XXX深基坑鋼板樁圍堰專項(xiàng)施工方案(附鋼板樁支護(hù)計(jì)算書(shū))

目錄第一節(jié)、編制依據(jù) ②91。（3）特殊巖土工點(diǎn)內(nèi)特殊巖土主要為軟土，松軟土。（4）水文地質(zhì)施工所在區(qū)域氣候濕潤(rùn)，雨量充沛，地下水系發(fā)育。工點(diǎn)內(nèi)地下水主要為第四系潛水。潛水層為全新統(tǒng)沖積、海相沉積，巖性以粉土和粉砂為主，受大氣降水補(bǔ)給，水量較大?？辈炱陂g地下水位埋深0.5～1.5二、施工平面布置施工平面布置圖如下：29#、30#主墩筑島圍堰平面圖如下：第三節(jié)、施工要求根據(jù)本基坑功能，結(jié)合地質(zhì)及周邊環(huán)境，依據(jù)建筑基坑支護(hù)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定，本基坑安全等級(jí)為二級(jí)。施工重點(diǎn)如下：一、施工中排水控制XX特大橋的29#、30#號(hào)墩為連續(xù)梁主墩，位于XX河道中，墩臺(tái)底標(biāo)高位于XX水位線以下，且施工所在區(qū)域的地下水含水層次多、水質(zhì)復(fù)雜。故而對(duì)施工中的排水要求非常大，開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格做好排水工作，確保干挖至基坑底部設(shè)計(jì)高程。二、文明施工基坑位于XX兩岸，XX規(guī)劃為六級(jí)航道，29#墩位于鄉(xiāng)道海華線邊緣，有一定有車流量，基坑施工雖地處鄉(xiāng)村，但文明施工要求仍是較高的，所以在基坑施工的過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)文明施工也是本工程的一項(xiàng)施工重點(diǎn)，施工中不得污染河道。三、安全施工由于基坑深度大，地質(zhì)條件薄弱，且瀕臨XX河道，故而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工安全要求非常高，確保施工安全是本工程施工的重中之重，在施工過(guò)程中要做到及時(shí)圍護(hù)，及時(shí)支撐，及時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)基坑險(xiǎn)情及時(shí)預(yù)警，及時(shí)采取加固處理措施解除險(xiǎn)情。并在河道上下游安插安全警示標(biāo)志，提示過(guò)往船只和行人。第四節(jié)、保證體系一、安全保證體系二、質(zhì)量保證體系

第五節(jié)、施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃1、29#墩施工計(jì)劃（1）2014年4月10～2014年5月25，29#墩鉆孔樁施工；（2）2014年5月26～2014年6月15，29#墩鋼板樁圍堰施工，基坑開(kāi)挖，內(nèi)撐安裝，澆筑封底混凝土；（3）2014年6月16～2014年6月25，29#墩承臺(tái)施工；（4）2014年6月26～2014年7月10，29#墩墩身施工；（5）2014年7月11～2014年7月20，基坑回填、鋼板樁拔除。2、30#墩施工計(jì)劃（1）2014年5月18～2014年6月14，30#墩鉆孔樁施工；（2）2014年6月14～2014年7月4，30#墩鋼板樁圍堰施工，基坑開(kāi)挖，內(nèi)撐安裝，澆筑封底混凝土；（3）2014年7月5～2014年7月14，30#墩承臺(tái)施工；（4）2014年7月15～2014年7月30，30#墩墩身施工；（5）2014年7月31～2014年8月10，基坑回填、鋼板樁拔除。二、材料與設(shè)備計(jì)劃1、材料要求主要材料見(jiàn)下表：序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼板樁異形樁片8角樁2鋼板樁FSP-Ⅳ型，長(zhǎng)18片15429#墩，備用6片3鋼板樁FSP-Ⅳ型，長(zhǎng)18片15430#墩，備用6片3工字鋼H400*400*17200mm根20圍檁4工字鋼H400*400*12200mm根20圍檁5螺旋鋼管500*10*1根15對(duì)撐6螺旋鋼管500*10*7212mm根20角撐7螺旋鋼管500*10*3612mm根20角撐8鋼板700*700*20mm塊50中間對(duì)撐及短斜撐墊塊9鋼板1200*700*20mm塊40兩側(cè)對(duì)撐及長(zhǎng)斜撐墊塊10槽鋼20#*400mm根80斜撐擋塊11封底混凝土C40M3398.72、主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kW）生產(chǎn)能力數(shù)量1抓斗挖掘機(jī)PC220110斗容≥12臺(tái)2振動(dòng)打樁機(jī)DZ901臺(tái)3汽車吊30t2臺(tái)4自卸車106臺(tái)5振動(dòng)錘2臺(tái)6泥漿泵3PN7.54臺(tái)7清水泵Q4PS4.06臺(tái)8電焊機(jī)30KW5臺(tái)9鋼筋調(diào)直機(jī)GT1臺(tái)10鋼筋切斷機(jī)6-401臺(tái)11鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)12砼泵車36m1臺(tái)13插入式振搗器2N35,5010臺(tái)14砼輸送車10m36輛15砼拌合站HZS9090*2m32套16全站儀ZT80+1臺(tái)17水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)三、勞動(dòng)力計(jì)劃1、專職安全生產(chǎn)管理人員基坑開(kāi)挖及支護(hù)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：xxx（項(xiàng)目經(jīng)理）——組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；xxx（施工員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；xxx（技術(shù)主管）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底及檢查驗(yàn)收；xxx（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；xxx（架子隊(duì)工班長(zhǎng)）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工。2、特種作業(yè)人員深基坑開(kāi)始時(shí)間2014.5.21高支模工期（天）45作息時(shí)間（上午）6：00～11：30作息時(shí)間（下午）13：00～19：00砼工程量（m3）1960支模最大高度（m）9木工（人）30鋼筋工（人）30砼工（人）16架子工（人）24水電工（人）6其它工種（人）7

第六節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)29#墩：鋼板樁采用閉合式鋼板樁，型號(hào)為：FSP-IV圍檁布置方式：40工字鋼雙拼布置鋼板樁打入深度：18m，錨固深度10.56m鋼板樁圍檁間距：2.0m鋼板樁轉(zhuǎn)角和封閉合攏方法：軸線修整法，異形拼接法鋼板樁打樁方式：?jiǎn)螛洞蛉敕ㄤ摪鍢洞驑稒C(jī)采用：液壓振動(dòng)打樁機(jī)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查地形、水文情況，筑島頂面標(biāo)高擬定2.0米，基坑深度開(kāi)挖至承臺(tái)下0.6米，標(biāo)高-4.942米，基坑開(kāi)挖深度6.94米。鋼板樁平面尺寸距承臺(tái)邊1.3米，樁長(zhǎng)18米，采用拉森Ⅳ型鋼板樁。29#墩設(shè)2道圍檁，第一道圍檁標(biāo)高為1.5米，第二道為-0.5m，圍檁采用400*400的HW型鋼，雙拼，中間設(shè)三道對(duì)撐，采用直徑500*10mm螺旋鋼管，壁厚10mm，布置間距3.5m，四角設(shè)兩道直徑500*10mm螺旋鋼管進(jìn)行角撐，間距1.8m。雙拼圍檁與對(duì)撐之間墊厚20mm鋼板?；臃獾谆炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后，施工承臺(tái)。承臺(tái)澆筑完后，采用中粗砂回填承臺(tái)兩側(cè)坑壁，于頂層澆50cm厚的混凝土與承臺(tái)連接形成臨時(shí)支撐，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后坑內(nèi)沿鋼板樁四周放坡回填，拆除第二道全部支撐和第一道的中間三道對(duì)撐，保留第一道的角撐，此時(shí)施工墩身，澆筑完墩身后，進(jìn)行基坑回填，拆除第一道角撐，撥除鋼板樁，深基坑施工結(jié)束。30#墩：鋼板樁采用閉合式鋼板樁，型號(hào)為：FSP-IV圍檁布置方式：40工字鋼雙拼布置鋼板樁打入深度：18m，錨固深度9.715m鋼板樁圍檁間距：第一道間距2.68m，第二道間距2.6m鋼板樁轉(zhuǎn)角和封閉合攏方法：軸線修整法，異形拼接法鋼板樁打樁方式：?jiǎn)螛洞蛉敕ㄤ摪鍢洞驑稒C(jī)采用：液壓振動(dòng)打樁機(jī)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查地形、水文情況，筑島頂面標(biāo)高擬定2.0米，基坑深度開(kāi)挖至承臺(tái)下0.6米，標(biāo)高-5.785米，基坑開(kāi)挖深度7.785米。鋼板樁平面尺寸距承臺(tái)邊1.3米，樁長(zhǎng)18米，采用拉森Ⅳ型鋼板樁。30#墩設(shè)3道圍檁，第一道圍檁標(biāo)高為1.6米，第二道為-1.08m，第三道圍檁為-3.68m，39#墩設(shè)三道圍檁。圍檁采用400*400的HW型鋼，雙拼，中間設(shè)三道對(duì)撐，采用直徑500*10mm螺旋鋼管，壁厚10mm，布置間距3.5m，四角采用設(shè)兩道直徑500*10mm螺旋鋼管進(jìn)行角撐，間距1.8m。雙拼圍檁與對(duì)撐之間墊厚20mm鋼板。基坑封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除第三道對(duì)撐，施工承臺(tái)，承臺(tái)澆筑完后，回填承臺(tái)兩側(cè)坑壁，于頂層澆50cm厚的混凝土與承臺(tái)連接形成臨時(shí)支撐，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后坑內(nèi)沿鋼板樁四周放坡回填，拆除第二道和第一道的中間三道對(duì)撐，保留第二道和第一道的角撐，此時(shí)施工墩身，澆筑完墩身后，進(jìn)行基坑回填，拆除第二道和第一道角撐，撥除鋼板樁，深基坑施工結(jié)束。二、工藝流程鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開(kāi)挖前已完成，但整個(gè)板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此，對(duì)于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、支撐、承臺(tái)施工、支撐拆除及板樁的拔除。30#墩鋼板樁施工流程：筑島→鉆孔樁施工→打設(shè)鋼板樁→開(kāi)挖至第一道內(nèi)撐下→安裝第一道內(nèi)撐→開(kāi)挖至第二道內(nèi)撐下→安裝第二道內(nèi)撐→開(kāi)挖至第三道內(nèi)撐下→安裝第三道內(nèi)撐→開(kāi)挖至封底混凝土下→澆筑封底混凝土→封底混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，拆除第三道內(nèi)撐→承臺(tái)鋼筋、模板、砼施工→承臺(tái)拆模后，側(cè)面回填壓實(shí)，頂部澆筑厚0.5米砼→拆除第二道和第一道的中間三道對(duì)撐，保留第二道和第一道的角撐→墩身施工→基坑沿鋼板樁放坡回填→拆除第二道和第一道的角撐→基坑回填→拆除鋼板樁→施工結(jié)束。29#墩鋼板樁施工流程：筑島→鉆孔樁施工→打設(shè)鋼板樁→開(kāi)挖至第一道內(nèi)撐下→安裝第一道內(nèi)撐→開(kāi)挖至第二道內(nèi)撐下→安裝第二道內(nèi)撐→開(kāi)挖至封底混凝土下→澆筑封底混凝土→封底混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后→承臺(tái)鋼筋、模板、砼施工→承臺(tái)拆模后，側(cè)面回填壓實(shí)，頂部澆筑厚0.5米砼→基坑內(nèi)側(cè)放坡回填→拆除第二道全部支撐和第一道的中間三道對(duì)撐，保留第一道的角撐→墩身施工→拆除第一道角撐→基坑回填→拆除鋼板樁→施工結(jié)束。三、施工方法1、土圍堰筑島施工經(jīng)調(diào)查，XX目前現(xiàn)狀水位為0.6m，常年最高水位1.5m，筑島圍堰頂高程按2.0m控制填筑，外側(cè)邊坡按1:2考慮填土放坡。筑島填土寬度見(jiàn)圍堰平面布置圖，靠河道側(cè)超出鋼板樁圍堰3.5m。填土擬采取傾填方式填筑，每倒一車土，裝載機(jī)隨時(shí)跟上推平，技術(shù)人員注意跟蹤測(cè)量圍堰填筑范圍，避免少填或是多填，填至筑島邊坡打防護(hù)樁位置時(shí)要注意將坡面平整。筑島圍堰填筑中樁基施工范圍必須使用粘土填筑，以確保鉆孔樁施工順利。槽鋼在初步填土結(jié)束后打設(shè)在筑島的邊坡位置，樁入河床深度均為3米，間距均為0.5米，樁頂高出水面1m，樁外側(cè)順筑島的坡面鋪設(shè)彩條布，彩條布要面鋪平整，并及時(shí)用填裝好粘土的編織袋壓好。樁內(nèi)側(cè)順坡面滿鋪裝土草袋壓面。槽鋼打設(shè)過(guò)程中注意使底部向河道中心方向略微傾斜，傾斜角控制在8°，以更好的起到支護(hù)作用。2、鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時(shí)要注意：（1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便。（2）鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明。（3）鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2m。3、鋼板樁施工鋼板樁施工工藝流程圖如下：

施工準(zhǔn)備定位測(cè)量導(dǎo)框安裝鋼板樁吊運(yùn)就位施工準(zhǔn)備定位測(cè)量導(dǎo)框安裝鋼板樁吊運(yùn)就位鋼板樁合攏施打定位樁圍堰內(nèi)砼封底用振動(dòng)錘夾正鋼板樁起吊至圍堰頂部，對(duì)準(zhǔn)鎖口插入鋼板樁開(kāi)啟振動(dòng)錘，緩慢下夠快速下溝，調(diào)整好鋼板樁與導(dǎo)向架的距離，下到土面插打一段時(shí)間，拔起，讓水滲入，減少摩擦，再插打，如此反復(fù)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高 鋼板樁施工工藝流程圖鋼板樁插打、圍囹安裝、拆除等施工全部由專業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)行，確保施工質(zhì)量和安全。3.1鋼板樁的選用本工程選用拉森IV型鋼板樁，寬40cm，重76.1kg/m，考慮到本工程地質(zhì)情況的需要，30#墩擬采用樁長(zhǎng)為18米的鋼板樁，29#墩擬采用樁長(zhǎng)為15米的鋼板樁。(1)首先在板樁堆放基地對(duì)鋼板樁進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號(hào)，選用同種型號(hào)的板樁，進(jìn)行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工所需型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1cm為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。(2)發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整，整理后在運(yùn)輸和堆放時(shí)盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連鎖口碰壞。同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長(zhǎng)2～3m的短樁作通過(guò)試驗(yàn)，以2～3人拉動(dòng)通過(guò)為宜，或采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉。鎖口通不過(guò)或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過(guò)800～1000℃(3)樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口宜涂以黃油或其它油脂，對(duì)鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。(4)插打鋼板樁之前須檢查振動(dòng)錘。振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門(mén)的檢查，確保線路暢通，功能正常。且?jiàn)A板牙齒磨損不宜太多。(5)每個(gè)承臺(tái)需要148根鋼板樁。鋼圍囹采用雙拼40H型鋼，30#墩上下共設(shè)三層，29#墩上下共設(shè)兩層。H型鋼利用鋼板焊接聯(lián)成受力整體。3.2施工放樣與定位（1）將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后加以有效保護(hù)。（2）第一層支承設(shè)置：在插打鋼板樁前需設(shè)定位樁及定位橫梁。定位樁采用鋼管樁，四角布置，內(nèi)外側(cè)共12根。定位橫梁也是鋼板樁圍堰的第一層圍囹支護(hù)，采用雙排40H型鋼。各排H型鋼間使用10mm厚鋼板焊接作為加強(qiáng)隔板，隔板間距40cm，型鋼連接處全面焊接。定位橫梁安放在定位鋼管四周側(cè)，與鋼管相連接，四角設(shè)兩道直徑500mm的鋼管做斜撐，采用焊接固結(jié)連接。以下各道圍囹和第一道相同。安裝內(nèi)支承前先按確定的標(biāo)高位置在定鋼板樁上焊三角托架，托架采用工字鋼，安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。（3）鋼板樁頂面要在同一標(biāo)高內(nèi)。3.3鋼板樁打入總體施工流程鋼板樁從靠河道側(cè)圍堰中心開(kāi)始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打，在河下游合龍（見(jiàn)示意圖）。在插打過(guò)程中，加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分。導(dǎo)梁為上下雙層導(dǎo)梁，確保插打第一片鋼板樁的垂直度。最初的一、二塊鋼板樁以導(dǎo)梁為定位、垂直插（此項(xiàng)工作應(yīng)反復(fù)仔細(xì)校正鋼板樁位，確保垂直）至設(shè)計(jì)標(biāo)高。打設(shè)位置和方向要確保精度，以起到樣板的作用。每完成3米測(cè)量校正1次，確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后，即與橫鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度，一般為2-3m，待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。其余各鋼板樁，則以已插好的鋼板樁為準(zhǔn)，起吊后人工扶持插入前一片鋼板樁鎖口，然后用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。插入樁位的鋼板樁需緊靠導(dǎo)梁。插打一片或幾片后，將已插好的鋼板樁點(diǎn)焊固定于導(dǎo)梁上。整個(gè)施工過(guò)程中，要用錘球始終控制每片樁的垂直度，及時(shí)調(diào)整。調(diào)整工具有千斤頂、木楔、導(dǎo)鏈等。插打過(guò)程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)。在施工過(guò)程中，鋼板樁如需拼接時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正，可先在一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進(jìn)行對(duì)焊，再焊接加強(qiáng)板。焊接時(shí)必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。插打鋼板樁要充分采取止水措施，以防鋼板樁圍堰大量漏水。合龍段，到剩下最后一部分時(shí)，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對(duì)拉，使之合攏。合攏后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度，在用倒鏈或滑車組對(duì)拉時(shí)不要過(guò)猛，以防止合攏段縫隙過(guò)大。鋼板樁合龍通過(guò)精確計(jì)算，確定龍口位置，采用配樁法合龍。配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)異形鋼板樁的角度和尺寸，根據(jù)實(shí)際切割焊接異形鋼板樁，以確保整個(gè)圍堰的密封性。3.4內(nèi)支撐的安裝1）內(nèi)支撐包括圍檁、斜撐、托架等內(nèi)容。2）基坑土方開(kāi)挖過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行內(nèi)支撐的安裝，以防土壓力、水壓力過(guò)大影響基坑內(nèi)的施工安全。3）內(nèi)支撐自上而下的設(shè)置，一邊挖土、一邊安裝。4）圍檁安裝在托架牛腿上，托架牛腿用[16a槽鋼加工，豎向每3米設(shè)置一道，焊接在鋼板樁上。托架牛腿簡(jiǎn)如下圖。5）對(duì)撐及斜撐使用φ500mm×10mm的螺旋鋼管，各道支撐與圍檁之間進(jìn)行滿焊連接，并保證焊接質(zhì)量。安裝及時(shí)到位，隨挖隨撐。安裝時(shí)確保鋼管對(duì)撐與H型鋼圍檁正交，并及時(shí)安裝斜撐。支撐與圍檁焊接位置加墊20mm厚的鋼板，其中每道圍檁中間對(duì)撐及短斜撐位置的鋼墊板尺寸為700*700*20mm，兩側(cè)對(duì)撐及長(zhǎng)斜撐共用一塊鋼墊板，尺寸為1200*700*20mm。使圍檁上的力更加均勻地傳到支撐上，以起到更好的支撐的作用。支撐與圍檁的材料、制作、焊接必須嚴(yán)格按要求施工，要特別注意檢查鋼材對(duì)接時(shí)的焊接質(zhì)量。圍檁安裝支撐牛腿示意圖3.5施工注意事項(xiàng)（1）導(dǎo)向樁打好之后，以橫梁、槽鋼焊接牢固，連接可靠。確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，以便打樁時(shí)提高精確度。（2）線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。（3）鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm時(shí)，小心施工，防止超深發(fā)生。（4）封口時(shí)，精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。3.6鋼板樁的施工中遇到的問(wèn)題及處理由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決：①打樁過(guò)程中有時(shí)遇上大的孤石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，則采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過(guò)障礙物。②鋼板樁在軟泥質(zhì)地段擠進(jìn)過(guò)程中受到泥中塊石或其它不明障礙物等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石等障礙物被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來(lái)糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用

卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。④軟泥質(zhì)基礎(chǔ)較軟，有時(shí)施工發(fā)生將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤(rùn)滑濟(jì)減少阻力。4、基坑開(kāi)挖鋼板樁打設(shè)施工結(jié)束后進(jìn)行基坑開(kāi)挖，本工程基坑開(kāi)挖采用明挖法施工，土方開(kāi)挖必須配合支撐的施工，分層分段進(jìn)行，并限時(shí)完成每段的開(kāi)挖和支撐施工?；娱_(kāi)挖注意事項(xiàng)如下：(1)、基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行；(2)、基坑開(kāi)挖情況若與勘查報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位變更相應(yīng)的設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整設(shè)計(jì)方案；(3)、基坑頂部2.0m范圍內(nèi)，地面嚴(yán)禁堆放荷載及施加動(dòng)荷載；(4)、基坑頂部周圍應(yīng)設(shè)置安全、可靠的護(hù)欄設(shè)施；(5)、土方開(kāi)挖至離坑底1m左右時(shí)，即應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制樁，以水準(zhǔn)儀嚴(yán)密控制開(kāi)挖深度，防止挖土超過(guò)坑底標(biāo)高；(6)、基坑開(kāi)挖至支撐下0.5米時(shí)，必須及時(shí)安裝支撐；基坑開(kāi)挖時(shí)派專人指揮挖機(jī)或吊車，注意施工中對(duì)支撐的保護(hù)；(7)、做好土方車出工地前的清掃工作，減少塵土污染，基坑開(kāi)挖土方及時(shí)外運(yùn)棄置，不得堆在基坑周圍及河道附近。(8)、做好雨季及雨水天氣的防水，降水工作，保證基坑的安全；開(kāi)挖過(guò)程中坑底及時(shí)設(shè)置集水坑，及早排除坑底積水，且備足基坑滲漏水堵漏時(shí)所需材料，確保施工中發(fā)現(xiàn)滲漏水及時(shí)處理。(9)、基坑開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查圍護(hù)結(jié)構(gòu)侵限情況，并及時(shí)處理。5、基坑排水開(kāi)挖過(guò)程中隨開(kāi)挖隨時(shí)在基坑四周做時(shí)排水溝和集水井，及時(shí)排干坑內(nèi)積水，確保開(kāi)挖過(guò)程中基坑內(nèi)不能出現(xiàn)明顯積水?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后，于基坑四周沿鋼板樁設(shè)置一道20×20cm的排水溝，在基坑的四個(gè)角落各設(shè)置一個(gè)集水井，集水井按60*60cm6、封底混凝土封底混凝土按干挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后澆筑普通混凝土考慮。開(kāi)挖過(guò)程中，如滲透水較多，開(kāi)挖的過(guò)程中配備足夠的水泵進(jìn)行抽水，確保基坑底無(wú)積水。開(kāi)挖至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高前預(yù)留20～30cm人工清理整平，并于基坑四周沿鋼板樁側(cè)修筑排水溝，于基坑四角挖集水井，安裝水泵抽水，以確保封底混凝土澆筑前基坑內(nèi)無(wú)明顯積水。根據(jù)檢算結(jié)果，為確?？拥瓤孤∑饾M足要求，29#、30墩基坑封底混凝土厚度0.6m，封底砼標(biāo)號(hào)C40。7、承臺(tái)施工7.1樁頭鑿除，樁基檢測(cè)破樁頭前，應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠。破除樁頭時(shí)采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有10～20cm由人工進(jìn)行鑿除。鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身混凝土。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋。將伸入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形狀，復(fù)測(cè)樁頂高程，檢查聲測(cè)管的貫通情況，進(jìn)行樁基檢測(cè)。樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報(bào)與監(jiān)理驗(yàn)收，并經(jīng)超聲波等各種檢測(cè)合格后方可綁扎鋼筋，安裝模板。7.2承臺(tái)鋼筋、模板安裝承臺(tái)施工工藝流程圖測(cè)設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高測(cè)設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高挖掘機(jī)開(kāi)挖鑿除樁頭檢測(cè)樁基基底處理綁扎鋼筋、安裝冷卻管安裝模板灌筑混凝土與墩臺(tái)身接縫處理基坑防護(hù)制作混凝土試件集水井法抽水混凝土拌制、輸送（1）鋼筋綁扎鋼筋綁扎應(yīng)在封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行。在混凝土面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺(tái)鋼筋在加工場(chǎng)集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，底層承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固；搭設(shè)鋼管架綁扎、定好預(yù)埋于承臺(tái)內(nèi)的墩身鋼筋。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性。承臺(tái)鋼筋施工時(shí)，注意樁基與承臺(tái)綜合接地鋼筋的連接。橋梁的樁基，在每根樁中有一根接地鋼筋，樁中的接地鋼筋在承臺(tái)中應(yīng)環(huán)接，再布置墩身的二根接地用結(jié)構(gòu)鋼筋并焊接，墩身的接地鋼筋要在伸出承臺(tái)的位置做出明顯標(biāo)記。（2）模板安裝承臺(tái)模板采用大塊定型鋼模板，按底節(jié)3m(長(zhǎng))*2m(高)、中節(jié)3m(長(zhǎng))*1m(高)、頂節(jié)3m(長(zhǎng))*0.5m(高)40塊，1m*3m配置，施工完主墩后可用于其他普通橋墩承臺(tái)。模板面板采用5mm厚冷軋鋼板，水平立向背楞采用10#槽鋼，間距為300mm；豎直文向的背帶采用雙14#槽鋼，水平間距800mm。底節(jié)模板豎向設(shè)三道拉桿，拉桿間距70cm，中節(jié)模板豎向設(shè)兩道拉桿，拉桿間距54cm，頂節(jié)模板設(shè)1道拉桿。模板安裝采用吊機(jī)配合人工安裝。模板安裝在鋼筋骨架綁扎前進(jìn)行，先用方木臨時(shí)支撐于外側(cè)的鋼板樁上，待鋼筋骨架綁扎完成后進(jìn)行加固。拉桿鋼筋焊接在主筋上固定，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確，采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。7.3循環(huán)冷卻水管安裝29#、30#墩承臺(tái)尺寸均為14.6m*9.6m*3.5m，屬大體積混凝土施工，按大體積混凝土施工要求，承臺(tái)內(nèi)需安裝循環(huán)冷卻水管，持續(xù)通水以降低混凝土芯部溫度。冷卻水管采用D42鋼管，按兩層進(jìn)行布置，第一層距承臺(tái)底面0.9m，第二層距承臺(tái)頂面0.8m，兩層水管豎向間距1.8m。進(jìn)、出水口需引出承臺(tái)混凝土面0.5m在綁扎承臺(tái)鋼筋網(wǎng)的同時(shí)放置冷卻管，布管時(shí)，水管要與樁基伸入承臺(tái)的錨固筋錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)局部管段錯(cuò)開(kāi)有困難時(shí)，適當(dāng)樁基錨固筋的位置。水管采用馬凳筋固定，防止混凝土澆筑過(guò)程中，水管變形或接頭脫落而發(fā)生堵水或漏水。承臺(tái)內(nèi)循環(huán)冷卻水管平面布置圖承臺(tái)內(nèi)循環(huán)冷卻水管立面布置圖7.4混凝土澆筑混凝土采用砼拌合站集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，泵送混凝土入模施工，插入式振搗器振搗。承臺(tái)混凝土采用分層澆筑，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)50cm；振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?上層振搗自上而下。對(duì)混凝土初凝時(shí)間做好控制，保證在下層混凝土部初凝前，上層混凝土能覆蓋。當(dāng)混凝土澆筑到靠近尾聲時(shí)，將混凝土泌水通過(guò)模板上的泄水孔排出模板。混凝土的泌水要及時(shí)處理，免得粗料下沉，混凝土表面水泥漿過(guò)厚，致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫?；炷琳駬v時(shí)要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S為宜，但還應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉、表面無(wú)氣泡產(chǎn)生且混凝土表面有均勻的水泥漿泛出為準(zhǔn)。振點(diǎn)間距50cm，梅花型布置。振搗時(shí)禁止碰到鋼筋、模板、預(yù)埋件等。承臺(tái)泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。隨時(shí)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍壓三遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫。在木抹子壓第三遍時(shí)，麻面紋路要順直，以南北向?yàn)榧y路方向保證紋路一行壓一行且相互平行。在混凝土澆筑完成并且初凝后，予以覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)生期不少于14天。在混凝土表面蓋上土工布，并經(jīng)常灑水保持土工布處于濕潤(rùn)狀態(tài)。8、鋼板樁拔除對(duì)于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開(kāi)始點(diǎn)離開(kāi)樁角5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除，撥樁的施工順序與打樁順序相反。拔樁要點(diǎn)：（1）攏樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm）暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分；（2）起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；（3）供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定機(jī)功率的1.2～2.0倍；（4）對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)工作不超過(guò)1.5h。四、檢查驗(yàn)收1、使用前的檢查；在施工前，應(yīng)進(jìn)行外觀表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗(yàn)、對(duì)樁上影響該打設(shè)的焊接件割除（有割孔、斷面缺損應(yīng)補(bǔ)上）。有嚴(yán)重銹蝕，量測(cè)斷面實(shí)際厚度，予以折減。鋼板樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。重復(fù)使用的鋼板樁應(yīng)符合下表要求：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁垂直度%<1用鋼尺量2樁身彎曲度%<2%用鋼尺量，L為樁長(zhǎng)3齒槽平直度無(wú)點(diǎn)焊渣或毛刺用1m長(zhǎng)的樁段做通過(guò)試驗(yàn)4樁長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用鋼尺量矯正的方法主要有以下六種：(1)、表面缺陷矯正先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補(bǔ)方法補(bǔ)平，再用砂輪磨平。(2)、端部矩形比矯正用氧乙炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后再用砂輪對(duì)切割面進(jìn)行磨平修復(fù)。當(dāng)修整量不大時(shí)，直接用砂輪進(jìn)行修理。(3)、樁體截面局部變形矯正局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘結(jié)合方法進(jìn)行矯正。(4)、樁體撓曲矯正腹向彎曲矯正，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點(diǎn)上，用設(shè)在龍門(mén)式頂梁架上的千斤頂在鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正；側(cè)向彎曲矯正在專門(mén)的矯正平臺(tái)上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺(tái)支座上，在鋼板樁彎曲段側(cè)面矯正平臺(tái)上間隔一定距離設(shè)置千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正。(5)、樁體扭曲矯正視扭曲情況，可采用（4）中的方法矯正。(6)、鎖口變形矯正用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁作為鎖口整形胎具，采用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)牽拉調(diào)整處理或用氧乙炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進(jìn)方法進(jìn)行調(diào)直處理。2、日常檢查(1)打（壓）鋼板樁的標(biāo)高及樁的接頭節(jié)點(diǎn)處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝與拆除必須符合設(shè)計(jì)要求，并同基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算工況相一致。(3)鋼板樁支護(hù)的設(shè)置、垂直度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。樁位偏差、軸線和垂直軸線方向均不宜超50mm；垂直度偏差不宜大于0.5%；標(biāo)高偏差不大于±30mm，且支護(hù)必須緊貼土壁。3、定期檢查定期檢查每周進(jìn)行1次，由工程部及安質(zhì)部人員參加，重點(diǎn)檢查施工方案執(zhí)行情況及基坑周圍沉降、位移觀測(cè)情況。

第七節(jié)、施工安全質(zhì)量保證措施一、組織保障(1)建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。(2)配備數(shù)量充足、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，選派從事過(guò)深基坑施工的專業(yè)隊(duì)伍。(3)搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)合理的施工組織與科學(xué)的施工方法提高施工進(jìn)度。(4)從施工順序上合理統(tǒng)籌安排各工序施工有銜接過(guò)程，根據(jù)總體施工計(jì)劃，對(duì)主墩連續(xù)梁施工計(jì)劃節(jié)點(diǎn)工期的要求，進(jìn)行計(jì)劃詳細(xì)分解，周密安排各道工序。(5)做好后勤保障工作，促進(jìn)施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。(6)掌握好天氣情況，強(qiáng)晴天、戰(zhàn)雨天，確保施工安排總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。1、安全質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組，質(zhì)量保證體質(zhì)圖如下。安全質(zhì)量保證體系圖在項(xiàng)目經(jīng)理的組織和領(lǐng)導(dǎo)下，全面推行質(zhì)量管理，開(kāi)展全員全過(guò)程QC小組活動(dòng)，制定工程質(zhì)量保證措施及全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的質(zhì)量問(wèn)題，消除質(zhì)量通病，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。從原材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收到各工序的施工生產(chǎn)、竣工交接，做到事先有預(yù)防，事前有措施、事后有總結(jié)，不僅要管好結(jié)果，而且要管好因素，管好全過(guò)程，把全面管理的方法切實(shí)應(yīng)用到施工生產(chǎn)中去，重在過(guò)程管理。(1)對(duì)所有參建員工加強(qiáng)思想教育，從根本上意識(shí)到安全質(zhì)量的重要性；(2)成立安全和質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，分別由項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任各機(jī)構(gòu)的組長(zhǎng)，副組長(zhǎng)；(3)組建強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)，選擇指揮能力強(qiáng)、決策水平高、富有開(kāi)拓精神和現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的干部、員工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)指揮和參與施工；(4)配備專業(yè)素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、有責(zé)任感和事業(yè)心的技術(shù)干部在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，以確保施工質(zhì)量；(5)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的提示、警示、警告等各種安全防范標(biāo)志，避免施工現(xiàn)場(chǎng)人員可能發(fā)生的意外傷害。在河上通航處必須設(shè)置安全通行警示燈。(6)挖土施工前對(duì)具體施工班組和挖土機(jī)械操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底并做好技術(shù)安全交底記錄。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)規(guī)定》和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和落實(shí)工程安全責(zé)任制，切實(shí)做好“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”，認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。建立文明施工、創(chuàng)建標(biāo)化工地責(zé)任制，指定主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理重點(diǎn)抓好文明施工，建立文明施工獎(jiǎng)罰制度。(8)現(xiàn)場(chǎng)施工人員按國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。各工序施工前均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書(shū)面交底。特種作業(yè)人員持證上崗。(9)專職安全員根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時(shí)，有權(quán)指令停止施工，并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。(10)基坑臨邊設(shè)置鋼管護(hù)欄?；有纬珊箅x基坑1m四周內(nèi)及主要通道應(yīng)設(shè)置好1.2m高防護(hù)欄桿或警式繩圍護(hù)。圍護(hù)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁材料堆放或機(jī)械通行。上下基坑須設(shè)專用通道或登高措施，并保持夜間有充分照明。(11)施工用電符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間施工時(shí)，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場(chǎng)電工加強(qiáng)值班巡視及時(shí)修復(fù)損壞的燈，確保施工部位的需要。(12)工程施工過(guò)程中，專職安全監(jiān)督人員須經(jīng)常檢查工作面的安全設(shè)施，杜絕、消滅有關(guān)的違章行為。(13)施工現(xiàn)場(chǎng)任何人嚴(yán)禁擅自拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手桿、安全防護(hù)設(shè)施和施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志；如需拆除，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同技術(shù)人員商議后，并采取相應(yīng)措施后方可由專業(yè)工種進(jìn)行操作。(15)按國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局現(xiàn)行《施工機(jī)械安全操作規(guī)程》和有關(guān)部門(mén)規(guī)定，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)人員與機(jī)械的施工安全管理。2、文明施工、環(huán)水保體系(1)基坑開(kāi)挖棄土用車外運(yùn)至棄土場(chǎng)內(nèi)。(2)施工中若造成河床污染，立即采取措施，組織設(shè)備、人員處理污染物，防止污染擴(kuò)散。(3)對(duì)于施工場(chǎng)地，施工便道采用灑水車灑水減少揚(yáng)塵。(4)對(duì)打入鋼板樁所用的振動(dòng)錘加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，減少震動(dòng)和噪音。(5)施工的廢料及生活垃圾嚴(yán)禁投入河中。(6)施工完畢后應(yīng)及時(shí)回填基坑清除圍堰，恢復(fù)水系.(7)大型機(jī)械遠(yuǎn)離居民集中區(qū)和其他環(huán)境敏感點(diǎn)。(8)合理安排施工時(shí)間，盡量將高噪聲作業(yè)避過(guò)夜間休息時(shí)間。(9)注意保養(yǎng)機(jī)械，使施工機(jī)械維持最佳工作狀態(tài)，使噪聲維持最低噪聲水平。(10)施工作業(yè)場(chǎng)地、施工便道采取灑水降塵。對(duì)未鋪筑的臨時(shí)道路采用灑水車進(jìn)行灑水處理，以減少揚(yáng)塵污染，各種機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛的廢氣排放量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定。(11)易灑落粉末狀物料的堆放，應(yīng)采用防風(fēng)遮蓋措施，減少揚(yáng)塵污染。(12)對(duì)于生活垃圾進(jìn)行集中堆放，每天安排環(huán)衛(wèi)部門(mén)定時(shí)進(jìn)行垃圾清運(yùn)工作，防止垃圾腐爛物通過(guò)地表滲入地下水。(13)生產(chǎn)、生活用水經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀后，方可排放到指定的市政排水系統(tǒng)內(nèi)。文明施工、環(huán)水保體系二、技術(shù)措施搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序。通過(guò)分析各施工工序的時(shí)間，采取特殊措施盡可能減少影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時(shí)間來(lái)提高施工進(jìn)度。同時(shí)牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量。1、提前做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙中有疑問(wèn)的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，避免因圖紙引起工期延誤。2、組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)專項(xiàng)施工方案、技術(shù)規(guī)范及施工中注意事項(xiàng)，重點(diǎn)控制部位，做到有的放矢，心中有數(shù)。3、提前做好各分項(xiàng)工程的施工方案與材料試驗(yàn)，及時(shí)申報(bào)開(kāi)工。4、加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進(jìn)度。5、每道工序開(kāi)工前加強(qiáng)對(duì)一線施工班組進(jìn)行施工工藝和技術(shù)控制要求進(jìn)行交底。1、基坑施工技術(shù)措施鋼板樁打設(shè)施工結(jié)束后進(jìn)行基坑開(kāi)挖，本工程基坑開(kāi)挖采用明挖法施工，土方開(kāi)挖必須配合支撐的施工，分層分段進(jìn)行，并限時(shí)完成每段的開(kāi)挖和支撐施工。基坑開(kāi)挖注意事項(xiàng)如下：A基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行,開(kāi)挖應(yīng)分層開(kāi)挖，隨挖隨支撐；B基坑施工前必須與結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行校對(duì)，核實(shí)放線；C若基坑周圍環(huán)境條件與設(shè)計(jì)所參照環(huán)境條件不符時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行核算，必要時(shí)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；D基坑開(kāi)挖情況若與勘查報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位變更相應(yīng)的設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整設(shè)計(jì)方案；E土方開(kāi)挖至離坑底1m左右時(shí)，即應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制樁，以水準(zhǔn)儀嚴(yán)密控制開(kāi)挖深度，防止挖土超過(guò)坑底標(biāo)高。2、基坑施工安全保證措施A基坑頂部2.0m范圍內(nèi)，地面嚴(yán)禁堆放荷載及施加動(dòng)荷載；B基坑頂部周圍應(yīng)設(shè)置安全、可靠的護(hù)欄設(shè)施；C基坑開(kāi)挖至支撐下0.5米時(shí)，必須及時(shí)安裝支撐；基坑開(kāi)挖時(shí)派專人指揮挖機(jī)或吊車，注意施工中對(duì)支撐的保護(hù)；D做好土方車出工地前的清掃工作，減少塵土污染；E做好雨季及雨水天氣的防水，降水工作，保證基坑的安全；開(kāi)挖過(guò)程中坑底及時(shí)設(shè)置集水坑，及早排除坑底積水，且備足基坑滲漏水堵漏時(shí)所需材料，確保施工中發(fā)現(xiàn)滲漏水及時(shí)處理。F基坑開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查圍護(hù)結(jié)構(gòu)侵限情況，并及時(shí)處理。G深基坑施工時(shí)設(shè)備兩處供人上下的安全通道。安全通道采用爬梯，爬梯采用Φ16mm的鋼筋焊接，爬梯每級(jí)高度30cm。在爬梯外側(cè)設(shè)置半圓形防護(hù)欄，防護(hù)欄外側(cè)掛安全網(wǎng)，防止人員墜落。安全通道共設(shè)置2處，設(shè)置在基坑靠河岸一側(cè)。每次只能供一人上下，人員不得多人同時(shí)進(jìn)入爬梯上下基坑。特別注意事項(xiàng)：1、H型鋼、對(duì)撐鋼管之間必須焊接牢固，要求焊縫飽滿，焊縫面積不小于構(gòu)件截面面積，除對(duì)撐外，型鋼連接處焊加筋板，以增加焊縫面積，提高連接強(qiáng)度，圍檁四角用短H型鋼焊接加強(qiáng)。2、為了提高混凝土早期強(qiáng)度，縮短工期，封底混凝土和承臺(tái)側(cè)回填混凝土采用高標(biāo)號(hào)混凝土，此兩處混凝土強(qiáng)度達(dá)到30MPa以上后方能拆除其上一道內(nèi)撐?；炷僚c鋼板樁之間在澆筑前墊舊板材、地板革等材料，以便拔出鋼板樁。3、為了減少第二（29#墩為一）道內(nèi)撐壓力，承臺(tái)側(cè)基坑回填壓實(shí)后其上澆筑C50厚度0.5米混凝土。4、圍檁與對(duì)撐、斜撐連接處，應(yīng)力集中，圍檁加焊3道加筋板，以免H型鋼翼緣板局部失穩(wěn)。5、基坑頂禁止堆土，打樁機(jī)盡量遠(yuǎn)離鋼板樁作業(yè)，以減小對(duì)鋼板樁產(chǎn)生側(cè)壓力。三、安全文明施工 （1）建立文明施工、創(chuàng)建標(biāo)化工地責(zé)任制，指定主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理重點(diǎn)抓好文明施工，建立文明施工獎(jiǎng)罰制度。（2）嚴(yán)禁向河道內(nèi)填土，基坑開(kāi)挖土直接用汽車?yán)?。?）在施工區(qū)域出入口按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)，合理布置現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施，材料的儲(chǔ)存、堆放點(diǎn)，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)管理，確保整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)在有序的條件下組織施工。四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控4.1監(jiān)測(cè)使用儀器應(yīng)符合相應(yīng)的精度要求，監(jiān)測(cè)方法、頻率及預(yù)警值均按《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）執(zhí)行。4.2監(jiān)測(cè)對(duì)象為：基坑頂部及周圍土體的水平、垂直位移；圍護(hù)結(jié)構(gòu)物頂部水平位移及沉降值。4.3支撐系統(tǒng)監(jiān)測(cè)在施工支撐及承臺(tái)的過(guò)程中，應(yīng)對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。主要監(jiān)測(cè)支撐的變形、鋼板樁的變形、基坑內(nèi)流動(dòng)水量及圍堰的位移等。在施工過(guò)程中注意防范可能出現(xiàn)的如下情況：①鋼板樁彎曲變形嚴(yán)重。這主要是鋼板樁斷面選用偏小，土壓力計(jì)算偏低，基坑超挖或支撐間距過(guò)大等原因造成的。②基坑底部涌水嚴(yán)重。③支撐彎曲。這往往是由于支撐斷面不夠或受力不均造成。可增加支撐以解決。④圍堰整體位移。這主要是鋼板樁入土深度不夠，地質(zhì)情況有較大的出入等原因造成的。4.4鋼板樁監(jiān)測(cè)內(nèi)容：鋼板樁圍堰支護(hù)工程是風(fēng)險(xiǎn)性大的系統(tǒng)工程，監(jiān)測(cè)工作是圍堰工程的一個(gè)重要組成部分，必須貫穿圍堰整個(gè)施工工程。圍堰監(jiān)測(cè)的主要目的是確保圍堰本身和內(nèi)支撐的安全。①測(cè)點(diǎn)布置：鋼板樁施打過(guò)程中應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)和儀器跟蹤，避免圍堰偏位，尤其板樁的偏位累積很難校正。施打前，在圍堰上下游一定距離和兩岸陸地上設(shè)置全站儀觀測(cè)點(diǎn)，用于控制圍堰長(zhǎng)短方向鋼板樁的的施打定位。觀測(cè)點(diǎn)布置圖詳見(jiàn)下圖3.1。在鋼板樁圍堰擋水期間，每天對(duì)鋼板樁的高程和外側(cè)土體位移觀測(cè)均不少于2次，監(jiān)測(cè)樁頂向基坑內(nèi)外的偏移量。位移觀測(cè)樁使用長(zhǎng)度不小于2m的φ16螺紋鋼筋打設(shè)至地下，頂部使用砂漿圍固，觀測(cè)樁離鋼板樁距離：長(zhǎng)邊方面靠河道側(cè)2m，長(zhǎng)邊方向遠(yuǎn)離河道側(cè)5m，短邊方向4.5m。沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)4個(gè)，布置在每個(gè)邊方向的中間位置鋼板樁上，用紅色油漆做出明顯標(biāo)記。觀測(cè)點(diǎn)布置示意圖②數(shù)據(jù)處理：利用測(cè)取的數(shù)據(jù)，作出樁身水平位移分布曲線和曲率圖，依此獲得鋼板樁圍堰側(cè)向變形和受力情況，以保證橋墩施工和周邊設(shè)施的安全。③監(jiān)測(cè)頻率：監(jiān)測(cè)頻率根據(jù)圍堰計(jì)劃工期：29#墩50天、30#墩65天，具體施工步驟安排如下：第一層內(nèi)撐安裝完畢后測(cè)初值；以后每層內(nèi)撐安裝完畢后均測(cè)一次；土方開(kāi)挖至封底混凝土或墊層澆筑每天測(cè)1次；支撐開(kāi)始拆除至拆除完成3天內(nèi)每天1次；承臺(tái)施工過(guò)程中每2天1次；以后3天1次，拆除第二、第一道支撐時(shí)加測(cè)1次；如有異常情況增加監(jiān)測(cè)頻度。由于在現(xiàn)場(chǎng)及周邊布設(shè)了監(jiān)測(cè)點(diǎn)，在施工過(guò)程中易被損壞，現(xiàn)場(chǎng)必須專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)，如有破壞，應(yīng)立即補(bǔ)上，及時(shí)調(diào)整曲率圖，重新進(jìn)行變形分析。4.5監(jiān)測(cè)預(yù)警值水平位移預(yù)警值為45mm，當(dāng)變化速率5mm/d時(shí)預(yù)警；豎向位移預(yù)警值為30mm，當(dāng)變化速率4mm當(dāng)監(jiān)測(cè)超過(guò)以上預(yù)警值時(shí)，應(yīng)立即停止施工，采取應(yīng)急措施，如填土壓坡腳回填厚度不小于2m等，并通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。4.6應(yīng)對(duì)基坑周圍地表裂縫、支護(hù)結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行觀測(cè)。4.7監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)反饋，實(shí)行信息化施工和動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)雨天或雨后的監(jiān)測(cè)。五、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)（1）組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組分工姓名單位職務(wù)聯(lián)系方式組長(zhǎng)xxx項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理副組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工副組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部書(shū)記副經(jīng)理副經(jīng)理組員項(xiàng)目經(jīng)理部工程部部長(zhǎng)組員項(xiàng)目經(jīng)理部安質(zhì)部部長(zhǎng)組員項(xiàng)目經(jīng)理部物資部部長(zhǎng)組員項(xiàng)目經(jīng)理部綜合辦主任組員項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)員組員項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)員應(yīng)急小組下設(shè)辦公室，負(fù)責(zé)日常工作。辦公室主任由綜合辦主任擔(dān)任，辦公室設(shè)在綜合辦。（2）職責(zé)當(dāng)發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)急班組長(zhǎng)應(yīng)按要求匯報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急小組組長(zhǎng)，并視當(dāng)時(shí)具體情況在第一時(shí)間，做出快速、準(zhǔn)確、必要的反應(yīng)，如先撤出施工人員等。應(yīng)急小組組長(zhǎng)(副組長(zhǎng))接到險(xiǎn)情后，分析緊急狀態(tài)，確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案程序，應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮系統(tǒng)立即投入運(yùn)作,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立指揮場(chǎng)所，相關(guān)人員到位，組織實(shí)施搶險(xiǎn)工作。通訊聯(lián)絡(luò)人員：負(fù)責(zé)內(nèi)外的通訊聯(lián)絡(luò)，要配備通訊聯(lián)絡(luò)工具，隨時(shí)保持聯(lián)系暢通。物資保障人員：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)防汛物資的保管、發(fā)放。配足雨衣、雨鞋、水泵、照明、鎬鏟、草袋、繩索等搶險(xiǎn)用品。應(yīng)急搶險(xiǎn)人員：汛期要確保應(yīng)急隊(duì)伍保持隨時(shí)待命狀態(tài)，各類搶險(xiǎn)車輛保持油料充足、運(yùn)行良好。一旦險(xiǎn)情到來(lái)，確保人員、設(shè)備及時(shí)到位，搶險(xiǎn)及時(shí)。衛(wèi)生救護(hù)人員：設(shè)立抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)；做好現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作，組織好衛(wèi)生防疫工作，防止傳染病的傳播。3、防汛應(yīng)急預(yù)案（1）應(yīng)急預(yù)案A、發(fā)生險(xiǎn)情后，根據(jù)應(yīng)急小組的安排，立即組織人力，物力，全力以赴投入搶險(xiǎn)，確保工程安全，最大限度的減少損失。B、服從統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，不得各行其是。C、要樹(shù)立全局思想，局部利益服從全局利益。D、要互相配合、密切協(xié)作、團(tuán)結(jié)一致、齊力搶險(xiǎn)、打好應(yīng)急搶險(xiǎn)總體戰(zhàn)。（2）信息報(bào)告A、信息報(bào)告由綜合辦公室負(fù)責(zé)，通過(guò)調(diào)度系統(tǒng)及時(shí)準(zhǔn)確上傳險(xiǎn)情、命令、通知等，并及時(shí)準(zhǔn)確上報(bào)最新情況。B、信息報(bào)送程序：險(xiǎn)情發(fā)生后及時(shí)上報(bào)班組長(zhǎng)或?qū)Ｂ毎踩珕T。（3）應(yīng)急車輛設(shè)備名稱型號(hào)司機(jī)姓名手機(jī)備注搶險(xiǎn)指揮車越野車搶險(xiǎn)指揮車皮卡搶險(xiǎn)指揮車面包車（4）預(yù)防措施A、分析、認(rèn)識(shí)的危險(xiǎn)性，復(fù)雜性、突發(fā)性、在預(yù)防為主的前提下，貫徹統(tǒng)一指揮，分級(jí)負(fù)責(zé)，單位自救與社會(huì)救援相結(jié)合的原則B、設(shè)立搶險(xiǎn)緊急救援中心，包括：辦公室、緊急搶險(xiǎn)隊(duì)。C、為保證搶險(xiǎn)工作的有效實(shí)施，各部門(mén)都應(yīng)做好應(yīng)急裝備的配置和保管工作，保證裝備處理良好的使用狀態(tài)；一旦發(fā)生險(xiǎn)情就能立即投入使用?；緫?yīng)急裝備可分為兩大類：基本裝備和專用裝備?；狙b備，一般指所需的通訊裝備、交通工具、照明裝備和防護(hù)裝備、醫(yī)療裝備等；專用裝備，主要指各專業(yè)隊(duì)伍所用的專用工具物品。D、為保證搶險(xiǎn)工作的有效實(shí)施，各部門(mén)都應(yīng)好應(yīng)急物資的配置和保管工作，如：工作鍬、鏟、鎬、電工用品，雨鞋，帳篷，麻袋、安全繩、安全帽、救生圈、氧氣搶救設(shè)置等。E、日常搶險(xiǎn)的準(zhǔn)備。做好防洪應(yīng)急裝備及應(yīng)急物資的儲(chǔ)備與保管工作。做好防洪的宣傳和人員培訓(xùn)工作。做好氣象及施工現(xiàn)場(chǎng)資料的收集。做好搶險(xiǎn)預(yù)案的預(yù)演工作。F、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一部署，按照重點(diǎn)時(shí)段、早落實(shí)、早部署的原則，開(kāi)展工作。G、根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)職工進(jìn)行針對(duì)性的防洪搶險(xiǎn)安全知識(shí)教育，增強(qiáng)全員防患意識(shí)。H、如在汛期內(nèi)，要堅(jiān)持晝夜值班制度，加強(qiáng)同地方防汛、氣象及水利部門(mén)聯(lián)系，密切注視汛情趨勢(shì)，及時(shí)準(zhǔn)確通報(bào)氣象、水文情況。（5）處理措施A、一旦發(fā)生災(zāi)害，要立即組織人員赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)，值班人員應(yīng)盡快將災(zāi)害發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、災(zāi)情、人員傷亡及搶險(xiǎn)情況調(diào)查清楚及時(shí)上報(bào)。B、根據(jù)險(xiǎn)情大小，立即組織人員安排人員撤離到安全地帶。C、對(duì)于被圍困人員要組織會(huì)有經(jīng)驗(yàn)的人員，使用現(xiàn)有的工具進(jìn)行救援，如無(wú)法處理，應(yīng)首先保證人員安全，做好現(xiàn)場(chǎng)的清理工作，以便專業(yè)救援隊(duì)伍實(shí)施救援。D、防洪、防汛、搶險(xiǎn)人員的安全防護(hù)。應(yīng)備好工作服及救援裝備。搶險(xiǎn)人員在救援行動(dòng)中，應(yīng)時(shí)刻注意現(xiàn)場(chǎng)態(tài)勢(shì)的變化，做好自身防護(hù)，注意安全，避免發(fā)生傷亡。執(zhí)行搶險(xiǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)2～3人為一組，集體行動(dòng)，互相照應(yīng)；帶好通訊聯(lián)系工具，隨時(shí)保持通訊聯(lián)系。E、工程救援隊(duì)在救援搶險(xiǎn)過(guò)程中，盡可能地和技術(shù)人員等協(xié)同作戰(zhàn)，以便熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，有利救援工作的實(shí)施。防洪搶險(xiǎn)人員要相對(duì)穩(wěn)定，并適時(shí)進(jìn)行防洪演練，隨時(shí)處于待命狀態(tài)。3、安全事故應(yīng)急預(yù)案XX特大橋主墩施工過(guò)程中可能發(fā)生的安全事故主要有坍塌、機(jī)械傷害、高空墜落等。(1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2)事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。(3)現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂?zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開(kāi)衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：xxx手機(jī)：安全員：xxx手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：手機(jī):醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。

第八節(jié)、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙XX特大橋29#墩鋼板樁圍堰檢算書(shū)一、工程概況xx鐵路V標(biāo)XX特大橋中心樁號(hào)為DK208+237.87，起訖里程為DK206+708.18～DK209+767.55，全長(zhǎng)3059.37m。其中橋址于DK207+663.2～DK207+738跨烈士村X(qián)X，橋址處河寬約75米，河深6.38米，調(diào)查時(shí)水深約3.8米，線路與水流方向夾角右前角為84o，水流方向從左至右，流速較緩。規(guī)劃為六級(jí)航道，凈空要求45m(凈寬)*5m(凈高)。28～31#墩上部為(40+56+40)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，為跨越XX而設(shè)。29#、30#主墩位于XX河岸邊，承臺(tái)的部分位于河道中，墩臺(tái)底標(biāo)高位于XX水位線以下，施工需要在南、北岸側(cè)進(jìn)行填土筑島圍堰施工鉆孔樁基礎(chǔ)，承臺(tái)基坑開(kāi)挖時(shí)采用全封閉拉森鋼板樁圍護(hù)，鋼管對(duì)撐支護(hù)。29#墩填土筑島尺寸27.2m*9.8m，深基坑開(kāi)挖采用鋼板樁圍護(hù)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)尺寸為17.2*12.2m，鋼板樁錨固深度10.558米，基坑設(shè)兩道圍囹支撐。橋址范圍內(nèi)地勢(shì)較平坦，地層主要為流塑～硬塑粉質(zhì)黏土、流塑淤泥質(zhì)黏土，稍密～密實(shí)粉土、粉砂、細(xì)砂，場(chǎng)地適宜性一般，場(chǎng)地類型為Ⅲ類場(chǎng)地。場(chǎng)地不良地質(zhì)為砂類土、粉土地震液化。經(jīng)液化判別判定：工點(diǎn)范圍內(nèi)存在液化土層，液化土層為②31層粉土、②91層粉砂。工點(diǎn)內(nèi)特殊巖土主要為軟土、松軟土。二、計(jì)算依據(jù)《XX特大橋29、30#墩深基坑專項(xiàng)施工方案》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》《建筑樁基礎(chǔ)規(guī)范》(JGJ94-2008)《建筑施工手冊(cè)》《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTGD60-2004)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD62-2004)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）《XX特大橋工程地質(zhì)勘察報(bào)告》三、基本信息1、支護(hù)方案采用18m長(zhǎng)鋼板樁，鋼板樁頂標(biāo)高為2.5m，鋼板樁圍堰外側(cè)土層標(biāo)高為2.0m，設(shè)置兩道圍囹支撐，結(jié)構(gòu)如下圖所示。2、基本信息規(guī)范與規(guī)程《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012內(nèi)力計(jì)算方法增量法支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)支護(hù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.00基坑深度H(m)6.942嵌固深度(m)10.558樁頂標(biāo)高(m)2.5樁材料類型鋼板樁├每延米截面面積A(cm2)236.00├每延米慣性矩I(cm4)39600.00└每延米抗彎模量W(cm3)2200.00└抗彎f(Mpa)215有無(wú)冠梁無(wú)放坡級(jí)數(shù)0超載個(gè)數(shù)1支護(hù)結(jié)構(gòu)上的水平集中力03、地質(zhì)參數(shù)層號(hào)土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內(nèi)摩擦角(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1粉土1.5019.59.514.5025.502粉砂9.0019.69.65.5028.003粉土2.3019.59.54淤泥質(zhì)土4.1017.77.75粘性土2.7019.69.66粉土3.6019.99.97粘性土2.2019.49.48粉土2.6019.89.8層號(hào)與錨固體摩粘聚力內(nèi)摩擦角水土計(jì)算方法m,c,K值抗剪強(qiáng)度擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度)(kPa)160.014.5025.50分算m法11.90260.05.5028.00分算m法13.43360.014.5025.50分算m法11.90420.010.004.50合算m法0.95560.026.509.50合算m法3.51660.016.5019.50分算m法7.30760.029.5010.50合算m法4.11860.015.5023.00分算m法9.834、土層信息土層數(shù)8坑內(nèi)加固土否內(nèi)側(cè)降水最終深度(m)6.942外側(cè)水位深度(m)1.400內(nèi)側(cè)水位是否隨開(kāi)挖過(guò)程變化是內(nèi)側(cè)水位距開(kāi)挖面距離(m)0.000彈性計(jì)算方法按土層指定√彈性法計(jì)算方法基坑外側(cè)土壓力計(jì)算方法主動(dòng)5、支撐信息圍囹采用400*400HW雙拼型鋼，支撐采用φ500*10mm鋼管，鋼板樁頂標(biāo)高2.5m，第一道支撐標(biāo)高1.5m，第二道支撐標(biāo)高-0.5m。6、工況信息施工過(guò)程分5個(gè)工況進(jìn)行。工況工況深度支錨號(hào)類型(m)道號(hào)1開(kāi)挖1.0002加撐1.內(nèi)撐3開(kāi)挖3.0004加撐2.內(nèi)撐5開(kāi)挖6.9427、超載信息超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長(zhǎng)度序號(hào)(kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m)120.000四、深基坑計(jì)算1、鋼板樁圍堰封底厚度計(jì)算封底砼厚度計(jì)算(根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》)：封底砼承受的荷載應(yīng)按施工中最不利的情況考慮，即在圍堰封底以后，圍堰內(nèi)的水被排干，封底素混凝土將受到可能產(chǎn)生的向上最大水壓力的作用，通常以此荷載(即地下水頭高度減去封底混凝土的重力)作為計(jì)算值。由于水下封底混凝土與各樁基連成一個(gè)整體，應(yīng)按簡(jiǎn)支支承的雙向板計(jì)算，承受均布荷載時(shí)，跨中彎矩M1、M2可按下式計(jì)算：式中、－彎矩系數(shù)，按下表取用；－靜水壓力形成的荷載(kN/m2)－矩形板的計(jì)算跨度(取最小跨)(m)。彎矩系數(shù)表0.500.09940.03350.700.07320.04100.900.05160.04340.550.09270.03590.750.06730.04200.950.04710.04320.600.08600.03790.800.06170.04261.000.04290.650.07950.03960.850.05640.0432,查表，，則，。封底混凝土的厚度計(jì)算，根據(jù)求的彎矩M按下式計(jì)算：式中－封底混凝土厚度(mm)－安全系數(shù)，按抗拉強(qiáng)度計(jì)算的受壓、受彎構(gòu)件為2.65；－板的最大彎矩(N·mm)；－板寬，單位長(zhǎng)度取1000mm；－砼抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N·mm2)。C40取1.71MPa；－考慮水下混凝土可能與圍堰下泥土摻混的增加厚度，一般取300～500mm。本計(jì)算取D=0。求得h=468.5mm。封底混凝土的厚度取為0.6m。2、各工況受力分析3、內(nèi)力位移包絡(luò)圖4、地表沉降圖5、截面計(jì)算（1）截面參數(shù)彎矩折減系數(shù)0.85剪力折減系數(shù)1.00荷載分項(xiàng)系數(shù)1.25（2）內(nèi)力取值段內(nèi)力類型彈性法經(jīng)典法內(nèi)力內(nèi)力號(hào)計(jì)算值計(jì)算值設(shè)計(jì)值實(shí)用值基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩(kN.m)171.02398.04181.71181.711基坑外側(cè)最大彎矩(kN.m)128.73861.40136.77136.77最大剪力(kN)157.20195.10196.50196.50（3）截面驗(yàn)算基坑內(nèi)側(cè)抗彎驗(yàn)算(不考慮軸力)σnei=Mn/Wx=181.709/(2200.000*10-6)=82.595(MPa)<f=215.000(MPa)滿足基坑外側(cè)抗彎驗(yàn)算(不考慮軸力)σwai=Mw/Wx=136.771/(2200.000*10-6)=62.168(MPa)<f=215.000(MPa)滿足式中: σwai———基坑外側(cè)最大彎矩處的正應(yīng)力(Mpa); σnei———基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩處的正應(yīng)力(Mpa); Mw———基坑外側(cè)最大彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m); Mn———基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m); Wx———鋼材對(duì)x軸的凈截面模量(m3); f———鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(Mpa);6、抗隆起驗(yàn)算1)從支護(hù)底部開(kāi)始，逐層驗(yàn)算抗隆起穩(wěn)定性，結(jié)果如下： 支護(hù)底部，驗(yàn)算抗隆起： Ks=1.930≥1.600，抗隆起穩(wěn)定性滿足。 深度19.600處，驗(yàn)算抗隆起： Ks=4.291≥1.600，抗隆起穩(wěn)定性滿足。 深度23.200處，驗(yàn)算抗隆起。 Ks=2.266≥1.600，抗隆起穩(wěn)定性滿足。 深度25.400處，驗(yàn)算抗隆起。 Ks=6.563≥1.600，抗隆起穩(wěn)定性滿足。7、抗承壓水(突涌)驗(yàn)算將鋼板樁下32粉土層視為承壓透水層，則：式中 Pcz———基坑開(kāi)挖面以下至承壓水層頂板間覆蓋土的自重壓力(kN/m2); Pwy———承壓水層的水頭壓力(kN/m2); Ky———抗承壓水頭(突涌)穩(wěn)定性安全系數(shù)，規(guī)范要求取大于1.100。Ky=240.08/182.00=1.31>=1.10基坑底部土抗承壓水頭穩(wěn)定!8、嵌固深度驗(yàn)算嵌固深度計(jì)算過(guò)程：當(dāng)?shù)貙硬粔驎r(shí)，軟件是自動(dòng)加深最后地層厚度(最多延伸100m)得到的結(jié)果。1)嵌固深度構(gòu)造要求：依據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012,嵌固深度對(duì)于多支點(diǎn)支護(hù)結(jié)構(gòu)ld不宜小于0.2h。嵌固深度構(gòu)造長(zhǎng)度ld：1.388m。2)嵌固深度滿足整體滑動(dòng)穩(wěn)定性要求：按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012圓弧滑動(dòng)簡(jiǎn)單條分法計(jì)算嵌固深度：圓心(-63.381，22.019)，半徑=67.097m，對(duì)應(yīng)的安全系數(shù)Ks=2.800≥1.300嵌固深度計(jì)算值ld=0.000m。3)嵌固深度滿足坑底抗隆起要求：符合坑底抗隆起的嵌固深度ld=10.000m4)嵌固深度滿足以最下層支點(diǎn)為軸心的圓弧滑動(dòng)穩(wěn)定性要求：符合以最下層支點(diǎn)為軸心的圓弧滑動(dòng)穩(wěn)定的嵌固深度ld=4.800m。滿足以上要求的嵌固深度ld計(jì)算值=10.000m，ld采用值=10.558m。五、鋼板樁圍堰空間整體分析1、圍堰外側(cè)土壓力計(jì)算（1）原土層標(biāo)高為2.0m，水面標(biāo)高為0.6m。為粉土。根據(jù)《建筑基坑支護(hù)規(guī)范》（3.4.2-5）進(jìn)行計(jì)算。其中P──支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)，土中計(jì)算點(diǎn)的主動(dòng)土壓力強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)；當(dāng)p<0時(shí)，應(yīng)取p＝0；σ──為支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)計(jì)算點(diǎn)的土中豎向應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)；K──為該層土的主動(dòng)土壓力系數(shù)，；C，──土的粘聚力(kPa)、內(nèi)摩擦角(°)；u──為支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)計(jì)算點(diǎn)的水壓力(kPa)，K1=tan2（45-25.5/2）=0.398σ1=γ1h1=19.5×1.5+20=49.25kPa則P1=（49.25-1）×0.398-2×14.5×0.631+1.0=1.91。標(biāo)高0.6m～-8.5m為粉砂，水土分算，按上述公式進(jìn)行計(jì)算。K2=tan2（45-28/2）=0.361P2頂=（49.25-1）×0.361-2×5.5×0.601+1.0=11.81kPaσ2底=σ2頂+γ2h2=49.25+19.6×9.0=225.65kPaP2底=（225.65-91）×0.361-2×5.5×0.601+91=133.0kPa（3）標(biāo)高-8.5m～-10.8m為粉土層，水土分算，根據(jù)《建筑基坑支護(hù)規(guī)范》（3.4.2-5）進(jìn)行計(jì)算。其中P──支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)，土中計(jì)算點(diǎn)的主動(dòng)土壓力強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)；當(dāng)p<0時(shí)，應(yīng)取p＝0；σ──為支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)計(jì)算點(diǎn)的土中豎向應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)；K──為該層土的主動(dòng)土壓力系數(shù)，；c，──土的粘聚力(kPa)、內(nèi)摩擦角(°)；u──為支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)計(jì)算點(diǎn)的水壓力(kPa)，K3=tan2（45-25.5/2）=0.398U頂=10×（0.6+8.5）=91kPa，U底=10×（0.6+10.8）=114kPaσ3頂=σ2底=225.65kPa，σ3底=225.65+19.5×2.3=270.5kPa該層土頂壓力強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值P3頂=（225.65-91）×0.398-2×14.5×0.631+91=126.3kPa該層土底壓力強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值P3底=（270.5-114.0）×0.398-2×14.5×0.631+114=158.0kPa標(biāo)高-10.8～-14.9m為淤泥質(zhì)黏土，水土合算。按式3.4.2-1計(jì)算。其中P1──支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)，第1層土中計(jì)算點(diǎn)的主動(dòng)土壓力強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)；當(dāng)p<0時(shí)，應(yīng)取p＝0；σ1──為支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)計(jì)算點(diǎn)的土中豎向應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)；K1──為第1層土的主動(dòng)土壓力系數(shù)，；C，──土的粘聚力(kPa)、內(nèi)摩擦角(°)；k4=tan2（45-4.5/2）=0.854σ4頂=σ3底=270.5kPa，σ4底=270.5+17.7×4.1=343.07kPa該層土頂壓力強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值P4頂=270.5×0.854-2×10×0.924=212.53kPa該層土底壓力強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值P4底=343.07×0.854-2×10×0.924=274.5kPa標(biāo)高-14.9～-15.5m為粉質(zhì)黏土，水土合算。按式3.4.2-1計(jì)算。k5=tan2（45-9.5/2）=0.717σ5頂=σ4底=343.07kPa，σ5底=343.07+19.6×（15.5-14.9）=354.83kPa該層土頂壓力強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值P5頂=343.07×0.717-2×26.5×0.847=201.1kPa該層土底壓力強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值P5底=354.83×0.717-2×26.5×0.847=209.52kPa主動(dòng)土壓力曲線如下圖所示：2、空間有限元模型利用有限元軟件MidasCivil建立整體模型如下：空間模型鋼板樁采用板單元模擬，圍囹及支撐采用梁?jiǎn)卧M(jìn)行模擬，其中梁?jiǎn)卧?02個(gè)，板單元5538個(gè)。鋼板樁采用與其慣性矩等效的板模擬，板厚為16.67cm。土彈簧采用節(jié)點(diǎn)彈性支撐模擬，m值見(jiàn)前述土層信息。3、計(jì)算結(jié)果對(duì)下列兩個(gè)較為不利的工況進(jìn)行分析，工況一為開(kāi)挖至基坑底，工況二為承臺(tái)拆模后，側(cè)面回填壓實(shí)，頂部澆筑厚0.5米砼后拆除第二道全部支撐和第一道對(duì)撐。3.1工況一計(jì)算結(jié)果鋼板樁的內(nèi)力圖如下：如圖所示，鋼板樁彎矩在-153.4kN·m～153.4kN·m之間，應(yīng)力值為69.7Mpa<[σ]=200Mpa，滿足要求。鋼板樁的位移圖如下：最大位移為2.28cm。變形滿足要求。內(nèi)支撐及圍囹應(yīng)力圖如下：最大應(yīng)力為92.03Mpa，受力滿足要求。內(nèi)支撐及圍囹位移圖如下：最大位移為2.27mm。整體穩(wěn)定性分析：特征值λ=12.5由上可知，鋼板樁、圍囹和內(nèi)支撐內(nèi)力、變形及穩(wěn)定性均符合要求。3.2工況二計(jì)算結(jié)果鋼板樁的內(nèi)力圖如下：如圖所示，鋼板樁彎矩在-153.5kN·m～153.5kN·m之間，應(yīng)力值為69.8Mpa<[σ]=200Mpa，滿足要求。鋼板樁的位移圖如下：最大位移為2.28cm。變形滿足要求。內(nèi)支撐及圍囹應(yīng)力圖如下：最大應(yīng)力為29.1Mpa，受力滿足要求。內(nèi)支撐及圍囹位移圖如下：最大位移為2.1mm。整體穩(wěn)定性分析：特征值λ=15由上可知，鋼板樁、圍囹和內(nèi)支撐內(nèi)力、變形及穩(wěn)定性均符合要求。綜上，用有限元軟件對(duì)鋼板樁圍堰進(jìn)行整體分析可知，鋼板樁、圍囹和內(nèi)支撐的強(qiáng)度、變形、及穩(wěn)定性均滿足要求。結(jié)論和建議1、結(jié)論（1）基坑抗隆起滿足要求；（2）基坑底部抗承壓水頭穩(wěn)定；（3）嵌固深度滿足要求；（4）鋼板樁及圍囹支撐強(qiáng)度、變形及穩(wěn)定性滿足要求；2、建議施工中對(duì)鋼板樁及鋼板樁內(nèi)外土體的變形沉降等按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)。XX特大橋30#墩鋼板樁圍堰檢算書(shū)一、工程概況xx鐵路V標(biāo)XX特大橋中心樁號(hào)為DK208+237.87，起訖里程為DK206+708.18～DK209+767.55，全長(zhǎng)3059.37m。其中橋址于DK207+663.2～DK207+738跨烈士村X(qián)X，橋址處河寬約75米，河深6.38米，調(diào)查時(shí)水深約3.8米，線路與水流方向夾角右前角為84°，水流方向從左至右，流速較緩。規(guī)劃為六級(jí)航道，凈空要求45m(凈寬)*5m(凈高)。28～31#墩上部為(40+56+40)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，為跨越XX而設(shè)。30#號(hào)墩為連續(xù)梁主墩，采用雙線圓端形橋墩。橋墩采用直徑1.5m鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁基均按摩擦樁設(shè)計(jì)。30#主墩位于XX河岸邊，承臺(tái)的部分位于河道中，墩臺(tái)底標(biāo)高位于XX水位線以下，施工需要在岸側(cè)進(jìn)行填土筑島圍堰施工鉆孔樁基礎(chǔ)，承臺(tái)基坑開(kāi)挖時(shí)采用全封閉拉森鋼板樁圍護(hù)，鋼管對(duì)撐支護(hù)。30#墩填土筑島尺寸27.2m*11.5m，深基坑開(kāi)挖采用鋼板樁圍護(hù)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)尺寸為17.2*12.2m，鋼板樁錨固深度8.31米，基坑設(shè)三道圍囹支撐。鋼板樁圍堰施工結(jié)束后進(jìn)行基坑開(kāi)挖，基坑分層開(kāi)挖，開(kāi)挖至圍檁標(biāo)高搭設(shè)圍檁后繼續(xù)開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖采用抓斗及人工配合的施工方式，基坑開(kāi)挖深度橋址范圍內(nèi)地勢(shì)較平坦，地層主要為流塑～硬塑粉質(zhì)黏土、流塑淤泥質(zhì)黏土，稍密～密實(shí)粉土、粉砂、細(xì)砂，場(chǎng)地適宜性一般，場(chǎng)地類型為Ⅲ類場(chǎng)地。場(chǎng)地不良地質(zhì)為砂類土、粉土地震液化。經(jīng)液化判別判定：工點(diǎn)范圍內(nèi)存在液化土層，液化土層為②31層粉土、②91層粉砂。工點(diǎn)內(nèi)特殊巖土主要為軟土、松軟土。二、計(jì)算依據(jù)《XX特大橋29#、30#墩深基坑專項(xiàng)施工方案》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》《建筑樁基礎(chǔ)規(guī)范》(JGJ94-2008)《建筑施工手冊(cè)》《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTGD60-2004)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD62-2004)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）《XX特大橋工程地質(zhì)勘察報(bào)告》三、基本信息1、支護(hù)方案采用18m長(zhǎng)鋼板樁，鋼板樁頂標(biāo)高為2.5m，鋼板樁圍堰外側(cè)填土標(biāo)高2m，水面標(biāo)高0.6m，設(shè)置三道圍囹支撐，結(jié)構(gòu)如下圖所示。2、基本信息規(guī)范與規(guī)程《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012內(nèi)力計(jì)算方法增量法支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)支護(hù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.00基坑深度H(m)7.785嵌固深度(m)9.715樁頂標(biāo)高(m)2.5樁材料類型鋼板樁├每延米截面面積A(cm2)236.00├每延米慣性矩I(cm4)39600.00└每延米抗彎模量W(cm3)2200.00└抗彎f(Mpa)215超載個(gè)數(shù)1（按20KN/m計(jì)算）3、地質(zhì)參數(shù)土層數(shù)8坑內(nèi)加固土否內(nèi)側(cè)降水最終深度(m)7.785外側(cè)水位深度(m)1.4內(nèi)側(cè)水位是否隨開(kāi)挖過(guò)程變化是內(nèi)側(cè)水位距開(kāi)挖面距離(m)0.000彈性計(jì)算方法按土層指定√彈性法計(jì)算方法基坑外側(cè)土壓力計(jì)算方法主動(dòng)4、土層信息層號(hào)土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內(nèi)摩擦角(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1粉土1.5019.59.514.5025.502粉砂9.0019.69.65.5028.003粉土2.3019.59.54淤泥質(zhì)土4.1017.77.75粘性土2.7019.69.66粉土3.6019.99.97粘性土2.2019.49.48粉土2.6019.89.8層號(hào)與錨固體摩粘聚力內(nèi)摩擦角水土計(jì)算方法m,c,K值抗剪強(qiáng)度擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度)(kPa)160.014.5025.50分算m法11.90260.05.5028.00分算m法13.43360.014.5025.50分算m法11.90420.010.004.50合算m法0.95560.026.509.50合算m法3.51660.016.5019.50分算m法7.30760.029.5010.50合算m法4.11860.015.5023.00分算m法9.835、工況信息采用理正深基坑進(jìn)行分析，鋼板樁施工過(guò)程分為9個(gè)工況，從開(kāi)挖開(kāi)始，開(kāi)挖至第一道支撐下0.5m為第一個(gè)工況；安裝第一道圍囹及內(nèi)支撐為第二工況；開(kāi)挖至第二道支撐下0.5m為第三個(gè)工況；加設(shè)第二道支撐為第四個(gè)工況；繼續(xù)開(kāi)挖至第三道支撐下0.5m為第五個(gè)工況；加設(shè)第三道支撐為第六個(gè)工況；繼續(xù)開(kāi)挖至坑底為第七個(gè)工況；封底為第八個(gè)工況；拆除第三道支撐為第九個(gè)工況。工況工況深度支錨號(hào)類型(m)道號(hào)1開(kāi)挖0.9002加撐1.內(nèi)撐3開(kāi)挖3.5804加撐2.內(nèi)撐5開(kāi)挖6.1806加撐3.內(nèi)撐7開(kāi)挖7.7858加撐4.內(nèi)撐9拆撐3.內(nèi)撐四、深基坑計(jì)算1、鋼板樁圍堰封底厚度計(jì)算封底砼厚度計(jì)算(根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》)：水下封底砼承受的荷載應(yīng)按施工中最不利的情況考慮，即在圍堰封底以后，圍堰內(nèi)的水被排干，封底素混凝土將受到可能產(chǎn)生的向上最大水壓力的作用，通常以此荷載(即地下水頭高度減去封底混凝土的重力)作為計(jì)算值。由于封底混凝土與各樁基連成一個(gè)整體，應(yīng)按簡(jiǎn)支支承的雙向板計(jì)算，承受均布荷載時(shí)，跨中彎矩M1、M2可按下式計(jì)算：式中、－彎矩系數(shù)，按下表取用；－靜水壓力形成的荷載(kN/m2)－矩形板的計(jì)算跨度(取最小跨)(m)。彎矩系數(shù)表0.500.09940.03350.700.07320.04100.900.05160.04340.550.09270.03590.750.06730.04200.950.04710.04320.600