)與原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比，，找出是否有偏差。核對(duì)無(wú)誤后，再根據(jù)C確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。采用制圖軟件進(jìn)行模擬放線，精度高、周期快，可減少不必要的返工。根據(jù)軟件計(jì)算結(jié)果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計(jì)算，節(jié)約了大量繁瑣手工計(jì)算工作量，提高了工作效率，并增加了精度。3、模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。（1）、施工工藝流程模板設(shè)計(jì)→配模加工→刷油→現(xiàn)場(chǎng)安裝→校核固定→砼澆搗成型及養(yǎng)護(hù)→拆?！砻媲謇怼鷼w堆待用。（2）、施工工藝①、根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，本屋屋面模板支撐體系采用×3.5mm焊接鋼管搭設(shè)滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采用483.5mm鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用木枋，并12號(hào)(2.642mm)鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動(dòng)；模板采用厚厚膠合板，板面平整，無(wú)翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。排水溝內(nèi)模用料采用15mm厚九夾板支模，鋼管作骨架，二側(cè)模中間加短撐，上寬下狹放坡，各邊10mm左右，有利于拆模。屋面板施工時(shí)根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自，確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為0.5～0.8m，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿水平桿步距為1.5m并在離地150㎜設(shè)掃地桿一道在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理底板中部作起拱。補(bǔ)加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用九夾板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。暗柱二側(cè)，宜用對(duì)穿螺栓固定牢固。組模前模板表面應(yīng)刷隔離劑潤(rùn)滑組模時(shí)模板拼縫要嚴(yán)密加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實(shí)，防砼漏漿?？刂撇鹉r(shí)間，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場(chǎng)施工員指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。預(yù)埋鐵件和預(yù)埋套管的安裝，必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高和位置的正確，鐵件、套管應(yīng)與鋼筋點(diǎn)焊牢固，保證在砼澆搗過(guò)程中不發(fā)生位移。對(duì)于預(yù)留洞、孔用木框，外加二道鋼筋?yuàn)A住并與主筋點(diǎn)焊牢固。模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以下幾個(gè)方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度，模板剛度取值為：結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為1/400，隱蔽結(jié)構(gòu)1/250。支撐系統(tǒng)桿件強(qiáng)度、剛度、扣件允許承載力。施工注意事項(xiàng)：在搭設(shè)滿堂腳手架前根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模在確定其每個(gè)轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無(wú)誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂腳手架。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固屋面女兒墻外伸檐口及天溝部分在下一層陽(yáng)臺(tái)窗口或空調(diào)板根部搭設(shè)立管然后橫向采用水平桿步距為并在離地150㎜設(shè)掃地桿一道鋼管頂部用絲杠調(diào)節(jié)高度，嚴(yán)禁利用外架支撐模板。具體做法見(jiàn)節(jié)點(diǎn)示意圖。施工前做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點(diǎn)放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴(yán)防彈橫、偏位。拆外壁墻模板時(shí)，不能用力過(guò)猛，以免穿墻螺栓松動(dòng)而引起滲水現(xiàn)象。支架搭設(shè)完畢后，組織項(xiàng)目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木方下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理單位單位驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序的施工。4、鋼筋工程⑴、施工工藝流程施工順序：鋼筋配料→選料→加工→安裝柱梁鋼筋→綁扎底板底筋→底板面筋⑵、原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材有出廠合格證和質(zhì)保書(shū)鋼材進(jìn)場(chǎng)前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門(mén)做好各種試驗(yàn)工作，待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。⑶、鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面板的鋼筋長(zhǎng)度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎?rùn)C(jī)按設(shè)計(jì)角度完成以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計(jì)圖要求加工各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。對(duì)加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后使用。鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，采用人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的驗(yàn)收規(guī)范要求。(1)鋼筋綁扎：板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用××20mm水泥砂漿墊層@1000mm錯(cuò)位墊，墻柱立筋采用40××30MM，帶鉛絲水泥墊層結(jié)扎固定。底筋和墻筋規(guī)格按圖間距均勻縱橫直筋相互垂直平正弧筋園順墻筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部門(mén)抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門(mén)隱蔽工程驗(yàn)收記錄認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺(tái)，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。5、混凝土工程本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。⑴、混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜過(guò)小，也不宜過(guò)大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無(wú)法控制澆筑厚度；塌落度偏小雖然易于成型混凝土鋪設(shè)困難振搗不能充分密實(shí)容易造成蜂窩麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動(dòng)性混凝土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土于受澆筑時(shí)間長(zhǎng)凝土運(yùn)輸車卸料困難等因素限制，混凝土坍落度不能過(guò)小，控制在70mm左右，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在±10mm范圍之內(nèi)。⑵、原材料管理混凝土質(zhì)量管理控制本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時(shí)由施工單位安排專人至商品砼廠家，監(jiān)督混凝土的配合比，檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計(jì)量器具是否均經(jīng)計(jì)量部門(mén)鑒定現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi)嚴(yán)格要求商品混凝土廠家在原材料的計(jì)量攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。⑶、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作①、技術(shù)準(zhǔn)備澆筑砼前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過(guò)程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后理隱蔽驗(yàn)收記錄再進(jìn)行本道工序的施工。砼澆筑前24h應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌站，并填寫(xiě)預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單，注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)寫(xiě)清楚其他特殊要求。提前了解天氣情況，聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái)電話；各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。②、混凝土標(biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜轉(zhuǎn)角眾多標(biāo)高落差大因此控制屋面標(biāo)高混凝土厚度、陰陽(yáng)角起訖點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高定位尺寸在相應(yīng)部位采用300mm長(zhǎng)的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來(lái)。根據(jù)實(shí)際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽(yáng)角、分（匯）水線、天溝等部位設(shè)立控制標(biāo)記。同時(shí)使用專用的混凝土厚度控制插扦檢查混凝土實(shí)際厚度厚度控制插扦采用φ10圓鋼焊制成“♀”字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度使用時(shí)將插扦插入混凝土板混凝土表面剛好與小橫筋平則說(shuō)明板厚恰好達(dá)到設(shè)計(jì)厚度如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說(shuō)明板厚過(guò)薄或過(guò)厚，使用十分方便。③、機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備1）、準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）、保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時(shí)間，避開(kāi)上下班車流高峰時(shí)間，防止混凝土運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；及時(shí)了解當(dāng)天交通路況信息?；炷翝仓藛T按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。搭好臨時(shí)跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。機(jī)具計(jì)劃表插入式振搗器4（一臺(tái)備用）

太陽(yáng)燈

4盞平板式振動(dòng)器尖鍬木抹刮尺鏑燈塑料薄膜

1臺(tái)（備用）6把8只4根3盞2000M2

移動(dòng)配電箱高壓清洗水泵坍落度桶水平儀試模

4只1臺(tái)1個(gè)1臺(tái)若干組人員安排表總調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)指揮

1人1人

最終收毛清掃馬路

4人2人布料平整振搗刮平打毛、初壓光

人人2人2人8人

護(hù)筋護(hù)模清理測(cè)量配合機(jī)械電工

2人2人2人2人2人⑷、混凝土運(yùn)輸由于澆筑時(shí)間長(zhǎng)，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵車內(nèi)初凝?；炷撂涠刃。炷敛捎盟踹M(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)輸車到達(dá)施工施工現(xiàn)場(chǎng)后，將混凝土卸至料斗內(nèi)，直接吊運(yùn)到施工操作面上進(jìn)行澆筑。當(dāng)相鄰車次間隔時(shí)間超過(guò)正常間隔時(shí)間時(shí)應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)混凝土從罐車輸出時(shí)，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。混凝土從攪拌車中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間序號(hào)1

混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30

氣溫不高于25℃120分鐘

氣溫高于25℃90分鐘⑸、混凝土澆筑順序混凝土澆筑由下至上、由外圍到中心，環(huán)形交圈推進(jìn)。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線，四周同時(shí)進(jìn)行。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每組人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。第一步首先澆筑圍邊檐口天溝部位混凝土順時(shí)針?lè)较颦h(huán)形交圈施工檐口、天溝澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，以寬為的環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后再次按寬為的環(huán)線路線進(jìn)行第二圈的澆筑，依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無(wú)法在斜屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全，在屋面板上搭設(shè)操作1.5*1.5米平臺(tái)，混凝土澆筑完成后，拆除操作平臺(tái)，抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補(bǔ)。⑹、混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量澆筑前置好插入式振搗器4備用2臺(tái)屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。由于本工程采用低流動(dòng)性混凝土，混凝土坍落度控制在，混凝土振搗具有一定難度即要保證混凝土密實(shí)又要防止在振搗過(guò)種中混凝土沿澆筑面向下滑動(dòng)流淌。為此，主要采取兩點(diǎn)措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：①、控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度右，目的是減小混凝土自身重力,防止流淌。砼布料時(shí)控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證料斗與操作面300~500mm，緩慢均勻下料，防止下料過(guò)快，發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會(huì)產(chǎn)生下淌、積聚的特點(diǎn)，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計(jì)板厚。②、混凝土振搗由于屋面坡度較大平板振動(dòng)器已經(jīng)無(wú)法發(fā)揮功效因此混凝土使用振搗棒進(jìn)行振搗。必須控制好混凝土振搗時(shí)機(jī)和振動(dòng)時(shí)間，宜在布料后隔一段時(shí)間使用混凝土獲得初步沉實(shí),再進(jìn)行振搗。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔”，保證振搗密。屋面斜板厚度較蒲，振搗宜“密布、淺插、快速移動(dòng)”，即振搗時(shí)插入深度不宜過(guò)大，約為板厚左右，振點(diǎn)須緊密，200~300mm左右，并適當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實(shí)另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過(guò)大的滑動(dòng)流淌振搗時(shí)掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜并注意觀察混凝土下滑流淌情況以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜。③、混凝土壓實(shí)收光混凝土振實(shí)后，根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用米長(zhǎng)鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補(bǔ)足，并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒(méi)有誤差后，在表面撒一層同配比的無(wú)石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子）反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實(shí)度，并在表面形成一層約5mm~10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道，進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應(yīng)小2遍，并控制好時(shí)機(jī)。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后初凝開(kāi)始時(shí)目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實(shí)收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實(shí)度，封閉表面收縮裂縫、毛細(xì)孔。兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。砼澆筑后12小時(shí)（視氣溫情況而定）以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。六、屋面防水及建筑裝修施工1、坡形檐口施工流程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板,表面清掃干凈，基層處理→厚水泥聚合物防水涂膜→Φ8長(zhǎng)150彎鉤中距600向鋼筋網(wǎng)→Φ8順?biāo)畻l中距與彎鉤焊牢→L20×2掛瓦條→深灰色陶瓦末端用30×3角鋼固定（根據(jù)建設(shè)單位樣品定貨）將坡形檐口結(jié)構(gòu)層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對(duì)凸出表面的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位1：2水泥砂漿抹壓，并澆水養(yǎng)護(hù)；女兒墻、煙道根部用1：2.5水泥砂漿粉刷壓光，所有陰陽(yáng)角做半徑為5cm的圓弧管道直徑500mm范圍內(nèi)做高度不小于30mm的圓臺(tái)女兒墻水平留槽高度為500mm；水落口安裝正確，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于⑵、預(yù)拌水泥砂漿找平層施工1）、材料要求找平層砂漿采用預(yù)拌砂漿強(qiáng)度等級(jí)M5由預(yù)拌砂漿廠家生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)加水使用。使用嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)操作。2）、標(biāo)高控制點(diǎn)間距為1.5m左右；控制點(diǎn)上口作成方形，下口30*30方形，上口貼白色小瓷片，易于尋找；在雨水口處找出泛水，即可進(jìn)行抹找平層。3）、抹找平層砂漿的稠度應(yīng)控制在左右據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)鋪水泥砂漿鋁合金刮尺刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。因本工程施工時(shí)期為夏季高溫，為避免氣溫過(guò)高影響施工質(zhì)量，找平層宜于夜間施工。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)人踩上去有腳印但不下陷時(shí)鐵抹子壓第二遍將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開(kāi)始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。4）、養(yǎng)護(hù)因水泥砂漿在防水層上施工，極易失水，故應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止起砂。砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d。⑷、1.5厚水泥聚合物防水涂膜水泥聚合物防水涂膜由丙烯酸酯與防水乳膠泥充料及多種助劑加工而成。在最終形成的防水涂膜中有有機(jī)高分子材料的柔性網(wǎng)絡(luò)有無(wú)機(jī)膠凝剛性結(jié)構(gòu)。使其防水涂膜既保持了無(wú)機(jī)硅酸鹽材料的抗老化性強(qiáng)，強(qiáng)度、硬度大，又引入了有機(jī)高分子材料的變形性好(能受輕微震動(dòng)及不大于寬位移)粘結(jié)力強(qiáng)結(jié)構(gòu)封閉性好，易刷涂等優(yōu)點(diǎn)，加之卓越的環(huán)保功能及施工簡(jiǎn)便，是理想的防水材料。水泥基防水涂料一般條件下，涂料可用約3小時(shí)，涂層干固時(shí)間約2～6小時(shí)。現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低、濕度大、通風(fēng)不好，干固時(shí)間長(zhǎng)些；反之短些。1）、施工工具：清理基面工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚、抹布等。取料配料工具：臺(tái)秤、水桶、稱料桶、攪拌器、剪子等。涂料涂覆工具：滾子、刮板、刷子。2）、施工工藝：基面處理：基面必須平整、牢固、干凈、無(wú)明水、無(wú)滲漏。不平處須先找平；陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧角。配料按規(guī)定的比例取料攪拌器充分?jǐn)嚢杓s分鐘左右直至料中不含團(tuán)粒，最好不用手工攪拌。打底層涂料等，如需加水，則要先在液料中加水，用攪拌器邊攪拌邊徐徐加入粉料。彩色層涂料的顏料加量為液料的以下，并且只需要在面層涂料中添加顏料。涂覆：根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求，選擇適當(dāng)?shù)墓し?。涂覆時(shí)要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。在潮濕或不吸水的基層上使用時(shí)，不需要打底層。各層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。若防水層厚度不夠，尤其是立面施工，可加涂一層或數(shù)層。加無(wú)紡布施工時(shí)，下涂和上涂要連續(xù)施工，無(wú)紡布要鋪貼平直，并用刷子刷實(shí)不留空鼓。裝飾層施工：須在防水層完成天后進(jìn)行。3）、天溝及泛水根據(jù)水落口位置做好坡度線，用細(xì)石砼做成圓弧，略低于保護(hù)層約，并坡向水落口天溝內(nèi)壁用2012.5防水砂漿抹平天溝內(nèi)的坡度為1%注意在做天溝時(shí)，應(yīng)預(yù)先用30mm的木條與保護(hù)層隔開(kāi)，以后用密封材料嵌密實(shí)；水落口周圍應(yīng)作成略低的凹槽，范圍為水落口周圍500圍，與水落口接茬平順，坡度不得低于5%，以利于泄水。4）、灌分格縫混凝土澆水養(yǎng)護(hù)完畢后用水將分格縫沖洗干凈并達(dá)到干燥所有分格縫相互貫通，清理干凈，缺邊損角處修補(bǔ)好后打掃干凈；在分格縫上均勻涂刷冷底子油后，向其內(nèi)灌嵌硅酮密封膏，應(yīng)滿灌縫內(nèi)，并應(yīng)一次性灌滿。七、屋面瓦施工防水層

順?biāo)畻l安裝

掛瓦條安裝

排水溝構(gòu)筑1、屋面放線首先放出屋面輪廓線，包括正斜脊線、水平檐口線、陰溝線，各個(gè)坡屋面需要找方，保證每坡形檐口方正。排水溝附加順?biāo)畻l的定位放線首先依據(jù)斜溝的輪廓線（即中心線），平行于輪廓線的兩側(cè)，各放一根定位線，兩條定位線之間是安裝排水溝的區(qū)域也是附加順?biāo)畻l的定位線由于順?biāo)畻l尺寸較高，應(yīng)保證順?biāo)畻l內(nèi)側(cè)最高點(diǎn)距填充完保溫板后的陰溝線滿足排水溝尺寸要求。⑶、當(dāng)屋面中有斜脊時(shí)，應(yīng)先沿斜屋脊的輪廓線兩邊，各固定一根順?biāo)畻l，再安裝坡面的順?biāo)畻l。2、順?biāo)畻l的安裝與布置順?biāo)畻l的凈距為～600mm，垂直于屋面檐口均勻排列。順?biāo)畻l及附加順?biāo)畻l尺寸：屋面均采L20×2順?biāo)畻l，間距400～600mm固定順?biāo)畻l，定位墨線位置將順?biāo)畻l固定在屋面預(yù)埋件上（規(guī)格），所有固定順?biāo)畻l的固定點(diǎn)最大間隔為800mm。順?biāo)畻l兩側(cè)亦可用膠泥漿（水泥砂漿加建筑膠）另行加固。雙坡屋面的順?biāo)畻l應(yīng)與檐口齊平，頂端切成斜角，使其與屋脊平齊（距屋脊10mm），末端離屋檐邊20-30mm。斜脊部位，應(yīng)先沿斜屋脊的輪廓線兩邊，各固定一根順?biāo)畻l，再安裝坡面的順?biāo)畻l排水溝的附加順?biāo)畻l安裝時(shí)由于順?biāo)畻l尺寸較高應(yīng)保證順?biāo)畻l內(nèi)側(cè)最高點(diǎn)距填充完保溫板后的陰溝線滿足排水溝尺寸要求在屋脊和屋檐處其兩端應(yīng)與其他順?biāo)畻l截齊。3、掛瓦條的定位布置與安裝⑴、掛瓦條的定位布置屋面坡度為22.5°~90°時(shí)，主瓦上下搭接長(zhǎng)度不大于75mm。按照上述坡度大小范圍的規(guī)定確定最小的搭接長(zhǎng)度然后按下述方法計(jì)算確定掛瓦條的間距，放線順序如下：距正屋脊輪廓線向下彈一平行屋脊的平行線，是確定最上端的一排掛瓦條的位置，即為B。從屋檐往上量出，彈出一條平行于檐口邊的平行線，確定第一排掛瓦條的位置。在A的區(qū)域內(nèi)從屋檐往上量出50mm彈出一條平行于檐口邊的平行線確定屋檐第一排瓦的枕瓦條位置。再分別在左右山檐邊量出L的長(zhǎng)度，兩檐邊的長(zhǎng)度極少相等，誤差大的可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)節(jié)，保證每排瓦左右誤差不超過(guò)。掛瓦條間距不能大于上表中的規(guī)定值，以保證屋面瓦上下的最小搭接長(zhǎng)度，使上一排瓦片的擋雨檐將下一排瓦的釘孔蓋住。為了使瓦片安裝后每排距均勻相等L的長(zhǎng)度分別用下述公式進(jìn)行計(jì)算，E即掛瓦條的間距，從第一排起向上，每間隔彈出一根線，直至屋脊沿線。在L區(qū)域段的掛瓦條定位尺寸的計(jì)算方法：⑵、L/模數(shù)=C注：模數(shù)依據(jù)屋面的坡度而定（當(dāng)坡度為22.5~90°時(shí)，模數(shù)取345。）C極少是整數(shù)應(yīng)將C取零點(diǎn)數(shù)進(jìn)位則大于的整數(shù)為（D即為掛瓦條的根數(shù)）L/D=EE即為掛瓦條間距尺寸，此尺寸會(huì)≤或300mm。4、掛瓦條的安裝掛瓦條尺寸L20×2，掛瓦條與每根順?biāo)畻l相交處都應(yīng)滿焊固定，焊點(diǎn)刷防銹漆。掛瓦條應(yīng)釘平整，牢固，上棱應(yīng)成一直線。接頭應(yīng)在順?biāo)畻l上，而且上下排之間的接頭并要相互錯(cuò)開(kāi)。屋檐處應(yīng)設(shè)兩根掛瓦條，此處的要求高度從順?biāo)畻l表面向上。雙坡屋面的山墻檐口處，當(dāng)采用檐口瓦收口時(shí)，掛瓦條在安裝中，掛瓦條均應(yīng)距山檐邊40mm的空間，以便安裝L20×2附加順?biāo)畻l。本附加順?biāo)畻l距邊檐10mm，平行在掛瓦條楞頭側(cè)面面坡度大于45°時(shí)應(yīng)另加金屬構(gòu)件進(jìn)行加固處理。屋面中有排水溝時(shí)，其排水溝的范圍內(nèi)不應(yīng)安裝掛瓦條。5、鋪設(shè)瓦片基層檢查合格后，可鋪掛屋面瓦，安裝平、斜脊及其它配件瓦，然后按設(shè)計(jì)施工要求做節(jié)點(diǎn)泛水。6、屋面瓦安裝⑴、掛瓦條安裝固定后，鋪瓦前應(yīng)彈取縱向直線，做法如下：在掛瓦條層左右兩邊的山檐預(yù)留處取以檐口線成直角彈線。從屋檐和屋脊分別對(duì)線預(yù)鋪兩片瓦的邊筋位置對(duì)正彈取縱向直線或者按兩片瓦的寬度尺寸推算，確定彈出縱向直線。鋪瓦時(shí)以線對(duì)齊，使屋面瓦達(dá)到水平、瓦縫垂直、對(duì)角線三向標(biāo)齊。⑵、預(yù)鋪瓦過(guò)程中，特別是大面積的雙坡屋面，以屋面的橫向長(zhǎng)度來(lái)分?jǐn)傊魍叩挠行挾瓤沙浞掷弥魍咦笥掖罱舆吔畹?mm調(diào)節(jié)距離終端盡量調(diào)節(jié)成一片整瓦或半片瓦的寬度。正式鋪瓦時(shí)，從屋檐右下角開(kāi)始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必須緊扣掛瓦條，對(duì)齊瓦縫。平板瓦必須1/2錯(cuò)縫搭接。屋面瓦的固定當(dāng)屋面坡度為45~51度時(shí)所有的屋面瓦必須用屋面瓦專用釘或屋面瓦抗風(fēng)搭扣固定。⑸、屋面中出現(xiàn)斜脊和斜溝時(shí)，此處的主瓦片需要截切，截切時(shí)應(yīng)依斜脊線平行保留20mm，當(dāng)部分主瓦的瓦爪被截去后，無(wú)法掛瓦時(shí)，可采用截瓦搭扣固定。7、配件瓦的安裝斜脊的脊瓦鋪設(shè)：將支架焊接固定在附加順?biāo)畻l上，間距，先將斜脊兩頭的固定根據(jù)鋪瓦高度調(diào)整好支架高度后拉線使每個(gè)支架保證在同一線上。然后將附加順?biāo)畻l固定最后將康派卷材沿斜脊方向鋪設(shè)于托木之上將卷材背面的中線對(duì)準(zhǔn)托木中線，撕開(kāi)兩惻粘結(jié)條，用手或橡膠錘按壓于瓦片之上。脊瓦應(yīng)從斜屋脊底端開(kāi)始向上鋪設(shè)，用脊瓦專用釘固定于支架上，拉線調(diào)直。正脊的脊瓦鋪設(shè)：參考斜脊的鋪設(shè)方式。山墻的檐口鋪設(shè)：山檐部位下端用檐口封開(kāi)始，再用檐口瓦直鋪至山檐頂并預(yù)留一片用檐口頂鋪蓋。其底部采用水泥砂漿鋪滿，并用長(zhǎng)的拉法基專用螺釘固定于山檐位置的附加順?biāo)畻l上。8、節(jié)點(diǎn)處理屋面中會(huì)出現(xiàn)瓦片與墻體或其它構(gòu)筑物結(jié)合的部位，此部位的處理是屋面防水的關(guān)鍵處理時(shí)必須認(rèn)真考慮結(jié)合連接的方法和材料嚴(yán)格遵照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集的做法施工。本公司在施工要點(diǎn)中推薦柔性泛水的做法，能很好的滿足質(zhì)量與美觀的需求。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴、保證項(xiàng)目混凝土瓦（屋面瓦和配件瓦）的承載力、吸水率、抗?jié)B性和抗凍性等技術(shù)性能必須符合規(guī)范（JC746-1999）的規(guī)定。必須有出場(chǎng)合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。瓦片等主要材料的進(jìn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣單及復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告單。瓦片必須鋪置牢固。由于該項(xiàng)目處于沿海地區(qū)，風(fēng)力較大，坡度也較大，在正斜脊,主瓦屋面采用錐脊瓦搭扣,截瓦搭扣和敲擊抗風(fēng)搭扣固定,保證屋面的穩(wěn)定牢固性。施工隱蔽記錄及分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。⑵、基本項(xiàng)目掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整、牢固，瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密；屋脊和斜脊應(yīng)順直，無(wú)起伏現(xiàn)象。③、泛水做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)滲漏。⑶、成品保護(hù)順?biāo)畻l、掛瓦條固定之后，在鋪瓦之前不要直接踩在龍骨上，防止龍骨受力變形。在已鋪好的瓦屋面上，施工和維護(hù)人員盡量行走在瓦片的中部，而不要踩在比較薄弱的瓦片咬接處。裁切瓦片時(shí)，在瓦片標(biāo)上編號(hào)，并盡量在屋面下進(jìn)行，以免粉末沾水污染屋面。瓦運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋扔、碰撞；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊。10、瓦屋面質(zhì)量要求平屋面的瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。掛瓦應(yīng)平整，搭接緊密，橫平豎直，考屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊。(3)、屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密。八、質(zhì)量保證措施1、混凝土工程本工程采用商品砼，由檢測(cè)中心經(jīng)試驗(yàn)確定最佳配合比，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，嚴(yán)格控制砼坍落度。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，要有計(jì)劃地提前做好復(fù)檢試驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)復(fù)檢試驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐。嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)審核存檔。為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過(guò)程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。2、鋼筋工程鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單。所用鋼筋采用國(guó)家大型企業(yè)的產(chǎn)品，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。綁扎鋼筋應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置，以及彎鉤型式等要求。注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用普32.5水泥按：l~1：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。（6）、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，班組做好自檢，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。3、模板工程（1）、工程技術(shù)人員在工序開(kāi)工前將各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后由施工員組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完成后方可封模。模板安裝必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密。模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后涂刷隔離劑。樓面模板采用樹(shù)脂復(fù)膜膠合板，按清水混凝土的要求，拼縫處粘貼海綿條，保證模板