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文檔簡介
木工規(guī)程15篇【第1篇】立式單/雙軸木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
立式單/雙軸木工銑床
3、采用立式單/雙軸木工銑床銑削時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機(jī)器臺面和工作場所清理干凈。檢查皮帶松緊是否合適,是否有破損現(xiàn)象。檢查夾具是否牢固,刀具型號是否正確,安裝是否牢固,刀具是否鋒利,有無缺口和裂紋。
3.4刀具安裝必須牢固,螺絲緊固不能松動。刀具必須保持鋒利,以保證加工工件表面光潔。
3.5加工前先試機(jī),檢查機(jī)床是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.6檢查工件是否有鐵釘,以免損壞刀具和打傷人。
3.7加工時用模具夾緊工件,然后緊靠刀軸均勻送料。
3.8送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定,軟材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢。
3.9銑削過程中,工件不能隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況非退不可,應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。
4.0銑削過程中,要隨時注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。
4.1加工完畢后,關(guān)閉電源,機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將機(jī)器臺面和工作場所清理干凈。
4.2操作員離開時,必須關(guān)閉電源并機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開.
【第2篇】單面木工壓刨床安全操作規(guī)程(2)
單面木工壓刨床的安全操作規(guī)程(二)
1、機(jī)床必須安裝在干燥、通風(fēng)、明亮、寬敞的工作場所,不得受雨淋、日曬。
2、棵操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。
3、機(jī)床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。
4、開車前必須先把機(jī)床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉,仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機(jī)上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。
5、機(jī)床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應(yīng)注意每根刀軸的刀片根同時進(jìn)行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
6、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。
7、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時,應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料,以免電機(jī)過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。
8、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件,應(yīng)及時通知有關(guān)部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。
9、每天工作結(jié)束后,必須清掃工作場所,清潔機(jī)床,關(guān)掉總電源,才能離開。
【第3篇】木工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿,支撐攀登上下。
4、支設(shè)4米以上的立桿模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。
5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
二、木構(gòu)件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),就掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手架。
6、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
【第4篇】木工鉆孔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)操作場所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。
2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點。
3)使用工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)S孟渲?不得亂放。
4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進(jìn)行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。
5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。
6)工作時應(yīng)隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。
7)鉆孔時,操作者應(yīng)扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準(zhǔn)戴手套。
8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點,不準(zhǔn)亂堆亂放。
9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機(jī)械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。
10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工鉆孔機(jī)。
【第5篇】木工:安全技術(shù)操作規(guī)程
木工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
(2)使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時人工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
(3)作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
(4)作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
(5)使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。
(6)成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在在施工工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。
(7)木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
(8)用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2)模板安裝
(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂攪必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接,模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時,嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)塔設(shè)臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
3)模板拆除
(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模崦影響工程。
(2)拆模的順序和方法,慶按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆大旱承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平衡牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運(yùn)大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯蟛及大型孔洞模板,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊橋、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。
4)門窗安裝
(1)安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手下放進(jìn)工具袋內(nèi)。
(2)立門窗必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時電線。
(3)操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點,集中堆放。
5)構(gòu)件安裝
(1)在坡度大于25的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
(2)釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
(3)在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
(4)拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
(5)吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
(6)板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手架。
6)木工機(jī)械使用
(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機(jī)、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳運(yùn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
(6)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
(7)清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
(8)每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
【第6篇】木工機(jī)械的使用安全規(guī)程
1木工加工必須使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.1.操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。
1.2.作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
1.3.作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
1.4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機(jī),切斷電源。
1.5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
1.6.電源必須使用三級漏電保護(hù),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
1.7.清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
1.8.每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。
1.9.作業(yè)后必須斷電拉閘,箱門鎖好。
2.使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
2.1.圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備,開料鋸與截料鋸不得混用。
在木工棚內(nèi)加工,嚴(yán)禁敞開式。木工加工見附圖01:
2.2.作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。
2.3.必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
2.4短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
2.5.木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。
2.6.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。
2.7.必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
2.8.嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機(jī)。
3.木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉該機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù)做到持證上崗,嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動用。
3.1木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或動用明火,廢料應(yīng)及時清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。
【第7篇】木工機(jī)床:安全操作規(guī)程
凡固定有專人操作的木工機(jī)床,操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機(jī)床,使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可使用機(jī)床。
一、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床通用規(guī)定:
(一)工作前認(rèn)真作到:
1、固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2、檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。
3、檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。
4、檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。
5、檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
6、檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。
7、停車一個班以上的機(jī)床應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。
(二)工作中認(rèn)真作到:
1、固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)堅守崗位,認(rèn)真操作,不做與工作無關(guān)的事。離開機(jī)床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機(jī)床,使用人員有完機(jī)床后,應(yīng)停車,切斷電源。
2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。
3、傳動及進(jìn)給的機(jī)械變速,必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。
4、注意木料不得有鐵釘,嚴(yán)防損壞刀具。
5、密切注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再工作。
6、機(jī)床發(fā)生事故時應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。
(三)工作后認(rèn)真作到:
1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。
2、擦凈機(jī)床,清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機(jī)床,操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床的特殊規(guī)定:
(一)木工車床:
刀具應(yīng)裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進(jìn)行車削,不準(zhǔn)懸空有的拿著車削。
(二)木工銑床:
1、工作時要待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)刀銑削,使用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進(jìn)給要均勻。
3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時,須待刀具退離工件,主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進(jìn)行換向。
4、фm木工銑床,只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080
三種轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)使用刀頭進(jìn)行銑削。
(三)木工刨床:
1、工作前用手動盤車,確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機(jī)床。
2、機(jī)床開動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、平刨:(1)應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動防護(hù)板。
(2)刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。
4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據(jù)木料大小予給適當(dāng)吃力量,最大不得超過5厘米。
(四)木工鋸床:
1、圓鋸機(jī):
(1)工作前檢查圓鋸片應(yīng)安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
(2)鋸料時送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大,如因送料過大導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
2、普通帶鋸:
(1)工作前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
(2)根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。
(3)鋸料時送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大,如因送料過大導(dǎo)致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48"跑車帶鋸機(jī):
(1)工作前做到:
①調(diào)正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
②上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。
③將上飛輪的木制防護(hù)罩門關(guān)好。
(2)工作中作到:
①鋸料時將調(diào)節(jié)帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調(diào)節(jié)。
②鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。
③上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小,質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。
⑤圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦當(dāng)木材鋸到中途發(fā)生故障,跑車要退回來時,應(yīng)將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧不準(zhǔn)在機(jī)床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨機(jī)床停止使用或跑車上料時,應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。
(3)工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。
【第8篇】建安公司木工:安全操作規(guī)程
建安公司木工安全操作規(guī)程
(1)工作時,模板支撐不準(zhǔn)使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
(2)支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
(3)支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬橙操作。
(4)支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不準(zhǔn)站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(5)拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬橫砸和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
(6)要坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄等防護(hù)措施。
(7)安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面地腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全網(wǎng),安裝窗扇中的固定扇,必須釘固。
(8)不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
(9)使用各種木工機(jī)械,必須掌握技術(shù)要領(lǐng)和有關(guān)安全防護(hù),否則,嚴(yán)禁開動和操作。
【第9篇】北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程木工
1.一般規(guī)定
1.1高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1.3作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
1.5使用手據(jù)時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。
1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。
1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
1.8用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2.橫板安裝與拆除
2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時,嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進(jìn)操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
2.1模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運(yùn)大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。
3.門窗安裝
3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。
3.2立門窗時必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時電線。
3.3操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點,集中堆放。
4.構(gòu)件安裝
4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。
5.木工機(jī)械
5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機(jī)、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
(6)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
(7)清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
(8)每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。
(2)刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時,手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3)每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
(4)被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時,進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉
(7)。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
(8)同一臺平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
(2)進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。
(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。
(4)木料厚度差2mm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。
(5)清理臺面雜物時必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。
5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。
(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。
(3)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(4)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
(5)木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。
(6)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。
(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
(8)嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機(jī)。
【第10篇】土木工種交接班安全操作規(guī)程
1交接班工作人員必須在下班前10分鐘完成交接班工作。
2上班人員必須詳細(xì)填寫交班記錄。并詳細(xì)向下班人員交代工作中應(yīng)該注意的事項。
3上班人員必須認(rèn)真閱讀交班記錄,并仔細(xì)詢問上一班的工作情況,嚴(yán)格執(zhí)行。
4如接班人員遲到或缺席,交班人員繼續(xù)值班,直到接班人員到來或下班。
5交接班人員不得早退、遲到、缺席、中途溜號,違反者按勞動紀(jì)律制度處理。
【第11篇】立式雙軸木工銑床安全操作規(guī)程
鐵屑飛濺傷眼,并在機(jī)床周圍安裝擋板使之操作區(qū)隔離。二、工件裝夾錢,應(yīng)擬定裝夾方式。裝夾毛坯件時,臺面要墊好以免損傷工作臺。三、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。四、刀具裝卸時,應(yīng)保持銑刀椎體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離。五、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能緊固主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件要牢固。六、工作時應(yīng)先用手進(jìn)給,人后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極而撞壞絲杠,使用快速行程時,要事先檢查手搖把內(nèi)的保障彈簧是否有效可靠。七、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工作必須停車進(jìn)行,切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件。八、主軸停止前,必須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時,推到應(yīng)先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng),掛輪夾背母要緊固,以免造成脫落,加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀力量和進(jìn)給量。九、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機(jī)修工理。工作完畢應(yīng)做好清理工作,并關(guān)閉電源。
【第12篇】外場木工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)檢查個人防護(hù)用品如安全帽、安全帶是否穿戴整齊。
2、木工高空作業(yè)要戴好安全帽、系好安全帶,謹(jǐn)防翹頭板、地面作業(yè)謹(jǐn)防朝天釘。
3、架設(shè)模板和腳手,要保證模板有足夠的穩(wěn)定性,剛度和強(qiáng)度有可靠的承受所澆搗混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的荷載。
4、對高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝和拆除,事先應(yīng)有切實可行的安全措施。
5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的同意,操作時應(yīng)按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、猛拉、硬砸或大面積撬落和拉倒。下班時不得留下松動和懸掛的模板及木塊等。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定的地點集中堆放。
6、高空作業(yè),嚴(yán)禁拋扔木塊及其他物件,謹(jǐn)防砸傷人和損壞物件。
【第13篇】流齒榫開開榫機(jī)、立式單軸推臺木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
流齒榫開開榫機(jī)、立式單軸推臺木工銑床
3、采用流齒榫開開榫機(jī)立銑時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前檢查是否有接地線,防護(hù)裝置和壓緊裝置是否完備,各部件是否正常。操作位置應(yīng)光線明亮,無陰影。
3.4弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向、正確選用切削刀具,所使用的刀片和和刀具不得有裂縫或凹凸,且要保持中心,保證平衡、鋒利。
3.5此機(jī)器只適用于木工工件,操作前檢查木材是否有釘子,螺絲等異物以免使刀具受損或變鈍。
3.6當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時,方可操作。
3.7操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調(diào)整機(jī)床和移開碎片屑必須先切斷電源。
3.8如果發(fā)現(xiàn)有異況,應(yīng)立即停機(jī),萬一引起火災(zāi)時,不要使用水。
3.9停機(jī)后須等機(jī)床完全停止后才可離開。
【第14篇】木工操作間木工防火要求規(guī)程
1、操作間建筑應(yīng)采用阻燃材料搭建。
2、操作間冬季宜采用暖氣(水暖)供暖,如用火爐采暖時,必須在四周采取擋火措施;不應(yīng)用燃燒劈柴、刨花代煤取暖。每個火爐都要有專人負(fù)責(zé),下班時要將余火徹底熄滅。
3、電氣設(shè)備的安裝要符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設(shè)備應(yīng)采用密封式或防爆式。刨花、鋸末較多部位的電動機(jī),應(yīng)安裝防塵罩。
4、操作間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)。
5、操作間只能存放當(dāng)班的用料,成品及半成品要及時運(yùn)走。木工應(yīng)做到活完場地清,刨花、鋸末每班都打掃干凈,倒在指定地點。
6、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對舊木料一定要經(jīng)過檢查,起出鐵釘?shù)冉饘俸?方可上鋸鋸料。
7、配電盤、刀閘下方不能堆放成品、半成品及廢料。
8、工作完畢應(yīng)拉閘斷電,并經(jīng)檢查確無火險后方可離開。
【第15篇】木工機(jī)械使用規(guī)程
1、一般規(guī)定
1)、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
2)、作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
3)、作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。
4)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機(jī)、切斷電源。
5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
6)、必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
7)、木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防器材。
8)、清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
9)、每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
10)、作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
2、平刨機(jī):
1)、必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。
2)、機(jī)械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機(jī)械的轉(zhuǎn)動和危險部位按規(guī)定安裝防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意換粗保險絲,特別對機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。
3)、刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
5)、被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
6)、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤時應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
7)、二人操作時,進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨
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