振動(dòng)給料機(jī)操作規(guī)程4篇

振動(dòng)給料機(jī)操作規(guī)程4篇【第1篇】振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、振動(dòng)給料機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫,不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

6、給料機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

7、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

8、吊掛式給料機(jī)槽體上必須設(shè)置安全可靠的安全繩。并應(yīng)定期檢查,防止其磨斷或松動(dòng)。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查給料槽、支撐、吊掛裝置等是否正常,檢查彈簧、掛鉤、吊掛鋼絲繩或鏈條有無斷裂及雜物卡阻。

2、檢查振動(dòng)電機(jī)(或激振器)是否正常。激振器油位是否正常。

3、檢查各部位螺栓是否緊固,有無松動(dòng)現(xiàn)象。電機(jī)彈性聯(lián)軸節(jié)是否完好。

4、檢查電纜是否有磨損現(xiàn)象,接頭是否完好。

(二)啟車、停車

啟車

1、振動(dòng)給料機(jī)的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、正常就地手動(dòng)停車:在接到集控室停車命令立即按下給料機(jī)的停車按鈕即可。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、密切注意系統(tǒng)的負(fù)荷情況和物料粒度情況,隨時(shí)通知集控室調(diào)整給料機(jī)振動(dòng)頻率或更換給料機(jī)。

2、注意觀察設(shè)備振動(dòng)頻率、振幅、振動(dòng)方向和聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。

3、吊掛斷裂后的給料機(jī)嚴(yán)禁繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、經(jīng)常檢查激振器或振動(dòng)電機(jī)的溫度和漏油情況,電機(jī)溫升不得高于35℃,激振器溫升不得高于30℃。

5、人員不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中的吊掛式給料機(jī)下長(zhǎng)時(shí)間停留。

6、給煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不允許用手觸摸,調(diào)整和強(qiáng)迫停止正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

7、正常情況下停車時(shí),料倉(cāng)的料位不應(yīng)卸空,應(yīng)留有一定料量。

8、給料機(jī)插板正常開度應(yīng)打到90%左右,當(dāng)大塊堵塞時(shí),將插板再打開一點(diǎn),如還不通,要用撬杠捅煤時(shí),必須站在側(cè)面安全牢固的操作平臺(tái)上側(cè)身持杠,不得跳到給料槽內(nèi)或進(jìn)入漏斗內(nèi),不得正對(duì)給料方向,不得來回打動(dòng)插板處理大矸,以防損壞推桿。人工無法捅開時(shí)匯報(bào)集控室,由集控室協(xié)調(diào)處理。

【第2篇】磨礦電磁振動(dòng)給料機(jī)崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)具有獨(dú)立操作能力。

·28·第3篇選礦尾礦

2崗位操作程序

2.1開機(jī)前檢查

(1)檢查電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)各部位螺絲是否緊固無缺失。

(2)檢查振動(dòng)給料機(jī)吊鉤、彈簧是否完好，檢查振動(dòng)給料機(jī)控制箱指示表針是否在

“零”位。

(3)要按皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程檢查膠帶輸送設(shè)備。

(4)檢查給礦計(jì)量器（如機(jī)械皮帶秤或電子皮帶秤或核子秤等）是否正常、可靠，

皮帶空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查零點(diǎn)和傳感器的接觸情況是否正常，調(diào)整或檢查有關(guān)部件、元件，直到皮帶空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)計(jì)數(shù)器不會(huì)動(dòng)作為止。

(5)給料、排料有無堵塞現(xiàn)象，膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應(yīng)立即清除。

(6)檢查粉礦倉(cāng)礦量或料位計(jì)礦量是否符合規(guī)定。

(7)檢查石灰乳攪拌槽各部件是否完好，各部件螺絲是否緊固，各傳動(dòng)軸承潤(rùn)滑是否良好；檢查石灰乳管道是否暢通。

(8)檢查石灰粉數(shù)量是否充足。

(9)對(duì)以上存在異常情況應(yīng)立即處理，處理完畢后方可聯(lián)系開車。

2.2啟動(dòng)

(1)與球磨工聯(lián)系，聽從球磨工信號(hào)指令。

(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（即由潤(rùn)滑油泵→分級(jí)機(jī)→

球磨機(jī)→膠帶輸送機(jī)→磨礦電磁振動(dòng)給礦機(jī))。

(3)先送計(jì)量系統(tǒng)電源，使計(jì)量?jī)x表處于工作狀態(tài)。

(4)觀察現(xiàn)場(chǎng)不存在影響運(yùn)行問題后，先空載啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)。

(5)合上電源開關(guān)、按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)。

(6)皮帶運(yùn)輸機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后，再啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)，及時(shí)調(diào)整所需要礦量。

(7)啟動(dòng)石灰乳攪拌槽，打開石灰乳閘閥，按需要量和礦石一同加入磨機(jī)。

2.3運(yùn)行及檢查

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，清掃器、刮板機(jī)作用是否正常。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置聲音是否正常，電機(jī)、軸承溫升不能超過65℃。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意電振給料機(jī)各部位運(yùn)行情況是否符合規(guī)定，各部件螺絲是否緊固，吊鉤、彈簧是否完好，聲音是否正常。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意電振給料機(jī)電流是否穩(wěn)定在額定值內(nèi)。

(5)檢查石灰乳攪拌槽運(yùn)行是否正常，石灰乳有無斷流。

(6)按當(dāng)日技術(shù)指標(biāo)上標(biāo)出的處理量結(jié)合各階段球磨工的需要調(diào)整電振給料機(jī)的給礦量。

(7)按當(dāng)班規(guī)定的技術(shù)條件與用量結(jié)合各階段球磨工的需要調(diào)整石灰乳閘閥的給乳量。

(8)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)、清掃、觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。

(9)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越給料機(jī)。

(10)進(jìn)入礦倉(cāng)內(nèi)底部作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。

2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī)：

1)聽準(zhǔn)信號(hào)；

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；

3)先停電振給料機(jī)，電振給料機(jī)槽內(nèi)應(yīng)留有一定數(shù)量的礦石；

4)待膠帶輸送機(jī)上的礦石全部輸送完后，按下停機(jī)按鈕，待膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，拉下電源開關(guān)；

5)膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，立即關(guān)閉石灰乳閘閥，停下石灰乳攪拌槽；

6)停產(chǎn)時(shí)電振給料機(jī)停機(jī)前，必須將膠帶運(yùn)輸機(jī)上礦石全部輸送干凈再停機(jī)。

(2)緊急停機(jī)：電振給料機(jī)激振線圈溫度急劇上升、聲音異常，膠帶運(yùn)輸機(jī)電機(jī)超負(fù)荷，電流超過額定值，電機(jī)冒煙、冒火；電機(jī)、傳動(dòng)軸承溫度急劇上升超過60℃；膠帶壓

死、撕裂和其他危險(xiǎn)情況，都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作如下：

1)立即停機(jī)，先停電振給料機(jī)；

2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；

3)停下膠帶運(yùn)輸機(jī)，關(guān)閉石灰乳閘閥；

4)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系；

5)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事宜如下：

(1)電振給料機(jī)激振裝置、控制箱、膠帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石、灰塵、油污必須清掃

干凈。

(2)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查本崗位所操作的電振給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)，其都要調(diào)整正常。

(4)詳細(xì)填寫本崗位的電振給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌槽運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當(dāng)面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁擅離崗位。

(2)電振給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查激振裝置、吊鉤、彈簧，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸、清掃任何運(yùn)動(dòng)部件。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越給料機(jī)。

(5)進(jìn)入礦倉(cāng)內(nèi)底部作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。

【第3篇】振動(dòng)給料機(jī)安全操作規(guī)程

1操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備,遵守工廠操作、維護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)定。

2操作人員在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄,并進(jìn)行設(shè)備的檢查,檢查各部螺栓是否松動(dòng)、機(jī)面是否破損等。

3給料機(jī)啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。

4給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察給料機(jī)負(fù)載情況,如負(fù)荷過重給料機(jī)振幅明顯減小時(shí)應(yīng)減少給料量,

并應(yīng)經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況,軸承溫度不允許大于75℃。

5給料機(jī)停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。

6停機(jī)后應(yīng)清理機(jī)面和給料機(jī)周圍環(huán)境。

【第4篇】振動(dòng)給料機(jī)工崗位操作規(guī)程

1.必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

2.應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制（倒班）操作工要遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。

4.崗位人員須知

4.1熟悉設(shè)備及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理；熟知崗位危險(xiǎn)危害的防范措施。

4.2上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

4.3設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。

4.4不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。

4.5工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。

4.6設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上"有人作業(yè)，禁止合閘"的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.7發(fā)現(xiàn)不安全因素能進(jìn)行整改的徹底整改，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。

4.8嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

4.9上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。

5.開機(jī)前的檢查：

5.1檢查各部緊固螺絲是否有松脫，如有要立即緊固好。

5.2檢查給、排礦漏斗（溜槽）是否有雜物堵塞，如有要及時(shí)清理，保證暢通。

5.3檢查緩沖礦倉(cāng)中礦石的儲(chǔ)量，給礦機(jī)上部要保留1.0m左右的礦石層，確保設(shè)備不受沖擊。

6.運(yùn)行中的檢查：

6.1認(rèn)真分辨設(shè)備音響是否有異常，如有異常要立即