北京某大廈工程施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-4"第1卷 電氣工程 3第1章 電氣專業(yè)施工做法 7第1節(jié) 結(jié)構(gòu)配合階段電氣專業(yè)施工做法 7第2節(jié) 調(diào)試階段電氣專業(yè)施工做法 26第2章 關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法（防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)） 28第2卷 暖通工程 36第1章 暖衛(wèi)工程 36第1節(jié) 生活給水系統(tǒng) 36第2節(jié) 生活熱水給水系統(tǒng) 40第3節(jié) 冷卻水循環(huán)系統(tǒng) 49第4節(jié) 消防系統(tǒng) 52第5節(jié) 游泳池給排水系統(tǒng) 66第6節(jié) 中水處理系統(tǒng) 66第7節(jié) 排水系統(tǒng) 66第8節(jié) 雨水排水系統(tǒng) 68第9節(jié) 采暖系統(tǒng) 69第2章 通風(fēng)空調(diào)及防排煙系統(tǒng) 72第3卷 工程概況 78第4卷 編制依據(jù) 79第1章 招標(biāo)文件 79第2章 設(shè)計圖紙 79第3章 規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集 79第1節(jié) 消防、給排水工程 81第2節(jié) 通風(fēng)、采暖工程 81

電氣工程5.16.1系統(tǒng)概況5.16.1.1供電電源系統(tǒng)本樓消火栓泵、噴淋泵、排煙風(fēng)機(jī)、加壓送風(fēng)機(jī)、穩(wěn)壓水泵、消防電梯、總統(tǒng)套間，公共照明為一類負(fù)荷。生活水泵、電梯、扶梯、地下照明，為二類負(fù)荷。其余均為三類負(fù)荷。電源經(jīng)北京供電局計劃批準(zhǔn)，電源由昌科晨宇電纜分界室引10KV雙回路至本樓變電室，高壓側(cè)采用單母線分段運(yùn)行，帶母聯(lián)開關(guān)，正常時兩回路同時供電，兩臺變電室單獨(dú)運(yùn)行。當(dāng)有一回路電源發(fā)生故障時，另一回路電源通過同時向兩臺變壓器供電承擔(dān)全部負(fù)荷。當(dāng)一臺變壓器發(fā)生故障時，只有一臺變壓器運(yùn)行，運(yùn)行變壓器可通過低壓母線的母聯(lián)開關(guān)向另一臺不運(yùn)行變壓器供電的重要負(fù)荷供電。此時應(yīng)解除部分不重要的負(fù)荷。10KV變電室設(shè)在地下一層。變電室有刀界室，高、低壓配電室，直流電源室組成。刀界室設(shè)6臺GE－1K型六氟化硫高壓開關(guān)柜。高壓配電室設(shè)10臺高壓開關(guān)柜。低壓配電室設(shè)兩臺SCB9－1600KVA，10／0.4KV變壓器，21臺GHD8型低壓開關(guān)柜，直流屏室設(shè)三臺直流控制屏。高、低壓計量。高壓計量供供電部門計量計費(fèi)，低壓計量供用戶計量計費(fèi)。主樓、裙房各層及地下室不設(shè)計量電表。5.16.1.2設(shè)備安裝地下層動力柜落地安裝。動力配電箱、照明配電箱均在豎井內(nèi)明裝。箱底距地1.6米。照明開關(guān)暗裝，距地1.4米。電話插座暗裝，距地0.3米。插座暗裝，距地0.3米。主樓和裙房均設(shè)強(qiáng)電豎井和弱電豎井。強(qiáng)電配電箱（除空調(diào)機(jī)控制箱明裝在空調(diào)機(jī)房內(nèi)，距地1.6米外。）其余均在豎井內(nèi)明裝，距地1.6米。弱電箱（除電視分支箱在走道暗裝，距地0.5米外），其余均在豎井內(nèi)明裝，距地0.5米。所有插座（除衛(wèi)生間插座距地1.4米和浴池插座1.8米外）均暗裝，距地0.3米。衛(wèi)生間內(nèi)的浴池插座距浴池0.6米外。燈具安裝高度低于2.4米時須加一根保護(hù)線PE。16層的電梯雙電源末端自動切換柜在機(jī)房落地安裝。風(fēng)機(jī)的控制箱在庫房或工具間內(nèi)明裝，距地1.6米。在屋面衛(wèi)生間排氣風(fēng)機(jī)及排煙風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、加壓風(fēng)機(jī)的控制箱安裝在屋面上，該箱應(yīng)采取防雨雪和防風(fēng)防雷措施?？头勘跓簟⒋差^燈安裝高度為1.4米。本樓的保齡球館、多功能廳、游泳池只預(yù)留配電箱，照明及有關(guān)專業(yè)設(shè)備有二次裝修來完成。5.16.1.3線路敷設(shè)照明線路采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。動力線路主要采用放射式配電，但有個別線路也采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。主樓及裙樓各層照明線路及動力線路在豎井內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)。主樓、裙樓強(qiáng)電豎井電纜橋架選用1000x200;弱電豎井選用800x200；主樓及裙樓各層綜合布線、電視干線、消防報警及聯(lián)動干線均在弱電豎井內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)，電纜橋架主樓選用1000x200，裙樓選用800x200。照明線路、插座線路，由強(qiáng)電豎井配電箱引出在公共走道內(nèi)走強(qiáng)電線槽。線槽規(guī)格為200x150。綜合布線、有線電視、保安監(jiān)控線路、消防線路由弱電豎井引出在公共走道內(nèi)走封閉式耐火金屬線槽，線槽規(guī)格為250x150。強(qiáng)電線路、弱電線路在各房間內(nèi)均穿管暗敷。主樓的強(qiáng)弱電線槽均走公共走道的內(nèi)側(cè)距內(nèi)墻0.6米。線槽的安裝高度見下表：各專業(yè)管線在公共走道內(nèi)安裝高度一覽表層高度標(biāo)準(zhǔn)層14.15層5、6層2.3.4層多功能廳一層地下一層地下二層層高（m）3.53.753.64.84.85.14.03.4吊頂距地（m）2.252.252.23.23.253.55梁高（m）0.650.650.650.650.70.70.90.9風(fēng)暖占用高度（m）0.30.50.40.40.50.5電暖0.550.32水電占用高度（m）0.20.20.20.30.20.20.40.2注：1.占用高度均為在梁下面的高度。2.水、電走在一個平面內(nèi)，電走公共走道內(nèi)側(cè)，水走公共走道外側(cè)。5.16.1.4綜合布線電話交換機(jī)及總配線架安裝在本樓首層的監(jiān)控中心。電話總線由電話局引至本樓首層監(jiān)控中心的總配線架，在每層設(shè)分配線架，由總配線架至每層分配線架采用超五類線。由分配線架至各房間信息插座采用非屏蔽超五類線在走道上沿封閉金屬線槽敷設(shè)，總配線架在監(jiān)控中心落地安裝，分配線架在豎井明裝，距地0.5米。信息插座在各房間暗裝，距地0.3米。5.16.1.5電視系統(tǒng)電視線路從有線網(wǎng)絡(luò)引來。線路從樓內(nèi)引入至樓內(nèi)處要預(yù)埋兩根SC80的鋼管，引入處做好防水處理。電視前端箱及分線箱安裝在主樓首層弱電豎井內(nèi)，距地0.5米。5.16.1.6自動消防系統(tǒng)根據(jù)消防規(guī)范要求，本大樓應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動消防和自動報警系統(tǒng)。自動消防和自動報警系統(tǒng)由感煙、感溫、手動報警按紐和水流指示器，壓力開關(guān)及防火閥，廣播通訊柜，DC24V驅(qū)動電源，火災(zāi)報警器，消防聯(lián)動控制柜等組成。當(dāng)感煙或感溫報警器發(fā)出火災(zāi)信號時，并經(jīng)消防控制中心確認(rèn)為火災(zāi)后，消防中心啟動故障層及相關(guān)層的聲光報警，開啟正壓風(fēng)機(jī)、開啟消火栓泵及噴灑泵、聯(lián)動開啟排煙風(fēng)機(jī)、開啟排煙防火閥、關(guān)閉送風(fēng)機(jī)、消防電梯送電待命運(yùn)行，正常運(yùn)行電梯迫降首層，切斷故障和相關(guān)層的正常照明電源及非消防用的電源，保持公共照明電源供電。排煙防火閥溫度到280自動關(guān)閉，并聯(lián)動關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)。所有消防用電設(shè)備，在運(yùn)行中發(fā)生過負(fù)荷故障時，只發(fā)報警信號，而不作用跳閘。5.16.1.7閉路電視保安監(jiān)控系統(tǒng)在各層入口，銀行、營業(yè)廳、汽車庫、倉庫、主要通道、娛樂廳等重點(diǎn)保安場所安裝定焦型攝像機(jī)或帶云臺攝像機(jī)。要求在控制中心能觀察這些場所的動態(tài)。每臺電梯轎廂頂要裝設(shè)一臺定焦型攝像機(jī)。定焦型攝像機(jī)采用SYV75－5－2＋RVV2x1.5線，帶云臺攝像機(jī)采用SYV75－5－1＋RVV4x1.0＋BV－3x2.5線,這些線均在弱電線槽敷設(shè)。5.16.1.8防雷、接地系統(tǒng)及總等電位本樓為二級防雷建筑物，在主樓及裙樓屋面上、屋角、屋脊，女兒墻或屋檐上裝設(shè)避雷帶。在屋面上避雷帶裝設(shè)不大于10米x10米的網(wǎng)格（用Φ10的鍍鋅圓鋼）。主樓30米以上每隔一層用40x4鍍鋅扁鋼做均壓環(huán)，均壓環(huán)與相應(yīng)層的窗戶金屬物焊接牢固。主樓和裙樓利用柱內(nèi)的2Φ16的鋼筋作引下線，主樓共十一處，裙樓共十三處。主樓和裙樓均利用柱內(nèi)鋼筋引下線預(yù)留測試接地點(diǎn)，距地0.5米，主樓為二處，裙樓為四處。本大廈要做好零線重復(fù)接地和保護(hù)接地，采用TN－S接地系統(tǒng)，在樓內(nèi)零線重復(fù)接地與保安接地不得混接，要嚴(yán)格分開。重復(fù)接地自室外引入兩點(diǎn)與保安接地嚴(yán)格分開，在變電室內(nèi)明敷一圈保安接地距地0.3米。防雷接地、零線接地，保護(hù)接地共用同一接地裝置，其接地電阻不大于0.5歐姆。在本樓地下層水泵房設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)盤。在空調(diào)機(jī)房、變配電室、電梯機(jī)房、水箱間、游泳池、洗衣房、廚房和各層衛(wèi)生間設(shè)局部等電位盤，總等電位聯(lián)結(jié)盤與接地裝置要連接可靠，總等電位盤與各分等電位盤均用40x4鍍鋅扁鋼連接；分等電位盤與金屬水管、風(fēng)管及金屬構(gòu)架連接用25x4鍍鋅扁鋼連接。電氣專業(yè)施工做法以下按照施工順序，按結(jié)構(gòu)配合、安裝配合、調(diào)試三個大的階段分別編制施工方案如下：結(jié)構(gòu)配合階段電氣專業(yè)施工做法a鋼管的施工做法：施工質(zhì)量保證措施及施工工藝管路敷設(shè)①焊接鋼管敷設(shè)1)暗配管工藝流程：圖暗配管工藝流程②施工工藝要求：1)鋼管壁厚均勻、焊縫齊全，無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象。防腐完整。應(yīng)有產(chǎn)品合格證；管箍應(yīng)為通絲管箍，套管長度宜為管外徑2.2倍。2)鐵制開關(guān)盒、燈頭盒、接線盒應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)格應(yīng)與裝置件配套，不使用的管孔敲落板應(yīng)完整，鍍鋅完整、無脫落；緊固件鍍鋅完整、無脫落。3)根據(jù)施工圖要求測定箱、盒位置；成排安裝時要彈線，位置劃出標(biāo)記,按測定的位置固定箱、盒，相鄰或成排箱、盒應(yīng)掛線找平、找直、線墜找正。4)現(xiàn)澆混凝土樓板上的箱、盒，可將箱、盒點(diǎn)焊固定在鋼模板上；現(xiàn)澆混凝土墻上的箱、盒，可將箱、盒安裝卡鐵，將卡鐵與鋼筋焊固定；為使箱、盒標(biāo)高準(zhǔn)確，也可采用預(yù)留套盒的方法；砌筑墻體上的箱、盒應(yīng)采用水泥砂漿穩(wěn)固，砂漿應(yīng)飽滿。5)鋼管的彎曲應(yīng)采用冷煨法。一般管徑20mm及以下時使用手扳煨彎器；管徑25mm及以上時，使用液壓煨彎器；管徑70mm及以上時，使用機(jī)械煨彎器。將需斷口的管子用壓力壓牢，用鋼鋸或砂輪鋸鋸斷。管口應(yīng)齊平，并用扁銼、圓銼或半圓銼將管口銼光滑。螺紋連接的管端用手扳套絲板或套絲機(jī)套絲，使用通絲管箍連接；采用套管連接時，套管兩端應(yīng)焊接嚴(yán)密、牢固。6)現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在底筋上，管進(jìn)箱盒處應(yīng)煨燈叉彎，管路每隔1m左右應(yīng)用鉛絲綁扎牢。砌筑墻體內(nèi)敷設(shè)：配合砌墻時敷設(shè)的管路宜放在墻中心，管入箱、盒處應(yīng)煨燈叉彎；剔槽敷設(shè)的管路應(yīng)緊敷于槽內(nèi)，管路每隔1m左右應(yīng)用鐵釘、鉛絲綁扎牢，并用高強(qiáng)度等級水泥砂漿抹面穩(wěn)固。7)向樓板或墻外的引管不宜過長，螺紋連接的管端應(yīng)套好絲，并安好管箍。8)管路敷設(shè)后，將箱、盒、管路連接成整體接地。螺紋連接的管箍兩端鋼管與金屬箱、盒之間應(yīng)焊接跨接地線。9)配管工程完成后（模板拆除后）應(yīng)進(jìn)行預(yù)掃管。采用鉛絲帶布掃管法，清除管內(nèi)積水及雜物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免穿線時再剔鑿。10)施工應(yīng)緊密配合土建進(jìn)度，不顛倒工序，不損壞結(jié)構(gòu)，不經(jīng)允許不得切斷鋼筋，建筑裝修后嚴(yán)禁再剔鑿。剔槽、洞不應(yīng)用力過猛，槽、洞不應(yīng)過大過寬，嚴(yán)禁剔橫槽。11)施工中隨時提請其它工種施工人員配合保護(hù)好電氣管、盒。土建吊運(yùn)料具、吊裝模板時應(yīng)避免砸、碰管路、箱盒。注意及時封堵管口、箱、盒口，防止雜物掉入管內(nèi)、污染箱盒。跨接地線規(guī)格表(mm)（表）管徑圓鋼配管條件鋼管彎曲半徑R與管外徑D之比15~25Ф5明配時632~40Ф6明配只有1個彎時450~65Ф10暗配時6b金屬線槽、橋架施工做法：①作業(yè)條件1)配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。2)頂棚和墻面的噴漿、油漆等全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。②金屬線槽敷設(shè)的工藝流程如下：③金屬線槽安裝(如下圖所示)1)電纜橋架在電氣豎井內(nèi)敷設(shè):2)電纜橋架水平敷設(shè)：a支、吊架所用鋼材應(yīng)平整，無顯著扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。b支、吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，并做好防腐處理，支、吊架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物口安裝支、吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。c線槽的連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。d線槽與盒、箱柜等接茬時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加封堵。e線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。f線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。g線槽進(jìn)行交叉轉(zhuǎn)彎、丁字、連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。h線槽內(nèi)保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求敷設(shè)在線槽的一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6㎜；并且需要加平光墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。i金屬線槽的寬度在100㎜以內(nèi)（含100㎜），兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處)，每段螺絲固定點(diǎn)不應(yīng)少于4個；寬度在1200㎜以內(nèi)（含200㎜），兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處)，每段螺絲固定點(diǎn)不應(yīng)少于6個。j電纜橋架水平敷設(shè)時，應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為1.50～3米；垂直敷設(shè)時其固定點(diǎn)間距不宜大于2米。k電纜橋架水平敷設(shè)時，應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為1.50～3米；垂直敷設(shè)時其固定點(diǎn)間距不宜大于2米。l金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：

.金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零（PEN）干線相連接；◎.非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；▲.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。m直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置；n電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。o電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計無要求時，與管道的最小凈距，符合下表規(guī)定；管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5p電纜橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時，應(yīng)采用防火隔離措施。q托盤、梯架允許最小板材厚度如下表所示：托盤、梯架寬度（mm）允許最小厚度(mm)<4001.5400～8002.0>8002.5r電纜橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時，應(yīng)采用防火隔離措施。敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合有關(guān)防火要求。示意圖如下：c安裝配合階段電氣專業(yè)施工做法本階段為整個工程的重中之重，穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完成。掃管穿帶線燈具安裝及保護(hù)箱盒、器具安裝管路檢查穿電纜電線工藝流程：掃管穿帶線燈具安裝及保護(hù)箱盒、器具安裝管路檢查穿電纜電線①管路檢查，清點(diǎn)出線口位置、數(shù)量無誤后開始掃管。②管內(nèi)穿線（纜）工程工藝流程：③考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，便于穿線。④穿線前在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時，轉(zhuǎn)彎較多時，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大、長度長的線纜考慮采用機(jī)械牽引（如倒鏈）。⑤敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：1)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30米；2)截面積為70mm2—95mm2的導(dǎo)線為20米；3)截面積為180mm2—240mm2之間的導(dǎo)線為18米。4)穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路絕緣電阻。采用1000V搖表，其絕緣電阻不小于0.5MΩ，并做好記錄。⑥線槽內(nèi)配線要求1)線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水和污物。2)在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40％。3)不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板方在同一線槽內(nèi)。下列情況時，直接放在同于線槽內(nèi)：電壓在65V及以下；同一設(shè)備或同一流水線的動力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。4)導(dǎo)線較多時，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的辦法來區(qū)分。5)在穿越建筑物的變形縫時，導(dǎo)線應(yīng)留用補(bǔ)償余量。6)從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線，穿過墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線，不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。⑦電纜敷設(shè)1)敷設(shè)前應(yīng)先檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，進(jìn)行例行的外觀檢查和各項試驗。1KV以下的電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。2)敷設(shè)方法是用人力或機(jī)械牽引；敷設(shè)時電纜盡量做到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。3)電纜穿樓板時應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。敷設(shè)時在終端頭和接頭處附近預(yù)留一定長度。4)電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。⑧配電箱（盤）安裝工程:1)作業(yè)條件a隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝配電箱的安裝位置。b預(yù)埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。c安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。2)工藝流程3)配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；b箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。c照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。d管進(jìn)箱時要做到一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔，連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。e位置正確，部件齊全，箱體開孔與到管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；f箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確；g箱（盤）不采用可燃材料制作；h箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。iPE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：裝置的相導(dǎo)線的截面積S（㎜2）相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635〈S≤400Sp=S/2400〈S≤800Sp=200S>800Sp=S/4⑨成套配電柜及低壓開關(guān)柜安裝工程：1)作業(yè)條件a土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。墻面、屋頂噴漿完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內(nèi)地面工程完，場地干凈、道路通暢；b施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實；c設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場庫。2)安裝時應(yīng)符合下列要求a基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不水平度／5b金屬配電柜鋼板厚度不應(yīng)小于1.5mm，鋼板箱門鋼板盤面厚度不應(yīng)小于2mm。c配電柜其底部宜高出地面50mm，其操作手柄距地宜為1.2～1.5米。側(cè)面操作的手柄距墻的距離不應(yīng)小于200mm。d配電柜的金屬部分，包括電器的安裝板(支架)和電器的金屬外殼等均應(yīng)有良好的接地。配電柜的蓋、門、覆板等處裝有電器并可開啟時應(yīng)以裸銅線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。e配電柜內(nèi)的電源指示燈應(yīng)接在總開關(guān)前側(cè)。f采用TN－S系統(tǒng)供電時，PE線與N線嚴(yán)格分開，不得混接。在電源進(jìn)線處作重復(fù)接地。g配電柜基礎(chǔ)型鋼固定點(diǎn)間距不大于1m。基礎(chǔ)型鋼底部應(yīng)埋入地面內(nèi)，型鋼頂部宜高出地面50mm。h手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。3)低壓成套配電柜交接試驗，必須符合下列規(guī)定：a每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求；b相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ；c電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。⑩燈具、器具安裝工程:1)作業(yè)條件a燈具安裝作業(yè)條件■.在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，如有大型燈具安裝，則應(yīng)在混凝土樓板預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)預(yù)下吊桿。▲.盒子口修好，木臺木板修漆完。▼.對燈具安裝有影響的模板及腳手架已拆除。◆.頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。b開關(guān)、插座等器具安裝作業(yè)條件■.各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整。▲.線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣遙測。▼.墻面的漿活及油漆等內(nèi)裝修工作均已完成。2)燈具及開關(guān)、插座安裝做法燈具安裝工藝流程：清理接線清理接線安裝a普通燈具安裝■.燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：■1.燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；■2.軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；■3.燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定?！?花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。▼.當(dāng)鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm?！?固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火?！?當(dāng)設(shè)計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應(yīng)符合下列規(guī)定：●1.一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數(shù)值(采用安全電壓時除外)：--室外：2.5m(室外墻上安裝)；--室內(nèi)：2m；--軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后：0.8m。●2.危險性較大及特殊危險場所，當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或有專用保措施?！?當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。★.引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合下表規(guī)定。（單位：mm2）燈具安裝的場所及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑室內(nèi)0.50.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.02.5室外1.01.02.5◢.燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：◢1.燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；◢2.軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫；當(dāng)裝升降器時，套塑料軟管，采用安全燈頭；◢3.除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質(zhì)燈頭；◢4.連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上；◢5.燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄無裸露的金屬部分。◣.變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。◤.裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間應(yīng)采取隔熱措施。◥.安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水措施。b應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：■.應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具；▲.應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤15s；備用照明≤15s(金融商店交易所≤1.5s)；安全照明≤0.5s；▼.疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；◆.疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m)；●.疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌等；◎.應(yīng)急照明燈具、運(yùn)行中溫度大于60℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；★.應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施；◢.疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。c照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：■.同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；▲.相線經(jīng)開關(guān)控制；民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)。開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15～0.2m，開關(guān)距地面高度1.3m；拉線開關(guān)距地面高度2～3m，層高小于3m時，拉線開關(guān)距頂板不小于100mm，拉線出口垂直向下；▼.相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20mm；◆.暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。d插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：■.暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；▼.特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：▼1.當(dāng)接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關(guān)插座，開關(guān)斷開相線；▼2.潮濕場所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。◆.插座接線:◆1.單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零錢連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；◆2.單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地{PE}或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致?！?.接地(PE)或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。調(diào)試階段電氣專業(yè)施工做法a工藝流程b施工工藝及要求：①檢查調(diào)試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。②與調(diào)試安裝有關(guān)的工作均已完畢，并經(jīng)檢驗合格達(dá)到調(diào)試要求。③所調(diào)設(shè)備的設(shè)計圖紙、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄等資料齊全。④與調(diào)試有關(guān)的機(jī)械、管道、通風(fēng)、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢，并符合使用條件。⑤現(xiàn)場照明設(shè)施完善、燈光明亮。⑥參加調(diào)試人員分工完畢，責(zé)任明確，崗位清楚。⑦校對干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況，應(yīng)符合規(guī)范要求。⑧對控制、保護(hù)和信號系統(tǒng)進(jìn)行空操作，檢查所有設(shè)備如開關(guān)的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。位置開關(guān)，限位開關(guān)接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。⑨電動機(jī)在空載運(yùn)行前，應(yīng)手動盤車，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活有無異常音響。⑩送電前應(yīng)先制定操作程序，送電時應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)，無論送電或停電，均嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。⑾對已送電的盤、箱、柜應(yīng)掛“有電”的指示牌。⑿設(shè)備起動后，試運(yùn)人員要堅守崗位，密切注意儀表指示，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護(hù)開關(guān)、接觸器等器件是否正常，隨時準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。⒀電動機(jī)應(yīng)在空載下進(jìn)行試運(yùn)，空載運(yùn)行良好后，再帶負(fù)荷。⒁對帶有限位保護(hù)的設(shè)備，應(yīng)用點(diǎn)動方式進(jìn)行初試，在接近限位前停車，改用手動，手動調(diào)好后再用電動方式檢查。⒂調(diào)試中如果繼電保護(hù)裝置動作，應(yīng)盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。⒃所有調(diào)試記錄、報告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審校同意并簽字。⒄對所送電設(shè)備按照規(guī)范要求運(yùn)行，合格后交甲方使用。關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法（防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)）5.16.3.1施工前的準(zhǔn)備a技術(shù)準(zhǔn)備①施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖，并對工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法作到心中有數(shù)。②了解設(shè)計單位的技術(shù)交底、圖紙會審和相關(guān)洽商的內(nèi)容。③熟悉設(shè)計要求選用的國標(biāo)、院標(biāo)、圖集和其他技術(shù)資料的內(nèi)容和對安裝的要求。④繪制主要外加工件的加工草圖。⑤收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)和質(zhì)量管理點(diǎn)。⑥對施工中需要的計量、測量器具提前做好準(zhǔn)備。b作業(yè)條件接地體作業(yè)條件：按設(shè)計位置清理好現(xiàn)場；底板筋與柱筋聯(lián)結(jié)處已綁扎完；樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。②防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：建筑物有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件；利用主筋做引下線時，鋼筋綁扎完畢；③避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時，配合做此項工作。④避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必須做完；支架安裝完畢；具備調(diào)直場地和垂直運(yùn)輸條件。⑤避雷針安裝作業(yè)條件：接地體及引下線必須做完；需要腳手架處，腳手架搭設(shè)完畢；土建結(jié)構(gòu)工程已完，并隨結(jié)構(gòu)施工做完預(yù)埋件。c操作工藝：①工藝流程測位—→挖溝—→接地線敷設(shè)—→焊接、防腐—→測試、檢驗—→回填土。1)測位根據(jù)施工圖要求測定接地體、防雷引線、接地線位置，并劃出標(biāo)記，被利用的結(jié)構(gòu)鋼筋、柱筋引線可用油漆等劃出標(biāo)記。2)挖溝在室外按劃出的標(biāo)記挖溝，溝寬0.5m，深0.8m。3)接地線敷設(shè)先將接地體放在溝的中心線上，用手錘打入地中。且與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距離地面600mm時停止打入。鍍鋅扁鋼敷設(shè)前應(yīng)放開、并調(diào)直。按測定位置將扁鋼敷設(shè)在溝中，扁鋼應(yīng)側(cè)放。4)焊接、防腐：依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青作防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留出足夠的連接長度，以待使用。當(dāng)設(shè)計無要求時，接地裝置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。圓鋼、角鋼、鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不小于5m。5)測試檢驗、回填土：接地體連接完畢后，應(yīng)及時請監(jiān)理及質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核驗，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，然后方可進(jìn)行回填土?；靥钔羶?nèi)不應(yīng)夾有石塊及建筑垃圾等?；靥钔敛粦?yīng)有腐蝕性，否則應(yīng)換土。回填土?xí)r應(yīng)分層夯實。6)本工程利用基礎(chǔ)做接地體，應(yīng)先按設(shè)計圖尺寸標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩主筋用色漆做好標(biāo)記，以便引出和檢查，及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢并做好記錄。②引下線暗敷設(shè)1)將作為引線的柱主筋的搭接接頭進(jìn)行電焊連接。2)將作為防雷引下線的柱主筋進(jìn)行連接，柱主筋與外廓圈梁主筋進(jìn)行連接，連接處應(yīng)搭接不小于φ12圓鋼，并進(jìn)行電焊連接。3)需與防雷裝置進(jìn)行連接的建筑外墻上的金屬欄桿、門窗、突出屋面的金屬物等，可采用圓鋼或扁鋼按測定位置引出，圓鋼或扁鋼與防雷裝置鋼筋應(yīng)進(jìn)行搭接焊接。4)外墻測試點(diǎn)的高度符合設(shè)計要求，接地電阻測試點(diǎn)用扁鋼焊接，并清除焊點(diǎn)的藥皮。位于砌體墻內(nèi)的焊點(diǎn)刷防銹漆，埋在土壤中的焊點(diǎn)刷瀝青油。③均壓環(huán)（避雷帶）安裝：1)按設(shè)計要求及圖紙標(biāo)注利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋，與預(yù)先準(zhǔn)備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。2)圈梁內(nèi)各點(diǎn)引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設(shè)在四周，圈梁內(nèi)焊好各點(diǎn)，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿除甩出30cm長Ф12cm鍍鋅圓鋼備用。3)外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點(diǎn)不得少于兩處，與避雷帶預(yù)留的圓鋼焊成整體。④避雷網(wǎng)的安裝1)將作為避雷網(wǎng)的圓鋼一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進(jìn)行冷拉調(diào)直。2)按設(shè)計要求進(jìn)行彈線、定位，用水泥砂漿將支架穩(wěn)固好，并保持平直：水平位置支架間距要均勻（不大于1000mm），拐彎處兩端支架距拐角中心線距離≤250mm，避雷卡子與卡子蓋應(yīng)配套。3)將避雷線用大繩提升到頂部，順直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體。同引下線焊好。藥皮敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后，刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。4)屋頂上的突出物，如金屬旗桿、透氣管、爬梯等部位的金屬導(dǎo)體必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。

5)利用屋面金屬扶手欄桿作避雷帶時，拐彎處應(yīng)完成圓弧活彎，欄桿應(yīng)與接地引下線可靠焊接。6)屋頂金屬飾物的金屬板應(yīng)與避雷網(wǎng)可靠連接；金屬層下如有可燃物，金屬板厚度不應(yīng)小于下列值：鋼板δ≥4mm；銅板δ≥6mm；鋁板δ≥7mm。7)在變形縫處應(yīng)作防雷跨越處理。進(jìn)出建筑物的各種金屬管道及電氣設(shè)備的接地裝置，應(yīng)在進(jìn)出處與防雷接地裝置連接。配電系統(tǒng)的保護(hù)干線、接地、干線、建筑物金屬構(gòu)件、建筑物內(nèi)的水管、煤氣管、曖通等金屬管道在進(jìn)入建筑處做總等電位聯(lián)接。插座回路采用漏電斷路器保護(hù)，采用TN-S系統(tǒng)，插座回路應(yīng)加穿一根PE線至配電箱專用接地極，接地干線采用專用PE線引下至室外接地極，采取以上措施以保障操作人員的人身安全。⑤等電位聯(lián)結(jié)的做法1)總等電位聯(lián)結(jié)的作用在于降低建筑物內(nèi)間接接觸電擊的接觸電壓和不同金屬部件間的電位差，并消除自建筑物外經(jīng)電氣線路和各種金屬管道引入的危險故障電壓的危害。它應(yīng)通過進(jìn)線配電箱近旁的總等電位連接端子板將下列導(dǎo)電部分相連通：--進(jìn)線配電箱的PE（PEN）母排；--公用設(shè)施的金屬管道，如上、下水，熱力、煤氣等管道；--如果可能，應(yīng)包括建筑物金屬結(jié)構(gòu)；--如果作人工接地，也包括其接地極引線；建筑物每一電源進(jìn)線都應(yīng)作總等電位聯(lián)結(jié)，各個總等電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)互相連通。2)衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)的做法：a地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通，當(dāng)墻為混凝土墻時，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)也宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。b等電位聯(lián)結(jié)線除明者外，均采用25X4鍍鋅扁鋼在地面內(nèi)或墻內(nèi)暗敷。c等電位聯(lián)結(jié)線與浴盆、金屬地漏、下水管、浴簾桿、浴巾架等衛(wèi)生設(shè)備相連接。3)等電位聯(lián)結(jié)的要求a金屬管道的連接處一般不需加接跨接線；b給水系統(tǒng)的水表需加接跨接線，已保證水管的等電位聯(lián)結(jié)和接地的有效；c等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接可采用焊接，焊接處不應(yīng)有夾渣，咬邊，氣孔及未焊透情況；也可采用螺栓連接，應(yīng)注意接觸面的光潔，足夠的接觸壓力和面積；也可采用熔接，在腐蝕性場所應(yīng)采用防腐處理；d當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)線采用鋼材焊接時，應(yīng)采用搭接焊并應(yīng)滿足如下要求：■.扁鋼的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的二倍，三面施焊（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）；▲.圓鋼的搭接長度應(yīng)不小于其直徑的六倍，雙面施焊（當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）；▼.圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的六倍；◆.扁鋼與鋼管（角鋼）焊接時除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)焊接外，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的弧形面（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接；●.當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)線采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體連接時，可采用熔接法進(jìn)行連接，也可采用壓接法，壓接時壓接處應(yīng)進(jìn)行熱搪錫處理；★等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。4)等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性的測試等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源。測試電流不應(yīng)小于0.2A。當(dāng)測得等電位連接端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Ω時，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線，在投入使用后應(yīng)定期作測試。⑥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項目：a人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計要求位置設(shè)測試點(diǎn)。b測試接地裝置的接地電阻阻值必須符合設(shè)計要求。c防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)，經(jīng)人行通道處的埋深不應(yīng)小于1m，且應(yīng)采取均壓措施。d暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定；明敷的引下線應(yīng)平直、無急彎，與支架焊接處防腐、油漆無遺漏。e當(dāng)利用金屬構(gòu)件、金屬管道做接地線時，應(yīng)在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。f建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其它金屬物體連成一個整體的電氣回路，且與避雷引下線連接可靠。2)一般項目：a避雷針、避雷帶應(yīng)位置正確，固定點(diǎn)、支持件間距均勻、固定可靠，每一個支持件應(yīng)能承受大于49N（3kg）的垂直拉力（可使用彈簧稱測量）。避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確。b接地線焊接處的焊縫應(yīng)平整、飽滿，無明顯氣孔、夾渣、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。當(dāng)設(shè)計無要求時，接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理，尺寸符合下表規(guī)定：種類、規(guī)格及單位敷設(shè)位置及使用類別地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm2）60100100100厚度（mm）3446角鋼厚度（mm）22.546鋼管管壁厚度（mm）2.52.53.54.5c接地體位置正確，連接牢固，埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。d接地線在穿越墻壁、樓板、和地坪處應(yīng)加套鋼管或其他堅固的保護(hù)套管，鋼套管應(yīng)與接地線作電氣連通。e設(shè)計要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗，應(yīng)就近與接地干線連接可靠，連接處不同金屬間應(yīng)有防電化學(xué)腐蝕的措施。暖通工程暖衛(wèi)工程生活給水系統(tǒng)a系統(tǒng)概況：本建筑生活用水由建筑物北面的室外給水管網(wǎng)接入室內(nèi)100m3生活水池，室外供水壓力為0.15～0.3Mpa，生活給水系統(tǒng)分3個區(qū)，1區(qū)：為地下1層至3層，由市政管網(wǎng)直接供給；2區(qū)：為4層至9層，由2區(qū)變頻給水設(shè)備供給，q＝19.17L/S；3區(qū)：為10層至屋頂水箱，由3區(qū)變頻給水設(shè)備供給，q＝7.25L/S，各區(qū)變頻供水設(shè)備均設(shè)在地下室水泵房內(nèi)。各區(qū)均設(shè)有水處理器，以保證供水水質(zhì)。所有設(shè)備用水管道均設(shè)置自動防污隔斷閥。沖廁水均采用中水。b工藝流程：安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫系統(tǒng)調(diào)試c施工做法及要求：本工程給水管道采用優(yōu)質(zhì)PP-R管，熱熔連接。（1）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作指示燈后方能開始操作；（2）切割管材，必須使斷面垂直于管軸線。管材切割一般使用專用工具，切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；（3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；（4）用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表二：（5）熔接彎頭或三通時要按圖紙設(shè)計要求，應(yīng)注意其方向，在管線和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管件導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度。無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足表二的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)的廠家的規(guī)定）；表一：熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑熱熔深度加熱時間加工時間201454325167433220844402112645022.5186563242466（6）直線均勻地插到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸縫；（7）在表二規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（8）管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時不宜強(qiáng)制校正。ＰＰ－Ｒ管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離，近距離不宜小于100ｍｍ，且ＰＰ－Ｒ管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。（9）管道穿越樓板時應(yīng)設(shè)置鋼套管，且高出地面20～50ｍｍ。熱水管道穿墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管道穿墻時可預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50ｍｍ。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管，且套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于100ｍｍ。（10）管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。立管和橫管支吊架的間距不得大于表三、四的規(guī)定。表二冷水管支吊架間距公稱外徑㎜202532405063橫管（㎜）650800950110012501400立管（㎜）10001200150070018002000（11）管道的試壓a鋪設(shè)、暗裝、保溫的在隱蔽前，做好單項，管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓試驗，必須按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進(jìn)行分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。b試壓前必須排凈空氣，試驗壓力值為0.8MPa,穩(wěn)壓1小時，壓降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓降不超過0.03MPa，同時檢查各連接處不滲不漏為合格。（12）沖洗:管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行水沖洗和消毒沖洗。如具備條件水沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。經(jīng)消毒沖洗后的水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門化驗后應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（13）管道保溫：吊頂內(nèi)所有管道均采用超細(xì)玻璃棉防結(jié)露保溫，厚度為30mm。進(jìn)行管道保溫施工應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨(dú)更換拆卸，保溫層在該處應(yīng)留有足夠的空隙，再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補(bǔ)空隙，以便更換。（14）施工中密切配合土建專業(yè)預(yù)留各種孔洞，盡量使管道沿墻、柱、梁、板等敷設(shè)，保證美觀，衛(wèi)生間管道盡量暗裝，所有穿地下室外墻、人防及水池的管道均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖配合土建專業(yè)預(yù)埋剛性防水套管。人防內(nèi)進(jìn)出管道處均在人防側(cè)設(shè)有防爆波閥門，壓力大于或等于1.0Mpa。生活熱水給水系統(tǒng)a系統(tǒng)概況：本建筑設(shè)有淋浴用熱水，水源為地?zé)崴?，換熱站由甲方委托施工單位在室外設(shè)置，供水溫度為60℃。供水量為35.26m3／h。本建筑內(nèi)設(shè)有20m3熱水箱一個，熱水分區(qū)同冷水，1區(qū)：為地下1層至3層，由2區(qū)熱水變頻設(shè)備供給；2區(qū)：為4層至9層，由2區(qū)變頻給水設(shè)備供給；3區(qū)：為10層至15層，由3區(qū)熱水變頻給水設(shè)備供給，各區(qū)均設(shè)有水處理器，以保證供水水質(zhì)。熱水系統(tǒng)為全日制24小時供水。b工藝流程安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫系統(tǒng)調(diào)試c施工作法與要求本工程熱水管道采用鋼塑復(fù)合管，溝槽連接。熱水管材采用電伴熱管道施工工藝，以保證供水點(diǎn)的出水溫度。熱水水平管每50米設(shè)一個伸縮節(jié)，熱水立管每30米設(shè)一個伸縮節(jié)。鋼塑復(fù)合管，因為它以冷軋鋼帶和熱塑性塑料為原料，經(jīng)氬弧焊成型的多孔薄壁鋼管為增強(qiáng)體，外層和內(nèi)層雙面復(fù)合熱塑性塑料的一種新型復(fù)合壓力管材。由于鋼板網(wǎng)管增強(qiáng)體背保覆在熱塑性塑料中，因此這種復(fù)合管材既克服了鋼管和塑料管的缺點(diǎn)，又具有鋼管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)。⑴溝槽式管接頭配件的組成接管系統(tǒng)包括開槽式接管系統(tǒng)和開空式接管系統(tǒng)①開槽式接管系統(tǒng)開槽式接管系統(tǒng)包括柔性接箍、剛性接箍，以及配套的各種管件。開槽式接箍結(jié)構(gòu)上主要由三部分組成：卡箍、密封式膠圈、螺栓。連接時將具有密封唇邊的膠圈，跨壓在兩個連接管端上。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊，這時由于橡膠密封圈裹緊力和卡箍對橡膠密封圈的壓縮力，已建立了一定的密封狀態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)有壓力時，作用在密封圈唇邊上工作介質(zhì)的壓力將進(jìn)一步加大密封壓力，故密封性能隨工作介質(zhì)壓力的加大而提供高。因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角。通過軸向伸縮和軸線偏角不僅給管路的鋪設(shè)帶來方便，而且可以補(bǔ)償部分或全部因熱脹冷縮引起的管道長度變化，免除或減少管路中伸縮補(bǔ)償器的安裝等。剛性接箍的特點(diǎn)：具有通用性，利用標(biāo)準(zhǔn)的帶溝槽的鋼管、管接件和閥門，并采用標(biāo)準(zhǔn)的管接頭就可取得剛性，可使管正向夾緊，以抵抗力載荷和彎曲栽荷。柔性接箍的特點(diǎn)：能適應(yīng)管道的膨脹、收縮和偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，容許設(shè)計中采用。其選擇方案有減少或刪除特種震動，吸收膨脹和收縮量（見附圖二）。配套的管件包括彎頭、三通、異經(jīng)三通、變經(jīng)管、四通和盲板等（見附圖三）。附圖三②機(jī)械開孔接管系統(tǒng)機(jī)械開孔接管系統(tǒng)是使用專用工具，直接在鋼管需要的位置上開孔，將開孔接管卡環(huán)定于孔內(nèi)，用螺栓連接））通，但二個開孔的管外徑玄長不能大于管外周長的二分之一，否則會降低管路的額定壓力或性能。機(jī)械開孔接管系統(tǒng)常用管件為機(jī)械三通（見附圖四），有時也用機(jī)械四通）。⑵管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時不宜強(qiáng)制校正。鋼塑復(fù)合管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離，近距離不宜小于100ｍｍ，且鋼塑復(fù)合管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。⑶管道穿越樓板時應(yīng)設(shè)置鋼套管，且高出地面20～50ｍｍ。熱水管道穿墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管，且套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于100㎜。⑷管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。立管和橫管支吊架的間距不得大于表三的規(guī)定。表三熱水管支吊架間距公稱外徑㎜202532405063橫管（㎜）5006007008009001000立管（㎜）90010001200140016001700⑸管道的試壓①鋪設(shè)、暗裝、保溫的在隱蔽前，做好單項，管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓試驗，必須按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進(jìn)行分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。②試壓前必須排凈空氣，試驗壓力值為0.8MPa,穩(wěn)壓1小時，壓降不超過0.05MPa10分鐘內(nèi)，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓降不超過0.03MPa，同時檢查各連接處不滲不漏為合格。⑹沖洗:管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行水沖洗和消毒沖洗。如具備條件水沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。經(jīng)消毒沖洗后的水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門化驗后應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。⑺管道保溫：熱水管道采用高發(fā)聚乙烯泡沫塑料保溫，厚度為20mm。進(jìn)行管道保溫施工應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨(dú)更換拆卸，保溫層在該處應(yīng)留有足夠的空隙，再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補(bǔ)空隙，以便更換。電伴熱管道施工工藝：（一）設(shè)計圖：施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計圖,圖中應(yīng)包括以下各項資料:線路編號：在供電點(diǎn)用長方格表示；線路所需伴熱線長度伴熱線型號；每米管道長度所需伴熱線長度，數(shù)目大于前者為纏繞布線；每個閥門所需伴熱線長度；備注；伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單；溫控系統(tǒng)配件材料附件清單；施工時所需材料清單；9.設(shè)計考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格。(二)施工前準(zhǔn)備工作:(A)管道系統(tǒng)：1.管道系統(tǒng)與配件都已施工完畢；2.防銹防腐涂層已干透；3.管道系統(tǒng)施工和規(guī)格與設(shè)計圖中所示一致；4.鏗去所有毛刺和利角。(B)伴熱線和配件：1.伴熱線表面是否有破損；2.伴熱線的絕緣性能良好(要求用搖表在1000VDC測試時絕緣電阻為20兆歐)；3.伴熱線與所有配件的型號與設(shè)計要求一致。(C)現(xiàn)場準(zhǔn)備將一卷伴熱線與卷筒放置于一支架上,并放置于在線路其中一端附近。沿管道布伴熱線并避免下列事項：*放置伴熱線于毛刺和利角上；*用力拉扯伴熱線；*腳踏或重物放置熱線上。(三)單根伴熱線施工法：1.用玻璃纖維帶(耐高溫帶)每隔約50cm處將伴熱線固定于管道上；2.盡可能將伴熱線附在管道的下半方；3.在線路的每一供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留50cm長的伴熱線；4.按設(shè)計圖所示「纏繞系數(shù)」布線；5.所有散熱體(如支架、閥門、法蘭等)應(yīng)按設(shè)計圖要求預(yù)留所需伴熱線長度,將此段伴熱線纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應(yīng)注意：*散熱體應(yīng)有設(shè)計所需的伴熱線長度；*伴熱線可互相重疊；*纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時可隨時拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞伴熱線或影響其它線路；*在使用二通或三通配件處,伴熱線各端應(yīng)預(yù)留40cm長度。(四)螺旋纏繞以例子說明,如纏繞系數(shù)為1.4,意為5m管道需要布7m的伴熱線,施工時先將7m長的一段伴熱線兩端固定于一段長度為5m的管道上,然后將松弛的伴熱線纏繞在管道上,并加以固定。(五)配件安裝:*按設(shè)計圖要求選用配件；*所采用密封圈需與伴熱線相配；*供電接線盒盡可能接近管道線路供電端；*按配件安裝說明書準(zhǔn)備線口和安裝；*每一線端應(yīng)預(yù)留一小段熱線以便將來維修時用。(六)保溫材料安裝前的檢查和測試：伴熱線路安裝完成后應(yīng)立即進(jìn)行以下的檢查和測試：*視察伴熱線表面是否損傷；*視察所有配件是否安裝完整；*用搖表2500VDC搖試線路一端,絕緣電阻應(yīng)在20兆歐以上。注意搖試時間應(yīng)在一分鐘以上,供電電纜對金屬屏蔽搖試；*將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。(七)保溫層安裝：電伴熱線施工測試后立即進(jìn)行保溫層安裝,并注意以下各點(diǎn):*所采用保溫層的材料,厚度和規(guī)格與設(shè)計圖要求符合；*施工時管道、保溫材料必須干燥；*保溫層外應(yīng)加防水外罩；*保溫層施工時應(yīng)避免損傷電熱線；*保溫層施工后應(yīng)立即對電熱線進(jìn)行絕緣測試；*在保溫層外加標(biāo)簽注明“內(nèi)有電伴熱線",另更需注明所有配件的位置；*在小于100mm外徑的管道上,保溫層內(nèi)徑應(yīng)加大13mm。(八)溫控系統(tǒng)的安裝：（A）環(huán)境感應(yīng)溫控器：*按設(shè)計要求采用適當(dāng)?shù)臏乜仄?并應(yīng)達(dá)防水,防爆等級；*按要求電壓供電；*溫控器應(yīng)盡所能安裝于最冷最當(dāng)風(fēng)的位置。(B)管道感應(yīng)溫控器：*按設(shè)計要求采用適當(dāng)?shù)臏乜仄?并應(yīng)達(dá)防水、防爆等級；*按要求電壓供電；*感應(yīng)器應(yīng)與管道緊貼并遠(yuǎn)離伴熱線,并至少離開散熱體1m以上；*感應(yīng)器應(yīng)安裝于較隱蔽地方以免受損；*溫控器應(yīng)加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)校。(九)最后測試：*視察所有管道,保溫層和所有配件的安裝都沒有問題。*將所有線路的空氣開關(guān)關(guān)掉。*用搖表對每一線路搖試一次。（A）對用環(huán)境感應(yīng)溫控器控制的系統(tǒng)：*將溫控器調(diào)至線路供電的狀態(tài)；*對線路進(jìn)行4小時的供電使管道溫度達(dá)到一平衡狀態(tài)；*測量每一線路的電壓,電流,環(huán)境溫度和管道溫度,并將資料記錄在安裝記錄單上；*測試后將溫控器調(diào)至原需的指數(shù)。（B）用管道感應(yīng)溫控器控制的系統(tǒng)：*將溫控器微調(diào)至線路供電的狀態(tài)；*使線路供電至達(dá)到溫控器所調(diào)校的溫度止；*測量每一線路的電壓,電流,環(huán)境溫度和管道溫度,并將資料記錄在安裝記錄單上。對后備系統(tǒng)的測試如上,但每次只測試其一系統(tǒng)。(十)安裝記錄單每一線路的資料都應(yīng)記錄在安裝記錄單上。冷卻水循環(huán)系統(tǒng)a系統(tǒng)概況：本建筑設(shè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，供直燃機(jī)設(shè)備冷卻用水，冷卻水量為每臺設(shè)備430m3／h，共3臺，設(shè)備出水溫度為37℃，進(jìn)水溫度為32℃，設(shè)計采用逆流玻璃鋼冷卻塔三臺，位于五層裙房屋面；循環(huán)水泵四臺，三用一備，位于地下二層水泵房內(nèi)。系統(tǒng)設(shè)有旁濾裝置，以保證循環(huán)冷卻水的水質(zhì)穩(wěn)定。b工藝流程安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫系統(tǒng)調(diào)試c施工作法與要求本系統(tǒng)管道管徑DN≤50mm采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；DN>50mm采用無縫鋼管，焊接。鍍鋅鋼管的絲扣連接：①從入口處開始安裝，并加好盲板以備試壓，將預(yù)制好的管道按編號排列，清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對甩口。②按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑15-32mm套兩次，40-50mm套三次。套絲螺紋扣數(shù)如下：管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100扣數(shù)89991011121314③配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣。④用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。⑤立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿人，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。⑥將管段分段調(diào)直后，在進(jìn)行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑位置是否正確。并做好拆卸印記。⑦閥門安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。⑧立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3m。下面的管卡距地面1.5m。將預(yù)制好的管道按編號排列，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。用線墜找直找正，核對甩口，配合土建堵好樓板洞。⑨管道穿墻時可預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管，且套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于100ｍｍ。管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密。立管和橫管支吊架的間距不得大于表三的規(guī)定表三管道支吊架間距公稱直徑㎜1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.5⑩管道的試壓：1)管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓試驗，必須按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進(jìn)行分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。2)試壓前必須排凈空氣，試驗壓力值為工作壓力的1.5倍（不超過1.0MPa），穩(wěn)壓10分鐘，壓降不超過0.02MPa,然后降至工作壓力作外觀檢查不滲不漏為合格。eq\o\ac(○,11)沖洗：管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行水沖洗。如具備條件水沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。eq\o\ac(○,12)防腐、保溫：管道保溫詳見《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（91SB1暖氣工程）。室內(nèi)所有明露管均刷銀粉漆兩道。無縫鋼管的焊接：1）管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。2）焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。3）焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17℃，不可進(jìn)行焊接。4）焊接點(diǎn)要層式，水紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。5）管壁厚≥5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應(yīng)符合規(guī)范要求。6）法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且≥100mm，焊縫距管道支吊架≥50mm。7）立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。8）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。5、消防管按0.005坡度安裝，坡向泄水裝置。9）管道支架：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設(shè)置一個地平負(fù)載卡子；水平管道支架可采用以下三種方式：a普通吊架。管徑DN≤100，并且吊點(diǎn)安全可靠，不影響結(jié)構(gòu)的安全性時，可采用脹栓生根；b加強(qiáng)吊架。管徑DN≥125或無可靠吊點(diǎn)時，可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞；c型鋼托架。管徑DN≥125或無可靠吊點(diǎn)時，可采用型鋼預(yù)埋件生根。10）無縫鋼管的試壓、沖洗及保溫同鍍鋅鋼管。消防系統(tǒng)本建筑采用臨時高壓給水系統(tǒng)，室內(nèi)地下消防水池儲存一次消防用水量532m3，屋頂設(shè)消防水箱20m3；平時由屋頂水箱及消防增壓設(shè)備保證消防壓力，火災(zāi)時啟動地下室消火栓泵及自動噴水泵。本建筑滅火器配置按中危險級確定，局部按嚴(yán)重危險級配置，采用磷酸銨鹽干粉滅火器，滅火級別為5A，充裝量為3Kg。（一）消火栓系統(tǒng)：a系統(tǒng)概況：用水量為40L/S，火災(zāi)延續(xù)時間為3小時，地下一層、一層及五層、十五層設(shè)水平環(huán)管使系統(tǒng)成為環(huán)狀，人防內(nèi)消防管道單獨(dú)成為環(huán)狀，系統(tǒng)管道上設(shè)3個室外水泵接合器。消火栓箱距地面1.1m，五層及五層以下采用減壓穩(wěn)壓型消火栓，消火栓盡量暗裝。消防水泵及消火栓的工作狀態(tài)及控制由機(jī)房手動、自動控制和監(jiān)測；消防控制中心也可自動控制及監(jiān)測。每處消火栓均設(shè)有啟動消火栓的按鈕。每個消火栓箱均帶自救消防卷盤（DN25，膠帶內(nèi)徑為19mm，噴嘴口徑為6mm）。b工藝流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件系統(tǒng)通水試驗c施工作法與要求：本工程消防管道采用鋼塑復(fù)合管，溝槽連接。所有消防產(chǎn)品均應(yīng)符合消防部門準(zhǔn)入條件。消防管道采用的蝶閥帶有鎖定裝置。鋼塑復(fù)合管，因為它以冷軋鋼帶和熱塑性塑料為原料，經(jīng)氬弧焊成型的多孔薄壁鋼管為增強(qiáng)體，外層和內(nèi)層雙面復(fù)合熱塑性塑料的一種新型復(fù)合壓力管材。由于鋼板網(wǎng)管增強(qiáng)體背保覆在熱塑性塑料中，因此這種復(fù)合管材既克服了鋼管和塑料管的缺點(diǎn)，又具有鋼管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)。⑴溝槽式管接頭配件的組成接管系統(tǒng)包括開槽式接管系統(tǒng)和開空式接管系統(tǒng)①開槽式接管系統(tǒng)開槽式接管系統(tǒng)包括柔性接箍、剛性接箍，以及配套的各種管件。開槽式接箍結(jié)構(gòu)上主要由三部分組成：卡箍、密封式膠圈、螺栓。連接時將具有密封唇邊的膠圈，跨壓在兩個連接管端上。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊，這時由于橡膠密封圈裹緊力和卡箍對橡膠密封圈的壓縮力，已建立了一定的密封狀態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)有壓力時，作用在密封圈唇邊上工作介質(zhì)的壓力將進(jìn)一步加大密封壓力，故密封性能隨工作介質(zhì)壓力的加大而提供高。因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角。通過軸向伸縮和軸線偏角不僅給管路的鋪設(shè)帶來方便，而且可以補(bǔ)償部分或全部因熱脹冷縮引起的管道長度變化，免除或減少管路中伸縮補(bǔ)償器的安裝等。剛性接箍的特點(diǎn)：具有通用性，利用標(biāo)準(zhǔn)的帶溝槽的鋼管、管接件和閥門，并采用標(biāo)準(zhǔn)的管接頭就可取得剛性，可使管正向夾緊，以抵抗力載荷和彎曲栽荷。柔性接箍的特點(diǎn)：能適應(yīng)管道的膨脹、收縮和偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，容許設(shè)計中采用。其選擇方案有減少或刪除特種震動，吸收膨脹和收縮量（見附圖二）。配套的管件包括彎頭、三通、異經(jīng)三通、變徑管、四通和盲板等（見附圖三）。附圖三②機(jī)械開孔接管系統(tǒng)機(jī)械開孔接管系統(tǒng)是使用專用工具，直接在鋼管需要的位置上開孔，將開孔接管卡環(huán)定于孔內(nèi)，用螺栓連接通，但二個開孔的管外徑玄長不能大于管外周長的二分之一，否則會降低管路的額定壓力或性能。機(jī)械開孔接管系統(tǒng)常用管件為機(jī)械三通（見附圖四），有時也用機(jī)械四通。⑵管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時不宜強(qiáng)制校正。鋼塑復(fù)合管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離，近距離不宜小于100ｍｍ，且鋼塑復(fù)合管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。⑶管道穿越樓板時應(yīng)設(shè)置鋼套管，且高出地面20～50ｍｍ。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管，且套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于100㎜。⑷管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。⑸管道的試壓①鋪設(shè)、暗裝、保溫的在隱蔽前，做好單項，管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓試驗，必須按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進(jìn)行分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。②試壓前必須排凈空氣，試驗壓力值為0.8MPa,穩(wěn)壓1小時，壓降不超過0.05MPa10分鐘內(nèi)，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓降不超過0.03MPa，同時檢查各連接處不滲不漏為合格。⑹沖洗:管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行水沖洗。如具備條件水沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。⑺管道保溫：保溫施工工藝詳見《簡直設(shè)備施工安裝通用圖集》（91SB1）。⑻吊頂內(nèi)各專業(yè)交叉時空間分配原則如下：（若無其他管道時，應(yīng)抬高本專業(yè)管道）管道避讓原則：小管讓大管，有壓管讓無壓管，冷水管讓熱水管。地下室消防管道較多，施工時注意各種管道交叉，盡量沿梁抬高管道，保證管道不妨礙交通，做到整齊、美觀。14，15層標(biāo)準(zhǔn)層走廊5，6層走廊2，3，4層走廊2～5層大空間一層大空間地下一層走廊地下二層結(jié)構(gòu)梁及面層650650650650700700900900暖300500400300500600550320電200200200200200200水400200（二）自動噴水滅火系統(tǒng)：a系統(tǒng)概況：本建筑內(nèi)設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)，按中危險級Ⅱ級設(shè)計，用水量為26L/S。系統(tǒng)設(shè)有水泵接合器、帶信號蝶閥、水流指示器（按防火分區(qū)設(shè)）、末端試驗裝置、閉式噴頭（動作溫度68℃，廚房為93℃），自動噴水泵及水流指示器的工作狀態(tài)及控制由機(jī)房手動、自動控制和監(jiān)測；消防控制中心也可自動控制及監(jiān)測。b工藝流程：干管安裝報警閥安裝立管安裝安裝準(zhǔn)備干管安裝報警閥安裝立管安裝安裝準(zhǔn)備噴灑干支管安裝水流指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器、水箱安裝噴灑干支管安裝水流指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器、水箱安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)試壓及沖洗管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)試壓及沖洗節(jié)流裝置安裝報警閥配件噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試節(jié)流裝置安裝報警閥配件噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試c施工作法與要求：本工程自動噴灑滅火系統(tǒng)采用鋼塑復(fù)合管，溝槽連接：⑴溝槽式管接頭配件的組成接管系統(tǒng)包括開槽式接管系統(tǒng)和開空式接管系統(tǒng)①開槽式接管系統(tǒng)開槽式接管系統(tǒng)包括柔性接箍、剛性接箍，以及配套的各種管件。開槽式接箍結(jié)構(gòu)上主要由三部分組成：卡箍、密封式膠圈、螺栓。連接時將具有密封唇邊的膠圈，跨壓在兩個連接管端上。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊，這時由于橡膠密封圈裹緊力和卡箍對橡膠密封圈的壓縮力，已建立了一定的密封狀態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)有壓力時，作用在密封圈唇邊上工作介質(zhì)的壓力將進(jìn)一步加大密封壓力，故密封性能隨工作介質(zhì)壓力的加大而提供高。因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角。通過軸向伸縮和軸線偏角不僅給管路的鋪設(shè)帶來方便，而且可以補(bǔ)償部分或全部因熱脹冷縮引起的管道長度變化，免除或減少管路中伸縮補(bǔ)償器的安裝等。剛性接箍的特點(diǎn)：具有通用性，利用標(biāo)準(zhǔn)的帶溝槽的鋼管、管接件和閥門，并采用標(biāo)準(zhǔn)的管接頭就可取得剛性，可使管正向夾緊，以抵抗力載荷和彎曲栽荷。柔性接箍的特點(diǎn)：能適應(yīng)管道的膨脹、收縮和偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，容許設(shè)計中采用。其選擇方案有減少或刪除特種震動，吸收膨脹和收縮量（見附圖二）。配套的管件包括彎頭、三通、異經(jīng)三通、變經(jīng)管、四通和盲板等（見附圖三）。附圖三②機(jī)械開孔接管系統(tǒng)機(jī)械開孔接管系統(tǒng)是使用專用工具，直接在鋼管需要的位置上開孔，將開孔接管卡環(huán)定于孔內(nèi)，用螺栓連接））通，但二個開孔的管外徑玄長不能大于管外周長的二分之一，否則會降低管路的額定壓力或性能。機(jī)械開孔接管系統(tǒng)常用管件為機(jī)械三通（見附圖四），有時也用機(jī)械四通。⑵管道安裝時，可根據(jù)各專業(yè)管道統(tǒng)一布置調(diào)整，各支管均可局部上下轉(zhuǎn)彎，注意局部下彎處設(shè)置絲堵排水口。噴頭可根據(jù)梁、燈具、風(fēng)口等位置進(jìn)行綜合布置調(diào)整，噴頭間距不大于3600mm。自動噴水系統(tǒng)配水管管徑采用下表：公稱直徑DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100控制的標(biāo)準(zhǔn)噴頭數(shù)1348163264管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時不宜強(qiáng)制校正。鋼塑復(fù)合管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離，近距離不宜小于100ｍｍ，且鋼塑復(fù)合管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。⑶管道穿越樓板時應(yīng)設(shè)置鋼套管，且高出地面20～50ｍｍ。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管，且套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于100㎜。⑷管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。⑸水壓試驗：a強(qiáng)度試驗：試驗壓力為工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.0Mpa,壓力保持30分鐘,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,壓降不大于0.05MPa。b水壓嚴(yán)密性試驗：應(yīng)在水壓試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。在工作壓力下，穩(wěn)壓24小時，無明顯滲漏為合格。應(yīng)在封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。⑹沖洗:管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3m/s，沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致，達(dá)到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。⑺管道保溫：保溫施工工藝詳見《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（91SB1）。⑻管道支架及防晃支架安裝：1)支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于750毫米。2)吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設(shè)一個，小于1.8米，允許隔段設(shè)置。3)防晃支架安裝部位：a、當(dāng)DN≥50mm時，配水干管或配水支管至少設(shè)一個防晃支架；b、管道拐彎時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；c、立管的始