車間物料暫存管理制度 07

精可編（頁封）【新

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可由廣西*******限公司GMP件題目制定者

物料的暫存管理制度審核者

編碼

批準者車間物料暫存管理制度

第2制定日期

審核日期

批準日期頒發(fā)部門

GMP辦

執(zhí)行日期執(zhí)行部門

GMP辦

生產管理部

生產車間修訂原因目

的：制定車間物料暫存管理制度，規(guī)范車間內物料的管理，避免造污染或差錯。適用范：用于車間內物料暫存管理。責任者：崗位操作人員、生產管理人員。內

容：一．車間內需暫存的物料：．領料員從倉庫領回待生產使用的物料；．生產結束后剩余、已拆包不退回倉庫的物料。二．暫存規(guī)定：．車間內物料的暫存均應放置在車間相應的物料備料間或暫存間，不得隨意放置。．車間內原料的暫存：車間內的原料應按批生產計劃使用數(shù)量領用，本批產品生產結束后如有剩余，應及時退回原料倉庫。待生產使用的原料應暫存在相應生產區(qū)域內的備料間，一般情況下暫存的時間不超過24時，按品種、批號分開碼放整齊，原料包裝上應附有盛裝單，注明原料的名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量等內容；3．車間內料的暫存：領料員從倉庫領回待生產使用的輔料或生產結束后剩余的輔料，均應暫存在相應生產區(qū)域內的備料間，按品種、批號分開碼放整齊，輔料包裝上應附有盛裝單，注明輔料的名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量等內容；若為生產結束后剩余的、已拆包不退回倉庫的輔料，暫存在車間內備料間的時間應不超過3月，除輔料包裝上附有盛裝單外，還應建立貨位卡按倉儲管理；剩余輔料在下批生產時優(yōu)先使用。4．車間內材的暫存：領料員從倉庫領回待生產使用的包材或生產結束后剩余的包材，均應暫存在相應生產區(qū)域內的暫存間，按品種、規(guī)格、批號分開碼放整齊，外包裝上應附有盛裝單，注明包材的名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量等內容；若為生產結束后剩余的、不退回倉庫的包材，暫存在車間內暫存間的時間應不超過個月，除外包裝上附有盛裝單外，還應建立貨位卡按倉儲管理；車間物料暫存管理制度

第2③鋁箔、標簽、說明書、紙盒等印有產品名稱、規(guī)格及商標的包裝材料均應按標簽管理，標簽類包裝材料在使用前由包裝班長專人加鎖管理。④

剩

余

包材在下批生產時

優(yōu)

先

使

用。本為作封，載后以除頁【新

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可由車間物料暫存管理制度

第2為規(guī)范試用期員工的理和輔導工作造良好的試用期工作環(huán)，加速試用員工的成長進步，特制定目標責任制制度。一、員工試用期規(guī)定自員工報到之日起至力資源部確認轉正之日起。員工試用期限為3月，公司根據(jù)試用期員工體表現(xiàn)提前或推遲轉正。（一利待遇試用期員所聘的確定，核算時間從到作之日計算，日工資為：月工資÷（本月天數(shù)-休假天數(shù)）過節(jié)費按正式員工的1/2發(fā)。按正式員工標準發(fā)放動保護用品。（二假試用期內累計事假不超過3天，如果特殊情超過3需報董事長批準。可持相關證明請病假請病假程序和天數(shù)與正式員工要樣。車間物料暫存管理制度3、可請喪假，請假程序和天數(shù)與正式工要樣。4、不享受探親假、婚假。二、員工入職準備身份證復印件一份，件待查。學歷證明復印件一份原件待查。縣級以上人民醫(yī)院的檢報告。4張一寸照片

第25、部分職（如出納、收銀員、司機、倉管）試用期工還須須準備房產證明、戶口、直系親屬身份證復印件等。三手試用人員手續(xù)辦理完后，由行政部向試用期人員發(fā)放辦公相關用品。發(fā)放工作牌，辦理考卡。試用期人員需要食宿、由行政部安排住宿和就餐。將試用期人員帶入用部門。四、用人部門指引1、試用員工的直接上級是入職引人車間物料暫存管理制度

第2帶領試用期員工熟悉部門及其他部門向其介紹今后工作中要緊密配合的部門及員，同時介紹公司內公共場所的位置，包括議室、停車場、洗手等。與試用期員工進入面，商討入職后的工作安排，并向試用期員工描述其工作的部門構，崗位名稱，職務，崗位職責等。簡單紹將來的職業(yè)發(fā)展方和目前工作時遇