建筑工程見證取樣項目匯總

建筑工程見證取樣項目總匯2021/1/23建筑材料質(zhì)量的優(yōu)劣是建筑工程質(zhì)量的基本要素，而建筑材料檢驗則是建筑現(xiàn)場材料質(zhì)量控制的重要保障。因此，見證取樣和送檢是保證檢驗工作科學、公正、準確的重要手段。ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyleClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle第一章

建筑材料的見證取樣方法1、水泥1.1依據(jù)標準1.

《通用硅酸鹽水泥》GB175-20072.

《砌筑水泥》GB/T

3183-20033.

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20154.

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20135.

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50201-20016.

《水泥取樣方法》GB12573-20087.

《水泥標準和稠度、用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》GB/T

1346-20118.

《水泥細度檢驗方法》GB/T

1345-20059.

《水泥化學分析方法》GB/T

176-20081.2檢驗項目進場水泥的檢驗項目，按水泥的類別不同分為：1、通用硅酸鹽水泥膠砂強度、安定性、凝結(jié)時間、標準稠度；2、砌筑水泥：膠砂強度、安定性、凝結(jié)時間、細度、三氧化硫、保水率1.3取樣方法及要求1、取樣要求（1）能同事滿足“同一廠家、同一品種、同一強度等級、同一批號”條件的進場水泥劃歸為一個取樣單位，部分符合上述條件的，應(yīng)劃歸為不同取樣單位。（2）對同一取樣單位，一次性進場的水泥，袋裝水泥以

200噸為一個取樣批次，散裝水泥以500噸未一個取樣批次，不足上述水量的，各為一個取樣批次。12、取樣數(shù)量每個批次水泥取樣的重量應(yīng)不少于12KG。3、取樣方法取樣可使用市售的取樣管、槽行管狀取樣器，也可以使用符合要求的自制器具。袋裝水泥應(yīng)從隨機選取的20袋中利用取樣器由表至內(nèi)等量抽取，散裝水泥應(yīng)在

20各不同部位連續(xù)等量抽取。4、樣品存放抽取的水泥應(yīng)混合均勻后放置在干燥潔凈不易受污染的容器中送檢或存留。對有特殊要求的取樣，應(yīng)按合同規(guī)定的方法取樣和留存。22、鋼筋原材2.1依據(jù)標準1.

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20152.

《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-20173.

《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-20184.

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-20065.

《冷軋帶肋鋼筋》GB13788-20086.

《鋼筋混凝土用鋼筋實驗方法》GB/T28900-2012;7.

《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95-20112.2檢驗項目1.鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標準規(guī)定。2.各類鋼材檢驗項目見表

2.1序鋼筋品種熱軋帶肋鋼筋檢驗項目號1屈服強度、拉伸強度、伸長率彎曲、重2鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋

量偏差、直徑偏差3碳素結(jié)構(gòu)鋼拉伸、彎曲拉伸、彎曲（CRB500）、反復(fù)彎曲（CRB650及以上）、重量偏差4熱軋帶肋鋼筋2.3取樣方法及要求1.取樣批量和數(shù)量（1）熱軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于

60t。超過

60t的部分，每增加

40t（或不足

40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于

0.02%，含錳量之差不大于

0.15%。混合批的重量3不大于

60t。每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和實驗方法如下表：。（2）熱軋光圓鋼筋每批同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成。每批重量通常不大于

60t。超過

60t的部分，每增加

40t（或不足

40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，各爐罐號含碳量之差不大于

0.02%，含錳量之差不大于

0.15%?；旌系闹亓坎淮笥?/p>

60t。（GB/T1499.1-20179.3.2）；取樣數(shù)量及檢驗項目（GB/T1499.1-2017表

7）（3）碳素結(jié)構(gòu)鋼每批由重量不大于

60t的同一牌號、同一爐號、同一質(zhì)量4等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）驗收的直條，每批抽取

2根鋼筋，1根做拉伸試驗，1根做彎曲試驗。（4）冷軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批逐盤或逐捆抽取

1根做重量偏差和拉伸試驗，牌號

CRB550每批做

2各彎曲試驗，牌號

CRB650及其以上每批做

2根反復(fù)彎曲試驗。2.取樣要求（1）每組試樣應(yīng)分別從不同鋼筋上截?。ㄈ魪匿摻铑^部取樣，一般先戒掉500mm一段，然后再取樣），長度應(yīng)根據(jù)所使用的設(shè)備確定，每支長度不小于

500mm，通常宜取

520mm~550mm。（2）表面扎上牌號標志的帶肋鋼筋，取樣時宜截取帶有表邊標志部分的鋼筋試樣。53、鋼筋焊接件3.1依據(jù)標準1.

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20152.

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20123.2檢驗項目1.在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取焊接接頭作力學性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。2.各類鋼筋接頭檢驗項目表

3.1序號鋼筋焊接方法接頭檢測項目閃光對焊接頭拉伸、彎曲123電渣壓力焊接頭電弧焊接頭等拉伸3.3取樣方法及要求1、應(yīng)在接頭外觀檢查合格后隨即抽取試件進行力學性能檢驗。2、在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項工程施焊的焊工必須進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，應(yīng)經(jīng)試驗合格后，方準于焊接生產(chǎn)。3、鋼筋閃光對焊接頭在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的

300各同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計扔不足300個接頭時，應(yīng)按一批計算。從每批接頭中隨機切取

6個接頭，其中

3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。注：異徑鋼筋接頭可只做拉伸試驗。4、鋼筋電渣壓力焊接頭6在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以

300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過連續(xù)二樓層中

300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足

300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。從每批接頭中隨機切取

3個接頭作拉伸試驗。5、鋼筋電弧焊接頭在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以

300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過連續(xù)二樓層中

300個同牌號鋼筋作為一批。從每批接頭中隨機切取

3個接頭作拉伸試驗。在裝備式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件只做模擬試件。每批3個，做拉伸試驗。6、鋼筋閃光對焊接頭、鋼筋氣壓焊接頭、預(yù)埋件鋼筋

T形接頭均按

JGJ18要求執(zhí)行。鋼筋焊接件試件長度應(yīng)根據(jù)試驗設(shè)備確定，通常情況可選擇450mm~550mm.3.4復(fù)試要求如出現(xiàn)不合格情況，則擴大一倍取樣檢測。74、鋼筋機械連接件4.1依據(jù)標準1.

《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20162.

《鋼筋機械連接用套筒》JG/T163-20134.2檢驗項目抗拉強拉檢驗4.3取樣方法及要求1、鋼筋連接工程剛開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于

3根。檢驗項目包括單項拉伸極限抗拉強度和殘余變形。（GB107-20167.0.1）工藝檢驗不合格時，應(yīng)進行工程參數(shù)調(diào)整，合格后方可按最終確認的工藝參數(shù)進行接頭批量加工。2、接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進行，同一施工該條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以

500個為一個檢驗批進行驗收，不足

500個也作為一個驗收批。在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取

3個接頭作極限抗拉強度試驗（JGJ107-20167.0.7）。試樣長度

應(yīng)根據(jù)所使用的設(shè)備確定，通常取450mm~550mm。3、當僅有

1個試件的極限抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取

6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有

1個試件的極限抗拉強度不符合要求，該驗收檢驗批應(yīng)評為不合格。（JGJ107-20167.0.7）4、同一接頭類型、同型式、同等級、同規(guī)格的現(xiàn)場檢驗連續(xù)

10個檢驗批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為

100%時，驗收檢驗批接頭數(shù)量可擴大為

1000個。（JGJ107-20167.0.9）5、對有效認證的接頭產(chǎn)品、驗收批數(shù)量可擴大至

1000個。（JGJ107-20167.0.10）85、建筑用砂、石5.1依據(jù)標準1.

《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52-20062.

《建筑用砂》GB/T14684-20113.

《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-20115.2檢驗項目1.砂檢驗項目（1）砂的篩分析（2）砂中含泥量（3）沙中泥塊含量（4）砂含水率、吸水率（5）砂堅固性（6）砂中有害物質(zhì)含量（有機物含量、云母含量、輕物質(zhì)含量）；（7）砂的堿活性；（8）氯離子含量；（8）石粉含量（海砂適用）；（10）貝殼含量（海砂適用）；（11）密度（表觀密度、緊密密度和堆積密度）2.石子檢驗項目（1）碎石或卵石的篩分析；（2）石子含泥量；（3）石子泥塊含量（3）針片狀顆粒含量；（5）石子強度（抗壓強度、壓碎值指標）；（6）石子堅固性9（7）石子含水量（8）有害物質(zhì)含量（有機物含量、顆粒狀硫酸鹽及硫化物含量）；（9）堿活性檢驗5.3取樣方法及要求1、取樣要求符合“同一產(chǎn)地、同一規(guī)格”條件的進場砂（或石），歸入一個取樣單位，同一取樣單位，一次性進場數(shù)量，由大型工具（火車、貨船或汽車）運輸?shù)模?00

m3或

600t為一個取樣批次，由小型工具（拖拉機）運輸?shù)?，?/p>

200m3或

300t為一個取樣批次，不是上述量者，作為一個取樣批次。2、取樣數(shù)量砂

取樣每個取樣批次的最小取樣量，由該批次砂石測定的檢測項目最少用砂石量加總構(gòu)成。具體如下（《GB/T14684-2011建設(shè)用砂》表

9單項試驗取樣數(shù)量）單項試驗的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合表

9的規(guī)定。若進行幾項試驗時，如能保證試樣經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果，可用同一試樣進行幾項不同的試驗。（此具體規(guī)定建議咨詢當?shù)卦囼灂r）10石子

取樣具體如下（《GB/T14685-2011建設(shè)用碎石、卵石》表

9單項試驗取樣數(shù)量）單項試驗的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合表

9的規(guī)定。若進行幾項試驗時，如能保證試樣經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果，可用同一試樣進行幾項不同的試驗。（此具體規(guī)定建議咨詢當?shù)卦囼灂r）3、取樣方法在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂（或石）共

8份，組成一組樣品。從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)在皮帶運輸機尾的出料出用接料器定時抽取砂（或石）4份組成一組樣品。從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂（或石）8份組成一組樣品。對上述辦法取到的砂（或石）樣（總量大于最小取樣量的

2倍）用人工四分法（或縮分器法）縮分，縮分后得到的砂（或石）量應(yīng)略多于最小取樣量。附：人工四分法縮分11將所取每組樣品置于平板上，用平口鍬在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約

20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于進行試驗所必須的量為止。4、取樣包裝經(jīng)過四分法留取的砂（或石）樣品，應(yīng)做滿足送檢要求的包裝，涉及含水量測定的砂石樣，包裝應(yīng)做防水損失處理。126、混凝土6.1依據(jù)標準1.

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB20504-2002（2011

年修訂版）2.

《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-20113.

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20104.

《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》GB50134-20045.

《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-20106.

《預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-20117.

《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》GB/T50082-20098.

《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-20116.2檢測項目1.強度：包括立方體抗壓強度、抗折強度2.抗?jié)B6.3取樣方法和要求1.取樣頻率和組數(shù)（1）結(jié)構(gòu)混凝土強度試件用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣頻率要求：○1

每拌制

100盤且不超過

100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；○2

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足

100盤時，取樣不得少于一次；○3

當一次連續(xù)澆筑超過

1000M3時，同一配合比的混凝土每

200M3取樣不得少于一次；○4

每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。標準養(yǎng)護時間，每次取樣應(yīng)制備至少一組（一組為

3個立方體時間，下同）；同條件養(yǎng)護試件，依13混凝土工程量和結(jié)構(gòu)部位重要性不同，同一強度等級制備組數(shù)不宜少于

10組，且不應(yīng)少于

3組。（2）建筑地面工程水泥混凝土強度時間建筑地面工程每一層（或檢驗批）至少制備

1組。層（或檢驗批）面積不足1000M3制備一組，超過

1000M3時，每增加

1000M3增加制備

1組。同一施工平批次同一配合比的散水、明溝、踏步、坡道的水泥混凝土強度試塊，每

150延米至少制備

1組。當改變配合比時，應(yīng)制備相應(yīng)組的試件。（3）粉煤灰混凝土強度試件對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制

100M3，至少制備

1組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制

500m3，至少制備

1組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時，每班至少制備

1組試塊。（4）人防工程混凝土強度試件人防工程澆筑混凝土時，應(yīng)按下列規(guī)定制備試塊：○1

口部、防護密閉段應(yīng)各制備

1組試塊；○2

每澆筑

100m3混凝土應(yīng)制備一組試塊；○3

變更水泥品種或混凝土配合比時，應(yīng)分別制備試塊。（5）防水混凝土抗?jié)B試件連續(xù)澆筑混凝土每

500m3應(yīng)制備

1組（6個）標準養(yǎng)護抗?jié)B試件，每項工程不得少于

2組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，試件制備組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。（2）制備試件的尺寸和數(shù)量1普通混凝土立方體抗壓強度試件：標準試件為邊長

150mm正方體，每組

3塊。非標準試件常見有邊長

100mm和邊長

200mm的正立方體，每組各

3塊。骨料最大顆粒直徑與試件最小尺寸關(guān)系見表

6.1表6.1混凝土抗壓強度試塊最小尺寸選用表骨料最大顆粒直徑（mm）試模尺寸（mm）1431.540100×100×100（非標準試模）150×150×150（標準試模）200×200×200（非標準試模）60即：石子粒徑

0-31.5mm，宜選邊長

100×100×100mm

的抗壓試模，石子粒徑

31.5-40mm宜選邊長

150×150×150

的抗壓試模。石子粒徑40-60mm

宜選邊長

200×200×200

的試模。2.普通混凝土抗折（即抗彎拉）強度時間：標準試件為

150×150×550的棱柱體試件，每組

3塊。3.普通混凝土抗?jié)B性能試驗試件，頂面直徑為

175mm，地面直徑為

185mm，高度為

150mm的圓臺體，每組

6塊。（3）試件制作和養(yǎng)護1.在制作試件前應(yīng)檢查試模尺寸并符合石子最大粒徑要求的試模，試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄膜層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的隔離劑。2.根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于

70mm的混凝土宜用振動振實；大于

70mm的宜用振搗棒人工搗實。檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同。3.試件用振動臺振實制作試件時，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模內(nèi)壁略加插搗，使混凝土拌合物高出試模上口，振動時應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動。振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平，不得過振。（第一次抹平時，應(yīng)預(yù)留漿體高出試模

2-3mm，待混凝土臨界終凝時，一次性抹平）4.用人工插搗制作試件時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土時，振搗棒（長

600mm，直徑

16mm，端部磨圓）應(yīng)達到試模底部，插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層

20-30mm。插搗時振動棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，每次中心向邊螺旋型，插搗

25次，然后用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。5.用插入式振動棒振實制作試件，應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口。宜用直徑為

25mm的15插入式振搗棒，插入試模振動時，振動棒距試模底板

10-20mm且不得觸及試模底板，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析。一般振搗時間

20S。振動棒撥出時要緩慢，本著快插慢撥的原則，使撥出后不得留有孔洞。6.刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近終凝時，用抹刀抹平。7.試塊制作后應(yīng)在終凝前用鐵釘?shù)燃怃J物體刻上制作日期、工程部位、設(shè)計強度等，不允許試塊在終凝后用毛筆等書寫。8.試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。采用標準養(yǎng)護的試件，應(yīng)在溫度為

20+5℃的環(huán)境中靜置一晝夜，然后編號，拆模送入標準養(yǎng)護室標養(yǎng)至齡期

20天。同條件養(yǎng)護試件，應(yīng)靠近其代表構(gòu)件部位放置，其拆模試件可與實際構(gòu)件的拆模試件相同，拆模后試件仍需保持同條件養(yǎng)護，知道

600℃·天。4.有關(guān)要求（1）應(yīng)定期對試模進行自檢，自檢周期宜為三個月；（2）試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點制作。混凝土試樣應(yīng)在卸料量的

1/4-3/4之間采取，在混凝土運送到澆筑點

20min內(nèi)完成，強度試件的制作應(yīng)在

40min內(nèi)完成。（3）在澆筑地點，混凝土坍落度檢查，每工作班至少兩次，坍落度檢驗試樣的取樣頻率應(yīng)與混凝土強度檢驗的取樣頻率一致；（4）建設(shè)工程應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置混凝土、砂漿、節(jié)能材料試件的養(yǎng)護室。（5）商品混凝攪拌站實驗室，應(yīng)根據(jù)攪拌車運輸距離（綜合考慮坍落度損耗）和泵送高度綜合設(shè)計，混凝土坍落度，確?；旌狭峡杀眯阅埽沤^混凝土運送至現(xiàn)場二次加水現(xiàn)象。167、建筑砂漿7.1依據(jù)標準1.

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20112.

《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-20113.

《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-20114.

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20105.

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20186.

《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T

98-20107.

《預(yù)拌砂漿》JG/T230-20078.

《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T

70-20097.2檢測項目1、強度檢測2、稠度7.3取樣方法和要素1、取樣頻率、組數(shù)（1）砌筑砂漿強度試件：每一檢驗批且不超過

250m3砌體用量的，按類型及強度等級不同，每臺攪拌機應(yīng)至少取樣

1組，在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊。驗收批的預(yù)拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿，抽檢可為

3組。（2）建筑地面工程砂漿面層強度試件：每一層（或檢驗批）建筑地面工程至少

1組。當每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于

1000㎡時，每增加

1000㎡應(yīng)增做

1組試塊，小雨

1000㎡按

1000㎡計算。同一施工批次、同一配合比的散水、明溝、踏步、坡道的水泥砂漿強度試塊，每

150延米至少

1組。一組砂漿試件為

3塊

70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試塊。（3）預(yù)拌砂漿試件，每車采集試件一組，每組采集量應(yīng)大于砂漿檢驗項目所需用量的

2倍，且不宜少于

0.01m3。172、砂漿稠度測試使用砂漿稠度儀測定砂漿稠度，稠度試驗按下列步驟進行（1）稠度試樣采集及試驗應(yīng)在砂漿運送到交貨地點時開始算起的

20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在

30min內(nèi)完成。砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進行試驗。現(xiàn)場取來的試樣，在試驗前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。（2）盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤滑油輕擦滑桿，然后將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由滑動。（3）將砂漿拌合物一次裝入容器，使砂漿表面低于容器口約

10mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣均勻抽搗

25次，然后輕輕地將容器搖動或者敲擊

5~6下，使砂漿表面平整，隨后將容器置于稠度測定儀的底座上。（4）擰開試錐滑桿的制動螺栓，向下移動滑桿，當試錐尖端與砂漿表面剛接觸時，擰緊制動螺栓，使齒條測桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對準零點上。（5）擰開制動螺栓，同時計時間，待

10S立即固定螺栓，將齒條測桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度（精確到

1mm）即為砂漿的稠度值。（6）圓錐形容器內(nèi)的砂漿，只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時，應(yīng)重新取樣測定。（7）同盤砂漿稠度試樣取兩次實驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確到1mm，兩次實驗值之差如大于

10mm時，應(yīng)重新取樣測定。3、砂漿強度試件的制作及養(yǎng)護（1）砂漿強度試件在

70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體帶底試模中制作，將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模，根據(jù)稠度選擇成型方法，當稠度大于

50mm時，宜采用人工振搗成型，當稠度不大于

50mm時采用振動臺振實成型。（2）人工振搗：應(yīng)采用搗棒（直徑

100mm長

350mm頭部磨圓鋼棒）均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗

25次，插搗過程中如砂漿沉落低于試?？跁r，應(yīng)隨時添加砂漿，可用油灰刀插搗數(shù)次，并用手將試模一邊抬高

5~10mm各振動

5次，砂漿應(yīng)高出試模頂面

6~8mm，當砂漿表面出現(xiàn)麻斑時（約

15~30min），將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。18（3）機械振動：將砂漿一次裝滿試模放置到振動臺上，振動時試模不得跳動，振動

5~10s或持續(xù)到表面出漿為止，不得過振。應(yīng)待表面水分稍干后，再將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。（4）試件制作后，在室溫為（20+5）℃的環(huán)境下靜置（24+2）h后可以拆模。當氣溫較低時，或者凝結(jié)時間大于

24h的砂漿，可是當延長留模時間，但不應(yīng)超過

2d。試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為(20+2)℃。相對濕度為

90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。養(yǎng)護期間，試件彼此間隔不小于

10mm，混合砂漿、濕拌砂漿試件上面應(yīng)覆蓋，防止有水滴在試件上。4、有關(guān)要求（1）試模的剛度、內(nèi)表面不平度、組裝后各相鄰面的不垂直度應(yīng)滿足要求，制作試件前用黃油等密封材料涂膜試模的外接縫，試模內(nèi)表面涂刷薄層機油或脫模劑。（2）砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進行試驗?，F(xiàn)場取來的試樣，在試驗前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。（3）預(yù)拌砂漿試樣的采取及試驗應(yīng)在砂漿運到交貨地點時開始算起

20min內(nèi)完成，試件制作應(yīng)在

30min內(nèi)完成。試樣應(yīng)隨機從同一運輸車內(nèi)抽取，且在卸料過程中卸料量的

1/4~3/4之間采取。每個試驗取樣量應(yīng)大于砂漿檢驗項目所需用量的

2倍，且不宜少于

0.01m3。（4）砂漿拌合物常做檢測項目：抗壓強度、稠度、分層度（預(yù)拌砂漿要增做保水性）。198、砌墻磚與砌塊8.1依據(jù)標準1.

《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20112.

《燒結(jié)普通磚》GB5101-20033.

《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》GB13544-20114.

《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》GB13545-20145.

《普通混凝土小型空心砌塊》GB8239-20146.

《粉煤灰磚》JC/T

239-20147.

《蒸壓灰砂磚》GB11945-19998.

《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-20069.

《混凝土多孔磚》JC943-200410.

《混凝土空心磚》GB/T21144-200711.

《混凝土普通磚和裝飾磚》NY/T671-200312.

《輕集料混凝土小型空心砌塊》GB/T15229-201113.

《燒結(jié)保溫磚和保溫砌塊》GB26538-20118.2檢測項目磚和砌塊的檢測項目應(yīng)符合表

8.1表8.1

磚和砌塊的檢測項目序號樣品名稱檢測項目12345678燒結(jié)普通磚抗壓強度、石灰爆裂（常規(guī)）燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊燒結(jié)空心磚和空心砌塊普通混凝土小型空心砌塊粉煤灰磚抗壓強度抗壓強度、抗折強度蒸壓灰砂磚蒸壓加氣混凝土砌塊混凝土多孔磚抗壓強度、干密度抗壓強度209混凝土實心磚1011混凝土普通磚和裝飾磚輕集料混凝土小型空心砌塊抗壓強度、密度等級抗壓強度、密度、石灰爆裂12燒結(jié)保溫磚和保溫砌塊8.3取樣方法和要求1.燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊、燒結(jié)空心磚和空心砌塊每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按原材料及配合比相同、強度等級相同的3.5~15萬塊為一批，不足

3.5萬塊按一批計。每批隨機抽取

15塊試樣，其中

10塊做抗壓強度，5塊做石灰爆裂。圖表

1

《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》GB/T13545-2014

試驗樣品需求量2.普通混凝土小型空心砌塊按強度等級分批驗收，它以同一種原材料配置的相同外觀質(zhì)量等級、強度等級和同一工藝生產(chǎn)

10000塊砌塊為一批，不足

10000塊亦按一批。每批從外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取

5塊，做抗壓強度檢驗。3.粉煤灰磚每

10萬塊為一批，不足

10萬塊按一批計。每批隨機抽取

10塊進行抗壓強度和抗折強度檢驗。4.蒸壓灰砂磚同類型的灰砂磚

10萬塊為一批，不足

10萬塊按一批計。每批隨機抽取

1021塊進行抗壓強度和抗折強度檢驗。5.蒸壓加氣混凝土砌塊同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以

10000塊為一批，不足

10000塊亦為一批。從外觀與尺寸偏差檢驗合格的砌塊中，隨機抽取

6塊砌塊制作試件，對每塊砌塊按如下規(guī)定切割為

100mm×100mm×100mm的時間，在每塊試件上應(yīng)標明發(fā)起方向。其中干密度

3組

9塊，抗壓強度

3組

9塊。229、混凝土摻加劑混凝土外加劑是指在混凝土拌合過程中摻入的、能按要求改善混凝土性能的材料，一般情況下?lián)搅坎怀^水泥重量的

5%。其主要有高性能減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、高效減水劑（標準型、緩凝型）、普通減水劑（早強型、標準型、緩凝型）、引氣減水劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑共

8類外加劑。9.1依據(jù)標準1.

《混凝土外加劑定義、分類、命名與術(shù)語》GB/T

8075-20052.

《混凝土外加劑》GB8076-20083.

《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》GB/T

8077-20124.

《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20135.

《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T

50080-20166.

《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T

50081-20197.

《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》GB/T

50082-20098.

《水泥化學分析方法》GB/T

176-20089.

《水泥膠砂流動度測定方法》GB/T

2419-200510.

《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-201111.

《混凝土質(zhì)量控制標準》GB20164-20119.2檢測項目1、影響混凝土性能的指標：減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間差、1h經(jīng)時變化量、抗壓強度比、收縮率比；2、勻質(zhì)性指標：氯離子含量、總堿量、含固量、含水率、密度、PH值、硫酸鈉含量、細度、水泥凈漿流動度。9.3取樣方法和要求影響混凝土性能指標的試驗項目及數(shù)量見下表23表3

試驗項目及所需數(shù)量試驗所需數(shù)量基準混受檢混凝土總?cè)訑?shù)目試驗類

混凝土試驗項目外加劑類型每批取樣數(shù)目凝土總?cè)訑?shù)目型拌合批數(shù)除早強劑、緩凝劑外的各種外加劑減水率31次3次3次泌水率比含氣量3331個1個1個3個3個3個3個3個3個各種外加劑

混凝土拌合物凝結(jié)時間差坍落度高性能減水劑、泵送劑1h經(jīng)時變化量331個1個3個3個3個3個含氣

引氣劑、引氣量

減水劑6、9或

18、27或

18、27或抗壓強度比收縮率比333硬化混凝土12塊36塊36塊各種外加劑1個3個3個引氣減水劑、

硬化混引氣劑

凝土相對耐久性1個3個3個注1：試驗時檢驗同一種外加劑的三批混凝土的制作宜在開始試驗一周內(nèi)的不同日期完成。對比的基準混凝土和受檢混凝土應(yīng)同時成型；注2：試驗齡期參考表1實驗項目欄；注3：實驗前后應(yīng)仔細觀察試樣，對有明顯缺陷的試樣和試驗結(jié)果都應(yīng)舍除1、取樣批次（1）外加劑摻量大于

1%（含

1%）同品種的外加劑每

100T為

1批次，摻量小于

1%的外加劑每

50噸為

1批次，不足

100噸或

50噸的按

1個批次計。（2）泵送劑、防水劑廠家年產(chǎn)

500噸以上的，每

50噸為一批次；年產(chǎn)

500噸以下，每

30噸為一批次；每批不足

50噸或

30噸的也按一個批次計。（3）防凍劑同一品種的防凍劑，每

50噸為一批次；不足

50噸也作為一批次。（4）膨脹劑24廠家日產(chǎn)量超過

200噸時，以不超過

200噸為一批次；不足

200噸時，應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一批次。（5）速凝劑每

20噸為一批，不足

20噸時也作為一批。2、取樣量每次批取樣不小于

0.2噸水泥所需用量的外加劑。2510、粉煤灰粉煤灰按煤種分

F類和

C類，F(xiàn)類粉煤灰由無煙煤或煙煤煅燒收集而來，C類粉煤灰屬于

2褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰，其氧化鈣含量一般大于

10%。拌制混凝土和砂漿用粉煤灰分為三個等級；I級，II級，III級。10.1依據(jù)標準1.

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T

1596-20172.

《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T

50080-20163.

《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081-20194.

《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》GB/T50082-20095.

《水泥膠砂流動度測定方法》GB/T2419-200510.2檢測項目1.

細度2.

需水量比3.

燒失量4.

含水量5.

三氧化硫6.

游離氧化鈣7.

安定性8.

強度活性指數(shù)10.3取樣方法和要求1、取樣頻率以連續(xù)供應(yīng)的

200噸相同等級、相同種類的粉煤灰為一取樣批次。不足

200噸作為一個批次，粉煤灰質(zhì)量按干灰（含水量小于

1%）的質(zhì)量計算。2、取樣方法：從

10個以上不同部位取等量連續(xù)樣品，總量至少

3KG。2611.礦渣粉以粒化高爐礦渣為主要原料，可摻加少量石膏磨制成一定細度的粉體，稱作?；郀t礦渣粉，簡稱礦渣粉。11.1依據(jù)標準1.

《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046-20172.

《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080-20163.

《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081-20194.

《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》GB/T50082-20095.

《水泥化學分析方法》GB/T176-20176.

《水泥膠砂流動度測定方法》GB/T2419-20057.

《水泥密度測定方法》GB/T208-20148.

《水泥助磨劑》JC/T667-200411.2檢測項目1.

密度2.

比表面積3.

活性指數(shù)4.

流動度比5.

初凝時間比6.

含水量7.

三氧化硫8.

氯離子9.

燒失量10.

不溶物11.

玻璃體含量12.

放射性13.

具體參數(shù)如下：2814.11.3取樣方法和要求1、取樣頻率（GB/T18046-20177.1.1）礦渣粉出廠前按同級別進行編號和取樣，每一個編號為一個取樣批次，礦渣粉出廠編號按礦渣粉單線年生產(chǎn)能力規(guī)定為：60×1030×1010×1010×104444t以上的，不超過

2000t為一編號；~60×10~30×104t，不超過

1000t為一個編號；t，不超過

600t為一個編號；4t以下，不超過

200t為一個編號。當散裝運輸工具容量查過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號數(shù)量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)。2、取樣方法（GB/T18046-20177.1.2）在

20個以上部位連續(xù)取樣等量樣品，總量至少

20Kg。試樣應(yīng)混合均勻，按四分法縮取出比試驗所需量大一倍的試樣。2912.建筑防水材料防水材料是保證建筑工程能夠防止雨水、地下水及其他水分滲透的材料，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到人們的居住環(huán)境、衛(wèi)生條件及建筑的使用壽命。近年來，我國的防水材料發(fā)展很快，按其形狀可分為三大類：防水卷材、防水涂料和建筑密封材料。12.1依據(jù)標準1.

《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20122.

《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-20113.

《石油瀝青紙?zhí)ビ蜌帧稧B326-20074.

《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-20115.

《氯化聚乙烯防水卷材》GB12953-20036.

《硅酮建筑密封膠》GB/T

14683-20037.

《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-20058.

《高分子防水卷材

第一部分：片材》GB18173.1-20129.

《高分子防水卷材

第一部分：止水帶》GB18173.2-201410.

《高分子防水卷材

第一部分：雨水膨脹橡膠》GB18173.3-201411.

《彈性體改性瀝青防水卷材》GB18242-200812.

《塑性體改性瀝青防水卷材》GB18243-200813.

《改性瀝青聚氯乙烯胎體防水卷材》GB18967-200914.

《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-201315.

《建筑防水瀝青嵌縫油膏》JC/T207-201116.

《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482-200317.

《丙烯酸酯建筑密封膠》JC/T484-200618.

《三元丁橡膠防水卷材》JC/T645-201219.

《氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材》JC/T684-199720.

《瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材》JC/T690-200821.

《聚氯乙烯建筑防水接縫材料》JC/T798-199722.

《自粘聚合物改性瀝青防水卷材》GB23441-20093023.

《溶劑型橡膠瀝青防水涂料》JC/T852-199924.

《聚合物乳液建筑防水涂料》JC/T864-200825.

《混凝土建筑接縫用密封膠》JC/T881-201726.

《聚合物水泥防水涂料》GB23445-200912.2檢驗項目1、檢驗內(nèi)容材料名稱序號物力性能檢測項目1瀝青防水卷材縱向拉力、耐熱度、柔度、不透水性可溶物含量、拉力、最大拉力時延伸率、耐熱度、低溫柔度、不透水性2高聚物改性瀝青防水卷材斷裂拉伸強度、扯斷伸長率、低溫彎折、不透水性345合成高分子防水卷材高聚物改性瀝青防水涂料

固體含量、耐熱度、柔性、不透水性、延伸率固體含量、拉伸強度、斷裂延伸率、不透水性、柔性合成高分子防水涂料6789無機防水涂料抗折強度、粘接強度、抗?jié)B性耐熱度、低溫柔性、拉伸粘接性、施工度拉伸粘接性、柔性改性石油瀝青密封材料合成高分子密封材料高分子防水材料止水帶高分子防水材料遇水膨脹橡膠拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度10拉伸強度、扯斷伸長率、體積膨脹率12.3取樣方法和要求1、瀝青、高聚物改性瀝青、合成高分子防水卷材（1）同一品種、牌號、規(guī)格的瀝青、高聚物改性瀝青、合成高分子防水卷材。抽檢數(shù)量大于

1000卷抽取

5卷；500-1000卷抽取

4卷；100-499卷抽取

3卷；小于

100卷抽取

2卷。（2）瀝青防水卷材應(yīng)對空洞、硌傷、露胎、涂蓋不勻、折紋、皺折、裂紋、裂口、缺邊，每卷卷材的接頭進行外觀質(zhì)量檢查；高聚物改性瀝青應(yīng)對孔洞、缺邊、裂口、邊緣不整齊、胎體露白、未浸透、撒布材料粒度、顏色、每卷卷材接頭進行外觀質(zhì)量檢查；合成高分子防水卷材應(yīng)對折痕、雜質(zhì)、較快、凹痕、每卷卷材接頭進行外觀質(zhì)量檢查，在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中抽取樣品。31（3）每卷截取在距端部

500mm處取

3米長的卷材封扎，送檢物理性能測定。（4）膠結(jié)材料是與防水卷材配套使用的輔助材料，必須和卷材一并抽檢。抽樣方法按卷材配比取樣。同一批出廠，同一規(guī)格標號的瀝青以

20t為一個取樣單位，不足

20t按一個取樣單位。從每個取樣單位的不同部位取五處潔凈試樣，每處所取數(shù)量大致相等，共

1KG左右，作為平均試樣。2、高聚物改性瀝青、合成高分子和無機防水涂料（1）同一規(guī)格、品種、牌號的高聚物改性瀝青、合成高分子和無機防水涂料，每

10t為一批，不足

10t按一批進行抽檢。（2）要求抽檢前檢查外觀質(zhì)量，在外觀質(zhì)量檢驗合格的防水涂料中抽取樣品，取樣數(shù)量為

2Kg。高聚物改性瀝青防水涂料，查看外包裝是否完好無損，是否標明涂料名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品有效期，是否無沉積、凝膠和分層；對合成高分子和無機防水涂料，查看外包裝是否完好無損，是否標明涂料名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品有效期。3、有機防水涂料（1）同一規(guī)格、品種、牌號的有機防水涂料，每

5t為一批，不足

5t按一批進行抽檢。（2）有機防水涂料抽檢前先檢查外觀質(zhì)量，查看外包裝是否完好無損，是否標明涂料名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品有效期，從外觀質(zhì)量檢驗合格的防水涂料中抽取樣品，取樣數(shù)量為

2Kg。4、建筑密封材料（1）改性石油瀝青密封材料同一品種、同一類型每

2t為一批，不足

2t按一批抽取。抽檢前先檢查改性石油瀝青密封材料外觀質(zhì)量，查看是否為黑色均勻膏狀，無結(jié)塊和為未浸透的填料。在外觀質(zhì)量檢驗合格的密封材料中抽取送檢樣品

2Kg。（2）合成高分子密封材料每

1t為一批，不足

1t的按一批抽取。抽檢前先檢查高分子密封材料外觀質(zhì)量。查看是否為均勻膏狀物，無結(jié)皮、凝膠或不易分散的固體團狀。在外觀質(zhì)量檢驗合格的密封材料中抽取送檢樣品

2.5Kg。325.止水帶和遇水膨脹橡膠高分子防水材料止水帶和高分子防水材料遇水膨脹橡膠以每月同標記的產(chǎn)量為一批抽檢。抽檢前先檢查上述兩種材料的外觀質(zhì)量，查看尺寸公差，是否有開裂、缺膠、海綿狀、中心孔偏心、凹痕、氣泡、雜質(zhì)和明疤。從外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中抽取送檢樣品

1.5m長（去掉頭部

100mm后取樣）12.5有關(guān)要求1.不同品種、規(guī)格的卷材膠粘劑和膠粘帶，應(yīng)分別用密封桶或紙箱包裝；2.瀝青防水卷材存儲環(huán)境溫度不得高于

45℃；3.卷材取樣后送檢途中不能折疊.3313、預(yù)應(yīng)力鋼絞線13.1.依據(jù)標準1.

《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-20142.

《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2004/XG1-20083.

《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》GB/T17505-20164.

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(附條文說明)》

GB50204-20155.

《金屬應(yīng)力松弛試驗方法》GB/T10120-19966.

《金屬材料拉伸試驗》GB/T228.1-201013.2檢驗項目1.

拉伸試驗：檢測整根鋼絞線的最大力、規(guī)定非比例延伸力、最大力總伸長率等；2.

應(yīng)力松弛性能試驗，允許用至少

100h

的測試數(shù)據(jù)推算

1000h

的松弛率值；3.

鋼絞線疲勞性能試驗和偏斜拉試驗（依供貨合同要求）。4.

說明：應(yīng)力松弛性能試驗、疲勞性能試驗和偏斜拉試驗只進行型式檢驗。13.3取樣方法和要求鋼絞線應(yīng)成批驗收，每批鋼絞線由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝捻制的鋼絞線組成。每批質(zhì)量不大于

60t。（1）松弛在每（任）盤卷中任意端截取。每根試樣長度應(yīng)保證試驗夾持間距不小于

500mm。（2）應(yīng)力松弛性能試驗試樣每合同批取樣

1根。13.4技術(shù)要求檢驗項目有一項不合格時，須從同一批鋼絞線盤卷中雙倍取樣，進行不合格項復(fù)驗。3414、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器14.1依據(jù)標準1.

《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-20152.

《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85-20103.

《公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具、夾具和連接器》JT/T329-20104.

《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-20145.

《金屬材料洛氏硬度試驗

第一部分

試驗方法》GB/T230.1-201814.2檢驗項目1、錨夾具產(chǎn)品外觀檢查2、錨夾具產(chǎn)品硬度檢驗；3、靜載錨具性嫩試驗4、疲勞性能或低周反復(fù)載荷性能試驗（僅當設(shè)計提出要求時）14.3取樣方法和要求1.預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器出廠檢驗和進場復(fù)驗時，每個組批不得超過

2000件（套）。2.對硬度有要求的零件按熱處理爐裝爐量的

3%抽樣進行硬度檢驗；有

1件不合格，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗；如仍有

1個零件不合格，則應(yīng)對本批零件逐個檢驗，合格者方可使用；3.靜載試驗用的錨具、夾具和連接器按成套產(chǎn)品抽樣，應(yīng)在瓦罐和硬度檢驗合格后的產(chǎn)品中抽取，每組批抽取

3套組裝件。4.靜載試驗、疲勞試驗和地周期反復(fù)載荷性能試驗，如有

1件不符合要求，應(yīng)判定為不合格；但允許另選雙倍數(shù)量的時間重做試驗，如仍有

1件不合格，則該批產(chǎn)品不合格。3614.4技術(shù)要求（1）型式檢驗的輔助試驗是為測定參數(shù)及檢驗工藝設(shè)備的項目，不作合格與否的判定。（2）對于錨夾具用量較少的一般工程，如供應(yīng)商能提供有效的錨固性能試驗合格證明的，可僅進行外觀檢查和硬度檢驗。3715、瀝青、瀝青混合料15.1依據(jù)標準1.

《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-20172.

《瀝青路面是施工及驗收規(guī)范》GB50092-963.

《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTGE20-201115.2檢驗項目1.瀝青：針入度、延度、軟化點、閃點；2.瀝青混合料：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、最大理論密度、壓實度；15.3取樣方法1、瀝青取樣方法（1）從罐車中取樣：有取樣閥：待流出至少

4Kg或

4L后再取樣；僅有放樣閥：放出一半瀝青時再取樣從頂蓋出取樣時，需在中部?。?）在裝料或卸料過程中取樣時，要按照時間間隔均勻的取至少

3個規(guī)定數(shù)量樣品，然后將這些樣品充分混合后取規(guī)定數(shù)量樣品

4Kg作為試樣，樣品也可分別進行檢驗。（3）從桶、袋、箱裝或散裝整塊中取樣，應(yīng)在表面以下及容器側(cè)面以內(nèi)至少

5CM處采取。當能確認是同一批樣品時，應(yīng)隨即取出

4kg（粘稠瀝青或固體瀝青不少于

4kg，液體瀝青不少于

1L，瀝青乳液不少于

4L，根據(jù)實測參數(shù)確定增加取樣量）。當原材料發(fā)生變化時，必須對其重新取樣檢驗。382、瀝青混合料取樣方法取樣頻率為每

2000m3取一組。（1）在道路施工現(xiàn)場取樣：在施工現(xiàn)場取樣時，應(yīng)在攤鋪后未碾壓前，攤鋪寬度兩側(cè)的

1/2~1/3位置處取樣，用鐵鍬取該攤鋪層的料。每攤鋪一車料取一次樣，連續(xù)

3車取樣后，混合均勻按四分法取樣至足夠數(shù)量（20kg)，最少不少于

12kg（根據(jù)實測參數(shù)確定增加取樣量）。（2）在瀝青混合料運料車上取樣：在運料車上取瀝青混合料樣品時，宜在汽車裝料一半后，分別用鐵鍬從不同方向的

3個不同高度處取樣，然后混在一起用手鏟適當拌合均勻，取出

20kg，最少不少于

12kg（根據(jù)實測參數(shù)確定增加取樣量）。（3）乳化瀝青常溫混合料試樣取樣方法在拌和廠取樣時，宜用專業(yè)的容器（一次可裝

5-8kg）裝在拌和機卸料下方，每放一次料取一次樣，順次裝入試樣容器中，每次倒在清掃干凈的平板上，連續(xù)幾次取樣，混合均勻，按四分法取樣至足夠數(shù)量（20kg），最少不少于

12kg（根據(jù)實測參數(shù)確定增加取樣量）。3916、道路工程用無機結(jié)合料16.1依據(jù)標準1.

《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》JTGE51-20092.

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201516.2檢驗項目1、原料檢驗項目：石灰鈣鎂含量、水泥物理性能、粉煤灰燒失量和細度2、無機結(jié)合料檢驗項目：無側(cè)限抗壓強度、配合比設(shè)計、化學曲線、擊實曲線、配合比驗證、含水率、石灰劑量、壓實度。16.3取樣方法1、原材取樣（1）石灰取樣方法1）生石灰：a)堆場倉庫、車（船）取樣：在堆場倉庫、車（船）的對角線或四分線上對稱或均勻的選取

12個取樣點，用尖頭鋼鍬抽取表層

100mm下或底層

100mm上的點樣，每個點的取樣量不少于

2000g。取得的點樣經(jīng)破碎、過

20mm的圓孔篩后，立即裝入密閉、防潮的容器中。取樣點內(nèi)如有最大尺寸大于

150mm的大塊，應(yīng)將其砸碎，取能代表大塊質(zhì)量的部分碎塊。b)輸送帶或料倉出料口取樣：用取樣鏟從一批流動的生石灰中，有規(guī)律地、間隔取

12個份樣，每一份樣不少于

2000g。取得的份樣按

a)處理后，立即裝入密閉、防潮的容器中。c)石灰窯出料口取樣：根據(jù)石灰窯出料口的卸料方式，按

a)或

b)取樣法進行取樣。2）生石灰粉或消石灰粉a)袋裝取樣法，采用袋裝取樣管抽取份樣。從每批袋裝的生石灰粉或消石灰40粉中隨機抽取

10袋（袋應(yīng)完好無損），將取樣管從袋口斜插到袋內(nèi)適當深度，取出一管芯石灰。每袋取樣量不少于

500g。取得的份樣應(yīng)立即裝入密閉、防潮的容器中。b)散裝車取樣法，采用散裝取樣管抽取份樣。在整批散裝石灰的不同部位隨機選取

10個取樣點，將取樣管插入石灰適當深度，取出一管芯石灰，每份不少于

500g。取得的份樣應(yīng)立即裝入密閉、防潮的容器中。c)輸送機口或包裝機出料口取樣法，采用取樣鏟取份樣。從一批流動的生石灰粉或消石灰粉中，有規(guī)律地間隔

10個份樣，每份樣不少于

500g。取得的份樣應(yīng)立即裝入密閉、防潮的容器中。（2）水泥取樣方法1）同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過

200t為一檢驗批，散裝不超過

500t為一檢驗批，每批抽取不少于一次，每次

12Kg。2）當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。（3）粉煤灰取樣方法1）散裝粉煤灰當所取粉煤灰深度不超過

2M時，每一個編號內(nèi)采用散裝粉煤灰取樣器隨機取樣。通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控開關(guān)，在適當位置插入粉煤灰一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入密閉的容器中（從

10個以上不同部位取等量，樣品總量至少

3Kg）。容器應(yīng)潔凈、干燥、防潮、密閉、不易破損并不影響粉煤灰性能。2）袋裝粉煤灰每一個編號內(nèi)隨機抽取不少于

20袋粉煤灰，采用袋裝粉煤灰取樣器取樣，將取樣器沿對角線方向插入粉煤灰包裝袋中，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管，將所取樣品放入密閉的容器中（從

20袋等量抽取，總量至少

3Kg）。容器應(yīng)潔凈、干燥、防潮、密閉、不易破損并不影響粉煤灰性能。3）自動取樣41采用自動取樣器取樣。該裝置一般安裝在盡量接近于粉煤灰包裝機或散裝容器的管路中，從流動的粉煤灰中取出樣品，將所取樣品放入密閉的容器中（至少3Kg）。容器應(yīng)潔凈、干燥、防潮、密閉、不易破損并不影響粉煤灰性能。2、無極結(jié)合料取樣取樣頻率為

1000㎡取一組。（1）現(xiàn)場取樣四分法：1）充分拌合主樣品：在一塊清潔、平整、堅硬的表面上將試樣堆成一個圓錐體，用鏟翻動此錐體并形成一個新錐體，這樣重復(fù)進行

3次。每次堆錐時，鏟中料要從錐頂向下滑落，盡可能四邊分布均勻，使錐體的中心不移動。2）用平頭鏟將錐體頂變平，從錐頂部向下，沿兩個垂直的直徑方向，將錐體料堆平分成四部分，盡可能使這四部分料的質(zhì)量相同。3）移走對角的一對料，將剩余的一對料混合。重復(fù)上述拌合以及縮分的過程，知道達到要求的試樣質(zhì)量（擊實試驗樣品

80KG，無側(cè)限抗壓

120KG）。（2）分料器取樣如果集料中含有粒徑

2.36mm以下的細料，材料應(yīng)該是表面干燥的。將材料充分拌合后通過粉料器縮分，舍去其中一份，將另一份再次通過分料器。這樣重復(fù)進行，知道將原樣品縮小到需要的質(zhì)量（取樣重量同上）。（3）堆料取樣在料堆的上部、中部和下部各取一份試樣，混合后按四分法分料取樣。此法一般用于施工前取樣做混合料的配合比設(shè)計以及測定石灰的有效鈣和氧化鎂含量。42第二章

建筑幕墻材料見證取樣方法1、建筑幕墻材料1.1依據(jù)標準1.

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20182.

《建筑幕墻》GB/T21086-20073.

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20134.

《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-20075.

《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》GB/T18250-20156.

《天然飾面材料試驗方法》GB/T9966.1~9966.7-2001、GB/T9966.8-20087.

《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-20058.

《建筑密封膠系列產(chǎn)品標準》JC/T881~JC/T8859.

《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-201710.

《建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板》GB/T17748-201611.

《石材用建筑密封膠》GB/T23261-200912.

《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139-201613.

《混凝土結(jié)構(gòu)后錨技術(shù)規(guī)程》JGJ145-201314.

《中空玻璃》GB/T11944-201215.

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-201416.

《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》JC887-200117.

《鋁合金建筑型材

第6毒粉：隔熱型材》GB5237.6-20171.2檢驗項目1、

建筑石材的彎曲強度、吸水率；2、

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的邵氏硬度、相容性和玻璃粘結(jié)；3、

石材用密封膠的耐污染性；4、

后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度；435、

幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能；6、

鋁塑復(fù)合板的剝離強度；7、

幕墻用玻璃露點、可見光透射比、遮陽系數(shù)、傳熱系數(shù)；8、

鋁合金建筑型材-隔熱型材橫向拉伸、縱向剪切；9、

AB膠壓剪強度。1.3取樣方法和要求1.進場材料取樣組數(shù)同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進場材料應(yīng)至少取一組樣品進行復(fù)驗。2.取樣要求（1）石材的彎曲強度石材的彎曲強度檢驗，檢驗批容量不大于

8000件。取樣時，石材彎曲強度試樣尺寸與石材的厚度（H）有關(guān)，可按實際情況確定：當試樣厚度（H）不大于68mm時，寬度為

100mm；當試樣厚度大于

68mm時，寬度為

1.5H；試樣長度為

10×H+50mm，長度尺寸偏差±1mm，寬度、厚度尺寸偏差±0.3mm。試樣上應(yīng)標明層理方向，試樣兩個受力面應(yīng)平整且平行。正面與側(cè)面夾角應(yīng)為

90°±0.5°，試樣不得有裂紋、缺棱和缺角。每種試驗條件下的試樣取五個為一組。如進行干燥、水泡和條件下的垂直和平行層理的彎曲強度試驗應(yīng)制備

20個試樣。石材吸水率試樣規(guī)格

50mm×50mm×板材厚度，數(shù)量為

5塊。（2）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠硅酮結(jié)構(gòu)密封膠抽檢時，支裝產(chǎn)品從該批產(chǎn)品中隨機抽取

6-9支，桶裝產(chǎn)品隨機取樣、樣品總量為

4Kg，取樣后應(yīng)立即密封包裝。所抽取結(jié)構(gòu)密封膠樣品用于檢測下述

○、○、○項目。123○1

邵氏硬度44○2

玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠標準條件拉伸粘結(jié)性抽取結(jié)構(gòu)膠時應(yīng)同時抽取鋁材和玻璃，規(guī)格為

40mm×50mm，鋁材（加工成鋁板）至少

5塊，無鍍膜的無色透明浮法玻璃至少

15塊?！?

玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠相容性試驗抽取結(jié)構(gòu)膠時同時抽取一定數(shù)量的附件，同時應(yīng)注明所用各類材料的產(chǎn)品名稱、規(guī)格及生產(chǎn)廠家。玻璃規(guī)格為

75mm×50mm×厚（單片玻璃），數(shù)量

8塊，附件（雙面膠條、泡沫棒）規(guī)格為

6mm×6mm×50mm，數(shù)量

4根。其他材料（鋁材、鋁單板、鋁塑板等）規(guī)格為實際工程用的規(guī)格，長度為

300mm，數(shù)量為

4根。若材料中有噴涂應(yīng)確保有一面未經(jīng)噴涂處理。（3）石材用密封膠耐污染性從密封膠產(chǎn)品中隨機取樣，樣品總量約為

4Kg，雙組份產(chǎn)品取樣后應(yīng)立即分別密封包裝。對于實際工程評價，應(yīng)采用工程用石材為基材。石材用密封膠的污染性基材尺寸為

25mm×25mm×75mm共需要

24塊基材，制成

12個試件。底涂料——當制造商推薦使用底涂料時，則每個試件的兩塊基材中，一塊基材加底涂料，另一塊不加底涂料，試驗結(jié)束后，分別記錄加底涂料和不加底涂料基材的污染值。（4）后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度試驗依據(jù)

JGJ/T139-2016標準，玻璃幕墻錨栓應(yīng)按

5‰抽檢，且不得少于

5處（5）幕墻物理性能相同設(shè)計、材料、工藝和施工該條件的幕墻工程每

500-1000㎡應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足

500㎡也應(yīng)劃分為一個檢驗批。一個檢驗批應(yīng)進行一組幕墻物理性能（風壓、水密、氣密、平面內(nèi)變形性能）試驗。（6）鋁塑復(fù)合板

180°剝離試驗應(yīng)在

3塊整版上取樣，試樣尺寸：25mm×350mm，試樣數(shù)量為

24塊，取樣位45置為距板邊距離不少于

50mm。試樣應(yīng)標明品種、規(guī)格尺寸、等級、采用的產(chǎn)品標準。（7）幕墻用中空玻璃試樣為制品或與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為

510mm×360mm的試樣，數(shù)量為

15塊。玻璃傳熱系數(shù)樣品尺寸為

1000mm×1000mm，數(shù)量為

1塊；玻璃遮陽系數(shù)及可見光透射比的樣品尺寸為

300mm×300mm，數(shù)量為

1塊。幕墻用單層玻璃，傳熱系數(shù)樣品尺寸為

1000mm×1000mm，數(shù)量為

1塊；玻璃遮陽系數(shù)及可見光透射比的樣品尺寸為

300mm×300mm，數(shù)量為

1塊。（8）鋁合金建筑型材——隔熱型材橫向拉伸，按穿條類型取樣：穿條型材：每批產(chǎn)品中取

2根，每根中部取

1個試樣，于兩端分別切取

2個試樣，試樣尺寸為

100mm±2mm。澆筑型材：試樣尺寸為

100mm±2mm,數(shù)量為

10根（其中至少包含

3個中部試樣）。鋁合金建筑型材——隔熱型材縱向剪切，試樣尺寸為

100m±2mm，數(shù)量為

10根（其中至少包含

3個中部試樣）。(9)AB膠壓剪強度，石材基材送樣規(guī)格為

50mm×30mm×（20~25）mm，送樣數(shù)量為

15塊；不銹鋼基材送樣規(guī)格為

50mm×30mm×（10~15）mm，送樣數(shù)量為

5塊。46第三章

建筑節(jié)能工程材料見證取樣方法1、建筑外門外窗、玻璃建筑門窗主要包括鋁合金門窗和塑料門窗、木門窗等種類，建筑門窗的物理性能主要包括空氣滲透性能、雨水滲漏性能、風壓變形性能、保溫性能等。1.1依據(jù)標準1.

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-20072.

《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-20083.

《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T8484-20084.

《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料門窗力學性能及耐侯性能試驗方法》GB/T8484-20085.

《推拉不銹鋼窗》JC/T41-19996.

《鋁合金門窗》GB/T8478-20087.

《建筑用塑料窗》GB/T

28887-20128.

《建筑門窗工程檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T205-20109.

《中空玻璃》GB/T11944-201210.

《真空玻璃》GB/T1079-200811.

《平板玻璃》GB11614-200912.

《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-200913.

《建筑玻璃

可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外錢透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測定》GB/T

2680-19941.2檢驗項目1、建筑外窗及外門的氣密、水密及抗風壓性能分級及保溫性能；2、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比。471.3取樣方法和要求空氣滲透性能、雨水滲漏性能、風壓變形性能：同一廠家、同一窗型、同一品種應(yīng)至少檢測三樘試件。保溫性能：同一廠家、同一窗型、同一品種應(yīng)至少檢測一樘試件。中空玻璃露點：尺寸為

510mm×360mm，數(shù)量為

15塊。玻璃遮陽系數(shù)：尺寸為

100mm×100mm（或

50mm×50mm），數(shù)量為

3塊。（根據(jù)檢測設(shè)備確定）可見光透射比：尺寸為

100mm×100mm（或

50mm×50mm），數(shù)量為

3塊。（根據(jù)檢測設(shè)備確定）482、建筑節(jié)能材料2.1依據(jù)標準1.

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-20072.

《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-20173.

《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149-20134.

《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158-20135.

《無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)》DB34/T1279-20146.

《安徽省巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》DB34/T1851-20137.

《發(fā)泡水泥板外墻保溫系統(tǒng)》DB34/T1773-20128.

《保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)材料》JG/T287-20139.

《建筑保溫砂漿》GB/T20473-200610.

《建筑外門窗保溫性能分級及其檢測方法》GB/T8484-200811.

《公共建筑節(jié)能檢驗標準》JGJ/T177-200912.

《居住建筑節(jié)能檢驗標準》JGJ/T132-200913.

《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-200214.

《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2-200215.

《膨脹珍珠巖絕熱制品》GB/T10303-201516.

《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835-201617.

《建筑外墻外保溫用巖棉制品》GB/T25975-201818.

《建筑絕熱用玻璃棉制品》GB/T17795-200819.

《絕熱用玻璃棉及其制品》GB/T13350-201720.

《絕熱用硬質(zhì)酚醛泡沫制品》GB/T20974-201421.

《泡沫玻璃絕熱制品》JG/T647-201422.

《柔性泡沫橡塑絕熱制品》GB/T17794-200823.

《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624-201224.

《硬泡聚氨酯保溫防水工程技術(shù)規(guī)范》GB50404-201725.

《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計法》GB10295-200826.

《建筑構(gòu)件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)的測定標定和防護熱箱法》GB/T13475-20084927.

《膨脹?；⒅楸馗魺嵘皾{》GB/T26000-201028.

《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定》GB/T10294-200829.

《建筑工程飾面磚粘強度檢驗標準》JGJ110-20