邊跨現澆段施工方案

邊跨現澆段施工方案1、工程概況本工程主橋11號梁段為現澆段，現澆段長3.9米。塊件采用預應力混凝土變高度直腹板連續(xù)梁，單箱單室。塊件形式為單T構造，單幅箱梁頂板寬度12.75米，底板寬7米，懸臂寬3.25米。梁平均高3.623米，箱梁梁高均按二次拋物線變化，底板厚度按直線變化。單幅橋面2%的單向橫坡通過調整箱梁兩腹板高度來實現，保持底板水平。箱梁采用C50號混凝土。箱梁底板設置泄水孔，側面腹板設置通風孔，直徑均為10厘米，間距5米。本工程為雙向預應力結構，縱橫預應力均采用低松弛高強鋼絞線，公稱直徑①15.24,標準抗拉強度Ryb=1860Mpa,Ey=195000Mpa。其中，頂板束和底板束均采用16股鋼絞線，配AM15-16錨具，下彎束采用12股鋼絞線，配AM15-12錨具，橫向預應力束采用4股鋼絞線，配BM15-4和BMP15-4扁錨。2、支架及托架安裝邊跨支架和托架現澆施工，托架支持擬沿橋縱向在邊墩承臺上布置3根?600鋼管支撐作立柱，間距3.24米。下端通過在承臺上預埋鋼板與鋼管焊接，鋼管周圍焊三角形小肋。超出承臺地方預先在土里打入?600鋼管，順橋向間距3.5米，因為本工程現澆段僅為4米，故只需布置兩排鋼管樁。因為橋臺處地質條件為砂巖所以樁基打到砂巖處即可。立柱上端擱置縱向分配梁，分配梁由550號工字鋼組成，其上橫向布置360號工字鋼，最后鋪設方木及底模等，之間設10cm木楔落架。由于鋼支撐較高，立柱間必須用剪力撐保證其縱向穩(wěn)定，并盡可能將立柱與主墩聯系支撐起來，以便保持施工過程中支架的穩(wěn)定性和主墩墩身的整體穩(wěn)定性。塊件下采用焊接定型三角托架，托架豎向支撐于花撐立柱頂端。其具體結構布置見附圖3、支架預壓方案為保證支架的穩(wěn)定性，剛度及強度，消除支架非彈性變形，需采用支架預壓措施。1）支架預壓荷載及范圍支架預壓范圍為底板正下方部分支架，翼板部分支架不作考慮。支架預壓荷載按該部分箱梁自重的1.1倍計算，預壓荷載在支架預壓結束后拆除。2）預壓材料及加載總重預壓荷載的選用材料，本著因地制宜的原則，選用土袋作為預壓荷載材料。根據預壓荷載確定土袋的高度。3）加載采用分級均勻加載，按三級進行，即25%、75%和100%的加載總重，每級加載后均靜載3小時后分別測設支架變形量，做好記錄。加壓過程中要注意土袋要均勻加載，防止支架偏壓。加載全部完成后，等到支架穩(wěn)定后，方可進行卸載。4、變形現測變形觀測是一道重要的程序，支架預壓的結果要通過變形觀測得出，儀器采用專用精密測量儀器。1）測點布置支架要設三個觀測斷面，每個斷面設三個測點，即底板兩側、中心處，支架上的點位采用掛鋼絲垂球綁鋼尺的辦法。2）觀測階段觀測分成五個階段：預壓加載前，25%荷載、75%荷載、100%荷載、卸載后。每個觀測階段要觀測2次。堆載結束后，測量觀測每天安排一次，持載觀察三天，若變形不明顯趨于穩(wěn)定將卸載，卸載后繼續(xù)觀測一天。變形結束后，經監(jiān)理工程師同意后方可卸載。3）觀測成果變形觀測數據要如實填寫在變形觀測記錄表上。計算出支架彈性壓縮量，支架的彈性壓縮結果用于支架起拱設置（底模起拱）。4）變形觀測應注意事項：a、變形觀測儀器為專用精密儀器，要專職測量人員負責，b、測站點要固定，三腳架的位置用紅漆作標識，c、不能隨意更換測量人員，防止出現人為誤差d、如實填寫觀測數據，如出現意外數據，應分析原因，不得弄虛作假。5、支底模、外側模首先由測量人員測出支架的標高，根據測量的標高，放置底模板，用木楔調整支模標高，依據預應力張拉反拱，自重荷載，支架下沉及箱體砼收縮徐變對標高修正；標高調整完成后，架設全站儀調整模板中線，偏差過大時用千斤頂調整，調整完成以后臨時固定底模位置。外側模由吊車整體安裝，測量人員隨時監(jiān)測調整其標高及方位。6、綁扎底板、腹板鋼筋、隔墻鋼筋、安放豎向預應力鋼筋等支底板、腹板鋼筋、隔墻鋼筋和支外側模是同時進行的，底板鋼筋先在場地制作，綁扎時靠近腹板的位置先不綁扎，以便綁扎腹板鋼筋和安放豎向預應力鋼筋。綁扎隔墻鋼筋并將箱體與主墩剛構連接的錨固精軋螺紋鋼筋套上波紋管置入箱體塊件的正確位置。底板鋼筋完成后綁扎部分腹板鋼筋，腹板鋼筋綁扎到一定高度后安放豎向預應力筋。為保證豎向預應力筋豎直，豎向采用每隔一定間距加設一根定位鋼筋。同時做好反彎束、頂板束及預留束的波紋管預埋，并保證曲線要素正確。7、支內側模，安裝腹板、頂模、頂板鋼筋、堵頭模板，調整模板腹板鋼筋綁扎到一定高度后，安裝內側模，上對拉螺桿，調整內外側模的位置以滿足砼截面尺寸的要求，然后安裝腹板、頂模、堵頭模板，并加固，完成后綁扎頂板鋼筋。8、砼澆筑及養(yǎng)護砼采用砼輸送泵澆筑，為防止?jié)仓拱屙艜r出現底板反漿現象，在澆筑完底板后停1-2小時，腹板澆筑時設專人振搗，保證澆筑質量，防止出現漏振現象，頂板采用人工振搗的方法，人工找平掃毛。澆筑完的混凝土要根據氣溫條件，采用麻袋苫蓋養(yǎng)護，加強澆水。澆水用揚程不小于50米的離心泵，養(yǎng)護時間不小于7天，混凝土試件應隨機在澆筑地點制取。9、三向預應力施工三向預應力施工按先縱向后豎向再橫向的順序進行，應當隨梁養(yǎng)生的砼試塊強度達到張拉強度后，通知張拉人員張拉，張拉時按應力、應變雙控，如實際伸長值與理論伸長值相比誤差超過±6%，則停止施工，查明原因，并報監(jiān)理工程師。豎向預應力筋為高強精軋螺紋鋼，采用一端張拉，張拉時注意以下幾個問題：（1）張拉要均勻進行，不要過快或過慢。（2）反力架要牢固，以免影響伸長量的比例。（3）張拉到設計值后持續(xù)幾分鐘，錨固，將錨固螺帽擰緊，防止預應力損失過大。所有的張拉千斤頂，油泵，油表等機具由專人管理并保養(yǎng)，每張拉200次或半年以上需重新標定一次。10、預應力孔道壓漿施工預應力張拉完畢后應及時壓漿。1、施工工藝：1）、灌漿準備A、檢查確認材料數量、種類是否齊全、質量是否保證。B、檢查孔道是否干爽、清潔、密封。必要時應沖洗清除有害材料，對于可能發(fā)生的油污，可采用對預應力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后沖洗。沖洗后，應使用不含油的壓縮空氣將孔道內的所有積水吹出。C、檢查機具是否齊全、完好。D、檢查供水、供電是否齊全、方便。2）、壓漿壓漿前用壓漿機壓水沖洗、濕潤孔道，如孔道內有積水，用空壓機接管吹除?？椎缐簼{壓力為0.5-0.7Mpa,直到另一端流出濃漿