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錄表C2-1編

號00-00-C2-002工程名稱2014年北京聯(lián)通廠甸電話局加固改造工程項目交底日期2017.09.05施工單位北京城鄉(xiāng)建設集團有限責任公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要墻柱鋼筋綁扎技術交底交底內(nèi)容:審核人交底人

接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫"分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫。PAGE10一、主要材料1.鋼筋原材::應有供應單單位資格證書書,鋼筋出廠廠質量證明書書、按規(guī)定作作力學性能復復試和見證取取樣試驗。當當加工過程中中發(fā)生脆斷等等特殊情況,還還需作化學成成分檢驗。鋼鋼筋應無老銹銹及油污。2.成型鋼筋::必須符合配配料單的規(guī)格格、型號、尺尺寸、形狀、數(shù)數(shù)量,并應進進行標識。成成型鋼筋應防防止雨淋生銹銹。3.鐵絲:可采采用20—22號鐵絲(火火燒絲)進行行綁扎,。4.保護層墊塊塊:控制混凝凝土保護層墊墊塊,必須嚴嚴格按照鋼筋筋保護層的要要求進行下料料或定貨,鋼鋼筋主管工程程師、質檢員員必須嚴格檢檢查材料的規(guī)規(guī)格、尺寸是是否滿足要求求,如果不滿滿足要求,當當時通知退貨貨,保證到現(xiàn)現(xiàn)場滿足施工工需要。二、主要機具鋼筋鉤子、撬棍棍、鋼筋運輸輸車、粉筆、尺尺子等。三、施工準備1.檢查鋼筋的的出廠合格證證。按力學性性能進行復試試,當加工過過程中發(fā)生脆脆斷等特殊情情況,還需作作化學成分檢檢驗;鋼筋無無老銹及油污污。2.鋼筋外表面面如有鐵銹時時,應在綁扎扎前清除干凈凈,銹蝕嚴重重侵蝕端面的的鋼筋不得使使用。3.綁扎鋼筋地地點清理干凈凈,作好鋼筋筋擺放處的準準備工作,搭搭架子或墊方方木。4.彈好墻身、洞洞口位置線,并并將預留鋼筋筋處的松散混混凝土剔鑿干干凈。5.據(jù)設計圖紙紙要求的規(guī)格格尺寸,選擇擇適當?shù)倪M料料長度,以免免浪費。6.熟悉圖紙,本本工程框架柱柱、剪力墻暗暗柱鋼筋全部部筋采用綁扎扎搭接方式進進行連接。四、操作工藝1.剪力墻鋼筋筋綁扎(1)工藝流程程:豎向鋼筋位移調(diào)調(diào)整→綁扎暗柱鋼鋼筋→綁扎連梁鋼鋼筋→綁扎墻體豎豎向定位梯子子筋→綁扎墻體豎豎向鋼筋→綁扎墻體水水平鋼筋→綁扎拉鉤→調(diào)整鋼筋→驗收(2)根據(jù)彈好好的墻、柱位位置線,將墻墻、柱鋼筋按按1:6(水平位移1時,豎向彎彎曲段長度為為6)調(diào)整到位位,滿足保護護層的要求,保保證墻體鋼筋筋、柱子鋼筋筋垂直,不歪歪斜、不傾倒倒、不變位。(3)綁扎暗柱柱鋼筋:柱子子鋼筋調(diào)整到到位后,進行行柱子鋼筋綁綁扎,要求柱柱子鋼筋接頭頭位置在距樓樓板面500mm且Hn/6以上,接頭頭位置一致,按50%錯開,并且不小于800mm,且大于等于35d,甩到上層的鋼筋長度一致,豎筋綁扎時,鋼筋必須垂直,不歪斜,不傾倒,不變位,調(diào)整時用線垂進行校正;箍筋綁扎時,起步筋為50mm,必須嚴格進行控制起步筋的距離;當墻體水平起步筋與柱箍筋沖突時,保證墻體水平起步筋的距離;箍筋綁扎時,要求箍筋垂直于受力主筋,彎鉤角度135度,直線段長度為10d(d為箍筋直徑),間距均勻,開口方向螺旋錯開。(4)綁扎墻體體鋼筋:先綁綁扎墻體豎向向定位梯子筋筋,豎向定位位梯子筋間距距為1200mmm一道,排列列均勻,遇到到暗柱間距小小時,可以視視情況放在兩兩個暗柱中間間;(5)梯子筋采采用與墻體同同型號鋼筋加加工(豎向定定位梯子筋同同墻體豎筋,水水平定位梯子子筋同墻體水水平筋)豎向向定位梯子筋筋加工尺寸::墻厚-內(nèi)外側保護護層-水平筋鋼筋筋直徑之和;;定距框間距距與水平筋間間距相同。(6)墻體豎筋筋綁扎完畢后后,綁扎墻體體水平鋼筋,水水平鋼筋間距距依據(jù)豎向定定位梯子筋的的梯蹬距離拉拉通線進行綁綁扎,第一道道起步筋距頂頂板面50mm,同時保證證搭接段有三三根水平筋,并并且綁扎絲扣扣除交叉點外外綁扎絲扣外外,另加三道道絲扣;要求求扎絲長度一一致,無毛刺刺,扎絲綁扎扎時,從對面面綁扎,保證證絲頭在墻體體鋼筋內(nèi)。(7)拉筋拉住住豎筋與水平平筋,拉筋為為φ8,間距100mm。(8)加水泥墊墊塊,要求墊墊塊間距均勻勻,墊塊不能能有歪斜情況況。(9)在綁扎過過程中按照“鋼筋配料單”留出水電洞洞口,并按“鋼筋配料單”放置和綁扎扎洞口。墻體鋼筋綁扎完完畢后,進行行整體調(diào)整,要要求鋼筋型號號、種類正確確,搭接長度度滿足要求,鋼鋼筋順直、間間距均勻、起起步筋位置正正確,在水電電施工過程中中無破壞鋼筋筋現(xiàn)象,調(diào)整整完畢后,進進行吹風清理理,清理干凈凈后,及時找找項目人員進進行驗收,并并填寫聯(lián)檢單單,由項目人人員報驗給監(jiān)監(jiān)理。2.柱鋼筋綁扎扎(1)套柱箍筋筋:按圖紙要要求間距,計計算好每根柱柱箍筋數(shù)量,先先將箍筋套在在下層伸出的的搭接筋上,然然后立柱子鋼鋼筋,在搭接接長度內(nèi)綁扣扣不少于3個,綁扣要要向柱中心。(2)搭接綁扎扎豎向受力筋筋;柱子主筋筋立起之后,接接頭的搭接長長度應按規(guī)范范圖集采用。(3)對于搭接接連接,受力力區(qū)鋼筋接頭頭按25%錯開。(4)畫箍筋間間距線:在立立好的柱子豎豎向鋼筋上,按按圖紙要求用用粉筆劃箍筋筋間距線。(5)按已劃好好的箍筋位置置線,將已套套好的箍筋往往上移動,由由上往下綁扎扎,宜采用纏纏扣綁扎。箍箍筋與主筋要要垂直,箍筋筋轉角處與主主筋交點均要要綁扎,主筋筋與箍筋非轉轉角部分的相相交點成梅花花交錯綁扎。(6)柱上下兩兩端箍筋應加加密,加密區(qū)區(qū)長度及加密密區(qū)內(nèi)箍筋間間距應符合設設計圖紙。(7)柱筋保護護層厚度應符符合規(guī)范要求求,如主筋外外皮為25mm,墊塊應綁綁在柱豎筋外外皮上,間距距一般1000mmm,以保證主主筋保護層厚厚度準確。同同時,可采用用鋼筋定距框框來保證鋼筋筋位置的正確確性。五、質量要求1、主控項目::(1)縱向受力力鋼筋的連接接方式應符合合設計要求,且且符合國家規(guī)規(guī)范、圖集要要求。(2)鋼筋安裝裝時,受力鋼鋼筋的品種、級級別、規(guī)格和和數(shù)量必須符符合設計要求求。(3)鋼筋的規(guī)規(guī)格、形狀、尺尺寸、數(shù)量、數(shù)數(shù)量、錨固長長度、搭接長長度、接頭形形式和位置等等,符合圖紙紙設計和規(guī)范范(GB502204-20015)的規(guī)定。2、允許偏差項項目:鋼筋安裝位置的的允許偏差和和檢驗方法項目允許偏差(mmm)檢查方法綁扎鋼筋長、寬±10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔檔,取偏差絕絕對值最大處處綁扎鋼筋骨架長±10尺量檢查寬、高±5縱向受力鋼筋錨固長度負偏差不大于220尺量檢查間距±10鋼尺量兩端、中中間各一點取取偏差絕對值值最大處排距±5縱向受力鋼筋及及箍筋保護層層厚度基礎±10尺量檢查其它±5綁扎箍筋、橫向向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔檔,取偏差絕絕對值最大處處鋼筋彎起點位置置20尺量檢查預埋件中心線位置5尺量檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查查六、成品保護1、墻柱鋼筋綁綁扎后,嚴禁禁攀登、踩踏踏,高處作業(yè)業(yè)搭設腳手架架或使用梯子子;嚴禁在柱柱主筋上施焊焊。2、專業(yè)預留、預預埋需要斷鋼鋼筋的,由專專業(yè)技術人員員給出位置、大大小,土建技技術主管審核核后,由土建建鋼筋綁扎人人員進行斷筋筋、加固。3、水電施工時時,嚴禁在鋼鋼筋主筋上施施焊,嚴禁隨隨意燒鋼筋,穿穿套管時,鋼鋼筋移位后及及時進行調(diào)整整。4、在鋼筋綁扎扎過程時,不不能在混凝土土沒有達到強強度前在砼面面堆放鋼筋,鋼鋼筋堆放過程程中,必須輕輕放,不能破破壞混凝土面面。七、安全施工1、施工中必須須嚴格遵守現(xiàn)現(xiàn)場有關規(guī)章章制度,做到到文明施工。2、切斷的鋼筋筋頭和套絲鐵鐵屑應及時清清理回收,嚴嚴禁隨意亂扔扔亂放,加工工所產(chǎn)生的鋼鋼筋頭應分規(guī)規(guī)格及長短尺尺寸分別碼放放,避免浪費費和環(huán)境污染染。3、施工設作業(yè)業(yè)區(qū),由現(xiàn)場場工長專人負負責指揮,無無關人員嚴禁禁入內(nèi)。4、認真貫徹執(zhí)執(zhí)行安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制和各各項安全規(guī)章章制度,將安安全制度落實實到每個班組組職工。對違違章作業(yè)者要要視情節(jié)輕重重給予處罰。5、進入施工現(xiàn)現(xiàn)場人員必須須佩戴安全帽帽,禁止與施施工無關的人人員進入現(xiàn)場場。6、施工現(xiàn)場用用電采用三相相五線制,用用電設備采用用三級配電,二二級漏電保護護,所有機電電設備要做好好接零保護,傳傳動部位要設設安全防護網(wǎng)網(wǎng)。7、機械運行中中停電時,必必須立即切斷斷電源。收工工時必須按順順序停機,拉拉閘,鎖好閘閘箱門,清理理作業(yè)場所。8、切斷機、彎彎曲機及調(diào)直直機等機械由由專人操作,并并定期檢查,做做好設備的維維修保養(yǎng)。9、所有鋼筋加加工機械作業(yè)業(yè)人員必須經(jīng)經(jīng)安全培訓,考考試合格,上上崗作業(yè)。10、作業(yè)前必必須檢查機械械設備、作業(yè)業(yè)環(huán)境、照明明設施等,并并試運行符合合安全要求。11、電動機械械的電閘箱必必須按規(guī)定安安裝漏電保

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