施工電梯安裝施工方案正式版

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6施工電梯安裝施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）寧德鑫都佳苑A區(qū)1＃、2＃樓工程施工電梯安裝專項(xiàng)施工方案福建廣元建筑施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表工程名稱寧德鑫都佳苑A區(qū)1#、2#樓施工單位福建廣元建筑工程有限責(zé)任公司編制單位現(xiàn)報(bào)上寧德鑫都佳苑A區(qū)1＃、2#樓施工電梯安裝專項(xiàng)施工方案文件，請(qǐng)給予審查。主編沈云堅(jiān)編制人鄭友德工程項(xiàng)目部/專業(yè)分包施工單位（蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人沈云堅(jiān)審核單位總承包單位審核意見(jiàn):總承包單位(蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見(jiàn):監(jiān)理審查結(jié)論:□同意實(shí)施□修改后報(bào)□重新編制監(jiān)理單位(蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師日期目錄1、工程及施工電梯概述·································32、施工及編制依據(jù)······································33、施工人員組織········································44、施工電梯安裝前準(zhǔn)備工作······························45、安全環(huán)境管理··········································46、安全技術(shù)交底···········································57、安裝施工步驟··········································68、安全注意事項(xiàng)··········································91、工程及施工電梯概述工程項(xiàng)目寧德鑫都佳苑A區(qū)1＃、2＃樓及泵房建設(shè)單位寧德市嘉鑫房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)建設(shè)地點(diǎn)寧德市金塔組團(tuán)、東僑萬(wàn)安（東）路南側(cè)、林聰路西側(cè)設(shè)計(jì)單位福建泛亞建設(shè)設(shè)計(jì)施工單位福建廣元建筑工程有限責(zé)任公司主要結(jié)構(gòu)型式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和框剪結(jié)構(gòu),建筑層樓1#樓地上為一層、2＃樓地上為16層建筑高度1＃樓為5。05m、2#樓為47.95m建筑占地面積1756。83㎡建筑面積11486。43㎡抗震烈度6度耐火等級(jí)二級(jí)詳建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給排水、采暖設(shè)計(jì)說(shuō)明。由項(xiàng)目部與具備資質(zhì)的安裝單位根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)行安裝，安裝位置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。其性能參數(shù)如下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位參數(shù)1額定乘載量人/kg12/10002額定提升速度m/min333最大提升速度m1004吊籠內(nèi)空（長(zhǎng)寬高)m×m×m3×1.25×2。15啟動(dòng)電流A1226工作電流A327電能耗量KVA138電機(jī)功率KW159標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量Kg13010整機(jī)自重t1511安全器型號(hào)SAJ3。0—1.22、施工及編制依據(jù)《施工升降機(jī)安全規(guī)程》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》、施工升降機(jī)使用說(shuō)明書。3、施工人員組織施工電梯安裝施工由安裝單位安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，人員由施工電梯安裝工、司機(jī)、電焊工、電工等5、6人組成。工地安全員協(xié)助安全監(jiān)督。4、施工電梯安裝前準(zhǔn)備工作⑴SCD100/100型施工電梯是采用齒條驅(qū)動(dòng)的垂直運(yùn)輸機(jī)械,為雙梯籠,每籠載重量為1000kg。SCD100/100型施工電梯為1套驅(qū)動(dòng)電機(jī),共7.5KW，工地供電容量為10KVA.⑵安裝施工電梯前工地提供電源的主電纜為BV—6×5橡膠護(hù)套電纜線，滿足要求；按要求做好基礎(chǔ)，并提供砼強(qiáng)度報(bào)告和隱蔽驗(yàn)收資料和基礎(chǔ)驗(yàn)收資料。⑶安裝SCD100/100型施工電梯使用工地的塔吊進(jìn)行吊裝，安裝人員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的裝卸車，帶好電焊機(jī)等安裝工具。5、安全環(huán)境管理在施工過(guò)程中依據(jù)《GB/T28001—2001職業(yè)健康安全管理體系-規(guī)范》和《GB/T24001-1996idtISO14001:1996環(huán)境管理體系—規(guī)范及使用指南》建立安全環(huán)境管理體系，實(shí)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià).以下是重大危險(xiǎn)源及采取的措施：⑴起吊鋼絲繩強(qiáng)度不夠，斷絲嚴(yán)重或斷股.在裝卸重物之前，吊裝工和機(jī)長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查鋼絲繩和吊鉤的防脫裝置;起吊時(shí)應(yīng)檢查重物綁扎的牢固性，一切正常方可進(jìn)行裝卸。⑵設(shè)備安全裝置缺失.對(duì)于限速器應(yīng)按要求定期檢測(cè)，冒頂開(kāi)關(guān)、單行門、雙行門連鎖開(kāi)關(guān)、上、下行程限位和極限開(kāi)關(guān)、斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)和天窗連鎖開(kāi)關(guān)安裝前后都必須嚴(yán)格檢驗(yàn),一項(xiàng)不合格不許安裝和使用.⑶氧氣乙炔瓶存放不當(dāng)和使用不當(dāng)。氧氣乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)存放，不得存放住宿區(qū)或靠近油料和火源的地方。氣割前固定好氧氣乙炔的瓶體；使用過(guò)程中乙炔瓶體溫度不準(zhǔn)超過(guò)40度。施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音、污水和廢氣管理規(guī)程》,在施工電梯出庫(kù)前對(duì)其檢測(cè)，嚴(yán)禁漏油、噪音超標(biāo)的施工電梯出庫(kù)。施工電梯安裝過(guò)程中不能隨意丟棄黃油.破布及舊手套等物品，做好對(duì)環(huán)境的保護(hù)工作。6、安全技術(shù)交底⑴起重機(jī)械的安裝作業(yè)必須由有經(jīng)上級(jí)行政主管部門頒發(fā)的安裝許可資格證的隊(duì)伍負(fù)責(zé)，作業(yè)人員須經(jīng)有關(guān)行政主管部門培訓(xùn),取得特種作業(yè)證，并持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，并遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全文明規(guī)定。必須了解并嚴(yán)格按說(shuō)明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書中規(guī)定的安裝程序和安裝附著方案要求做任何改動(dòng)。必須了解熟知各連接部件的聯(lián)接形式與聯(lián)接尺寸、規(guī)定及要求.各部件的安裝聯(lián)接必須嚴(yán)格按說(shuō)明書的規(guī)定，安裝齊全,固定可靠,并在安裝后進(jìn)行全面檢查.高處作業(yè)人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶.需要他人傳遞工具時(shí)，不得拋擲。嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后從事施工電梯安裝工作。安裝完成后必須檢查各部件安裝無(wú)誤、牢固，吊籠與導(dǎo)軌架配合間隙經(jīng)調(diào)整并檢查合格方可運(yùn)行試驗(yàn)。調(diào)試后各工作機(jī)構(gòu)正常工作,各安全裝置均靈敏有效，制動(dòng)器靈活有效,安全限速是否在使用有效期限，墜落試驗(yàn)的制停距離必須符合要求。加節(jié)附著過(guò)程，如遇大風(fēng)雨天氣（6級(jí)以上大風(fēng))必須停止作業(yè)。導(dǎo)軌架頂端自由高度與導(dǎo)軌架附著距離必須符合說(shuō)明書規(guī)定和安裝方案書要求。導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量、校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為不大于其高度的5/1000。鋼絲繩端部用3個(gè)以上U型卡緊固，繩卡間距大于16d.繩頭距最后一繩卡的長(zhǎng)度應(yīng)≥40mm,并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后再度緊固。安裝調(diào)試后，必須按規(guī)定全面進(jìn)行自檢，并由主管部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用.7、安裝施工步驟⑴先按“施工升降機(jī)基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求”現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)，砼為C30，要求施工電梯底座標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平中心距樓梁前面或挑檐前面為3m（基礎(chǔ)圖附后）.對(duì)所確定的施工電梯安裝基礎(chǔ)位置及其周圍地面做好平整，使地面承載力在0。1Mpa以上.對(duì)施工電梯需錨固的相應(yīng)樓層進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋件應(yīng)埋在梁邊并保證預(yù)埋處能承受53KN以上的反力（預(yù)埋件及預(yù)埋尺寸分別見(jiàn)下圖）升降機(jī)基礎(chǔ)圖2000升降機(jī)基礎(chǔ)圖20001301800305304200⑵用塔吊將施工電梯底座吊至基礎(chǔ)上，上好地腳螺栓,并用塔吊安裝兩節(jié)基礎(chǔ)節(jié)，擰緊聯(lián)接螺栓。然后拼裝圍欄并用螺栓將其與底座聯(lián)接牢固，并上好外圍地腳螺栓，再用是水平儀校驗(yàn)底座，使底座水平度偏差小于1/100.⑶用塔吊安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),先裝2節(jié)（每節(jié)1.5m），然后測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度，要求偏差不大于1mm，若偏差過(guò)大可用不同厚度的鐵板墊托底座,直至垂直度符合要求為止，最后再所在地腳螺栓孔內(nèi)填塞C30速凝混凝土,并用C30以上水泥砂漿填充底座與基礎(chǔ)節(jié)之間的間隙，（注意排水溝）待混凝土完全凝固厚鎖緊各個(gè)地腳螺栓，并做好螺栓露出端的防護(hù).⑷先將剎車完全松開(kāi)，再用塔吊將施工電梯梯籠和配重分別裝入導(dǎo)軌架內(nèi)，并調(diào)整好導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，齒輪齒條間隙，使其間隙均為0。5mm。最后調(diào)好剎車并裝上電纜及接地裝置（要求接地電阻≤4Ω）.⑸檢查電氣系統(tǒng),防墜安全器。制動(dòng)器及主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)保證其安全可靠符合要求。⑹將施工電梯吊籠上升到梯籠上滾輪距最上一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上400mm左右停止，然后用塔吊安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并擰緊聯(lián)接螺栓，以及安裝立柱，過(guò)橋梁等。最后吊籠繼續(xù)上升至第一道附墻錨固支撐。(每一道錨固均需先測(cè)量正面和側(cè)面的垂直度，偏差小于1/1000時(shí)方可進(jìn)行錨固）。⑺在第二層板梁上安裝第一道附墻錨固支撐（包括前后支撐)。其余樓層為9米一道錨固.注意錨固處必須安裝前支撐。⑻按上述步驟繼續(xù)加節(jié)，錨固直至所需高度。要求最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度至最上一道錨固層距離≤9米，錨固層間距≤9米.⑼最后用塔吊裝上天輪架，擰緊聯(lián)接螺栓，上好配重鋼絲繩并用鋼絲繩扣卡緊。(配重鋼絲繩卡頭要裝4個(gè)，間距80-120mm)⑽安裝各安全開(kāi)關(guān)并調(diào)試：限速器保護(hù)開(kāi)關(guān)和冒頂開(kāi)關(guān)、單行門、雙行門聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、上下行程限位和極限開(kāi)關(guān)、斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)和天窗聯(lián)鎖開(kāi)關(guān).⑾按說(shuō)明書的要求，搭設(shè)獨(dú)立的防雷裝置與接地裝置，并用鋼筋可靠連接，保證其接地電阻小于4歐姆；⑿按“施工電梯使用安全要求"試車，最后組織驗(yàn)收合格后交付使用。8、安全注意事項(xiàng)⑴施工電梯安裝施工，使用工地應(yīng)處理好場(chǎng)地，協(xié)助做好安全工作,施工周圍設(shè)警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工作業(yè)區(qū).⑵施工人員應(yīng)遵守高空安全操作規(guī)程，穿系好安全帶、戴好安全帽。施工作業(yè)時(shí)，每個(gè)吊籠上人員不得超過(guò)2人.⑶確保所使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷而且處于良好的狀態(tài).⑷標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每接高5—7節(jié)必須測(cè)定一次垂直度,垂直度偏差應(yīng)≤1/1000，如偏離過(guò)大應(yīng)通過(guò)附墻支撐校正，直到合格為止。⑸風(fēng)速大于13m/s不得進(jìn)行安裝作業(yè)。⑹吊籠小扒桿起重量不得超過(guò)規(guī)定重量≤200kg。9、質(zhì)量要求與驗(yàn)收:施工電梯的安裝質(zhì)量要求,詳見(jiàn)附表中的內(nèi)容；施工電梯安裝后，組織有關(guān)單位和有資質(zhì)的檢測(cè)單位,對(duì)施工電梯進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用，并規(guī)定辦理登記備案手續(xù).10、維修保養(yǎng):在施工電梯投入使用后，使用方要進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)。沉降和垂直度觀測(cè)每月一次；對(duì)鋼絲繩、齒輪以及各種構(gòu)配件和各種安全裝置的檢查每月進(jìn)行一次。對(duì)不符合要求的，堅(jiān)決進(jìn)行更換。施工電梯基礎(chǔ)施工方案一、工程概況工程名稱:公園里花園三期建設(shè)單位：深圳市聚龍灣投資發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：深圳市筑博設(shè)計(jì)股份有限公司勘察單位：深圳市工勘巖土工程有限公司監(jiān)理單位：深圳市邦迪工程顧問(wèn)有限公司施工單位：湖南省建筑工程集團(tuán)總公司本工程位于深圳市龍崗區(qū)南灣街道樟樹(shù)布村，布沙路以北、樟富北路以東、德堂路以南、河西路以西。三期用地地面積約：29500㎡，擬建3棟31層和2棟37層住宅及一棟46層公寓樓,一棟保障房31層，共7棟塔樓，建筑高度約87米至132米不等，設(shè)1層和局部2層地下室;地下室防水：（二級(jí)），結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu),設(shè)地下停車庫(kù)。用地呈多邊形不規(guī)則形態(tài)，南北長(zhǎng)約244米、東西寬約243米，用地內(nèi)高差明顯西高東低、高差約8米,南高北低、高差約5米；主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時(shí)，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用SC200/200施工升降機(jī)7臺(tái)；垂直運(yùn)輸機(jī)計(jì)劃安裝時(shí)間為結(jié)構(gòu)5層開(kāi)始.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況及建筑物的平面位置，確定每棟各一臺(tái)施工升降機(jī)。各棟施工電梯安裝位置詳見(jiàn)施工電梯平面布置圖；1棟A座、B座布置在1-R軸交1-11軸上，2棟布置在2-A軸交2—11軸上，3棟布置在3-A軸交3—14軸上，4棟布置在4-H軸交4-4軸上，5棟布置在5—P軸交5-11軸上,6棟布置在6—A軸交6—5軸上，7臺(tái)升降機(jī)全部由建筑外陽(yáng)臺(tái)進(jìn)入室內(nèi)。表1各棟號(hào)建筑概況表序號(hào)棟號(hào)層數(shù)層高（m)建筑高度工程性質(zhì)結(jié)構(gòu)形式131F/-22。992。4m高層住宅框架剪力墻剪231F/—22。992.4m高層住宅框架剪力墻剪32#樓31F/-22.992。4m高層住宅框架剪力墻剪43＃樓37F/-22.9109。8m高層住宅框架剪力墻剪54＃樓37F/—22.9109。8m高層住宅框架剪力墻剪65#樓46F/—22.8131.6m高層住宅框架剪力墻剪76#樓31F/—22。887.2m高層住宅框架剪力墻剪二、施工電梯技術(shù)方案（一)、升降機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為方便工程施工的需要，使用的升降機(jī)需安裝在車庫(kù)頂板上，為了確保車庫(kù)頂板的安全，必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸。在地下室頂板，人貨電梯基礎(chǔ)混凝土樓板下,采用鋼管回頂加固措施。1、施工電梯基本參數(shù)施工電梯型號(hào)：SC200/200；吊籠形式:雙吊籠；架設(shè)總高度：93—138m；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度：1.508m;底籠長(zhǎng)(單個(gè)）:(3。2m）；底籠寬（單個(gè)):（1。5m);標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重:170kg；對(duì)重重量：1800kg;單個(gè)吊籠重:945kg；吊籠載重：2000kg;外籠重：1200kg;施工電梯安裝在車庫(kù)頂板上，頂板底用滿堂鋼管架進(jìn)行加固處理，滿堂鋼管架應(yīng)經(jīng)受力計(jì)算后進(jìn)行搭設(shè)?？紤]到動(dòng)荷載、自重誤差及風(fēng)荷載對(duì)基礎(chǔ)的影響，取荷載系數(shù)n=2.1。同時(shí)應(yīng)能承受施工電梯工作時(shí)最不利條件下的全部荷載，加固后的總受力必須能承受的最大荷載不得小于P=吊籠重+護(hù)欄重+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)總重+對(duì)重體重+額定載荷重）*2。1=｛（2*945）+1200+（38*170）+2＊1800+2＊2000｝*2。1≈36015㎏=361KN。2、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工升降機(jī)設(shè)計(jì)安裝高度93—138m,采用62—92節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（每節(jié)高1.508m）。施工升降機(jī)架重量及尺寸參考廣州建力機(jī)械有限公司提供的《SC型施工升降機(jī)使用手冊(cè)》。施工升降機(jī)基礎(chǔ)底板尺寸為4500×4000×350。1）、基礎(chǔ)底板受力分析及載荷計(jì)算：(1）豎向荷載計(jì)算①升降機(jī)重量計(jì)算機(jī)架重量：吊籠重(雙籠)：2040㎏×2=4080㎏底籠重：1500㎏導(dǎo)軌架自重（安裝高度107米，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)長(zhǎng)1.508米,共需62—92節(jié)，每節(jié)重157㎏,)：157㎏×62=9734㎏、157㎏×92=14444㎏對(duì)重重：1160㎏×2=2320㎏吊籠載重重（雙籠）：2000kg×2=4000㎏機(jī)架重量=4080＋1500＋14444(9734）＋2320＋4000=26344(21634）㎏②附墻架、電纜導(dǎo)向裝置緊固件等約占導(dǎo)軌架總重的30％，約為157×71×0。3=3344.1㎏③升降機(jī)總重量：P1=26344(21634)+3344。1=29688.1（24978)㎏=29.688(24.978）t。（2）基礎(chǔ)板重量計(jì)算(設(shè)計(jì)尺寸：4500×4000×350）重量:2.5×（4。5×4。0×0。35+4.0×0。3×0.6×2)=19.35噸≈193。5KN（3)豎向荷載：P總=（P1+P2）×1。2=531。6KN≈53噸A、基礎(chǔ)安裝在地下室頂板處時(shí)地下室頂板承載力驗(yàn)算：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)院提供的地下室頂板（覆土部分）承載力相關(guān)數(shù)據(jù)，覆土部分的地下室頂板消防車道位置的承載力為：3.5噸/㎡(板厚350mm,C35砼），經(jīng)設(shè)計(jì)院復(fù)核，地下室頂板能夠承載升降機(jī)基礎(chǔ)底板傳來(lái)的53噸的最大荷載，同意本方案中的升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板上。計(jì)算過(guò)程：集中力化為均布荷載q=530/3。7/4.5=31。8KN/m集中力下［Mx］=Mx×2=48。8根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)差得：板取350厚，C30砼,As=810mm2，一級(jí)鋼一級(jí)鋼轉(zhuǎn)為二級(jí)鋼得As=600mm2配筋取雙層雙向B10＠125,詳附圖2）、混凝土基礎(chǔ)底板面上直接安裝設(shè)備不再回填土方，故不考慮泥土重量。3）、板、支撐墻配筋要求（1)基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)底板【尺寸：4500×4000×350,板厚350，配筋按廠家要求確定如下：基礎(chǔ)板底、板面雙層雙向通長(zhǎng)配筋,B12＠150，在升降機(jī)架底位置附近各500的范圍鋼筋加密至@100;(二）、回?fù)未钤O(shè)方案：根據(jù)施工電梯廠家提供的使用說(shuō)明書得知總荷載為361KN,基礎(chǔ)尺寸為4000×6000mm,因此加固范圍為4500×6500mm,由此車庫(kù)頂板承擔(dān)的總荷載為12.34kN/m2,此荷載由施工電梯底部4500×6500范圍的樓板承擔(dān)，而根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)車庫(kù)頂板施工荷載為5KN/m2，故需要在樓板下面設(shè)置鋼管支撐，鋼管支撐采用螺栓底座（鋼定托）頂緊，按400mm縱橫間距設(shè)置立桿，縱橫向水平間距400，高度方向步距h=1000mm加設(shè)水平方向拉桿.1、車庫(kù)頂板支撐架計(jì)算書：（1）計(jì)算依據(jù)：鋼管腳手架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2011）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001(2006年版））、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017—2003)等規(guī)范。《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》（2)設(shè)計(jì)選型：車庫(kù)頂板在施工電梯基礎(chǔ)底部采用鋼管腳手架回?fù)蔚姆绞揭员ＷC板使用安全。鋼管腳手架間距縱橫為400×400mm，步距為1000mm，45mm×95mm方木，鋼管頂托頂緊.考慮到車庫(kù)頂板的使用安全，將施工電梯位置的最大荷載放大至50.0kN/m2進(jìn)行驗(yàn)算。落地平臺(tái)支撐架立面簡(jiǎn)圖落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元1）、參數(shù)信息：（1）.基本參數(shù)立柱橫向間距或排距l(xiāng)a（m):0.40，腳手架步距h（m）：1。00;立桿縱向間距l(xiāng)b(m）:0.40，腳手架搭設(shè)高度H(m)：3.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a（m)：0。10，平臺(tái)底鋼管間距離（mm）：400.00；鋼管類型（mm)：Φ48×3.5（考慮到鋼管的銹蝕等因素，計(jì)算時(shí)采用Φ48×3。0）連接方式:頂托支撐,扣件抗滑承載力系數(shù)：0。80；（2）。荷載參數(shù)腳手板自重（kN/m2)：0。300；欄桿自重(kN/m2):0.150；材料堆放最大荷載（kN/m2)：50。000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）：1。000；2）、縱向支撐鋼管計(jì)算：縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=5。08cm3；截面慣性矩I=12。19cm4；縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖(1）.荷載的計(jì)算：腳手板與欄桿自重（kN/m）:q11=0。150+0.300×0.400=0。270kN/m;堆放材料的自重線荷載(kN/m）：q12=50.000×0.400=20.000kN/m;活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m）:p1=1.000×0.400=0。400kN/m（2).強(qiáng)度計(jì)算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計(jì)算公式如下:最大支座力計(jì)算公式如下:均布恒載：q1=1.2×q11+1。2×q12=1。2×0。270+1.2×20.000=24。324kN/m；均布活載:q2=1.4×0。400=0.560kN/m；最大彎距Mmax=0.1×24。324×0.4002+0。117×0.560×0。4002=0.400kN.m;最大支座力N=1.1×24.324×0。400+1。2×0.560×0。400=10。971kN；截面應(yīng)力σ=0.400×106/(5080。0）=78.675N/mm2；縱向鋼管的計(jì)算強(qiáng)度78.675小于205.000N/mm2，滿足要求!（3）。撓度計(jì)算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計(jì)算公式如下：均布恒載:q=q11+q12=20。270kN/m；均布活載：p=0。400kN/m；V=（0。677×20.270+0。990×0.400）×400.04/(100×2。060×105×121900。0）=0。144mm縱向鋼管的最大撓度小于400。000/250與10,滿足要求!3)、橫向支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=10。971kN；支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m）支撐鋼管計(jì)算變形圖（kN.m)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.001kN.m；最大變形Vmax=0.000mm；最大支座力Qmax=10。973kN；截面應(yīng)力σ=0.216N/mm2；橫向鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.000N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于400.000/150與10mm，滿足要求!4)、扣件抗滑移的計(jì)算：按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN.R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取12。80kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值R=10.973kN；R〈12.80kN，所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！5）、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值（軸力）:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：腳手架的自重(kN）：NG1=0.149×4.500=0。670kN;鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。欄桿的自重（kN)：NG2=0.150×0.400=0.060kN；腳手板自重（kN）：NG3=0.300×0。400×0。400=0。048kN；堆放荷載(kN）:NG4=50。000×0。400×0.400=8。000kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8。778kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=1.000×0。400×0.400=0。160kN；3。不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1。2NG+1.4NQ=1。2×8.778+1。4×0.160=10。758kN;6）、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中N—-——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值（kN）：N=10。758kN；σ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i查表得到;i-———計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm)：i=1.58cm；A-—-—立桿凈截面面積（cm2)：A=4。89cm2；W——--立桿凈截面模量（抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ-—-——-—-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）；[f]-———鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f］=205.00N/mm2；Lo-—-—計(jì)算長(zhǎng)度（m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1）或(2）計(jì)算lo=k1uh(1）lo=(h+2a)（2)k1—---計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.185；u---—計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3。3；u=1.700；a-——-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.100m；公式(1）的計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=k1uh=1.185×1。700×1。000=2。015m;Lo/i=2014.500/15。800=128.000；由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0。406；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值;σ=10757。660/(0.406×489.000)=54。185N/mm2;立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=54.185小于［f］=205.000滿足要求!公式（2）的計(jì)算結(jié)果:Lo/i=1200。000/15。800=76.000；由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.744；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；σ=10757。660/（0。744×489。000）=29。569N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=29。569小于［f］=205.000滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式（3)計(jì)算lo=k1k2(h+2a)（3)k2——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值1.004；公式(3）的計(jì)算結(jié)果:Lo/i=1427.688/15.800=90。000；由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.661；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；σ=10757.660/(0.661×489.000)=33.282N/mm2;立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=33。282小于[f]=205.000滿足要求！綜上所計(jì)算,施工電梯選用SC200/200型,搭設(shè)高度57.304m，根據(jù)說(shuō)明書計(jì)算規(guī)則算的總荷載為361KN，基礎(chǔ)尺寸為4000×6000mm，因此加固范圍為4500×6500mm,總荷載為12.34kN/m2，小于50kN/m2，故該施工電梯回?fù)蜗到y(tǒng)滿足要求.三、施工升電梯基礎(chǔ)施工1、根據(jù)各升降機(jī)基礎(chǔ)軸線定位圖放出定位軸線及基礎(chǔ)邊線，（具體要求詳附圖.模板安裝完畢后綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋并按照使用說(shuō)明書要求進(jìn)行升降機(jī)基礎(chǔ)底架預(yù)埋件的預(yù)埋；2、底架預(yù)埋時(shí)應(yīng)用基礎(chǔ)縱橫向的中心線進(jìn)行軸線定位,同時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制（按說(shuō)明書要求，底架四個(gè)螺絲口面平基礎(chǔ)板面即可）。定位完成后用焊機(jī)在底架四個(gè)角各燒焊一條鋼筋將其與基礎(chǔ)板底及板面鋼筋固定，避免其走位;3、底架預(yù)埋及基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成并做好隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行基礎(chǔ)砼的澆筑.澆筑前應(yīng)用塑料薄膜將底架螺絲口包好避免灌進(jìn)砼漿造成無(wú)法擰緊螺絲.砼澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗，并保證基礎(chǔ)砼完成面的平整度(用水準(zhǔn)儀檢測(cè)基礎(chǔ)水平面,要求基礎(chǔ)水平度不得超過(guò)1/1000）和完成面平齊底架的四個(gè)螺絲口面；基礎(chǔ)砼要求一次澆灌完畢，澆水養(yǎng)護(hù)7天,砼強(qiáng)度達(dá)到70％以上才能安裝設(shè)備；四、附圖電梯安裝、維保安裝施工方案目錄編制依據(jù)工程概況施工準(zhǔn)備電梯基礎(chǔ)施工電梯的安裝與拆除電梯附著施工技術(shù)資料準(zhǔn)備安全文明施工一，編制依據(jù)1，施工升降機(jī)安全規(guī)則2,建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程3,手冊(cè)施工二,工程概況該斜拉橋總高度為66m,地上全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),地震設(shè)防烈度為8度。為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工人員上下,該項(xiàng)目決定在現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)SCD200/200電梯,電梯總高69米，塔吊電梯基礎(chǔ)為混凝土板式基礎(chǔ)。三，施工準(zhǔn)備1,對(duì)電梯在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行準(zhǔn)確確定位。2，SCD200/200電梯基礎(chǔ)制作,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，待強(qiáng)度達(dá)到80％以后進(jìn)行電梯安裝。3,電梯專用電箱,為了滿足電梯正常工作,必須配用專用電箱，并根據(jù)電梯的定位對(duì)電梯電箱合理布置,電梯專用電箱距電梯不得大于5米，電梯正常工作所需要電容量為40KW。4,準(zhǔn)備場(chǎng)地,便于電梯部件的擺入和入場(chǎng)選位.5,對(duì)架空輸電線或通訊線架設(shè)防護(hù)設(shè)置.6，單獨(dú)埋設(shè)一組地線，與固定支腳邊緣焊接,接地電阻小于4歐姆.地線做法如下：用3根φ33長(zhǎng)1.5—1.8米鋼管制作成1.2米等邊三角形垂直打到地下,用50×5的鍍鋅扁鋼將三根鋼管焊接連在一起,然后將扁鋼焊接在電梯底架上.四，電梯基礎(chǔ)施工1,地基處理根據(jù)塔柱上電梯附著預(yù)埋件的高程，確定電梯基礎(chǔ)混凝土底高,將基底回填土填平夯實(shí)，滿足地基承載力不小于150KPa。2，根據(jù)附圖對(duì)電梯基礎(chǔ)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位.3，電梯基礎(chǔ)為混凝土板，基礎(chǔ)高度為400mm,基礎(chǔ)尺寸4000mm×3400mm。混凝土板為鋼筋砼，在基礎(chǔ)內(nèi)有60mm×60mm×60mm方孔6個(gè),300mm×300mm×250mm方孔6個(gè)，預(yù)留孔進(jìn)行二次混凝土澆筑。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％以上時(shí),經(jīng)驗(yàn)收合格后方能安裝電梯。4,綁扎電梯基礎(chǔ)鋼筋,此工序做好過(guò)程控制，施工記錄,質(zhì)量驗(yàn)收.5，基礎(chǔ)混凝土模板安裝應(yīng)牢固,接縫平整,緊密，澆注C20的砼應(yīng)振搗密實(shí)。6，對(duì)電梯基礎(chǔ)進(jìn)行冬季養(yǎng)護(hù),留置試塊并做好砼強(qiáng)度報(bào)告.五,外用施工電梯的安裝和拆除電梯的基本性能SCD200/200電梯額定載重量2000Kg，額定乘員24人，最大提升高度200米,額定起升速度36m/min，電動(dòng)機(jī)連續(xù)負(fù)載功率為2×7。5kw.（一)安裝步驟及要求1，左側(cè)面對(duì)外籠門的外籠底盤是兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連在一起的，且左吊籠也裝在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺栓連接成為一體(安裝就位后立即拆下)，以方便運(yùn)輸和安裝,具體安裝方法如下：用塔吊將左外籠，吊籠及所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝與升降機(jī)基礎(chǔ)上，使外籠底盤上各螺栓對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上每個(gè)相對(duì)的預(yù)留孔,并使升降機(jī)對(duì)建筑載體的一面與墻體平行。2，右外籠及吊籠吊裝前,應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器拉手撬松，并用墊塊墊實(shí)，使該吊籠兩個(gè)齒輪能與齒條滾動(dòng)齒合，吊裝時(shí)應(yīng)緩緩放下，將吊籠吊入導(dǎo)軌架立柱,吊籠就位后將制動(dòng)器復(fù)為，用M20×130螺栓將左右外籠底盤結(jié)合處連接擰緊，并及時(shí)拆下左右籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸調(diào)整滾動(dòng)輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動(dòng)板上及防墜安全器底板上的背輪，用專用的扳手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊.齒輪齒合間隙為0.2—0.5,背輪與齒條背后的間隙為0。5,各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5。3,用經(jīng)緯儀測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度,保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度的1/1000,調(diào)整時(shí)可用一些不同厚度的鐵片墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢后,用混凝土將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后將地腳螺栓緊固。4，安裝檢查電纜及電氣裝置電纜安裝：供電電源箱距升降機(jī)應(yīng)在5米以內(nèi),為保證供電質(zhì)量,即滿載運(yùn)行中電壓波動(dòng)在380±5%的范圍之內(nèi),所以引入電源截面積不應(yīng)小于3×25+2×10mm2。安裝時(shí)：將引入電源電纜從供電電源箱接入升降機(jī)電源箱內(nèi)，升降機(jī)電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi),不得扭扣，打結(jié),電纜筒應(yīng)固定在外籠底盤上,挑線架正下方。電氣裝置的檢查:電氣裝置在升降機(jī)出廠前已安裝完畢，因此在升降機(jī)安裝完畢后應(yīng)做好如下檢查：升降機(jī)結(jié)構(gòu)，電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好,接地電阻不得超過(guò)4Ω.用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對(duì)地絕緣電阻不小于1MΩ.檢查各安全控制開(kāi)關(guān)，分別觸動(dòng)各個(gè)門上的聯(lián)瑣開(kāi)關(guān),松繩開(kāi)關(guān),上下限位開(kāi)關(guān)，極限開(kāi)關(guān)，每次觸動(dòng)時(shí)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行.校核電動(dòng)機(jī)接線,吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后，升降機(jī)可進(jìn)入安裝工況。注意：帶對(duì)重的升降機(jī)安裝時(shí)，因不掛對(duì)重,所以應(yīng)將松繩保護(hù)開(kāi)關(guān)瑣住.5,吊桿安裝先將推力軸承加潤(rùn)滑油后裝在吊桿底部.將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi).在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí)，應(yīng)將吊鉤鉤住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定.6,安裝導(dǎo)軌架將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱兩端接頭處齒條連接處檫拭干凈，并加入少量潤(rùn)滑油.打開(kāi)一扇吊籠頂部護(hù)身欄,將吊桿的吊鉤放至地面,用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(注意:標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下）。搖動(dòng)搖把,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn).（注意：不要摘下吊鉤應(yīng)繃緊）關(guān)上護(hù)身欄啟動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\開(kāi)至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛,直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部件0。5米左右時(shí)停止。用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌架上端的主管和齒條的鎖孔放穩(wěn),用螺栓緊固,摘除吊鉤,吊具。若現(xiàn)場(chǎng)配有起重設(shè)備可在地面先將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起，一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部后用螺栓緊固。7，安裝附墻架附墻座與建筑物連接承載力不小于40KN。附墻座和建筑物連接方法，見(jiàn)使用說(shuō)明書中所示.將前桿用U型螺栓固定于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的相應(yīng)位置上。用吊桿吊起中架,后架，后桿(組合成一體），將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間.通過(guò)調(diào)整后架和后桿校正導(dǎo)軌的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固。用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一斜拉鎖緊，調(diào)整完將扣瓦緊固。從地面起每隔9米安裝一套附墻架。最大高度時(shí),最上面一處附墻架以外懸出高度不得大于7。5米.8，安裝對(duì)重.9，安裝天輪及對(duì)重鋼絲繩。10，安裝電纜導(dǎo)向裝置。11,安裝安全限位裝置。12,安裝后的檢查:其包括：緊固的所有螺栓，導(dǎo)軌架的垂直度，各潤(rùn)滑部位是否加油，上下運(yùn)行實(shí)驗(yàn)各限位及連鎖開(kāi)關(guān)是否靈敏，安全防墜器的墜落實(shí)驗(yàn)等;同時(shí)注意：升降機(jī)運(yùn)行六個(gè)月后更換減速機(jī)齒輪油。13，基礎(chǔ)的防護(hù)：用磚砌好基礎(chǔ)排水溝，防止基礎(chǔ)長(zhǎng)期被水浸泡,并要求及時(shí)打掃清除基礎(chǔ)內(nèi)的建筑廢物等。（二),施工升降機(jī)的拆卸1,拆卸