拉管操作規(guī)程5篇

拉管操作規(guī)程5篇【第1篇】襯套拉管機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、依客戶(hù)訂單交期排程表開(kāi)領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,核對(duì)使用物料是否與客戶(hù)訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。

2、依客戶(hù)訂單交期排程表上的模具編號(hào)核對(duì)模具,無(wú)誤后開(kāi)始調(diào)整模具和設(shè)備：溫度設(shè)定:400℃-430℃。

3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。

4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長(zhǎng),經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗(yàn)確認(rèn)不合格時(shí),需依以上2、3項(xiàng)重新調(diào)整。

5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后，啟動(dòng)拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

6、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整拉管機(jī)的車(chē)速。

7、拉管時(shí)一定要時(shí)刻注意成型時(shí)無(wú)氣泡﹑無(wú)大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。

8、生產(chǎn)完畢須填寫(xiě)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。

9、將生產(chǎn)之成品填寫(xiě)入庫(kù)單入庫(kù)。

二、注意事項(xiàng)：

1、生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機(jī)械設(shè)備關(guān)機(jī)。

2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。

3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷；

4、成型裁切機(jī)具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機(jī)構(gòu),以防止受傷。

5、下班前，操作人員必須先關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)和牽引裝置，待模具冷卻至100℃以下時(shí)，再關(guān)閉總電源，對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

6、清理機(jī)臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。

【第2篇】拉管工操作規(guī)程

1、拉管機(jī)及電氣設(shè)備要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

2、電器開(kāi)關(guān)設(shè)備及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分要有安全防護(hù)措施。

3、在塞芯徑時(shí)，要用套簡(jiǎn)套好，防止拉管油濺出傷人。

4、落管子時(shí)，要看清周?chē)娜?。落管兩端?yīng)有防護(hù)欄，防止碰傷。

5、發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛，推老虎鉗和加油時(shí)要相互聯(lián)系，密切配合，及時(shí)處理。

6、拉芯徑的管子，長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)芯棒的全長(zhǎng)。

7、拉管時(shí)如發(fā)現(xiàn)棋子不平，不準(zhǔn)繼續(xù)拉，處理好后再操作。

8、裝卸，搬運(yùn)管子等，要有1人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，防止發(fā)生碰撞事故。

【第3篇】拉管工安全操作規(guī)程

1．拉管機(jī)及電氣設(shè)備要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

2．電器開(kāi)關(guān)設(shè)備及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分要有安全防護(hù)措施。

3．在塞芯徑時(shí)，要用套簡(jiǎn)套好，防止拉管油濺出傷人。

4．落管子時(shí)，要看清周?chē)娜?。落管兩端?yīng)有防護(hù)欄，防止碰傷。

5．發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛，推老虎鉗和加油時(shí)要相互聯(lián)系，密切配合，及時(shí)處理。

6．拉芯徑的管子，長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)芯棒的全長(zhǎng)。

7．拉管時(shí)如發(fā)現(xiàn)棋子不平，不準(zhǔn)繼續(xù)拉，處理好后再操作。

8．裝卸，搬運(yùn)管子等，要有1人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，防止發(fā)生碰撞事故。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

【第4篇】襯套拉管機(jī):安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、依客戶(hù)訂單交期排程表開(kāi)領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,核對(duì)使用物料是否與客戶(hù)訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。

2、依客戶(hù)訂單交期排程表上的模具編號(hào)核對(duì)模具,無(wú)誤后開(kāi)始調(diào)整模具和設(shè)備:溫度設(shè)定:400℃-430℃。

3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。

4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長(zhǎng),經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗(yàn)確認(rèn)不合格時(shí),需依以上2、3項(xiàng)重新調(diào)整。

5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后,啟動(dòng)拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

6、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整拉管機(jī)的車(chē)速。

7、拉管時(shí)一定要時(shí)刻注意成型時(shí)無(wú)氣泡﹑無(wú)大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。

8、生產(chǎn)完畢須填寫(xiě)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。

9、將生產(chǎn)之成品填寫(xiě)入庫(kù)單入庫(kù)。

二、注意事項(xiàng):

1、生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機(jī)械設(shè)備關(guān)機(jī)。

2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。

3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;

4、成型裁切機(jī)具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機(jī)構(gòu),以防止受傷。

5、下班前,操作人員必須先關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時(shí),再關(guān)閉總電源,對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

6、清理機(jī)臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。

【第5篇】拉管機(jī)安全使用操作規(guī)程

一、拌料嚴(yán)格按照生產(chǎn)所需的原料名稱(chēng)/型號(hào)/比例/色粉放入攪拌機(jī)進(jìn)行拌料,(根據(jù)實(shí)際需要加入水口料)料斗必須保持干凈。

二、加熱

打開(kāi)控制箱電源,設(shè)定好參數(shù):溫度1=170℃溫度2=165℃溫度3=170℃接頭溫度=190℃加熱30分鐘左右開(kāi)始工作。

三、拉管

1.將速比控調(diào)至100~300左右,擠出喉管拉細(xì)加水冷卻。

2.將細(xì)管穿過(guò)銅管,定型管,水槽,牽引機(jī),切管機(jī)。

3.合上真空箱蓋子,將真空表調(diào)為:1~1.2之間。

4.調(diào)校擠出機(jī)與真空箱同心度。

5.調(diào)校喉粒的內(nèi)外徑是否符合:外徑=4.900.15mm內(nèi)徑=2.750.15mm高度=4.940.15mm100pcs重量=0.058g

6.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要循環(huán)檢查喉粒的內(nèi)徑/外