束管監(jiān)測操作規(guī)程6篇

束管監(jiān)測操作規(guī)程6篇【第1篇】束管監(jiān)測系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程

一、束管監(jiān)測工作業(yè)的安全規(guī)定:

1、束管監(jiān)測工必須經(jīng)過培訓,考試合格后,方可上崗。

2、束管監(jiān)測地點應選擇在有浮煤被壓酥的煤柱等可能的地點(如采煤的工作面的回風巷、回風隅角和停采線),的回風側(cè);采掘過程中有漏風和可能積熱的地點,

3、測點應根據(jù)通風隊的要求盡量布置在標高較高處,主要漏風通道中壓差最大處。

4、敷設束管需要橫過架完線時,必須先停電,后工作。

5、進入工作地點嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,有隱患應先排除后工作。

6、禁止進入盲巷工作。

7、在密閉前工作時,必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣的濃度,在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

8、地面化驗室,必須配備滅火器具,室內(nèi)禁止明火。

二、管路敷設:

1、敷設管路時應盡量使路徑短,少拐彎,以便減少阻力,防止曲折破壞,還要注意以下幾點:

(1)選路徑應在,支護完好的巷道內(nèi),防止管路破壞。管路穿過風門墻體時必須打孔。

(2)選路徑溫差變化要小,在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側(cè)設置除水器或其它設施,標高較大的斜巷,應在底部設置除水器。

(3)接管箱、除水器、采樣器的接頭要嚴密不漏氣,且安設位置與人體高度相適應。

2、管路的敷設,吊掛要整齊有序,2條以上的分散管路應設置管路夾板,以便檢查和維修。

3、束管監(jiān)測探頭應懸掛在監(jiān)測地點回風流中,且應靠近巷道頂部,吸氣口正對風流方向,探頭應設在頂板完好,無淋水。

4、管路敷設完畢后,從地面化驗室到井下各測點,整個系統(tǒng)要進行統(tǒng)一編號,并用壓氣檢查管路順序是否混亂,亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必須在測點釋放標準氣體,詳細記錄管路的氣壓值,氣體傳輸時間,并和地面分析的數(shù)值進行比較,管路的傳輸損失應在允許的范圍內(nèi),否則應進一步檢查管路的氣密性。

5、監(jiān)測密閉內(nèi)和煤體內(nèi)氣體變化時,應預留監(jiān)測管,束管監(jiān)測探頭應埋設在監(jiān)測管內(nèi),且用黃泥封口。

三、管路的維護

1、檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。

2、管路發(fā)生故障后,要及時進行處理。管路斷開或接頭漏氣時,要接好或密封,發(fā)生水堵時要用空氣壓縮機加壓空氣吹有故障的管路,除水后要復查管路的氣密性。

3、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),定期打開接管箱,除水器、排出積水。

4、經(jīng)常檢查探頭的完好情況,并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整探頭位置,及時更換不合格探頭。

四、數(shù)據(jù)測定與分析

1、數(shù)據(jù)測定前個設備完好,崗位人員到齊上崗。

2、開啟紅外線分析儀前應做好以下檢查

(1)檢查硅膠及燒堿石棉是否符合規(guī)定。

(2)逐一檢查各氣路的氣密情況

3、監(jiān)測的操作程序:

開機監(jiān)測:開啟循環(huán)水泵1開啟抽氣泵1分析儀電源1放大器電源1儀器調(diào)零1啟動微機進入監(jiān)測程序1打開測量按鈕1報表打印

4、監(jiān)測過程中應密切觀察分析儀及抽氣泵運行情況,發(fā)現(xiàn)問題立即按操作規(guī)程停機處理。

5、根據(jù)記錄表內(nèi)的數(shù)據(jù),每天在坐標紙上描出各指標氣體濃度的變化曲線。

6、定期對分析儀用標準氣樣進行標校,誤差必須在允許的范圍內(nèi)。

五、其它

1、放炮地點的濃度二氧化碳對一氧化碳的干擾,要根據(jù)該處一氧化碳有無上升趨勢進行正確判斷,防止誤報。

2、定期對井下各測點的氣體變化情況進行分析,每月至少要總結(jié)一次,發(fā)現(xiàn)問題及時向通風隊長、總工程師匯報,確定有發(fā)火征兆時,必須立即向礦領(lǐng)導灰白,以便采取措施處理。

【第2篇】束管監(jiān)測維護工操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行電工操作規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)章制度，遵守勞動紀律。

2、對所屬范圍的電氣和束管監(jiān)測設備要做到底子清，情況明，并做好相關(guān)記錄。

3、做到線纜吊掛整齊，設備衛(wèi)生清潔，維護檢修記錄齊全詳細，材料準備齊全，設備臺臺完好。

4、熟悉設備，線路性能，作業(yè)環(huán)境要清楚，按質(zhì)量標準和任務要求進行檢查維護，處理事故要快，質(zhì)量要高。解決不了的問題及時向領(lǐng)導匯報。

5、嚴格按要求搞好井下束管監(jiān)測管線搬遷和維護。

6、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交接班時要說明注意事項，并做好交接班記錄。

7、管線鋪設要合理，不得亂拆亂用。

8、如發(fā)現(xiàn)重大問題需要采取措施時，應立即匯報通風調(diào)度、調(diào)度室和有關(guān)部門。

9、管好個人分管的工具、儀表、材料、配件，做到節(jié)約和合理使用。

10、未經(jīng)許可，不得停轉(zhuǎn)束管監(jiān)測設備。

【第3篇】束管監(jiān)測工安全操作規(guī)程

一、主要危險源

1.不按規(guī)定埋設束管或束管不完好。

2.沒有及時對束管監(jiān)控設備故障進行排除。

3.作業(yè)地點氣體超限。

4.頂板支護不完好。

二、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于礦井束管監(jiān)測操作。

第2條束管監(jiān)測工主要完成以下工作:

1.負責束管監(jiān)測管路及設施的安裝、維護、回收。

2.負責自然發(fā)火觀測點埋管。

三、上崗條件

第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。

第4條束管監(jiān)測工需要掌握以下知識:

1.掌握《煤礦安全規(guī)程》對預防自然發(fā)火的有關(guān)規(guī)定。

2.熟悉掌握束管監(jiān)測儀器設備的性能、參數(shù)、工作原理及使用方法。

3.掌握自然發(fā)火的發(fā)火機理、預防措施等知識,了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。

4.掌握《煤礦安全規(guī)程》對有害氣體濃度的規(guī)定。

四、安全規(guī)定

第5條在作業(yè)前必須進行危險源辨識,作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。

第6條束管監(jiān)測地點應選擇在:

1.采煤工作面的工作面、回風隅角、回風流、支架間、采空區(qū)、終采線;

2、煤巷的高冒區(qū);

3.有遺煤的密閉;

4.其它自然發(fā)火觀測點。

第7條測點應盡量布置在巷道標高較高處,主要漏風通道中壓差最大處。

第8條在運輸大巷中工作時,應時刻注意來往車輛。

第9條進入工作地點首先檢查頂板、兩幫支護的安全情況,有隱患先排除后工作。

第10條禁止進入未通風的盲巷工作。在密閉前工作時,攜帶的儀器可以參照火區(qū)檢查工的規(guī)定,必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣濃度,在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進行工作。

五、操作準備

第11條備齊工具、材料,檢查設備、儀器工作狀況。

六、正常操作

第12條敷設束管時應盡量選擇路徑短、少拐彎的路線進行敷設,以便減少阻力,防止曲折破壞。還應注意以下幾點:

1.所選路徑應在行人少、支護完好的巷道內(nèi),防止管路被破壞,管路穿過風門墻體時必須打孔。

2.所選路徑溫差變化幅度要小,在溫度急劇變化地點要在溫度低的一側(cè)設置除水器或其它設施,標高差較大的斜巷,應在底部設置除水器。

3.管接頭、除水器的接頭要嚴密不漏氣,且安設高度距巷道底板不小于1.5m。

4.地面管路要采取防凍措施,防止凍裂管路。

5.管路敷設按照管路和電纜敷設的有關(guān)標準執(zhí)行。

6.束管監(jiān)測采樣器應懸掛在監(jiān)測地點回風流中,且應靠近巷道頂部,吸氣口應正對風流方向。采樣器應設在頂板完好、無淋水、便于維護的地點。

7.管路鋪設完畢后,從地面監(jiān)測室到井下各測點,整個系統(tǒng)要進行統(tǒng)一編號,檢查管路順序是否混亂,亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必須在測點釋放標準氣體,詳細的記錄管路氣壓值、氣體傳輸時間,并和地面分析的數(shù)值進行比較,管路的傳輸損失應在允許的范圍內(nèi),否則應進一步檢查管路的氣密性。

8.監(jiān)測密閉內(nèi)和煤體內(nèi)氣體變化時,應預留監(jiān)測管路或布置監(jiān)測眼,束管監(jiān)測采樣器應埋設在監(jiān)測管內(nèi),且用黃泥封口。

第13條束管管路的維護應遵循以下幾點:

1.應檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下步驟。

(1)當?shù)孛鎵毫Ρ硗蝗唤档蜁r,說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象;壓力表負壓值增高時,說明管路發(fā)生了堵塞。

(2)通過地面壓力表變化找出故障管路后,應攜帶負壓表對井下管路逐段檢查,查出故障的具體區(qū)段和地點。

2.管路發(fā)生故障后,要及時進行處理。管路斷開或接頭漏氣時,要接好或密封;發(fā)生水堵時要用空氣壓縮機加壓空氣吹有故障的管路(先用低壓吹3~5min,后用0.3~0.5mpa的壓風吹20min),除水后要復查管路的氣密性。

3.應經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),定期打開分路箱內(nèi)的除水器,排出積水。

4.應經(jīng)常檢查采樣器的完好情況,并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整采樣器位置,及時更換不合格采樣器。

5.監(jiān)測上隅角內(nèi)氣體時,采樣器應設鋼管保護,并留設通氣孔,上方用木垛保護,防止砸壞束管。

七、收尾工作

第14條工作結(jié)束后做好記錄,將各種器具歸類齊全,清理現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

【第4篇】束管監(jiān)測員操作規(guī)程

一、操作前的準備工作

1、檢查氫氣發(fā)生器的硅膠，如需更換，應在開機前進行。

2、檢查氫氣發(fā)生器的液位，低于液位觀察窗的一半時，立即加蒸餾水即可，加液時不要超過上限水位線。

二、啟動與操作

1、啟動穩(wěn)壓電源

按穩(wěn)壓電源啟動按扭，觀察電壓表上升，并穩(wěn)定在220v（電源電壓未穩(wěn)定在220v時，嚴禁開啟其它設備）待穩(wěn)壓電源綠燈指示燈亮時，方可進入下步操作。

2、啟動氫氣發(fā)生器

打開電源開關(guān)，此時儀器壓力表開始上升，達到4kg/cm2（約0.4mpa）,流量指示為“200ml/min”，說明儀器系統(tǒng)工作正常，自檢合格。

3、啟動空氣發(fā)生器

打開電源開關(guān)，開關(guān)上紅色指示燈亮，儀器開始啟動，在5分鐘內(nèi)，壓力表上的指針上升到0.4kpa,說明已進入工作狀態(tài)。

4、啟動抽氣泵

5、啟動氣體采樣控制柜

6、啟動色譜儀

⑴啟動色譜儀電源。

⑵當轉(zhuǎn)化溫度達到360℃，柱箱1溫度達到60℃，柱箱2溫度達到70℃，氫焰溫度達到150℃時，對氫焰檢測器點火并把衰減開到適當?shù)臋n位，熱導溫度達到100℃時，打開橋流開關(guān)。

三、a5000軟件使用

1、打開采集卡電源開關(guān)。

2、啟動監(jiān)控微機。

3、進行氣樣分析。

四、關(guān)機

1、先關(guān)閉真空抽氣泵

2、關(guān)氣體采樣控制柜電源開關(guān)。

3、關(guān)色譜儀電源。

4、關(guān)微機及顯示器電源。

5、關(guān)空氣泵電源。

6、關(guān)閉色譜儀120分鐘后，關(guān)氫氣發(fā)生器電源，關(guān)氮氣。

7、關(guān)穩(wěn)壓電源。

五、其它注意事項

1、注意觀察氣體采樣控制柜及氫氣發(fā)生器硅膠變化情況。如有一半以上變紅，則更換硅膠。

2、空氣發(fā)生器每天關(guān)機前，排水一次。

3、分析時，進標準氣時用“一般外標法”，進氣樣時用“外標歸一法”檢測。

【第5篇】束管監(jiān)測工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、井下束管監(jiān)測工必須經(jīng)過通風安全專業(yè)的培訓取得相應的資格證后，方可持證上崗。

2、井下束管監(jiān)測工應熟知井下監(jiān)測管路和測點，熟悉通風系統(tǒng)，懂得必要的安全知識。

二、下井前的準備工作

3、下井安設束管前根據(jù)設計確定安裝位置和管纜長度，帶好專用工具，必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。

三、束管監(jiān)測點選擇

4、監(jiān)測點應布置在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點（如采煤工作面的回風巷上隅角和停采線，煤億的高冒區(qū)等），采掘過程中有漏風和可能積熱地點，以及有丟失煤的采空區(qū)、密閉區(qū)內(nèi)。

5、測點應盡量布置在標高較高處，主要漏風通道中壓差最大位置處。

四、束管管路敷設

6、敷設管路時應盡量使路徑短、少拐彎，以便減少阻力。還應注意以下幾點：

（1）所選路徑就灰劫掠完好的巷道，防止管路被破壞。管路穿過風門墻體時必須打孔。

（2）所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側(cè)設置除水器或其他設施，標高差較大的斜巷（或立井）應在底部設置除水器。

（3）接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴密不漏氣，且安設位置應與人體調(diào)度相適應。

7、管路吊掛要整齊有序，2條以上的分散管路應設置管夾板，以便于檢查和維修。

8、管路敷設完畢后，從地面監(jiān)測室到井下各測點，整個系統(tǒng)要進行統(tǒng)一編號，并用壓氣檢查管路順序是否混亂，亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后，必須在測點釋放標準氣體，詳細地記錄管路負壓值、氣體傳輸時間，并和地面儀器分析的數(shù)值進行比較，管路傳輸損失應在允許的誤差范圍內(nèi)；否則應進一步檢查管路的氣密性。

五、束管管路的維護

9、應檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2個步驟：

（1）地面壓力表負壓值突然降低時，說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象；壓力表負壓值增高時，說明管路發(fā)生了堵塞。

（2）通過地面壓力表變化找出故障管路后，應攜帶負壓表對井下管路逐段進行檢查，查出故障的具體區(qū)段和地點。

10、管路發(fā)生故障后，要及時進行處理。管路斷開或接頭漏氣時，要接好或密封；發(fā)生水堵時，要用空氣壓縮機加壓的空氣吹故障的管路（先用低壓吹3～5min，后用0.3～0.5mpa的壓力吹，一般吹20min），除水后要復查管路的氣密性。

11、應經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，每周一次定期打開接管箱、除水器，排除積水。

六、井下安設、維修管路時的注意事項

12、在運輸大巷中工作時，應時刻注意來往車輛；束管橫過架空線時必須先停電，后工作。

13、進入工作地點要先檢查頂幫支護的安全情況，有隱患應立即排除。

14、禁止進入盲巷工作。在微風巷道或密閉前工作時，必須分別檢查瓦斯、氧氣濃度，在瓦斯?jié)舛炔怀?、氧氣濃度不低?8%時，方可進行工作。

七、地面抽氣泵的啟動

15、束管監(jiān)測設備啟動前應提前啟動抽氣泵，啟動前檢查油面是否在油標線位置，并打開冷卻閘門。當水從出水口流出，斷續(xù)啟動1～2次后，正式合閘啟動。抽氣泵啟動后，通過安裝在控制柜后面板上的抽氣泵旁路閥門，調(diào)節(jié)總負壓到規(guī)定數(shù)值。

八、啟動氣體分析儀

16、嚴格按照氣體分析儀使用技術(shù)說明書操作分析儀。

17、每半月用標準氣樣標校一次氣體分析儀。

九、啟動計算機

18、首先打開顯示器和其他外設電源，然后打開主機電源。

19、屏幕顯示功能菜單后，根據(jù)需要選擇執(zhí)行相應的功能程序。

20、關(guān)機時應先關(guān)主機后關(guān)外部設備。

十、測定數(shù)據(jù)的整理與分析

21、每天按時打印束管監(jiān)測日報表，每周打印各測點的瓦斯、一氧化碳所、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。

22、定期對井下各測點的氣體變化情況進行分析，每月要有專門小結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風值班領(lǐng)導匯報。確定有發(fā)火征兆時，向礦調(diào)度室和礦總工程師匯報，以便及時采取有效措施處理。

十一、束管監(jiān)測中心室注意事項

23、進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。

24、要經(jīng)常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清

【第6篇】束管監(jiān)測人員操作規(guī)程

（一）、束管監(jiān)測點的選擇

第1條、監(jiān)測點應選擇在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點，(如采煤工作面的回風巷、運輸巷和停采線、煤巷的高冒區(qū)等)，采掘過程中有漏風和可能積熱的地點，以及有丟失煤的采空區(qū)密閉內(nèi)。

第2條、測點應盡量布置在標高較高處、主要漏風通道中壓差最大位置處。

（二）、管路敷設

第3條、敷設管路時應盡量使路徑短、少拐彎，以便減少阻力，防止曲線破壞。還應注意以下幾點：

1、所選路徑應在行人少、支護完好的巷道內(nèi)，防止管路被破壞。管路穿過風門墻體時必須打孔。

2、所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側(cè)設置除水器或其他設施，標高差較大的斜巷(或立井)應在底部設置除水器。

3、接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴密不漏氣，且安設位置應與人體高度相適應。，

第4條、管路吊掛要整齊有序，2條以上的分散管路應設置管夾板，以便于檢查和維修。

第5條、管路敷設完畢后，從地面化驗室到井下各測點，整個系統(tǒng)要進行統(tǒng)一編號，并用壓氣檢查管路順序是否混亂，亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后，必須在測點釋放標準氣體，詳細地記錄管路負壓值、氣體傳輸時間，并和地面儀器分析的數(shù)值進行比較，管路傳輸損失應在允許的誤差范圍內(nèi)；否則應進一步檢查管路的氣密性。