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第1章前言斗式提升機(jī)廣泛用于垂直輸送各種散狀物料,國(guó)內(nèi)斗提機(jī)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)是50年代由前蘇聯(lián)引進(jìn)的,直到80年代幾乎沒有大的發(fā)展。自80年代以后,隨著國(guó)家改革開放和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,一些大型及重點(diǎn)工程項(xiàng)目從國(guó)外引進(jìn)了一定數(shù)量的斗提機(jī),從而促進(jìn)了國(guó)內(nèi)斗提機(jī)技術(shù)的發(fā)展。有關(guān)斗提機(jī)的部頒標(biāo)準(zhǔn)JB3926—85及按此標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的TD、TH及TB系列斗提機(jī)的相繼問世,使我國(guó)斗提機(jī)技術(shù)水平向前邁了一大步,但由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料、加工工藝和制造水平等方面的原因,使產(chǎn)品在實(shí)際使用中技術(shù)性能、傳遞扭矩、壽命、可靠性和噪聲等與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍存在相當(dāng)大的差距。斗式提升機(jī)按牽引形式主要分為膠帶式、圓環(huán)鏈?zhǔn)胶桶彐準(zhǔn)饺N,因經(jīng)濟(jì)條件、技術(shù)水平及使用習(xí)慣等原因,國(guó)內(nèi)用戶對(duì)圓環(huán)鏈?zhǔn)胶湍z帶式斗提機(jī)需求量較大,這兩種斗提機(jī)的技術(shù)發(fā)展受到較多的關(guān)注,而且有較為明顯的發(fā)展。TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機(jī),采用混合式或重力卸料,挖取式裝料。牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機(jī)殼分單、雙通道兩種形式為機(jī)內(nèi)重錘箱恒力自動(dòng)張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長(zhǎng),輪緣更換工作簡(jiǎn)便。下部采用重力自動(dòng)張緊裝置,能保持恒定的張緊力,避免打滑或脫鏈,同時(shí)料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時(shí)有一定的容讓性,能夠有效地保護(hù)下部軸等部件。該斗式提升機(jī)適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機(jī)用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料,物料溫度在250°C以下。第2章提升機(jī)設(shè)計(jì)本課題介紹及設(shè)計(jì)理論概述此次設(shè)計(jì)的任務(wù)是研究TH250斗式提升機(jī)的工作原理、性能和特點(diǎn),采用理論聯(lián)系實(shí)際的方法,研究影響斗式提升機(jī)效率的影響因素,進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)改進(jìn),提出結(jié)構(gòu)的方案并實(shí)施設(shè)計(jì)。同時(shí),進(jìn)行相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)與計(jì)算、總體方案設(shè)計(jì),總體裝配以及傳動(dòng)、機(jī)體等部件和相關(guān)零部件設(shè)計(jì)及繪圖。主要設(shè)計(jì)方案如下:1)對(duì)斗式提升機(jī)的工作原理進(jìn)行深入研究,根據(jù)TH250斗式提升機(jī)的工作能力和使用要求,設(shè)計(jì)出總體方案。2)設(shè)計(jì)出合理的提升機(jī)結(jié)構(gòu)和零件的強(qiáng)度,保證運(yùn)行的穩(wěn)定性。3)設(shè)計(jì)出合理的驅(qū)動(dòng)裝置,保證運(yùn)行的高效性。該項(xiàng)目來源于江蘇海建集團(tuán),TH斗式提升機(jī)具有輸送量大,提升高度高,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,操作維修簡(jiǎn)便,壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)。斗式提升機(jī)適用于輸送粉狀,粒狀和小塊狀的低磨琢性物性,物料堆積密度小于1.5t/m,物料溫度不超過250°C,廣泛應(yīng)用于水泥提升機(jī)械。斗式提升機(jī)的工作原理斗式提升機(jī)分類1)按牽引件分類:斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡(jiǎn)單,與料斗的連接也很牢固,輸送磨琢性大的物料時(shí),鏈條的磨損較小,但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固,自重較輕,適用于提升量大的提升機(jī),但鉸接接頭易被磨損,膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但不適宜輸送磨琢性大的物料,普通膠帶物料溫度不超過60°C,鋼繩膠帶允許物料溫度達(dá)80°C,耐熱膠帶允許物料溫度達(dá)120°C,環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達(dá)250°C。斗提機(jī)最廣泛使用的是帶式(TD),環(huán)鏈?zhǔn)剑═H)兩種型式。用于輸送散裝水泥時(shí)大多采用深型料斗。如TD型帶式斗提機(jī)采用離心式卸料或混合式卸料適用于堆積密度小于1.5t/m3的粉狀、粒狀物料。TH環(huán)鏈斗提機(jī)采用混合式或重力式卸料用于輸送堆和密度小于1.5t/m3的粉狀、粒狀物料。2)按卸載方式分類:
斗式提升機(jī)可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升機(jī)的裝載和卸載斗式提升機(jī)的裝載方式有三種,即注入式裝載(見圖2-1)、挖取式裝載(見圖2-2)和混合式裝載。注入式裝載要求散料以微小建度均勻地落入料斗中,形成比較穩(wěn)定的料流,裝料口下部應(yīng)有一定的高度,采用該方式裝載時(shí)一般料斗布置較密;料斗在牽引件上布置較稀時(shí)多采用挖取式裝載,只能用于輸送粉狀或小顆粒流動(dòng)性良好物料的場(chǎng)合,斗速運(yùn)行速度在2m/s以下,介于兩者之間采用混合式裝載。卸載方式有離心式、重力式及混合式三種。離心式卸料料斗的運(yùn)行速度較高,通常取為1—2m/s。如欲保持這種卸載必須正確選擇驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速和直徑,以及卸料口的位置。其優(yōu)點(diǎn)是:在一定的料斗速度下驅(qū)動(dòng)輪尺寸為最??;卸料位置較高,各料斗之間的距離可以減小,并可提高卸料管高度,當(dāng)卸料高度一定時(shí),提升機(jī)的高度就可減?。蝗秉c(diǎn)是:料斗的填充系數(shù)較小,對(duì)所提升的物料有一定的要求,只適用于流動(dòng)性好的粉狀、粒狀、小塊狀物料。重力式卸載使用于卸載塊狀、半磨琢性或磨琢性大的物料,料斗運(yùn)行速度為0.4—0.8m/s左右,需配用帶導(dǎo)向槽的料斗。其優(yōu)點(diǎn)是:料斗裝填良好,料斗尺寸與極距的大小無關(guān)。因此允許在較大的料斗運(yùn)行速度之下應(yīng)用大容積的料斗;主要缺點(diǎn)是:物料拋出位置較低,故必須增加提升機(jī)機(jī)頭的高度。取式裝載取式裝載式2卸載。常用于圖2-2注入式裝載 圖2-1物料在料斗的圖內(nèi)壁1之間被拋卸出去,這種卸載方式稱為離心—重卸載流動(dòng)性不良的粉狀物料及含水分物料。料斗的運(yùn)動(dòng)速度為0.6—0.8m/s范圍,常用
鏈條做牽引構(gòu)件。常用斗提機(jī)選用及相關(guān)計(jì)算(一)目前國(guó)內(nèi)常用的斗提機(jī)均為垂直式,較新型符合標(biāo)準(zhǔn)TB3926-85的有TD型、TH型,它們的主要特征、用途及型號(hào)見表1。型式 TD型結(jié)構(gòu)特征采用橡膠帶作牽引構(gòu)件卸載特征適用輸送物
料適用溫度采用離心式或混合式方式卸料松散密度PV1.5t/m3型式 TD型結(jié)構(gòu)特征采用橡膠帶作牽引構(gòu)件卸載特征適用輸送物
料適用溫度采用離心式或混合式方式卸料松散密度PV1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨琢性物料被輸送物料溫度不得超過60°C,如米用耐熱橡膠帶時(shí)溫度不超過200CTH型采用鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構(gòu)件采用重力式或混合式方式卸料松散密度PV1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨琢性物料被輸送物料溫度不得超過250CTB型采用板式套筒滾子鏈條作為牽引構(gòu)件米用重力式卸料松散密度pV2t/m3的中、大塊狀的磨琢性物料被輸送物料溫度不得超過250C型號(hào)提升高度輸送量TD100、型號(hào)提升高度輸送量TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630約在4?40mm范圍內(nèi)4?238m3/hTH315、TH400、TH500、TH630、
(TH800)(TH1000)①
約在4.5?40mm范圍
內(nèi)35?185m3/hTB250、TB315、TB400、TB500、TB630、TB800、 TB1000約在5?50mm范圍內(nèi)20?563m3/h二)TD型斗提機(jī)結(jié)構(gòu)型式(1)傳動(dòng)裝置TD型斗提機(jī)的傳動(dòng)裝置有兩種形式。分別配有YZ型減速器或ZQ(YY)型減速器。YZ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪聲低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動(dòng),可消除安裝應(yīng)力。(2)TD型斗提機(jī)備有四種料斗Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、Zd型(中深斗)、Sd型(深斗)。(三)常用斗提機(jī)功率計(jì)算1、軸功率的近似計(jì)算:P=絲(1.15kkv) (2-1)036712式中:P-軸功率(千瓦);0Q-斗提機(jī)的輸送量(噸/小時(shí));H-提升高度(米);v-提升速度(米/秒);K、K-系數(shù)。具體見表表2-112牽引構(gòu)件型式輸送能力Q(噸/小時(shí))卅一帶式單鏈?zhǔn)诫p鏈?zhǔn)搅隙沸褪缴疃泛蜏\斗三角斗深斗和淺斗三角斗深斗和淺斗三角斗系數(shù)K<100.6/1.1,///10-250.5/0.81.101.2/25-500.450.60.60.831.0/50-1000.40.550.50.700.81.10>1000.350.5//0.60.90系數(shù)K32.52.001.51.251.51.25系數(shù)K21.61.101.30.801.30.802、電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算:PP=-k' (2-2)nn12式中:N—電動(dòng)機(jī)功率(千瓦);N—軸功率(千瓦);0n—減速機(jī)傳動(dòng)效率,對(duì)zq型減速機(jī)n=0.94;n—三角皮帶或開式齒輪傳動(dòng)效112率,對(duì)三角皮帶n2=°.96,對(duì)開式齒輪n2=0.93;K'—功率備用系數(shù)。與高度H有關(guān),當(dāng):H<10米時(shí),K'=1.45;10<H<20米時(shí),K'=1.25;H>20米時(shí),K'=1.15。斗式提升機(jī)的主要部件斗式提升機(jī)的主要部件有:驅(qū)動(dòng)裝置、料斗、牽引構(gòu)件、底座和中間罩殼等。驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、逆止器或制動(dòng)器及聯(lián)軸器組成,驅(qū)動(dòng)主軸上裝有滾筒或鏈輪。大提升高度的斗提機(jī)采用液力偶合器,小提升高度時(shí)采用彈性聯(lián)軸器。使用軸裝式減速機(jī)可省去聯(lián)軸器,簡(jiǎn)化安裝工作,維修時(shí)裝卸方便。料斗通常分為淺斗、深斗和有導(dǎo)向槽的尖棱面斗。淺斗前壁斜度大深度小,適用于運(yùn)送潮濕的和流散性不良的物料。深斗前壁斜度小而深度大,適用于運(yùn)送干燥的流散性好的散粒物料。有導(dǎo)向側(cè)邊的夾角形料斗前面料斗的兩導(dǎo)向側(cè)邊即為后面料斗的卸載導(dǎo)槽,它適用于運(yùn)送沉重的塊狀物料及有磨損性的物料。散裝水泥由于流動(dòng)性好且干燥,用深斗較合適,卸載時(shí),物料在料斗中的表面按對(duì)數(shù)螺線分布,設(shè)計(jì)離心卸料的料斗時(shí)往往在料斗底部打若干個(gè)氣孔,使物料裝載時(shí)有較高的填充量,并且卸料時(shí)更完全。牽引構(gòu)件為一封閉的繞性構(gòu)件,多為環(huán)鏈、板鏈或膠帶。2.2.5斗式提升機(jī)的工作原理張緊裝置有螺桿式與重錘式兩種。帶式斗提機(jī)的張緊滾筒一般制成鼠籠式殼體,以防散料粘集于滾筒上。斗式提升機(jī)可采用整體機(jī)殼,也可上升分支和下降分支分別設(shè)置機(jī)殼。后者可防止兩分支上下運(yùn)動(dòng)時(shí)在機(jī)殼空氣擾動(dòng)。在機(jī)殼上部設(shè)有收塵法蘭和窺視孔。在底部設(shè)有料位指示,以便物料堆積時(shí)自動(dòng)報(bào)警。膠帶提升機(jī)還需設(shè)置防滑防偏監(jiān)控及速度監(jiān)測(cè)器等電子儀器,以保證斗提機(jī)的正常運(yùn)行。2.2.5斗式提升機(jī)的工作原理斗式提升機(jī)的原理:如圖2-3,固接著一系列料斗的牽引構(gòu)件(環(huán)鏈、鏈輪)環(huán)繞在提升機(jī)的頭輪與底輪之間構(gòu)成閉合輪廓。驅(qū)動(dòng)裝置與頭輪相連,使斗式提升機(jī)獲得動(dòng)力并驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。張緊裝置與底輪相連,使?fàn)恳龢?gòu)件獲得必要的初張力,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。物料從提升機(jī)的底部供入,通過一系列料斗向上提升至頭部,并在該處實(shí)現(xiàn)卸載,從而實(shí)現(xiàn)在豎直方向內(nèi)運(yùn)送物料。斗式提升機(jī)的料斗和牽引構(gòu)件等走行部分以及頭輪、底輪等安裝在全密封的罩殼之內(nèi)。O1O1圖2-3提升機(jī)示意圖綜合此次設(shè)計(jì)的提升高度與臺(tái)時(shí)產(chǎn)量等要求,本提升機(jī)選用混合或重力方式卸料,掏取式裝料,選用zh型(中深斗)料斗,牽引件為低合金高強(qiáng)度圓環(huán)鏈,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅哂泻芨叩目估瓘?qiáng)度和耐磨性,使用壽命長(zhǎng),采用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接而成。在鏈輪磨損到一定程度后,可擰下螺栓,拆換輪緣,更換方便,且節(jié)約拆料、降低了維修費(fèi);下部采用了重錘杠桿式張緊裝置,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊。一次安裝后不需調(diào)整,又可以保持恒定的張緊力,從而保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免了打滑或脫鏈。第3章參數(shù)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1提升機(jī)主要參數(shù)確定及主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提升功率的確定關(guān)于提升機(jī)驅(qū)動(dòng)功率的設(shè)計(jì)計(jì)算一直以來爭(zhēng)議不斷,資料上推薦的公式多數(shù)是延用上世紀(jì)80年代的公式,計(jì)算復(fù)雜,而且所選參數(shù)稍有變化時(shí)結(jié)果的出入?yún)s較大,與實(shí)際相差甚遠(yuǎn)。在查閱大量關(guān)于運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)方面的手冊(cè)和近年來關(guān)于斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)功率的各種論文和期刊后,綜合各種數(shù)據(jù),現(xiàn)參照文獻(xiàn)[1]中第十四章斗式提升機(jī)中TH型提升機(jī)設(shè)計(jì)的功率計(jì)算部分內(nèi)容,計(jì)算過程如下:TH型斗提機(jī)功率計(jì)算TH型提升機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置為YY型(即ZLY或ZSY型減速器和Y型電動(dòng)機(jī)配用)。傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)功率由下式求得:P=QHg+P+P (3-1)03600SL式中P-軸功率(KW);0Q-斗提機(jī)的輸送量(t/h);H-提升高度(m);g-重力加速度(m/s2);P,P—附加功率,KW,見表3-1SL表3-1加速度在此處可取10m/s2。將數(shù)據(jù)代入(3-1)計(jì)算可得:QHg+Ps+Pl=25x35x10+2+0.3二5.2Kw (3-2)03600SL3600電機(jī)功率P=P (3-3)n式中P-電動(dòng)機(jī)功率(KW);P0-軸功率(KW);n-總效率,大約為0.7。所以通過計(jì)算可得:P=7.5Kw電動(dòng)機(jī)選擇按已知工作要求和條件選用要求電機(jī)功率P=7.5kW,轉(zhuǎn)速n=1500r/min左右,參照文獻(xiàn)[2]中電動(dòng)機(jī)的類型及其應(yīng)用特點(diǎn),選用Y132M-4型電動(dòng)機(jī)。輸出軸直徑①75,中心高280mm,工作轉(zhuǎn)速1440r/min。減速機(jī)選擇根據(jù)文獻(xiàn)[1]中的YY型驅(qū)動(dòng)裝置的選型原則及規(guī)范可知,TH250提升機(jī)功率為7.5Kw時(shí),應(yīng)選用Y7Y140驅(qū)動(dòng)裝置,在已選擇Y132M-4電動(dòng)機(jī)后,應(yīng)選擇型號(hào)為ZLY140-18-I(S)/II(N)的減速器。輸入軸直徑為28mm,輸出軸直徑為65mm,中心高為160mm。驅(qū)動(dòng)軸設(shè)計(jì)及附件的選擇軸的材料及熱處理斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)軸主要承受高扭矩,高彎矩,是提升機(jī)中最重要的零件之一,故軸的材料選用45鋼,調(diào)質(zhì)處理。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初步計(jì)算軸的直徑參照文獻(xiàn)[3]中關(guān)于軸的設(shè)計(jì)部分,根據(jù)軸的承載情況,選擇扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算法來計(jì)算軸的直徑。d A亍P/n (3-4)min式中A 系數(shù),此處取120,P——電動(dòng)機(jī)功率,Kwn 軸的轉(zhuǎn)速,r/min,將相關(guān)數(shù)據(jù)代入式3-4可得
d 二120x3;7.5/46.8二65.2mm (3—5)min因?yàn)檩S端裝聯(lián)軸器需要開鍵槽,會(huì)削弱軸的強(qiáng)度,故將軸徑增加4%~5%,取軸的直徑為70mm。各軸段直徑的確定如圖3-1所示,軸段①與減速機(jī)空心輸出軸套裝配,并且在接近軸段②處裝有毛氈彌封圈,故直徑dl=70mm。軸段②和軸段⑧上安裝軸承,現(xiàn)暫取軸承型號(hào)為2217,其內(nèi)徑d=85mm,外徑D=150mm,寬度B=36mm,故軸段②的直徑d2=d8=85mm。軸段③和軸段⑦的直徑為軸承的安裝尺寸,查有關(guān)手冊(cè),取d3=d7=95mm。軸段④和軸段⑥上安裝驅(qū)動(dòng)鏈輪,考慮到軸段④與軸段⑥中間的截面承受的彎矩最大,故在直徑上有所增加,現(xiàn)暫定d4=d6=100mm。軸段⑤考慮滾筒便于安裝拆卸,直徑略比軸段④和軸段⑥的直徑小,取d5=110mm。r 取d5=110mm。r a③'④"圖3-1驅(qū)動(dòng)軸示意圖各軸段長(zhǎng)度的確定軸段①與減速機(jī)空心輸出軸套裝配,其長(zhǎng)度主要決定于減速機(jī)和頭部殼體之間的安裝尺寸,同時(shí)還要保證與減速機(jī)相配合的部分有足夠的長(zhǎng)度,從手冊(cè)中查知減速機(jī)的相關(guān)安裝尺寸要求,現(xiàn)暫取l1=140mm。軸段②與軸段⑧上安裝軸承,其長(zhǎng)度決定于軸承的安裝尺寸,故取l2=l8=110mm。軸段③和軸段⑦的長(zhǎng)度主要根據(jù)兩軸承之間的距離和滾筒在軸向上的安裝尺寸來定。考慮到其軸向上密封板、殼體法蘭和軸承座等占據(jù)的位置,暫取兩軸承軸向上的中心距離為590mm,則可以暫取l3=l7=155mm。軸段④、⑤、⑥的長(zhǎng)度要和驅(qū)動(dòng)鏈輪一并設(shè)計(jì),現(xiàn)暫定l4=l6=120mm,15=40,驅(qū)動(dòng)軸總長(zhǎng)為950mm。軸上零件的固定考慮到軸段①、④、⑥處鍵傳遞較大的轉(zhuǎn)矩,故軸段①與聯(lián)軸器的配合選用k6;軸段④、⑥與驅(qū)動(dòng)鏈輪的配合選用r6;軸段②、⑧與軸承內(nèi)圈的配合選用r6。與減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)鏈輪的聯(lián)結(jié)均采用A型普通平鍵,分別為鍵20X125GB1096-1996及鍵28X110GB1096-1996。軸上倒角及圓角軸端倒角2X45°,安裝鏈輪的軸段倒角為2.5X45°,倒圓角為R1.6mm,為方便加工,其它軸肩圓角半徑均取為0.6mm。軸的強(qiáng)度校核計(jì)算1)軸的受力分析及彎扭矩圖3-2所示圖3-2軸的受力分析及彎扭矩圖2)計(jì)算支承反力由于軸在水平面上不受力,故FRIH=FR2H=0 (3-6)在豎直面上F+F二G+G+F二2050+25x10x36x2+2000二22.05x103N (3-7)t1 t2 12預(yù)式中:G]——同一時(shí)刻提升機(jī)上行料斗中物料重量;F——環(huán)鏈預(yù)緊力(平均每米長(zhǎng)度牽引構(gòu)件重量,25kg/m);預(yù)G 牽引構(gòu)件重量(2000N)。2F+F2205TOC\o"1-5"\h\zF=F =—ti = kN=11.025kN (3-8)R1V R2V 22\o"CurrentDocument"M二F-L二11.025x103x350N-mm二3858750N-mm (3-9)R1V 27.5T二9549x103x -mm二1530288N-mm (3-10)46.83) 按彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算如下:
很顯然b-b截面為危險(xiǎn)截面。由于彎曲應(yīng)力b為對(duì)稱循環(huán),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力T為靜應(yīng)力,則bb] 180a=「_i了二二0.667
bJ 270+1b3-11)Jm2+(很顯然b-b截面為危險(xiǎn)截面。由于彎曲應(yīng)力b為對(duì)稱循環(huán),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力T為靜應(yīng)力,則bb] 180a=「_i了二二0.667
bJ 270+1b3-11)Jm2+(aT)2 .,■'38587502+(0.7x1530288)2b= =eW 0.1x(0.94x100)3二48.2MPa<[b]二180MPa-i3-12)所以b-b截面左側(cè)安全,顯然b-b截面右側(cè)也是安全的。4)安全系數(shù)校核彎曲應(yīng)力:=b=M=3858750x32=39.3MPabW 3.14x1003應(yīng)力幅:b二b=39.3MPaab平均應(yīng)力:b二0Mpam切應(yīng)力:1530288x16MPa=7.8MPa3.14x1003安全系數(shù):T=TamT7.8=-t= MPa=3.9MPa22Kbb+屮bPea bb27018=2.54x39.3+0.25x00.8x0.83155Ki+屮Tp8a TmT=16.58x3.9+0.15x3.90.8x0.891.6S=亠VS2+S2*b T許用安全系數(shù)kL1.3-1.5,顯然S>2?54x咲8 =2.51<2.542+16.582故b—b剖面安全。3-13)3-14)3-15)3-16)3-17)3-18)以上計(jì)算表明,軸的彎扭合成強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度是足夠的。3.4.4軸承選用1)軸承選型考慮驅(qū)動(dòng)軸在的較大彎矩作用下會(huì)產(chǎn)生彎曲變形,且不易與減速機(jī)嚴(yán)格保證同心故選用承載能力大并有自動(dòng)調(diào)心功能的調(diào)心球軸承軸承2217。其基本參數(shù)如表3-2。
2)工作情況分析及壽命計(jì)算提升機(jī)驅(qū)動(dòng)軸軸承主要承受徑向載荷,軸向載荷很小并可以忽略中等沖擊。其當(dāng)量動(dòng)載荷為:P二fF二1.5x11.025kN二16.54kN (3-19)pR式中:f——載荷系數(shù),中等沖擊取1.2?1.8。p16667C16667 58.2其壽命為: L二 (―)£=x( )10/3二23330h (3-20)hnP46.8 16.54式中:£——軸承的壽命指數(shù),滾子軸承£=10/3。故驅(qū)動(dòng)軸軸承的工作壽命為24362小時(shí)。表3-2軸承2217基本參數(shù)基本尺寸/mm 額定載荷/kNdDBCrCor851503658.223.53.4.5驅(qū)動(dòng)鏈輪鍵的設(shè)計(jì)校核由驅(qū)動(dòng)連輪軸的雀徑d為100mm文獻(xiàn)[2]由表9-4可知,應(yīng)取鍵的寬3=28mm高度h=16mm的普通平鍵鍵的材料應(yīng)選45鋼,由于鍵所受載荷性質(zhì)為輕微沖擊由表9-3可知9c]=11CMP,[t]=90MP鍵連接工作的強(qiáng)度校核如下:dkldbl1530288二23.3MPa<9c]3-21)100dkldbl1530288二23.3MPa<9c]3-21)100x--x(110-28)1530288100x28x(110-28)=6.7MPa<[t]3-22)式中:T—傳遞的轉(zhuǎn)矩(N■mm)d—軸的直徑(mm)l—鍵的工作長(zhǎng)度,A型(mm),l二L-b(mm),b為鍵的寬度。聯(lián)軸器的選擇由于彈性柱銷聯(lián)軸器(如圖3-3所示)具有一般補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移和減振能力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更換彈性元件簡(jiǎn)便,允許有軸向竄動(dòng),適用的工作溫度為_20°C到+70°C,所
以根據(jù)提升機(jī)的工作特性,選擇彈性柱銷聯(lián)軸器作為減速器和提升機(jī)上部主軸之間的連接設(shè)備。由文獻(xiàn)[2]可知應(yīng)選取的聯(lián)軸器型號(hào)為:YC70乂142LX5聯(lián)軸器 42GB/T5041—2003YYC65xlO7由表11-9可知所選用連軸器的公稱扭矩Tn=3153N?mm,許用轉(zhuǎn)速為3450r/min,而本次設(shè)計(jì)所需的扭矩T=1530N?mm,轉(zhuǎn)速為48r/min,故所選的聯(lián)軸器LX5完全滿足要求。下面對(duì)聯(lián)軸器與軸連接處的鍵進(jìn)行設(shè)計(jì)和強(qiáng)度較核。由軸的直徑d為70mm,查文獻(xiàn)[2],由表9-4可知,應(yīng)取鍵的寬度b=20mm,高度h=120mm的普通平鍵,鍵的材料應(yīng)選45鋼,由于鍵所受載荷性質(zhì)為輕微沖擊,由表9-3可知[oc]=110MP,[t]=90MP,鍵連接工作面的強(qiáng)度校核如下:dkldkl153028870xI?x(125—20)dkldkl153028870xI?x(125—20)二34.7MPa<[oc]153028870x20x(125—20)=10.4MPa<[t]3-23)3-24)式中:T—傳遞的轉(zhuǎn)矩(N?mm)d—軸的直徑(mm)l一鍵的工作長(zhǎng)度,A型(mm),l二L-b(mm)A—鍵與輪轂的接觸高度,平鍵K=h/2其中b為鍵的寬度。圖3-3LX圖3-3LX型聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)圖驅(qū)動(dòng)鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖3—43.7提升機(jī)主要參數(shù)選型等,提升通過前幾節(jié)的功率計(jì)算、設(shè)備的主要參數(shù)在可以計(jì)算如下:圖3—43.7提升機(jī)主要參數(shù)選型等,提升通過前幾節(jié)的功率計(jì)算、設(shè)備的主要參數(shù)在可以計(jì)算如下:TH型斗式提升機(jī)是利用鏈輪與圓環(huán)鏈間的摩擦力進(jìn)行動(dòng)力傳遞的。特別當(dāng)鏈輪與鏈條摩擦副不能相互匹配,即鏈輪與鏈條產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí),鏈輪磨損加劇,因此,鏈輪是一個(gè)易損件。對(duì)于鏈輪應(yīng)選擇合理的材料、熱處理工藝以保證輪緣的硬度和耐磨性。同時(shí)考慮到鏈條價(jià)昂,應(yīng)使鏈輪的硬度略低于鏈條的硬度。TH250的軸上的扭距通過鍵槽傳遞給兩個(gè)鏈輪,鏈輪由輪緣和輪體兩部分組成,結(jié)構(gòu)如圖3-4所示。輪體由HT200鑄造而成,輪緣由QT60-2鑄造而成,要求鑄件不得有氣孔、縮孔及裂紋等,以保正鏈輪工作正常工作所需要的強(qiáng)度。此次設(shè)計(jì)采用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接而成。在鏈輪磨損到一定程度后,可擰下螺栓,拆換輪緣,更換方便,且節(jié)約拆料、降低了維修費(fèi)。驅(qū)動(dòng)鏈輪裝置1)提升速度:60n
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60i1440:14<1.72m/60n
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60i1440:14<1.72m/s3-25)式中:n1電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速?r/min;驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速,r/min;d 驅(qū)動(dòng)滾筒直徑,mm;i——減速機(jī)速比;I——減速器帶輪與電動(dòng)機(jī)的帶輪直徑比。2)料斗間距:在本章第一節(jié)中已得出同一時(shí)刻內(nèi)上行料斗中物料總量為0.2051,考慮到物料裝填時(shí)有一定的松散性,故取生料裝填后的密度p=It/m3,由于斗速較快時(shí)裝填率較低,故取裝填率①=0.75,已知TH250型深斗容積為3L,則同一時(shí)刻所需上行料斗的數(shù)量為:0.205tl.lt/m3x0.205tl.lt/m3x1000L/m30.8x3L二78個(gè)3-26)則料斗間距為:3-27)35m3-27)a二 =0.449m78取整數(shù),則料斗間距為450mm。3.8頭部罩殼的選材及連接EE如圖3-5所示,電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)的支座都是連接在頭部罩殼上的,罩殼承受的力較大,所以要采用比較厚的鋼板,罩殼四壁采用3mm的鋼板,與電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)支座聯(lián)結(jié)的側(cè)板采用10mm的筋板,法蘭及支撐采用63X63X6的熱軋等邊角鋼。同樣的道理,側(cè)板與罩殼的焊接要求也較高,故采用K形坡口,且焊接時(shí)要防止出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。3.9中部區(qū)段的設(shè)計(jì)選材由于本設(shè)計(jì)中的提升機(jī)提升高度達(dá)35m,為防止兩分支上下運(yùn)動(dòng)時(shí)在機(jī)殼產(chǎn)生空氣擾動(dòng),故上行部分和下行部分的罩殼均采用獨(dú)立式結(jié)構(gòu)。連接法蘭同樣采用63X63X6的等邊角鋼,殼體采用3mm厚的鋼板,并在罩殼上設(shè)有檢修門,主要是用來觀察、檢查提升機(jī)內(nèi)部的工作情況,在出現(xiàn)故障時(shí)可以方便檢修,具體結(jié)構(gòu)如圖3-6所示。根據(jù)斗式提升機(jī)的輸送量及提升高度要求,參照國(guó)家關(guān)于機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中垂直斗式提升機(jī)Zh型(中深斗)料斗參數(shù)尺寸,設(shè)計(jì)的畚斗的形狀如圖3-7所示,料斗容量為3L,輸送的物料最大塊度為25mm,對(duì)比同類型的斗式提升機(jī)的環(huán)鏈選擇的相關(guān)參數(shù)可知,與料斗配套使用的鍛造圓環(huán)鏈條是直徑①18mm,節(jié)距為64mm,單條破斷強(qiáng)度2320KN,牽引件為低合金高強(qiáng)度園環(huán)鏈,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?具有很高的抗拉強(qiáng)度和耐磨性,使用壽命長(zhǎng),符合TM36-8《礦用高強(qiáng)度園環(huán)鏈》標(biāo)準(zhǔn)。圖3-7料斗與環(huán)鏈第4章結(jié)論在老師的關(guān)心和指導(dǎo)下,經(jīng)過三個(gè)月的設(shè)計(jì),TH250斗式提升機(jī)的總體方案設(shè)計(jì),總體裝配以及傳動(dòng)、機(jī)體等部件和相關(guān)零部件設(shè)計(jì)及繪圖的設(shè)計(jì)工作已經(jīng)完成。提升機(jī)的主要參數(shù)如下:功率:7.5kW;提升高度:35m;提升能力:25(t/h);料斗寬度:250mm;料斗盛水容積:3L;料斗間距:450mm;本次設(shè)計(jì)的TH250圓環(huán)鏈斗式提升機(jī),提升高度為35米,提升能力35噸/小時(shí),運(yùn)行平穩(wěn)可靠。適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料,如煤、水泥、碎石、砂、化肥、糧食等。參考文獻(xiàn)[李云等]《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)》北京機(jī)械工業(yè)出版社2007[王仁德,張耀滿,趙春雨].《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》[M].東北大學(xué)出版社,2002.[鞏云鵬,田萬祿,張祖立等].《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》[M].東北大學(xué)出版社,2000.[楊黎明]《機(jī)械零件簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》[M].兵器工業(yè)出版社,1992.[范云霄]《臺(tái)式鉆床的改造》[J].機(jī)械制造,1994,1:35.[陳明等]《機(jī)械制造工藝學(xué)》北京機(jī)械工業(yè)出版社2005.8[楊黎明]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》北京國(guó)防工業(yè)出版社1996[成大先]《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第5版)》北京化學(xué)工業(yè)出版社2007.11[趙家齊]《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(第2版)》北京機(jī)械工業(yè)出版社2000.10[周開勤]《機(jī)械零件手冊(cè)(第5版)》北京高等教育出版社200111[聶毓琴孟廣偉]主編.材料力學(xué).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.212[馮旻劉艷杰高郁]主編.機(jī)械工程材料及熱加工.-2版。哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,20
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