潔凈廠(chǎng)房施工方案

干凈廠(chǎng)房施工方案TOC一、概述144二、工程特點(diǎn)144三、溝通及協(xié)調(diào)1441、與建立單位溝通及協(xié)調(diào)1442、與設(shè)計(jì)單位溝通及協(xié)調(diào)1453、與監(jiān)理單位溝通及協(xié)調(diào)1454、干凈施工班組與其他施工班組溝通及協(xié)調(diào)145四、現(xiàn)場(chǎng)施工管理146五、確保干凈達(dá)標(biāo)的保證措施1481、宗旨1482、裝修施工要點(diǎn)1493、空調(diào)施工要點(diǎn)1494、照明施工安裝要點(diǎn)150六、施工方法1506.1裝修工程施工方法1506.2空調(diào)工程施工方法1526.3保溫工程施工方法1556.4照明工程施工方法1566.5管道工程施工方法1586.6電氣工程施工方法1656.7消防工程施工方案171一、概述本方案針對(duì)干凈廠(chǎng)房的特殊性闡述施工方法，顧名思義干凈廠(chǎng)房對(duì)干凈程度要求比較高，給施工帶來(lái)一定的難度。由于產(chǎn)品的品質(zhì)要求相比照擬高，所以對(duì)廠(chǎng)房的依賴(lài)程度非常高，建廠(chǎng)過(guò)程中的質(zhì)量直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的上下。施工時(shí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)問(wèn)題是一個(gè)非常全面，多專(zhuān)業(yè)、多行業(yè)的問(wèn)題，還有組織管理、協(xié)調(diào)的問(wèn)題。二、工程特點(diǎn)1、在安裝過(guò)程中，除常規(guī)安裝工藝外，必須著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的干凈、衛(wèi)生、無(wú)毒、美觀(guān)，施工工藝必須符合GMP認(rèn)證的要求。2、工程在施工安裝過(guò)程中，各專(zhuān)業(yè)穿插配合作業(yè)量大，工序之間相互銜接要求高，因此，在施工時(shí)，必須制訂出詳盡的施工協(xié)作方案，嚴(yán)格按照施工程序施工，保證環(huán)境干凈、衛(wèi)生。3、對(duì)安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高；工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢(shì)，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造；采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。4、管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀(guān)，盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度，便于今后維修的原那么。三、溝通及協(xié)調(diào)1、與建立單位溝通及協(xié)調(diào)〔1〕按照ISO9002質(zhì)量保證體系的要求，滿(mǎn)足業(yè)主的需工程的目標(biāo)。〔2〕在工程開(kāi)工前和開(kāi)工初期，工程部的主要管理人員應(yīng)與建立單位代表建立密切聯(lián)系，將我方對(duì)工程各專(zhuān)業(yè)的詳細(xì)工作方案與建立單位代表進(jìn)展交流，根據(jù)其要求進(jìn)展調(diào)整，服從整個(gè)建立工程的總體方案。我方將向建立單位提交詳盡的施工進(jìn)度方案、材料及設(shè)備采購(gòu)方案?！?〕我方技術(shù)人員在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的根底上，與建立單位進(jìn)展交流，了解提取生產(chǎn)工藝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量情況，遵照GMP的有關(guān)要求，進(jìn)展詳細(xì)的施工程序規(guī)劃及步驟?！?〕根據(jù)安裝方案與甲方代表協(xié)調(diào)由建立單位提供的設(shè)備的到場(chǎng)時(shí)間和地點(diǎn)，由我方專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員配合建立單位進(jìn)展設(shè)備的裝卸、開(kāi)箱、清點(diǎn)以及在安裝前進(jìn)展防護(hù)。〔5〕配合建立單位編制設(shè)備管理或操作規(guī)程，并協(xié)助建立單位培訓(xùn)操作工或維修工。2、與設(shè)計(jì)單位溝通及協(xié)調(diào)〔1〕在施工過(guò)程中，假設(shè)施工人員發(fā)現(xiàn)有與GMP標(biāo)準(zhǔn)不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向設(shè)計(jì)代表和業(yè)主、監(jiān)理工程師提出修改建議，設(shè)計(jì)出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的合理方案?！?〕工程技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)要求，定期或不定期組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)工程師參加與設(shè)計(jì)代表的協(xié)調(diào)會(huì)議，協(xié)商解決有關(guān)問(wèn)題。3、與監(jiān)理單位溝通及協(xié)調(diào)〔1〕在施工過(guò)程中，嚴(yán)格承受監(jiān)理工程師的管理。安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)工程在自檢后主動(dòng)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)展檢查?！?〕按照要求將施工方案和完成情況定期地上報(bào)監(jiān)理工程師?！?〕對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題或不合格工程，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)展整改，直至到達(dá)要求為止。4、干凈施工班組與其他施工班組溝通及協(xié)調(diào)〔1〕門(mén)窗位置留洞口及彩鋼板與門(mén)窗交界處的細(xì)部處理工作。〔2〕空調(diào)主風(fēng)管穿越土建墻，協(xié)調(diào)處理預(yù)留洞的位置?！?〕干凈區(qū)施工與動(dòng)力、非干凈壁板隔斷區(qū)照明及通風(fēng)、消防報(bào)警、儀表自動(dòng)化安裝之間，相互協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，做好彩鋼板穿管，保證開(kāi)孔位置準(zhǔn)確；在設(shè)備安裝后要保證接口密封，以符合GMP驗(yàn)收規(guī)，防止產(chǎn)塵為標(biāo)準(zhǔn)。〔4〕干凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合，首先大型設(shè)備的提前進(jìn)場(chǎng)就位后進(jìn)展彩鋼板安裝，其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后，由預(yù)留通道進(jìn)場(chǎng)就位。在設(shè)備就位時(shí)，注意成品保護(hù)工作，包括彩鋼板及門(mén)窗保護(hù)、地面保護(hù)、設(shè)備就位后的保護(hù)三個(gè)方面。〔5〕干凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合，首先相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位置，做好管道穿越彩鋼板位置的開(kāi)口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施?！?〕工藝設(shè)備二次配管施工要服從干凈區(qū)施工的管理，做好成品保護(hù)并實(shí)施凈化保證措施。四、現(xiàn)場(chǎng)施工管理為使該工程能夠按質(zhì)按期的完成，我公司在該現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)理部將配備懂技術(shù)、善管理、有多個(gè)類(lèi)似工程施工經(jīng)歷的管理人員，按照工程法施工的要求，進(jìn)展全過(guò)程、全方位的規(guī)定、組織、控制和協(xié)調(diào)工作?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理工作分為三個(gè)階段，確保有效的控制現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，以工程完工時(shí)到達(dá)干凈要求。1、第一階段：要求一般的污染控制這一階段開(kāi)場(chǎng)前，凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留洞口外，建筑的門(mén)窗、粉刷應(yīng)施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過(guò)程工作容如防塵涂裝、空調(diào)機(jī)組安裝、動(dòng)力設(shè)備、一次配管和配線(xiàn)〔電纜橋架及電氣配管配線(xiàn)〕、壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。管理規(guī)定：〔1〕進(jìn)入干凈廠(chǎng)房的所有人員，必須承受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的胸徽〔準(zhǔn)入證〕入室；〔2〕進(jìn)入干凈廠(chǎng)房應(yīng)穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入；〔3〕室不得吸煙、飲食和飲水；〔4〕焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，防止碎屑大圍擴(kuò)散，每天工作完畢時(shí)應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；〔5〕施工材料堆放整齊；〔6〕室嚴(yán)禁大小便；〔7〕有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在干凈廠(chǎng)房工作的資格。2、第二階段：要求較高的污染控制這一階段可界定為第一階段之后、吹掃之前的作業(yè)過(guò)程，工作容如壁板及吊頂板安裝、各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)穿壁板安裝、燈具安裝等，以及采用局部擦洗、真空吸塵等方法進(jìn)展全面徹底的清掃工作。管理規(guī)定：〔1〕凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過(guò)該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的胸徽〔準(zhǔn)入證〕入室；〔2〕進(jìn)入該區(qū)域的人員，應(yīng)穿著干凈的工作服、鞋具，后期應(yīng)穿著干凈服、干凈鞋(或普通干凈的鞋共應(yīng)會(huì)穿干凈鞋套〉:〔3〕帶入的材料應(yīng)是干凈的，工具、機(jī)具要清洗干凈后才能帶入室；〔4〕所有產(chǎn)塵作業(yè)須嚴(yán)加控制，發(fā)生碎屑、塵埃，應(yīng)立即用吸塵器去除；〔5〕干凈室不得吸煙、飲食和飲水；〔6〕干凈室每天由專(zhuān)職人員至少清掃一次；〔7〕室防止堆積過(guò)多材料；〔8〕除必須的人流、物流門(mén)洞外，其他門(mén)洞應(yīng)予以封堵；〔9〕室嚴(yán)禁大小便；〔10〕有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在干凈廠(chǎng)房工作的資格。第三階段：要求極高的污染控制這一階段可界定為吹掃之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過(guò)程，工作容如安裝高效過(guò)濾器、全面測(cè)試前的最后吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運(yùn)行測(cè)試考核及二次配管配線(xiàn)等。管理規(guī)定：〔1〕凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過(guò)該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的人員佩帶施工證〔準(zhǔn)入證〕入室；〔2〕只有必要的人員和用戶(hù)代表，才能進(jìn)入干凈室，將人流控制在最低限度；〔3〕人流、物流入口應(yīng)分開(kāi)：一般只設(shè)一個(gè)人流入口，對(duì)物流入口要嚴(yán)加控制，要有專(zhuān)人值班，且入口不得常開(kāi)；〔4〕進(jìn)入干凈室要先登記，然后按干凈室的凈化級(jí)別在更衣室更換干凈的干凈服、鞋、帽，洗手烘干后，通過(guò)氣閘室進(jìn)入干凈區(qū)；〔5〕進(jìn)入干凈區(qū)的人員，不得攜帶鉛筆、石筆、普通紙、本子或其它能產(chǎn)生塵埃的物件；〔6〕不得在干凈區(qū)進(jìn)展焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產(chǎn)生顆粒、塵埃和煙霧的作業(yè)；不得己要進(jìn)展產(chǎn)生塵埃作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并用真空吸塵器隨時(shí)吸除塵埃；〔7〕在干凈區(qū)使用的工具、設(shè)備，應(yīng)做到每天清洗一次；〔8〕干凈室不得吸煙、飲食、飲水、大小便；〔9〕配備專(zhuān)職的干凈施工監(jiān)視員，巡回檢查、監(jiān)視，對(duì)違規(guī)者應(yīng)立即責(zé)令其離開(kāi)干凈室；對(duì)嚴(yán)重違規(guī)者，還應(yīng)給予嚴(yán)厲處分。五、確保干凈達(dá)標(biāo)的保證措施1、宗旨(1)為保證干凈廠(chǎng)房工程的質(zhì)量，對(duì)干凈廠(chǎng)房的施工、驗(yàn)收、檢測(cè)必須執(zhí)行?施工組織設(shè)計(jì)?、?藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)(GMP)98?和?干凈室施工及驗(yàn)收規(guī)?。(2)干凈廠(chǎng)房施工前必須按干凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作方案，并嚴(yán)格按施工程序施工，每道工序要進(jìn)展中間驗(yàn)收并記錄。(3)工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，并有出廠(chǎng)合格證明或質(zhì)量鑒定證明文件，沒(méi)有出廠(chǎng)合格證明或?qū)|(zhì)量有疑心時(shí)，必須進(jìn)展檢驗(yàn)，符合要求前方可使用。超過(guò)工廠(chǎng)保質(zhì)期的材料不得使用。2、裝修施工要點(diǎn)〔1〕根據(jù)GMP規(guī)要求，干凈室在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中防止出現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進(jìn)展凈化裝修時(shí)，門(mén)窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線(xiàn)、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。〔2〕所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體構(gòu)造相連，不能與設(shè)備和管線(xiàn)支架穿插混用，防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落。〔3〕建筑裝飾和門(mén)窗的縫隙應(yīng)在正面密封?！?〕根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，室裝修要符合以下要求:a.應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。b.墻壁和頂棚外表應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，減少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、雅致，并便于識(shí)別污染物。c.門(mén)窗與墻而要平直，構(gòu)造要充分考慮對(duì)空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，防止由于室外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室不同干凈度房間之間的門(mén)、窗以及隔斷等縫隙均須密封?！?〕施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻部等隱蔽空間，必須隨時(shí)清掃?！?〕在己安裝高效過(guò)濾器的房間，不能進(jìn)展有粉塵的裝修作業(yè)?！?〕注意保護(hù)已完成的作業(yè)面，不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和外表裝修的污染。3、空調(diào)施工要點(diǎn)〔1〕風(fēng)管和部件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鍍辭鋼板，風(fēng)管外表必須平整光滑，不得在管加固風(fēng)管，咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠。風(fēng)管連接不應(yīng)采用法蘭。風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔，總管上應(yīng)有風(fēng)量測(cè)定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置〕過(guò)濾器前后要有測(cè)壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。〔2〕風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)展漏風(fēng)檢查。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無(wú)漏光，系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。擦拭空調(diào)系統(tǒng)外表采用不易掉纖維的材料?！?〕高效過(guò)濾器安裝前必須對(duì)干凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗，到達(dá)清潔要求后，開(kāi)啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行12小時(shí)以上，再次清掃，擦洗干凈室，立即安裝高效過(guò)濾器?！?〕高效過(guò)濾器安裝前，應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)展外觀(guān)檢查，容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)展檢漏，檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。不合格產(chǎn)品不得安裝。4、照明施工安裝要點(diǎn)〔1〕根據(jù)藥品GMP規(guī)，干凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明，在施工前要進(jìn)展復(fù)核。廠(chǎng)房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施?！?〕燈具安裝應(yīng)易于清潔。〔3〕根據(jù)藥品GMP規(guī)，在需要防止微生物的滋生和污染的車(chē)間設(shè)置紫外線(xiàn)殺菌燈。〔4〕室干凈燈具安裝完畢，應(yīng)該及時(shí)清掃。六、施工方法6.1裝修工程施工方法6.1.1組合方式及特性干凈車(chē)間的干凈度，取決于圍護(hù)構(gòu)造的密閉性能，取決于墻體組合形式，工藝及選用的構(gòu)造連接體〔鋁合金構(gòu)造體〕的形式?？茖W(xué)合理的構(gòu)造組合方式為干凈車(chē)間的可靠性和穩(wěn)定性提供用力保障。6.1.2關(guān)于二次設(shè)計(jì)構(gòu)造的二次設(shè)計(jì)根據(jù)提供的各專(zhuān)業(yè)圖紙，結(jié)合建立方的工藝要求，綜合考慮暖通、管道、電氣的專(zhuān)業(yè)配合，對(duì)頂板和壁板按照廠(chǎng)家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)進(jìn)展排版，從美觀(guān)角度考慮到頂板、壁板的對(duì)縫，門(mén)窗、高效送風(fēng)口和回風(fēng)口的布置方式，從而確定頂板、壁板和鋁型材的規(guī)格數(shù)量。通過(guò)二次設(shè)計(jì)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，提出合理化建議，必要時(shí)，設(shè)置局部工藝設(shè)備就位的預(yù)留通道，調(diào)整施工進(jìn)度方案，按規(guī)定工期交給廠(chǎng)家美觀(guān)、合格的廠(chǎng)房。6.1.3施工要點(diǎn)干凈圍護(hù)構(gòu)造的安裝是在技術(shù)夾層的各種主管安裝完畢，然后對(duì)室地墻、空間進(jìn)展一次徹底清掃，到達(dá)無(wú)積塵后進(jìn)展施工，并在施工過(guò)程中零部件和場(chǎng)地做到專(zhuān)人清掃。a.施工前首先熟悉二次設(shè)計(jì)圖，完成現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，對(duì)原土建房間的誤差做到心中有數(shù)。吊掛等與主體構(gòu)造和地面的連接件的固定應(yīng)嚴(yán)格按二次設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)展。b.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及凈化系統(tǒng)的組成、有步驟有方案的施工，使各工種的施工有機(jī)的結(jié)合，以加快施工進(jìn)度。c.吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過(guò)程中保持平整。吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密，安裝過(guò)程中不得撕下板材外表保護(hù)膜。制止撞擊和踩踏板面。d.需要粘貼面層的材料，嵌填密封膠的外表和溝槽防止脫落積塵，必須嚴(yán)格清掃，除去雜質(zhì)和油污，確保粘膠密實(shí)結(jié)實(shí)。e.圍護(hù)構(gòu)造的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑、不應(yīng)有連續(xù)，外露毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在攝氏零度以上進(jìn)展。f.在經(jīng)常啟閉門(mén)扇通行的情況下，除某些外門(mén)為避開(kāi)重設(shè)備等運(yùn)輸時(shí)可能對(duì)門(mén)樓的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門(mén)扇上，一般情況下，為了使密閉條盡量防止手模、腳踩或擊碰，會(huì)受人行與運(yùn)輸?shù)挠绊?，多將長(zhǎng)度僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條敷設(shè)在門(mén)樓的隱蔽凹槽部位，再借門(mén)扇的關(guān)閉壓緊。密閉條應(yīng)沿活動(dòng)縫隙周邊連續(xù)敷設(shè)，以便在門(mén)關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線(xiàn)。假設(shè)密閉條被分別設(shè)置在門(mén)樘和門(mén)扇兩處時(shí)，就必須注意兩者有很好的銜接，盡量減小密閉條在門(mén)縫的中斷間隙。g.管道穿行：管道穿過(guò)圍護(hù)構(gòu)造時(shí)，首先需要有良好的固定構(gòu)造，在使用時(shí)不能晃動(dòng)變位，才能保證密封措施的效果。必須將安裝定位與密封處理兩者有機(jī)結(jié)合起來(lái)。因此壁板上所開(kāi)的每個(gè)孔的周邊附加定位骨架，大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右、上下竄動(dòng)，在管壁與壁板縫隙墊膠或海綿墊再用密封膠處理。h、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的技術(shù)夾道，在適宜位置開(kāi)設(shè)清掃檢修門(mén)，寬×高=500×1200。6.1.4質(zhì)量要求a.本工程地面是高級(jí)水磨石地面〔在做自流平前〕，地面和墻面之間使用一體化馬槽，可以保證壁板水平不扭曲，在馬槽與地面交接處必須注膠，以防止水或其它液體從隔墻位置滲透。b.對(duì)凈化裝修工程所用材料，零部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求的自購(gòu)件應(yīng)到達(dá)優(yōu)質(zhì)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。巖棉彩鋼板應(yīng)有質(zhì)保書(shū)，性能檢測(cè)報(bào)告，合格證書(shū)。c.凈化裝修前室空間必須徹底清掃至無(wú)積塵，彩鋼板和配件應(yīng)存放在清潔環(huán)境中，平整的放在防潮膜上，防止變形。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開(kāi)箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。d.壁板隔墻安裝要平整，板縫要垂直嚴(yán)密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體構(gòu)造相連，不能與設(shè)備和管線(xiàn)支架穿插混用。壁板和頂棚外表應(yīng)光潔、平整，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。e.干凈室地面與墻面、墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽(yáng)角采用R=50mm的鋁合金圓角，并用硅膠密封。R圓角安裝必須平直，接頭嚴(yán)密。f、所有密封窗、干凈門(mén)及隔斷縫隙均需用硅膠密封。g、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家公布凈化裝修工程的施工驗(yàn)收規(guī)和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并做好各項(xiàng)隱蔽工程記錄，確保到達(dá)GMP驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6.2空調(diào)工程施工方法6.2.1施工方法及技術(shù)措施6.2.1.1凈化風(fēng)管的制作清洗a.為配合彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管制作分段先后加工。b.風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鉚接全部采用機(jī)械化作業(yè)。c.對(duì)成型的風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫，翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)展密封，在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。d.制粒間假設(shè)為防爆車(chē)間，排風(fēng)管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體泄漏。e.風(fēng)管的清洗是一項(xiàng)非常重要的工序，清洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響干凈效果，影響高效過(guò)濾器的使用壽命。風(fēng)管的清洗、漏光檢驗(yàn)按?干凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光光檢驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)?執(zhí)行。清洗對(duì)象：鍍鋅薄鋼板外表的浮塵和油脂。清洗步驟：咬口前除去鋼板外表的浮塵——咬口組合成形后用專(zhuān)用清洗劑進(jìn)展處理然后用中性劑清洗清水擦洗白布擦凈白綢布檢驗(yàn)硅膠密封透明塑料薄膜封口處理。6.2.1.2風(fēng)管的安裝及中間檢驗(yàn)a.本工程為配合彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管安裝分段先后進(jìn)展。b.風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)防腐處理。c.安裝過(guò)程中不能把己清洗好的風(fēng)管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、必須重新清洗，重新檢驗(yàn)。d.安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)展漏光檢驗(yàn)。e.只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的情況下，才可進(jìn)展保溫。f、施工過(guò)程中有專(zhuān)職的檢查員進(jìn)展檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照施工規(guī)要求和設(shè)計(jì)要求施工。6.2.1.3保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施a.堅(jiān)持按圖施工，按設(shè)計(jì)要求施工。b.嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取有效措施，立即補(bǔ)救，不拖拉，不遺留。上一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。c、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢，互檢和專(zhuān)檢。d、對(duì)一切不符合設(shè)計(jì)要求的工程材料杜絕使用，使用的材料和產(chǎn)品必須有出廠(chǎng)合格證明。e、對(duì)工程中的設(shè)備安裝前后都要加強(qiáng)管理，采取一定的有效的措施保護(hù)好。6.2.1.4其它必須注意的問(wèn)題:a、制作風(fēng)管的加工場(chǎng)地必須鋪設(shè)橡膠飯，保持場(chǎng)地清潔，在放樣過(guò)程中，不能損壞鍍鋅層，防止生銹。c、搞好文明施工，平安生產(chǎn)。d、必須強(qiáng)化施工人員的凈化意識(shí)，這一點(diǎn)非常重要。e、關(guān)鍵部位的安裝必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，如高效過(guò)濾器的安裝，空調(diào)設(shè)備的吊裝等。6.2.2質(zhì)量要求a、使用的主要材料、成品或半成品，應(yīng)有出廠(chǎng)合格證書(shū)或質(zhì)量保證文件。作為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料鍍鋅鋼板的外表，要求光滑干凈，并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)日花紋，鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02mm。b、風(fēng)管的外表要做到外表光滑平整，嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管設(shè)加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。c、干凈風(fēng)管的咬口縫必須連接嚴(yán)密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口及脹裂現(xiàn)象。d、風(fēng)管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個(gè)角，必須用對(duì)金屬不腐蝕，流動(dòng)性好，固化快，富于彈性及迂到潮濕不易脫落的密封膠進(jìn)展密封。e、風(fēng)管制作好后，再次進(jìn)展擦拭干凈；用白綢布檢查風(fēng)管外表，必須無(wú)油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開(kāi)口密封。f、風(fēng)管制作好后，不得露天堆放或長(zhǎng)期不進(jìn)展安裝。成品風(fēng)管的堆碼場(chǎng)地要平整，堆碼層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口經(jīng)尺寸而定，不能堆碼過(guò)高造成受壓變形；同時(shí)要注意不要被其它堅(jiān)硬物體沖撞，造成凹凸及變形。g、法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm；法蘭鉚釘間距不應(yīng)大于l00mm。h、干凈系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要及時(shí)進(jìn)展干凈處理，而后用塑料薄膜分個(gè)進(jìn)展包裝。加工好的成品部件，不能堆碼過(guò)高，防止將下面的部件壓變形。j、組裝風(fēng)管時(shí)光翻開(kāi)需要連接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于翻開(kāi)。k、風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm，盡量減少接頭；接頭必須采用榫形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管壁齊平。注意墊料不能擠入風(fēng)管，以免增大空氣流動(dòng)的阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。防火閥必須設(shè)單獨(dú)支架。m、高效過(guò)濾器是在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，對(duì)空間再進(jìn)展徹底、細(xì)致的清掃，空吹送風(fēng)不少于24小時(shí)的條件下方可安裝；對(duì)安裝完的過(guò)濾器進(jìn)展檢漏，檢漏時(shí)采樣口放在距離被檢漏過(guò)濾器外表2~3cm處，以5~20mm/s的速度移動(dòng)，對(duì)被檢漏過(guò)濾器整個(gè)斷面、封頭和安裝框架進(jìn)展掃描。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做上記號(hào)，以備處理。6.3保溫工程施工方法6.3.1保溫工程特點(diǎn)保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是一項(xiàng)節(jié)能的工程。保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問(wèn)題：〔一〕適宜的保溫材料、足夠的保溫厚度；〔二〕保溫材料結(jié)合部的密封性問(wèn)題；〔三〕保溫層隔潮層的連續(xù)性問(wèn)題；〔四〕設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問(wèn)題，這是防止“冷橋〞的關(guān)鍵之關(guān)鍵；〔五〕保溫層的強(qiáng)度問(wèn)題、保護(hù)層的防水問(wèn)題。6.3.2原材料準(zhǔn)備〔檢驗(yàn)、保管〕〔一〕檢驗(yàn)：1、檢驗(yàn)外形是否完整；2、檢驗(yàn)容重是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；3、檢驗(yàn)厚度是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；4、檢驗(yàn)含水量狀況，應(yīng)當(dāng)枯燥，不得潮濕；5、檢驗(yàn)出廠(chǎng)合格證、化驗(yàn)、物性試驗(yàn)記錄是否齊全?！捕潮９埽?、存放在防雨、枯燥的場(chǎng)所；2、堆放高度要適當(dāng)，防止損壞變形；3、要分類(lèi)存放，便于檢查，便于取用。6.3.3保溫工程施工保溫基底檢查：1、要保溫的設(shè)備、管道、部件、必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗(yàn)、驗(yàn)收合格、有交接手續(xù)后，方可進(jìn)展保溫工程施工；2、外表防銹底漆施工完畢、外表清掃完畢，符合質(zhì)量要求前方可進(jìn)展保溫工程施工；3、保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還應(yīng)符合相應(yīng)的各項(xiàng)國(guó)家規(guī)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。4、要采取防雨、防凍措施:5、保溫層分作多層施工時(shí)，應(yīng)采取錯(cuò)縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以防管外表結(jié)露。并分層固定；6、嚴(yán)格防止破壞防潮層；7、法蘭、閥門(mén)和人孔保溫，宜采用可卸的金屬外殼保溫。6.3.4質(zhì)量保證措施根據(jù)藥品GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，我們將采取如下質(zhì)保措施：〔一〕保溫(冷)層的檢查：1、保溫層外表應(yīng)平整光滑，無(wú)顆粒性物質(zhì)脫落；2、固定件、支承件是否正確、結(jié)實(shí)；3、保溫方式、保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；4、檢查容重是否符合設(shè)計(jì)要求；5、保溫構(gòu)造不應(yīng)影響部件、、門(mén)蓋的開(kāi)啟和檢修?！捕彻こ舔?yàn)收：必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)齊全；〔三〕質(zhì)量管理1、要有專(zhuān)職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)格貫徹上道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序；2、要貫徹自檢、互檢、專(zhuān)檢制度。6.4照明工程施工方法6.4.1材料要求a、PVC管壁厚均勻，無(wú)劈裂和凹癟現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。b、各種導(dǎo)線(xiàn)及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須有產(chǎn)品合格證。c、干凈燈具要滿(mǎn)足GMP要求，有良好的密封性。6.4.2干凈照明工藝流程測(cè)定箱盒位置及固定測(cè)定箱盒位置及固定配電箱外殼固定配電箱外殼固定地線(xiàn)焊接地線(xiàn)焊接穿線(xiàn)管安裝穿線(xiàn)管安裝電纜敷設(shè)、接線(xiàn)電纜敷設(shè)、接線(xiàn)線(xiàn)路檢查及絕緣測(cè)試線(xiàn)路檢查及絕緣測(cè)試檢查燈具開(kāi)關(guān)檢查燈具開(kāi)關(guān)箱盒防腐處理箱盒防腐處理接線(xiàn)安裝接線(xiàn)安裝6.4.3質(zhì)量要求及施工要點(diǎn)a、線(xiàn)管敷設(shè)應(yīng)在彩鋼板吊頂施工完畢之后進(jìn)展。b、干凈燈具的安裝要注意密封，如采用嵌入式建議在上部采取措施，防止積塵和漏光。c、PVC線(xiàn)管采用粘接，箱盤(pán)接地線(xiàn)跨接結(jié)實(shí)。d、選擇導(dǎo)線(xiàn)要求標(biāo)準(zhǔn)，相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線(xiàn)做零線(xiàn)，黃綠雙色線(xiàn)做保護(hù)地線(xiàn)。e、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5MQ。f、成排熒光燈，在確定位置時(shí)必須拉線(xiàn)，以減少誤差。g、配電箱〈盤(pán)〉位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔適宜，切口整齊。暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線(xiàn)經(jīng)匯流排(零線(xiàn)端子)連接，無(wú)鉸接現(xiàn)象，PE線(xiàn)安裝明顯結(jié)實(shí)。h、凈化區(qū)安裝的開(kāi)關(guān)、燈具接線(xiàn)完畢，用吸吸塵器凈盒現(xiàn)象，面板緊貼墻面。并打密封膠處理。6.5管道工程施工方法6.5.1總說(shuō)明〔1〕干凈廠(chǎng)房的安裝工程，管道的安裝有比較大的工程量，并且管道品種、規(guī)格較多。必須在施工前制定合理的施工技術(shù)方案，在施工中嚴(yán)格按照規(guī)施工作業(yè)?！?〕管道的安裝作為GMP認(rèn)證檢查的一項(xiàng)主要容，其中管道的材質(zhì)和安裝后的清潔處理比較關(guān)鍵。6.5.2確保干凈度達(dá)標(biāo)的保證措施〔1〕工程開(kāi)工前，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，通過(guò)與建立單位代表的交流，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的情況，對(duì)管道安裝的詳細(xì)布置進(jìn)展二次設(shè)計(jì)。保證管道滿(mǎn)足工藝要求，布置協(xié)調(diào)、美觀(guān)?！?〕除按設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)按GMP的有關(guān)要求進(jìn)展施工：如各種給水管道應(yīng)尺量豎向布置，就近用水設(shè)備處橫向進(jìn)入，盡可能的不在設(shè)備上方布置橫向管道，防止水在橫向管靜止滯留，管道的彎曲半徑宜大面不宜小，彎曲半徑小容易積液，同樣，選用閥門(mén)時(shí)也應(yīng)考慮以不積液為好?！?〕介質(zhì)為純化水、藥液、干凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展去脂鈍化處理和清洗，對(duì)不銹鋼管的焊縫及其熱影響區(qū)外表采用硫酸鋇、氫氟酸、硝酸和水按比例配制的酸洗鈍化膏進(jìn)展進(jìn)展酸洗鈍化，然后用清水清洗干凈?！?〕穿干凈室彩鋼板管道的套管形式〔保溫管道的套管除外〕選擇及如何處理套管與管道之間隙對(duì)整個(gè)干凈區(qū)域是致關(guān)重要的，為滿(mǎn)足GMP的要求，干凈區(qū)域的與套管點(diǎn)焊接裝飾不但要不銹鋼加工，而且還需作外拋光處理，待管道安裝完畢時(shí)用玻璃膠將套管與管道之間的間隙封閉并作光滑處理。〔5〕與藥液接觸的設(shè)備、管路、閥門(mén)安裝除按設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)按GMP認(rèn)證檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3204條款進(jìn)展，管道安裝完畢后應(yīng)按3301條款要求將管道標(biāo)明物料名稱(chēng)及流向?！?〕蒸汽管道、壓縮空氣管、消防系統(tǒng)以及鍋爐安裝除按設(shè)計(jì)要求和GMP要求外，還應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)監(jiān)檢條款要求進(jìn)展施工。〔7〕干凈室的保溫設(shè)備或管道必須平整、光潔，金屬保護(hù)外殼的接頭及搭邊縫隙間必須保證無(wú)顆粒性物質(zhì)脫落。6.5.3管道安裝前確實(shí)認(rèn)——管道及部件檢驗(yàn)〔1〕管道安裝使用的材料和部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可使用?！?〕管子、管件、法蘭、墊片、閥門(mén)等管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外觀(guān)檢驗(yàn)，不合格者不得使用?！?〕為了滿(mǎn)足制藥工藝用水的特殊要求，對(duì)不銹鋼管材和管件外表的粗糙度和光潔度有進(jìn)一步的要求。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光，外外表為鏡面拋光，外表到達(dá)衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，外表粗糙度為0.8um以下?！?〕不銹鋼管道進(jìn)場(chǎng)前必須報(bào)建立單位進(jìn)展確認(rèn)，材料到場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)展抽驗(yàn)，按照要求進(jìn)展檢驗(yàn)，確保材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求?！?〕管道上的閥門(mén)應(yīng)抽查試驗(yàn)，進(jìn)展殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用?！?〕閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格。密封試驗(yàn)以公稱(chēng)壓力進(jìn)展，以閥瓣密封面不漏為合格?！?〕試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡部積水，并吹干。〔8〕給排水管道為UPVC材質(zhì)，材料到貨應(yīng)進(jìn)展檢驗(yàn)。其厚度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。其中給水管道應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，并且需要有權(quán)威部門(mén)的飲用水管道認(rèn)可證書(shū)?！?〕管子應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格的不同分類(lèi)堆放；所用輔材料設(shè)專(zhuān)架掛牌放置并掛牌；對(duì)不銹鋼管、管件、閥門(mén)、配件、墊料、焊接材料等應(yīng)放于庫(kù)房保管，對(duì)碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應(yīng)放于有棚堆場(chǎng)。6.5.4管道加工〔1〕碳素鋼管應(yīng)采用機(jī)械方法切割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和外表平整?！?〕不銹鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割，最好不要采用普通的砂輪切割機(jī)，以防止砂輪切割機(jī)的含碳切割刀片在磨削切割過(guò)程中脫落的碳顆粒滲進(jìn)管材中，應(yīng)采用合金鋼切割機(jī)或車(chē)床?！?〕PPR等熱熔接塑料管切割選用9423001和9423012型專(zhuān)用剪刀進(jìn)展切割?！?〕管子的切口外表應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)3mm。6.5.5管道的脫脂處理〔1〕純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進(jìn)展脫脂處理，去除管道壁由于加工工藝過(guò)程殘留在管的油脂?！?〕脫脂處理采用浸泡法，將管子放入盛有脫脂液的槽，浸泡10～15分鐘，浸泡過(guò)程中翻動(dòng)管子3次至4次，然后取出，用不含油的枯燥壓縮空氣或氮?dú)獯祾摺！?〕不銹鋼管道進(jìn)展脫脂處理時(shí)采用工業(yè)酒精或二氯化碳作為脫脂劑?！?〕脫脂處理后，用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件外表，無(wú)油熒光為合格。6.5.6管道連接〔1〕管徑≤DN25的普通304以及衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼管的焊接采用手工鎢極氬弧焊，管徑＞DN25的普通304不銹鋼管采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，坡口采用V型坡口單面焊雙面成形?！?〕不銹鋼管道的衛(wèi)生連接采用快裝的卡箍連接，其主要優(yōu)點(diǎn)是安裝方便、接口處可拆卸下來(lái)進(jìn)展衛(wèi)生處理，衛(wèi)生狀況較好?！?〕衛(wèi)生卡箍連接采用的密封墊片必須具有良好的化學(xué)惰性，滿(mǎn)足耐高溫、不脫落、無(wú)析出等要求?！?〕對(duì)各種規(guī)格的PPR等熱熔接塑料管選用9423002和9423004型熱熔焊接機(jī)各1臺(tái)，分別在加工點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展焊接?！?〕管子組對(duì)時(shí)不得錯(cuò)邊，壁應(yīng)齊平，壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。6.5.7管道安裝〔1〕施工順序一般按先室外后室、先地下后地上，豎井配管先時(shí)里層后外層、先大后小的原那么施工，一般管道穿插或相碰時(shí)，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無(wú)坡讓有坡的原那么要求?！?〕預(yù)留預(yù)埋工作要及時(shí)配合，尤其是穿越建筑根底的給排水管道需認(rèn)真封堵和埋設(shè)結(jié)實(shí)。〔3〕對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許的所有管道集中下料、預(yù)制、焊接〔套絲〕成分段形的整體或半整體后再運(yùn)至安裝位置進(jìn)展拼裝連接。〔4〕管道在安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度要求起坡，坡度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向一致。管道安裝時(shí)的坡度按設(shè)計(jì)要求控制，垂直度控制在0.002以。〔5〕閥門(mén)安裝前均應(yīng)進(jìn)展清洗、檢查，確定合格且操作靈活可靠方可安裝?！?〕管道安裝時(shí)的定位測(cè)量統(tǒng)一為土建的座標(biāo)。配管時(shí)必須復(fù)校設(shè)備接口、方位、規(guī)格、尺寸與設(shè)計(jì)是否相符，確認(rèn)前方可配管?！?〕管道安裝時(shí)應(yīng)盡量少轉(zhuǎn)彎，少分枝，根據(jù)介質(zhì)濃度，采用彎曲半徑R=5~6倍的煨制彎頭，以便于介質(zhì)流動(dòng)順暢，防止積存于死角和滯留?！?〕管道采用法蘭聯(lián)結(jié)時(shí)，必須注意連接法蘭的施工質(zhì)量，法蘭外表必須平整，螺絲孔采用機(jī)加工，孔距均勻。法蘭連接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口，密封用的石棉墊片應(yīng)平整，連接螺絲應(yīng)按照對(duì)角順序擰緊?！?〕室水管套絲時(shí)必須注意絲口的螺紋質(zhì)量，連接時(shí)采取合理的螺紋密封措施?！?0〕螺紋連接的管道，套絲后須去除管的油污，螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶，不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管，螺紋填料的外露部份，必須去除干凈?！?1〕粘結(jié)的管道，應(yīng)對(duì)外表進(jìn)展砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘結(jié)時(shí)必須保證插入承口的深度。〔12〕法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)平整光滑，密封面與管道中心線(xiàn)垂直，墊片宜選用聚四氟乙烯板?！?3〕管道支架的制作、安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)說(shuō)明和有關(guān)規(guī)的規(guī)程要求進(jìn)展，對(duì)不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)加不含氯離子的石棉橡膠板，塑料墊片、橡膠或不銹鋼片隔離。〔14〕埋地管道的防腐工作在地面上進(jìn)展，布管時(shí)必須采取措施防止損害防腐層?！?5〕管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：管道安裝的允許偏差〔mm〕工程允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室25室外15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室±15埋地60水平管道平直度DN≤1002L‰最大503L‰最大50立管鉛垂度5L‰最大30成排管道間距13穿插和管的外壁或絕熱層間距20注：L—管子有效長(zhǎng)度DN—管子公稱(chēng)直徑6.5.8管道安裝確實(shí)認(rèn)——管道的檢驗(yàn)〔1〕管道安裝過(guò)程和安裝完成后，應(yīng)邀請(qǐng)建立單位代表或監(jiān)理工程師一道進(jìn)展管道檢驗(yàn)?！?〕應(yīng)對(duì)管道安裝的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn)，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，管道安裝偏差應(yīng)在允許偏差圍?！?〕管道焊縫焊接完畢后應(yīng)立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫外表清理干凈，進(jìn)展外觀(guān)檢驗(yàn)?！?〕管道焊縫的部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)展射線(xiàn)照相檢驗(yàn)。射線(xiàn)照相檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)展，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)位置應(yīng)由建立單位代表或監(jiān)理工程師與施工單位質(zhì)檢工程師共同確定。6.5.9管道壓力試驗(yàn)1、管道進(jìn)展壓力試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：〔1〕試驗(yàn)圍的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經(jīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道的支、吊架安裝完畢，并已調(diào)節(jié)完管道的傾斜度?！?〕焊接工作已經(jīng)完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格?！?〕試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值應(yīng)為試驗(yàn)最大壓力的1.5—2倍，壓力表不得少于2塊?！?〕檢驗(yàn)完善的、并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案?！?〕試驗(yàn)前應(yīng)將不能參加試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道等加以隔離?！?〕管道壓力試驗(yàn)前，以下資料已經(jīng)監(jiān)理工程師或建立單位復(fù)查合格：a.管道組成件的質(zhì)量證明文件；b.管道組成件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；c.管道加工記錄；d.閥門(mén)試驗(yàn)記錄；e.焊接檢驗(yàn)記錄；f.設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。2、壓力試驗(yàn)〔1〕壓力試驗(yàn)分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力?！?〕壓力試驗(yàn)應(yīng)使用清潔的水作為介質(zhì)，當(dāng)對(duì)不銹鋼管線(xiàn)進(jìn)展試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過(guò)25ppm。向管線(xiàn)灌水時(shí)，應(yīng)翻開(kāi)管道系統(tǒng)中高點(diǎn)的閥門(mén)排氣，待水灌滿(mǎn)后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓泵加壓。應(yīng)緩慢升壓，待到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min。管道未發(fā)生異?，F(xiàn)象、壓力不降、無(wú)滲漏為合格。〔3〕然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)展氣密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓30min，對(duì)管線(xiàn)進(jìn)展全面檢查。壓力不降、無(wú)滲漏為合格。6.5.10管道的清洗〔1〕用干凈的布團(tuán)在管道部沿著一個(gè)方向拖擦，或用壓縮空氣對(duì)管道外表進(jìn)展吹掃，直至管道無(wú)污垢為止?！?〕對(duì)輸送純水、藥液、凈化空氣的不銹鋼管線(xiàn)宜采用化學(xué)清洗。清洗前應(yīng)安裝一個(gè)臨時(shí)的過(guò)濾器，在循環(huán)清洗泵的進(jìn)水端，截留管道沖刷出來(lái)的污物、渣子、雜質(zhì)等?！?〕用于清洗不銹鋼管道的水中的含氯量不得大于25×10-6?！?〕將清潔用水加溫到800C以上，泵入管道系統(tǒng)部，循環(huán)30分鐘。工藝系統(tǒng)中的所有閥門(mén)及排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟3次，每次＞10秒?！?〕然后將配好的化學(xué)清洗液體加溫到500C—600C，循環(huán)60分鐘。閥門(mén)及排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟3次，每次＞10秒?！?〕用1%濃度的堿溶液在800C條件下循環(huán)60分鐘。閥門(mén)及排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟3次，每次＞10秒?！?〕用清潔水排放和沖洗所有的閥門(mén)和排放口。將系統(tǒng)部殘留的清潔水排放干凈。6.5.11不銹鋼管道的鈍化處理〔1〕用10%的硝酸和0.5%的鉻酸溶液在600C下循環(huán)60分鐘。所有閥門(mén)及排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟3次，每次＞10秒?！?〕然后將系統(tǒng)完全排干?！?〕用清潔的水徹底清洗并檢查每個(gè)閥門(mén)和排放口的剩余量?！?〕取出所有的墊圈并用清潔劑和所需的酸溶液清洗其外表，在清潔的條件下重新安裝墊圈。〔5〕將所有在循環(huán)時(shí)沒(méi)有清潔到的部位用清潔劑和所需的酸溶液進(jìn)展人工拆洗并在清潔的條件下重新安裝?！?〕拆去臨時(shí)過(guò)濾器并安裝已清潔的沖洗裝置。6.5.12干凈廠(chǎng)房管道的施工措施〔1〕由于本工程為干凈廠(chǎng)房的施工，安裝時(shí)除執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)外，還需執(zhí)行干凈室施工及驗(yàn)收規(guī)。〔2〕管道的水平安裝應(yīng)在技術(shù)夾層完成，豎向安裝應(yīng)在管道豎井和墻完成，盡可能減少和防止管道進(jìn)入干凈區(qū)的長(zhǎng)度，在干凈區(qū)最好是只見(jiàn)控制閥門(mén)，而不見(jiàn)管道。〔3〕管道安裝時(shí)需注意由于車(chē)間沒(méi)有設(shè)管道豎井及技術(shù)夾道，主干管均為明管，配管時(shí)一定要考慮其美觀(guān)，盡量靠墻布置。支管在技術(shù)夾層，而通風(fēng)管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術(shù)夾層。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度，便于今后維修的原那么。〔4〕管道先按施工圖配到各工段房間使用點(diǎn)的技術(shù)夾層上，待設(shè)備全部進(jìn)場(chǎng)到位，確認(rèn)安裝無(wú)誤后，方可進(jìn)展二次配管，配管前必須認(rèn)真復(fù)核設(shè)備接口方位、規(guī)格、尺寸，采取先預(yù)制后安裝方法進(jìn)展，盡量減少干凈室的管道、管件、閥門(mén)和支架的數(shù)量。管道穿過(guò)干凈室頂棚，樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道與套管之間必須有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。進(jìn)入干凈室的明管材料均宜采用不銹鋼管，安裝時(shí)應(yīng)防止死角和盲管。〔5〕管道安裝應(yīng)力求布局合理、排列整齊、便于檢修，控制閥安裝便于操作干凈區(qū)的明裝管道，其外表要進(jìn)展拋光處理，并用專(zhuān)用不銹鋼管支座支撐，使其美觀(guān)。閥門(mén)不能用法蘭閥門(mén)，應(yīng)采用絲扣閥門(mén)，以便不積塵、易清洗。6.6電氣工程施工方法6.6.1根底槽鋼的安裝〔1〕根底槽鋼的安裝直接影響到配電柜安裝的質(zhì)量。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否的檢查可將其放在鋼平臺(tái)上，兩端用弦線(xiàn)拉緊來(lái)檢查其側(cè)面的平直度，校直方法一般采用冷校法，輕微彎曲者可用大錘墊木枕敲打，嚴(yán)重彎曲者可用千斤頂校直?！?〕根底槽鋼焊接時(shí)與屏柜接觸而施焊處，用角向磨光機(jī)打平，保證屏柜與槽鋼間的接縫嚴(yán)密、美觀(guān)?！?〕根底槽鋼應(yīng)安裝牢靠、可靠接地。其不平度和水平度每米不得超過(guò)1mm，全長(zhǎng)不平度和水平度不得超過(guò)5mm，埋設(shè)后的槽鋼頂部宜超過(guò)地平面10mm。手車(chē)式成套柜的應(yīng)與地坪相平。同一室的幾條根底槽鋼水平高度應(yīng)一致。根底槽鋼安裝完畢后，在安裝配電柜前必須除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。6.6.2配電柜安裝〔1〕盤(pán)、柜搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損的措施，必要時(shí)可將易損元件拆下。搬運(yùn)過(guò)程中，一般不允許將其側(cè)放或倒放，防止翻倒?！?〕盤(pán)、柜的垂直度、水平度以及不平度、盤(pán)、柜間接縫必須符合驗(yàn)收規(guī)?！?〕盤(pán)、柜應(yīng)固定結(jié)實(shí)、固定螺栓不得缺少和松動(dòng)，緊固后應(yīng)露出2～3絲扣?！?〕手車(chē)式成套柜、抽屜式配電柜推拉應(yīng)靈活、輕便、無(wú)卡塞現(xiàn)象；動(dòng)、靜觸頭中心線(xiàn)調(diào)整一致，接觸嚴(yán)密，電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠?！?〕盤(pán)面標(biāo)志牌、框齊全，標(biāo)志正確、清晰?！?〕端子板無(wú)損壞，固定牢靠。絕緣良好。6.6.3電纜橋架敷設(shè)〔1〕施工前應(yīng)與土建、設(shè)備、工藝管道等確認(rèn)走向無(wú)障礙；坐標(biāo)、標(biāo)高無(wú)過(guò)失。〔2〕橋架托臂采用M10～M16的金屬膨脹管固定，嚴(yán)禁使用塑料膨脹管?！?〕立柱安裝應(yīng)橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長(zhǎng)度的2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼構(gòu)造上，焊接牢靠?！?〕立柱、托臂的間距按橋架構(gòu)造形式、安裝方式及負(fù)載或設(shè)計(jì)確定?！?〕橋架彎頭處要專(zhuān)設(shè)托臂支撐。〔6〕局部需要加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)展加工，不得采用氣割，焊口做防腐處理?！?〕橋架應(yīng)可靠地穩(wěn)固在橫撐上，并應(yīng)橫平豎直。水平傾斜不得大于±5mm，中心線(xiàn)左右偏差不得大于±10mm，上下偏差不得大于±5mm?！?〕橋架的延續(xù)連接應(yīng)放在支撐點(diǎn)間1/4處，采用專(zhuān)用連接片進(jìn)展連接。連接螺栓螺栓頭應(yīng)在橋架側(cè)，螺母在外側(cè)。〔9〕在建筑物沉降縫處超過(guò)50mm時(shí)及戶(hù)外架每隔30m處，應(yīng)斷開(kāi)橋架，斷縫為15～20mm?！?0〕當(dāng)需要在橋架上引下保護(hù)管時(shí)，應(yīng)使用橋架管接頭。〔11〕電纜橋架必須可靠接地。6.6.4配管及穿線(xiàn)〔1〕管子使用前應(yīng)對(duì)孔進(jìn)展檢查，管子應(yīng)不扁不裂，管無(wú)毛刺、雜物，管口應(yīng)銼平、刮光。〔2〕切管用鋼鋸或砂輪切割機(jī)?！?〕公稱(chēng)直徑在2分及以下的焊接鋼管明敷時(shí)采用絲接，暗敷時(shí)采用套焊接收?！?〕明管彎曲半徑大于管子直徑的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手動(dòng)彎管器，1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可采用熱彎?！?〕明管在金屬構(gòu)造上固定時(shí)，用40Χ4的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時(shí)用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管必須進(jìn)展防腐處理。〔6〕管穿線(xiàn)前要先清理管雜物、水份，用12號(hào)鐵絲扎破布在管來(lái)回拖動(dòng)，必要時(shí)裹上滑石粉拖一道后穿線(xiàn)。線(xiàn)穿完后及時(shí)在管口戴上護(hù)套?！?〕管穿線(xiàn)不準(zhǔn)在管有接頭，接線(xiàn)盒接頭〔銅芯〕應(yīng)用電烙鐵焊接。6.6.5電纜敷設(shè)〔1〕檢查電纜橋架、管路的位置和走向，均應(yīng)符合圖紙要求，電纜橋架、管路的安裝及接地均應(yīng)施工完畢。電纜通道無(wú)阻塞。〔2〕電纜型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度均應(yīng)與設(shè)計(jì)核對(duì)，電纜不得有扭曲、損傷。對(duì)電纜絕緣作出判斷。〔3〕電纜盤(pán)的滾動(dòng)方向必須順電纜的纏緊方向。嚴(yán)禁將電纜盤(pán)直接從車(chē)上直接推下。〔4〕電纜牌上的電纜標(biāo)志，應(yīng)寫(xiě)明電纜編號(hào)、型號(hào)，字跡應(yīng)耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。在電纜兩端、改變走向轉(zhuǎn)角處、中間接頭處均應(yīng)掛牌?！?〕電纜在橋架要排列整齊，大截面的電纜放在下面，小截面的電纜放在上面，防止穿插壓疊?！?〕敷設(shè)電纜時(shí)注意不要?jiǎng)澠仆鈱幼o(hù)套，電纜走向轉(zhuǎn)角處設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證轉(zhuǎn)彎處有足夠的裕量?！?〕電纜在其首尾端接線(xiàn)處要留夠裕量?！?〕對(duì)于穿過(guò)零序電流互感器的電纜，其終端頭接地線(xiàn)應(yīng)與電纜一起貫穿互感器再接地。6.6.6電纜頭制作〔1〕控制電纜頭采用專(zhuān)用終端套制作，其規(guī)格、型號(hào)按電纜芯數(shù)來(lái)確定?！?〕低壓電力電纜頭采用干包式。高壓電纜頭采用熱縮型頭子，電纜頭制作程序可參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)，假設(shè)不詳時(shí)必須編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。6.6.7盤(pán)、柜安裝的外部接線(xiàn)〔1〕引至盤(pán)、柜的電纜在支架上應(yīng)排列整齊，不穿插，固定牢靠，電纜號(hào)牌整齊，接線(xiàn)不應(yīng)使端子受到機(jī)械應(yīng)力。每一根線(xiàn)都應(yīng)用異形管及記號(hào)筆按圖紙標(biāo)記線(xiàn)號(hào)?！?〕當(dāng)采用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層應(yīng)在輸入端一端接地?！?〕強(qiáng)、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜?！?〕二次回路的接線(xiàn)不得使用鋁芯線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)接頭必須進(jìn)展焊接。6.6.8電動(dòng)機(jī)檢查接線(xiàn)〔1〕接線(xiàn)前要進(jìn)展電機(jī)的絕緣和接線(xiàn)檢查?！?〕翻開(kāi)端蓋，對(duì)電機(jī)的端部進(jìn)展檢查，看線(xiàn)圈綁線(xiàn)是否松脫，線(xiàn)圈絕緣是否損傷。〔3〕檢查引出線(xiàn)鼻子壓接〔或焊接〕是否良好，編號(hào)是否齊全?！?〕接線(xiàn)時(shí)注意銘牌電壓與線(xiàn)路電壓必須一致?！?〕銅、鋁接頭和設(shè)備連接時(shí)，必須設(shè)法使接頭很?chē)?yán)密地和設(shè)備接線(xiàn)端頭接觸?！?〕電動(dòng)機(jī)必須可靠接地，接地線(xiàn)接于電機(jī)接地螺栓上。6.6.9防雷、接地裝置〔1〕接地體的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)?！?〕接地體的布置和埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)。〔3〕接地體頂面埋深不應(yīng)小于0.6m，埋設(shè)在地下的接地體不應(yīng)涂漆?！?〕扁鋼與接地體焊接時(shí)，應(yīng)焊在距離接地體最高點(diǎn)100mm以下的位置上，焊接牢靠并符合有關(guān)規(guī)定?！?〕接地裝置敷設(shè)完畢，檢查接地電阻合格后及時(shí)回填土，并予夯實(shí)。6.6.10電氣調(diào)試〔1〕交流電動(dòng)機(jī)a.測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比：額定電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ；1000V及以上，在運(yùn)行溫度時(shí)，定子繞組不應(yīng)低于1MΩ/KV；轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于1MΩ/KV。1000V及以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量吸收比，不應(yīng)低于1.2，中性點(diǎn)可拆開(kāi)的應(yīng)分別測(cè)量。1000V以下的采用500V搖表；6KV以上的采用2500V搖表。b.測(cè)量繞組的直流電阻：采用直流雙臂電橋測(cè)量。1000V以上或100KW以上的電動(dòng)機(jī)各相繞組各相間差異不應(yīng)超過(guò)其最小值的2%，線(xiàn)間不超過(guò)1%。c.定子繞組直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量：1000V以上及1000KW以上、中性點(diǎn)連線(xiàn)已引出至端子板的應(yīng)分相進(jìn)展。試驗(yàn)電壓為定子繞組額定電壓的3倍，各相泄漏電流的值不應(yīng)大于最小值的100%；當(dāng)最大泄漏電流為20微安以下時(shí)，各相間應(yīng)無(wú)明顯差異。d.定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)：額定電壓為6KV的，試驗(yàn)電壓為10KV。1.3及1.4均用交、直流耐壓試驗(yàn)儀進(jìn)展。e.檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確?！?〕真空斷路器：與油斷路器相似。交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)展，當(dāng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)展時(shí)，試驗(yàn)電壓按其電壓等級(jí)確定。當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)展時(shí)，真空滅弧室斷口間的試驗(yàn)電壓按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電?！?〕隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器a.隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的有機(jī)材料傳動(dòng)杠的絕緣電阻值，應(yīng)符合規(guī)定。b.測(cè)量高壓熔斷器的直流值，與同型號(hào)產(chǎn)品相比不應(yīng)有明顯差異。c.測(cè)量負(fù)荷開(kāi)關(guān)導(dǎo)電回路的電阻值及測(cè)試方法，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。d.交流耐壓試驗(yàn)。e.檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)線(xiàn)圈的最低動(dòng)作電壓，應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定。f.操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)：分、合閘操作，當(dāng)電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)端子電壓在其額定電壓的80%～110%圍時(shí)，應(yīng)保證隔離開(kāi)關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠的分、合。其機(jī)械或電氣閉鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。〔4〕電力電纜a.測(cè)量各電纜線(xiàn)芯對(duì)地及各線(xiàn)芯間的絕緣電阻，在直流耐壓試驗(yàn)前、后均應(yīng)測(cè)量。b.直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量：試驗(yàn)電壓按電纜型號(hào)及電壓等級(jí)確定。試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓分4～6階段均勻上升每階段停留1min，并讀取泄漏電流。c.檢查電纜線(xiàn)路的兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位相符合?！?〕電力電容器a.測(cè)量電容器電極對(duì)外殼的絕緣電阻。b.測(cè)量電容值。采用電容表。c.交流耐壓試驗(yàn)：在電極對(duì)外殼間進(jìn)展。試驗(yàn)電壓按產(chǎn)品出產(chǎn)試驗(yàn)電壓的75%。d.沖擊合閘試驗(yàn)：在電網(wǎng)額定電壓下，對(duì)電力電容器組進(jìn)展三次合閘，熔斷器不應(yīng)熔斷，各相電流相互間的差值不宜超過(guò)5%?！?〕避雷器a.測(cè)量絕緣電阻值：閥式避雷器與出產(chǎn)試驗(yàn)值比較應(yīng)無(wú)明顯差異；FS型不應(yīng)小于2500MΩ。b.測(cè)量電導(dǎo)電流，并檢查組合元件的非線(xiàn)性系數(shù)：按型號(hào)和電壓等級(jí)確定試驗(yàn)電壓，電導(dǎo)電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。FS型絕緣電阻不小于2500MΩ時(shí)，可不測(cè)量電導(dǎo)電流。同一相串聯(lián)組合元件的非線(xiàn)性系數(shù)不應(yīng)大于0.04。c.測(cè)量金屬氧化物避雷器的工頻電壓或直流參考電壓，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。d.FS型避雷器的工頻放電電壓試驗(yàn)。e.檢查放電計(jì)數(shù)器的動(dòng)作應(yīng)可靠，基座絕緣應(yīng)良好?！?〕低壓電器a.測(cè)量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1MΩ；在較潮濕的地方，可不小于0.5。b.電壓線(xiàn)圈動(dòng)作值的規(guī)定，應(yīng)符合以下規(guī)定：線(xiàn)圈的吸合電壓不應(yīng)大于85%Un，釋放電壓不應(yīng)小于5%UN；短時(shí)工作的合閘線(xiàn)圈應(yīng)在85%～110%Un，分勵(lì)線(xiàn)圈應(yīng)在75%～110%Un可靠工作。c.低壓電器動(dòng)作情況檢查。d.低壓電器采用的脫扣器的整定，應(yīng)符合以下規(guī)定：各種過(guò)流、失壓和分勵(lì)脫扣器、延時(shí)裝置等，應(yīng)按使用要求進(jìn)展整定，其整定值誤差不得超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。e.測(cè)量電阻器和變阻器的直流電阻值，其誤差應(yīng)分別符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。6.7消防工程施工方案6.7.1在吊頂敷設(shè)如火災(zāi)報(bào)警信號(hào)的傳輸電纜就是在吊頂暗敷設(shè)的管道之中，在吊頂配管應(yīng)遵照下述順序施工。確定位置：首先根據(jù)圖紙給出的數(shù)據(jù)確定包括探測(cè)器。警報(bào)器、顯示器等及接線(xiàn)盒和管子上下進(jìn)出位置。測(cè)量管子長(zhǎng)度，鋸管、彎管、套絲和油漆防腐。根據(jù)吊頂構(gòu)造確定配管方式。研究過(guò)梁、柱等地配管對(duì)吊頂標(biāo)高影響的處理方案。吊頂?shù)墓茏右埠驮诨炷林蟹笤O(shè)的管子一樣，走最近最直的線(xiàn)路，盡可能減少?gòu)澒堋Ｔ谂涔軙r(shí)注意與裝修施工配合，管子須固定在吊頂?shù)闹鼾埞巧希?。?yán)禁固定在次龍骨上。主龍骨有輕鋼或木龍骨兩種，對(duì)于輕鋼龍骨吊頂，可用齒形卡將管子卡在龍骨上，嚴(yán)禁將管子點(diǎn)焊在龍骨上。木龍骨吊頂可直接用鞍形管卡將管子固定在上面。由于吊頂上面空間很小，因此配管和穿線(xiàn)工作均必須在上吊頂面板之前完成。這一點(diǎn)必須和裝修配合好，當(dāng)?shù)蹴斨鼾埞前惭b完畢開(kāi)場(chǎng)配管；管子敷設(shè)完畢，安裝次龍骨；次龍骨安裝完畢開(kāi)場(chǎng)穿線(xiàn)；穿線(xiàn)完畢前方可安裝吊頂面板。在做這些工作之前，準(zhǔn)備工作一定要充分，不能因此而影響裝修工程有進(jìn)度。在安裝時(shí)一定要配合面板開(kāi)孔，將電線(xiàn)。電纜加軟塑料套管后引出。為了保證在吊頂上安裝的火災(zāi)探測(cè)器、音響等根本成排面行，互相對(duì)稱(chēng)，不影響建筑裝飾效果，就必須要保證吊頂?shù)慕泳€(xiàn)盒位置準(zhǔn)確準(zhǔn)確。因此暗敷管的出線(xiàn)盒與接線(xiàn)盒之間就不能采用剛性連接，可采用金屬軟管或阻燃型塑料波紋管過(guò)渡。采用塑料波紋管時(shí)注意安裝跨接地線(xiàn)。鋼管暗配時(shí)，在鋼管的各個(gè)連接處應(yīng)保證電氣連接的可靠性，必要時(shí)應(yīng)做跨接地線(xiàn)。預(yù)埋件的固定：一些有規(guī)那么的混凝土墻、柱、梁、接板及地坪上的電氣預(yù)埋件，設(shè)計(jì)單位可能在土建施工圖上標(biāo)出來(lái)，也有可能未標(biāo)。標(biāo)出來(lái)的局部具體由土建預(yù)埋，如墻、柱、梁、樓板上敷設(shè)的主要電纜橋架吊架、支架以及柱上裝設(shè)的火災(zāi)報(bào)警設(shè)備所需要的預(yù)埋件，這些預(yù)埋件可能是吊桿鋼筋頭，也可能是小塊鋼板。但是土建單位往往對(duì)這些埋件的作用不清楚，不一定會(huì)按施工圖紙核對(duì)，防止錯(cuò)位和遺漏，給自己造成不必要在麻煩。如果土建圖上沒(méi)有標(biāo)注，那么由安裝單位電工預(yù)埋。預(yù)埋件形式。大小等，應(yīng)按安裝的火警設(shè)備、材料的重量和外形尺寸來(lái)決定。一些支架的制作還需參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)。一般預(yù)埋件采用鋼板件，以便于以后在一定圍進(jìn)展調(diào)整。預(yù)埋件用φ8－φ10的鋼筋彎成鉤形焊在σ＝１０的鋼板上埋件可用鐵絲捆扎在主鋼筋上，鐵板緊靠模板，澆灌砼時(shí)派人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，同時(shí)在圖紙上標(biāo)注好位置，模板撤除后及時(shí)根據(jù)圖上位置將埋件找出來(lái)，防止時(shí)間一長(zhǎng)遺忘。預(yù)留：一些暗敷的控制箱、按鈕和警報(bào)器或橋架等穿樓板處，要預(yù)先留有孔洞，局部予留孔可能會(huì)在土建圖上標(biāo)注出來(lái)，但在土建予留時(shí)也要根據(jù)安裝圖紙的要求復(fù)核予留位置和尺寸。對(duì)于土建土上未標(biāo)注而實(shí)際上安裝必須要的孔洞，可根據(jù)需要事先向監(jiān)理工程師和建立單位書(shū)面提出，在土建澆灌之前配合留有木框。預(yù)留預(yù)埋工作是一項(xiàng)繁瑣而又重要的工作，必須仔細(xì)操作，要求施工員及班組人員仔細(xì)閱圖，吃透圖紙，做到不漏埋、不錯(cuò)埋，準(zhǔn)確掌握標(biāo)高位置的尺寸，力求一次到位，防止今后鉆鑿?fù)谘a(bǔ)。同時(shí)在土建澆搗砼的時(shí)候要隨時(shí)有人配合檢查和監(jiān)護(hù)，防止?jié)补嗾饟v時(shí)移位。所以予留予埋工作的好壞直接關(guān)系到今后對(duì)土建成品的保護(hù)，工作做得仔細(xì)，考慮得周到，今后可不打或少打洞，防止了不必要的麻煩和經(jīng)濟(jì)損失。6.7.2管穿線(xiàn)穿在管的絕緣導(dǎo)線(xiàn)其額定電壓不應(yīng)低于500V。管穿線(xiàn)宜在建筑物粉刷、裝修及地面工程完畢后開(kāi)場(chǎng)。管穿線(xiàn)前要先清理管子部的雜物，水分。用鐵線(xiàn)捆扎棉布在管來(lái)回拖動(dòng)，穿線(xiàn)前用壓縮空氣向管中吹入一定的滑石粉，保證穿線(xiàn)順利，線(xiàn)穿完后及時(shí)在管口戴上護(hù)圈，護(hù)圈的規(guī)格要與管徑相配，套在管口上要卡緊。不允許將護(hù)圈割開(kāi)使用。在進(jìn)展管穿線(xiàn)時(shí)要拉線(xiàn)與送線(xiàn)相配合，不得硬拉硬扯，以防割傷或劃上電線(xiàn)。假設(shè)遇到管子較長(zhǎng)，彎頭又較多時(shí)，可在電線(xiàn)的拉線(xiàn)頭上加些滑石粉，也可邊拉邊帶入一些滑石粉。導(dǎo)線(xiàn)在管不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)置接線(xiàn)盒。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路不應(yīng)穿在同一管。橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線(xiàn)路如采用穿管布線(xiàn)時(shí)，不同防火分區(qū)的線(xiàn)路不宜穿入同一根管?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線(xiàn)路宜選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線(xiàn)，同一工程中一樣線(xiàn)別的絕緣導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)一致，接線(xiàn)端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。管導(dǎo)線(xiàn)的總截面〔包括外護(hù)層〕不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40%。在垂直管路中，為減少管導(dǎo)線(xiàn)的下垂力，保證導(dǎo)線(xiàn)不因自重而折斷，應(yīng)每隔一段距離在接線(xiàn)盒將導(dǎo)線(xiàn)固定依次，一般線(xiàn)芯截面為1.5mm2的多芯電纜管路大于15m；控制電纜和其它截面〔銅芯〕在2.5mm2以下的絕緣線(xiàn)，當(dāng)管路長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)均應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的接線(xiàn)盒并將導(dǎo)線(xiàn)在盒進(jìn)展固定，以減緩導(dǎo)線(xiàn)的自垂拉力。導(dǎo)線(xiàn)穿好后在剪除多余的電線(xiàn)時(shí)，要留出適當(dāng)長(zhǎng)度，以便于接線(xiàn)和今后維修。接線(xiàn)盒的留線(xiàn)以繞盒一周為宜；控制箱的留線(xiàn)以繞箱體半圈為宜。6.7.3明配管明配直管要求橫平豎直，觀(guān)感良好，因此在管子的彎曲處不應(yīng)有褶皺，凹穴和裂等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；如果只有一個(gè)彎時(shí)可不小于管外徑的4倍。電線(xiàn)管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)中間可加裝接線(xiàn)盒或拉線(xiàn)盒，其位置要便于穿線(xiàn)。原那么掌握如下：a.管子長(zhǎng)度每超過(guò)45米，無(wú)彎曲時(shí)。b.管子長(zhǎng)度每超過(guò)30米，有一個(gè)彎時(shí)。c.管子長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有二個(gè)彎時(shí)。d.管子長(zhǎng)度每超過(guò)12米，有三個(gè)彎時(shí)。明配于潮濕場(chǎng)所的均應(yīng)使用水煤氣鋼管，明配與枯燥場(chǎng)所的宜使用薄壁鋼管。鋼管的外壁均應(yīng)進(jìn)展除銹刷漆，其方法同暗敷管一樣，管外外表除刷防銹漆外，還要刷灰色調(diào)和漆〔或是設(shè)計(jì)指定顏色的油漆〕。明配管采用絲扣連接，連接處需做跨接地線(xiàn)，跨接地線(xiàn)選用的規(guī)格和做法同暗配管。明配管須排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、弱電設(shè)備或接線(xiàn)盒邊沿的距離為150—500mm，中間管卡的最大距離如下：敷設(shè)方式鋼管名稱(chēng)鋼管直徑〔mm〕15--2025—3040--5065—100最大允許距離〔m〕吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管薄鋼管1.52.02.53.51.01.52.03.5鋼管進(jìn)入接線(xiàn)盒、按鈕盒或控制箱時(shí)，應(yīng)用納子或護(hù)圈帽固定，明配管敷設(shè)時(shí)的順序?yàn)椋捍_定火警器件、設(shè)備位置—→劃出管路走向中心線(xiàn)—→劃出馬鞍卡、支架等位置—→打管卡固定孔—→量管線(xiàn)長(zhǎng)度—→彎管〔其操作方法同暗敷管〕、鋸管和套絲〔可先彎管再鋸管便于掌握尺寸〕—→將管子、接線(xiàn)盒、控制箱連成一個(gè)整體、并焊接跨接地線(xiàn)—→安裝卡固—→接地。單根線(xiàn)管敷設(shè)時(shí)，可以直接敷設(shè)在墻、頂、梁、柱上，采用鞍形管卡和塑料脹管固定；多根管子水平或垂直敷設(shè)時(shí)，須采用支架加以固定。當(dāng)管子進(jìn)入接線(xiàn)盒、按鈕盒或控制箱時(shí)，管子要配入相應(yīng)的孔中，要適當(dāng)?shù)貙⒐茏屿谐渗啿睆?，使管子平整地緊貼在建筑物墻、梁、頂、柱面上，距離接線(xiàn)盒30mm處，用卡子將管子固定。配管時(shí)要注意全部火災(zāi)報(bào)警的金屬外殼都要保證接地可靠。明配管經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，為防止根底下沉不均或管子的熱脹冷縮而損壞管子和導(dǎo)線(xiàn)，需在伸縮縫的旁邊裝設(shè)補(bǔ)償用金屬軟管。金屬軟管與管端采用專(zhuān)用接頭絲接，金屬軟管要略有弧度，以便根底下沉?xí)r，借助軟管的彈性而伸縮，沉降伸縮縫兩邊的管子之間要加焊跨接地線(xiàn)。6.7.4電纜橋架的安裝及電纜敷設(shè)電纜橋架為成品件，每?jī)擅诪橐欢?，有成品的彎通，水平彎、垂直上下彎、三通、四通、活?dòng)彎頭等。采購(gòu)時(shí)要事先對(duì)建筑構(gòu)造及橋架走向位置、標(biāo)高進(jìn)展了解，作出詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)，力爭(zhēng)到貨的零部件不多訂、不漏訂。電纜橋架橋架的緊固件、連接件、等隨橋架主體部件配套供應(yīng)，但電纜卡子、尼龍?jiān)鷰У仍谟嗀洉r(shí)要單獨(dú)提出。電纜橋架可以改變寬度，改變高度時(shí)一般以450斜角進(jìn)展。在某一段的橋架支、吊架應(yīng)一致。支持橋架的支、吊架長(zhǎng)度應(yīng)與橋架寬度一致，不應(yīng)有長(zhǎng)短不一的現(xiàn)象。橋架的安裝要有利于穿放電纜電線(xiàn)。橋架安裝好后應(yīng)進(jìn)展調(diào)直，橋架應(yīng)用壓片固定在支、吊架上。橋架的水平段每隔1.5--3米設(shè)置一個(gè)支吊架；垂直段每1--1.5米設(shè)置一個(gè)支架；距三通、四通、彎頭連接處0.5米處應(yīng)設(shè)置支吊架。橋架經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)100--150mm間距，間距兩段應(yīng)進(jìn)展跨接地線(xiàn)。電纜橋架?chē)?yán)禁采用氣割，一般也不需人為加工，假設(shè)局部需要少量的改制和加工時(shí)，要采用鋼鋸片或砂輪切割機(jī)切割，加工的焊縫須刷相應(yīng)顏色的防腐油漆。電氣上的接地螺栓已由制造廠(chǎng)家焊接在每節(jié)的端部，施工時(shí)用砂紙磨去螺栓外表的油漆，再進(jìn)展接地焊接。電纜從橋架上到下或由設(shè)備進(jìn)入橋架時(shí)應(yīng)通過(guò)引下裝置，在安裝到引下裝置部位的兩側(cè)1米處增設(shè)加強(qiáng)支吊架。電纜引下裝置卡固在橋架上。引下裝置分A、B、C、D四種型號(hào)，可根據(jù)需要訂貨選擇。引下裝置的鋼管端口要使用管口護(hù)圈。如果朝槽架底引下時(shí)可用液壓開(kāi)孔機(jī)在槽架底部開(kāi)相應(yīng)大的孔，用縮緊螺母和納子將管子固定在橋架上，嚴(yán)禁使用氣割開(kāi)孔。安裝電纜橋架之前要先安裝支、吊架，定型支架由立柱和托臂兩局部組成，立柱焊在預(yù)埋鋼板上，立柱燒焊必須垂直，否那么分影響托臂的安裝質(zhì)量。立柱有槽鋼、角鋼和工字鋼幾種型號(hào)，上面有成排的長(zhǎng)方形孔，可以調(diào)整托臂的標(biāo)高。成排的立柱必須在一條線(xiàn)上，具體操作時(shí)可先安裝某一段上最前和最末兩個(gè)立柱，繃好弦線(xiàn)后以次為標(biāo)準(zhǔn)安裝中間立柱。托臂也有兩種型式，一種是立柱上安裝，另一種可直接安裝在墻柱梁而上。固定托臂同樣先將最前和最末兩個(gè)托臂按標(biāo)高固定好，繃上弦線(xiàn)后以次為準(zhǔn)再固定中間幾組。自制支、吊架時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況選擇角鋼或槽鋼加工，吊桿采用φ8mm的圓鋼，吊桿與角〔槽鋼〕之間螺栓連接。便于統(tǒng)一調(diào)整高度到達(dá)一致。所有支、吊架、立柱、托臂安裝完畢，即可敷設(shè)橋架。橋架全部連接完后，還要做一次標(biāo)高調(diào)整，然后緊固連接螺栓。連接螺栓時(shí)要注意，橋架上所有接地、連接螺栓、螺帽應(yīng)向外，以免敷設(shè)電纜時(shí)刮壞電纜。橋架的接地應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展施工，可用16mm2的裸軟銅線(xiàn)作跨接地線(xiàn)，并在橋架上每隔25米作一次重復(fù)接地。也可在橋架上敷設(shè)一條25×4mm的鍍鋅扁鋼，扁鋼與每節(jié)橋架、三通、四通和彎頭至少用螺栓連接一次，最后將接地扁鋼可靠接地。電纜敷設(shè)的要求如下：電纜在橋架上要松弛地、根本平行地?cái)[放在橋架上，在建筑物的伸縮縫處擺成“S〞形，每隔3--5米用塑料綁扎帶綁扎一次。電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、接頭兩端都必須固定。注意對(duì)電纜的保護(hù)，敷設(shè)時(shí)拐角、轉(zhuǎn)彎處有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守，注意轉(zhuǎn)彎處留有裕度。電纜之間不宜穿插