疊螺式污泥脫水機操作說明書

疊式脫機說書

上同環(huán)股有公

同品真服目

錄1全知32能紹術數(shù)52.1設途52.2工理52.3脫的作程.............52.4技點72.5脫技參3備置裝3.1布置83.2管置83.3電線84行操作104.1整機行..................104.1.1啟動和動前作104.1.2聯(lián)動操4.2整機操要125常護障除5.1維檢項145.2動速的障及對..................................155.3發(fā)生障對166量諾后絡2

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同品真服1、安全須知為了您正確安全的用TECHASE

疊螺式污泥脫水，在使本設備前請閱讀以安全須知，將這些全須知放在作人員于查閱的位。不遵循章節(jié)中所列的注意項可能引起重后果發(fā)生人身傷！1操作人員經(jīng)培訓可上崗；現(xiàn)場操人員必須了脫水機操作規(guī)程和常維護法，以避免操作給設備和產以及自身來危害2）格按照電氣備技術作標準進行氣工程接線等操作防止觸電和起火等故的發(fā)生；警告①在電氣工程接線，應按電氣備技術作規(guī)程標準室內接規(guī)定的操作程進行。②在電氣工程接線，應注電線傷、破、硬性扭曲拉伸等避免造成火、觸電等事。③絕緣電阻在低于0.2MΩ值以下，造成觸的危險，應即關掉源，請專職工進行檢查排除隱。④電系統(tǒng)存在高電請不自行拆卸，場參數(shù)得擅自調整以免造成設備毀。⑤在生故障時請閉電源清除動力，方便檢。3注意脫水機轉動部，防止擠傷3

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同品真服危險①請不要隨便將工或手放絮凝應槽內以防被卷入拌機內造成傷害事。②疊螺式污泥脫水本體污進入處，工、塑料管、等不能便插入，以造成傷害或備的損事故。③脫水機本體的污出口調板的隙調節(jié)作：在運轉禁止進調節(jié)操作，防被卷入，成傷害設備損壞事。4不得擅自拆電氣系或調整儀表廠參數(shù)禁止①不得隨便拆裝、造，以可能造成的電、毀壞等害。②在定期檢查、日維護時首先須先將關撥至停止，將電箱中空氣開拉下，切斷源，以機械、電機突然啟，造成傷害故。③當裝置長時間處停止狀時，將電源關拉下，切電源，止因絕緣劣等原因造成漏電、電等事故。④當裝置不能起動出現(xiàn)異情況，為避事故發(fā)生，機修工查排摸原因消除故障。5工作時應佩相應的護器具。注意①對絮凝劑原液、解槽溶液或道內等液的操作時必須戴防護眼鏡。4

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同品真服②裝置中的各檢查觀察口，須要戴防護眼鏡進操作以防飛。2、功能介紹及技術數(shù)2.1設用TECHASE疊螺式污泥水機，適用于污水處廠、品、制藥化工石化、造紙、金、印染、禽等行的物料固、分離，用于污水處過程中濃縮污（含水率或低濃度泥（含率99.7%-97%）進一步脫水成泥餅含水率30-85%。2.2工原脫水機體主要是由濾體和旋軸所構成過濾體濃縮部和脫部兩部分。以，當污泥入濾體，利用固定、游動的相對移動使濾液過疊片隙快速向外出，迅濃縮，污泥脫水部移，當污泥入到脫部時，濾腔內的空不斷縮，污泥內壓斷增強再加上出泥調壓器背壓作，使其達到效脫水目的，同時泥不斷出機外。2.3脫機工及程5

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同品真服（1）先將污原液通過污泵輸入脫水機的“V形量槽內其中一部分流至污泥原槽，經(jīng)量的污泥進絮凝槽（2）泥進入凝混合反應，藥注注入絮凝劑兩液充拌勻反應形成較礬花，然后入過濾體，過濾本由變頻機帶動。（3）入過濾體的污泥，進入濃部，快速將量的絮污泥水份分離，之將污泥推脫水部（4）在脫部段利用固環(huán)游動環(huán)相對移動及室內壓不斷增強，達到高脫水的目的同時污不斷排出機。2.4技特TECHASE

疊螺式污脫水機列產品具有下特點1不堵塞，輕處理含污泥。2運行管理簡，可全動操作，無看守。3可適用污泥度范圍，可達2000-50000mg/L。4體積小、功齊，節(jié)節(jié)能。6

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同品真服2.5脫機術數(shù)設備的泥處理量是據(jù)被處污泥濃度和型的不而設定的。細可參下表（-1進行出量的選擇。表-1TECH系機型污泥處量參數(shù)7

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同品真服3、設備布置與安裝3.1布（1）水機的裝地基結構由建筑程人員按負的情況行設，以兩次灌法為宜?，F(xiàn)應檢查凝土的基礎面，要平整、堅固脫水機布置，考慮裝置周有一定空間（700mm以上的人行道，證日常作行動方，特別是出端應離及其他構筑有1.5-2.5米間距，以保定期檢修水本體的無礙等。（2）脫水的整套置，在安裝盡量保水平及穩(wěn)固用地腳栓固定。（3）水機的餅出料斗盡抵著濾貯存袋或運機上部置。（4）設計施圖時，盡量照圖紙求裝配。3.2管配（1）水機的出管接口基集中于體的背下部所以，管時保持各配管外觀整齊、固，且泄漏。（2）液管的管應保持水或不高濾液出口的口。（3）進出口管沒有冬季防凍措，如果在較地區(qū)使，應添加防凍裝，以保證污處理的常進行。3.3電配（1）電氣線應根低壓電氣規(guī)的規(guī)定電力公司的關操作程進行操作特別是對于距離配，要盡量避過大的壓降，否則可能產電機不啟動的情況一般電降盡量控制2%內。并且，事中必在電氣接地況下操作。8

上同環(huán)股有公（2）主源全部380V50/60Hz。

同品真服9

上同環(huán)股有公4、運行與操作4.1機行作4.1.1啟動準備聯(lián)動運行前作

同品真服（1）污水處使用的絮凝藥液預配置完畢。（2）查各部接管是否按求正確接并無滲漏（3）路管道的閥門開位置是正確誤(污泥進液開；噴進水閥開；排底閥關)。（4）部電源正確連接。（5）查電氣內的接線端釘，有動的應重新緊，推電源刀開關至ON態(tài)。（6）氣操作箱內總電開關推至ON態(tài)，檢各電氣元件接點是否有異情況，確認常后推制電源開關（7）查脫水本體驅動電的旋轉向是否正確正確轉為從餅排出方向是逆時針旋方向，則，會出現(xiàn)損或故障?！敩F(xiàn)機逆，作處：1閉屬控箱主門2轉對紅黑位對換不與接對3電確向確，若不（8）將藥泵控制關開啟，檢藥注泵轉向是否正，檢查凝劑藥液是能正常輸入若泵內空氣，則可用排氣添加引水的法將余排出，證藥液正常送。（檢查混攪拌機轉是否有異，使絮劑與污水充攪勻反。11）污泥泵制開關開啟檢查污泵的轉向是正確，查污水原液否正常輸，若泵內有氣，則采取排氣或加引水辦法將余氣出，保污水10

上同環(huán)股有公正常輸。

同品真服（）上述各部位動均正常入后，觀察合反應內礬花凝結況，調節(jié)藥注的絮凝劑流，觀察縮段固定疊間濾液出情況，要濾液清，基本無泥固形物夾；觀察泥出口端污含水，節(jié)背壓板間，同時察污泥餅產出量的少，調調質槽旁的泥泵回閥，使處理污泥量本機型匹配（詳見表1禁止超荷運行，在動運行常后可轉入動運行4.1.2聯(lián)動運行作（1）以上各體動作正常誤，并過調節(jié)達到料平衡態(tài)下可實現(xiàn)整機統(tǒng)的聯(lián)動。（2）此狀態(tài)，污泥泵根混合槽液位高低進必要的啟和閉，同時藥泵隨著污泥的動作現(xiàn)開啟或關。（3被處理的污量是根被處理污泥度和所用機型的不而設定的，詳可參照表-1進行處理量的選。（4）分子絮劑添加量的定方法由供入泥流量和供污泥的度決定藥品注入量例如采機型TECH(50kg-DS/h)，污泥度為20000mg/L污泥類為市政泥絮劑的類為陽離子PAM加率通常為絕干污的2‰～6（陰離子添加率一也在此圍。凝劑一通過自動加裝置稀到‰～‰的濃。計算如下添加固藥劑量：50kg-DS/h×6=0.3添加制好的絮凝劑液（溶濃度以計：0.30÷1‰=kg/h5L/min因此，分子注入量為每分5升11

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同品真服在選定品型號和藥溶解率，往往根據(jù)泥類型相當大的差，所以，望時與我公司系。（5）作運行間繼電器的定聯(lián)動操運行中，可過動作遲時間繼電的設定在整機運轉定前，可先停污泥泵、藥泵、混攪拌機、噴水等動，而濾體驅電機繼運轉，濾體內污泥續(xù)予以出清除，直將剩余泥基本完全除，本水機出時已設定為鐘。設定方：首先，面時間繼器的正面，果轉動下角上的“”字調節(jié)旋頭則反映切換時間的位：、、，果轉動下角上的十”字調節(jié)鈕頭，則反出相應時間大小。左右兩十”字頭設好后，可轉動指針，確定后某一間的位置。（6）體轉速定：轉速是變頻器控制變頻器頻率設定范為20出廠時設定為（7）量調整的調整方法a.調整管外螺套左旋，則供流量增加。b.調整管外螺套右旋，則供流量減少。c.V形口的流量度尺僅作流調整參用。4.2

整運操要（1）據(jù)工況不同選擇合的整機行方，自動行時設定合的運停時間并按要求完整道工；（2）據(jù)污泥度不同將“量調節(jié)”調不同高，方法是污濃度高向下轉，濃度較的向上轉；（3）禁加入泥量過載、防導致良后。若加污泥量過載脫水機本體會因污泥量多而造污泥迂積到縮段，響機器正常轉；（4）保證整運行壽命與量，嚴大渣、木塊金屬塊等硬固體12

上同環(huán)股有公流入污泵體及脫水的濾體；

同品真服（5）工清洗，不得將水到電機電控箱等電元件上（6）裝置當換至手動操時，污水位控制將效，所以盡避免手動的行操作。13

上同環(huán)股有公5、日常維護及故障除5.1維、查目

同品真服點檢位置（1）作箱面（2）水機驅電機（3）給污泥流閥（4）凝混合應槽電極（5）凝劑原的儲留量（6）量泵（7）凝混合應槽（8）液（9）壓板（雜音（固定疊柱銷（濾體活疊片（過濾本內污泥

檢查項目手/自運行的認超載等異常信號是有變頻器示的額定值軸的回方向確認流量和度是否適當是否有、污泥等垃繞住，有立即清除檢查原儲留量，少話，應充根據(jù)絮礬花的情況隨時調注入量似花生大小的礬花否形成濾液中否有異常的泥顆粒出調壓板間距是否設正確濾餅排是否順暢活動部是否有雜音現(xiàn)柱銷前螺母有否松活動疊是否隨螺旋運轉均移動污泥是充滿至濃縮

點檢與否注：機需每年進行次油漆養(yǎng)，以保證發(fā)生銹。14

上同環(huán)股有公5.2驅減電的障因應方

同品真服故障內容

原

因

應對方法空載時旋轉負載時不動異常發(fā)有雜音震動很漏油

無電接線斷接觸開的接觸不良固定子圈斷裂三相電接成了單相齒輪、或軸系的損電壓不齒輪磨過大過載運過載運起動、止的頻度太軸承不電壓太或太低連續(xù)聲：軸承不良齒輪磨斷續(xù)聲：齒輪受傷有異物齒輪、承的磨耗安裝不或螺絲松動密封部密封密封圈傷

檢查電，與值班電聯(lián)系檢查回修理或換送專業(yè)理廠修理檢查端壓與我公聯(lián)系是否接太長與我公聯(lián)系減輕負減輕負減少頻修理或換檢查電請專業(yè)員修理請專業(yè)員修理請專業(yè)員修理旋緊緊件旋緊緊件更換15

上同環(huán)股有公5.3生障的策

同品真服情

況

原

因

對

策1絮凝反應槽無污泥2濾液中過多

①槽內電極出錯②閥門被關閉③污泥輸入泵故障①藥注量不適②濃縮段疊片故障①反應進入濾體管被堵塞

檢查電棒，清除垃打開閥檢查污輸入泵調節(jié)藥泵的流量檢查疊并報告廠商檢查清管內垃圾3濾餅出不來

②絮凝反應槽內的花不良檢查注藥劑量是否當③調壓板關得過死調整壓間隙④驅動電機沒運轉①泵的流量調節(jié)器零4藥劑沒被注②沒有劑③管內被堵塞①污泥堵塞5脫水機停止作②驅動電機故障③變頻器故障

檢查是有過負載變頻器是否完重新調流量檢查原儲留量清除管異物讓螺旋反轉請專業(yè)工檢查檢查變器①背壓板未旋緊，隙增大停機重調整背壓板隙6濾餅含水率顯②螺旋軸轉速不增大③絮凝劑量不④污泥進液量過大7脫水部的外污①調壓板的設定當

調整變器數(shù)值重新調藥注泵流量調整污進液量重新調調壓板間隙泥過多10沒有礬花

②礬花強度太弱①藥劑未注入②藥劑量不當16

調整注量檢查藥系統(tǒng)不宜過要維持定注量

上同環(huán)股有公6、質量承諾及售后絡

同品真服（1）質保期內，用戶按公司產使用說明書的有關定，正常運