標(biāo)準(zhǔn)幼兒教案模板標(biāo)準(zhǔn)幼兒教案模板

標(biāo)準(zhǔn)幼兒教案模板

第1篇：鋼模板標(biāo)準(zhǔn)

鋼模板標(biāo)準(zhǔn)匯編

本標(biāo)準(zhǔn)說明白鋼模板的組成，結(jié)構(gòu)形式，規(guī)定了鋼模板的設(shè)計(jì)要求，加工制作要求、檢驗(yàn)方法及標(biāo)志、保管和運(yùn)輸?shù)取?/p>

一、鋼模板組成基本規(guī)定

1、鋼模板由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)及連接件等組成。

2、組成模板各系統(tǒng)之間的連接必需安全牢靠。

3、鋼模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)能保持鋼模板豎向放置的安全牢靠和風(fēng)荷載作用下的自身穩(wěn)定性。

4、鋼模板應(yīng)能滿意現(xiàn)澆混凝土體成型和表面質(zhì)量效果的要求。

5、鋼模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)簡潔、重量輕、結(jié)實(shí)耐用、便于加工制作。

6、鋼模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能整裝整拆，組裝便利，在正常維護(hù)下應(yīng)能重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。

二、鋼模板的設(shè)計(jì)要求

1、鋼模板應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、質(zhì)量要求及施工設(shè)備和材料等結(jié)合施工工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2、鋼模板中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50017?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范?。大模板、滑升模板等設(shè)計(jì)還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50113?滑動模板工程技術(shù)規(guī)范?的相應(yīng)規(guī)定。

3、鋼模板設(shè)計(jì)時板塊規(guī)格尺寸宜標(biāo)準(zhǔn)化。

4、鋼模板各組成部分應(yīng)依據(jù)功能要求采用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

5、鋼模板設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮運(yùn)輸、堆放和裝拆過程中對模板變形的影響。

6、鋼模板設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮組裝便利便捷，連接處采用定位銷孔。

7、鋼模板設(shè)計(jì)最終應(yīng)考達(dá)到的要求有：簽字齊全的設(shè)計(jì)圖紙、工裝圖、排料圖、工藝圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件，必要時。應(yīng)有剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性的核算。

8、在材料選用上，為保證模板結(jié)構(gòu)的承載能力，防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，應(yīng)依據(jù)模板體系的重要性、荷載特征、連接方法等不同狀況，選用合適的鋼材型號和材性，且宜采用Q235鋼和Q345鋼。

9、模板的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

10、詳細(xì)要求：

①鋼模板的面板應(yīng)選用厚度不小于5mm的鋼板制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。

②鋼模板的法蘭采用鋼板或角鋼，橫筋、豎筋采用型鋼或鋼板制作，材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)同一牌號，以保證焊接性能和結(jié)構(gòu)性能。

③鋼模板的背杠及桁架采用型鋼制作，材質(zhì)不低于Q235A的性能要求。

④鋼模板的吊環(huán)應(yīng)采用Q235A材料制作并應(yīng)具有足夠的安全儲備，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。

⑤鋼模板對拉螺栓材質(zhì)硬不低于Q235A的鋼材制作，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受施工載荷。

⑥鋼模板的面板、法蘭、橫筋、豎筋、背杠、桁架及吊耳等的設(shè)計(jì)按表8進(jìn)行歸類標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。

三、鋼模板的加工制作要求

1、原材料要求

①鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸、材料外觀質(zhì)量要符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對尺寸超差和嚴(yán)重銹蝕者不得使用。

②焊接材料要符合設(shè)計(jì)要求，并且與母材相配匹，不應(yīng)使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。焊接材料質(zhì)量要符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、下料要求

①全部材料下料后必需清理毛邊。

②下料方法有手工或半自動切割機(jī)劃線下料、樣板劃線下料、數(shù)控切割機(jī)下料、剪板機(jī)定位下料。采用手工或半自動切割機(jī)劃線下料，所劃切割線必檢，每件零件進(jìn)行檢驗(yàn)；采用樣板劃線下料，先對樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，后對首件進(jìn)行檢驗(yàn)，再在下料過程中進(jìn)行抽檢。采用數(shù)控切割機(jī)或剪板機(jī)下料，先對號料及定位進(jìn)行檢驗(yàn)，后對首件進(jìn)行檢驗(yàn)，再在下料過程中進(jìn)行抽檢。

③面板下料采用數(shù)控切割機(jī)或半自動切割機(jī)或剪板機(jī)下料，保證幾何尺寸精度。下料尺寸長、寬誤差為(0、±1毫米)，板邊不直度誤差≤±0.5毫米，對角線差≤±1.5毫米，同規(guī)格的板料尺寸大小要全都。假如出現(xiàn)超差的面板，要進(jìn)行修整打磨。

④假如面板需拼接，必需是拼接完后取方下料。

⑤模板面板不允許有劃痕、擦傷、錘擊、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，表面光滑平整(平面度≤2mm)。

⑥型材下料采用樣板劃線機(jī)械切割下料或火焰切割下料，打磨切割面，有角度的必需用專用樣板量具檢驗(yàn)合格方可使用，保證幾何尺寸精度。全部型鋼筋板下料尺寸為L(+0、-1)。

3、鉆孔要求

①法蘭連接螺栓孔加工有鉆孔和沖孔兩種方式。對于批量小或尺寸大的零件，采取鉆床鉆孔方式，對于批量大的法蘭常采用沖床或液壓聯(lián)合沖剪機(jī)沖孔方式。

②法蘭疊加鉆孔，疊加高度不大于70mm，找正基準(zhǔn)面對齊后點(diǎn)固，并做好相鄰處標(biāo)識。

③法蘭連接孔采用專用模具鉆孔，連接孔距面板偏差≤0．5mm；任意孔距誤差≤0.5mm，孔距累計(jì)誤差≤1mm，不允許因連接孔對不上而任意割孔。

④嚴(yán)禁手工氣割成孔(含拉桿孔)。

4、拼點(diǎn)焊組對要求

①點(diǎn)焊前對各種材料都應(yīng)校直、校平。

②采用手工電弧焊點(diǎn)焊，焊高4mm。組焊定位基準(zhǔn)為法蘭一端(此端與端孔尺寸公差±0．5mm)和面板邊。面板與法蘭板拼點(diǎn)縫隙，局部不大于1mm，橫筋、豎筋與法蘭板拼點(diǎn)縫隙，不大于2mm，與面板縫隙局部不大于1mm。

③采用二氧化碳保護(hù)焊進(jìn)行焊接，焊接前必需按要求做好焊接間距、焊長標(biāo)識，便于施焊。

a)面板與橫、豎筋交叉斷焊，焊長30mm，間隔150mm，焊高4mm，要求焊縫勻稱；面板與法蘭間焊長35mm，焊高6mm，全部連接孔正下方與面板焊接。假如法蘭采用角鋼，需打塞焊孔進(jìn)行

焊接焊滿，塞焊孔大小為由14，距角鋼邊緣18mm，間距150mm。

b)法蘭與法蘭、橫筋、豎筋滿焊，焊高6mm；橫、豎筋之間采用交叉斷續(xù)焊，焊長30mm，間隔40mm，焊高5mm。

c)面板拼接縫≤0.5mm，一般狀況正面不焊，若要求焊接，則正面焊縫要磨平拋光，打磨寬度距接縫兩側(cè)各15mm且勻稱全都。

d)嚴(yán)禁在使用面焊接打火、焊接其他輔助件、不允許有錘痕、劃傷等缺陷。

e)全部焊縫平整光滑，無氣孔、夾渣、裂紋、漏焊等焊接缺陷。

5、整體組裝要求

①面板表面光滑平整，無銹蝕、麻坑等缺陷，無劃痕、錘擊痕跡。

②模板表面平整度不大于2mm；模板面周邊直線度不大于1mm／2m。

③模板長、寬誤差5‰且④相互拼裝錯臺≤l

mm，縫隙≤1

mm。

⑤法蘭連接孔拼裝協(xié)作精確，孔壁錯臺最大誤差≤1

mm。法蘭平直，橫、豎筋板成一條直線，并勻稱分布。

⑥整體拼裝后，外觀質(zhì)量要美觀，全部線條要橫平豎直。

6、涂裝要求

①噴漆前必需清理焊渣及各種工藝焊點(diǎn)、毛刺、鐵銹等。

②面漆要求噴藍(lán)色，噴漆表面勻稱、細(xì)致、光亮、完整、色澤全都，不得有粗糙不平、漏漆、錯漆、皺紋、針孔及嚴(yán)重流掛等缺陷。

③噴兩道漆，并在外表面噴上編號，要求字體全都。

④模板表面涂防銹油。

四、檢驗(yàn)方法

1、面板的幾何尺寸采用同一規(guī)格卷尺測量。

2、模板其它部位的尺寸用卷尺測量。

3、模板的平整度、直線度采用≥2米靠尺檢查，縫隙用塞尺檢查。

4、模板外觀質(zhì)量用目測方法檢查。

五、檢驗(yàn)規(guī)則

1、原材料檢驗(yàn)

①原材料進(jìn)場時，重點(diǎn)對鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸、材料外觀質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，對尺寸超差和嚴(yán)重銹蝕者不得使用。

②對于焊接材料要注意根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及母材相配匹的原則，焊條焊劑不應(yīng)使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。

2、加工過程檢驗(yàn)

做好首件檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。

3、成品檢驗(yàn)

組裝后的每批模板都應(yīng)對其尺寸、外觀等進(jìn)行檢驗(yàn)，詳細(xì)按表9檢驗(yàn)。

表9

模板組裝尺寸允許偏差

名稱

允許偏差

檢測方法

模板總長、總寬

0．5‰且用鋼卷尺測量

模板總高度

0．5‰且用鋼卷尺測量

模板平整度

R用>12米靠尺檢測

模板直線度

≤1mm／2m

用／>2米靠尺檢測

拼接縫隙、錯臺

≤lmm

用塞尺檢測

模板外觀質(zhì)量

模面光滑平整，無銹蝕、麻坑

目測方法

4、模板整體在廠內(nèi)應(yīng)進(jìn)行試裝檢驗(yàn)，由質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收，并出具合格證。

六、標(biāo)志、保管和運(yùn)輸

1、標(biāo)志

①對每塊模板應(yīng)有編號記錄。

②每種產(chǎn)品應(yīng)有合格證，合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)制造廠名；

b)產(chǎn)品名稱；

c)加工數(shù)量；

d)用戶單位名稱；

e)出廠編號；

f)出廠年月；

g)檢驗(yàn)員號。

③模板外表面應(yīng)按公司標(biāo)識規(guī)定做好標(biāo)識。

2、保管與運(yùn)輸

①模板堆放場地地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、有排水措施；模板入庫保存時，應(yīng)分類存放；模板疊層堆

放時，應(yīng)加墊木，疊放高度不宜超過2m；不允許露天堆放。

②模板在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證模板不發(fā)生變形，不損傷表面涂層。不允許從車上推下模板的方式卸車。

QB/YJJG-MB002-2021

墩模檢驗(yàn)規(guī)程

1

目的

為加強(qiáng)質(zhì)量管理，規(guī)范橋墩模型質(zhì)量檢測行為，明確檢測項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定本檢驗(yàn)規(guī)程。

2

范圍

適用于橋墩模型的檢驗(yàn)。

3

職責(zé)

3．1公司技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；分公司技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)圖紙和工藝性文件。

3．2質(zhì)量服務(wù)部依據(jù)技術(shù)條件編制檢驗(yàn)規(guī)程。

3．3質(zhì)檢站監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工序檢驗(yàn)，并進(jìn)行成品檢驗(yàn)。

3．4分公司按產(chǎn)品相關(guān)的技術(shù)條件和本檢驗(yàn)規(guī)程組織原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)。

4檢驗(yàn)依據(jù)

《模板技術(shù)條件》

QB/YJJG-MB001-2021

《鐵路混凝土與砌體工程及驗(yàn)收規(guī)范》

TB10210-97

《鐵路橋涵施工規(guī)范》

TB203-96

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50205-95

《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》

GB50221-95

《鐵路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》

TBJ2-96

《原材料檢驗(yàn)驗(yàn)證和定期確認(rèn)檢驗(yàn)掌握程序》QB-YJJG-ZG019-2021

《過程檢驗(yàn)掌握程序》

QB/YJJG-ZG020-2021

《出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)掌握程序》

QB/YJJG-ZG021-2021

5檢驗(yàn)規(guī)定

5．1進(jìn)貨檢驗(yàn)

分公司選購部門負(fù)責(zé)原材料、外購件、外包產(chǎn)品的自驗(yàn)和委托檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門按檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行原材料、外購件、外包產(chǎn)品進(jìn)廠復(fù)檢和驗(yàn)證。全部進(jìn)貨檢驗(yàn)資料一式三份，分別由分公司選購部門和質(zhì)檢部門、質(zhì)檢站各持一份。

5．1．1原材料檢驗(yàn)

5．1．1．1驗(yàn)證原材料生產(chǎn)廠供應(yīng)的材質(zhì)證明書或者復(fù)印件。

5．1．1．2驗(yàn)證原材料各項(xiàng)指標(biāo)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。

5．1．1．3對設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分化驗(yàn)；必要時對圓鋼進(jìn)行進(jìn)廠材質(zhì)復(fù)檢及機(jī)械性能試驗(yàn)。

5．1．2焊絲、焊條

焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求并在合格供方內(nèi)實(shí)施采

購。驗(yàn)證焊材的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等。

5．1．3油漆

油漆品名、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求并在合格供方內(nèi)實(shí)施選購。驗(yàn)證油漆的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等。

5．1．4外包產(chǎn)品檢驗(yàn)

5．1．4．1外包產(chǎn)品件應(yīng)當(dāng)有合同(協(xié)議)及其進(jìn)廠檢驗(yàn)(驗(yàn)證)記錄，其名稱、型號、規(guī)格(參數(shù))應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定。

5．1．4．2選購部門將廠家檢驗(yàn)記錄供應(yīng)給分公司(廠)質(zhì)檢部門，由其進(jìn)行進(jìn)廠復(fù)檢，驗(yàn)證外包產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格(參數(shù))符合要求。

5．2過程檢驗(yàn)

工序過程檢驗(yàn)由分公司質(zhì)檢部門進(jìn)行。

5．2．1下料掌握

5．2．1．1號料檢驗(yàn)

表1原材料放樣尺寸公差

(單位：mm)

序號

項(xiàng)

目

允許公差

1

劃針號料

±0．5

2

石筆及粉線號料

±1．0

5．2．1．2焰割尺寸檢驗(yàn)公差不得超過表2的規(guī)定。

表2

焰割尺寸公差

(單位：mm)

序號

項(xiàng)

目

允許公差

1

自動(仿型)焰割

±1.0

2

精密焰割

±1.0

3

坡口角度

±5°

5.2.1.3首件要進(jìn)行自檢，制作單位工序檢驗(yàn)員認(rèn)定后方可批量下料。型鋼筋板下料尺寸允許公差L(+0，-1)。

5．2．1．4面板表面光滑平整、無銹蝕、麻坑等缺陷，工件面板采用數(shù)控切割下料，面板下料每件必檢，此為關(guān)鍵工序檢驗(yàn)。

表3

下料尺寸公差

(單位：mm)

序號

項(xiàng)

目

允許公差

1

模板長、寬尺寸

±1

2

模板板邊不直度

≤0．5

3

模板對角線差

≤1．5

5．2．2鉆孔檢驗(yàn)

5.2.2.1鉆孔檢驗(yàn)在校平、校直后進(jìn)行，工件直邊直線度≤1mm／2m；

5.2.2.2鉆孔公差見下表要求

表4

鉆孔尺寸公差

(單位：mm)

序號

項(xiàng)

目

允許公差

1

相鄰兩孔距

±0．5

2

兩極邊孔距

±1．0

3

連接孔距面板偏差

±0．5

5．2．3工裝檢驗(yàn)

模板重要部件對焊應(yīng)在專用平臺、對焊工裝上進(jìn)行，用經(jīng)過檢定的水平儀檢查平臺的平面度，用經(jīng)過檢定的水平儀及盒尺、卷尺等器具檢查對焊工裝，確保工裝精度高于工件精度。

5．2．4組焊工序的檢驗(yàn)

5．2．4．1組焊定位基準(zhǔn)為法蘭一端(此端與端孔尺寸公差±0．5mm)和面板邊。面板與法蘭板拼點(diǎn)縫隙，局部不大于1mm，橫筋、豎筋與法蘭板拼點(diǎn)縫隙，不大于2mm，與面板縫隙局部不大于1mm。

5．2．4．2平板模表面光滑平整(平面度≤2mm／2000mm)，表面無銹蝕、麻坑等缺陷；

5．2．4．3平模面板長度尺寸誤差△L±1mm，寬度尺寸誤差±lmm，對角線誤差≤1.5mm；

5．2．4．4模板接縫錯臺及縫隙要求≤0.5mm

5．2．4．5聯(lián)結(jié)孔距偏差≤1mm(以面板為基準(zhǔn))；

5．2．4．6不允許存在因連接孔對不上而任意割孔的行為；

5．2．4．7模板面周邊直線度≤1mm／2m；

5．2．5焊接過程檢驗(yàn)(特別過程檢驗(yàn))

5．2．5．1焊接必需由考試合格的焊工擔(dān)當(dāng)，施焊部位應(yīng)有焊工標(biāo)識代碼。

5．2．5．2采用手工電弧焊點(diǎn)焊，焊高4mm。

5．2．5．3采用二氧化碳保護(hù)焊進(jìn)行焊接，焊接前必需按要求做好焊接間距、焊長標(biāo)識，便于施焊。

5．2．5．4面板與橫、豎筋交叉斷焊，焊長30mm，間隔150mm，焊高4mm，要求焊縫勻稱；面板與法蘭間焊長35mm，焊高6mm，全部連接孔正下方與面板焊接。假如法蘭采用角鋼，需打塞焊孔進(jìn)行焊接焊滿，塞焊孔大小為Φ14，距角鋼邊緣18mm，間距150mm。

5．2．5．5法蘭與法蘭、橫筋、豎筋滿焊，焊高6mm；橫、豎筋之間采用交叉斷續(xù)焊，焊長30mm，間隔40mm，焊高5mm。

5．2．5．6對接縫≤0．5mm正面不焊，或者正面焊磨，打磨寬度距接縫兩側(cè)各15mm且勻稱全都；

5．2．5．7焊接不允許存在夾渣、漏焊、氣孔等焊接缺陷；

5．2．6校正、清理檢驗(yàn)

5．2．6．1單件模板周邊直線度≤1mm／2m；

5．2．6．2單件模板平面度≤2mm／2m；

5．2．6．3模板焊接飛濺清理打磨光滑；

5．2．6．4模面光滑平整，無銹蝕、麻坑等缺陷，無劃痕、錘擊痕跡。模背面外觀質(zhì)量要美觀，全部線條要橫平豎直。

5．3出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)由質(zhì)檢站進(jìn)行。

5．3．1每套模板都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，此為主要掌握工序檢驗(yàn)

5．3．2

組裝檢驗(yàn)在單件模板校正、表面清理并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行;

．

5．3．3

曲模組裝后圓度誤差(直徑)△Φ≤1.5mm，總高度誤差0mm5．3．4模板拼接及縫隙要求：

水平方向：錯位≤1mm，錯臺≤1mm，縫隙≤1

mm；

垂直方向：錯位≤1mm，錯臺≤1

mm，縫隙≤1

mm；

5．3．5聯(lián)結(jié)螺栓能順當(dāng)過孔；

5．3．6模板面周邊直線度≤1

mm／2m；

5．3．7每套模板進(jìn)行分層預(yù)裝，檢查零部件的完整性及幾何尺寸的正確性，并應(yīng)有預(yù)裝標(biāo)記，詳細(xì)按表5檢驗(yàn)。

表5模板組裝尺寸允許偏差

名稱

允許偏差

檢測方法

模板總長、總寬

0．5‰且用鋼卷尺測量

模板總高度

0．5‰且用鋼卷尺測量

模板平整度

≤2mm

用≥2米靠尺檢測

模板直線度

≤1mm／2m

用≥2米靠尺檢測

拼接縫隙、錯臺

≤1mm

用塞尺檢測

法蘭連接孔拼裝協(xié)作

孔壁錯臺誤差≤1mm

用鋼卷尺測量

模板外觀質(zhì)量

模面光滑平整，無銹蝕、坑等缺陷，無劃痕、錘擊痕跡。模背面外觀質(zhì)量要美觀，全部線條要橫平豎直。

目測方法

5.3.8質(zhì)檢站審核原材料進(jìn)廠復(fù)檢記錄，包括產(chǎn)品合格證書、質(zhì)保文件，外包產(chǎn)品驗(yàn)證記錄等；核對工裝檢驗(yàn)記錄，法蘭檢驗(yàn)記錄，焊接特別過程檢驗(yàn)記錄，完工檢驗(yàn)記錄，驗(yàn)收申請書，預(yù)裝檢驗(yàn)記錄；按產(chǎn)品圖樣和本規(guī)程對產(chǎn)品逐項(xiàng)檢查，檢查合格才準(zhǔn)于出廠，并簽發(fā)產(chǎn)品合格證。

5．4涂裝要求

5．4．1噴漆前必需清理焊渣及各種工藝焊點(diǎn)、毛刺、鐵銹等。

5．4．2面漆要求噴藍(lán)色，噴漆表面勻稱、細(xì)致、光亮、完整、色澤全都，不得有粗糙不平、漏漆、錯漆、皺紋、針孔及嚴(yán)重流掛等缺陷。

5．4．3噴兩道漆，并在外表面噴上編號，要求字體全都。

5．4．4模板表面涂防銹油。

6

標(biāo)志、保管和運(yùn)輸

6．1標(biāo)志

6．1．1對每塊模板應(yīng)有編號記錄。

6．1．2每種產(chǎn)品應(yīng)有合格證，合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)制造廠名；

b)產(chǎn)品名稱；

c)加工數(shù)量；

d)用戶單位名稱；

e)出廠編號；

f)出廠年月；

g)檢驗(yàn)員號。

6．1．3模板外表面應(yīng)按公司標(biāo)識規(guī)定做好標(biāo)識。

6．2保管與運(yùn)輸

6．2．1小件、易損件，應(yīng)做好包裝，以免損壞與丟失。

6．2．2模板在吊裝、運(yùn)輸、堆放過程中謹(jǐn)防碰撞、損壞和變形，并做好加強(qiáng)固定的處理。

6．2．3儲放時，表面做好防銹工作。

6．2．4模板在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證模板不發(fā)生變形，不損傷表面涂層。不允許從車上推下模板的方式卸車。

7

記錄

7．1墩模組裝檢驗(yàn)表

編號：MB002-2021-001

7．2墩模平板模檢驗(yàn)表

編號：MB002-2021-002

7．3墩模曲模檢驗(yàn)表

編號：MB002-2021-003

第2篇：幼兒教案的標(biāo)準(zhǔn)表格

幼兒教案的標(biāo)準(zhǔn)表格

【篇1：幼兒園教案本樣表】

教育活動計(jì)劃

（-第學(xué)期）

班級教師

幼兒月發(fā)展分析

第周教育活動支配

月日至月日

日教育活動支配

月日星期

【篇2：幼兒園教師備課表】

幼兒園教師備課表

【篇3：幼兒園制度表格(完整版)】

第一章1.2.3.

幼兒園教學(xué)常規(guī)制度

第一節(jié)幼兒園聽課制度

園長、保教主任要深入班級聽課，了解狀況。業(yè)務(wù)園長每周至少聽課1—2節(jié)；保各班主題結(jié)束后，以年級為單位，由年級級長組織聽取班級教師做主題小結(jié)匯報。聽課時要做好記錄，課后準(zhǔn)時與班上老師、保育員交換意見，指導(dǎo)和幫助保教人員2節(jié)的時間深入班級聽課。

提高業(yè)務(wù)水平。聽課也可以采取錄像分析的方法，將教師教學(xué)活動自然狀態(tài)隨機(jī)拍攝下來，利用集體備課時間共同分析、評價。4.

每周五前要制訂并張貼下周的周計(jì)劃，支配好下周教學(xué)活動?；顒咏贪赣赡昙壖夐L

檢查，每周末由園長或教務(wù)副園長隨機(jī)抽查1-2人的周教育活動計(jì)劃，每日活動后要準(zhǔn)時做好教育活動效果分析。5.

提倡教師間相互觀摩、聽課，年級組長、教研組長每月要到本年級、本教研級各班聽課一次，教師間每學(xué)期聽課不得少于5次（大型活動及觀摩課除外），園長、教務(wù)副園長經(jīng)常下班聽課，全部人員均做好聽課記錄，準(zhǔn)時交流。

6.每月業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)時間，業(yè)務(wù)園長或保教主任要將聽課和下班的狀況作小結(jié)，對有顯著成果或有進(jìn)步的班和個人賜予表揚(yáng)，對存在問題賜予指正、解決。

第二節(jié)幼兒園備課制度1.

每學(xué)期結(jié)束后主任集中備課（編寫下學(xué)期的課程、計(jì)劃）。

2.每周集中備課一次。各年級組每周二下午集中備課，爭論、研究及交流前一教學(xué)階

段的問題，下一主題開始前兩周研究制定下一教學(xué)階段的計(jì)劃，由教務(wù)副園長及教研組長負(fù)責(zé)。各班再依據(jù)本班孩子發(fā)展?fàn)顩r實(shí)際制定具體教學(xué)活動推行計(jì)劃，由班主任負(fù)責(zé)。3.4.5.6.7.8.

每天下午1：30—2：30為主任、教務(wù)副園長備課時間。每周五交備課本，（級長收）由保教主任批閱。

備課要專心、依據(jù)幼兒年齡、特點(diǎn)、學(xué)習(xí)水平及接受能力進(jìn)行。深刻領(lǐng)會教材，掌要依據(jù)教養(yǎng)計(jì)劃，專心預(yù)備教具。

教師每人每月上交一篇教育筆記，一篇觀看日記，并撰寫教師成長日記，由年級級每學(xué)期進(jìn)行備課本展評，成果記錄在個人業(yè)務(wù)檔案。

握教材中的難點(diǎn)、重點(diǎn)，明確教養(yǎng)目的、內(nèi)容、形式、方式、書寫干凈。

長審讀，園長或教務(wù)副園長隨機(jī)在電腦中抽查。

第三節(jié)幼兒園教科研制度

教科研工作是幼兒園整體園務(wù)工作的一個重要組成部分,教研活動小組的任務(wù)是從日常教學(xué)工作中發(fā)覺問題，解決問題；同時通過從日常教學(xué)工作中積累經(jīng)驗(yàn)，加以總結(jié)使之能夠上升到理論層面，指導(dǎo)日常教學(xué)工作。

教研活動小組應(yīng)當(dāng)規(guī)范化，詳細(xì)表現(xiàn)為設(shè)立明確的教研活動目的，擁有盡可能詳盡的教研活動內(nèi)容，制訂明確的教研計(jì)劃，把握基本的教學(xué)研究步驟、程序和依據(jù)分析等特地技能。詳細(xì)要求如下：

1、依據(jù)幼兒園實(shí)際狀況，確定學(xué)期教研工作重點(diǎn)，制訂教科研計(jì)劃工作和研究專題，教師要依據(jù)本班實(shí)際和幼兒發(fā)展水平，選好研究專題，期末進(jìn)行專題總結(jié)。2、班級及年級組的教研活動以解決日常教學(xué)中存在的問題為主，并重視教研活動的資料收集。

3、全體教師都要參與教研活動，保證每學(xué)期活動5-8次，時間為每月最終一周周四或周五下午。

4、每學(xué)期組織教師相互觀摩各班的半日活動、環(huán)境布置等，并做好記錄和評價。5、積極專心參與教研活動，做到不遲到、不早退，無特別狀況不請假，保教人員積極參與搜集、整理編寫教育教學(xué)資料，按規(guī)定寫教育筆記、主題小結(jié)、學(xué)期總結(jié)、論文等工作，提高理論水平。

6、園長不定期抽查教師的教育計(jì)劃，檢查一日生活各環(huán)節(jié)，準(zhǔn)時與教師交換意見。7、每學(xué)期教師要依據(jù)本班幼兒特點(diǎn)和實(shí)際水平，制定個人研究專題，并積極開展教育實(shí)踐，期末撰寫論文或經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對積極向市、區(qū)幼兒教育報刊投稿的教師賜予相應(yīng)鼓舞。

8、科研課題組人員要按總課題組的計(jì)劃和要求撰寫專項(xiàng)課題計(jì)劃，開展教科研活動，做好學(xué)期工作總結(jié)。

9、依據(jù)教師教研活動出勤狀況和參與教研活動的質(zhì)量，對教師教研工作做出評估納入幼兒園教師管理工作。

第四節(jié)幼兒園教職工學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、進(jìn)修制度

1、努力學(xué)習(xí)政治理論，提高教師的政治思想素養(yǎng)。

2、組織教師學(xué)習(xí)教育理論和專業(yè)學(xué)問，專心鉆研業(yè)務(wù)、鼓舞和支配教師參與各種培訓(xùn)、進(jìn)修活動，不斷提高他們的業(yè)務(wù)水平。

3、每學(xué)期有計(jì)劃地組織教職工政治學(xué)習(xí)，學(xué)期初、學(xué)期末集中學(xué)習(xí)。4、每周一次業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，以提高教職工的素養(yǎng)。

5、每學(xué)期有計(jì)劃地組織教師到加盟總部支配的幼兒園學(xué)習(xí)、觀摩。6、因工作需要參與短期培訓(xùn)者，由園長委派或本人提出經(jīng)園長同意方可參與。7、派往人員的學(xué)費(fèi)、住宿費(fèi)由幼兒園報銷。8、鼓舞教職工積極參與國家承認(rèn)畢業(yè)學(xué)歷的學(xué)習(xí)深造。

第五節(jié)幼兒園教師應(yīng)具備的技能

一、觀看幼兒的能力

二、面向全體幼兒教育的能力三、因人施教的能力

四、確定與分解目標(biāo)的能力

五、依據(jù)目標(biāo)選擇與設(shè)計(jì)活動的能力六、依據(jù)目標(biāo)創(chuàng)設(shè)環(huán)境的能力七、敬重幼兒人格的能力八、敬重幼兒需要的能力

第3篇：借條、欠條標(biāo)準(zhǔn)模板

借

條

先生/女士于

年

月

日從

先生/女士處借到現(xiàn)金(大寫)：

元整，定

于

年

月

日一次性歸還。逾期不還，將按借款的

%賠償。并且

先生/女士將永久享有追討權(quán)及向法院訴訟追討的權(quán)利。

此據(jù)！

借款人：

可以同時按手印和簽字，必要時供應(yīng)身份證復(fù)印件。

（身份證號：

）

日期：

年

月

日

見證人：

可以同時按手印和簽字，必要時供應(yīng)身份證復(fù)印件。

（身份證號：

）

日期：

年

月

日

收

條

茲收到

供應(yīng)的借款人民幣

元整（大寫：

）。

雙方商定根據(jù)年利息

％計(jì)算利息。還款期限為

年

月

日前。若逾期不還，將按借款的

%賠償。并且

將永久享有追討權(quán)及向法院訴訟追討的權(quán)利。

此據(jù)！

收款人：

可以同時按手印和簽字，必要時供應(yīng)身份證復(fù)印件。

（身份證號：

）

日期：

年

月

日

保證人：

可以同時按手印和簽字，必要時供應(yīng)身份證復(fù)印件。

（身份證號：

）

日期：

年

月

日

欠

條

茲

欠

借款人民幣

元（大寫：

）。

雙方商定根據(jù)年利息

％計(jì)算利息。還款期限為

年

月

日前。若逾期不還，將按借款的

%賠償。并且

將永久享有追討權(quán)及向法院訴訟追討的權(quán)利。

此據(jù)！

欠款人：

可以同時按手印和簽字，必要時供應(yīng)身份證復(fù)印件。

（身份證號：

）

日期：

年

月

日

保證人：

可以同時按手印和簽字，必要時供應(yīng)身份證復(fù)印件。

（身份證號：

）

日期：

年

月

日

第4篇：標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)習(xí)證明模板

標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)習(xí)證明模板一

茲證明_在我單位從_年_月_日到_年_月_日_崗位實(shí)習(xí)。

現(xiàn)已通過實(shí)習(xí)。特此證明!

_單位(實(shí)習(xí)單位蓋章)

_年月_日

標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)習(xí)證明模板二

茲有_____學(xué)校_____同學(xué)于_____年_____月_____日至_____年_____月_____日在__公司__部門實(shí)習(xí)。期間，工作積極，成果突出。

該同學(xué)不斷加強(qiáng)專業(yè)學(xué)問和理論學(xué)問的學(xué)習(xí)，工作中，嚴(yán)格要求自己，關(guān)心集體，較好地完成了各項(xiàng)工作，現(xiàn)已結(jié)束。

特此證明。

實(shí)習(xí)單位

(實(shí)習(xí)單位蓋章)

標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)習(xí)證明模板三

大學(xué)：

茲證明貴校學(xué)院級同學(xué)在我單位于20XX年至進(jìn)行暑期社會實(shí)踐，表現(xiàn)良好，特此證明。

單位(蓋章)

20XX年月日

標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)習(xí)證明模板四

學(xué)校：

貴校同學(xué)于____年__月__日至_，___年__月__日在我單位參與社會實(shí)踐。期間，該學(xué)生參與了工作，態(tài)度專心，獲得了__領(lǐng)導(dǎo)的全都好評。

特此證明!

__(公章)

____年__月__日

第5篇：借條、欠條、收條標(biāo)準(zhǔn)模板

借

條

先生于

年

月

日從

先生處

借到現(xiàn)金

(大寫

)：

元整，定

于

年

月

日一次性歸還。逾期不還，將按借款的

%

賠償。并且

先生將永久享有追討權(quán)及向法院訴訟追討的權(quán)

利。

此據(jù)！

借款人：

（身份證號：

）

日期：