某客運(yùn)專線特大橋空心墩柱施工方案

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某客運(yùn)專線特大橋空心墩柱施工方案_secret(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）新建鐵路xx至xx鐵路客運(yùn)專線空心墩柱施工方案編制單位:編制人員:負(fù)責(zé)人：編制日期：目錄TOC\o”1-3"\h\z\u_Toc207091022”二、編制依據(jù) 2HYPERLINK\l”_Toc207091023"三、主要施工工藝及施工方法 2_Toc207091025”3.2空心墩主要施工方法 33。2.1測(cè)量放線 3腳手架搭設(shè) 3_Toc207091029”3。2。4模板的制作、墩身實(shí)體段模板安裝 43。2.5墩身實(shí)體段混凝土澆注 4墩身空心段鋼筋綁扎 5HYPERLINK\l”_Toc207091032”3。2。7墩身空心段模板支設(shè)及墩內(nèi)檢查設(shè)備預(yù)埋件安裝 53。2.9托盤頂帽及支座墊石鋼筋綁扎，吊籃預(yù)埋件安裝 63.2。10托盤、頂帽模板安裝 6HYPERLINK\l”_Toc207091036”3.2。11托盤、頂帽混凝土澆筑 73。2。12墊石鋼筋綁扎 7_Toc207091039”3。2.14整體模板拆除 7HYPERLINK\l”_Toc207091040"3.2。15混凝土養(yǎng)護(hù) 8HYPERLINK\l”_Toc207091041"四、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證 8五、安全保證措施 9六、文明施工管理措施 11空心墩柱施工方案一、工程概況第二xx特大橋（DK785～DK803段)412?！?28#、433#～478＃墩設(shè)計(jì)為空心墩柱，共63個(gè),墩高14。0～20.5m不等（墩身空心段高7~13.5m不等），其中托盤、頂帽高度均為2。5m。墩身及托盤、頂帽均采用C40耐久性混凝土.二、編制依據(jù)1、xx客運(yùn)專線工程施工圖紙2、xx客運(yùn)專線工程地質(zhì)勘察報(bào)告3、xx客運(yùn)專線工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料4、國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行有關(guān)安全、環(huán)保等法律、法規(guī)?！犊瓦\(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213—2005）；《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）；《鐵路橋涵施工規(guī)范》(TB10203—2002）；《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》(TB10210-2001)；《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10415—2003);《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）；《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)［2005]160號(hào)）；《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）；《客運(yùn)專線高性能砼暫行技術(shù)條件》（科技基［2005］101號(hào)）；《鐵路工程基樁無(wú)損檢測(cè)規(guī)程》(TB10218—1999）;支座廠家提供的支座安裝圖《橋梁工程質(zhì)量控制手冊(cè)》（xx鐵路客運(yùn)專線有限責(zé)任公司）《混凝土工程質(zhì)量控制手冊(cè)》上冊(cè)(xx鐵路客運(yùn)專線有限責(zé)任公司）三、主要施工工藝及施工方法3。1空心墩柱施工工藝流程結(jié)合實(shí)際施工情況,為方便施工，空心墩分3～4次澆注成型，第一次澆筑墩身實(shí)體段，第二次澆注墩身空心段(當(dāng)空心段高度超過(guò)8米時(shí)，空心段分2次澆注成型)，第三(四）次澆筑托盤、頂帽。主要施工順序：測(cè)量放線—→搭設(shè)施工腳手架—→綁扎墩身下部實(shí)體段鋼筋—→支墩身實(shí)體段模板—→澆筑墩身下部實(shí)體段混凝土-→施工縫處鑿毛清理-→綁扎墩身空心段鋼筋—→支設(shè)墩身空心段模板及安裝墩內(nèi)檢查設(shè)備預(yù)埋件-→澆筑空心段混凝土—→施工縫處鑿毛清理—→綁扎托盤、頂帽鋼筋及安裝吊籃、圍欄預(yù)埋件—→支托盤及頂帽模板-→托盤、頂帽混凝土澆注-→整體拆除模板—→養(yǎng)護(hù)。3。2空心墩主要施工方法3.2。1測(cè)量放線在承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后,除去承臺(tái)表面的養(yǎng)護(hù)覆蓋物，清掃干凈混凝土表面,以便測(cè)量放線。測(cè)量人員用全站儀放出墩柱的中心控制點(diǎn)，之后由施工人員彈出中心線和模板外邊控制線.在測(cè)量定位后,請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工.3。2。2腳手架搭設(shè)承臺(tái)施工完成后，在墩柱底部外圍0.4m處搭設(shè)雙排“井”字型腳手架，縱距為1.2m，橫距為1.05m，步距1。2m。腳手架四周及內(nèi)外排腳手架搭設(shè)剪刀撐。腳手架在每個(gè)施工段頂部設(shè)施工平臺(tái)。平臺(tái)上滿鋪腳手板，并使用鉛絲將腳手板與支架綁扎牢固。施工平臺(tái)外側(cè)豎向腳手管高于施工平臺(tái)1.5米,橫向腳手管高于平臺(tái)1.2米,作為防護(hù)欄桿；外平臺(tái)開(kāi)口部設(shè)上人扶梯。施工平臺(tái)、扶梯處設(shè)防護(hù)平網(wǎng)和立網(wǎng)，防止人員或物品墜落。腳手架搭設(shè)完成后及時(shí)在四個(gè)方向拉攬風(fēng)繩固定，防止發(fā)生傾倒事故.3。2.3鋼筋加工及墩身實(shí)體段鋼筋綁扎鋼筋嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗(yàn)及見(jiàn)證取樣制度，并送至分部中心試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，不合格品嚴(yán)禁使用于本工程.為確保鋼筋加工質(zhì)量，鋼筋半成品在加工場(chǎng)地進(jìn)行統(tǒng)一加工制作，由運(yùn)輸車輛運(yùn)至施工點(diǎn).由于空心墩要分多段進(jìn)行施工，施工周期相對(duì)較長(zhǎng)，為施工便利，墩身主筋在承臺(tái)混凝土澆筑前僅安裝墩身實(shí)體段部分，鋼筋頂部分別高于實(shí)體段頂部1.0m、2。0m.在墩柱鋼筋綁扎前，對(duì)墩柱位置的承臺(tái)表面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛以鑿除表面浮漿露出混凝土內(nèi)石子為準(zhǔn)，鑿毛后用空壓機(jī)吹掉鑿出的顆粒及灰塵。箍筋綁扎時(shí)，綁絲端頭一律內(nèi)折，混凝土保護(hù)層墊塊均采用細(xì)石混凝土墊塊，安放間距為50cm（即每平米4塊），用鐵絲與鋼筋骨架綁扎牢固。墩身鋼筋綁扎完畢,請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序(模板安裝）的施工。3。2.4模板的制作、墩身實(shí)體段模板安裝墩柱模板全部采用定型鋼模板，按設(shè)計(jì)的模板圖紙?jiān)趯I(yè)模板加工廠加工制作。模板在底緣焊接14mm厚鋼板作為加強(qiáng)肋，在頂部外側(cè)設(shè)置吊環(huán)，方便模板拼裝及拆卸.模板必須在出廠前進(jìn)行試拼裝,經(jīng)檢查幾何尺寸、拼縫縫隙、板面平整度等符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后方可裝運(yùn)至工地.進(jìn)場(chǎng)后，模板統(tǒng)一放在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上進(jìn)行打磨、拼裝。模板拼裝成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段后，進(jìn)行拼縫處理并涂刷隔離劑。模板安裝前，用M12。5水泥砂漿對(duì)承臺(tái)頂面墩柱模板位置進(jìn)行二次找平。水泥砂漿寬度以滿足模板下部底緣的要求為宜，但找平砂漿不得進(jìn)入墩柱模板內(nèi)而影響到墩柱底的混凝土界面尺寸.鋼模板運(yùn)至墩柱旁后，用吊車分塊吊裝就位，間隔使用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓將相鄰模板連接成整體，兩節(jié)模板拼縫處貼雙面膠條，以防止漏漿。安裝模板時(shí)，垂直度通過(guò)在墩柱四周設(shè)置的纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整.在墩柱模板的頂部設(shè)置四道纜風(fēng)繩，下端同打在地面的地錨固定，攬風(fēng)繩與地面夾角控制在45度左右。校正后纜風(fēng)繩不拆除，為保證混凝土澆筑時(shí)模板不產(chǎn)生移動(dòng)，模板禁止與鋼管腳手架連接。模板下緣與找平層間設(shè)單面粘結(jié)海綿止?jié){條，并用砂漿將模板底部與承臺(tái)表面的縫隙包裹封堵,以防漏漿造成柱底爛根現(xiàn)象。3。2。5墩身實(shí)體段混凝土澆注在混凝土澆注前，嚴(yán)格按照作業(yè)班組→施工員→質(zhì)量員的順序，依次對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層,模板的拼縫、穩(wěn)定性、垂直度等進(jìn)行全面的檢查。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆注施工.混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站自拌的混凝土，混凝土澆筑前,試驗(yàn)人員對(duì)混凝土的和易性和坍落度等進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可開(kāi)始澆注混凝土。正式澆注前，在墩柱底部鋪筑一層與混凝土同配合比的水泥砂漿，厚度為30～50mm.混凝土由汽車泵垂直運(yùn)輸至模板頂，再由串筒輸送至模板內(nèi)，串筒下口距混凝土面的高度控制在2m以內(nèi)，串筒出料口下面,混凝土堆積高度不超過(guò)1m.混凝土采用分層澆筑,每層厚度控制在50cm左右.混凝土澆筑過(guò)程中,振搗棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋和其它預(yù)埋件,與模板側(cè)壁應(yīng)保持50mm～100mm的距離;插點(diǎn)要均勻，可按行列式或交錯(cuò)式進(jìn)行，振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒頭插入下層混凝土5～10cm，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1。5倍，作用半徑可實(shí)地測(cè)得，一般為40～50cm。采用4根60振動(dòng)棒，2根振搗周邊，2根搗固中央，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。為方便下一步施工，此次混凝土頂面澆筑至實(shí)體段頂以上60cm(即八字角頂以上10cm).對(duì)每一振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿.澆筑混凝土期間,設(shè)專人檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)混凝土施工記錄.3。2.6墩身空心段鋼筋綁扎墩身空心段主筋與實(shí)體段主筋采用電渣壓力焊或電弧焊連接，接地主筋采用單面搭接焊進(jìn)行焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于16cm，并在該鋼筋頂部用紅油漆做出明顯標(biāo)示。箍筋綁扎時(shí),為方便鋼筋傳送，先綁扎內(nèi)部箍筋，待內(nèi)部箍筋綁扎完畢之后再綁扎外部箍筋，并在綁扎外部箍筋的過(guò)程中,同步將內(nèi)、外兩層鋼筋之間的拉結(jié)鋼筋綁扎到位，箍筋接口上下應(yīng)錯(cuò)開(kāi),綁絲端頭一律向保護(hù)層內(nèi)側(cè)彎折。鋼筋綁扎到位后及時(shí)將其與腳手架臨時(shí)固定，防止發(fā)生傾倒而造成事故。3。2.7墩身空心段模板支設(shè)及墩內(nèi)檢查設(shè)備預(yù)埋件安裝空心段模板安裝就位時(shí),先安裝外模,待外模安裝完畢，將外保護(hù)層墊好并經(jīng)自檢、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再支設(shè)內(nèi)芯模。墩身實(shí)體段混凝土澆筑完畢后，模板暫時(shí)不拆除，空心段外模直接安裝在實(shí)體段外模上，并用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓間隔連接固定?？招亩蔚谝还?jié)外模安裝就位后,通過(guò)在模板下部墊薄鋼片來(lái)調(diào)節(jié)其垂直度，待第一節(jié)外模調(diào)整到位后，再繼續(xù)安裝上部的外模，每?jī)晒?jié)外模之間墊雙面膠條，以防漏漿.外模安裝完畢后,在四個(gè)方向拉攬風(fēng)繩固定，并通過(guò)攬風(fēng)繩來(lái)微調(diào)模板的垂直度。外模安裝完成后，及時(shí)進(jìn)入模板內(nèi)安裝墊塊，墊塊采用外購(gòu)的馬鞍形成品細(xì)石混凝土墊塊，通過(guò)預(yù)埋在其中的扎絲與箍筋綁扎固定,豎、橫向間距均為50cm(即每平米4個(gè)）。在安裝墊塊的同時(shí)，按照?qǐng)D紙要求的位置、規(guī)格、數(shù)量將墩內(nèi)檢查設(shè)備的預(yù)埋件安裝到位，預(yù)埋件與墩身鋼筋點(diǎn)焊固定。在墊塊和預(yù)埋件安裝完成后,作業(yè)班組、施工員、質(zhì)量員分別進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可安裝內(nèi)芯模.內(nèi)芯模采用定型鋼模板或竹膠板，腳手管兩端加天托作支撐.3.2.8墩身空心段混凝土澆筑（兩次混凝土結(jié)合面處理、施工縫外觀處理)混凝土由汽車泵垂直運(yùn)輸至模板頂，再由對(duì)稱設(shè)置的四組串筒輸送至模板內(nèi)。對(duì)稱設(shè)置的四組串筒下料高度應(yīng)盡量一致，串筒下口距混凝土面的高度控制在2m以內(nèi)?；炷敛捎梅謱訚仓?每層厚度控制在50cm左右,泵車必須循環(huán)交替向四個(gè)串桶內(nèi)放混凝土，四個(gè)串桶下的混凝土面標(biāo)高通過(guò)尺量（模板頂?shù)交炷撩娴母叨?來(lái)控制，四點(diǎn)標(biāo)高之差控制在50cm以內(nèi)?；炷翝仓^(guò)程中，振搗棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋和其它預(yù)埋件?；炷翝沧⑼戤吅?，混凝土頂面靠近內(nèi)、外模板邊緣的2～3cm寬度范圍用抹子壓平收光，壓光后頂面與模板頂平齊,保證接茬處施工縫為一平直的水平線.中間部分待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa后進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛以鑿除浮漿露出石子為準(zhǔn)，保證新澆注混凝土與老混凝土結(jié)合良好.3。2。9托盤頂帽及支座墊石鋼筋綁扎，吊籃預(yù)埋件安裝托盤、頂帽鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一加工制作,由鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)輸至綁扎現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋綁扎時(shí),綁絲端頭一律內(nèi)折，混凝土保護(hù)層墊塊均采用外購(gòu)的成品馬鞍形細(xì)石混凝土墊塊，安放間距橫、豎向均為50cm，用預(yù)埋在墊塊中的鐵絲與最外層鋼筋綁扎牢固。支座墊石鋼筋綁扎前由測(cè)量人員定出墊石的位置控制線和標(biāo)高控制點(diǎn)，作業(yè)人員據(jù)此來(lái)綁扎墊石鋼筋，墊石主筋與頂帽鋼筋點(diǎn)焊固定。托盤、頂帽四周吊籃預(yù)埋件按設(shè)計(jì)圖紙要求在專業(yè)廠家定做，數(shù)量、預(yù)埋位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，放置后與頂帽鋼筋電焊固定,并用螺栓從模板外側(cè)通過(guò)已在模板上打出的孔與預(yù)埋件套筒固定，保證預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性。3.2。10托盤、頂帽模板安裝在托盤、頂帽模板安裝就位前，對(duì)墩身頂面施工縫處進(jìn)行鑿毛和清理，距模板邊2～3cm范圍不鑿毛,以保證接茬處的外觀質(zhì)量.鑿毛以鑿除浮漿，露出混凝土中石子為準(zhǔn)。托盤、頂帽模板由汽車吊單片進(jìn)行吊裝,單片分別吊裝就位后，在托盤、頂帽上拼裝成整體.3.2.11托盤、頂帽混凝土澆筑混凝土澆筑前按照作業(yè)班組→施工員→質(zhì)量員的順序?qū)︿摻?、模板、預(yù)埋件進(jìn)行全面的檢查.自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土?；炷劣善嚤么怪边\(yùn)輸至墩柱頂后，軟管直接插入模板內(nèi)將混凝土輸送到位?；炷敛捎梅謱訚仓?，每層厚度控制在30cm左右?；炷翝仓^(guò)程中，振搗棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋和其它預(yù)埋件，與側(cè)模應(yīng)保持50mm～100mm的距離;插點(diǎn)要均勻，可按行列式或交錯(cuò)式進(jìn)行，振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒頭插入下層混凝土5~10cm,移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5倍，作用半徑可實(shí)地測(cè)得,一般為40～50cm。采用4根50振動(dòng)棒，2根振搗周邊，2根搗固中央，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。3。2。12墊石鋼筋綁扎墊石鋼筋綁扎過(guò)程中豎向鉤子筋必須全數(shù)綁扎，不得少綁、漏綁。鋼筋綁扎完成后要對(duì)尺寸進(jìn)行復(fù)核,滿足設(shè)計(jì)圖紙要求后方可繼續(xù)施工.3。2.13墊石混凝土澆注墊石施工采用二次澆筑工藝，即墩柱施工完畢后,待墩柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上后，進(jìn)行墊石施工，墊石模板采用定型鋼模板，混凝土為C50。在墩頂放出墊石位置線，然后將墊石范圍內(nèi)混凝土鑿毛至露石，安裝墊石模板和支座預(yù)留錨栓孔，測(cè)量復(fù)核后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，進(jìn)行墊石混凝土施工。澆筑前進(jìn)行濕潤(rùn)，混凝土采用吊車垂直運(yùn)輸，過(guò)程中必須對(duì)墊石混凝土進(jìn)行振搗密實(shí)、防止漏振。墊石混凝土在澆注完成后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用無(wú)紡布、塑料布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。3。2.14整體模板拆除側(cè)模的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa,且保證其表面或棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除模板。拆模板應(yīng)注意用力，不要使表面損壞或發(fā)生掉角現(xiàn)象。松開(kāi)纜風(fēng)繩和連接螺栓，用吊車緩緩將每片側(cè)模板吊出，及時(shí)清理干凈、整體堆放。拆模時(shí)，模板禁止碰撞墩身混凝土。3。2。15混凝土養(yǎng)護(hù)常溫季節(jié)采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù),濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)期不少于14天。塑料布全柱纏裹進(jìn)行養(yǎng)生，接縫處用膠帶進(jìn)行粘接，直至養(yǎng)生期結(jié)束.四、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證4.1在施工過(guò)程中，每一道工序完工后,均請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，在各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工.在施工過(guò)程中，設(shè)專人檢查每一道工序的施工,并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。4.2作業(yè)前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)。4.3原材料：項(xiàng)目部材料部門嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行訂購(gòu)原材料，進(jìn)場(chǎng)原材料帶同時(shí)提供質(zhì)保單.試驗(yàn)部門及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料抽檢、復(fù)驗(yàn)，符合施工要求后方可使用。4.4鋼筋平直、表面潔凈、無(wú)損傷、油跡、漆污和鐵銹，帶有粒狀或片狀銹的不得使用.成型鋼筋堆放整齊，并做標(biāo)識(shí),禁止人員在其上踩踏.4。5模板的拼縫應(yīng)平順嚴(yán)密不得漏漿，并保證拆模時(shí)不會(huì)對(duì)混凝土造成振動(dòng)和撞擊。模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板表面必須清理干凈，模板漆應(yīng)涂刷均勻且不得污染鋼筋和混凝土接茬處。4。6加強(qiáng)混凝土攪拌和施工的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按配比進(jìn)行配料，充分振搗,確?；炷撩軐?shí)、無(wú)松頂。同時(shí)養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，混凝土表面保持濕潤(rùn)直到養(yǎng)護(hù)期結(jié)束。4.7墩柱的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目如下表：墩柱的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目表基本要求1.混凝土所用的水泥、砂、石、水、外慘劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的施工配合比施工.2.觀感質(zhì)量符合要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目達(dá)到施工圖要求檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）及耐久性達(dá)到圖紙要求試塊強(qiáng)度試驗(yàn)2斷面尺寸（mm)±20尺量檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）3％H且不大于20吊垂線或測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀測(cè)量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀縱橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm）5尺量每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm）52m直尺檢查豎直、水平兩個(gè)方向,每20m2側(cè)一處8預(yù)埋件位置（mm）符合施工圖規(guī)定且不大于10尺量每件注：H為墩、臺(tái)身高度五、安全保證措施5.1安全管理組織機(jī)構(gòu)1、組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成項(xiàng)目經(jīng)理部到作業(yè)班組的安全生產(chǎn)保證體系.2、貫徹“安全第一，預(yù)防為主"的方針。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全工作負(fù)第一責(zé)任,執(zhí)行“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管安全”的原則。5.2．安全管理措施1、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，實(shí)行誰(shuí)主管生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全的原則。定期開(kāi)展安全活動(dòng)和定期進(jìn)行安全教育。施工管理人員和班組長(zhǎng)在每天作業(yè)前堅(jiān)持對(duì)工人進(jìn)行崗前作業(yè)安全技術(shù)交底.2、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，設(shè)立安全值日制度，定期進(jìn)行綜合檢查和專項(xiàng)檢查,通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改，杜絕事故。3、實(shí)行安全預(yù)控，優(yōu)化施工方案，制定安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，提出安全生產(chǎn)的具體要求。4、嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮,作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動(dòng)紀(jì)律.5、建立安全獎(jiǎng)勵(lì)制度，教育職工，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度.正確使用和嚴(yán)格管理個(gè)人安全用品。對(duì)違反安全規(guī)章制度，違反個(gè)人安全用品使用要求的人員，部門和班組，嚴(yán)肅處理；大力表彰獎(jiǎng)勵(lì)安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和個(gè)人。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)工作，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5。3安全保證措施1、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用和維修人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備性能，掌握機(jī)械設(shè)備的作用和維護(hù)性能，杜絕重大機(jī)損、機(jī)械傷人事故的發(fā)生.采用塔式吊起起重機(jī)吊裝較重物體時(shí)，吊體重起吊高度、后部配重等參數(shù)必須經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確計(jì)算，以免出現(xiàn)塔式起重機(jī)傾覆等事故。在鋼筋下落調(diào)整方位時(shí)，施工人員必須配帶安全帽,站在底模邊外側(cè)作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)指揮員和起吊員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)指揮員和起吊員應(yīng)穿色彩鮮明的工作服，并保持警覺(jué)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急情況。為確保吊運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)安全，應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志禁止非工作人員進(jìn)入。2、嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶.施工人員上掛藍(lán)前,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),工作時(shí)間不得推搡打鬧,酒后嚴(yán)禁上橋作業(yè).3、對(duì)事故易發(fā)部位進(jìn)行重點(diǎn)控制，防患于未然。4、材料吊裝時(shí)注意吊索、吊具的使用要安全可靠。5、所有電閘箱必須有門有鎖，有防漏蓋板，有危險(xiǎn)標(biāo)志,所有用電設(shè)備的金屬外殼全部與保護(hù)零線相連接。施工動(dòng)力用電、照明電線必須由電工敷設(shè)，并經(jīng)常檢查清理,以消除漏電、短路等隱患。6、電動(dòng)機(jī)上要有防雨雪蓋，下有防潮墊層。配備消防器材,以防止電焊作業(yè)時(shí)引燃防雨遮陽(yáng)篷布、安全網(wǎng)等易燃物而出現(xiàn)火災(zāi)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行“三相五線制”，做到保護(hù)零線與工作零線單獨(dú)敷設(shè)。8、禁止患有心臟病、高血壓、癲癇病以及其它不適應(yīng)高空作業(yè)的人員從事高處作業(yè)。9、遇有惡劣天氣（如風(fēng)力在6級(jí)及其以上）影響施工安全時(shí)，停止高處作業(yè)。隨著懸臂伸長(zhǎng)，特別在夏季,箱體內(nèi)應(yīng)及時(shí)安置通風(fēng)、降溫、照明設(shè)備，以改善施工人員的工作環(huán)境。10、腳手架搭設(shè)要嚴(yán)格按施工方案和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)，不得隨意搭設(shè).11、高處作業(yè)時(shí)，對(duì)所用工具及拆卸的物件，必須放妥，不準(zhǔn)向下拋擲。六、文明施工管理措施1、本工程文明施工貫徹“創(chuàng)新人文環(huán)境理念，確保文明有序施工”精神，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，使工地成為展示企業(yè)形象的窗口。2、施工現(xiàn)場(chǎng)保持場(chǎng)地平整，排水暢通，無(wú)淤泥積水。3、臨時(shí)生活小區(qū)、生產(chǎn)輔助小區(qū)有明顯界限及標(biāo)志;環(huán)境衛(wèi)生、宿舍衛(wèi)生設(shè)專人管理，保持清潔，定期評(píng)比。4、材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)總平面圖布置，材料堆放場(chǎng)堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)積水。建筑材料按品種、等級(jí)、數(shù)量碼放整齊，所有物資均實(shí)行明碼掛牌。5、施工現(xiàn)場(chǎng)、生活小區(qū)、生產(chǎn)輔助區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行安全值日制度和門衛(wèi)登記制度,動(dòng)火審批制度；易燃、易爆作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，生活小區(qū)等要害位置要設(shè)置消防器材和明顯的防火警示標(biāo)志。6、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持清潔整齊，安全防護(hù)設(shè)施完善，建筑垃圾不亂堆、亂放、亂甩，做到工完料凈，垃圾日產(chǎn)日清.7、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專職保潔人員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊道路的保潔工作.圍擋、標(biāo)識(shí)牌要經(jīng)常清洗，保持清潔.8、工程施工中控制噪音，選擇施工機(jī)械時(shí)要嚴(yán)格控制使用強(qiáng)振動(dòng)、強(qiáng)噪音的施工機(jī)械（工具）。9、施工機(jī)械設(shè)備、車輛定點(diǎn)停放整齊，每天維護(hù)保養(yǎng)，以保持機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛完好。固定機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)臨建棚,作業(yè)區(qū)域場(chǎng)地平整，堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜物,要懸掛安全警示標(biāo)志。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地,重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（,請(qǐng)保留此標(biāo)記。)你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的.致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝.

開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)",因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值,加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“＊*＊”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事!！)查看更多與本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。涵洞總體施工方案鄭西鐵路客運(yùn)專線1.工程概況鄭西鐵路客運(yùn)專線ZXZQ06標(biāo)段第三項(xiàng)目經(jīng)理部路基工區(qū)承擔(dān)DK441+509。94，DIK444+350段綜合工程的施工～全長(zhǎng)2.84公里～地處陜西省西安市臨潼區(qū)新豐鎮(zhèn)。主要工程：該管段有12座涵洞、4座箱形橋～全部位于新臨潼車站站場(chǎng)內(nèi).涵洞結(jié)構(gòu)形式均為單孔框架涵.出入口為無(wú)提高節(jié)形式～各種孔徑均設(shè)置八字翼墻。涵身基底按無(wú)基設(shè)計(jì)～出入口翼墻和自洞口向內(nèi)2m范圍內(nèi)設(shè)置1m厚混凝土整體式基礎(chǔ)~涵身設(shè)置10cm厚混凝土墊層。對(duì)于按各類樁基處理的地基～在樁頂鋪設(shè)0。5m厚三七灰土墊層后再做涵洞基礎(chǔ)。其邊墻和基礎(chǔ)均按耐久性設(shè)計(jì)。涵身采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)～在涵身施工采用跳涵節(jié)施工.2主要工程數(shù)量新臨潼車站DK441+509.94—DIK444+350段共有涵洞12座～共計(jì)709.62延迷。，具體見(jiàn)表一，表一涵洞工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)序里程孔徑結(jié)構(gòu)形式涵長(zhǎng)，橫延米，斜交角度號(hào)1DK441+5854。0×4。7鋼筋混凝土框架涵54.18正交2DIK442+3142.0×2.0鋼筋混凝土框架涵56.22正交3DIK442+7802。0×2。5鋼筋混凝土框架涵58。22正交4DIK442+9086。0×4.5鋼筋混凝土框架涵64.26正交5DIK443+0501.5×2。0鋼筋混凝土框架涵67.26正交6DIK443+0906.0×4。5鋼筋混凝土框架涵64。22正交7DIK443+2502。0×2。5鋼筋混凝土框架涵67。26正交8DIK443+4056.0×4。5鋼筋混凝土框架涵63。22正交9DIK443+5202。0×2.5鋼筋混凝土框架涵66.22正交10DIK443+8156.0×4。5鋼筋混凝土框架涵52.22正交11DIK443+9062.0×2。5鋼筋混凝土框架涵52。20正交12DIK444+2396。0×4.5鋼筋混凝土框架涵44.14正交3。施工工期、進(jìn)度3。1.施工工期新臨潼車站DK441+509。94—DIK444+350段共有涵洞12座~其中有10座涵洞可以施工～計(jì)劃工期137天.計(jì)劃2007年8月1日開(kāi)工~如果房屋拆coefficientoflinearexpansionforpipe,unit:mm/（m。c);WorkingtemperatureofΔtforpipelineandinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit:?;L-pipelengthunit：m；Drainpipe，waterpipe,steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeoverseats，shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatestrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequipmentandpersonalsafety，avoidlocatedclosetothemainchannel,electricalenclosures,powerhead。DNlowpressurepipesystemsin。..6。5.4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipe遷不影響施工~于2007年12月20日前完成涵洞施工。為了保證施工工期順利完成和施工質(zhì)量涵洞施工分為4個(gè)工作段同時(shí)開(kāi)工進(jìn)行流水施工。3。2.施工進(jìn)度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況和工期要求～將涵洞工程施工進(jìn)度具體安排如下,具體見(jiàn)表二,。表二施工進(jìn)度安排表涵洞里程計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃工期備注DIK442+9088月1日10月5日666。0×4。5DIK443+05010月4日11月23日501。5×2。0DIK443+81510月10日12月19日706.0×4。5DIK443+5208月10日10月5日562。0×2。5DIK442+7808月6日10月1日572.0×2.5DIK443+09010月7日12月17日716。0×4.5DIK443+4058月3日10月7日646。0×4。5DIK443+90610月8日12月15日682。0×2。5DIK442+3149月1日11月3日642.0×2.0DK443+25010月3日12月5日632。0×2。5DIK441+5854.0×4。7房屋拆遷和地基處理未完成~未進(jìn)行工期安排DIK444+2396.0×4.53.3工序安排1、DIK442+908涵洞：,一,1、7、11、14涵節(jié)，,二,2、6、8、12涵節(jié),，三，？、,、，、13涵節(jié);,四，,、10涵節(jié)。2、DIK443+405涵洞:，一,1、5、8、12涵節(jié)，,二，2、4、6、10涵節(jié),,三，？、7、9、11涵節(jié)。coefficientoflinearexpansionforpipe，unit：mm/（m。c）；WorkingtemperatureofΔtforpipelineandinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit:?;L-pipelengthunit：m;Drainpipe,waterpipe，steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeoverseats，shouldbesuitabletotakeover,weldmusthaveadequatestrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequipmentandpersonalsafety，avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures，powerhead。DNlowpressurepipesystemsin.。.6.5。4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipe4。勞動(dòng)力、材料、設(shè)備配備4.1。勞動(dòng)力組織4。1。1。施工組織機(jī)構(gòu)，1,。施工管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程施工要求~工區(qū)依據(jù)施工需要組建了以項(xiàng)目總工程師為技術(shù)總指導(dǎo)~工區(qū)經(jīng)理為施工總負(fù)責(zé)人的施工管理組織機(jī)構(gòu)～下設(shè)工程技術(shù)、安全質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量等業(yè)務(wù)機(jī)構(gòu)～將責(zé)任落實(shí)到人。施工技術(shù)人員：牛西寧～陳濤～王滿庫(kù)～張坤。牛西寧橋涵組總負(fù)責(zé)~張坤橋涵組資料負(fù)責(zé)～王滿庫(kù)、陳濤負(fù)責(zé)橋涵施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)~陳濤負(fù)責(zé)鋼筋加工場(chǎng),肖佳負(fù)責(zé)橋涵測(cè)量放線。，2，施工隊(duì)伍組織根據(jù)涵洞工程工期緊的特點(diǎn)～計(jì)劃安排2個(gè)涵洞施工隊(duì)~1個(gè)鋼筋加工廠~1個(gè)混凝土拌和站～1個(gè)混凝土運(yùn)輸隊(duì)。4。1。2.勞動(dòng)力配置根據(jù)涵洞工程數(shù)量和工期要求～現(xiàn)將施工人員配置及分工情況安排如下，見(jiàn)表四，。表四施工人員配置工種數(shù)量職責(zé)鋼筋工30負(fù)責(zé)鋼筋加工與綁扎架子工15負(fù)責(zé)涵洞模板支護(hù)混凝土工15負(fù)責(zé)涵洞混凝土施工焊工8負(fù)責(zé)鋼筋焊接、對(duì)接普工12配合涵洞施工in.。。6.5。4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipestemsmentandpersonalsafety，avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures，powerhead。DNlowpressurepipesystrength.Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequiprseats，shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatepipelengthunit：m；Drainpipe，waterpipe，steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeove—；L?ndinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit：coefficientoflinearexpansionforpipe，unit:mm/(m.c）;WorkingtemperatureofΔtforpipelinea3司機(jī)8負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸和棄土運(yùn)輸電工2負(fù)責(zé)施工電線路架設(shè)與維護(hù)技術(shù)員6負(fù)責(zé)測(cè)量放線和技術(shù)管理木工5負(fù)責(zé)模板加工起重工3負(fù)責(zé)操作吊車機(jī)械操作手8負(fù)責(zé)操作挖機(jī)和翻斗車修理工2負(fù)責(zé)機(jī)械維修4。2。施工材料4.2。1。鋼材涵洞工程鋼筋由甲方統(tǒng)一招標(biāo)供應(yīng).鋼材進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可用于施工。4.2。2?；炷粱炷劣傻诙韬驼炯邪韬陀墒┕け愕肋\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)～經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后可用于澆注施工.4.2。3.防水材料防水材料由甲方統(tǒng)一供應(yīng)～進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格即可用于施工。4。2.4.模板模板根據(jù)涵洞孔徑和涵節(jié)長(zhǎng)度不同～分別制作了2×2.5m涵洞模板：39m、6×4.5m涵洞模板:63m;4×4。7m涵洞模板:12m、2×2。0m涵洞模板:12m~可以滿足施工要求.4。3（機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)涵洞工程施工需要～配備發(fā)電機(jī)3臺(tái)～電焊機(jī)2臺(tái)～鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)～鋼筋切割機(jī)2臺(tái)～鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)～機(jī)械翻斗車5臺(tái)～鋼筋對(duì)焊機(jī)1臺(tái)~吊車2臺(tái)～混凝土罐車6臺(tái)～挖掘機(jī)2臺(tái)～灑水車1臺(tái)～具體配置見(jiàn)表五。表五機(jī)械配置表序名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量自有/租賃性能coefficientoflinearexpansionforpipe,unit：mm/（m.c);WorkingtemperatureofΔtforpipelineandinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit：？;L-pipelengthunit:m；Drainpipe，waterpipe,steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeoverseats,shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatestrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequipmentandpersonalsafety,avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures，powerhead。DNlowpressurepipesystemsin。。.6。5.4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipe號(hào)1電焊機(jī)BX1—30020KW臺(tái)2自有良好2鋼筋彎曲機(jī)WJ—4040mm臺(tái)2自有良好3鋼筋切斷機(jī)QJ—4040mm臺(tái)2自有良好4鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ—1414mm臺(tái)2自有良好5機(jī)動(dòng)翻斗車JS-IJ1。1t臺(tái)5租賃良好6抽水機(jī)100D-16X11kw臺(tái)2自有良好7發(fā)電機(jī)110GT110kw臺(tái)2租賃良好8發(fā)電機(jī)60GT60kw臺(tái)1自有良好9鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)1自有良好310混凝土罐車斯太爾臺(tái)6租賃良好m8311挖掘機(jī)EX220臺(tái)2租賃良好0.7m12吊車20t臺(tái)1租賃良好13吊車8t臺(tái)1租賃良好13灑水車8t輛1自有良好14蛙式打夯機(jī)臺(tái)2自有良好15自卸汽車15t臺(tái)2自有良好16插入式振動(dòng)器2.2kw個(gè)8自有良好CA25自行式壓17CA25臺(tái)1租賃良好路機(jī)18平板震動(dòng)器臺(tái)2租賃良好19鐵抹個(gè)10自有良好20木抹個(gè)10自有良好不小于21鋼筋運(yùn)輸車輛輛1租賃良好18米5.施工組織5.1。施工準(zhǔn)備in..。6。5。4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipestemsmentandpersonalsafety，avoidlocatedclosetothemainchannel,electricalenclosures,powerhead。DNlowpressurepipesystrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequiprseats，shouldbesuitabletotakeover,weldmusthaveadequatepipelengthunit:m;Drainpipe,waterpipe,steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeove—;L？ndinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit：coefficientoflinearexpansionforpipe,unit：mm/（m。c）;WorkingtemperatureofΔtforpipelinea55.1.1.施工機(jī)械已按施工需要進(jìn)場(chǎng)～已報(bào)驗(yàn)合格可以用于涵洞工程施工。5。1。2。施工材料儲(chǔ)備充足～經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格可用于施工.5。1.3。為施工方便～將水準(zhǔn)點(diǎn)已全部引至施工現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)符合要求～能滿足施工要求。5.1。4。模板加工制作涵洞澆筑按跳節(jié)進(jìn)行～模板配置按最長(zhǎng)跳開(kāi)節(jié)段需要的模板長(zhǎng)度確定。根據(jù)涵洞孔徑、涵節(jié)長(zhǎng)度同一孔徑同一類型模板按優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)的原則～每個(gè)涵洞配置兩個(gè)涵節(jié)鋼模板。5.2?；A(chǔ)涵洞基底處理與同段路基地基處理形式相同.5。2.1基礎(chǔ)的定位放樣,1,測(cè)定基坑中心線、方向、高程.在基坑開(kāi)挖前～先進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放線。根據(jù)縱、橫軸線～推算出基礎(chǔ)邊線~再用白灰撒出基坑的開(kāi)挖范圍。5.2.2?；娱_(kāi)挖基坑開(kāi)挖到位后～聯(lián)系監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)和地質(zhì)情況核實(shí)～且滿足設(shè)計(jì)要求后按“圖一”示意開(kāi)挖基坑.由于基坑位于CFG樁和水泥土擠密樁區(qū)～故不放坡開(kāi)挖基坑.基坑開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)放坡開(kāi)挖～先用挖掘機(jī)開(kāi)挖～預(yù)留20-30cm人工挖除。原地面原地面D1：0。51:0。5基礎(chǔ)3:7灰土墊層D+160基礎(chǔ)開(kāi)挖示意圖coefficientoflinearexpansionforpipe，unit:mm/（m.c)；WorkingtemperatureofΔtforpipelineandinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit：？;L—pipelengthunit：m;Drainpipe,waterpipe，steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeoverseats,shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatestrength.Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequipmentandpersonalsafety,avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures,powerhead。DNlowpressurepipesystemsin。..6.5。4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipe5。2。3基底處理及基礎(chǔ)，1，涵洞地基處理由路基地基處理施工已完成~經(jīng)檢驗(yàn)合格.涵洞基礎(chǔ)在路基地基處理的基礎(chǔ)上設(shè)50cm三七灰土墊層。墊層頂面上做涵洞基礎(chǔ)。涵洞翼墻和出入口各2米涵身范圍內(nèi)設(shè)置C20混凝土基礎(chǔ).涵身設(shè)置10cm厚C20混凝土墊層。場(chǎng)地四周布置縱橫向排水溝～基坑采取人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。地基強(qiáng)夯及擠密樁加固處理的施工工藝和方法同路基部分，50cm厚灰土墊層分兩層攤鋪～用CA-25自行式壓路機(jī)碾壓~壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.,2,砼基礎(chǔ)及墊層施工基礎(chǔ)模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板~尺寸不小于3015~模板表面必須平滑光順~不得有缺損及凹凸不平的現(xiàn)象。模板嚴(yán)格按所放基坑位置安裝~必須保證涵洞基礎(chǔ)各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸及沉降縫位置正確.模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性～安裝前必須涂抹新機(jī)油或脫模劑。模板安裝用鋼管固定～設(shè)立拉筋~支撐要牢固~在澆筑過(guò)程中不能變形、跑模，且模板接縫處采用止水帶或膩?zhàn)臃忾]～保證嚴(yán)密～不得漏漿。安裝完畢后～應(yīng)抄平基礎(chǔ)混凝土頂面標(biāo)高并且在模板上作標(biāo)記~基礎(chǔ)頂面高程的允許誤差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。模板加固完畢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收～合格后立即進(jìn)行混凝土灌注?；炷凉嘧⒁謱?、連續(xù)作業(yè)～在墊層部分采用平板振動(dòng)振搗~在涵洞翼墻和涵洞出入口各2m砼基礎(chǔ)采用插入式振動(dòng)器振搗～在墊層和基礎(chǔ)頂面采用木抹收面?；A(chǔ)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫～并在沉降縫內(nèi)設(shè)瀝青木板。5。2.5基底檢驗(yàn)，1,基底平面位置、尺寸大小和基底高程應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。,2，基底地質(zhì)情況和承載力應(yīng)與設(shè)計(jì)資料相符。，3,基底高程容許誤差符合下列規(guī)定，見(jiàn)表七，:in...6.5.4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipestemsmentandpersonalsafety，avoidlocatedclosetothemainchannel,electricalenclosures，powerhead。DNlowpressurepipesystrength.Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequiprseats，shouldbesuitabletotakeover,weldmusthaveadequatepipelengthunit:m;Drainpipe，waterpipe,steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeove-;L?ndinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit:coefficientoflinearexpansionforpipe，unit：mm/（m。c）；WorkingtemperatureofΔtforpipelinea7表七基底允許誤差土質(zhì)?50mm石質(zhì)+50mm~—200mm5。3。鋼筋加工及綁扎鋼筋加工由鋼筋加工廠統(tǒng)一加工后～加工成品鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)人工進(jìn)行綁扎～鋼筋綁扎間距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)指南要求布置和綁扎~綁扎完成經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收～監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝。在鋼筋綁扎前1天必須將所用鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。5。4.涵身模板安裝及砼施工墻身模板采用大塊組合鋼模板～人工安裝～鋼管方木支撐牢固，拉線調(diào)整箱涵側(cè)墻模板～保證墻身順直,沉降縫位置設(shè)塑料泡沫板。立模前應(yīng)在基礎(chǔ)頂面放線～確定出墻身的位置～其尺寸必須正確無(wú)誤.在基礎(chǔ)頂面墻身范圍內(nèi)～鑿毛表層混凝土并將混凝土殘?jiān)鼪_洗干凈～然后立模~涵身模板采用組合鋼模板～鋼模板尺寸不少于6015。墻身模板內(nèi)穿設(shè)拉筋～拉筋縱橫向間距不大于60cm~拉筋外套用PVC管～立模后對(duì)其進(jìn)行操平～在模板上標(biāo)記混凝土面的位置.模板接縫處采用膩?zhàn)臃忾]刮平～保證嚴(yán)密～不得漏漿～模板縫之間不能出現(xiàn)大于1mm錯(cuò)臺(tái)。測(cè)量復(fù)核墻頂基座標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后～澆筑砼.，模板拼裝見(jiàn)圖2,框架涵洞澆筑分為兩步進(jìn)行~第一次澆筑底板至刃腳以上20cm左右~而后立內(nèi)模、綁扎鋼筋、立外?！淮螡仓瓿?砼采用集中拌和～溜槽溜送入?；蚋鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用搭設(shè)支架就地現(xiàn)澆的方法施工。為了確保施工質(zhì)量～真正做到內(nèi)實(shí)外美～采用分層澆筑法~插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗～振搗過(guò)程中堅(jiān)持“快插慢拔”的原則~每次振搗時(shí)間以砼不再下沉、無(wú)氣泡上升、表面出現(xiàn)薄層水泥漿、并有均勻的外觀和水平面為宜.振搗過(guò)程中注意振搗范圍的把握～嚴(yán)防漏振、coefficientoflinearexpansionforpipe，unit：mm/（m.c);WorkingtemperatureofΔtforpipelineandinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit:?;L—pipelengthunit：m;Drainpipe,waterpipe，steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeoverseats，shouldbesuitabletotakeover,weldmusthaveadequatestrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequipmentandpersonalsafety，avoidlocatedclosetothemainchannel,electricalenclosures,powerhead.DNlowpressurepipesystemsin.。。6。5。4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipe偏振、重振～振搗時(shí)避免碰撞模板和鋼筋.砼初凝之后~模板不得振動(dòng)。搭設(shè)供操作人員行走的操作臺(tái)~嚴(yán)禁施工人員在受力鋼筋或支撐上行走.對(duì)要進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)的涵洞～配合科研單位安裝試驗(yàn)測(cè)試元器件～并積極配合其后續(xù)工作。4×4。7涵洞內(nèi)模板拼裝示意圖對(duì)拉螺栓孔2×2.5涵洞內(nèi)模板拼裝示意圖2×2涵洞內(nèi)模板拼裝示意圖對(duì)拉螺栓孔對(duì)拉螺栓孔in..。6.5.4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipestemsmentandpersonalsafety，avoidlocatedclosetothemainchannel,electricalenclosures,powerhead。DNlowpressurepipesystrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequiprseats，shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatepipelengthunit:m;Drainpipe,waterpipe，steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeove—；L?ndinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit:coefficientoflinearexpansionforpipe，unit：mm/(m.c）;WorkingtemperatureofΔtforpipelinea96×4.7涵洞內(nèi)模板拼裝示意圖對(duì)拉螺栓孔5.5?；炷琉B(yǎng)生砼澆筑完成后～應(yīng)立即對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生～養(yǎng)生期應(yīng)至少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù).養(yǎng)生包括對(duì)未拆模的模板進(jìn)行灑水和在砼表面覆蓋不小于25mm厚的細(xì)砂或覆蓋麻袋等能保持濕潤(rùn)的吸水材料并直接向結(jié)構(gòu)物灑水養(yǎng)護(hù)。5。6?；炷敛鹉；炷琉B(yǎng)生七天后開(kāi)始拆?！鹉ｍ樞?yàn)橄韧饽：髢?nèi)模依次拆?！葌?cè)模后頂模。拆模時(shí)將模板及時(shí)清理干凈并刷脫模劑運(yùn)至下一涵節(jié)進(jìn)行立模施工。5.7.沉降縫涵洞基礎(chǔ)沉降縫在灌注砼前已填塞瀝青木板~涵身沉降縫待墻身砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可撬出泡沫板~填塞粘土～外圈縫口先填塞MC-1型橡膠止水帶~再填塞瀝青浸制麻筋～內(nèi)圈縫口塞填M10水泥砂漿并勾縫。coefficientoflinearexpansionforpipe,unit：mm/（m。c）;WorkingtemperatureofΔtforpipelineandinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit：？；L-pipelengthunit:m；Drainpipe,waterpipe，steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeoverseats，shouldbesuitabletotakeover,weldmusthaveadequatestrength.Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequipmentandpersonalsafety,avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures,powerhead。DNlowpressurepipesystemsin。..6。5。4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipe6。8.防水層防水層涂刷前～對(duì)涵身外表面進(jìn)行處理～將表面雜物清掃干凈.涵洞防水層按照甲種防水層施作。6。9。出入口及附屬工程基坑用透水性好的材料對(duì)稱填筑～按每層20cm厚水平對(duì)稱攤鋪～采用沖擊夯夯實(shí)。涵洞出入口翼墻砼采用大塊組合鋼?，F(xiàn)澆～鋼管架支撐加固～帽石砼采用普通組合鋼?，F(xiàn)澆～砼澆筑完畢后及時(shí)覆蓋～灑水養(yǎng)護(hù)。涵身施工完畢后～及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做好涵洞的出入口鋪砌及錐體、導(dǎo)流槽等附屬工程的施工～確保交通和排水順暢。6。10.涵洞施工工藝流程圖基礎(chǔ)開(kāi)挖原機(jī)械材設(shè)備料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)基底驗(yàn)收?qǐng)鰷y(cè)Y量放線in。。。6.5.4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipestemsmentandpersonalsafety,avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures,powerhead。DNlowpressurepipesystrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequiprseats,shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatepipelengthunit：m；Drainpipe，waterpipe,steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeove—；L?ndinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit:coefficientoflinearexpansionforpipe，unit：mm/(m。c);WorkingtemperatureofΔtforpipelinea11抄平基礎(chǔ)墊層施工YYYY機(jī)械C10混凝土墊層設(shè)備Y鋼筋報(bào)驗(yàn)加工鋼筋綁扎及立拆模?；炷翝沧⒒炷琉B(yǎng)護(hù)拆模翼墻及冒石立?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆注涵洞口鋪砌及邊坡護(hù)砌7。質(zhì)量控制71.質(zhì)量保證措施,1，涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留20-30cm人工開(kāi)挖清理,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后~檢查其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求~經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。,2，涵洞所用的鋼筋應(yīng)檢查其出廠證明~并進(jìn)行抽檢~合格后方可使用～鋼筋在使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮，電焊工必須持證上崗～焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后才允許正式作業(yè)。，3，所有進(jìn)材料必須出場(chǎng)證明～并按《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的試驗(yàn)批次進(jìn)行試驗(yàn)合格后方可用于施工。，4,鋼筋在安裝時(shí)采用鋼筋限位~應(yīng)先劃線后綁扎～豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固~并保證鋼筋的保護(hù)層厚度。,5，混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固～模板做到橫平豎直～杜coefficientoflinearexpansionforpipe，unit：mm/(m.c);WorkingtemperatureofΔtforpipelineandinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit:?；L-pipelengthunit：m；Drainpipe，waterpipe，steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeoverseats，shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatestrength.Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequipmentandpersonalsafety,avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures，powerhead。DNlowpressurepipesystemsin。.。6.5。4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipe絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生,搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè)~嚴(yán)格控制分層厚度、布點(diǎn)振搗～防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。,6，涵洞工程砌體圬工施工時(shí)～要認(rèn)真選好石料～砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制～采用擠漿法砌筑~層間搭接滿足砌體規(guī)范要求～砌體要大面平整～砂漿飽滿～灰縫統(tǒng)一采用凹縫。，7，沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工～達(dá)到無(wú)滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。，8，涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工～兩側(cè)對(duì)稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時(shí)～方可允許施工機(jī)械通過(guò)～防止混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂等人為破壞.7。3.高性能混凝土施工質(zhì)量控制措施由于是客運(yùn)專線施工~技術(shù)要求高.所以結(jié)構(gòu)物混凝土全部按高性能耐久性設(shè)計(jì)～這需要混凝土的施工有更高的標(biāo)準(zhǔn)。主要的質(zhì)量通病有裂縫、材料質(zhì)量。7.3.1高性能耐久混凝土施工防裂控制措施,1,嚴(yán)格監(jiān)控原材料~對(duì)選用的水泥進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。選擇收縮小、放熱小的水泥品種～控制水泥的安定性。,2,嚴(yán)格按施工配合比控制水膠比和水泥用量～精確減水劑和摻合料的摻量~控制混凝土的收縮和放熱量~避免溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力引發(fā)開(kāi)裂。,3,精心組織施工～避免高溫天氣施工～澆筑混凝土?xí)r～注意結(jié)構(gòu)物陰陽(yáng)面的溫差不宜過(guò)大～防止產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力引發(fā)開(kāi)裂～注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)～特別是早期養(yǎng)護(hù)～要及時(shí)、充分。,4,拆模時(shí)用千斤頂及倒鏈逐漸加力~嚴(yán)禁錘敲~以防結(jié)構(gòu)物混凝土出現(xiàn)硬傷掉角.7。3。2高性能混凝土質(zhì)量過(guò)程控制in。.。6。5.4coldcheckshallnotwithoutcompensatingdeviceforthermalpipestemsmentandpersonalsafety,avoidlocatedclosetothemainchannel，electricalenclosures,powerhead.DNlowpressurepipesystrength。Drainfunnelshouldbelocatedinthelineofsightandpartsandpipeshavebiasanddoesnotjeopardizetheequiprseats,shouldbesuitabletotakeover，weldmusthaveadequatepipelengthunit：m；Drainpipe，waterpipe,steampipeandhighpressurepipeconnectionordesignaclearneedtotakeove-；L？ndinstallationtheambienttemperaturedifferenceofunit：coefficientoflinearexpansionforpipe,unit:mm/（m.c);WorkingtemperatureofΔtforpipelinea13,1，原材料按技術(shù)質(zhì)量要求應(yīng)由專人購(gòu)買～專人管理～進(jìn)場(chǎng)前要試驗(yàn)～進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)檢。,2，混凝土中摻和料的摻和量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土各齡期強(qiáng)度、工作性和耐久性的要求以及施工環(huán)境條件特點(diǎn)并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。,3，在進(jìn)行混凝土配合比的試配工作中～應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行混凝土的抗裂性能的對(duì)比試驗(yàn)。根據(jù)對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)選抗裂性能優(yōu)越的混凝土原材料和配合比~然后進(jìn)行其他性能試驗(yàn)。,4,高性能混凝土攪拌前應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率～準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化引起的粗細(xì)骨料含水率變化量～以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下每班抽測(cè)兩次~雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)～并按測(cè)定結(jié)果調(diào)整混凝土施工配合比。，5,高性能混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制～混凝土原材料應(yīng)采用標(biāo)定合格的電子計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量。計(jì)量后～先向攪拌機(jī)投入砂和石子攪拌均勻后～加水泥和細(xì)摻料攪拌均勻~然后再加水和外加劑~并攪拌均勻?yàn)橹埂?6,高性能混凝土澆筑完畢后~立即進(jìn)行覆蓋~待初凝后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),立面混凝土施工時(shí)~可在混凝土澆筑24，48h后略微松開(kāi)模板～并澆水養(yǎng)護(hù)～保持混凝土表面濕潤(rùn)的養(yǎng)護(hù)期不少于14d。養(yǎng)護(hù)時(shí)間~淋注